Comprometidos juntos por el agua, fuente de VIDA

DESCRIPCIN DEL
PROYECTO
ENLOZADA
CMARAS DE PRETRATAMIENTO
Y COLECTORES
 ESTACIN DE BOMBEO
(HEADWORKS)
Bombas de Elevacin
de Agua Residual a la Tanques de Anti Desarenadores -
PTAR golpe de Ariete Desengrasadores

Rejillas Llegada de agua de las

Escalonadas Cmaras de Pretratamiento
 PTAR ENLOZADA

Clarificadores Tanque de Contacto Filtros Clarificadores

Secundarios de Slidos Percoladores Primarios

Desinfeccin
 Comprometidos juntos por el agua, fuente de VIDA

DESCRIPCIN DEL
PROCESO DE
TRATAMIENTO
 Comprometidos juntos por el agua, fuente de VIDA

LNEA AGUA
 LAS REJILLAS GRUESAS Y FINAS
Funcionamiento de las rejas

El agua debe atravesar un filtro

que recoge los desechos slidos
cuyas dimensiones son
superiores al paso de la rejilla.

Un sistema de evacuacin de los

residuos se encarga de limpiar
la pantalla filtrante y conseguir
el retiro de los desechos
slidos.
Una reja tiene un sistema de auto lavado o auto-limpieza gracias a una
cadena continua.
El conjunto de dientes (gancho) sobre los ejes, permite formar una
cadena filtrante montada sobre un chasis de soporte. Los residuos
conducidos por el agua son detenidos por la reja, elevados por los
peines y descargados en la parte alta y posterior.
Los elementos filtrantes se limpian de forma automtica gracias a su
ensamble particular. Las puntas de los dientes entran entre los brazos de
los elementos siguientes.
 DESALOJO DE LOS RESIDUOS

Los residuos se acumulan sobre la reja y bloquean con el tiempo el

flujo de agua
Cuando la seal de puesta en marcha de las rejas es enviada, (nivel
diferencial alcanzado, nivel muy alto antes de la reja alcanzado o
temporizado), la reja se acciona.

Cuando los residuos estn al tope de la reja rotativa, empujan y caen

en una pista de deslizamiento inclinada hacia los compactadores
lavadores.

A lo largo del canal se dispone de varias inyecciones de agua mediante

boquillas spray para el arrastre, siendo esta inyeccin de agua
controlada mediante una vlvula automtica
 EL COMPACTADOR DE RESIDUOS

El funcionamiento de los compactadores

se realiza en 3 fases:

Primera fase: carga de la mezcla del

agua y de los desechos,

Segunda fase: lavado de los residuos,

Tercera fase: compactacin y descarga

hacia el contenedor de los residuos.
Primera fase:
Comienza cuando la secuencia de limpieza de las rejas finas empieza.
Los desechos caen en el canal de recuperacin de los residuos, son
arrastrados por el agua y dirigidos hacia el compactador.
El compactador se llena poco a poco y una vez que se llena termina la
fase.
Por lo tanto, es posible que el compactador espere varias secuencias
de limpieza de las rejas para que su tolva de carga se llene.
Segunda fase:
La vlvula de salida de agua se abre. El tornillo arranca y gira en el
sentido invertido durante un tiempo y cambia su sentido de rotacin. El
tornillo gira para mantener un movimiento y guardar los desechos en el
compactador.
El nivel de agua/residuos no debe estar por debajo del nivel bajo ya que
los desechos deben quedar un poco hmedos, para asegurar la
lubricacin del conducto en el que son comprimidos.
Tercera fase:
Se evacua el agua sucia hacia el canal. Los desechos son empujados gracias
al tornillo que gira y lleva los residuos hasta el codo. Los residuos son al
mismo tiempo limpiados gracias a una entrada de agua. Bajo el efecto de la
presin ejercida por el peso de los residuos, de la resistencia de los codos
de la tubera de descarga y del poder ejercido por el tornillo, se forma un
bloque de residuo compacto, cuando la presin es suficientemente alta, el
bloque de residuo sube al codo de la tubera. Este bloque cae en el
contenedor de residuos.

El final del tornillo esta perforado, lo que permite exprimir el agua y

secar los residuos en la parte final del tornillo
DESARENADOR
Desarenar tiene por objetivo
extraer de las aguas residuales:
Las arenas,
Las partculas
minerales.

Eliminar la materia flotante del

agua bruta permite simplificar
la Operacin y mejorar el
aspecto de los equipos situados
despus de la lnea de
tratamiento.
El desarenador es alimentado
por el canal de agua residual.
El agua pasa por una zona
aireada llamada zona de
separacin de arena.
Las burbujas de aire de tamao
promedio (producidas por los
sopladores suben y entran en
contacto con la arena que ha
decantado. Este contacto libera la
arena de las grasas y otras partculas
orgnicas que la envuelven.

El tamao promedio de las burbujas

permite un acenso rpido del aire y
entonces una mayor agitacin, lo que
mejora la separacin.
La arena libre de grasas tiene una
densidad muy superior al agua. Por
consecuencia la arena decanta y se
acumula en las tolvas, antes de ser
extrada.
SEPARACIN DE LAS ARENAS
Las arenas provenientes del desarenador
son enviadas al clasificador.
La mezcla agua-arena entra en el
clasificador. Las arenas sedimentan en
el clasificador y son recogidas por un
tornillo que transporta lentamente la
arena del fondo del tanque (sin
turbulencia), y saca la arena del agua.
As mismo este equipo posee un tramo
de canal con espiral por encima del
nivel de agua existente en el
clasificador, que cumple con dos
funciones importantes:
Eliminar parte del agua de las arenas a
extraer y elevar la altura de descarga de
las arenas.
 DESENGRASADOR
El proceso de desengrasado se lleva a
cabo en el mismo equipo donde se
separan las arenas. As que eliminar la
materia flotante y las grasas del agua
residual permite tambin simplificar la
Operacin y mejora el aspecto de la
instalacin.
El tamao de las burbujas de aire debe
ser inferior a 1mm para asegurar la
flotacin de las grasas.
Un sistema de evacuacin por
compuertas automticas enva las grasas
y los flotantes hacia la zona de
recuperacin de las grasas.
El desarenador tienen un canal donde
descargan las grasas, y estas se
alimentan por gravedad el separador de
grasas
 SEPARACIN DE LAS GRASAS
Las grasas de los desarenadores son
enviadas hacia un separador de grasa.
Debido a la diferencia de densidad
con el agua, las grasas flotan hacia la
superficie del separador.
El separador de grasa est basado en
un sistema de cadenas
transportadoras que desplazan unas
rasquetas, las cuales efectan el
barrido de la superficie con el
correspondiente vertido de grasas a
un contenedor.

El agua en el fondo del separador es

enviada hacia el canal para su
tratamiento.
SUMINISTRO DE AIRE

Los sopladores alimentan de aire al desarenador.

Mediante vlvulas se ajusta la cantidad de aire al

desarenador, generndose un burbujeo mediante
difusores (algunos del tipoVibrair) a lo largo
del desarenador.

El aire antes de entrar en el soplador es filtrado.

El aire exterior entra por el filtro, pasa hacia la
cmara de compresin y es propulsado en el
tubo en forma de caracol.

Finalmente, sale del soplador y va a alimentar la

red neumtica.
 MEDIDOR TIPO PARSHALL
El aforador Parshall es una estructura
hidrulica que permite medir la cantidad
de agua que pasa por una seccin de un
canal. Consta de cuatro partes principales:

1) Transici6n de entrada.
2) Seccin convergente
3) Garganta
4) Seccin divergente.

En la transicin de entrada, el piso se En la seccin convergente, el

eleva sobre el fondo original del canal,
con una pendiente suave y las paredes se
van cerrando, ya sea en lnea recta o
circular.
fondo es horizontal y el ancho va
disminuyendo. En la garganta el
pico vuelve a bajar para terminar
con otra pendiente ascendente
en la seccin divergente.
 CLARIFICACIN PRIMARIA
Proceso en el cual se elimina un 65% de los slidos en suspensin del
agua residual de entrada. Dado que en la composicin de dichos slidos
hay materia orgnica, su eliminacin lleva asociada una reduccin de la
DBO5 de entrada de aproximadamente el 35%.
Los elementos fundamentales en todo decantador son:

a) Cmara de reparto: Cuando la instalacin consta de varias unidades, se

acostumbrar a disponer los tanques en grupos de dos o cuatro unidades. El
caudal se divide entre los diferentes tanques mediante una arqueta de
reparto situada entre ellos.
b) Campana de reparto: es por donde entra el influente. Se proyecta de forma tal
que toda la corriente de agua se difunda homogneamente por el tanque desde el
primer momento, el sistema ms comnmente empleado es el de introducir el agua
por el centro. La campana central tiene un dimetro que suele variar entre el 15 y el
20% del dimetro total del tanque, con una profundidad que vara entre 1 y 2.5 m.
c) El puente decantador:

Gira lentamente (v<120

m/h) y puede tener dos o
cuatro brazos equipados
con rascadores de fondo.
Los puentes tambin
incluyen, en ocasiones,
rascadores superficiales
para la eliminacin de
espumas.
d) Deflectores:

Suelen colocarse a la entrada y salida

de la balsa sirviendo, el primero, para
conseguir una buena reparticin del
caudal afluente y el segundo para
retencin de sustancias flotantes,
grasas y espumas.

e) Vertedero de salida:

Su nivelacin es muy importante para

el funcionamiento correcto de la
clarificacin. Por otro lado para no
provocar levantamiento de los fangos
sedimentados, la relacin del caudal
afluente a la longitud total de vertido
debe ser menor de 10-12 m3/m2/m.
Los parmetros para el diseo de un decantador primario convencional son:

DECANTACIN PRIMARIA
Parmetros de diseo Qmed Qmx
Carga superficial (m3/m2/h) 1,3-2,0 3,4-5,1
Tiempo de retencin hidrulica (h) >2 <1
Carga mxima sobre vertedero (m3/h/m <40
lineal)
Calado en la vertical del vertedero (m) 2,5-3,5
Reduccin de SS (%) >65
Velocidad mxima sistema de arrastre de Circulares: 120 m/h (perimetral)
fangos (m/h) Rectangulares: 60 m/h (circular)
Sistema de recogida superficial y evacuacin de espumas y flotantes, que nunca
se incorporarn a lnea de agua
Los fangos no estarn retenidos ms de 5 horas. Su extraccin ser regulable
mediante temporizadores
Se incluir un by-pass a biolgico
 PRINCIPIOS BSICOS DEL
TRATAMIENTO BIOLGICO
El tratamiento biolgico permite reducir la contaminacin de las aguas servidas.
Su objetivo es degradar los contaminantes que no fueron eliminados en la
Clarificacin Primaria. Este proceso transforma y reduce la contaminacin con la
ayuda del lodo biolgico. El mismo es conocido como lodo activado

El nivel de contaminacin de las aguas residuales es muy alto. Esto representa

una cantidad importante de comida para las bacterias. Asimilan esta
contaminacin y despus son separadas del agua tratada. Para que puedan
sobrevivir, a estas bacterias hay que proveerles de oxgeno. El aire contiene
alrededor de 20% de oxgeno. El aire se disuelve naturalmente en el agua. Sin
embargo, es preciso proveer ms aire para oxigenar suficientemente las
bacterias.
 5 mg/l 200mV
Como nosotros, estos microorganismos necesitan
respirar para vivir y reproducirse. El oxgeno se
encuentra disuelto o combinado con otros elementos. NO3
- HS C
O2
Pero, una concentracin excesiva en las aguas de C O2
salida causa una mala clarificacin. O2
O2
O2 C
La cantidad de oxgeno se mide con la ayuda de un + O2 - O2
NH4 NO3
sensor de oxgeno disuelto, expresada en mg O2 / L de
agua (mg/L).

La concentracin de oxgeno disuelto aumenta de

manera irregular. Una parte de este oxgeno es
directamente consumido por las bacterias que
transforman el amonaco en nitrato. La
concentracin en amonaco baja mientras que la
de nitrato aumenta.
 FILTRO PERCOLADOR
Un filtro percolador es una cama de
medio plstico sobre el cual se rocan
las aguas negras pretratadas. En este
sistema de filtro percolador, los
microorganismos se apegan al medio
del lecho y forman una capa biolgica
sobre ste. A medida que las aguas
negras se percolan por el medio, los
microorganismos digieren y eliminan
los contaminantes del agua.
Un tanque sptico, que elimina los slidos
que se asientan y flotan de las aguas
negras.
Un tanque de dosificacin/ clarificador. Es
un tanque de hormign o de fibra de
vidrio que permite que los materiales
biolgicos se sedimenten del agua.
Tambin tiene una bomba para dosificar el
agua por encima del filtro.
 Foto 30. Base de
Ilustracin
un filtro percolador
29. Distribucin
con aberturas
y actividad
dede
ventilacin.
la biomasa Enen
la un
parte
filtro
superior
percolador
se aprecia
(Romeroel falso
Rojas,
fondo
1999).
como sistema de

Se trata de una torre de contacto en la que

el agua residual escurre, desde arriba, por un
lecho fijo en el que la biomasa se encuentra
adherida

As como avanza la operacin del filtro, la biopelcula aumenta gradualmente su

espesor sobre la superficie de las piezas plsticas. Esto causa que la materia
orgnica que se absorbe, sea empleada por los microorganismos de la parte ms
superficial capa externa, dejando a los de la parte interna con menos
alimento y oxgeno. En consecuencia, esta capa interna entra en fase de
crecimiento endgeno provocando prdida de adherencia al medio de soporte,
hasta que termina por desprenderse. Todo lo anterior provoca un ciclo de
autolimpieza en el filtro percolador que evitar su colmatacin por
engrosamiento de la biomasa adherida
La ventilacin normal tiene lugar por gravedad dentro del filtro, al existir
generalmente una diferencia de temperatura entre el agua residual y el medio
ambiente habr un proceso de intercambio de calor dentro del lecho del filtro, el
cambio de temperatura del aire dentro del filtro provoca un cambio de densidad y
as se establece una corriente de conveccin, la direccin del flujo depende de las
temperaturas relativas del aire y del agua residual, si la temperatura del aire es
mayor que la del agua residual el flujo de aire a travs del filtro ser
descendente, si el aire est ms fro que le agua, el flujo de aire ser ascendente.
Los filtros se disean de tal forma que todo el medio filtrante pueda inundarse
con agua residual y, a continuacin, desaguarse sin provocar rebosamiento. La
inundacin es un mtodo eficaz de lavar el filtro, corregir el estancamiento y
controlar la acumulacin de las larvas de moscas en el filtro.
 TANQUE DE CONTACTO DE SLIDOS
En el TCS, el flujo pasa primero por mallas para remocin de caracoles, que tienden a
crecer sobre la superficie del relleno del filtro percolador. Generalmente, los caracoles
crecen en los filtros y eventualmente caen y se establecen en el TCS. Este flujo luego
entra en las pozas donde es aireado por sopladores centrfugos multietapas que soplan
aire a travs de difusores de burbujas pequeas. Este proceso provee una mayor oxidacin
del material residual.
 CLARIFICACIN SECUNDARIA
La madera flota La piedra se hunde
En el agua, un cuerpo liquido o slido flota
o se hunde, dependiendo de su densidad.
Si su densidad es inferior a la de agua, el
cuerpo flota (ejemplo: aceites, madera,
grasa).
Si su densidad es superior a la de agua, el
cuerpo se hunde (ejemplo: arena, piedras,
metales, lodos)

La densidad de los lodos siendo ms grande madera< agua piedra> agua

que la del agua, se hunden en el fondo del
clarificador en la superficie, se recupera el
agua tratada o agua clarificada.

La densidad de los lodos siendo ms grande

que la del agua, los lodos se hunden en el
fondo del clarificador y llevan por nombre
lodos biolgicos. En la superficie, se
recupera el agua tratada o agua clarificada.
 Segn las condiciones de operacin,
condiciones climticas, caractersticas del
agua a tratar, etc., los lodos biolgicos
pueden variar su habilidad para decantar.
Existen una serie de indicadores que ayudan
a evaluar la facilidad de los lodos para
sedimentar.
Los ms comunes son el ndice de
Mohlmann y el ndice volumtrico de lodos
(IVL).
Ambos parmetros buscan determinar el
volumen que ocupa una muestra de lodos,
luego de dejarlo decantar durante 30.
Un problema comn es la aparicin de
bacterias filamentosas que provocan una
decantabilidad.
Existen varias razones para la aparicin de
estas bacterias, aunque generalmente
todas estn ligadas con deficiencia de
oxgeno.
 Objetivos de la recirculacin de
lodos
Conservar una cantidad de flora
bacteriana en el Filtro
Percolador y el Tanque de
Extraccin a espesamiento
Contacto de Slidos.
Recirculacin de lodos
Controlar la edad de los lodos,
al tanque de aireacin
Asegurar la depuracin del agua,

Objetivos de la extraccin de
los lodos.
Evacuar el lodo en exceso,
Evacuar las materias flotantes
 DESINFECCIN
Esta unidad de tratamiento desinfecta el
agua clarificada proveniente del clarificador
secundario.
Es el tratamiento final que reduce el nmero
de bacterias (contaminacin biolgica) que
contiene.

Las aguas servidas contienen grmenes

infecciosos y deben ser desinfectadas
mediante la adicin de cloro, se lleva a cabo
en tanques que permiten el contacto entre
el cloro gas y el agua durante un tiempo
apropiado para provocar la muerte de las
bacterias.

Para determinar la cantidad de cloro a

adicionar se debe realizar una demanda de
cloro en el gua clarificada.
 Factores Que Influyen en la Eficacia de la Desinfeccin

Materia Orgnica - La carga de materia orgnica en el agua afecta a la eficiencia de

cloracin. Niveles altos de materia orgnica consumen ms cloro y, por tanto, para
alcanzar una concentracin residual particular de cloro, es necesario aadir ms
cloro.
El tiempo de contacto - el tiempo de contacto entre el cloro y los microorganismos
es muy importante.
pH del agua - el cloro libre en el agua existe en 3 formas: Cl2 (gas disuelto), HOCl
(cido hipocloroso), OCl-(hipoclorito). La forma HOCl es 100 veces ms eficaz como
desinfectante que la forma de OCl-. Las proporciones relativas de estas tres formas
estn determinadas por el pH del agua.
Temperatura - desinfectar es ms eficaz en temperaturas altas. El aumento de la
temperatura produce un aumento de la velocidad de las reacciones y la desinfeccin,
sin embargo, una temperatura demasiado alta provoca la volatilizacin del cloro.
La turbidez del agua - la eficiencia de la desinfeccin depende tambin en la
turbidez del agua. Las bacterias pueden ocultarse dentro y entre las partculas
coloidales y as escapar el contacto con el cloro.
 Comprometidos juntos por el agua, fuente de VIDA

LNEA LODOS
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LODOS
(PRIMARIO + SECUNDARIO)
Los lodos primarios y secundarios combinados y desaguados antes de ser
dispuestos fuera de la planta. Ambos tipos de lodos (primario y secundario) se
juntan y son descargados en el tanques de almacenamiento, algunos son
aireados para mantener el lodo fresco de tal manera que los slidos no se
vuelvan spticos.

Normalmente son de concreto reforzado y pueden contar con una pared

divisora en el medio del tanque para mantenimiento, un sistema de aireacin
con difusores de burbuja gruesa con sopladores de desplazamiento positivo,
tuberas y difusores de burbuja gruesa de acero inoxidable.
 EXTRACCIN DE LODO PRIMARIO
Los slidos que se eliminan en el tratamiento primario son decantados y arrastrados
hasta una poceta y de ah hasta el Tanque de Almacenamiento de Lodos, desde
donde se bombean al Filtro Banda. El modo de funcionamiento generalmente es
purgando mediante vlvulas motorizadas de la poceta que funciona por medio de
sondas de nivel.

Se debe conocer o estimar el volumen de lodo producido en los tanques de

decantacin primaria, de modo que la eliminacin se puedan llevar a cabo
correctamente.
Los lodos presentan una gran variabilidad en su composicin, siendo los constituyentes
ms comunes: la materia orgnica, metales y compuestos qumicos inorgnicos, as como
diferentes microorganismos. La variabilidad de las caractersticas del lodo gira en torno
a tres aspectos bsicos:
Origen del Efluente (urbano, industrial, urbano-industrial, etc.)
Variaciones estacionales de volumen.
Proceso de depuracin del agua (biolgico, fsico-qumico,).

Fangos primarios (Kg/da) = Q0 (m3/da) SS (g/m3) 10-3 (kg/g) R (%)

En donde:

SSo = concentracin media de slidos en suspensin del agua bruta.

Q = caudal de tratamiento.
R(%) = rendimiento medio de reduccin de slidos en suspensin de la decantacin
primaria. siendo los valores de R(%) normales entre 0.60 y 0.75, siempre que no se den
situaciones extraas como:
Aguas residuales urbanas con alta incidencia de aguas industriales.
Empleo de coagulantes floculantes que aumenten la produccin de fangos.
Se aadan otros fangos al decantador primario como, por ejemplo, los biolgicos.
 ESPESAMIENTO (LODO BIOLGICO)
La principal funcin del espesamiento es
reducir el volumen de los lodos, que los
originados en el tratamiento biolgico
contienen mucha agua.

Los lodos biolgicos extrados son enviados

hacia la unidad de espesamiento, pasan por un
tamiz para recoger las materias y las fibras,
Se realiza la adiccin de un reactivo de
floculacin (polmero) para lograr separar una
mayor cantidad de agua.

Los lodos entran a las mesas de espesamiento,

que se llaman tambin GBT. El agua libre
Inyeccin de
Lodos no floculados todava presente en los lodos se escapa por el
polmero drenaje.
El lodo espesado es enviado hacia el tanque de
almacenamiento de lodos espesados.
El objetivo de esta etapa es aumentar la
concentracin de lodos en materia seca de 10
Lodos floculados g/l a 55 g/l.
Se prepara una solucin de floculante a
partir del producto en polvo y agua
potable. Se inyecta, por medio de una
bomba dosificadora, la solucin floculante
directamente en la lnea de lodos para as
obtener un mejor rendimiento durante el Extraccin a espesamiento

proceso de espesamiento. Recirculacin de lodos

Diluir con agua de servicio (dilucin al tanque de aireacin

secundaria) la solucin madre de polmero

para transportarla ms fcilmente hacia
las GBT.

Los lodos en exceso extrados de los

clarificadores son impulsados por bombas
y se realiza la inyeccin de polmero.
 DESHIDRATACIN
Es la separacin de las fracciones slida y
lquida, de tal modo que aumente la
concentracin del lodo disminuyendo su
volumen.

Los filtros banda: el proceso de filtracin

se compone de tres etapas.

1 etapa: Es una floculacin con polmero

con bajo tiempo de retencin. El agua es
liberada durante la primera etapa
se elimina por drenaje a travs de un soporte filtrante. El lodo drenado tiene
entonces consistencia suficiente para pasar a la segunda etapa.

2 etapa: En esta etapa, el fango est atrapado entre dos telas filtrantes que lo
comprimen progresivamente. La torta que se forma se enrolla sucesivamente
alrededor de un tambor perforado, siguiendo un recorrido de rodillos que vara en
funcin del tipo de filtro.
3 etapa: En un filtro banda el prensado no se realiza en un recinto cerrado: el
propio fango asegura la estanqueidad lateral bajo la presin que puede soportar
durante su avance. Si la presin es muy alta, se destruye la cohesin de la capa de
fango y se produce una fuga con salida lateral del fango parcialmente deshidratado.
La eficacia de la deshidratacin depende de la presin que se aplique sobre la torta
de fango y del tiempo de prensado. Los filtros banda permiten obtener lodo
fcilmente manipulable a partir de lodos de tipo orgnico o hidrxidos.
 Ventajas de la Deshidratacin

Reduccin de gastos de produccin gracias a una ptima potencia

Mximo contenido de materia seca con la mnima demanda de polmeros
Considerable reduccin del consumo de energa
Gastos de procesamiento optimizados gracias a un funcionamiento automtico y
continuo
No se requiere limpiar durante el funcionamiento
Efectiva proteccin antidesgaste
El cambio de piezas desgastadas y de repuesto, as como las pruebas de seguridad
de funcionamiento se suelen realizar in situ
No se requieren materiales consumibles como coadyuvantes o telas de filtracin,
etc.
Ajuste automtico durante el funcionamiento a las condiciones variables de
alimentacin y funcionamiento mediante un sistema de control con memoria
programable o un sistema de control remoto
 DISPOSICIN FINAL DE LOS
LODOS DESHIDRATADOS
Los bioslidos producto originado despus
del proceso de estabilizacin, realizada
para reducir su nivel de patogenicidad, su
poder de fermentacin y su capacidad de
atraccin de vectores son depositados en
terrenos agrcolas o canchas de secado.
Gracias a este proceso, el bioslidos tiene
aptitud para utilizacin agrcola y forestal,
y para la mejora de suelos degradados.
Actualmente existen diferentes alternativas de manejo para dar un destino final
seguro a los lodos resultantes de los procesos de tratamiento de aguas residuales.
Segn la calidad y el volumen de los lodos obtenidos, es posible optar por
tratamientos finales en base a incineracin, aplicacin al terreno, disposicin en
mono rellenos y co-disposicin en rellenos sanitarios de residuos slidos urbanos.
Esto debido a los nutrientes que poseen los lodos, que lo hace una excelente
enmienda de suelo y por consiguiente, su uso como fertilizante en la agricultura ha
sido ampliamente difundido.