PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1.1 Objetivo

El objetivo de este programa es establecer las actividades de mantenimiento preventivo de

todos los equipos de la planta, que permitan establecer lograr los objetivos de produccin
y un control adecuado.
El Programa de Mantenimiento Preventivo se aplica a todos los equipos con que cuenta la
planta.

1.2 Responsable

Jefe de Planta: Es la persona responsable de la supervisin y funcionamiento de los

equipos empleados en el proceso de preparacin de alimentos y bebidas.
Personal de Mantenimiento. Los que hacen mantenimiento preventivo de los equipos es
el mismo personal de produccin bajo la direccin tcnica del jefe de planta, se solicita
servicio externo en caso de ser necesario. .
Personal de produccin. Son los responsables directos del funcionamiento de los equipos
a su cargo.

1.3 Materiales

La persona encargada de realizar el mantenimiento preventivo de equipos, traslada sus

materiales y herramientas a utilizar. Coordina directamente sus requerimientos con el Jefe
de Planta.

1.4 Procedimiento de Mantenimiento:

El procedimiento de mantenimiento se ejecuta bajo la supervisin del jefe de planta, y es realizado
por el personal de planta de produccin. Es realizado segn el Cronograma anual de
mantenimiento. Se aplica en los siguientes equipos:

A. Tanque cisterna: El mantenimiento consiste en lavar interior y exteriormente, la parte

interna siempre presenta algn sedimento o sarro, por lo que para removerlo se usa
un producto Chema Clean Multi uso, y el mtodo de limpieza es fsico por frotacin y
queda totalmente limpio.
B. Filtros de Arena: Esta se lava en contra corriente a presin de agua inter diario para
expulsar las partculas de floculacin que fueron atrapadas. Tambin se realiza un
mantenimiento trimestral desmontando el material filtrante, la misma es lavado con
detergente industrial y sanitizado con soda caustica a 75 C.
C. Filtro Carbn Activado: Esta se lava en contra corriente a presin de agua inter diario
para expulsar las partculas de floculacin y el desgaste del mismo carbn activado.
Tambin se realiza un mantenimiento trimestral desmontando el material filtrante,
lavando con detergente, sanitizado y regenerado con soda caustica a 75 C el carbn
activado.
D. Rayo ultravioleta: Lavado y sanitizado con agua clorada a 100 ppm cada 3 meses.
E. Ozono: diario verificar la emisin de ozono.
F. Equipos de embotellado: El equipo de embotellado siempre se higieniza diario
despus de la produccin, y mensualmente se realiza la operacin de sanitizacin del
tanque de la llenadora y tuberas con cloro a 10 ppm por 15 min.
G. Enfriador de agua: Se lava y se realiza el mantenimiento respectivo semestralmente
H. Sopladora de botellas Pet: Mantener siempre limpio, engrasar semanalmente.
I. Horno: Mantener siempre limpio, engrasar la cadena mensualmente.
J. Compresora: Mantener siempre limpio, cambio de aceite cada semestre o viendo la
viscosidad del aceite.

Cronograma de mantenimiento
CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS