CENTRO DE FORMACION TECNICA

SAN AGUSTIN DE TALCA.

CONSTRUCCIN DE UNA MINA A

CIELO ABIERTO

Carrera: Explotacin Minera III Nivel

Jorge Herrera Delgado

Docente : Wladimir barria

Modulo : carguo y transporte

Talca, xx de junio del 2017

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SAN AGUSTIN DE TALCA.

Objetivo

El objetivo de este proceso es extraer la porcin mineralizada y otros elementos desde el

macizo rocoso de la mina (que puede ser a rajo abierto, subterrnea o la combinacin de
ambas) y enviarla a la planta, en forma eficiente y segura, para ser sometida al proceso
de obtencin del mineral y otros elementos. Para ello debe fragmentarse la roca, de
manera que puede ser removida de su posicin original, o in situ, y luego cargarla y
transportarla para su proceso o deposito fuera de la mina como material suelto a una
granulometra manejable.

Como se realiza la extraccin

En la operacin de una mina, intervienen varios equipos de trabajo, cuyas acciones deben
ser coordinadas para lograr una alta eficiencia y seguridad en la faena.

Geologa
Entrega la informacin de las caractersticas fsicas, qumicas y mineralgicas del material
a extraer.

Planificacin
Elabora el plan minero, considerando todas las variables (geologa, operacin,
mantencin, costos, plazos, etc.) que intervienen en l.

Operaciones
Realiza el movimiento de material en la mina (perforacin, tronadura, carguo y
transporte).

Mantencin
Debe velar por la disponibilidad electromecnica de todos los equipos (perforadoras,
palas, camiones, equipos auxiliares).

Administracin
Proporciona el apoyo en manejo de recursos humanos, adquisiciones, contratos, etc.

Adems, participan estamentos asesores en materias de seguridad, medio ambiente y

calidad, para lograr el cumplimiento de las normas y orientaciones correspondientes a un
trabajo seguro, limpio y de calidad.
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Cmo se disea la extraccin

El resultado de los diversos estudios de ingeniera permite determinar la relacin ptima

entre la capacidad de extraccin y beneficio de mineral, la que se expresa en miles de
toneladas de cobre fino a producir en un ao. De acuerdo con la capacidad de operacin
establecida, se determina la mejor secuencia para extraer el mineral, compatibilizando las
caractersticas de la operacin con los resultados econmicos esperados para un largo
perodo (en general, sobre los 10 aos). Esta secuencia se conoce como plan minero y el
perodo en el cual se alcanza el agotamiento total de los recursos es la vida til de la
mina. El plan minero entrega, adems, las bases para asegurar que la operacin sea
eficiente y confiable en todas sus operaciones. Para esto, se define la porcin del
yacimiento que se explotar (denominada mineral en lenguaje minero) de acuerdo con la
ley de corte, que es una relacin entre la ley (contenido de cobre) y lo que cuesta
procesar este mineral, lo que depende de las caractersticas metalrgicas. De esta forma,
se asegura un beneficio econmico. El material existente bajo la ley de corte es
considerado estril si no contiene cobre, o mineral de baja ley si tiene algo de cobre que
podra ser recuperado a travs de otro procedimiento. La extraccin del material se realiza
siguiendo una secuencia de las siguientes fases:

- Perforacin.
- Tronadura.
- Carguo.
- Transporte.

El producto principal de este proceso es la entrega de mineral para ser procesado en la

planta de beneficio.

Extraccin de mineral a rajo abierto

Cul es el objetivo?
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Un rajo se construyen con un determinado ngulo de talud, bancos y bermas en las que
se realiza el transporte y el carguo de los camiones

Un rajo se construyen con un determinado ngulo de talud, bancos y bermas en las que
se realiza el transporte y el carguo de los camiones.

Este tipo de extraccin se utiliza cuando los yacimientos presentan una forma regular y
estn ubicados en la superficie o cerca de sta, de manera que el material estril que lo
cubre pueda ser retirado a un costo tal que pueda ser absorbido por la explotacin de la
porcin mineralizada. Este sistema de extraccin permite utilizar equipos de grandes
dimensiones, ya que el espacio no est restringido como en el caso de las minas
subterrneas, aunque su operacin puede estar limitada por el clima, como es el caso de
las minas ubicadas en la alta cordillera o la zona central del pas.

Cmo se construye una mina a rajo o cielo abierto

Las bermas deben tener un ancho tal que permita que se crucen dos camiones y el
movimiento de las mquinas de carguo.

El rajo se va construyendo en avances sucesivos, lateralmente y en profundidad. A

medida que se va profundizando en la mina, se requiere ir ensanchndola para mantener
la estabilidad de sus paredes. De este modo, se genera una especie de anfiteatro
escalonado con caminos inclinados especialmente diseados para el trnsito de los
equipos, cuya forma es dinmica ya que va cambiando a medida que progresa la
explotacin. La estabilidad de los taludes de una mina es particularmente crtica, ya que
de eso depende la seguridad de la operacin siendo, adems, parte importante de la
rentabilidad del negocio. Para ello, se establecen los siguientes parmetros geomtricos:

Banco
Cada banco corresponde a uno de los horizontes mediante los cuales se extrae el
mineral. El banco se va cortando por el horizonte inferior, es decir hacia abajo, generando
una superficie escalonada o pared del rajo. El espesor de estos horizontes es la altura de
banco, la que generalmente mide de 13 a 18 m.
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Berma
Es la franja de la cara horizontal de un banco, como un borde, que se deja especialmente
para detener los derrames de material que se puedan producir al interior del rajo. Su
ancho vara entre 8 y 12 m.

Angulo de talud
el talud o pared de la mina es el plano inclinado que se forma por la sucesin de las caras
verticales de los bancos y las bermas respectivas. Este plano presenta una inclinacin de
45 a 58 con respecto a la horizontal, dependiendo de la calidad geotcnica (dureza,
fracturamiento, alteracin, presencia de agua) de las rocas que conforman el talud.
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Rampa

es el camino en pendiente que permite el trnsito de equipos desde la superficie a los

diferentes bancos en extraccin. Tiene un ancho til de 25 m, de manera de permitir la
circulacin segura de camiones de gran tonelaje en ambos sentidos.

Asimismo, se determinan los lugares donde se ubicarn los botaderos de material estril,
las instalaciones elctricas, los puntos de suministro de petrleo y agua, las plantas de
beneficio, los talleres y las dependencias administrativas, de manera que no sean
afectadas por los avances del rajo en un tiempo considerable.

Cmo se realiza la extraccin en el rajo abierto

La descripcin de las fases del proceso es la siguiente: En las perforaciones se coloca el

explosivo para realizar las tronaduras.

Perforacin

Las perforaciones en el banco deben realizarse a distancias regulares entre si,

generalmente entre 8 y 12 m (malla de perforacin), de manera que atraviesen toda la
altura del banco para que, al introducirse los explosivos, la detonacin permita fragmentar
la roca.
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Para realizar las perforaciones, se utilizan grandes equipos elctricos de perforacin

rotatoria, equipados con barrenos de carburo de tungsteno de 12 pulgadas de dimetro,
los que permiten perforar un hoyo de 15 m de longitud en solo 20 minutos.

Tronadura

En cada hoyo cargado con explosivo, se introduce un detonante de encendido elctrico, el

que se detona mediante control remoto. Se establece una secuencia de detonaciones
entre los distintos hoyos de una tronadura, de manera que la roca sea fragmentada en
etapas partiendo de la cara expuesta del banco hacia adentro, con diferencias de tiempo
de fracciones de segundo entre cada detonacin.

El producto obtenido es la roca mineralizada fragmentada de un tamao suficientemente

pequeo (en general menor que 1 m de dimetro) como para ser cargada y transportada
por los equipos mineros y alimentar al chancador primario, en donde se inicia el proceso
de reduccin de tamao en un sistema en lnea hasta llegar a la planta de tratamiento.

Carguo

En el carguo de los camiones se usan palas elctricas de grandes tamaos y

capacidades.

El material tronado es cargado en camiones de gran tonelaje mediante gigantescas palas

elctricas o cargadores frontales. Estos equipos llenan los camiones en una operacin
continuada desde que queda disponible el banco despus de la tronadura.

Las palas elctricas tienen capacidad para cargar 70 o 100 toneladas de material de una
vez, por lo que realizan tres movimientos o pases para cargar un camin. Los cargadores
tienen menor capacidad y en minas de gran tamao son utilizados slo para trabajos
especiales.

Una pala necesita un frente de carguo mnimo de 65 m de ancho y carga camiones que
se van colocando alternativamente a cada lado de ella.

Transporte

Para el transporte del material mineralizado y el material estril, se utilizan camiones de

gran tonelaje, por ejemplo 240 o 300 toneladas. stos transportan el material desde el
frente de carguo a sus diferentes destinos: el mineral con ley al chancador primario, el
material estril a botaderos y el mineral de baja ley a botaderos especiales.
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Cmo se comunica la gente en la mina

Existe un sistema de planificacin dinmica (sistema de despacho) que dirige y controla

los movimientos de los equipos de carguo y transporte en forma remota, con el objetivo
de cumplir diariamente con el programa de extraccin. Este sistema se basa en
tecnologa computacional, y efecta la combinacin de los diferentes frentes de carguo,
el tipo de material y sus destinos, y los equipos asociados al movimiento de material
(palas y camiones), todo lo cual obedece a una programacin diaria que es manejada por
los ingenieros a cargo de la mina.

Este sistema permite obtener informacin al momento acerca de los equipos que:

- estn trabajando.
- estn detenidos por diferentes causas (esperando carguo o transporte, operador
en colacin, cargando combustible, etc.).
- estn en mantencin.

Tambin se obtiene la informacin de produccin como por ejemplo: toneladas cargadas,

tiempo de traslado, tiempos de espera, cantidad de combustible, velocidad, ubicacin, etc.

La informacin obtenida permite ir tomando decisiones durante el proceso, de manera de

realizar un trabajo eficiente y seguro, logrando las metas propuestas y optimizando los
recursos.

Las instrucciones y comunicaciones directas entre los distintos operadores y profesionales

en la mina, se efectan mediante radios de comunicacin porttiles o instaladas en los
equipos, las que estn sintonizadas en una frecuencia definida para cada rea de trabajo.

Definiciones de Botadero en minera a cielo abierto

El material estril extrado de la mina, debe ser dispuesto en lugares especficos y

adecuados para este fin, por lo que tendremos que definir las caractersticas de estos
lugares.

Un buen lugar para un botadero lo constituir el sector que cumpla de mejor manera todas
las exigencias para su habilitacin, tanto tcnicas como econmicas, de las cuales
podemos mencionar las siguientes:

- La distancia entre el punto de carga de los camiones en la mina y el lugar de

descarga del material estril(o botadero) debe ser la mnima posible, por una razn
econmica, ya que el rendimiento de los equipos de transporte es afectado por
esta distancia.
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- El lugar donde se depositarn los escombros o estril debe ser geolgica y

geomecnicamente apto para ello, ya que la gran cantidad de material a depositar
puede generar siniestros geomecnicos en el sector mismo (hundimiento) o en
sectores aledaos (distribucin de esfuerzos).

- El sector elegido debe carecer de importancia econmica en el presente y en un

futuro, es decir hay que comprobar la inexistencia de recursos utilizables en el
sector (por ejemplo un yacimiento con bajo inters econmico hoy, pero que puede
ser interesante en el futuro, o una reserva importante de agua, etc.).

- La utilizacin del sector elegido no debe significar un dao ambiental real o

potencial, lo cual se garantizara con un adecuado estudio al respecto.

CREACION DE UN BOTADERO

SE CREA UN PLANO TOPOGRFICO

Se genera un lmite externo formando una nube que engloba los puntos del terreno.

En la geometra de un botadero tambin intervienen una serie de factores que debemos

tener en cuenta para la construccin de este:

COTA DE ENTRADA: estar en funcin de cota de los bancos que alimentaran con sus
materiales al botadero.

CAPACIDAD REQUERIDA: debe ser tal que sea capaz de recibir todo el material de los
bancos asociados al plan minero correspondiente.

LIMITES DEL BOTADERO: la forma que adoptara el botadero ser en funcin de los
limites que se le impongan a este, pero tambin, se deben considerar las condiciones
naturales que se puedan estar presentando.

RECOMENDACIONES: un botadero deber ser estable en el tiempo, no contaminar el

medio ambiente adems de ser posible restablecer el paisaje y asegurar la reutilizacin
del terreno para otros usos (agrcolas, urbanos etc.).

En la actualidad los pases desarrollados exigen un tratamiento mnimo el cual consiste en

un recubrimiento vegetal, de espesores no menores de 40cm, justificando las especies
que aseguran un crecimiento en las laderas.
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MANTENIMIENTO DE UN BOTADERO

Para evitar la situacin descrita anteriormente, debemos atacar el punto crtico del asunto,
la compactacin, ya que as podemos lograr que nuestro material suelto llegue a ser lo
ms parecido posible aun material compacto, consiguiendo una mejor estabilidad global.

La compactacin se puede realizar en funcin de los recursos con que se disponga, pero
generalmente se recurre al apoyo de equipos como los Bulldozers y wheeldozers, no
siendo muy comn observar rodillos compactadores en estos sectores aunque la
presencia de estos sera de gran utilidad.

Otro punto importante que debemos destacar es que a pesar de que no se pueda lograr la
mxima compactacin con los equipos en comparacin a la compactacin lograda por la
presin de los miles de toneladas sobre una capa de este mismo botadero, es de suma
importancia lograr uniformidad en la compactacin realizada por los equipos, ya que
mientras ms homogneo sea el comportamiento de la densidad por niveles dentro del
depsito, ms seguro se torna la operacin sobre el botadero y se garantiza la estabilidad
general de la pila de material.

TIPOS DE BOTADEROS

BOTADEROS EN LADERAS
Comnmente se disponen los residuos minerales en las laderas de los cerros
circundantes a la explotacin, ms que nada por razones de simplicidad en la descarga,
mantencin y estabilidad, adems que se encuentra disponible un mayor espacio para la
actividad y sta se puede realizar de una manera ms uniforme.

BOTADEROS EN QUEBRADAS
La disposicin de material estril en quebradas solo podr realizarse en casos que esta
actividad no evita un riesgo real o potencial, lo cual se lograra con un adecuado estudio
del sector, teniendo precaucin con los cauces de aguas que pudiesen ser afectados.

BOTADEROS EN PILAS O TORTAS

Existen casos en que no se dispone de laderas cercanas en que se puedan depositar los
materiales estriles, por lo que se debe recurrir a la construccin de pilas o tortas de
acopio. En este caso debe considerarse la construccin o habilitacin permanente de
accesos sobre la pila misma, a diferencia de la disposicin en laderas en que parte de los
accesos se habilitan en los mismos cerros. Dentro de las opciones vistas, se ha optado
por depositar el Lastre proveniente de Mina Brbara en Botaderos en Pilas/Tortas.
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Objetivo general
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Objetivos especficos
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