Sommaire

Biogaz

Sources / production / composition

Valorisation du biogaz

Les procds dpurations du biogaz

Impact environnemental

Potentiel

Les solutions Air Liquide pour la valorisation du biogaz

Application au Digesteur

Application au Centre denfouissement technique

Conclusion

Le leader mondial des gaz industriels et mdicaux 2

Lexique

STEP: Station dpuration

CET: Centre denfouissement technique

MTeP: Mega tonne equivalent ptrole

GNV : Gaz Naturel Vehicule

CHP: Combined Heat and Power

GES: Gaz effet de serre

PSA ou VPSA : Pressure Swing Adsorption ou Vacuum

OPEX / CAPEX: Operating expenditure / Capital expenditure

PFD : Process Flow Diagramm

LN2: Azote Liquide

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Sources

Sources:

Digestion anarobie de matire organique
Ordures mnagres (fraction fermentescible)
Dchets agricoles (France ~1MTeP rcuprable)
Boues de STEP (France ~1MTeP rcuprable)
Dchets agro-industriels
Culture nergtiques ddies

Gazification de matire lignocellulosique
Culture nergtique
Rsidus Forestiers
Etc.

Un trs large ventail de matires premires !

Le plus important potentiel de tous les biocarburants !

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Production / Composition

La digestion anarobie peut tre contrle dans:

Un centre denfouissement technique (CET)

Un digesteur

La production dpend du substrat

La composition du biogaz brut dpend du procd de production

CH4 (mthane) 45 - 75 Vol. %

CO2 (carbon dioxide) 25 - 55 Vol. %

H2O (Water) 2-7 Vol. %

H2S (Hydrosulfide) 6 - 20000 ppmv

Energy content [Hs,i] 4,5 7,5 kWh/m3

Wobbe Index [Ws,i] 3,9 5,8 kWh/m3

density 1,15 1,3 Kg/m3

N2 (Nitrogen) 0 35 Vol.%

O2 (Oxygen) 0-8 Vol. %

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Valorisation du biogaz

Sur site:

CHP, Chaudire, Moteur Stirling

Off -site:

Consommateurs de Gaz Naturel, GNV, CHP, Chaudire, Moteur Stirling

Le biogaz produit est majoritairement brul en torchre ou brul pour produire chaleur
et/ou lectricit

Jusqu aujourdhui, les subventions tatiques pour la conversion lectrique ont
largement orient le march en Europe (tarifs de rachat garantis)
MAIS: la valorisation de la chaleur (produite par les moteurs) est souvent difficile et
nuit la rentabilit des projets

Lefficacit nergtique de la valorisation du biogaz est bien meilleure (plus de deux

fois) si celui-ci est pur en biomthane pour tre brul off-site dans des
installations de cognration haut rendement

Enfin lACV* des filires de valorisation du biogaz donne une diminution des
missions de GES de:

1.566 g q. CO2/Nm de biogaz valoris sous forme de carburant dans des voitures en
substitution lessence

327 g q. CO2/Nm de biogaz valoris sous forme d'lectricit (selon le mix moyen
franais)

* Source: ADEME GDF Septembre 2007

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Equivalence nergtique

Lessence: 1,5/litre, en hausse, impact environnemental fort

Le gaz naturel: ~0,5/Nm3, en hausse, impact environnemental fort

Le biomthane: dpend du gisement et du procd de traitement: de
0,2 0,7/m3, prix fixe, faible impact environnemental (CO2 du cycle
naturel, au rendement du systme de traitement prs)

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Contexte

puisement des rserve fossiles

Dpendance trs forte vis--vis des nergies fossiles
notamment pour le transport (98% dimportation) en France

Volatilit et hausse du prix de lnergie fossile inluctable

Changement climatique; objectifs europen de rduction de nos
missions

Le Biomthane comme carburant:

Rduit fortement les missions de GES

Qualit de lair dans les villes amliores (20% de rduction
dmissions)

Un systme de traitement des dchets durable

Une agriculture durable

Limitation de la dpendance des fossiles

Une nouvelle industrie pour la cration demplois

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Potentiel

Potentiel des biocarburants en 2020: 90MTep (105TWh):

35MTep par gazification et 35MTep par digestion anarobie*

En 2030 le bio-mthane pourrait remplacer 25 35% des
carburants fossiles bruls par les transports en Europe*

Volume potentiel de bio-mthane (Mm3/an)
Autriche : 200 Mm3/an
Danemark : 300 Mm3/an
France : 1600 Mm3/an
Allemagne : 1400 Mm3/an
Italie : 750 Mm3/an
Espagne : 800 Mm3/an

* source: DG TREN, Regulatory Policy and Promotion of Renewable Energy

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Air Liquide: une offre globale

Compression du biogaz (compresseur vis lubrifie)

Prtraitement pour puration de H2O, H2S, COV, Siloxane
(PSA, charbon actif)

Sparation CO2 / CH4 (membrane)

Unit de d-azotation (changeur cryognique)

Liqufaction du mthane

Stockage de mthane liquide

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Prtraitement et sparation CO2/CH4

Membrane
kW 2nd stage Biomthane
VOCs, CO2
10barg
to oxidizer
Membrane
Carbon 1st stage CH4, N2,
Filter trace of CO2
Carbon Compressor
Filter 14 bar g

VOC removal
Regenerable
Biogas from
H2S Removal

Landfill

CH4,CO2, N2,
VOC, H2S, O2 CO2 rich gas
Impurities

Permeate recycle

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Pr-traitement

Filtre coalescence et sparateur

PSA Air Liquide 2 colonnes pour le traitement de lH2O, du
Siloxane et des composs halogns (lune se rgnre lorsque
lautre opre).

2 lits de charbon actif en srie pour la capture des hydrocarbures

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Sparation par Membrane
La solution par membrane MEDALTM

Apres le prtraitement, et avant dtre envoy sur le rseau de gaz naturel, la teneur
en CO2 dans le biogaz doit tre rduite moins de 2%. Le systme membranaire
MEDAL permet de sparer slectivement le mthane et le CO2. La haute slectivit
permet une rcupration suprieure 90% du mthane avec un systme deux
tage de membranes

La technologie

Le CO2 est slectivement spar
du mthane par permation
travers une membrane polymre
en forme de fibre creuse. La force
motrice pour cette sparation est
la diffrence de pression partielle
entre le CO2 et le CH4.

Le biogaz entre sous pression
dans le module, le mthane reste
sous pression tandis que le CO2
est rcupr basse pression

Medal est une socit du groupe Air Liquide, intgre Alatus

(Air Liquide Advanced Technologies United States) Le leader mondial des gaz industriels et mdicaux 13
Sparation par Membrane
Bnfices

Production sur site dun substitut au gaz naturel. Le systme membrane MEDAL est une alternative
viable en termes conomique et environnemental comparativement aux technologies conventionnelles
que sont les lavages, le PSA ou le pigeage cryognique. Cette technologie modulaire permet de
sadapter aux spcificits de chaque site (concentrations, volumes).

Pas de montage sur site

Contrles intgrs
Transport ais

Membranes

Unit pouvant traiter ~4000Nm3/h

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Mthanisation en digesteur

Cas dun digesteur agricole produisant 100m3/h de biogaz
Dchets organiques lectricit 26 kW

Digesteur Biogaz: 100m3/h Purification Biomthane 50m3/h

55% CH4 97% CH4 @10barg

Event 50m3/h
10% CH4
Chauffage 50kWth

changeur CO2 50m3/h

Incinrateur
:80% :70%
Appoint GN: 3,2m3/h

100% du chauffage par lincinrateur

100% biogaz valoris

Efficacit nergtique > 90%

~100% COV bruls
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D-azotation: cas dun CET

En raison des entres dair due laspiration du stockage de dchets, le biogaz
provenant dun CET est souvent charg en air (jusqu 10% et +) qui se
concentre dans le biomthane (jusqu 20% et+) ncessitant un post traitement
de DEAZOTATION

Technologies de sparation :

Rtention du CO2 sur PSA temprature ambiante

Cryognie
Sparation de phase (option 1) GN2
Distillation (option 2)

Heat
Exchanger
LN2
(Local
CH4 storage)
CO2 removal
Regenerable

CH4, N2,
trace of
CO2

CH4, trace
of CO2 Distillation
column

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Sparation azote par cryocondensation (option 1)

Principe applicable au biogaz forte teneur en N2 (10%

et +) et pour une production de mthane de puret limite
90% :

Le CO2 est retenu par adsorption temprature ambiante

Le mlange est refroidi dans un changeur rcuprateur
aliment en LN2

Le biogaz est refroidi sous pression et dtendu sous 1.5 bar
et -172C

la phase gazeuse contient 75% de [N2], la phase liquide
est enrichie en [CH4] 90%

Le taux de rcupration dpend de la teneur initiale en N2

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PFD sparation N2 par cryocondensation (option 1)

gazeux
Azote
GN2 ECHANGEUR
PSA CRYOGENIQUE
3 Nm3/h
Azote liquide
LN2

mlange gazeux
90% CH4/1% C02/9% N2 Rsiduaire riche
en azote

mlange gazeux
70% CH4/1% C02/29% N2

SEPARATEUR
Phase liquide

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Sparation azote par condensation - performances

Production de biomthane gazeux 90%

Taux de rcupration du mthane : ~ 90% (pour 25% dair

dans le biogaz en sortie du skid membrane)

Consommation dazote liquide :

~ 0,03 Nm3 dazote / Nm3 de biomthane produit
(compensation des pertes thermiques)

Consommation lectrique :
~ 0,06 kWh/Nm3 de biomthane produit
(rchauffeur pour rgnration du PSA)

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Sparation azote par distillation cryognique
(option2)
GN2

La distillation cryognique est requise LN2

pour la production de biogaz de qualit
rseau (96%)

Le CO2 est retenu par adsorption
Waste N2
temprature ambiante

Le mlange est refroidi dans un
changeur rcuprateur BG to column

Le biogaz est distill dans une colone
garnissage

Le condenseur de la colonne est
aliment en LN2

Le mthane produit contient < 1 % N2
BG to boiler

Pure CH4

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Sparation azote par distillation cryognique
(option2) Performances
GN2

Production mixte de biomthane gazeux LN2

et/ou liquide de 90% 97% de puret

Taux de rcupration du mthane : > de

90% 99% (quelque soit la teneur en air Waste N2

ds le biogaz en sortie du skid membrane)

BG to column

Consommation dazote liquide :
~ 0,15 1 Nm3 dazote / Nm3 de
biomthane produit (suivant le taux de
rcupration, la puret et la production
de liquide)
BG to boiler

Consommation lectrique :
~ 0,06 kWh/Nm3 de biomthane produit Pure CH4
(rchauffeur pour rgnration du PSA)
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Dernires rfrences

Raeger Mountain Methane Recovery Project Johnstown,

Pennsylvania

Landfill Gas Extraction System for High British
Thermal Unit (Btu) Methane Recovery Plant

Average flow rate raw gases: 3 567 Nm3/hour with
57% of methane

Sales gases containing 97 % of methane

Energy Systems Group, Iris Glen Landfill
Johnson City, TN

Design for 4 100 Nm3/hour

12 units de biogaz fonctionnent aux USA (fin 2008)

3 units en construction dans notre atelier de Newport

Nombreux projets en cours

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Conclusion : Solution AIR LIQUIDE applique au
Biogaz

Offre globale pour la valorisation du biogaz

Un panel de technologies maitrises applicables toutes les sources
(CET, Digesteur) et tous les clients (rseau gaz, stockage liquide)

Large gamme (pilote de 100 m3/h installation industrielle de plus de
5000 m3/h)

Technologies sures et propre : des quipements fiables et prouvs
(compresseur vis lubrifie), absence de CFC, pas ou peu de rejets

Livraison en skid trs compact

Taux de rcupration de mthane lev (>90%)

Une valorisation totale du biogaz

Cots dopration et de maintenance faibles

Rapide retour sur investissement

Plus de 12 installations ( fin 2008) en fonctionnement dans le monde

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