UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

ESCUELA DE ING. MECNICA

Apuntes de Dibujo Mecnico
Profesores: Sebastin Provenzano y Miguel Daz

TEMA 6
Elementos de Sujecin Removibles.

Mrida, Mayo de 2002

Escuela de Ingeniera Mecnica Universidad de Los Andes 1

 TEMA 5
ELEMENTOS DE SUJECIN REMOVIBLES.

Prcticamente todos los diseos de ensamble, mquinas y estructuras, requieren piezas de unin y de los
elementos relacionados para completar su funcin. Hay dos tipos fundamentales de sujecin. Los elementos de
sujecin permanentes, por ejemplo; remaches, soldaduras, entre otros, y los elementos de sujecin removibles;
pernos, tornillos, tuercas, pasadores, y cuas. Conforme la industria ha progresado, los dispositivos de sujecin
se han estandarizado y tienen nombres y caractersticas definidas. Una parte esencial del dibujo es el
conocimiento total de su diseo y de la representacin grfica de los sujetadores. En el presente capitulo se hace
un estudio de la representacin de los elementos de sujecin removibles.

5.1. Clasificacin de los elementos de sujecin removibles.

Entre los principales elementos que se emplean para el ensamble de piezas se tienen:
Elementos de unin roscado; tornillos, pernos, esprragos y prisioneros.
Pasadores.
Cuas y chaveteros.
Retenes y Resortes.
La seleccin de un elemento de unin respecto de otro, depende del tipo ensamble a realizar y quedara para el
ingeniero proyectista el proceso de seleccin de los elementos de unin adecuados para el ensamble de los
elementos que forman parte de la mquina o estructura.

5.2 Elementos de Unin Roscado.

Una rosca de tornillo es un elemento que se emplea en pernos, tuercas, tornillos y elementos semejantes,
utilizada para transmitir energa o para ajustar piezas. Las roscas de tornillo se presentan en una u otra
forma en prcticamente todos los productos de la ingeniera.

5.1.1 Terminologa de las roscas para tornillos.

Rosca: Consiste de un filete de seccin uniforme que se extiende en forma de hlice sobre la superficie exterior
o interior de un cilindro o como. Si la hlice se talla en un cilindro, se denomina rosca recta; si est hecha sobre
un cono, rosca cnica. Las roscas pueden ser externas o internas, dependiendo de si la hlice se extiende sobre
una superficie externa (tornillo) o sobre una superficie interna (tuerca).
Rosca a la derecha: La de un tornillo que mirado desde la cabeza tiene arrollado su filete en el sentido del giro
de las manecillas de un reloj, es decir, que cuando es girado en este sentido entra en su tuerca. Por lo general las
roscas son a la derecha, de no ser que se especifique lo contrario.
Rosca a la izquierda: La de un tornillo que mirado desde la cabeza tiene arrollado su filete en el sentido del giro
contrario al del reloj, es decir, que cuando es girado en este sentido entra en su tuerca. Todas roscas a la izquierda
se designan segn la norma empleada en el dibujo.
Forma: Es el perfil de la seccin trasversal del filete o hilo de rosca. La figura 5.3 muestra varias formas de
roscas.

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Cresta: La arista o superficie que une los flancos o caras de una rosca. Y que est ms alejada del cilindro cono
del que sobresale la rosca (figura 5.1).
Raz o Fondo: La arista o superficie que une los flancos o lados adyacentes y que coinciden con el cilindro o
cono sobre el que sobresale la rosca (figura 5.1).
Paso: La distancia entre dos puntos correspondientes de dos filetes o hilos consecutivos medida paralelamente al
eje (Figura 5.1). Esta distancia es una medida del tamao de la rosca empleada.
Avance: La distancia que una pieza roscada se mueve axialmente, respecto a la pieza fija en que encaja, una
revolucin completa.
Hilos por pulgada: El recproco del paso (entre las norma americana y la norma internacional) y es el valor
especificado para regir el tamao de la forma de la rosca.
Dimetro mayor o nominal: El dimetro ms grande de una rosca de tornillo.
Dimetro menor o de Raz: El dimetro ms pequeo de la rosca de un tornillo.
Dimetro de paso o primitivo: En una rosca recta, es el dimetro de un cilindro imaginario cuya superficie corta
las formas o perfiles de los filetes, de modo que sus anchos y los huecos entre ellos sean iguales.
Profundidad de la Rosca: La distancia entre la cresta y la raz medida perpendicularmente al eje de la rosca.

Figura 5.1. Nomenclatura de las roscas para tornillos.

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Rosca sencilla: Consiste de una rosca cuyo filete est tallado sobre una
sola hlice del cilindro. En una rosca sencilla el avance es igual al paso.
Las roscas por lo general son sencillas a menos que se especifique lo
contrario (Figura 5.2).
Rosca mltiple: Es una combinacin de roscas de la misma forma,
talladas sobre dos o ms hlices del cilindro. En este tipo de roscas el
avance es un mltiplo entero del paso; es decir, una rosca de dos
entradas, el avance es el doble del paso (Figura 5.2).

5.1.2. Formas del filete de las roscas.

En la figura se muestran algunas de las formas de roscas ms comunes
que se emplean en la actualidad. La forma de rosca mtrica ISO,
sustituye en la actualidad a las antiguas roscas mtricas en V y a las
roscas en pulgada. La forma de rosca en V aguda casi nunca se utiliza
con propsitos de sujecin general, aunque algunas veces se emplea en
instrumentos de precisin. La rosca redonda o de cordn, por lo regular
es laminada o fundida; un ejemplo de aplicacin de este tipo de rosca se
ve en las lmparas elctricas y en sus bases.
Las formas cuadradas y trapezoidales se disean para trasmitir
movimiento o potencia, por ejemplo, en el tornillo de avance de un torno.
La rosca de dientes de sierra transmite presin slo en una direccin
contra la superficie perpendicular al eje.
Figura 5.2

Figura 5.2. Formas de roscas estndar.

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5.1.3. Representacin pictrica de las roscas.

Casi nunca se emplea la representacin verdadera de una rosca de tornillo al hacer dibujos de trabajo. En la
representacin verdadera, las lneas de cresta y raz aparecen como proyecciones de hlice, que son
extremadamente laboriosas de dibujar. Para los casos en que convenga la representacin verdadera se emplea
una representacin semiconvencional. La figura 5.3 muestra la rosca V, ilustra el mtodo para una rosca de este
tipo.
Representacin convencional de una rosca V de una entrada.
Mrquese el paso y la mitad del avance y trcense las lneas de cresta (a).
Comience a delinear el perfil de la rosca (b).
Compltese este perfil (c).
Dibjense las lneas de fondo o raz (d).

Figura 5.3. Delineado de una rosca en V simple.

Representacin convencional de una rosca Trapezoidal.

Dibujar el dimetro primitivo o de paso.
Dibujar la forma de los hilos (a)
Completar los perfiles siguiendo los pasos de las figuras (b), (c) y (d).

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Figura 5.4 Delineado de una rosca Trapezoidal.

Como puede observarse, los pasos para dibujar cualquier rosca semiconvencionalmente son similares; la
diferencia principal estriba en la forma del perfil del filete. En general, las roscas debern representarse
semiconvencionalmente, con excepcin de los tamaos pequeos, los cuales se dibujan de forma simplificada
como se describe en la siguiente seccin. Se sugiere que las roscas de dimetro de 1 pulg, o mayor, en su
magnitud real en el dibujo, se representen de forma semiconvencional.

Figura 5.4 Delineado de una rosca Cuadrada de doble entrada.

Para tornillos con una longitud roscada larga, se emplean lneas de repeticin para ahorrar tiempo en el dibujo
(figura 5.5).

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Figura 5.5 Representacin de una rosca sobre un tornillo largo.

Figura 5.6 Pasos para dibujar una cabeza hexagonal

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5.1.4. Representacin convencional de roscas.

Por lo general la representacin real de una rosca de tornillo en los dibujos de trabajo no se realiza, en virtud de
que se requiere un dibujo laborioso y exacto, que incluye el desarrollo repetitivo de la hlice de la rosca. En los
dibujos debe emplearse una representacin convencional para mostrar las roscas, y obtener la informacin
necesaria sin confusin y facilitar el trabajo para el dibujo.

(a) (b)

Figura 5.7 Representacin convencional de roscas internas, agujeros ciegos (a) Sistema ANSI (b) DIN e ISO.
Las figuras 5.7 a 5-11 indican la representacin convencional de las roscas internas y externas de acuerdo con la
norma empleada en la elaboracin del plano, es de hacer notar que para el sistema ISO y DIN, las crestas de las
roscas, excepto en las vistas ocultas, se representan con un contorno de lnea recta gruesa, y las races con una
lnea delgada y continua. En las vistas del extremo, la lnea de raiz se extiende aproximadamente 270 o tres
cuartas partes del crculo completo, pero no debe iniciar ni terminar en una lnea de centro. El final de la ltima
rosca se indica con una lnea gruesa que cruza la pieza.

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(a) (b)
Figura 5.8 Representacin convencional de roscas internas, agujeros pasantes (a) Sistema ANSI (b) DIN e ISO.

Figura 5.9 Representacin convencional de roscas externas normas DIN e ISO.

Figura 5.11 Representacin convencional de roscas externas normas ANSI

La figura 5.12 muestra la representacin convencional y pictrica, para un ejemplo en particular, en un plano de
ensamble. La representacin pictrica se utiliza cuando es necesaria una mayor claridad, como en algunos
dibujos de montaje. En un mismo dibujo pueden emplearse ambos mtodos para indicar roscas.

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Figura 5.12 Representacin convencional y alternativa en planos de ensamble.

5.1.5. Designacin de roscas.
Con el avance y el desarrollo industrial, surgi la necesidad de sujetadores roscados intercambiables y
uniformes. Adems de las formas de roscas ya mencionadas, los factores que influyen en los estndares son el
paso de la rosca y el dimetro nominal.
La designacin que se haga de una rosca estndar depende del sistema utilizado, mtrico o en pulgadas. Las
roscas mtricas se agrupan en combinaciones de dimetro y paso, se distinguen unas de otras por el paso
aplicado a dimetros especficos. En las roscas mtricas el paso es la distancia entre dos puntos
correspondientes, en dos filetes o hilos adyacentes, medida en forma paralela al eje.
Las roscas en pulgadas se designan a travs del nmero de hilos por pulgada, que se relaciona con el paso
1
mediante la siguiente expresin: P
Hilos por pulgada

El nmero de hilos por pulgada se establece para diferentes dimetros, en lo que se llama una serie de roscas.
Las roscas mtricas se designan, segn la norma ISO, como lo indica la figura 5.13, proporcionando los
siguientes parmetros:

Figura 5.13 Designacin de roscas mtricas norma ISO.

Tipo de rosca, se indica mediante el empleo de la letra M indicando de esta forma que se trata de una
rosca mtrica.
Dimetro nominal de la rosca.

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Paso de la rosca.
Grado de tolerancia, las tolerancias que ofrece la norma son las siguientes: Tolerancia fina 5H y 4h,
tolerancia media, para uso general 6H y 6h. y tolerancia gruesa de ajuste muy libre utilizada para un
ensamble rpido 7H y 8g.
En caso de que la rosca sea izquierda se escribir la palabra izquierda o la abreviatura izq al final de la
acotacin (despus del grado de tolerancia).
Segn la norma ANSI (figura 5.14), las roscas en pulgada se especifican proporcionando los siguientes datos:
Dimetro nominal.
Nmero de hilos por pulgada.
Tipo de rosca. Determinado por la forma de su perfil, y serie a la que pertenece la roscas. Las normas
para roscas Unificada Americana ofrecen seis series de roscas de tronillo, que son; Serie gruesa (UNC y
NC), serie fina (UNF y NF), serie extrafina (UNEF y NEF), serie de 8 hilos (8UN o 8N), serie de 12
hilos (12UN o 12N) y serie de 16 hilos (12UN o 12N)
Clases de Ajuste.

Figura 5.14 Designacin de roscas en pulgadas norma ANSI.

5.1.6. Sujetadores comunes con rosca.
Existe una amplia variedad de estilos de tornillos, muchos de los cuales son para aplicaciones especiales, los
tornillos, pernos, esprragos y tuercas utilizan roscas estndar, segn quedo definido en la seccin anterior. Los
sujetadores se pueden clasificar: por su uso, por el tipo de cabeza y por su resistencia. Hay sujetadores de todos
tipos, disponibles en una diversidad de materiales, incluyendo acero, acero inoxidable, aluminio, latn, bronce y
plstico.
5.1.6.1 Tornillos de mquina.
Se encuentran disponibles en gran variedad de tamaos, clases de rosca y gran diversidad de cabezas. La unin
de las partes se logra pasando a travs de un agujero holgado en una parte, y que luego se atornille en el agujero
roscado de la otra pieza. Se aprietan o se aflojan aplicando un momento torsor en la cabeza (Figura 5.15a).
5.1.6.2 Perno.
Es un sujetador roscado que pasa a travs de agujeros holgados en las partes ensambladas, y que se atornilla en
una tuerca. Los pernos y tuercas se encuentran en varias formas y tamaos. Los de cabeza cuadrada y hexagonal
son los ms comunes. (Figura 5.15c).
5.1.6.3 Esprragos.
Son varillas roscadas en ambos extremos y se emplean en los ensambles. Un extremo del esprrago se atornilla
en una de las partes por ensamblar, y las otras partes de la unin, se colocan en los esprragos por medio de
agujeros holgados, y se sujetan por medio de una tuerca que se atornilla en el extremo libre del esprrago.
(Figura 5.15d).

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Figura 5.15 Tipos de sujetadores.

La figura 5.16 muestra la representacin convencional de algunos de los tipos de cabezas comunes para pernos y
los tornillos. De la figura se tienen de izquierda a derecha: cabeza hexagonal, cabeza fillister, cabeza oval,
cabeza redonda, cabeza plana y cabeza hexagonal interior.

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Figura 5.16 Tipos de cabezas comunes en tortillera.

La figura 5-17 muestra cinco diseos comunes de formas de la cabeza de tornillos.

Figura 5.17 Tipos de formas de cabezas comunes en tortillera.

La punta de un tornillo es la forma en el extremo del eje de un sujetador con o sin cabeza, en la figura 5.18 se
muestra los tipos de punta empleados en tornillera.

Figura 5.18 Tipos de puntas.

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5.1.6.4 Tuercas.
Las tuercas normalizadas de uso general son de forma cuadrada o hexagonal, aunque se encuentran disponible
una gran variedad de ellas, tambin normalizadas. La figura 5.19 muestra los tipos de tuercas: tuerca hexagonal,
tuerca almenada, tuerca tipo mariposa y tuerca ciega.

Figura 5.19 Tuercas comunes.

5.1.6.5. Arandelas.
Una arandela es un elemento empleado en ensambles mecnicos conjuntamente con el perno o el esprrago y la
tuerca. Se emplea para distribuir mejor los esfuerzos, para evitar que el perno o la tuerca se aflojen y para
proteger la superficie de la pieza contra raspadura y deformaciones al apretar la tuerca.

Figura 5.20 Arandelas.

5.1.6.6. Prisioneros.
Se usan para inmovilizar una pieza respecto de otra (Figura 5.21). Los prisioneros mas comunes ms comunes
por lo general no poseen cabeza, arenque existen algunos de cabeza hexagonal o cuadrada. Sus extremos
tambin pueden ser de diversas formas para adaptarse a las variadas necesidades.

Figura 5.21 Prisioneros.

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5.3 Pasadores.
Un pasador es una varilla metlica que sirve para inmovilizar una pieza en relacin con otra y para asegurar la
posicin relativa de dos piezas. Por lo general se consideran como los ms importantes: pasadores cilndricos
rectos, pasadores de horquilla, pasadores cnicos y los pasadores abiertos de aletas, en la figura 5.22 se muestra
una representacin de cada uno de ellos, siguiendo un orden de lectura horario y comenzando por la esquina
superior izquierda.

Figura 5.22 Tipos de pasadores.

Las longitudes y medidas de los pasadores est normalizada, los valores que relacionan las dimensiones de los
pasadores se encuentran de las tablas comerciales fabricantes o en prontuarios de mquinas.

5.4 Cuas y chaveteros.

Una cua es una pieza que tiene por finalidad hacer solidarios un elemento de mquina y un eje. Permite la
unin solidaria en rotacin de una rueda dentada y de un eje. Se utiliza para sujetar ejes, engranes, poleas,
manivelas y partes semejantes de mquinas, en tal forma que el movimiento de la pieza se trasmite al eje, o de
ste a la pieza. La cua tambin puede ser utilizada como elemento de seguridad de manera que, cuando tenga
lugar una sobrecarga, se rompa la cua en vez del eje del objeto. Existen diversos tipos de cua, la figura 5.23
muestra las ms comunes.

Figura 5.23 Tipos de cuas.

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