ESTUDIO DE CASOS EN LA INDUSTRIA DE LA

VIII REGIN.
 Un estudio efectuado en una planta papelera en el ao 2009, desarrollado en el
marco de la obtencin del Ttulo de Ingeniero (e) mecnico, se enfoc en disminuir los
costos de energa elctrica asociados a la fabricacin de papel en la mquina PM1, en
especfico, en el consumo de las mquinas que generan el vaco necesario para la
extraccin de agua en la zona hmeda.

Para la evaluacin, se midi el efecto de dejar fuera de servicio una de las bombas
que funcionaban en paralelo, las que presentaban un elevado consumo de energa
elctrica, adems, se evalu el efecto de enfriar el aire de entrada, utilizando enfriadores
de agua industrial por medio de aspersin de lquido a baja temperatura en el ducto de
entrada.

La solucin de dejar fuera de funcionamiento la bomba mostr resultados positivos

entregando un ahorro anual de alrededor de 44 millones de pesos. Sin embargo, en
trminos operacionales esta solucin present problemas al operar papeles con distintos
gramajes.

Como segunda opcin, la evaluacin de enfriar el aire de entrada por medio de

aspersin de lquido a baja temperatura mostr resultados positivos al aumentar la
capacidad de succin de la bomba.

Dentro del anlisis del proceso de recuperacin de calor residual en la industria, el

sistema de vaco utiliza una gran cantidad de agua para crear un sello hidrodinmico,
adems de refrigerar este sistema de vaco absorbiendo gran parte de calor de
compresin que se genera al interior de la bomba, como as tambin el calor que es
rechazado por el aire al tomar contacto con el anillo lquido reduciendo su temperatura.

El aire y agua caliente del proceso aumentan la temperatura de operacin de las

bombas reduciendo su rendimiento.

Este flujo de agua luego de circular por el sistema de vaco, debe ser enfriado,
situacin que actualmente se genera a travs del uso de torres de enfriamiento, las cuales
no cumplen su funcin a cabalidad entregando el agua a una temperatura ms alta que la
requerida para asegurar una eficiencia aceptable en la bomba (alrededor de 15 [C],
mientras ms baja es la temperatura, menor es la disminucin de la eficiencia), adems
de disipar el calor a la atmosfera si ser utilizado.

El presente captulo plantea la idea de utilizar bombas de calor de alta temperatura

como unidades de recuperacin de energa, desde una fuente de baja temperatura hasta
una de mayor temperatura.

La fuente de baja temperatura se obtiene desde el flujo de agua de sellos que

actualmente es enfriada por torres de refrigeracin, disipando su calor a la atmosfera.
Como alternativa, se estudiar el efecto de instalar un intercambiador de calor
(evaporador de la bomba de calor), absorbiendo el calor del flujo residual, adems de
reducir la temperatura del agua de sellos hasta la requerida para asegurar una eficiencia
aceptable. Dentro del anlisis, se estudiar el efecto que se genera en el rendimiento del
sistema de vaco al disminuir la temperatura de entrada del agua.

La fuente de alta temperatura, ser un flujo de agua que es el encargado de

absorber el calor de condensacin del refrigerante al circular por una serie de
intercambiadores de calor. Al absorber este calor, el flujo de agua incrementa su
temperatura aumentando el potencial de integracin en procesos industriales.

Para la generacin de vaco, se utilizan 12 bombas de vaco de anillo lquido,

generando las presiones necesarias para la correcta extraccin de agua desde la pasta
hmeda.

El consumo de energa que presentan estas bombas es elevado, alcanzando la cifra

de 3[MWh], representando el 42 % del consumo de energa que presenta la mquina
PM1, con un valor total de 7,1 [MWh].
Distribucin de consumos elctricos en la planta papelera.

A continuacin, se presenta una tabla con los datos operacionales de inters para
desarrollar el anlisis anteriormente expuesto.

Para obtener el flujo terico de la curva caracterstica se promedi el valor de la

cmara de la bomba, mediante la razn entre el flujo actual y las RPM a las cuales opera la
bomba, obteniendo un valor aproximado a 0.4 [m3], luego, multiplicando este valor por las
RPM a la cual gira cada bomba, se obtiene el flujo terico de la curva caracterstica. De
esta forma se vuelve representativo el clculo y adaptable a cualquier geometra.
Bomba Presin de Flujo RPM Flujo terico de Potencia Potencia teora
trabajo actual curva caracterstica instantnea de curva
medido medida caracterstica
[kPa abs] [m3/min] [m3/min] [kW] [kW]
1 48 84 255.9 102.36 174 118
2 54 108 309.7 123.88 190 164
3 38 120 330.4 132.16 240 190
4 60 96 255.9 102.36 140 115
5 55 114 310 124 191 164
6 59 114 309.7 123.88 171 164
7

8 39 120 470.3 188.12 200 174,2

9 57 120 312 124.8 206 164
10 33 84 309.7 123.88 201 164
11 33 84 309.7 123.88 223 164
12 56 86 322.2 128.88 137 90

Bombas de vaco de anillo lquido.

Las bombas de vaco de anillo lquido son comnmente usadas para trabajar con
mezcla de gases hmedos condensables. El vapor presente en estas mezclas de gases
puede arrastrar lubricantes, como por ejemplo aceite, utilizados en otro tipo de bombas,
provocando fallas y problemas en las condiciones de operacin.

En el caso de las bombas de anillo lquido, el lubricante utilizado es agua, por lo

que la succin de gases condensables no se vuelve un problema.
 El principio de funcionamiento es simple; cuando el rotor de la bomba comienza a
girar, impulsa el agua contenida en el interior hacia la periferia por medio de la fuerza
centrfuga generada por la rotacin, creando una cmara hermtica entre el anillo lquido
y el rodete, la cual es indispensable para la generacin de vaco, adems de lubricar, sellar
y refrigerar las partes mviles e intersticios internos de la bomba.

1 .- Entrada del gas

2 .- Salida del gas

3 .- Rodete excntrico

4 .- Cmara de succin

5 .- Cmara de descarga

6 .- Anillo liquido

El eje al estar montando excntricamente con respecto a la carcasa, provoca la

creacin de cmaras de compresin que varan su tamao conforme a la rotacin del eje,
realizando el trabajo de succin, compresin y descarga por cada giro.

Por la disposicin excntrica del rodete se logra que en un giro de 180 el fluido
succionado escape de las celdas formadas por las paletas, y al mismo tiempo permite que
ingrese nuevamente a ellas, vale decir, se obtiene el efecto de un desplazamiento
positivo.

El anillo lquido debe ser realimentado en forma permanente, debido a que una
pequea parte del lquido es impulsado con el fluido hacia el exterior de la bomba,
adems, sirve para evacuar el calor generado en la compresin de los gases (o mezcla gas-
vapor), por lo que debe ser renovado o previamente enfriado hasta la temperatura de
diseo para su posterior recirculacin. En trminos de rentabilidad se recomienda el
enfriamiento y reutilizacin.

Ventajas en el uso de bombas de vaco de anillo lquido:

- Diseadas de una manera muy simple que implica solo una parte giratoria sujeta a
un mnimo desgaste.
- Puede manejar vapores condensables o incluso lquidos en bajas proporciones
arrastrados en la corriente de aire sin producir daos en la bomba, ni bajas
considerables en el rendimiento.
- Produce un flujo de gas constante, lo que impacta en la generacin de un vaco
estable sin pulsaciones.
Fenmenos que impactan en el rendimiento de una bomba de vaco de anillo lquido:

Anillo lquido

- Cavitacin es un fenmeno caracterstico en el uso de bombas, esta ocurre como

resultado de una rpida evaporacin del anillo lquido. Durante la evaporacin, se
producen burbujas en el interior del lquido y stas tratan de escapar aumentando
su tamao a medida que se aproximan a la superficie; cuando colapsa, el espacio
que queda es rpidamente ocupado por el lquido, fenmeno que produce una
constante erosin. Si la presin de vapor del anillo liquido es menor que la presin
total a la que se encuentra, no ocurre cavitacin.

- La densidad y viscosidad del anillo lquido impacta en el rendimiento, mientras

mayor sean estos valores, mayor es el requerimiento de potencia.

Flujo de entrada en relacin a la temperatura del anillo lquido

En cuanto al flujo de entrada, la cantidad de vapor de agua que contenga y su

temperatura impactan en el rendimiento de la bomba de acuerdo a los siguientes
parmetros:

- Carga de aire seco: El aire al entrar a la bomba y tomar contacto con el anillo
lquido, instantneamente comienza a saturarse por medio de la evaporacin de
agua desde el anillo lquido. Este flujo de agua utiliza un espacio til en la
capacidad de succin de la bomba, por lo que el efecto de saturacin disminuye la
capacidad y por consiguiente el rendimiento de la bomba.

- Carga de aire saturado: El vapor de agua en el aire se condensa al entrar en la

bomba y tomar contacto con el anillo lquido slo si la temperatura del anillo
lquido es ms baja que la temperatura del aire de entrada; mayor condensacin
mientras ms baja la temperatura. Este fenmeno crea un espacio til en la
 cmara de succin, aumentando su capacidad y por consiguiente el rendimiento
de la bomba.

A continuacin se muestra una grfica caracterstica para determinar el factor de

correccin en el flujo de acuerdo a la temperatura del anillo lquido.
 Determinacin de la variacin en el flujo volumtrico.

Para evaluar el efecto de la temperatura del anillo liquido sobre el rendimiento y

flujo volumtrico, se utilizan los siguientes datos expuestos en la tabla.

Bomba Presin de Presin de RPM Capacidad de la Humedad Flujo volumtrico

trabajo requerida descarga [kPa [rev/min] cmara [m3] relativa del aire curva caracterstica
en succin [kPa abs] a la entrada [%] [m3/min]
abs]

1 48 101.3 255.9 0.4 70 102.36

2 54 101.3 309.7 0.4 70 123.88
3 38 101.3 330.4 0.4 70 132.16
4 60 101.3 255.9 0.4 70 102.36
5 55 101.3 310 0.4 70 124
6 59 101.3 309.7 0.4 70 123.88
7
8 39 101.3 470.3 0.4 70 188.12
9 57 101.3 312 0.4 70 124.8
10 33 101.3 309.7 0.4 70 123.88
11 33 101.3 309.7 0.4 70 123.88
12 56 101.3 322.2 0.4 70 128.88

Bomba Flujo Temperatura del Temperatura del Temperatura del Potencia Potencia curva
volumtrico aire de entrada anillo liquido anillo lquido instantnea caracterstica
medido [C] [C] para evaluar el medida [kW] [kW]
[m3/min] efecto en el
rendimiento [C]

1 84 50 30 10 174 118
2 108 50 30 10 190 164
3 120 50 30 10 240 190
4 96 50 30 10 140 115
5 114 50 30 10 191 164
6 114 50 30 10 171 164
7
8 120 50 30 10 200 174,2
9 120 50 30 10 206 164
10 84 50 30 10 201 164
11 84 50 30 10 223 164
12 96 50 30 10 137 90
Resultados obtenidos.

Para la evaluacin, la temperatura actual a la que entra el agua de refrigeracin al

sistema de vaco es de 30 [C]. Para la nueva evaluacin, el agua de entrada al sistema de
vaco ser de 10 [C], con el fin de lograr una mejora significativa en el rendimiento de las
bombas de vaco (segn catlogos de fabricantes, la temperatura de operacin ideal es de
15 [C]). Esta disminucin de la temperatura se lograr a travs de la utilizacin de una
bomba de calor que ser la encargada de recuperar el calor del flujo de agua de
refrigeracin, adems de bajar la temperatura hasta los 10 [C] deseados.

El anlisis efectuado se detalla en el anexo adjunto al final del captulo, en el cual

se muestran los valores obtenidos y su respectiva memoria de clculo.

Variacin en flujo volumtrico entre el caso operacional y la evaluacin de disminuir la

temperatura del anillo lquido.
Comentarios.

Se observa un aumento en la capacidad de succin de la bomba debido a la

disminucin de la temperatura del anillo lquido, impactando en el valor del volumen
especifico del aire hmedo y en los efectos de las variables que afectan el rendimiento
expuestas anteriormente.

Variacin en el consumo especfico de energia entre el caso operacional y la evaluacin de

disminuir la temperatura del anillo lquido.

Comentarios.

Se observa una leve disminucin en el consumo especfico dado el aumento en la

capacidad de succin con respecto al mismo consumo de energa elctrica.
Variacin en el rendimiento entre el caso operacional y la evaluacin de disminuir la
temperatura del anillo lquido.

Comentarios.

Se observa un leve aumento en el rendimiento presentado por las bombas debido

a la disminucin de la temperatura del anillo lquido.
Anlisis del proceso de recuperacin de calor residual.

Para el siguiente anlisis, si utilizar el ciclo seleccionado en el captulo anterior

para una bomba de calor; este ciclo se basa en un ciclo de una etapa con subenfriamiento
de condensado, proporcionando una eficiencia relativamente alta, pudiendo trabajar a
bajas temperaturas de evaporacin, que en este caso ser de 0 [C], con el fin de que a la
salida del evaporador, el agua de refrigeracin se encuentre a una temperatura cercana a
los 10 [C]

El flujo de calor residual est determinado por el trabajo de compresin realizado

por la bomba de anillo lquido, la cual se refrigera por medio del agua de sello, explicado
anteriormente. Este trabajo de compresin se transforma en calor el cual es absorbido por
el agua, la cual posee un flujo constante de aproximadamente 5 [Lt/s].

La potencia del fluido est determinada por la siguiente expresin aplicada para
este caso particular (compresin isotrmica).

= ln( )

En donde:

- Potencia fluido [kW]

- Presin [kPa abs]
- Flujo bomba [m3/s]
- Presin atmosfrica = 101.3 [kPa]

Adems del calor de compresin isotrmica obtenido anteriormente, el agua

absorbe el calor que rechaza el aire que entra a una alta temperatura (50 [C]), el cual
disminuye su temperatura al tomar contacto con el agua de sello que se encuentra a una
temperatura ms baja (10 [C]).
 Para efectuar sta evaluacin, se supone una temperatura de salida del aire como
la media entre el agua de sellos y el aire de entrada, obteniendo un valor de 30 [C].

El flujo de aire a la entrada posee una humedad relativa del 70%, y una humedad
relativa del 100 % a la salida de la bomba.

El flujo de calor que es rechazado por el aire y absorbido por el agua queda
determinado por la siguiente formula.

= ( )

Los valores obtenidos de los flujos de calor asociados a cada bomba se muestran a
continuacin.

Bomba Presin de Presin de Flujo Temperatura Potencia Energa Flujo de Temperatura

trabajo descarga volumtrico del anillo fluido rechazada agua [Lt/s] salida del
requerida [kPa abs] curva liquido [C] [kW] por el aire agua [C]
en succin caracterstica [kW] (considerando
[kPa abs] [m3/min] entrada a 10 )

1 48 101.3 102.36 10 61.2 172.4 5 21.2

2 54 101.3 123.88 10 70.1 208.6 5 23.3
3 38 101.3 132.16 10 82.1 222.5 5 24.6
4 60 101.3 102.36 10 53.6 172.4 5 20.8
5 55 101.3 124 10 69.4 208.7 5 23.3
6 59 101.3 123.88 10 65.8 208.6 5 23.1
7
8 39 101.3 188.12 10 116.7 316.6 5 30.7
9 57 101.3 124.8 10 68.2 210.1 5 23.3
10 33 101.3 123.88 10 76.4 208.6 5 23.6
11 33 101.3 123.88 10 76.4 208.6 5 23.6
12 56 101.3 128.88 10 71.3 208.6 5 23.4
811.3 2345.7
TOTAL 3157 [kW] PROMEDIO 23.7 [C]
 Para el caso descrito, el agua de refrigeracin se considerar como un flujo residual
el cual posee una temperatura promedio de 23.7 [C], un flujo de calor de 3157 [kW] y una
disponibilidad temporal alta, considerando un funcionamiento continuo en la planta.

Para este caso, el refrigerante en el evaporador se encontrar a una temperatura

de 0 [C] con el fin de obtener la temperatura deseada para el aumento de la eficiencia de
las bombas de anillo lquido, el flujo de calor determinar el flujo de refrigerante que debe
circular por el evaporador. La temperatura de condensacin y los valores asociados se
muestran en la siguiente tabla.

T T T agua Flujo T Flujo de Flujo Flujo de calor Potencia COP

Cond Evap entrada msico salida calor en el msico de en el del
de agua agua evaporador refrigerante condensador compresor

[C] [C]
[C] [Lt/s] [C] [kW] [kg/s] [kW] [kW]
90 0 20 12.54 101.2 3157 2.71 4262 1105 3.86
100 0 20 10.54 118.9 3157 2.68 4364 1207 3.62
110 0 20 8.96 139.1 3157 2.65 4465 1308 3.41
120 0 20 7.59 163.6 3157 2.63 4566 1409 3.24

El ciclo correspondiente al proceso de refrigeracin para una temperatura de

condensacin de 120 [C] se muestra a continuacin.
 Para realizar un anlisis comparativo en cuanto a los beneficios que ofrece utilizar
un sistema de recuperacin de calor residual a travs del uso de bombas de calor de alta
temperatura, se estudiar el efecto de calentar un flujo de aire por medio del agua
caliente generada por la bomba de calor comparado con un sistema tradicional que
involucra la generacin de vapor utilizando distintos combustibles.

Para una temperatura de condensacin de 120 [C], la temperatura a la que el

agua abandona el sistema es de 163.6 [C], con un flujo volumtrico de 7.59 [Lt/s] y un
COP de 3.24.

Este flujo circula a travs de un intercambiador de calor el cual realiza este

intercambio con el aire que se desea calentar. Asumiendo que el agua abandona este
proceso a una temperatura de 20 [C], el flujo de calor queda determinado por la siguiente
expresin.

= ( )

Con los datos proporcionados anteriormente, el flujo de calor que se intercambia

entre el agua y el aire es de 4566 [kW].

Ya que es el aire el que recibe este calor, y, considerando una temperatura de

entrada del aire de 15 [C] y una temperatura de salida 10 grados menor que la
temperatura de entrada del agua, con un valor de 153.6 [C], el mximo flujo de aire que
es posible calentar queda determinado por la siguiente expresin.

= ( )

Para los datos proporcionado anteriormente, y con un calor especifico del aire de
1.012 [kJ/kg-K], el mximo flujo de aire que es posible calentar es de 32.55 [kg/s]

El anlisis anterior es la base para realizar un anlisis comparativo, ya que con el

sistema de recuperacin de calor residual, es posible obtener un flujo de 32.55 [kg/s] de
aire a una temperatura de 153.6 [C]; condiciones que sern fijas para poder evaluar otros
mecanismos de generacin de aire caliente, que en este caso ser a travs de la
generacin de vapor y su posterior paso por un intercambiador de calor.

Para calentar el mismo flujo de aire, el flujo de calor es el mismo sin importar la
fuente trmica, por lo que para obtener un flujo de calor de 4566 [kW], con vapor
saturado a la entrada del intercambiador de calor a una temperatura de 163.6 [C], y
asumiendo que el vapor abandona el intercambiador de calor a una temperatura de 20
[C], el flujo de vapor necesario queda determinado por la siguiente expresin.

El flujo de vapor requerido para lograr las condiciones anteriores es de 1.71 [kg/s]

Para generar este flujo de vapor con una caldera, se asume que esta posee un
rendimiento de un 80%.

El anlisis comparativo se realiza en base a la obtencin del combustible necesario

para generar el flujo de calor necesario y su respectivo costo asociado para calentar la
masa de agua desde una temperatura de 20 [C] hasta la temperatura del vapor en la
entrada del intercambiador de calor, el cual ceder su calor al flujo de aire que se desea
calentar.

La presin de la caldera queda definida por la presin a la cual el vapor a la

temperatura de 163.6 [C] se encuentre saturado.

La expresin que define el flujo de combustible necesario queda determinada por

el rendimiento de una caldera, como se muestra a continuacin.

( )
=

 Los valores de entalpia, para una presin de 6.766 [Bar], son los siguientes.

Parmetro Valor

Entalpia de vapor saturado 2762 [kJ/kg]

Entalpia del lquido a la entrada de caldera 84.47 [kJ/kg]

A continuacin se muestra una tabla comparativa de los distintos combustibles en

evaluacin y los parmetros de inters asociados a cada uno. Para los combustibles que su
unidad ms comn es de volumen, sus valores son llevados a unidad de masa utilizando su
densidad.

Combustible Costo combustible PCI [kJ/kg]

Carbn 100 [$/kg] 22955

Petrleo 828 [$/kg] 42550
Keroseno 931 [$/kg] 43609
Gas natural 1220.9 [$/kg] 47987
Pellets 198 [$/kg] 16864
Electricidad 100 [$/kW-h] -

Considerando un flujo de vapor de 1.71 [kg/s], las entalpas mostradas en la tabla anterior,
un rendimiento de un 80% y los valores de PCI expuestos anteriormente, el flujo de combustible
para cada tipo se muestra a continuacin.

Combustible Flujo de combustible

Carbn 0.25[kg/s]
Petrleo 0.13 [kg/s]
Keroseno 0.13 [kg/s]
Gas natural 0.12 [kg/s]
Pellets 0.34 [kg/s]
 Considerando los valores del combustible, el costo asociado a la generacin de
vapor para el calentamiento del aire, adems del costo asociado al consumo elctrico de
la bomba de calor se muestran a continuacin.

COSTO COMBUSTIBLE [$/hr]

BOMBA DE CALOR CARBON PETROLEO GAS NATURAL KEROSENO PELLETS

$522,785
$438,637
$399,818

$241,233
$140,882
$89,506

COMBUSTIBLE

Como se puede apreciar, el mnimo consumo lo presenta la generacin de vapor

utilizando carbn como combustible, sin embargo, este mtodo presenta una elevada
contaminacin por la liberacin de material particulado como residuo de la combustin,
adems de la formacin de compuestos de Nitrgeno y Azufre los cuales presentan un
alto potencial de contaminacin ambiental.

El proceso de recuperacin de calor residual posee el segundo consumo ms bajo

en comparacin con los otros procesos, posicionndose como una alternativa de bajo
costo para la generacin de energa trmica. Cabe mencionar que las bombas de calor
presentan menores costos asociados que la generacin de vapor utilizado pellets como
combustible, el cual actualmente es considerado uno de los combustible con un alto
potencial de integracin en la industria como fuente renovable de energa a bajo costo.

Sin embargo, para mostrar el real beneficio de la integracin de una bomba de

calor de alta temperatura, es necesario realizar un anlisis econmico que involucre el
costo de inversin, consumos en el futuro y posibles ahorros que se puede generar al
utilizar el flujo de aire en algn proceso de la planta.
ANEXOS