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BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIN DE SISTEMAS DE INFORMTICA Y COMUNICACIN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE


INGENIERA METALRGICA

Influencia de la temperatura y de la granulometra en el pre-tratamiento

por lixiviacin alcalina (Na2S y NaOH) de un mineral refractario con contenido

de arsnico(As) procedente de Sayapullo, para incrementar la recuperacin de

oro mediante cianuracin

AUTORES:

Br. Zaldaa Bermdez, Esmit Mijail


Br. Zavaleta Domnguez, Gerson David
ASESOR:

Mg. Ing. Juan Vega Gonzlez

TRUJILLO- PER

2016

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JURADO CALIFICADOR

PRESIDENTE

MS. LUIS ALVARADO LOYOLA

SECRETARIO

MS. FEDERICO BRICEO ROLDAN

ASESOR

MS. JUAN VEGA GONZALEZ

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DEDICATORIA

A Dios, por habernos dado la vida y

permitirme haber llegado hasta este

momento tan importante en mi formacin

profesional.

A mis padres y hermanos por

demostrarme siempre su amor, su

apoyo incondicional, por estar

siempre conmigo, por su respaldo

brindado y por quienes siento un

cario muy grande.

Esmit Zaldaa

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A Dios, por guiar siempre mis pasos y por

permitir que con su bendicin finalice una

meta ms en mi vida.

A mis queridos padres Toribio y

Petronila quienes son un pilar muy

importante en mi vida, que con su

sabidura, esfuerzo y dedicacin me

motivan a seguir adelante da tras

da.

A mis hermanos Milithza, Marieth, y

Joel por su apoyo, cario y

consejos.

Gerson Zavaleta

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AGRADECIMIENTO

Agradecemos a Dios infinitamente por la vida y por la fuerza espiritual que nos da

para poder realizar este trabajo, con esfuerzo y perseverancia, teniendo en mente a

nuestros seres queridos y a todas las personas que nos apoyaron

incondicionalmente.

Al Ing. Juan Vega Gonzlez por brindarnos su amistad, asesora y las instalaciones

del Laboratorio de procesamiento de minerales de la UNT para realizar el presente

trabajo de investigacin.

A la Universidad Nacional de Trujillo por ser el alma mater, y por las lecciones que

aprendimos en ella. De igual forma a toda la plana docente de la Escuela De

Ingeniera Metalrgica, quienes nos brindaron el apoyo necesario para poder hacer

realidad este trabajo de investigacin. A nuestros padres y hermanos quienes fueron

el motor principal para poder lograr una ms de nuestras metas.

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INDICE
JURADO CALIFICADOR ........................................................................................ i
DEDICATORIA .......................................................................................................ii
AGRADECIMIENTO ..............................................................................................iv
NOMENCLATURA .................................................................................................vi
RESUMEN ........................................................................................................... viii
CAPITULO I ........................................................................................................... 1
INTRODUCCION .................................................................................................... 1
1.1 Realidad problemtica ............................................................................... 1
1.2 Antecedentes................................................................................................. 2
1.3 Marco terico y conceptual ............................................................................ 4
1.4 Justificacin del problema........................................................................ 25
1.5 Problema ................................................................................................. 25
1.6 Hiptesis .................................................................................................. 26
1.7 Objetivos .................................................................................................. 26
1.7.1 Objetivo General. ..................................................................................... 26
1.7.2 Objetivos Especficos .............................................................................. 26
CAPITULO II ........................................................................................................ 28
MATERIAL Y METODOS ..................................................................................... 28
2.1 Materiales de estudio ............................................................................... 28
2.2 Mtodos ................................................................................................... 29
2.3 Tcnica .................................................................................................... 29
2.4 Instrumentos ............................................................................................ 29
CAPITULO III ....................................................................................................... 36
RESULTADOS ..................................................................................................... 36
3.1 Resultados ............................................................................................... 36
CAPITULO IV ...................................................................................................... 39
DISCUSIN DE RESULTADOS ........................................................................... 39
CAPITULO V ....................................................................................................... 42
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................ 42
CAPITULO VI ...................................................................................................... 44
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................... 44
ANEXOS .............................................................................................................. 46

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NOMENCLATURA

% : Porcentaje

As: Arsnico

Sb: Antimonio

FeAsS: Arsenopirita

Fe: Fierro

Pb: Plomo

Ag: Plata

Zn: Zinc

NaCN: Cianuro de sodio

AgNO3 : Nitrato de Plata

NaOH: Soda caustica

Na2S: Sulfuro de sdio

C: Grados celcius

L/S: Relacin lquido slido

um: micrmetros micras

g: Gramos

ppm: Partes por milln

ml: Mililitros

rpm: Revoluciones por minuto

Hz: Hertz

OH- : Iones hidroxilos

pH: Potencial de Hidrogeno

Eh: Potencial electroqumico

E: Potencial electroqumico inicial

v: Voltios

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e- : Electrones

H+: Iones hidrgeno

HS- : Sulfuro de hidrogeno

S2- : Iones sulfuro

G: Variacin de la energa libre de Gibbs

C: Gradiente de concentracin

C(t, x): Concentracin del reactante en funcin del tiempo y espesor

mm: Milmetros

Ea: Energa de activacin

D: Coeficiente de difusin

R: Constante de gases

N: Nmero de Avogadro

T: Temperatura

CN-: Cianuro libre

r: Radio de iones que se difunden

V: Volumen de la solucin

-#100: 80% pasante de la malla nmero 100 tipo tyler

-#200: 80% pasante de la malla nmero 200 tipo tyler

-#400: 80% pasante de la malla nmero 200 tipo tyler

: Nivel de significancia

p/p: Porcentaje peso

p/v: Porcentaje volumen

L: litros

Kg: Kilogramos

M: Molaridad

PM: peso molecular

Wg: Peso en gramos

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RESUMEN

El presente trabajo de investigacin experimental trata sobre la influencia de la

temperatura y la granulometra en el pre-tratamiento de lixiviacin alcalina con soda

custica (NaOH) a y sulfuro de sodio (Na 2S), sobre la recuperacin de Au de un

mineral con arsenopirita y alto contenido de As procedente de Sayapullo. El anlisis

qumico del mineral fue: 25.2 g/TM Au, 13.38 Oz/Tc Ag, 3.14%Cu, 26.07% Fe,

19.06%As, 1.78%Zn, 0.31%Sb, 0.46%Pb.

Las pruebas se realizaron considerando 3 niveles por variable con dos

repeticiones con un total de 18 pruebas, siendo las variables la granulometra 80% -

malla 100, 200 y 400 y temperatura de 60, 75 y 90C,

El relave de lixiviacin alcalina se cianur a una dilucin (L/S) de 3 a 1, fuerza de

cianuro de sodio de 1000 ppm, pH: 11 y tiempo de agitacin de 24 h.

De los resultados se obtiene que la mxima recuperacin de Au es de 28.22%,

con pretratamiento a 90C y granulometra 80% menos malla 400.

Se concluye segn el anlisis de varianza con un nivel de confianza de 95% que

las variables de temperatura y granulometra influyen significativamente en la

recuperacin de oro con pretramiento de lixiviacin alcalina.

Palabras clave: Mineral refractario, lixiviacin alcalina, granulometra, cianuracin.

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ABSTRACT

The present experimental work deals with the influence of temperature and

granulometry on the pre-treatment of alkaline leaching with caustic soda (NaOH) and

sodium sulfide (Na2S), on the recovery of Au from a mineral with arsenopyrite and high

Content of Ace from Sayapullo. The chemical analysis of the mineral was: 25.2 g / MT

Au, 13.38 Oz / Tc Ag, 3.14% Cu, 26.07% Fe, 19.06% As, 1.78% Zn, 0.31% Sb, 0.46%

Pb.

The tests were performed considering 3 levels per variable with two replicates with

a total of 18 tests, being the variables the granulometry 80% - 100, 200 and 400 mesh

and temperature of 60, 75 and 90 C,

The alkaline leaching tailcoat was cyanoated at a dilution (L / S) of 3 to 1, 1000 ppm

sodium cyanide strength, pH: 11 and 24 hour stirring time.

From the results it is obtained that the maximum Au recovery is 28.22%, with

pretreatment at 90 C and particle size 80% less mesh 400.

It is concluded according to the analysis of variance with a confidence level of 95%

that the variables of temperature and granulometry significantly influence the

recuperation of gold with alkali leaching pre-treatment.

Key words: Refractory mineral, alkaline leaching, granulometry, cyanidation.

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CAPITULO I

INTRODUCCION

1.1 Realidad problemtica

En el Per hay muchos yacimientos de minerales de oro y plata que son

refractarios a los procesos convencionales de extraccin, lo cual hace difcil su

recuperacin. Una situacin bastante comn que da la refractariedad de tales

minerales, es la distribucin del oro y plata en sulfuros de hierro, formados

principalmente por las especies de pirita, arsenopirita o ambas a la vez.

Para liberar los metales preciosos contenidos en este tipo de minerales, es necesario

realizar un tratamiento previo de oxidacin de la matriz sulfurosa que permita el

contacto directo de los metales con el reactivo de lixiviacin. La tecnologa de

tostacin de minerales sulfurados ya no es aceptada por la emisin de diversos tipos

gases que son nocivos para la salud y contaminan el ambiente.

Los minerales refractarios no pueden ser satisfactoriamente tratados por

cianuracin convencional, constituyendo un serio problema, debido a los elevados

consumos de cianuro y las recuperaciones limitadas. El proceso de lixiviacin alcalina

se presenta como una alternativa para minerales con arsnico, y hay amplios estudios

para concentrados de enargita, lo que conduce a investigar estos esquemas de pre-

tratamiento aplicado a minerales aurferos con presencia de arsenopirita, que

permitan disminuir el consumo de cianuro y se incremente la recuperacin de oro

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1.2 Antecedentes

Segn Parga J., Carrillo F., (1995). Establecieron que la mxima extraccin de

oro y plata en un mineral arsenopiritoso mediante el uso de autoclave, se alcanza a

las condiciones de 60 min de agitacin; 20% de slidos; pH 11 y a 80 C. Al

incrementarse el tiempo de agitacin y la temperatura, hay una disminucin en la

extraccin debido a que el cianuro se degrada por oxidacin y produce cianato y,

posteriormente, amonio y dixido de carbono, tanto por su prolongada exposicin al

oxgeno. Para tiempos superiores a 90 min, como al incremento de su velocidad de

oxidacin y a temperaturas superiores de 80 C. La recuperacin de oro y plata

aumenta aproximadamente a 96 %.

Nagy, et al. (1966). Establece que para que el oro se disuelva completamente en

soluciones alcalinas de cianuro, se deben satisfacer ciertos requerimientos, tales

como: El oro debe estar como partculas discretas y limpias; Deben estar ausentes

de impurezas que puedan inhibir la reaccin; Se debe disponer de un adecuado

suministro de oxgeno; Hasta donde concierne al segundo requerimiento, muchas

minas de oro poseen constituyentes que se descomponen en soluciones de cianuro

lo que ocasiona la aparicin de compuestos, en solucin, que pueden inhibir la

reaccin de disolucin del oro.

Demopoulus., et al., (1989). Nos dice que la refractariedad de las menas o

concentrados es determinada por la resistencia que ofrecen estos materiales a la

extraccin directa de los metales preciosos por tcnicas convencionales de

cianuracin alcalina. Esta refractariedad puede ser causada por: diseminacin fina o

encapsulamiento de oro fino en pirita o arsenopirita, Presencia de elementos

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carbonceos (que reprecipitan al oro disuelto), Presencia de cianicidas

(consumidores de cianuro) y presencia de agentes consumidores de oxgeno.

En la XXX convencin minera en el 2011 (PERUMIN) se observ que la mayor

remocin de arsnico (As) y antimonio (Sb) se manifiesta cuando la temperatura se

encuentra en el rango de 80C y 90C con las siguientes condiciones; concentracin

del lixviante 3.5M NaOH y 1.0M Na2S, 10g de mineral en 200ml de solucin y con

velocidad de agitacin de 500 rpm.

Padilla R., et al., (2005). Expusieron: Las condiciones ptimas en la lixiviacin

alcalina de arsnico y antimonio es a una temperatura de 90C, dilucin L/S de 2, con

un tiempo de agitacin de 6 horas y la concentracin de lixiviante 10% NaOH- 10%

Na2S, indicndose que la concentracin de lixiviante influye significativamente en la

extraccin de arsnico y antimonio. As mismo utilizaron enargita proveniente de la

mina El Indio (Barrick Corporation). Este mineral se concentr y se clasific en

diferentes tamaos de partcula. En promedio el tamao que se utiliz en la mayora

de las pruebas de lixiviacin fue entre el rango de 49 y 69 micrones.

En la XXX convencin minera en el 2011 (PERUMIN) se observ que el tamao

de partcula influye en la remocin de arsnico (As) y antimonio (Sb). Los rangos de

tamao de partcula utilizado fueron de 30um, 60um y 90um con las siguientes

condiciones; concentracin del lixiviante 3.5M NaOH y 1.0M Na2S, 10g de mineral en

200ml de solucin y con velocidad de agitacin de 500rpm; observndose que la

mayor remocin de As y Sb se encuentra del tamao de 30 micras.

Chahuayo E., Alejandro A., (2012). Concluyeron que el efecto del pretratamiento

sulfuro alcalino, bajo condiciones diferentes en la extraccin subsiguiente con cianuro

de oro y plata, aument 69 % en la extraccin de plata cuando el mineral fue sujeto

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al pretratamiento sulfuro alcalino antes de la cianuracin. Asimismo, la extraccin de

oro mejor de 49% a 55 78% despus del pretratamiento. La extraccin ms alta

de plata (87%) fue registrada con 4.1 Na2S M y 2.0 NaOH M. La extraccin de plata

y oro mejor con el incremento de la concentracin de Na2S en concentraciones fijas

de NaOH.

1.3 Marco terico y conceptual

Por hidrometalurgia se entiende los procesos de lixiviacin selectiva (disolucin)

de los componentes valiosos de las menas y su posterior recuperacin de la solucin

por diferentes mtodos. El nombre de hidrometalurgia se refiere al empleo

generalizado de soluciones acuosas como agente de disolucin. La hidro-

electrometalurgia comprende el conjunto de procesos de lixiviacin y precipitacin por

medio de electrlisis, donde los procesos electroqumicos son precedidos por los

procesos hidrometalrgicos.

Hay tres principales etapas de los procesos hidrometalrgicos:

Disolucin del componente deseado presente en la fase slida.

Concentracin y/o purificacin de la solucin obtenida.

Precipitacin del metal deseado o sus compuestos.

Los reactivos qumicos empleados (agentes lixiviantes) deben reunir muchas

propiedades para poder usarse, por ejemplo: no deben ser muy caros, deben ser

fcilmente recuperables y deben ser bastante selectivos para disolver determinados

compuestos. Los procesos de lixiviacin y purificacin de la solucin corresponden a

las mismas operaciones que se practican en el anlisis qumico, solamente que a

escala industrial.

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Lixiviacin

La lixiviacin es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de un slido,

mediante la utilizacin de un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto

ntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el slido a la fase lquida, lo

que produce una separacin de los componentes originales del slido.

Lixiviacin por agitacin

Para HAUNG, H. 2000 y otros la lixiviacin por agitacin se utiliza en los minerales

de leyes ms altas, cuando los minerales generan un alto contenido de finos en la

etapa de chancado, o cuando el mineral deseado est tan bien diseminado que es

necesario molerlo para liberar sus valores y exponerlos a la solucin lixiviante. Es

tambin el tipo de tcnica que se emplea para lixiviar calcinas de tostacin y

concentrados.

Se recurre a la agitacin mediante burbujeo o bien a la agitacin mecnica para

mantener la pulpa en suspensin hasta que se logra la disolucin completa, siendo el

tiempo de contacto de los slidos con la solucin del orden de horas comparado con

el proceso de lixiviacin en pilas que requiere meses. Los agitadores mecnicos son

simplemente impulsores colocados en el interior del tanque (Fig. a), mientras que los

tanques agitados con aire son a menudo tanques de tipo "Pachuca" (Fig. b).

Sus ventajas comparativas con otros mtodos de lixiviacin son:

- Alta extraccin del elemento a recuperar

- Tiempos cortos de procesamiento (horas)

- Proceso continu que permite una gran automatizacin


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- Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos

Sus desventajas son:

- Un mayor costo de inversin y operacin

- Necesita una etapa de molienda y una etapa de separacin solido lquido

(espesamiento y filtracin).

Fig 1. Lixiviacin agitacin mecnica y neumtica (fuente recuperada de


http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/22056/Capitulo2.pdf)

Variables del proceso

El anlisis de las variables de la lixiviacin por agitacin en sistemas industriales,

para la definicin y optimizacin del proceso, debe necesariamente hacer confluir

aspectos tcnicos, operacionales y econmicos.

a. Granulometra

El grado de molienda debe ser lo suficiente para exponer, por lo menos

parcialmente, la superficie del mineral valioso a la accin de la solucin lixiviante.

Depende del tipo de mineral y de sus caractersticas mineralgicas. Deber

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considerarse un tamao tal que no contenga un exceso de gruesos (> 2 mm) que

produzca problemas en la agitacin (embancamiento, aumento de la potencia del

agitador) y que por otra parte, no contenga un exceso de finos (menos de 40% <75

micrones), que dificulten la separacin slido-lquido posterior de la pulpa lixiviada.

Debido a lo anterior, y adems, para disminuir los consumos de energa por concepto

de molienda y los costos de filtracin y decantacin, la agitacin se deber tratar de

realizarla al mayor tamao que la operacin lo permita.

Tabla 1: Tamao de algunos minerales para la lixiviacin por agitacin.


Mineral Tamao de Lixiviacin

(mm) Mallas (ASTM)


Cobre Oxidado 0.83 20

Oro 0.25 60

Conc. De Oro (Sulfuros) 0.044 325

Calcinados de Zinc 0.074 200

Fuente: recuperada de http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/22056/Capitulo2.pdf

b. Temperatura de lixiviacin

La oxidacin a presin se ha convertido en la mejor alternativa para la

oxidacin en los minerales refractarios, con muchas ventajas relacin al proceso

de tostacin. Este proceso se puede llevar a cabo tanto en medio alcalino como

en medio acido; sin embargo, este ltimo ha sido ms desarrollado para aplicaciones

comerciales y la temperatura a la cual se lleva a cabo esta entre 170 y 225 C,

mientras que en el medio alcalino se emplea menores temperaturas de oxidacin

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Fig 2. Efecto del tiempo de retencin y de la temperatura en la extraccin de oro

y plata (fuente: Parga J., Carrillo F., 1995. Avances en los mtodos de recuperacin

de oro y plata de minerales refractario)

c. Mineraloga del mineral

El tamao y la disposicin de la especie valiosa influye el grado de molienda

necesario para exponer esta especie a la solucin lixiviante (Tabla 1). La arcillas son

una familia de minerales, aluminio-silicatos, existen en todos las menas y producen

partculas muy finas (algunos micrones). La presencia de muchas arcillas puede

impedir una buena filtracin del relave.

El oro se encuentra frecuentemente entrelazado o cubierto de pirita o de

minerales sulfurosos, y la prctica usual, para extraer el oro de este tipo de mena

refractaria, consiste en moler la mena, tanto como sea necesario o tostarla a

temperaturas que sobrepasan los 500 C, con la finalidad de oxidar a los sulfuros.

Infortunadamente las operaciones de tostacin, usualmente convierten en insoluble

a una porcin del oro. La oxidacin acuosa bajo presin ofrece un mtodo alternativo

al de tostacin para descomponer los sulfuros y deja un residuo a partir del cual el

oro puede removerse ms fcilmente mediante un tratamiento posterior con solucin

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de cianuro.

A temperaturas y presiones elevadas, algunos minerales sulfurosos se

disuelven en el agua ante la presencia de oxgeno, y otros requieren de medios

acuosos cidos o bsicos. Sin embargo, para todos ellos, es esencial la presencia

de un reactivo catalizador oxidante si se desea tener una operacin exitosa. La

oxidacin acuosa de minerales sulfurados se puede auxiliar con la presencia de

hidrxido de amonio, acetato de amonio o permanganato de potasio. Se debe

resaltar que la digestin cida a presin es el proceso de oxidacin acuosa con

ciertas ventajas econmicas.

Los minerales de oro son clasificados comnmente como minerales de molienda

libre y minerales refractarios basados en el desempeo metalrgico logrado en la

lixiviacin cianurante. Los minerales refractarios son aquellos que dan extracciones

bajas de oro y plata.

Termodinmica de la lixiviacin

En los sistemas acuosos hidrometalrgicos es importante conocer su

comportamiento termodinmico, para efectos de su interpretacin se cuentan con los

Diagramas de Pourbaix o Eh-pH. Los diagramas Eh-pH (Potencial de electrodo vs

pH) han sido desarrollados para describir los equilibrios en un sistema de corrosin

metlico, a parte de los sistemas hidrometalrgicos. Los diagramas Eh pH, sirven

para representar a los equilibrios heterogneos, entendiendo que el sistema en

estudio est en condiciones de estabilidad. Los diagramas indicados describen

tericamente las reacciones de hidrlisis, oxidacin y reduccin que ocurren en las

soluciones acuosas.
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La ecuacin general desde el punto de vista electroqumico y que describe un

Proceso hidrometalrgico puede ser escrita en forma de reduccin:

+ + + <=====> + 2

Esta reaccin es comparada con un electrodo de referencia, como el electrodo

estndar de hidrgeno (SHE) y partiendo del criterio de potencial de equilibrio para

celdas electroqumicas, se determina a partir de la condicin del equilibrio

termodinmico:


=

Segn la energa libre de Gibbs en condiciones estndares tenemos:

0 = (0 + 02 ) (0 + 0 + )

Donde z es el nmero de equivalentes qumicos, F es el nmero de Faraday

(964837 J/mol.v), es la diferencia de potencial, cuando el sistema total est en

equilibrio. Despus de un anlisis y deducciones se obtiene finalmente la ecuacin,

que relaciona el Eh y el pH:

+ + + <====> + 2

2.303
= 0 [ ]

Donde Eh =

2.303 () (2 )
= [ ]
() ( + )

La ecuacin obtenida permite graficar las lneas generadas para cada reaccin,

en un diagrama cuyas coordenadas son el potencial de electrodo Eh y el pH (en

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ambos casos son consideradas como variables dependientes). Estas lneas a su vez

generarn reas de dominio de cada especie.

A continuacin se muestra el diagrama Eh-pH, para el sistema S-H2O a 95 C,

en el cual se puede observar que se debe trabajar a pH altos para evitar la hidrolisis

del sulfuro acuoso, de acuerdo a la siguiente reaccin:

S2-(aq) + H2O(l) HS-(aq) + OH-(aq)

Segunda constante de disociacin de Sulfuro de Hidrogeno (Giggenbach, 1971;

Licht, 1988)

H2S = HS- + H+

HS- = H+ +S2

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Fig 3. Diagrama Eh pH del sistema azufre-agua a 95C. (Fuente: Chahuayo, E.,


Alejandro, A.) Estudio de optimizacin para mejorar la lixiviacin cianurante de un
mineral refractario de oro y plata conteniendo antimonio de la zona de Huampar
Lima.Tesis, 2012.

En general, los sistemas hidrometalrgicos estn caracterizados por sistemas

heterogneos, es decir, sus reacciones tienen lugar en una interface en la cual ocurre

transferencia de materia de una fase a la otra.

Las reacciones heterogneas son controladas por la velocidad de la reaccin

qumica propiamente tal o por la transferencia de masa de los diversos reactantes

hacia la superficie de contacto de los dos fases y se puede esquematizar en varias

etapas como se muestra en la figura 3.

En la primera etapa (1) el transporte de masa de los reactantes gaseosos a

travs de la interfase gas - lquido y posterior disolucin (cuando es el caso), luego,

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en la siguiente etapa (2) el transporte de masa de los reactantes es a travs de la

capa lmite solucin - slido, hacia la superficie del slido. En la etapa tres (3) ocurre

la reaccin qumica o electroqumica en la superficie del slido, incluyendo adsorcin

y desorcin en la superficie del slido y/o a travs de la doble capa electroqumica y

en la ltima etapa (4) se hace el transporte de masa de las especies producidas a

travs de la capa lmite hacia el seno de la solucin.

La etapa controlante de una reaccin es la de velocidad ms lenta. El control de

la reaccin global puede ser por transporte de masa (etapa 1, 2 o 4), por reaccin

qumica (etapa 3) o mixta.

Fig 4. Esquema de una reaccin heterogenea de lixiviacin de


varias fases (Fuente: Hidrometalurgia, Universidad de Atacama,
Chile)

Las reacciones heterogneas implican el transporte de masa a travs del

lmite entre dos fases, lo que a veces es la etapa controlante de las reacciones y

generalmente son controladas por el transporte de masa (difusin).

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En la figura 4 tambin se esquematiza dos etapas ms, con formacin de una

capa de residuo poroso. La "capa" que se forma representa el estril o ganga del

mineral, mientras la disolucin se propaga hacia el interior de la partcula. Este caso

es tal vez el ms frecuente en la lixiviacin de los procesos hidrometalrgicos.

Existe una etapa cinco (5) donde se realiza la difusin del reactivo a travs de

la capa slida producida por la reaccin y una etapa seis (6) se transporta de la masa

de las especies solubles, productos de la reaccin, a travs de la capa slida formada,

hacia el seno de la solucin.

La difusin en fase homognea es la etapa limitante ms comn en una reaccin

hidrometalrgica. Bsicamente, la difusin es un proceso que tiende a igualar

concentraciones dentro de una fase.

Fig 5. Perfil de concentracin de un reactante que se consume cerca de la interface


slido - lquido en funcin del tiempo y de la distancia. (Fuente: Hidrometalurgia,
Universidad de Atacama, Chile)

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Cuando empieza una reaccin (por ejemplo consumo de un reactante en la

superficie de un slido), un perfil de concentracin se desarrolla poco a poco cerca

de la interface slido - lquido como se muestra en la figura 4.

C = C (t, x)

Donde:

C=concentracin de reactantes

Fuente: Hidrometalurgia, Universidad de Atacama, Chile)

En reacciones de disolucin o precipitacin de un slido, la difusin a travs de

una zona adyacente a la interface slido - lquido puede ser controlante de la

velocidad. En condiciones de agitacin constante, el espesor de esta zona permanece

constante y pronto se obtiene una condicin de estado estacionario en la cual la

cantidad de material que entra en la zona es igual a la que deja la zona.

Metalurgia de los minerales refractarios de oro

En las tres ltimas dcadas del siglo pasado se realizaron grandes esfuerzos al

tratamiento de minerales que no era posible someter a cianuracin sin alguna forma

de tratamiento previo. El pretratamiento de las llamadas menas refractarias est ms

generalmente orientado a la liberacin del oro encapsulado en partculas de sulfuro

(siendo la pirita con o sin arsenopirita la matriz ms corriente en el oro refractario), o

bien fsicamente por molido, o bien qumicamente por oxidacin de los minerales

sulfurados.

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La caracterizacin mineralgica de los constituyentes carbonceos activos

puede tambin hacer que una mena sea refractaria activando el enlace con el cianuro

complejo de oro soluble, que es el fenmeno de retencin por adsorcin. Incluso

despus de la oxidacin (de los sulfuros) pueden quedar algo de carbono sin oxidar

y mantener sus caractersticas de retencin por adsorcin y para resolver este

problema puede ser necesario aumentar las condiciones de oxidacin generalmente

ms severas que las que se necesita para una simple oxidacin de sulfuros. Una

mena de oro puede tambin considerarse refractaria si los minerales solubles de

metales comunes determinan un consumo de cianuro en cantidades antieconmicas

y obstaculizan el proceso de disolucin del oro.

Caractersticas de un mineral refractario aurfero

El oro se encuentra frecuentemente entrelazado o cubierto de pirita o de

minerales sulfurosos, y la prctica usual, para extraer el oro de este tipo de mena

refractaria, consiste en moler la mena, tanto como sea necesario o tostarla a

temperaturas que sobrepasan los 500 C, con la finalidad de oxidar a los sulfuros.

Infortunadamente las operaciones de tostacin, usualmente convierten en insoluble a

una porcin del oro. La oxidacin acuosa bajo presin ofrece un mtodo alternativo

al de tostacin para descomponer los sulfuros y deja un residuo a partir del cual el

oro puede removerse ms fcilmente mediante un tratamiento posterior con solucin

de cianuro.

A temperaturas y presiones elevadas, algunos minerales sulfurosos se

disuelven en el agua ante la presencia de oxgeno, y otros requieren de medios

acuosos cidos o bsicos. Sin embargo, para todos ellos, es esencial la presencia de

un reactivo catalizador oxidante si se desea tener una operacin exitosa. La oxidacin

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acuosa de minerales sulfurados se puede auxiliar con la presencia de hidrxido de

amonio, acetato de amonio o permanganato de potasio. Se debe resaltar que la

digestin cida a presin es el proceso de oxidacin acuosa con ciertas ventajas

econmicas.

Los minerales de oro son clasificados comnmente como minerales de molienda

libre y minerales refractarios basados en el desempeo metalrgico logrado en la

lixiviacin cianurante. Los minerales refractarios son aquellos que dan extracciones

bajas de oro y plata.

Consideraciones tecnolgicas para el tratamiento de minerales refractarios

La evaluacin y seleccin del proceso ms econmico es un desafo al que est

haciendo frente un nmero cada vez mayor de compaas mineras. En la apropiada

eleccin de tecnologa, el mtodo de explotacin empleado, la distribucin de la

recuperacin metalrgica dentro del yacimiento y la naturaleza refractaria del minera.

Est muy claro que no sera realista evaluar por separado el yacimiento o el proceso

pero, como regla general, la seleccin del proceso de be basarse en el mtodo de

tratamiento que ofrece la mxima rentabilidad econmica.

La eleccin definitiva de un esquema de tratamiento adecuado depender de

muchos factores pero los ms importantes son los siguientes: recuperacin de oro,

coste de explotacin, coste de capital y aceptacin ambiental. En lo que se refiere a

las caractersticas del mineral dentro del yacimiento, deben considerarse los

siguientes aspectos:

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Mineraloga y causas del comportamiento refractario.

Efecto de la mineraloga sobre la fase final del tratamiento y sobre las

caractersticas del efluente.

Posibilidades de concentracin previa (generalmente flotacin).

Grado necesario de oxidacin del azufre.

Contenido de azufre en el mineral (o en el concentrado).

Dimensiones, ley y accesibilidad del yacimiento

Efecto de la situacin del yacimiento sobre los costes de adquisicin de los

principales reactivos.

Disponibilidad y costes de energa elctrica y combustibles.

Las caractersticas del proceso que deben tenerse en cuenta en la evaluacin

son las siguientes:

Eficacia en la consecucin del grado necesario de oxidacin del azufre.

Eficacia de la oxidacin, o de otro procedimiento para hacer inactivos los

constituyentes carbonceos que pueden dar lugar a retencin por adsorcin.

Cantidades y coste de los reactivos necesarios.

Energa necesaria (energa elctrica y combustible)

Costes de capital.

Flexibilidad en el tratamiento de todos los tipos de mineral identificados o

que es posible que se encuentren en el curso de la vida de la explotacin.

Caractersticas de los efluentes y efecto sobre los costes de tratamiento y

evacuacin.

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Para el tratamiento de menas refractarias hay muchos procesos posibles, tales

como tostacin, oxidacin a presin, bio-oxidacin a presin mediante cloro y molino

ultrafino. Sin embargo, a excepcin de los tres primeros, los dems tienen un campo

de aplicacin muy limitado en el tratamiento de menas refractarias complejas o

todava no han llegado a aplicarse a escala industrial.

Sin embargo merece la pena pasar una breve revista a los procedimientos ms

innovadores en el tratamiento de oro refractario.

Algunas consideraciones para pre-tratamiento acuoso

Efecto del rea superficial. En la teora clsica de la disolucin de slidos en lquidos

se menciona que la velocidad de disolucin es directamente proporcional al rea

superficial. De aqu la velocidad de disolucin observada disminuye con el incremento

del tiempo debido a la reduccin del rea superficial del slido a medida que su

disolucin avanza, aunque la velocidad por unidad de rea permanece constante.

Entonces cuando sobre la superficie del mineral no se forma un producto

insoluble de reaccin, la velocidad de disolucin observada permanece constante.

La inconsistencia tcnica en explicar la velocidad de disolucin constante obvia

la hiptesis que ha sido adelantada, que es la disolucin por picado, la cual

incrementa el rea superficial por unidad de peso, tal que el rea superficial total

permanece, aproximadamente, constante.

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Formacin de Pelculas. Sin embargo, es posible que uno de los productos de

reaccin pueda ser insoluble en la solucin y forme una pelcula sobre la superficie

de la partcula. Por ejemplo, Stenhouse report la formacin de xido de hierro

hidratado insoluble a partir de la pirita en NaOH, con la consiguiente formacin de

azufre elemental a partir de la pirita, cuando se trata con acetato de amonio. En tales

reacciones, la velocidad de reaccin disminuye considerablemente con el incremento

del tiempo a medida que crece la pelcula formada.

Tabla 2: Agentes usados para la oxidacion de sulfuros

Solidos liquidos Gaseosos Otros

4 2() 2() +3 2 Bacterias

2 3 4 2 4 Aire Electrolisis

Fuente: Chahuayo, E., Alejandro, A.) Estudio de optimizacin para mejorar la

lixiviacin cianurante de un mineral refractario de oro y plata conteniendo antimonio

de la zona de Huampar Lima. Tesis, 2012.

Tradicionalmente, los ms frecuentemente estudiados han sido el oxgeno, el

cloro y el ion frrico. Sin embargo, el oxgeno en s puede usarse en cualquier

solucin, el oxgeno en s puede usarse en cualquier solucin. Es de precisar que el

Ion frrico es soluble slo en soluciones comparativamente cidas y su solubilidad

depende de la concentracin del cido y de la temperatura.

El orden de la velocidad de oxidacin a temperatura ambiente es como sigue:

Cl2 - Fe - O2; el cloro oxida la mayora de los sulfuros en pocas horas, el hierro, en

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varios das; pero el oxgeno puede tomar aos, pero a temperaturas sobre los 100oC,

puede oxidar sulfuros en unas pocas horas.

Anlisis terico del proceso propuesto

Los minerales conteniendo oro pueden ser clasificados ya sea como especies

liberadas o refractarios basado en su respuesta metalrgica a la lixiviacin con

cianuro. Mientras recuperaciones de oro altas (> 90%) de los minerales con alta

liberacin pueden ser logrados fcilmente, los minerales de oro refractarios a menudo

son caracterizados por las extracciones de oro bajas (<80%) con la lixiviacin

convencional con cianuro. La refractariedad de los minerales de oro puede resultar

principalmente de las caractersticas mineralgicas inherentes como el oro

encapsulado dentro de la pirita/arsenopirita, el oro como telururo o estibinitas, o la

mineraloga de la ganga reactiva incluyendo componentes carbonosos preg-robbing

(materiales carbonceos/carbonosos que adsorben oro a travs del efecto "preg-

robbing"). El pretratamiento de minerales/concentrados refractarios antes de la

lixiviacin cianurante por lo tanto es requerido extraer adecuadamente el oro y la plata

contenidos de fcil y dcil extraccin. La tostacin, la oxidacin a presin,

biooxidacin y, en una extensin limitada, la molienda ultrafina es utilizada como

mtodos de pretratamiento en la prctica, pero su eficacia depende en gran parte en

la naturaleza de la refractariedad.

Los sulfuros conteniendo plata incluyendo la proustita, pirargirita, tenantita y

tetrahedrita (Tabla 1) son tambin refractarios en carcter que lleva a extracciones

muy pobres de plata (a menudo 10%) en la lixiviacin cianurante. La lixiviacin

alcalina sulfurada de la tetrahedrita y la estibinita (Ubaldini y otros., 2000), la enargita

y la jamesonita y ha resultado en un proceso conveniente para el pretratamiento de

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estos minerales para hacer que la plata est disponible para la lixiviacin subsiguiente

con cianuro o para remover elementos peligrosos/penalizables como el arsnico y el

antimonio de los minerales/concentrados (Tabla 1). Ubaldini y otros (2000) tambin

notaron el efecto beneficioso de la temperatura en la disolucin de la estibina con este

sistema.

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Tabla 3: Minerales sulfurados de antimonio arsnico tratado por

lixiviacin alcalina.

Minerales Formula Proceso Referencias

Tetrahedrita Cu12Sb44S13 Remocin de Sb Bal y otros., 1998

Tenantita Cu12As4S13 Remocin de As Bal y otros, 2003

Estibinita Sb2S3 Remocin de Sb Ubaldini y otros 2000

Remocin de
Proustita Ag3AsS3 Bal, 2000
As/Recuperacin de Ag

Remocin de Sb/
Pirargirita Ag3SbS3 Bal, 2000
Recuperacin de Ag

Balaz and
Jamesonita FePb4Sb6S12 Remocin de Sb
Achimoviov, 2006

Remocin de
Enargita Cu3AsS4 As/Recuperacin de Cu
Curreli y otros., 2009

Andorita Sb3PbAgS6

Zinkenita Pb9Sb22S42

Fuente: Chahuayo, E., Alejandro, A.) Estudio de optimizacin para


mejorar la lixiviacin cianurante de un mineral refractario de oro y plata
conteniendo antimonio de la zona de Huampar Lima. Tesis, 2012.

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La descomposicin de algo los sulfuros de arsnico y de antimonio en sistemas

de lixiviacin alcalina sulfurada puede ser dada por las reacciones siguientes:

Cu14 Sb4 S13(g) + 2S 2 7Cu2 S(s) + 4SbS2

Cu3 AsS4(g) + 2S 2 2Cu1.5 S(g) + AsS43

Sb2 S3(g) + 2S 2 Sb 2 S54

SbS2 + S SbS3

Fuente:Chahuayo, E., Alejandro, A.) Estudio de optimizacin para mejorar

la lixiviacin cianurante de un mineral refractario de oro y plata conteniendo

antimonio de la zona de Huampar Lima. Tesis, 2012.

Los estudios anteriores en un mineral de oro/plata de antimonial de

Akoluk, Turqua han indicado que el mineral es refractario en carcter,

presumiblemente ligado con la ocurrencia de los sulfuros inclusive la zinkenita

(9 22 42 ) y andorita 3 6 como el principal componente que contiene

plata en el mineral (y el oro en menor grado). Las pruebas diagnstico de

lixiviacin sugirieron que la descomposicin de los sulfuro podran mejorar la

extraccin de oro y plata por acerca de 29% y acerca de 57%, respectivamente

del mineral de antimonio. La molienda ultrafina o tostacin del mineral fue

informado para ser ineficaz con la finalidad de mejorar lixiviacin cianurante del

oro y la plata

A pesar de los extensos estudios sobre lixiviacin alcalina sulfurada

muchos sulfuros conteniendo oro y plata ([Ubaldini y otros, 2000], a nuestro

conocimiento, ningn estudio detallado sobre minerales/concentrados que

contienen andorita y zinkenita ha sido informado. Por lo tanto, este estudio fue
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diseado para evaluar la lixiviacin alcalina sulfurada como un proceso

potencial de pretratamiento antes de la cianuracin. Antes de las pruebas de

lixiviacin, estudios mineralgicos detallados fueron realizados para identificar

la presencia y la asociacin del oro y la plata dentro del mineral. Debido a la

asociacin ntima del oro y la plata encontrada con minerales de antimonio, el

comportamiento de la lixiviacin de los minerales de antimonio tambin fue

monitoreado durante las pruebas de lixiviacin alcalina sulfurada. En las pruebas

de lixiviacin alcalina, los efectos del tamao de partcula, la temperatura y las

concentraciones de Na2 S y NaOH en la eliminacin de antimonio y la extraccin

de oro y plata en la subsiguiente lixiviacin con fueron investigadas.

1.4 Justificacin del problema

El presente proyecto de investigacin se justifica por que busca disminuir

el contenido de arsnico de un mineral refractario procedente de Sayapullo,

provincia de Gran Chimu, departamento la Libertad. Utilizando el tratamiento de

lixiviacin alcalina en caliente por agitacin, usando como disolvente Na2S y

NaOH, y posterior cianuracin, para poder mejorar la recuperacin de Au,

emplear el proceso a escala industrial.

1.5 Problema

Cmo influye la temperatura y la granulometra en el pre-tratamiento por

lixiviacin alcalina (Na2S y NaOH) de un mineral refractario con contenido de

arsnico(As), procedente de Sayapullo, Provincia de Gran Chim, Departamento

de La Libertad, para incrementar la recuperacin de oro mediante cianuracin

del mineral tratado?

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1.6 Hiptesis

Al aplicar el pretratamiento de lixiviacin alcalina en caliente utilizando

soda custica (NaOH) y sulfuro de sodio (Na 2S) para un mineral con alto

contenido de arsnico, procedente de Sayapullo Provincia de Gran Chim,

Departamento de La Libertad. A medida que la granulometra disminuye y la

temperatura aumenta habr mayor extraccin de arsnico, por lo tanto la

extraccin de oro por cianuracin se incrementar.

1.7 Objetivos

1.7.1 Objetivo General.

Determinar la influencia de la temperatura y de la granulometra en pre-

tratamiento por lixiviacin alcalina (Na2S y NaOH) de una mineral refractario con

contenido de arsnico(As), procedente de Sayapullo, provincia e Gran Chim,

departamento La Libertad , para incrementar la recuperacin de oro mediante

cianuracin del mineral tratado.

1.7.2 Objetivos Especficos

- Determinar la influencia de la temperatura en el pre-tratamiento por

lixiviacin alcalina de un mineral refractario con contenido de arsnico

procedente de Sayapullo, para incrementar la recuperacin de oro por

cianuracin.

- Determinar la influencia de la granulometra en el pre-tratamiento por

lixiviacin alcalina de un mineral refractario con contenido de arsnico

procedente de Sayapullo, para incrementar la recuperacin de oro por

cianuracin.

- Determinar la interaccin de la temperatura y granulometra en el pre-

tratamiento por lixiviacin alcalina de un mineral refractario con contenido

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de arsnico procedente de Sayapullo en la recuperacin de oro por

cianuracin.

- Determinar el mayor porcentaje de recuperacin de Au durante la

cianuracin de un mineral con alto contenido de arsnico previamente

tratado por lixiviacin alcalina.

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CAPITULO II

MATERIAL Y METODOS

2.1 Materiales de estudio

2.1.1 Poblacin

El material de estudio, es un mineral sulfurado con alto contenido de

arsnico, procedente de Sayapullo, Provincia de Gran Chim, Departamento de

La Libertad

2.1.2 Muestra

Estn constituidas por 18 muestras de 200g de mineral sulfurado con alto

contenido de arsnico procedente de Sayapullo, Provincia de Gran Chim,

Departamento de La Libertad.

Tabla 4: Anlisis qumico de la cabeza del mineral procedente de


Sayapullo, Provincia de Gran Chim, Departamento de La Libertad.

LEYES DE LABORATORIO
Au Ag Cu Fe As Zn Sb Pb
(g/TM) (Oz/Tc) (%) (%) (%) (%) (%) (%)
25.2 13.38 3.14 26.07 19.06 1.78 0.31 0.46
Fuente: Laboratorio Qumico de Minera TITAN del PERU SRL.

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2.2 Mtodos

El mtodo que se ha utilizado para el ensayo de As y Au en esta investigacin

es el mtodo analtico por absorcin atmica, y luego un balance metalrgico

para obtener la extraccin de As y Au, as mismo mediante anlisis de solucin

del relaves por ICP OES, se determin las leyes de As y mediante ensayo al

fuego la ley de Au.

2.3 Tcnica

La tcnica que se aplic es una tcnica experimental - directa, debido a que

la recuperacin de Au es medida de forma porcentual a travs de la relacin

entre concentracin de Au inmerso en la solucin acuosa con respecto al

volumen total y el porcentaje inicial de Au en el mineral.

2.4 Instrumentos

Instrumentos

Termmetro

Mallas tipo Tyler

Equipos

Agitador mecnico 1000 rpm

Cocina elctrica

Secadora elctrica

Rotap

Balanza analtica

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Reactivos

Sulfuro de sodio, Na2S

Soda caustica, NaOH

Cianuro de Sodio, NaCN

Nitrato de plata, AgNO3

Rodamina

Accesorios

Vasos prex de 600 ml

Vasos prex de 400 ml

Vaso de metal de 4 L

Papel filtro

Probeta graduada de 25 ml

Probeta graduada de 300 ml

Embudo de porcelana

Pisceta

Tamiz malla #100, #200 y#400

Cucharas

Bandejas de metal

Botella de 1L

Tubos de Ensayo

Papel pH

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Diseo experimental

Las pruebas experimentales, se basaron en el modelo bifactorial 3 2x2, con

dos factores, tres niveles y 2 rplicas, haciendo un total de 18 pruebas

experimentales que se realizaron en forma aleatoria.

Variable independiente:

A: Temperatura: 60, 75, 90 C

B: granulometra: # 100, # 200 y # 400 (80 % pasante)

Variable dependiente:

- Porcentaje de recuperacin de Au (%)

Tabla 5: Niveles y valores de los factores

Niveles
Factores
1 2 3
A 60 75 90
B 100 200 400

Donde los factores son:

A: Temperatura (C)

B: granulometra (um)

Parmetros de prueba de lixiviacin alcalina

- Porcentaje de Solidos: 10 %

- Granulometra: 80% -m100, 200, 400

- Temperatura: 60,75 y 90 C

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- Velocidad de agitacin: 750 rpm

- Solucin: Sulfuro de sodio(NaS) y soda custica(NaOH) a 1.0M y 3.5M

- Tiempo: 3 horas

Parmetros de prueba de cianuracin

- Porcentaje de Solidos: 33 %

- Cianuro de sodio:1000ppm

- pH: 11

- Tiempo: 24 horas

Tabla 6: Matriz de orden de prueba

Granulometra (# Temperatura de lixiviacin (C)


malla Tyler)
60 75 90

Y111 Y121 Y131

- 100 Y112 Y122 Y132

Y211 Y221 Y231

- 200 Y212 Y222 Y232

Y311 Y321 Y331

- 400 Y312 Y322 Y332

Tabla 7: Niveles de las variables


NIVELES
VARIABLES 1 2 3
A: Temperatura de lixiviacin (Co) 60 75 90
B: Granulometra (mallas.) -100 -200 -400

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Procedimiento experimental

Se pes 5 kg de mineral aurfero refractario (con alto contenido de arsnico)

para las pruebas de lixiviacin alcalina.

Se realiz un anlisis granulomtrico del mineral.

Se pulveriz la muestra de mineral hasta obtener 80% -malla # 100, 200 y

400.

Se pesa 200 g de mineral con granulometra (80% -malla # 100, 200 y 400)

y se coloca en un vaso de acero inoxidable con una dilucin 10:1

El vaso de acero inoxidable con la pulpa se coloc en los bancos de

agitadores sobre una plancha de calentamiento controlando la temperatura

(60, 75 y 90C).

Luego se agreg los agentes lixiviantes y se procedi a iniciar la agitacin a

750 RPM, controlando la plancha de calentamiento a la temperatura que

corresponda, (60, 75 y 90C) y se agrega los agentes lixiviantes Na2S y

NaOH (1.0M y 3.5M respectivamente), se agit por el tiempo de 3 horas.

Despus de la lixiviacin se procedi a filtrar la solucin lixiviante obteniendo

as un queque de mineral tratado por arsnico, el cual se lav y sec.

La muestra slida y seca obtenida se envi a analizar a Laboratorio para

determinar las leyes de As, Au. Y se determin la extraccin de arsnico de

dicho mineral.

Con el mineral tratado se realiz las pruebas de cianuracin en botella con

los siguientes parmetros:

- 33% de slidos

- Concentracin de NaCN: 1000 ppm

- pH : 11-12

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- Tiempo: 24 horas.

Este procedimiento descrito se repiti para todas los minerales pre-tratados

haciendo un total de 18 pruebas experimentales.

Seguido se hizo anlisis de Au, a los relaves de cianuracin y a las

soluciones lixiviadas.

Con los datos obtenidos se realiz los balances metalrgicos para

determinar la recuperacin de Au.

Con los resultados se realiz el anlisis de varianza.

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Se realiz un anlisis
SE TOMO 1 KG DE UN
MINERAL AURIFERO CON granulomtrico y se pulveriza
ALTO CONTENIDO DE AS. hasta obtener 80% - malla# (100,
200 y 400)

Se pes 200 gramos de muestra y se coloc


en un vaso de precipitado (dilucin 10:1),
luego el vaso es colocado sobre la plancha
INICIO DE LA PRUEBA DE
LIXIVIACIN ALCALINA de calentamiento (60,75 y 90 C).Luego se
AIREADA agreg Na2S y NaOH y con un tiempo de
agitacin por 3 horas.

Al finalizar se procedi a filtrar la


TERMINO DE LA PRUEBA
DE LA LIXIVIACIN
solucin lixiviante, obtenindose as un
ALCALINA queque del mineral tratado, el cual va
a ser secado.

Las muestras solidas secas se llevaron al


RESULTADO DE LAS laboratorio qumico donde se realizan los
PRUEBAS DE LIXIVIACION anlisis de As y Au
ALCALINA

Con el queque tratado del mineral se


procedi a realizar la pruebas de
CIANURACION DEL
QUEQUE DEL MINERAL cianuracion en botella, teniendo en cuenta
TRATADO los parmetros tales como: 33% solidos;
1000 ppm de NaCN ; 11-12 pH y 48h

RESULTADO DE LAS
PRUEBAS DE
A las muestras del relave se le realizo
CIANURACION EN anlisis de Au y As y a las soluciones
BOTELLA anlisis de Au

Fig 6. Diagrama del procedimiento experimental

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CAPITULO III

RESULTADOS

3.1 Resultados

Tabla 8: Resultados de extraccin de As (%) y recuperacin de Au (%)

Granulometra Temp.
N Extraccin Recuperacin
(80 % - # Lixiviacin
prueba As (%) Au (%)
malla) (C)
1 100 60 8.22 15.31
2 100 75 10.53 17.54
3 100 90 11.00 18.12
4 200 60 13.57 16.50
5 200 75 15.83 17.55
6 200 90 16.35 21.37
7 400 60 18.35 19.35
8 400 75 19.24 22.19
9 400 90 20.34 27.95
10 100 60 8.80 16.18
11 100 75 10.16 17.18
12 100 90 11.26 17.83
13 200 60 12.99 17.22
14 200 75 15.35 17.76
15 200 90 16.82 21.96
16 400 60 18.98 20.02
17 400 75 19.66 22.60
18 400 90 21.18 28.49
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales UNT

TESISTAS

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Tabla 9 .Valores de recuperacin de oro en funcin de la granulometra.

Granulometra % Recuperacin de
(80%- malla) oro
100 17.03
200 18.73
400 23.43

Tabla 10.Valores de recuperacin de oro en funcin de la temperatura.

Temperatura % Recuperacin de
(C) oro
60 17.43
75 19.10
90 22.62

Fig 7. Recuperacin de oro en funcin de la granulometra y la temperatura

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Tabla 11. Valores de recuperacin de oro en funcin de la interaccin de la


temperatura (C) y la granulometra (#Malla Tyler).

Granulometra Temperatura(C)
(80%-Malla) 60 75 90
100 15.75 17.36 17.98
200 16.86 17.66 21.67
400 19.69 22.40 28.22

Fig. 8. Interaccin de la recuperacin de oro en funcin de la granulometra y la


temperatura

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CAPITULO IV

DISCUSIN DE RESULTADOS

En la tabla 8, se presenta los resultados de las pruebas metalrgicas de

pretratamiento de lixiviacin alcalina para la remocin de arsnico (As) y el

proceso de cianuracin para la recuperacin de oro (Au). En los resultados se

observa que las recuperaciones de oro van en ascenso conforme se aumenta la

temperatura y disminuye la granulometra de pretratamiento; una prueba de

diagnstico del mineral mediante cianuracin se determin que la recuperacin

de oro es menor a 7% a 24 horas de agitacin, como se puede observar en el

anexo 4, esto se debe al alto contenido de arsnico que tiene el mineral siendo

19.06% haciendo que se convierta en un mineral refractario por la baja

recuperacin de oro y los altos consumos de reactivos de NaCN y NaOH; luego

del pretratamiento con lixiviacin alcalina se puede observar segn los

resultados que donde se obtiene la mayor extraccin de arsnico (20.76%), esto

es a 80% menos malla 400 y 90C de temperatura tambin se logra obtener

luego por cianuracin la mayor recuperacin de oro (28.22%), obteniendo un

incremento del 21% con respecto al mineral sin pretratamiento, sin embargo

estos resultados an siguen siendo relativamente bajos para sustentar su

rentabilidad de estos minerales contaminados con arsnico.

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En la tabla 9 y figura 7, se presenta la recuperacin de oro en funcin de la

granulometra, donde se observa que a menor tamao de partcula o a decir de

mayor nmero de malla se obtiene mayor recuperacin de oro, en los resultados

se puede observar que la mayor recuperacin de oro es de 23.43% a

granulometra 80% menos malla 400, estos resultados corroboran con la teora

de las leyes de la conminucin donde se menciona que a menor tamao de

partcula mayor liberacin de partcula valiosa y por lo tanto mayor rea de

exposicin que se aprovecha durante la lixiviacin. Estos resultados tambin

corroboran con la influencia del tamao de partcula en la lixiviacin que a

medida que el grano se vuelve ms pequeo, se encuentran ms sitios activos

expuestos a la solucin; a medida que se desarrolla el proceso de lixiviacin los

reactivos penetran el triturado fino y es as es posible extraer mayor cantidad del

metal lixiviable. As mismo concuerda con la investigacin presentada en la XXX

convencin minera en el 2011 (PERUMIN) donde se observ que el tamao de

partcula influye en la remocin de arsnico (As) y antimonio (Sb). Los rangos de

tamao de partcula utilizado fueron de 30um, 60um y 90um, siendo las de 30um

donde se obtiene mayor extraccin de arsnico.

En la tabla 10 y figura 7, se presenta la recuperacin de oro en funcin de la

temperatura, donde se observa que a mayor temperatura de pretratamiento se

obtiene mayor recuperacin de oro, obtenindose una recuperacin de 22.62

%de oro a 90C; esto corrobora con la investigacin realizada por Padilla, et al.,

(2005), donde menciona que las condiciones ptimas en la lixiviacin alcalina de

arsnico y antimonio es a una temperatura de 90C, dilucin L/S de 2 a 1, con

un tiempo de agitacin de 6 horas y la concentracin de lixiviante 10% NaOH-

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10% Na2S, as mismo concuerda con la informacin presentada en la XXX

convencin minera en el 2011 (PERUMIN) donde se observ que la mayor

remocin de arsnico (As) y antimonio (Sb) se manifiesta cuando la temperatura

se encuentra en el rango de 80C y 90C.

En la tabla 11 y figura 8, se observa que la interaccin de la temperatura y de

la granulometra influye significativamente sobre la recuperacin de oro. Donde

se logra obtener una recuperacin de 28.22 % Au, a una temperatura de 90 C

y a una granulometra de 80% -m400, esto se corrobora con la investigacin

realizada por Meza, Mrquez, (2012). Concluyeron que el efecto del

pretratamiento sulfuro alcalino, bajo condiciones diferentes en la extraccin

subsiguiente con cianuro de oro y plata, aument 69 % en la extraccin de plata

cuando el mineral fue sujeto al pretratamiento sulfuro alcalino antes de la

cianuracin. Asimismo, la extraccin de oro mejor de 49% a 55 78% despus

del pretratamiento.

Segn el anlisis de varianza con el software minitab 17, anexo 1, tabla 12,

se determina que las variables de granulometra, temperatura y su interaccin

influyen significativamente a un 95 % de confianza.

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CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones

Se logr determinar, que la temperatura y la granulometra en pre-tratamiento

por lixiviacin alcalina (Na2S y NaOH) de un mineral refractario con contenido de

arsnico, influye significativamente sobre la recuperacin de oro.

Se determin que la temperatura en el pre-tratamiento por lixiviacin alcalina de

un mineral refractario con contenido de arsnico influye notablemente sobre la

recuperacin de oro, siendo a 90C con la que se obtiene mayor recuperacin.

Se logr determinar que la granulometra en el pre-tratamiento por lixiviacin

alcalina de un mineral refractario con contenido de arsnico influye

significativamente, para incrementar la recuperacin de oro por cianuracin,

siendo a 80% malla menos 400 con al se obtiene mayor recuperacin.

Se logr determinar que la interaccin la temperatura y granulometra en el pre-

tratamiento por lixiviacin alcalina de un mineral refractario con contenido de

arsnico influye significativamente sobre la recuperacin de oro, obtenindose

28.22% de recuperacin de oro a 90C y 80% malla menos 400.

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5.2 Recomendaciones

Continuar con la investigacin de minerales aurferos con arsenopirita mediante

pretratamiento de lixiviacin alcalina aumentado la concentracin de Na 2S y

NaOH, mayor tiempo lixiviacin y otras variables.

Hacer un pretratamiento adicional de oxidacin con aire antes de la lixiviacin

alcalina.

Hacer un estudio mineragrfico para determinar la ubicacin del oro si es en la

arsenopirita o pirita y con esto aplicar un proceso mixto de flotacin donde se

deprima la arsenopirita y flotar al pirita aurfera si fuera el caso.

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CAPITULO VI

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

6.1. Referencias bibliogrficas

Chahuayo, E., Alejandro, A. 2012. Estudio de optimizacin para mejorar la

lixiviacin cianurante de un mineral refractario de oro y plata conteniendo

antimonio de la zona de huampar lima. Tesis, 11, 38 56. Universidad nacional

del centro del Per. Huancayo - Per.

DEMOPOULOS, et al, 1989. CIM bulletin. 85-91.

Domic, M. 2001. Hidrometalurgia fundamentos procesos y aplicacin, parte 1.

Captulo 6. Editorial. Andros Impresores Ltda. (Agosto 2011). Santiago de Chile.

Giggenbach, W.1971. "espectros pticos de soluciones de sulfuro altamente

alcalinas y la segunda constante de disociacin de sulfuro de hidrgeno ",

Inorgnica Chemistry, Vol. 10, N 7, 1333-1338.

HAUNG H., et al . 2000. "Hidrometalurgia" TOMOS I y II (Trad. Luis y Juan

Chia A.) Ed. Popular. Lima.

Licht, S.1988."Solubilidades acuosas, producto de solubilidad y estndar

potenciales de oxidacin-reduccin de los sulfuros de metales.

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NAGY, et al. 1996. Tratamiento Qumico de Menas Refractarias de Oro, NIM

RANDBURG, SOUTH AFRICA.

Parga, J., Carrillo F. 1995. Avances en los mtodos de recuperacin de oro y

plata de minerales refractarios. Revista de metalurgia, 5 6. En

http://revistademetalurgia.revistas.csic.es.

Padilla, R. Girn, D. y Ruiz, M. (2005). Disolucin de Arsnico desde Enargita en

cido Sulfrico Cloruro de Sodio Oxigeno. Universidad de Concepcin, Chile.

PERUMIN, XXX Convencin Minera denominada Encuentro de Operadores

(2011). Lixiviacin de enargita usando sulfuro de sodio. Organizado por el

Instituto de Ingenieros de Minas del Per.

Stenhouse J., 1952. The Aqueous Oxidation of pyrite. Cen. Min Met. Bull Vol. 45,

pp. 4953.

UBALDINI S. et al. 2000. Process Flow-Sheet for Gold and Antimony Recovery

from Stibnite Hydrometallurgy. Pg 57, 187-199.

6.2. Pginas web

Universidad de Atacama (s.f). Hidrometalurgia descargado y consultado en:

Chilehttp://www.metalurgia.uda.cl/apuntes/caceres/cursohidrometalurgia/Hidro

metalurgia.pdf.

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/22056/Capitulo2.pdf.

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ANEXOS

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Anexo 1

CALCULOS ESTADISTICOS

Tabla 12. Anlisis de Varianza


Source DF Adj SS Adj MS F-Value P-Value
Model 8 240.096 30.0121 193.64 0.000
Linear 4 216.141 54.0353 348.64 0.000
Granulometra (80% - Malla) 2 132.176 66.0881 426.41 0.000
Temp. (C) 2 83.965 41.9824 270.87 0.000
2-Way Interactions 4 23.955 5.9889 38.64 0.000
Granulometra (80% - Malla)*Temp. (C) 4 23.955 5.9889 38.64 0.000
Error 9 1.395 0.1550
Total 17 241.491

Fuente: Software Minitab 17.

Fig 9. Probabilidad normal.

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Fig 10. Residuos

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Fig 11. Probabilidad normal del arsnico.

Fig 12. Residuos versus ajustes del arsnico.

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Anexo 2

Tabla 13: Anlisis qumico del mineral de cabeza:

Elemento mtodo resultado Unidades


Au Ensayo al fuego 25.2 g/TM
Ag Absorcin atmica 13.376 Oz/Tc
Cu Absorcin atmica 3.14 % wt
Fe Absorcin atmica 26.069 % wt
As Absorcin atmica 19.056 % wt
Zn Absorcin atmica 1.783 % wt
Sb Absorcin atmica 0.305 % wt
Pb Absorcin atmica 0.46 % wt

Tabla 14: Resultados del porcentaje de extraccin de arsnico

MUESTRA
N Extraccin
(relaves lix. As (%)
prueba As (%)
alcalina)
1 60C - #100 17.49 8.2
2 75C - # 100 17.05 10.5
3 90C - # 100 16.96 11.0
4 60C - #200 16.47 13.6
5 75C - #200 16.04 15.8
6 90C - #200 15.94 16.4
7 60C - # 400 15.56 18.3
8 75C - #400 15.39 19.2
9 90C - # 400 15.18 20.3
10 60C - #100 17.38 8.8
11 75C - # 100 17.12 10.2
12 90C - # 100 16.91 11.3
13 60C - #200 16.58 13.0
14 75C - #200 16.13 15.4
15 90C - #200 15.85 16.8
16 60C - # 400 15.44 19.0
17 75C - #400 15.31 19.7
18 90C - # 400 15.02 21.2

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Fig. 13. Extraccin de arsnico en funcin de la granulometra y la


temperatura

Fig. 14. Interaccin de extraccin de arsnico en funcin de la


granulometra y la temperatura.

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Anexo 3

BALANCES METALRGICOS

Tabla 15: Prueba a 60 C y malla #100

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm

Cabeza 0.1 25.2 2.52


Solucin
48h 0.2 1.95 0.39
Relave 0.1 21.58 2.16
Cabeza
calc. 0.1 25.48 2.55

%
recuperacin
ensayada Au 14.37

%
recuperacin
calculada Au 15.31

Tabla 16: Prueba a 75 C y malla #100

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.26 0.45
Relave 0.1 21.25 2.13
Cabeza
calc. 0.1 25.77 2.58

%
recuperacin
ensayada Au 15.67

%
recuperacin
calculada Au 17.54

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Tabla 17: Prueba a 90 C y malla #100

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.34 0.47
Relave 0.1 21.15 2.12
Cabeza
calc. 0.1 25.83 2.58

%
recuperacin
ensayada Au 16.07

%
recuperacin
calculada Au 18.12

Tabla 18: Repeticin Prueba a 60 C y malla #100

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm

Cabeza 0.1 25.2 2.52


Solucin
48h 0.2 2.06 0.41
Relave 0.1 21.35 2.14
Cabeza
calc. 0.1 25.47 2.55

%
recuperacin
ensayada Au 15.28

%
recuperacin
calculada Au 16.18

53
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Tabla 19: Repeticin Prueba a 75 C y malla #100

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.21 0.44
Relave 0.1 21.31 2.13
Cabeza
calc. 0.1 25.73 2.57

%
recuperacin
ensayada Au 15.44

%
recuperacin
calculada Au 17.18

Tabla 20: Repeticin Prueba a 90 C y malla #100

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.29 0.46
Relave 0.1 21.1 2.11
Cabeza
calc. 0.1 25.68 2.57

%
recuperacin
ensayada Au 16.27

%
recuperacin
calculada Au 17.83

54
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Tabla 21:Prueba a 60 C y malla #200

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm

Cabeza 0.1 25.2 2.52


Solucin
48h 0.2 2.09 0.42
Relave 0.1 21.16 2.12
Cabeza
calc. 0.1 25.34 2.53

%
recuperacin
ensayada Au 16.03

%
recuperacin
calculada Au 16.50

Tabla 22:Prueba a 75 C y malla #200

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.23 0.45
Relave 0.1 20.95 2.10
Cabeza
calc. 0.1 25.41 2.54

%
recuperacin
ensayada Au 16.87

%
recuperacin
calculada Au 17.55

55
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Tabla 23:Prueba a 90 C y malla #200

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.71 0.54
Relave 0.1 19.94 1.99
Cabeza
calc. 0.1 25.36 2.54

%
recuperacin
ensayada Au 20.87

%
recuperacin
calculada Au 21.37

Tabla 24: Repeticin Prueba a 60 C y malla #200

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm

Cabeza 0.1 25.2 2.52


Solucin
48h 0.2 2.19 0.44
Relave 0.1 21.05 2.11
Cabeza
calc. 0.1 25.43 2.54

%
recuperacin
ensayada Au 16.47

%
recuperacin
calculada Au 17.22

56
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Tabla 25:Repeticin Prueba a 75 C y malla #200

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.25 0.45
Relave 0.1 20.84 2.08
Cabeza
calc. 0.1 25.34 2.53

%
recuperacin
ensayada Au 17.30

%
recuperacin
calculada Au 17.76

Tabla 26:Repeticin Prueba a 90 C y malla #200

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.79 0.56
Relave 0.1 19.83 1.98
Cabeza
calc. 0.1 25.41 2.54

%
recuperacin
ensayada Au 21.31

%
recuperacin
calculada Au 21.96

57
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Tabla 27:Prueba a 60 C y malla #400

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm

Cabeza 0.1 25.2 2.52


Solucin
48h 0.2 2.45 0.49
Relave 0.1 20.42 2.04
Cabeza
calc. 0.1 25.32 2.53

%
recuperacin
ensayada Au 18.97

%
recuperacin
calculada Au 19.35

Tabla 28:Prueba a 75 C y malla #400

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.81 0.56
Relave 0.1 19.71 1.97
Cabeza
calc. 0.1 25.33 2.53

%
recuperacin
ensayada Au 21.79

%
recuperacin
calculada Au 22.19

58
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Tabla 29:Prueba a 90 C y malla #400

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 3.56 0.71
Relave 0.1 18.35 1.84
Cabeza
calc. 0.1 25.47 2.55

%
recuperacin
ensayada Au 27.18

%
recuperacin
calculada Au 27.95

Tabla 30:Repeticin Prueba a 60 C y malla #400

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm

Cabeza 0.1 25.2 2.52


Solucin
48h 0.2 2.53 0.51
Relave 0.1 20.21 2.02
Cabeza
calc. 0.1 25.27 2.53

%
recuperacin
ensayada Au 19.80

%
recuperacin
calculada Au 20.02

59
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Tabla 31:Repeticin Prueba a 75 C y malla #400

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 2.87 0.57
Relave 0.1 19.66 1.97
Cabeza
calc. 0.1 25.4 2.54

%
recuperacin
ensayada Au 21.98

%
recuperacin
calculada Au 22.60

Tabla 32:Repeticin Prueba a 90 C y malla #400

Ley Au
Peso (Kg) o
Mineral (g/TM) Au (mg)
Volumen (L)
ppm
Cabeza 0.1 25.2 2.52
Solucin
48h 0.2 3.61 0.72
Relave 0.1 18.12 1.81
Cabeza
calc. 0.1 25.34 2.53

%
recuperacin
ensayada Au 28.10

%
recuperacin
calculada Au 28.49

60
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Anexo 4

Tabla 33: Diagnstico por lixiviacin

Ley Ley Fino Au


Lquido Fino Au Extraccin
Tratamiento Minerales que destruye Mineral g Cabeza liquido liquido
ml cabeza Au (%)
Au g/TM Au g/TM mg
NaCN Au 200 22.5 394.17 0.790 4.50 0.311 6.9
Calcita, dolomita, galena,
HCl pirrotita 172.5 339.36 0.229 0.078 1.7
Sulfuros de zinc y cobre, pirita
H2SO4 labil 153.47 300.95 0.209 0.063 1.4
Esfalerita, tetrahedrita y sulfuros
FeCl3+HCl labil 133.42 268.36 0.266 0.071 1.6
HNO3 Pirita, marcasita y arsenopirita 73.45 147.24 8.061 1.187 26.4
HF Silicatos 42.44 84.18 1.785 0.150 3.3
Residual Orgnicos 20.6 0.874 80.6

Fuente: Laboratorio metalrgico - MINERA TITAN DEL PERU S.R.L.

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Anexo 5

FOTOGRAFIAS

Foto 1. Cuarteo de mineral por el mtodo del cono.

Foto 2. Pulverizado del mine

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Foto 3. Pesado de mineral en balanza analtica

Foto 4. Instalacin de tanques para la lixiviacin alcalina.

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Foto 5. Tanques de Lixiviacin alcalina a 750 RPM

Foto 6. Relaves de la lixiviacin alcalina

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Foto 7. Instalacin de botellas de cianuracin en la mesa de rodillos

Foto 8. Titulacin de la solucin cianurada con nitrato de plata

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Foto 9. Soluciones pregnant para el anlisis de Au

Foto 10. Relaves de cianuracin para anlisis qumico-

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Foto 11. rea de filtrado y titulacin de soluciones.

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