INTRODUCCIN.

El vidrio se ha convertido en un elemento vital en la arquitectura de nuestros das, donde

la bsqueda de mximas superficies vidriadas para obtener las mejores visuales y la
mayor iluminacin natural, se contrapone con la necesidad de lograr la mayor eficiencia
energtica y los ms elevados estndares de seguridad. Esto ha derivado en una
ampliacin exponencial de la oferta de productos transparentes, y en una sofisticacin
cada vez mayor de sus tecnologas de produccin, para dar respuesta a las ms
heterogneas demandas de diseo y confort.

Por ello la decisin del tipo de vidrio a utilizar, su espesor, tamao, color, proporcin y
su forma de sujecin, merece ser estudiada en profundidad para cada caso en particular,
teniendo en cuenta los parmetros de seguridad, resistencia estructural, aislamiento
trmico y acstico requeridos para su diseo.
DEFINICIN DE VIDRIO.
Los vidrios son materiales cermicos no cristalinos; se denominan
como materiales amorfos (desordenados o poco ordenados),
inorgnicos, de fusin que se ha enfriado a una condicin rgida sin
cristalizarse.
El vidrio es una materia inerte compuesta principalmente de
silicatos. Es duro y resistente al desgaste, a la corrosin y a la
compresin.
Anteriormente la materia prima para la fabricacin del vidrio eran
solamente las arcillas. Con el paso del tiempo se fueron
implementando nuevos elementos a la fabricacin del vidrio para
obtener diferentes tipos.
COMPONENTES BSICOS.

Vitrificantes (slice, anhdrido brico, etc.),

Fundentes (carbonato de sosa, lcalis en

general y otros)

Estabilizantes (cal).
CARACTERSTICAS DEL VIDRIO.
El vidrio es slido y lquido.
Los vidrios tienen un aspecto macroscpico que se corresponde
con el de un slido tpico; de hecho el vidrio es uno de los
materiales ms duros conocidos.
Cuando se enfra (en torno a los 900 C) aumenta tanto la
viscosidad que las molculas prcticamente pierden el
movimiento de traslacin, se mueven tan lentamente que nunca
encuentran la orientacin adecuada para formar un slido.
Slido cristalino y mantiene una estructura amorfa que
corresponde a un lquido sobre enfriado.
CLASIFICACIN DE VIDRIOS.
1.-VIDRIOS PRIMARIOS.
1.1.- Por su proceso de fabricacin.

a) Vidrio estirado: Proceso por la cual una mquina estiradora levanta de la

superficie del vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en
una lmina, mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea
de recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y
de la temperatura de la masa en fusin.
b) VIDRIO PULIDO: El vidrio en fusin sale del horno y es prensado entre
dos cilindros. Despus de atravesar l horno de recocido, donde la lmina va
enfrindose lentamente de manera controlada.
c) VIDRIO ROLADO: Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad
de un lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que
distorsionan a los objetos que se aprecian a travs del elemento.

d)VIDRIO FLOTADO (ASTM C-1036): Consiste en hacer pasar una lmina

de vidrio fundido, alimentada por rebalse del horno de cuba, sobre un bao de
estao metlico fundido.

Vidrio rolado
Vidrio pulido
Vidrio flotado
e)Baldosa de vidrio: La fusin se efecta en crisoles de tierra
refractada. Estos vidrios son transportados por medio de un monorriel
y vertidos entre dos rodillos laminadores.
1.2.- Por su visibilidad.

a)Vidrio transparente: Se define al vidrio que permite el registro y la

visibilidad de un lado a otro.

b)Vidrio translcido: Es aquel que no permite el registro ni la

visibilidad de un lado a otro.
1.3.-Por su coloracin.

a)Vidrio incoloro: Es aquel que permite una transmisin de visibilidad

entre un 75% y 92% dependiendo del espesor.

b)Vidrio coloreado en su masa: Es aquel que permite una transmisin

de visibilidad entre un 14% y 83% dependiendo del color y del espesor
2.-PRODUCTO SECUNDARIO.
2.1.- Vidrio templado: Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de
un vidrio flotado el cual es sometido a un tratamiento trmico, que
consiste en calentarlo uniformemente hasta temperaturas mayores a los
650C y enfriarlos rpidamente con chorros de aire sobre sus caras , en
hornos diseados para este proceso.
2.2.- Vidrio laminado: Es un vidrio de seguridad, est compuesto por
dos o ms capas de vidrio flotado primario u otras combinaciones, unidas
ntimamente por interposicin de lminas de Polivinil Butiral ( PVB) , las
que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a
la penetracin y al desgarro.

Vidrio laminado
Vidrio templado
2.3.-Vidrio curvo recocido: Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una
temperatura promedio de 550 C, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas
requeridas , adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado ,
pasando luego por un proceso de enfriamiento lento que le proporciona una resistencia
aproximadamente dos veces mayor al del vidrio comn.
2.4.- Vidrio reflejante (por su reaccin qumica): Es un proceso por el cual se aplica al
vidrio una cubierta muy fina de metal u oxido metlico.
2.5.- Vidrio insulado: Genricamente denominado doble vidriado hermtico, es un
vidrio con propiedades de aislamiento trmico y acstico.
a. Vidrio acstico, permite controlar la intensidad de la penetracin del ruido a un
espacio determinado.
b. Vidrio trmico, permite controlar la ganancia o prdida de calor del ambiente en
donde se encuentre instalado, que por conduccin o conveccin superficial, fluye a
travs de su masa.
c. Vidrio acstico-trmico, son vidrios aislantes que combinan ambas caractersticas.

Vidrio reflejante

Vidrio insulado
2.6.- Vidrio opaco: Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la
aplicacin a un vidrio templado recocido una capa de pintura
cermica vitrificable.
2.7.-Vidrio traslcido: Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero
que permite el paso de la luz.
2.8.-Espejos de vidrios: Es aquel vidrio que refleja las imgenes sin
distorsin en forma ntida y exacta. Presenta un brillo y luminosidad
excepcionales.

Vidrio opaco Vidrio traslcido

Espejo de vidrio
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE
VIDRIOS.
Entre las caractersticas principales del vidrio se encuentra su transparencia, lo que
permite a travs suyo el paso de los rayos solares.

De esta condicin se desprenden, en gran parte, las ventajas y desventajas del material.

Por un lado, el hecho de que permita el paso de la iluminacin natural hace posible el
crear espacios interiores ms agradables, adems de conseguir un ahorro en gasto de
energa elctrica.

Sin embargo, este mismo paso de los rayos del Sol es a la vez causa de un calentamiento
del inmueble, y la decoracin de los objetos que se ven expuestos a ellos.

Por tal motivo, conocer la relacin que guarda el sol con los cristales para, de este modo,
hacer la eleccin del mejor producto.
DEFINICIN DE CRISTALES.
En fsica del estado slido y qumica, un cristal es un slido
homogneo que presenta una estructura interna de sus partculas
reticulares, sean tomos, iones o molculas. La palabra proviene del
griego crystallos, nombre que dieron los griegos a una variedad del
cuarzo, que hoy se llama cristal de roca.
CARACTERSTICAS DE CRISTALES.
Caractersticas Cristal comn Cristal templado
Densidad Aproximado de 2.5 gr/cm3 Aproximado de 2.5 gr/cm3
Fractura En grandes fragmentos con En pequeas partculas de aristas
puntas agudas. redondeadas.
Muy peligrosas de formas y
dimensiones diversas.

Resistencia al impacto Resiste el impacto de una esfera Resiste el impacto de una esfera de
de acero de 227 gramos que se acero de 227 gramos que se deja
deja caer desde una altura de 0.70 caer una altura de 3.00 m
m

Esfuerzo trmico Resiste hasta un diferencial de Resiste hasta un diferencial de

temperatura de 40 entre sus temperatura de 250 entre sus
caras. caras.

Resistencia a la flexin Resiste hasta 37 kg de carga Resiste hasta 170 kg. De carga
concentrada, con una deflexin de concentrada, con una deflexin de
11 mm. 69 mm y con capacidad de regresar
a su estado original, al retirar la
carga.

Resistencia a la flexin con 196 kg/cm2 por presin de viento 780 kg/cm2. por presin de viento
carga de viento.
TIPOS DE CRISTALES.
Cristales slidos. En general, se presenta en forma de agregado de pequeos
cristales (o poli cristalinos) como en el hielo, las rocas muy duras, los ladrillos, el
hormign, los plsticos, los metales muy proporcionales, los huesos, etc. O mal
cristalizados como las fibras de madera corridas.
Cristales lquidos. Los cristales lquidos se usan en pantallas (desplays) de
aparatos electrnicos. Su diseo ms corriente consta de dos lminas de vidrio
metalizado que emparedan una fina pelcula de sustancia mesomorfa.

Cristales lquidos
Cristales slidos
USOS DE CRISTALES.
Los tipos de cristal ms frecuentes empleados en puertas y ventanas son los
siguientes:
Cristal de flotado. El cristal de flotado es el que tenemos habitualmente en las
ventanas de nuestra casa. Su grosor puede oscilar entre 3 y 6 mm. Casi todo el
vidrio plano que se fabrica hoy da es mediante el proceso de flotado, aunque en
muchos casos, despus se le aaden otros procedimientos para acentuar algunas
caractersticas, como el color, la resistencia o la dureza.
Cristal de seguridad. Los cristales de seguridad son los que no se pueden
romper o si se rompen, lo hacen de manera segura, sin elementos cortantes. Se
colocan en superficies de grandes dimensiones o en lugares con riesgo de
fracturas. Un caso de cristal muy seguro es el laminado de los parabrisas de los
coches.
Cristal reforzado. El cristal reforzado lleva un tratamiento que lo hace muy
resistente. Normalmente se sita en puertas y lugares con gran frecuencia de uso.
Por ejemplo, generalmente las puertas de comercios y grandes almacenes debern
llevar cristales con algn tipo de refuerzo.
Cristal de control solar. En algunas circunstancias, nos vemos obligados a pasar
mucho tiempo delante de una ventana, o bien las temperaturas en el exterior de la
vivienda son muy altas. Los cristales con control solar pueden frenar en alguna
medida el paso del calor y tambin protegernos de la luz intensa.

Cristal reforzado

Cristal de control solar

Cristal de flotado
VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
Hay dos tipos principales de cristal sometido a un tratamiento trmico, calor
consolidado y templado completamente. Caliente el cristal consolidado es dos
veces ms fuerte que el cristal recocido mientras que el cristal completamente
templado es tpicamente cuatro a seis veces la fuerza del cristal recocido y
soporta la calefaccin en hornos de microonda.
El cristal endurecido se debe cortar para clasificar o presionar para formar antes
de endurecer y no se puede volver a trabajar endureci una vez. Puliendo los
bordes o perforando los agujeros en el cristal se realiza antes de que el proceso
del endurecimiento comience.

El cristal es el ms susceptible a la fractura debido al dao al borde del cristal

donde est la ms grande la tensin extensible, pero el romper puede tambin
ocurrir en caso de un impacto duro en el medio del cristal de cristal o si se
concentra el impacto (por ejemplo, pulsando el cristal con un punto).