Proyecto Fenol

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONMA DE MXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUATITLN
Ingeniera Qumica
Ingeniera Econmica
Trabajo: PLANTA DE FENL
Integrantes:
Cazarez Aguilar Alexia Daniela
Olivera Lagunes Estanislao Antonio
Grupo: 2801
Profesor: I.Q.I Jess Herrera Martnez
16 de marzo del 2016

PRESENTACIN DEL PROYECTO
Introduccin
Recibe el nombre de fenol, el alcohol monohidroxlico derivado del benceno; dndosele, adems, a todos los
compuestos que tengan un radical oxidrlico unido al anillo bencnico.
El fenol, en forma pura es un slido cristalino de color blanco-incoloro a temperatura ambiente. Su frmula qumica es
C6H5OH.
El fenol, es muy soluble en ter etlico, alcohol etlico, glicerina, bixido de azufre lquido y benceno. Es menos soluble en
los hidrocarburos parafnicos.
Historia del proceso de obtencin del fenol

El fenol fue obtenido por Ruge en 1834 cuando separ del asfalto lo que l llam cido carblico, nombre con el que se
conoci por mucho tiempo. En 1914 Meyers y Bergius, proponen hidrolizar el monoclorobenceno con hidrxido de
sodio, proceso que se generaliz pocos aos despus.
Hasta la Primera Guerra Mundial, solo se haba logrado obtener el fenol cido carblico por la separacin del asfalto;
hasta que se estableci el proceso basado en la sulfonacin del benceno hidrolizado con hidrxido de sodio, y volviendo
a hidrolizar el producto, que era el bencen sulfonato de sodio; a este se le llam fenol sinttico.
En 1930, se transforma el proceso de hidrlisis del monoclorobenceno, obtenindose el fenol, en fase vapor,
hidrolizando al monoclorobenceno con agua, en lo que se conoce proceso de RashigHooker.
En 1950, B.P. Internacional. Ltd. y Hrcules Chemical, Inc., desarrollan un nuevo proceso para la obtencin del fenol,
oxidando el cumeno hasta hidroperxido de cumeno y catalizando la reaccin de ste para obtener fenol y acetona. Este
proceso surgi debido a la sobreproduccin del cumeno que era subproducto en la reaccin de obtencin del hule
sinttico G R S, adems de la necesidad de la obtencin de acetona que se usaba como aditivo en gasolinas de
aviacin.
En 1961, se busca reformar los procesos de obtencin del fenol, y debido a esto, Dow Chemical of Canada, Ltd., lo
obtiene por medio de la oxidacin del tolueno hasta cido benzoico, y la reoxidacin de ste para obtener fenol.
FUENTES Y FABRICACION
La ruta de reaccin describe un procedimiento continuo para la preparacin de Cumeno mediante la reaccin de
benceno y propileno. La produccin de Cumeno se lleva mediante reacciones irreversibles. Para producir Cumeno se
puede usar tecnologa de alquilacin basada en un catalizador tipo zeolita, utilizando como materias primas benceno y
propileno. Esta tecnologa, adems de producir un Cumeno de mejor calidad y con menor consumo de materias primas y
energa, minimiza los problemas medioambientales que conllevaba el uso de catalizadores no regenerables.
La produccin de fenol y acetona va oxidacin de Cumeno se realiza en dos etapas: oxidacin de Cumeno a
hidroperxido de Cumeno (CHP) y descomposicin del CHP a fenol y acetona.
Despus de una serie de etapas intermedias de purificacin, concentracin, etc., el CHP se escinde en medio cido para
formar fenol y acetona, segn la siguiente reaccin:
Se separa el Cumeno que no reacciono del hidroperxido de Cumeno usando destilacin a temperaturas debajo de 100
C para minimizar la descomposicin del hidroperxido de Cumeno. Las columnas de este proceso son empacados,
usando Cumeno nuevo en el reflujo. Se lava el Cumeno de este proceso con una solucin diluida de soda caustica para
quitar lo que son cidos orgnicos o trazas de fenol.
Si hay una parada en este proceso se usa Cumeno para sacar todo el hidroperxido de Cumeno para evitar una reaccin
con el producto acido del escisin a 50 C.
El fenol se forma en la descomposicin de muchos compuestos oxigenados. Se encuentra entre los productos de la
descomposicin natural de las protenas y entre los productos de la descomposicin trmica de la hulla, la madera y los
esquistos bituminosos. Muchos aceites del cracking del petrleo contienen fenol, y en la produccin de aceites por
hidrogenacin de la hulla se forma fenol en cantidad considerable. La descomposicin de las cadenas laterales de un
fenol sustituido (por ejemplo Cresol, CH3C6H4OH) bajo la influencia del hidrgeno da fenol. La accin de la mayora de
las sustancias oxidantes sobre el benceno puede dirigirse para formar fenol. Algunos hidroperxidos se descomponen
casi cuantitativamente con formacin del fenol y un compuesto de carbonilo. El hidroperxido de Cumeno da fenol y
acetona segn la reaccin:
La hidrlisis de bencenos sustituidos negativamente, como bencenos halogenados, cido bencenosulfnicos, etc., forma
fenol. La descomposicin de compuestos diazoicos es un mtodo muy empleado en los laboratorios para preparar
fenoles sustituidos. Se han descrito otras muchas reacciones para la preparacin del fenol. La mayora de las fuentes de
fenol anteriormente enumeradas han sido sugeridas como mtodos para la produccin industrial de fenol, pero hoy casi
todo el fenol producido se obtiene por descomposicin trmica de sustancias orgnicas ms complejas o por
hidroxilacin del benceno.
Generalidades
Nombre registrado: Fenol

Nombre qumico: Fenol
PROCEDENCIA Y APLICACIONES
Aplicaciones:
El fenol se utiliza para la preparacin de resinas sintticas, colorantes, medicamentos, plaguicidas, curtientes sintticos,
sustancias aromticas, aceites lubricantes y solventes.
Procedencia / fabricacin:
El fenol se obtiene a partir de la destilacin del alquitrn de hulla. Segn RMPP (1983), con 1 tonelada de hulla se
obtiene aproximadamente 0,25 kg de fenol. Actualmente, sin embargo, predomina la produccin sinttica por
disociacin del hidroperxido de cumeno, obtenindose acetona como producto secundario. En parte an se recurre a
la sntesis a partir del benceno, utilizando cido bencenosulfnicos o cloro benceno.
Emisiones:
Surgen emisiones por combustin incompleta de la gasolina y del alquitrn de hulla, en el agua residual de coqueras y
como metabolitos en la fotlisis del benceno y del cloro benceno
Cantidades producidas:
Produccin mundial 3.000.000 t/a (RIPPEN, 1989)
RFA 270.000 t/a (RIPPEN, 1989)
EEUU (1988) 1.600.000 t/a (RIPPEN, 1989)
COMPORTAMIENTO EN EL MEDIO AMBIENTE
Agua:
El fenol es ms pesado que el agua y se hunde. Se disuelve lentamente y forma, incluso en dilucin, soluciones txicas.
En Alemania, el fenol se encuadra en el grupo de sustancias clasificadas como "Amenaza para el agua - Clase 2" debido a
su considerable toxicidad en este medio.
Aire:
Los vapores son ms pesados que el aire y, expuestos al calor, forman mezclas explosivas. La oxidacin del fenol en el
aire se acelera por efecto de la luz o de impurezas que actan como catalizadores.
Suelo:
Debido a la degradacin microbiana (aerbica o anaerbica) la acumulacin de fenol en el suelo es escasa; el nivel de
esta acumulacin depende de la presencia de minerales arcillosos (gran afinidad con el xido de aluminio).
Degradacin, productos de la descomposicin:
La biodegradabilidad de los fenoles naturales es en general muy buena, de modo que casi no hay acumulacin en
plantas o animales. La degradacin bacteriana del fenol contina hasta la descomposicin total en dixido de carbono.
En el suelo puede producirse su condensacin a cido hmico. Los fenoles sintticos se degradan con menos facilidad,
puesto que muchos de ellos son txicos para los microorganismos. Su toxicidad se incrementa con el nmero de tomos
de cloro o de nitrgenos hayan sido incorporados a los fenoles. Por lo tanto, el pentaclorofenol es el ms txico de los
cloro fenoles y el Trinitrofenol (cido pcrico) es el compuesto ms txico de los nitrofenoles.
La descomposicin en los cuerpos de agua superficiales se cumple en aproximadamente 7 das al 90% (aguas
estancadas) y en el suelo alcanza la misma proporcin en aproximadamente 1 da segn la microflora y concentracin
(RIPPEN, 1989); la degradacin total en las suspensiones de lodo requiere ms de 2 das.
Los metabolitos de los fenoles pueden ser tambin extraordinariamente txicos: la combustin incompleta del 2,4,5-
triclorofenol puede desembocar en la formacin de TCDD (dioxina). Por regla general, la biodegradacin produce cido
actico y CO2 pasando por la pirocatequina, o-chinona y cidos dicarboxlicos (RIPPEN, 1989).
El fenol se elimina del organismo por va urinaria, despus de su oxidacin o conjugacin con cido sulfrico o glucnico.
Fenol
El fenol es una sustancia tanto manufacturada como natural. El fenol puro es un slido incoloro a blanco. El producto
comercial es un lquido. El fenol tiene un olor caracterstico repugnantemente dulce y alquitranado.
Se puede detectar el sabor y el olor del fenol a niveles ms bajos que los asociados con efectos adversos. El fenol se
evapora ms lentamente que el agua y es moderadamente soluble en agua.
El fenol se usa principalmente en la produccin de resinas fenlicas y en la manufactura de nylon y otras fibras sintticas.
Tambin se usa en productos qumicos para matar bacterias y hongos en cieno, como desinfectante y antisptico y en
preparaciones tales como enjuagadientes y pastillas para el dolor de garganta.
Etanol aminas.
Las etanol aminas son productos industriales valiosos que se obtienen por reaccin del OE con amoniaco y aminas. Su
produccin est en torno a 1x106 Tm/ao.
La reaccin con disolucin de amoniaco acuoso al 30% (NH3:OE 10:1) da lugar a una mezcla de monoetanolamina y
dietanolamina, en proporcin 75:25. Se aade exceso de amoniaco para minimizar la formacin de dietilamina. Estos
compuestos se utilizan, por su carcter dbilmente bsico, para purificar gases industriales (CO2, SO2, SO3, SH2, etc.).
La monoetanolamina es un lquido viscoso de Tb = 170,8 pc, Tf = 10,3 pc y d = 1,012. La dietanolamina tambin es un

lquido viscoso cuya Tb = 268,8 pc, Tf = 28 pc y d = 1,088.
Por reaccin con aminas de cadena larga se obtienen aminas etoxiladas que son tenso activos no inicos empleados en
preparados cosmticos y como suavizantes.
teres de glicoles utilizados como disolventes.

La reaccin del OE con alcoholes da lugar a teres gliclicos. El O.E. se introduce en el reactor que contiene el alcohol en
exceso y sosa (NaOH) al 2%. Se opera a 150 C y 10 atm. Los alcoholes ms empleados son metanol, etanol y butanol.
Los teres metlico y etlico se llaman metilcelosolve (MeOCH2CH2OH) y etilcelosolve (EtOCH2CH2OH). Se emplean como
disolventes de pinturas, disolventes de nitrocelulosa, como componentes de los lquidos de frenos para ajustar su
viscosidad, como emulgentes para aceites minerales y vegetales, as como para la preparacin de pasta para bolgrafos y
tintas de imprenta.
Los mono teres de di etilenglicol (MeOCH2CH2OCH2CH2OMe) y de trietilnglicol se usan para lquidos de frenos y otros
mecanismos hidrulicos (prensas, elevadores, etc.).
En el siguiente esquema quedan resumidos los principales productos industriales que derivan del xido de etileno, as
como sus principales aplicaciones. El hidroxieter que deriva del butanol es uno de los componentes de los lquidos
limpiacristales.
Estructura qumica
Derivados del fenol

Produccin del producto en Mxico
Declaracin de misin, visin y objetivos
Misin
Nos hemos posicionado como lderes de mercado utilizando nuestros esfuerzos en satisfacer las expectativas de
nuestros clientes, brindndoles productos de excelencia como El Fenol a nivel industrial. Queremos un xito destacado,
obteniendo una preferencia y confianza en el largo plazo. En materia ambiental, nuestra compaa ha adoptado el
compromiso de Conducta Responsable, que posibilita perfeccionar permanentemente procesos de produccin, manejo
y distribucin.
Visin
Desarrollar una produccin competente del Fenol, que procure dar a los clientes y accionistas la mxima satisfaccin a
sus necesidades y expectativas.
Valores:
Honestidad
Equidad
Liderazgo
Trabajo en equipo
Compromiso
Tolerancia
Calidad
Eficiencia
Objetivos.
Simular una planta qumica de sntesis de fenol a partir de benceno.

Diseo y especificaciones de los equipos involucrados en el proceso.
Comparacin entre distintas tecnologas y criterios de seleccin.
Diseo de los diagramas de ingeniera.
Anlisis de bases y criterios de diseo de la planta.
Especificacin de la capacidad y ubicacin de la planta.
Produccin de 80,000 toneladas anuales con una pureza de 99%.
Especificacin de Producto Terminado

Propiedades qumicas del fenol
Qumicamente, el fenol, se caracteriza por la influencia mutua entre el grupo hidroxilo u oxidrilo (HO:) y el anillo
aromtico. El grupo fenilo fenil negativo, es la causa de una leve acidez del grupo oxidrlico (pK en solucin acuosa a 25
C es 1.3 x 10 10).
En fenol reacciona con las bases fuertes para formar sales llamadas fenxidos (alguna veces fenonatos fenolatos):
C6H5OH + NaOH H2O + C6H5ONa
Los fenatos de sodio y potasio, son rpidamente descompuestos por el bixido de azufre; ste compuesto, tambin
descompone al fenol.
El grupo hidroxilo puede ser fcilmente eterificado y eterificado. El acetato de fenilo CH3 = COO = C6H5, el fosfato de
trifenilo (C6H5)3PO4 y el salicilato de fenilo (C6H5)2O son los teres comerciales ms conocidos del fenol.
El fenol es rpidamente oxidado a una variedad de productos que incluye a los bancenodioles (hidroquinona, resorcinol
y pirocatecol), bencenotrioles y derivados del difenilo (difenoles bifenoles) HOC6H4OH, y xido de difenilo
(dibenzofurano) y productos de descomposicin, dependiendo este del agente occidente y de las condiciones de
operacin. La reduccin del fenol con zinc por destilacin, da benceno, y la hidrogenacin del fenol, finalmente, es
mtodo para la obtencin del ciclohexanol.
El grupo hidroxilo de una alta reactividad al grupo fenilo. Los tomos del hidrgeno en las posiciones o (orto) y p
(para), con respecto del grupo hidroxilo, son altamente reactivos (orienta las sustituciones hacia esas posiciones); o sea,
los hidrgenos en 2 y 4 son los primeros en ser sustituidas para formar el monodreivados para formar el
monoderivado inicial, despus el 2 4 el 2 6 derivado, y finalmente el 2 4 6 triderivado, esto si las condiciones
lo permiten.
ESTUDIO DE MERCADO
Especificacin de materia prima
cloruro emulsin acuosa de

cido
PRODUCTO/PROPIEDAD benceno propileno de aire y carbonato de acetona
sulfrico
aluminio sodio
solido
estado fsico liquido gas liquido liquido liquido
blanco
p.H. 8.5-10.5
formula qumica C6H6 C3H6 AlCl3 NA H2SO4 C3H6O
densidad g/cm3 0.87 0.00235 2.48 NA 1.84 0.79
masa molecular g/mol 78.11 42.08 133.34 NA 98 58
punto de fusin C 5 -185.2 192.4 NA 10 178.2
punto de ebullicin C 80 -47.6 120 NA 337 329.4
presin de vapor
10.37 NA 0.001 0.544
kg/cm2
Aplicaciones del Fenol
Resina fenlica para la industria de abrasivos (esmeril, lija)

Fabricacin de alquil fenoles para aditivos de aceites lubricantes
Adhesivos para la industria (madera, zapatera)
Resinas para laminados decorativos e industriales
Curtientes inorgnicos y anilina
Fabricacin de nonilfenol y derivados etoxidados
Barnices aislantes de conductores
Abrasivos revestidos
Aditivos conservadores en cosmticos
Fabricacin de baquelitas
Losetas para pisos
Fabricacin de conservadores de maderas
Resinas para la industria metalmecnica
Fabricacin de colorantes
Fabricacin de bisfenol A para resinas epxicas y policarbonatos
Fabricacin de caprolactama (nylon)
Anlisis de la demanda
De los consumidores ms fuertes del fenol son los productores de resinas fenlicas, por lo tanto, podemos encontrar
una capacidad instalada que da una expectativa del fenol requerido para sus procesos. Ahora bien, considerando un
panorama econmico y de rentabilidad segn las estadsticas de inegi:
Proyeccin optimista y pesimista de la demanda
Esta va directamente relacionada con la capacidad nacional instalada por los principales clientes potenciales en el
mercado los cuales sern los mayores consumidores.
Anlisis de la oferta
Anlisis de precios.....................................................................................................................................................
ESTUDIO TECNICO
En esta etapa diseamos y definimos todos los procesos que conformarn el negocio, incluyendo el proceso
de compras, el proceso de transporte, el de almacenaje, el de produccin, de distribucin, de ventas, etc.
Factor de Servicio
este se determinar partiendo de los das inhbiles obligatorios de la ley federal del trabajo:
artculo 74. son das de descanso obligatorio:

i. el 1o. de enero;
ii. el 5 de febrero;
iii. el 21 de marzo;
iv. el 1o. de mayo;
v. el 16 de septiembre;
vi. el 20 de noviembre;
vii. el 1o. de diciembre de cada seis aos, cuando corresponda a la trasmisin del poder ejecutivo federal; y
viii. el 25 de diciembre.
ix. el que determinen las leyes federales y locales, electorales, en el caso de elecciones ordinarias, para efectuar la
jornada electoral.
Se designarn 5 das extras por puentes no oficiales.

352
= = 0.9643 100 = 96.43%
365
Normas que rigen la produccin de fenol.
Normas a seguir
NOMS
Norma oficial mexicana nom-052-semarnat-2005, que establece las caractersticas, el procedimiento de

identificacin, clasificacin y los listados de los residuos peligrosos.
Proyecto de norma oficial mexicana nom-pa-crp-003/93, que establece el procedimiento para determinar la
incompatibilidad entre dos o ms residuos considerados como peligrosos por la norma oficial mexicana nom-pa-
crp-001/93.
Norma oficial mexicana nom-054-ecol-1993, que establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad
entre dos o ms residuos considerados como peligrosos por la norma oficial mexicana nom-052-ecol-1993.
Norma oficial mexicana nom-052-semarnat-2005, que establece las caractersticas, el procedimiento de
identificacin, clasificacin y los listados de los residuos peligrosos.
Localizacin ptima de la planta
Uno de los criterios que ocupamos para la localizacin de esta empresa, es la volatilidad de la acetona, ya que a
temperaturas altas puede volatilizarse muy fcilmente adems de que puede llegar a inflamarse en condiciones donde el
clima sea muy caluroso. Tomando en cuenta esto ocupamos la localizacin en el Edo. De Mxico. Clima del Estado de
Mxico.
El 73% del estado presenta clima templado subhmedo, localizado en los valles altos del norte, centro y este; el 21% es
clido subhmedo y se encuentra hacia el suroeste, el 6% seco y semiseco, presente en el noreste, y 0.16% clima fro,
localizado en las partes altas de los volcanes.
La temperatura media anual es de 14.7C, las temperaturas ms bajas se presentan en los meses de enero y febrero son
alrededor de 3.0C. La temperatura mxima promedio se presentan en abril y mayo es alrededor de 25C.
Las lluvias se presentan durante el verano en los meses de junio a septiembre, la precipitacin media del estado es
de 900 mm anuales.
El Nevado de Toluca (Alberge, Estacin de Microondas), se registra una temperatura media anual de 3.9C, que es la ms
baja de todo el pas.
En cuanto al municipio escogimos Teoloyucan ya que; es una zona industrial muy prctica con varios terrenos a la venta,
y tambin un proveedor de materia prima cercano, los vientos dominantes de esta regin son: del noroeste en invierno
y primavera, del sureste en verano y del noreste en otoo.
Proveedor de materia prima:
Qumica Delta (Carretera Teoloyucan - Huehuetoca 259, Barrio de Santa Mara Caliacac, 54770
Teoloyucan, Mx.).
Breve descripcin de la empresa: Actualmente nuestra empresa se encuentra dentro de las tres ms importantes en
distribucin de productos qumicos y petroqumicos en Mxico; satisfaciendo en todo momento las necesidades de
nuestros clientes.
Para esto, hemos hecho grandes inversiones en infraestructura (tanques de almacenamiento, bodega de productos
secos, sistemas integrales de administracin por computadora, sistemas de control de inventarios y sistemas logsticos
entre otros).
Estas inversiones nos colocan como el distribuidor de productos qumicos y petroqumicos con mayor capacidad
instalada en la Repblica Mexicana.
Ubicacin de la empresa.
Capacidad de la Planta
Esta ser determinada por los datos obtenidos de la estadstica de 2002 a 2007, con respecto a estos aos la produccin
promedio anual del fenol es de 42 000 toneladas, por lo tanto, al ser una empresa joven se pretende abarcar el 30% del
mercado anual lo que equivale a 12 600 tonelada de fenol al ao, lo que nos lleva a producir 1050 toneladas por mes.
Descripcin del proceso
Obtencin de Fenol
DESCOMPOSICION TERMICA DE SUSTANCIAS ORGANICAS
El fenol preparado por este mtodo se llama a menudo fenol "natural", por contraste con el fenol "sinttico", preparado
por otros procedimientos. Se forma como subproducto en la coquificacin de la hulla, la destilacin de esquistos
bituminosos y la fabricacin de carbn vegetal. El fenol procedente del petrleo y el fenol formado por descomposicin
trmica o hidrogenacin de la lignina pertenecen tambin a este grupo. Puesto que el fenol es un producto de esas
descomposiciones, el problema de su fabricacin es esencialmente de extraccin y purificacin.
El procedimiento ordinario, tal como se aplica al alquitrn de hulla, consiste en: concentrar el fenol por destilacin
fraccionada; separara sustancias neutras y bsicas por extraccin con solucin de hidrxido de sodio (que transforma el
fenol en el fenolato sdico, soluble en agua); regenerar el fenol del fenolato de sodio por acidificacin y purificarlo por
destilacin y cristalizacin.
La cantidad de fenol obtenido de fuentes naturales no es muy importante en los Estados Unidos. Sin embargo, en
Europa, la extraccin del fenol del alquitrn, aguas de lavado del gas de alumbrado, etc., proporciona un porcentaje
considerable de la produccin total del fenol. Las fuentes naturales de fenol adquirirn probablemente ms importancia
en los Estados Unidos, en especial la hidrogenacin de la hulla para producir combustibles sintticos lquidos, la
utilizacin de los aceites petrlicos sulfurosos, la destilacin de los esquistos bituminosos y la recuperacin mejorada del
fenol obtenido como subproducto en la carbonizacin de la hulla.
HIDROXILACION DEL BENCENO
Aunque el fenol puede prepararse partiendo de diferentes materiales, todas las sntesis industriales que hoy se hacen
parten del benceno como materia prima. Antes, la nica fuente de benceno era la hulla; el benceno se obtena del gas
de los hornos de coque o del alquitrn de hulla. Actualmente, se obtienen cantidades considerables de benceno del
petrleo. La introduccin, al parecer sencilla, de un grupo hidroxilo en el benceno ha conducido a un nmero tan grande
de procedimientos que probablemente no existe ningn otro ejemplo de una variedad tan grande de mtodos para
convertir una misma sustancia sencilla en el mismo producto sencillo. Por lo menos cinco mtodos estn en uso efectivo
o potencial para convertir benceno en fenol:
1) Oxidacin Directa
2) Sulfonacin, seguida de hidrlisis en solucin alcalina
3) Cloracin, seguida de hidrlisis en solucin alcalina
4) Procedimiento Regenerativo, en el cual el clorobenceno es hidrolizado catalticamente y el cido clorhdrico

producido se utiliza para la cloracin del benceno;
5) Procedimiento del cumeno.
1.-La oxidacin directa del benceno:
Sera el mtodo ms sencillo para introducir un grupo hidroxilo en el benceno y formar el fenol. Sin embargo, aunque el
benceno puede oxidarse fcilmente, incluso por el aire, el fenol formado se oxida an ms fcilmente que el benceno, y
a medida que aumenta la conversin disminuye el rendimiento del fenol. Por consiguiente, este mtodo no se ha
utilizado para la produccin industrial. Por lo general, se usan mtodos indirectos, en los cuales se forma un compuesto
intermediario que despus es convertido en fenol. Uno de los mtodos indirectos es la sulfonacin del benceno y la
hidrlisis del sulfonato para formar fenol. La hidrlisis tiene que realizarse en un medio alcalino que da como resultado
la formacin de grandes cantidades de subproductos. La formacin de clorobenceno, con su hidrlisis en solucin
alcalina, es un mtodo importante. El cloruro de sodio, que es un subproducto, es electrolizado para obtener cloro para
la cloracin del benceno. En el procedimiento regenerativo, el clorobenceno es hidrolizado catalticamente en fase de
vapor, y el cido clorhdrico formado como subproducto puede volverse a utilizar directamente en el ciclo. Este mtodo
es el ms independiente de otros procesos. Se prefiere cuando se desea gran cantidad de fenol sin subproductos. En el
recientemente introducido procedimiento del cumeno, se trata cumeno (isopropilbenceno) con oxgeno atmosfrico
para formar un hidroperxido, que se descompone con cido en fenol y acetona. De los cinco procedimientos antes
enumerados, todos han sufrido modificaciones, sobre todo los ms antiguos, que se deben en parte al progreso qumico
y tecnolgico y en parte a las condiciones comerciales. Aqu slo se estudiarn los mtodos y las modificaciones de uso
ms general o ms perfeccionados.
2.- Procedimiento de sulfonacin.
El principio fundamental de este procedimiento es la hidrlisis del bencensulfonato de sodio por fusin con hidrxido
de sodio; se forma fenolato de sodio y sulfito de sodio por fusin con hidrxido de sodio.
El sulfito de sodio es un subproducto. Es posible imaginar un procedimiento anlogo, utilizando cido bencenosulfnico
en lugar de la sal de sodio. Una ecuacin para convertir cido bencenosulfnico en fenol y anhdrido sulfuroso.
El anhdrido sulfuroso es fcilmente oxidado y convertido en cido sulfrico, y el cido sulfrico y el benceno reaccionan
fcilmente para formar cido bencenosulfnico. Esto eliminara los subproductos y dara como resultado una sntesis
muy econmica. Por desgracia, no se ha encontrado ningn procedimiento para convertir el cido bencenosulfnico
directamente en fenol, y por consiguiente es necesario trabajar con bencenosulfonato de sodio. Sin embargo, ha habido
casos en los cuales el valor del sulfito de sodio se aproxima al del fenol, y el procedimiento del bencenosulfonato se
emplea todava mucho, pero los problemas que implica el manejo de los subproductos han estimulado la invencin de
otros procedimientos. En su forma ms primitiva, este procedimiento imitaba el empleado en los laboratorios para
sulfonar benceno con cido sulfrico en exceso, diluir la mezcla de cido bencenosulfnico y sulfrico, neutralizar con
cal, precipitar despus el cido sulfrico en forma de sulfato de calcio y separarlo por filtracin, hervir la solucin de
bencenosulfonato de calcio con una solucin de carbonato de sodio para formar bencenosulfonato de sodio, separar por
filtracin el carbonato de calcio y evaporar la solucin a sequedad. El bencenosulfonato de sodio se funda luego con
hidrxido de sodio y se acidificaba, y el fenol se recuperaba por uno de los mtodos conocidos.
Este mtodo, bastante derrochador, para preparar bencenosulfonato de sodio y para aislar el fenol fue reemplazado
poco a poco por mtodos ms econmicos. Tal como lo usa la Monsanto Chemical Company, el procedimiento consiste
fundamentalmente en : a) reaccin del benceno con cido sulfrico; b) neutralizacin de la masa de sulfonacin para
transformarla en bencenosulfonato de sodio y sulfato de sodio; c) separacin de estas dos sustancias; d) fusin del
bencenosulfonato de sodio con sosa custica para obtener fenolato de sodio y sulfito de sodio; e) acidificacin del
fenolato de sodio para obtener fenol; f) purificacin subsiguiente del fenol por destilacin. Se forman como
subproductos o-fenilfenol los cuales pueden recuperarse. La sulfonacin del benceno se realiza por un procedimiento
continuo con benceno lquido. El producto sulfonado se neutraliza agitando con sulfito de sodio en tanques de acero
revestidos de plomo, con revestimiento interior de ladrillos resistentes a los cidos.
La lechada de sulfito de sodio se lleva al tanque de neutralizacin con una velocidad constante arbitraria, y el paso de la
solucin de cido bencenosulfnico se regula para mantener la mezcla de reaccin claramente cida. El anhdrido
sulfuroso producido por la reaccin se saca por tubos de Haveg y se usa en parte despus en la acidificacin. El resto se
purifica y se recupera en forma de anhdrido sulfuroso lquido. La lechada neutralizada se lleva a otro tanque revestido
de plomo y con ladrillos resistentes a los cidos, donde se insufla vapor para expulsar el anhdrido sulfuroso residual. La
neutralizacin con sulfito de sodio no es completa, y es necesario aadir una pequea cantidad de sosa custica para
convertir el bisulfito de sodio en sulfato de sodio. La concentracin de la solucin de bencenosulfonato de sodio es tal
que la mayor parte del sulfato de sodio (procedente del cido sulfrico que no ha reaccionado) est en forma de un
slido suspendido. El sulfato de sodio es separado de la solucin de bencenosulfonato de sodio en centrfugas continuas.
El sulfato de sodio se lava despus y se seca en un horno. La solucin de bencenosulfonato de sodio con sosa se
concentra en evaporadores ordinarios de fondo cnico, usando calentadores externos.
Se precipita algn sulfato de sodio y se separa en un separador cnico. La solucin concentrada de bencensulfonato de
sodio rebosa del separador cnico para ir al lugar de su almacenamiento. La fusin del bencenosulfonato de sodio con
sosa custica se efecta en calderas de hierro colado con agitadores que se mueven muy cerca del fondo y de los
costados de la caldera. Cada caldera de fusin es calentada directamente por medio de quemadores de gas natural o
petrleo. La sosa custica en forma de solucin al 70% penetra en la caldera de fusin por tubos de nquel. La solucin
se evapora sin agitarla hasta casi la sequedad. Entonces se empieza la agitacin, y la solucin de bencenosulfonato de
sodio se introduce con velocidad apropiada para mantener la masa en estado fundido. La mayor parte de la reaccin se
produce a medida que entra la solucin, pero es necesario un perodo de caldeo despus que se ha aadido toda la
solucin para que se complete la reaccin. Terminada la fusin, se saca el material por una boquilla lateral de la caldera
y la masa fundida se enfra en un tanque de acero agitado que contiene una solucin diluida de fenolato de sodio. Esta
solucin procede de los lavados de sulfito de sodio filtrados de la lechada de fusin anteriormente enfriada. No es
necesario enfriar ni calentar, y el vapor producido sale por la chimenea, que est equipada con separadores para
recoger el material arrastrado y devolverlo al enfriador. La lechada resultante de sulfito de sodio en una solucin de
fenolato de sodio es separada en centrfugas automticas intermitentes. El slido separado es esta centrifugacin es
sulfito de sodio y se usa en el paso anterior de neutralizacin.
La solucin de fenolato de sodio contiene una pequea cantidad de hidrxido sdico libre y se hace pasar por torres de
absorcin rellenas con anillos de acero, en las cuales absorbe una pequea cantidad de fenol. Este fenol es el separado
de la lechada de sulfito, que es un subproducto de la acidificacin final. Despus de este paso de absorcin, el fenolato
de sodio se acidifica en tanques de acero con agitacin; el agente acidificador es anhdrido sulfuroso procedente de la
neutralizacin. Los tanques donde se realiza la acidificacin se mantienen casi llenos de material acidificado. Una parte
de la solucin es bombeada a una torre vertical, en la cual se pone en contacto con anhdrido sulfuroso y lo absorbe. La
solucin procedente de la torre neutraliza la solucin fresca de fenolato que entra en el tanque, hacindola formar dos
fases: fenol impuro y lechada de sulfito de sodio. Esta mezcla es bombeada a tanques verticales de fondo cnico, que
actan como separadores por gravedad. La lechada de sulfito de sodio que sale por el fondo del separador es privada de
la pequea cantidad de fenol que contiene y despus se enva a evaporadores para su concentracin, seguida de
centrifugacin. El sulfito slido se seca y se empaca para su venta. El fenol crudo que sale por la parte superior del
separador se lleva al sistema de refinacin. El sistema para refinar el fenol consiste en una serie de columnas de
destilacin. En la primera columna, se separa la mayor parte del agua del fenol crudo. El condensado, que contiene 10-
15% de fenol, es devuelto al tanque de acidificacin. El resto del agua se elimina en la segunda columna, desde la cual el
condensado, que contiene 70-75% de fenol, es devuelto a la primera columna. El fenol completamente deshidratado
para entonces a la tercera columna; el condensado de sta es fenol U.S.P. Los productos que salen por la parte inferior
de esta tercera columna van a un tanque de residuos, en el cual se recupera una pequea cantidad de fenol, que se
devuelve al tanque de alimentacin. De los productos del fondo se recupera tambin o-fenilfenol. El residuo se
convierte en una lechada con solucin de sosa custica al 25% y se tira.
3. Procedimiento de Cloracin (proceso Dow).
Las primeras tentatitvas hechas para utilizar industrialmente este procedimiento tropezaron con dificultades en el tercer
paso antes indicado; esto es: la electrlisis alcalina del clorobenceno. Una dificultad era la formacin de ter difenlico
como subproducto. Hale y Britton, de la Dow Chemical Company, observaron que exista un equilibrio entre el fenol y el
ter difenlico.
Y que aadiendo ter difenlico a la mezcla de la reaccin poda impedirse la formacin adicional del mismo. Es
caracterstico del procedimiento de la cloracin que (como en el procedimiento ms antiguo del cido
bencenosulfnico) la hidrlisis del clorobenceno se realiza en solucin alcalina. El resultado es la formacin de algn
subproducto (en este caso hidrgeno), la necesidad de energa elctrica para oxidar la sustancia auxiliar (cloruro de
sodio) y la necesidad de combinar una instalacin electroltica con la instalacin qumica. Las numerosas dificultades
tcnicas de este procedimiento fueron vencidos por Dow en la dcada de los veintes y desde entonces se ha usado en
escala considerable en los Estados Unidos y en otros pases. Se ha sugerido como modificacin importante de este
procedimiento el uso de carbonato de sodio, que conduce directamente al fenol en lugar del fenolato de sodio; pero no
parece que este procedimiento se haya usado industrialmente. La casa Dow no ha descrito el proceso; pero, basndose
en las patentes y en otra informacin, se cree que es como sigue:
La operacin del proceso de la cloracin puede dividirse en:
a) electrlisis; b) cloracin; c) hidrlisis y purificacin.

En la electrlisis, se prepara una salmuera, se purifica y se convierte en solucin de hidrxido sdico y cloro. La solucin
de hidrxido de sodio se priva de sal en el mayor grado posible y despus se ajusta hasta una concentracin
aproximada de 10%. El cloro se seca y se utiliza en la cloracin.
La cloracin del benceno se efecta en fase lquida en condiciones casi anhidras. La mezcla de reaccin se priva del
cido clorhdrico y se separa por destilacin fraccionada en benceno que no ha reaccionado, monoclorobenceno y
diclorobenceno. En la hidrlisis, se mezcla 1 mol de monoclorobenceno con 2-2.5 moles de una solucin de hidrxido de
sodio al 10-15%, aproximadamente 0.1 moles de ter difenlico y pequeas cantidades de agentes protectores (por lo
general aminas), emulsificadores como hidroxidifenilo (fenilfenol) y catalizadores como sales de cobre. La mezcla forma
dos fases lquidas, y se obtiene el contacto ntimo heterogneo haciendo pasar la mezcla por las bombas o por
turbulencia en el sistema de reactores, o en un tanque mezclador especial. La mezcla se comprime a unos 280 Kg/cm2,
se calienta a 260C, por cambio de calor con la mezcla que ha reaccionado y se introduce forzada en el reactor. El
reactor es una autoclave tubular de acero especial. Est construida para satisfacer los requisitos siguientes: la mezcla
que pasa por ella tiene que resistir la presin interna, y su longitud tiene que ser suficiente para que la reaccin se haya
completado en el tiempo necesario para que la mezcla pase por la autoclave. Podra usarse un tubo de 25 mm de
dimetro interior, 13 mm de espesor y una longitud aproximada de 1 500 m, enrollado en forma de serpentn de 60 cm
de dimetro. Este reactor se mantiene a unos 370C, por medio de gases de combustin o de lquidos para la
transmisin del calor, como el Dowtherm A.
Despus de pasar por el reactor tubular y el cambiador de calor, la mezcla de productos que consiste en ter difenlico y
una solucin acuosa de fenolato de sodio, cloruro de sodio y algn exceso de hidrxido de sodio, se enfra y se quita la
presin. La capa orgnica es separada y se devuelve al ciclo. La capa acuosa es acidificada con cido clorhdrico (formado
en la cloracin del benceno), y la capa de fenol se decanta, se seca y se purifica por destilacin. La capa acuosa, solucin
de cloruro de sodio en agua, se priva de fenol por destilacin azeotrpica, se purifica y se devuelve a las clulas
electrolticas.
4. Procedimiento regenerativo (proceso de Rasching).
Aunque el paso de la hidrlisis en el procedimiento del cido bencenosulfnico puede realizarse catalticamente y
recuperar cido clorhdrico en lugar de cloruro. Este es el procedimiento regenerativo, ideado unos diez aos despus
de la cloracin. Se adapta especialmente bien a la produccin en gran escala sin subproductos. El principio que sirve de
base a este proceso es la hidrlisis del clorobenceno en fase de vapor sobre un catalizador.
Esta operacin es seguida por la recuperacin del cido clorhdrico y su uso en la cloracin del benceno en fase de
vapor.
La cloracin del benceno por medio de cido clorhdrico y aire con catalizadores del tipo Deacon fue observada primero
por la I. G. Farbenindustrie en Alemania en 1925. Las temperaturas durante la reaccin eran elevadas, los rendimientos
bajos y la vida del catalizador corta. La hidrlisis del clorobenceno con agua en fase de vapor sobre catalizadores fue
observada primero por K. H. Meyer y F. Bergius en 1914. El mejor rendimiento obtenido por ellos fue aproximadamente
20%. En la dcada de 1920, varios experimentadores observaron independientemente unos de otros que el gel de slice,
la tierra de batn, etc., catalizaban la hidrlisis del clorobenceno en fase de vapor. A pesar del intenso trabajo realizado,
esos catalizadores no han sido empleados con xito industrial hasta el presente. Los problemas que haba que vencer
eran:
a) perfeccionar la cloracin del benceno por medio de cido clorhdrico y aire y conseguir que esta reaccin fuera
tcnicamente factible; b) encontrar un catalizador que dirigiera la hidrlisis del clorobenceno hacia el fenol, al contrario
que la mayora de los catalizadores, que la encuazan hacia el benceno y productos de descomposicin; c) encontrar
procedimientos para recuperar cido clorhdrico y fenol de los productos de la reaccin, en los cuales existen en
concentraciones bajas; d) combinar las dos fases de la cloracin y la hidrlisis en un sistema integral.
Estos problemas fueron resueltos esencialmente en 1931. En 1937, la compaa Durez Plastics & Chemicals, Inc.,
adquiri los derechos del procedimiento para los Estados Unidos y su planta en North Tonawanda, N. Y., lo ha utilizado
desde junio de 1940. En 1949 la Bakelite Company construy una gran planta que utiliza este procedimiento en
Marietta, Ohio., y en 1951 Durez Plastics & Chemicals, Inc., anunci su intencin de construir otra planta. La Figura 3
muestra un diagrama de este procedimiento tal como lo utiliza la compaa Durez Plastics. El mtodo que se describe
para producir 18 000 Kg de fenol por da es:
Cloracin. Se introducen de modo continuo 3 600 Kg/hora de cido clorhdrico al 15% recuperado y 180 Kg/hora de
cido nuevo de 33% en cuatro evaporadores para cido (b) de acero con revestimiento de ladrillos, equipado cada uno
de ellos con ocho calentadores por vapor de agua, de tantalio, del tipo de bayoneta. Los vapores se mezclan con 18 900
Kg/hora de vapor de benceno, procedentes del destilador (m), donde se separan el benceno y el fenol, y se calientan por
medio de gases de combustin de baja temperatura a 290C. (t), y con 84.3 m3 por minuto de aire (a) calentado a
150C. (t). La mezcla se lleva por tuberas de acero a cuatro convertidores (d), que contienen el catalizador. Al pasar por
el catalizador, se utiliza 98%, aproximadamente, del cido clorhdrico para la cloracin del benceno; 10% del benceno
clorado, formando monoclorobenceno con un rendimiento superior a 90% y el resto forma principalmente
diclorobenceno y pequeas cantidades de xidos de carbono. La mezcla de la reaccin pasa al condensador parcial (e),
una columna revestida de ladrillos y rellena con anillos Rasching. La columna tiene aproximadamente 3 m de dimetro y
13.5 m de altura y se riega con agua y benceno desde la parte superior. Los productos de la reaccin y la pequea
cantidad de cido que no ha reaccionado salen de la torre por el fondo, mientras que los gases y la mayor parte de los
vapores de benceno, en mezcla azeotrpica con vapor de agua, salen de la torre por la parte superior. Pasan luego a seis
condensadores de cobre (g), del tipo de casco y tubos, donde se condensa la mayor parte del benceno al tanque de
almacenamiento. Los gases, despus de pasar por un ventilador (h), que mantiene todo el equipo precedente a presin
inferior a la atmosfrica, pasan a una torre lavadora, donde es recuperado el benceno que queda en los gases despus
de enfriarlos por un lavado con aceite pajizo, que se enva despus a una unidad de destilacin. Los productos de la
reaccin que salen por el fondo del condensador parcial se separan en una capa acuosa dbilmente cida, que se usa
despus, y una capa de clorobenceno impuro. Este se lava con agua alcalina, para absorber los vestigios de cido. Se
separa por destilacin fraccionada en dos columnas: en benceno puro, que vuelve al sistema; clorobenceno puro, que se
enva al tanque de almacenamiento para usarlo en la hidrlisis y diclorobenceno impuro, que se guarda para venderlo.
Hidrlisis. En el paso de hidrlisis, se hace circular continuamente una mezcla de vapor de clorobenceno y vapor de
agua por un ventilador (r), cambiadores de calor (s), precalentadores (t), cmaras con catalizadores (u), cambiadores de
calor (s), una columna para recuperar cido (v) y un lavador de fenol (q), para volver al ventilador ( r). El ventilador es
una mquina centrfuga de un metro de dimetro movida a 3 800 r.p.m. por una turbina de contrapresin de 200 hp.,
que descarga a 1 055 g/cm2 el vapor que se ha de usar para evaporar el benceno. Despus del ventilador, el sistema se
divide en cuatro ramas, formada cada una por dos cambiadores de calor en serie (s), un precalentador de petrleo (t), y
una cmara de reaccin (convertidor) (u). En cualquier momento dado, funcionan tres de dichas ramas, mientras que la
cuarta est siendo regenerada. Los cambiadores de calor (s) son del tipo de casco y tubos, que tienen tubos de 38 mm
de dimetro por 6.60 m de largo. El precalentador (t) consiste en grupos de tubos de una aleacin de cromo, con los
vapores del proceso circulando por dentro y gases de combustin de un quemador de petrleo por fuera. Las cmaras
de reaccin (u) contienen capas de un catalizador granulado de una altura de 90 cm. Los vapores salen del ventilador a
unos 100C. El paso por los intercambiadores de calor eleva la temperatura hasta unos 320C., y despus de pasar por el
precalentador se calientan hasta la temperatura de reaccin, aproximadamente 420 C. El paso por la cmara de
reaccin da como resultado la hidrlisis aproximada de 10% del clorobenceno, convirtindose ms de 90% de ste fenol,
y el resto principalmente en benceno. La mezcla de la reaccin pasa a los cambiadores de calor (s) y entra en una
columna de acero con revestimiento de ladrillos (v), de un dimetro aproximado de 3 m y altura de 13.5 m, en la cual
son extrados el cido y una parte del fenol con clorobenceno purificado y capa acuosa procedente de (e). El calor que
contiene el vapor que entra en (v) es suficiente para vaporizar ms clorobenceno del que es necesario para reemplazar
la parte hidrolizada. Los vapores que salen por la parte superior de esta columna pasan a una pequea columna regada
con sosa custica, en la cual son neutralizados los vestigios de cido, y luego entran en una columna de acero (q) de 3 m
de dimetro y 13.5 m de altura, donde el fenol es lavado con agua. La cantidad en exceso de clorobenceno, evaporado
en la columna del lavado con cido, se saca, para condensarlo y volverlos al sistema, mientras que la mayor parte del
vapor, que ahora se compone solamente de clorobenceno y agua, vuelve al ventilador (r) para empezar a circular de
nuevo. El producto que sale de la columna de recuperacin de cido (v), que consiste en cido clorhdrico de 15% y
fenol impuro, se lava en tres columnas con benceno (k), y despus se devuelve a los vapores (b). El producto que sale de
la torre del lavado del fenol (q), consiste en una solucin dbil de fenol en agua, y se lava tambin con benceno (l). El
benceno con fenol extrado de (k) y (l) se introduce en una columna fraccionadora (m), que separa la mezcla en vapores
de benceno, que se llevan a cloracin, y fenol impuro que contiene aproximadamente 1% de alquitrn y algunas
unidades por ciento de clorobenceno. El fenol impuro se purifica en dos destiladores continuos de vaco. El rendimiento
total del procedimiento regenerativo es aproximadamente 1 Kg de fenol y 0.1 Kg de diclorobenceno por kilogramo de
benceno. Por este procedimiento se obtienen 6 800 000 Kg de fenol por ao.
5. Procedimiento del cumeno.
La reaccin que sirve de base para la produccin de fenol por el procedimiento del cumeno es de la descomposicin del
hidroperxido de cumeno en fenol y acetona, segn la ecuacin:
Hidroperxido de Cumeno Fenol Acetona
Dos de los adelantos tecnolgicos, debidos en parte a las necesidades de la segunda Guerra Mundial, motivaron la
invencin de este procedimiento. El primero fue la necesidad de grandes cantidades de combustible de aviacin, que
condujo a la produccin econmica en gran escala del Cumeno por propilacin del benceno. El segundo fue la necesidad
de un hidroperxido como sustancia redox en la produccin de caucho fro GR-S.11 era lgico extender el uso del
hidroperxido de cumeno en la direccin adecuada para producir fenol y acetona. Que se sepa, en 1952 no haba
todava ninguna planta que utilizara este procedimiento, pero se estaban construyendo dos plantas, una en Montreal,
por la Shawinigan Chemicals, Ltd., y la British American Oil Co., Ltd., y la otra en Filadelfia, por la Divisin Barrett, de la
Allied Chemicals & Dye Corp. No se dispone de ninguna descripcin completa de este procedimiento, pero se cree que
funciona esencialmente como sigue: 12, 11, 13 -16 Se extrae propileno de gases de cracking, se purifica y se trata con
benceno en fase lquida sobre cido sulfrico como catalizador. La mezcla de reaccin es neutralizada y separada por
destilacin en benceno que no ha reaccionado, Cumeno y un residuo que comprende principalmente benceno
dipropilado y con ms propilos. Este residuo es devuelto a la mezcla de reaccin, donde los derivados reaccionan como
agentes propilantes. Las fraccin del Cumeno, unida al Cumeno procedente de pasos posteriores en el proceso, es
puesta en contacto con aire a 60-80C., hasta que aproximadamente 0.33 a 0.50 de ella es convertida en hidroperxido
de Cumeno. La mezcla de Cumeno e hidroperxido de Cumeno se lleva a un bao de cido sulfrico o fosfrico. El bao
se mantiene a temperatura suficiente para producir la descomposicin. Del cido se separan por destilacin Cumeno,
fenol y acetona. El aislamiento y la purificacin del fenol siguen el procedimiento normal. El Cumeno tiene que
someterse a un procedimiento algo complicado de purificacin para privarle de los vestigios de fenol y de otros
subproductos, como metilestireno y acetofenona, que estorban la hidroperxidacin del cumeno recuperado.
Eleccin del proceso
Nosotros escogimos el proceso 5), a partir del Cumeno ya que es el ms rpido, sencillo, adems de que puede
obtenerse un producto secundario remunerable el cual es la acetona, con amplia gama de usos tanto farmacuticos
como industriales. Es de los principales mtodos usados a escala mundial para la produccin de benceno, adems de
que la localizacin de la planta puede aumentar el beneficio de la produccin de estos productos y la obtencin de
materia prima de forma ms rpida y segura.
Diagrama de Bloques
Diagrama de proceso generalizado:
Diagrama de Flujo de Proceso
Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Ingeniera
Hojas de Especificacin de Equipos
Servicios auxiliares
Los aspectos a contemplar referentes a servicios para la planta son los siguientes: o Energa elctrica: Conexin des de la
lnea de 20 kV a pie de parcela, tambin hay una estacin transformadora. o Gas natural: Conexin a pie de parcela a
media presin (15 kg/cm2 ). o Alcantarillado: Red unitaria en el centro de la calle a una profundidad de 35m (dimetro
del colector de 800mm). o Agua de incendios: La mxima presin es de 4 kg/cm2 , se dispone de estacin de bombeo y
reserva de agua. o Agua de red: Acometida a pie de parcela a 4 kg/cm2 con un dimetro de 200mm. o Terreno:
Resistencia del terreno de 2 kg/cm2 a 15m de profundidad sobre gravas.
ESPECIFICACIONES MAXIMAS MINIMAS AREA DE PROCES, ETC.
NRF-010-PEMEX-2014
Cuando un equipo de proceso requiere mantenimiento frecuente, se debe localizar en la periferia de la planta
de proceso para facilitar el acceso de maquinaria para su mantenimiento.
En algunos casos, los requisitos de espaciamientos para la proteccin contra incendio son mayores que los de
accesibilidad para mantenimiento. La ubicacin de los equipos depende de la probabilidad de que liberen
materiales inflamables, del nivel de confinamiento de estos materiales o que por sus condiciones de operacin
pueda ser una potencial fuente de ignicin.
Las bombas que manejen productos inflamables se deben agrupar en reas separadas de las casas de
compresores de proceso. No se deben localizar bajo corredores de tubera, de cambiadores de calor del tipo
aeroenfriadores, ni de recipientes o equipos que manejen o contengan inventarios importantes de productos
inflamables.
SEGURIDAD E HIGIENE
NOM-001-STPS-1999 Norma Oficial Mexicana. Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad e higiene.
NUMERAL 1
NUMERAL 2
NUMERAL 3
NUMERAL 4
NUMERAL 5
NUMERAL 6
NUMERAL 7
NUMERAL 8
NUMERAL 9
NUMERAL 10
NUMERAL 11
NUMERAL 12
NUMERAL 13
NUMERAL 14
ARTICULO PRIMERO TRANSITORIO
ARTICULO SEGUNDO TRANSITORIO
ARTICULO TERCERO TRANSITORIO
INSTALACIONES ELECTRICAS
NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones Elctricas (utilizacin
ILUMINACION
Niveles de iluminacin
NOM-025-STPS-2008 Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo, Norma Oficial Mexicana (NOM)
Tabla de niveles de iluminacin, para la acreditacin de dicha NOM por medio de; Unidad de Verificacin de
Instalaciones Elctricas (UVIE) para la emisin de un Dictamen de Verificacin.
CONSTRUCCION Y SERVICIOS
LISTADO DE TRAMITES Y SERVICIOS: FRACCION XXI SERVICIOS Electricidad
003
Denominacin del Acto Administrativo:
APARATO MEDIDOR
Tipo de Usuario y/o Objetivo: USO COMERCIAL
Beneficios para el Usuario: MEDICION POR EL CONSUMO DEL AGUA
Requisitos: "IR AL CORRIENTE EN SUS PAGOS DE AGUA"
Plazos para la Presentacin del Trmite o Servicio: 5 DIAS HABILES
Proceso o Procedimiento del Trmite o Servicio: SOLICITUD POR PARTE DEL USUARIO
Unidad Administrativa que Gestiona el Trmite o Servicio: ORGANISMO PBLICO DESCENTRALIZADO PARA LA
PRESTACIN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO DE TEOLOYUCAN
Domicilio de la Unidad administrativa: AV. MATAMOROS S/N BARRIO TLATILCO TEOLOYUCAN, ESTADO DE MEXICO C.P.
54770
Das y Horario de Atencin: LUNES A VIERNES DE 9:00 HRS. A 18:00 HRS., SABADOS DE 9:00 HRS. A 13:00 HRS.
Nmero Telfonico y Fax: 01(593)914-30-67
Correo Electrnico, Pgina de Internet o Direccin Electrnica donde se lleva a cabo el Trmite o Servicio: NO
DISPONIBLE
Costo y Sustento Legal para su Cobro: "$975.00 FUNDAMENTO SEGUNDA SESION ORDINARIA DEL CONSEJO DIRECTIVO
DEL ORGANISMO PUBLICO DESCENTRALIZADO PARA LA PRESTACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO DEL MUNICIO DE TEOLOYUCAN DE DIA 15 DE FEBRERO DE 2013 ACUERDO NUMERO
07/SOCD/02/2013"
Lugares para Efectuar su Pago: CAJA CENTRAL UBICADA EN AV. MATAMOROS S/N BARRIO TLATILCO TEOLOYUCAN,
ESTADO DE MEXICO C.P. 54770
Fundamento Jurdico-Administrativo del Trmite o Servicio: "FUNDAMENTO SEGUNDA SESION ORDINARIA DEL
CONSEJO DIRECTIVO DEL ORGANISMO PUBLICO DESCENTRALIZADO PARA LA PRESTACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA
POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO DEL MUNICIO DE TEOLOYUCAN DE DIA 15 DE FEBRERO DE 2013 ACUERDO
NUMERO 07/SOCD/02/2013"
Derechos del Usuario ante la Negativa o Falta de Respuesta: PRESENTAR QUEJA ANTE LA CONTRALORIA INTERNA
MUNICIPAL
Lugar para Reportar Presuntas Anomalas: CONTRALORIA INTERNA MUNICIPAL
Unidad administrativa que Detenta la Informacin: Direccin de Administracin y Finanzas OPDAPAS
Fecha Actualizacin: 01/08/2013
Agua y drenaje
014
DERECHOS DE CONEXIN DE AGUA

Beneficios para el Usuario: DOTAR DEL VITAL LIQUIDO A COMERCIOS QUE LA SOLICITEN
Requisitos: "COPIA DEL DOCUMENTO QUE ACREDITE LA PROPIEDAD. COPIA DE IDENTIFICACION DEL PROPIETARIO.
RECIBO PREDIAL VIGENTE. EN CASO DE NO SER TITULAR DEL PREDIO PODER NOTARIAL. CROQUIS DE LOCALIZACION.
ACTA CONSTITUTIVA ALTA EN HACIENDA PROYECTO EJECUTIVO ED AGUA Y DRENAJE CONTRATO DE ARRENDAMINETO
COPIA DEL RECIBO DE PAGO ACTUAL DE AGUA"
Plazos para la Presentacin del Trmite o Servicio: 11 A 15 DIAS HABILES
Proceso o Procedimiento del Trmite o Servicio: "DESPUES DE PAGAR LOS DERECHOS DE CONEXIN SE INSTALARA DE
10 A 15 DIAS HABILES"
54770
DISPONIBLE
Costo y Sustento Legal para su Cobro: "$9.080.00 MAS COSTO ADICIONAL POR METRO LINEAL, EXCAVACION, RUPTURA
DE ASFALTO Y/O MATERIAL REQUERIDO CODIGO FINANCIERO DEL ESTADO DE MEXICO Y MUNICIPIOS, ARTICULO 135"
Fundamento Jurdico-Administrativo del Trmite o Servicio: "CODIGO FINANCIERO DEL ESTADO DE MEXICO Y
MUNICIPIOS, ARTICULO 133"
MUNICIPAL
017
DERECHOS DE CONEXIN DE DRENAJE

Beneficios para el Usuario: DESCARGA Y ALEJAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES Y PLUVIALES
Requisitos: "COPIA DEL DOCUMENTO QUE ACREDITE LA PROPIEDAD. COPIA DE IDENTIFICACION DEL PROPIETARIO.
COPIA DEL RECIBO DE PAGO ACTUAL DE AGUA"
Proceso o Procedimiento del Trmite o Servicio: "DESPUES DE PAGAR LOS DERECHOS DE CONEXIN SE INSTALARA DE
10 A 15 DIAS HABILES"
54770
DISPONIBLE
Costo y Sustento Legal para su Cobro: "$6,064.00 MAS COSTO ADICIONAL POR METRO LINEAL, EXCAVACION, RUPTURA
DE ASFALTO Y/O MATERIAL REQUERIDO CODIGO FINANCIERO DEL ESTADO DE MEXICO Y MUNICIPIOS, ARTICULO 135"
MUNICIPAL
019
DICTAMEN DE FACTIBILIDAD DE SERVICIOS

Tipo de Usuario y/o Objetivo: DOMESTICO Y COMERCIAL
Beneficios para el Usuario: ENTRAGAR AL USUARIO PARA LOS FINES DE INTERES
Requisitos: "CARTA DE SOLICITUD DOCUMENTO QUE ACREDITE LA PROPIEDAD. RECIBO PREDIAL 2013 IDENTIFICACION
DEL PROPIETARIO EN CASO DE NO ACUDIR EL PROPIETARIO DEBERA PRESENTAR CARTA PODER Y LA IDENTIFICACION
DEL APODERADO CROQUIS DE LOCALIZACION."
Proceso o Procedimiento del Trmite o Servicio: VISITA FISICA AL PREDIO PARA DETERMINAR LA VIABILIDAD DEL
SERVICIO
54770
DISPONIBLE
Costo y Sustento Legal para su Cobro: " COSTO AL TIPO DE FACTIBILIDAD SOLICITADA CODIGO FINANCIERO DEL ESTADO
DE MEXICO Y MUNICIPIOS, ARTICULO 137"
MUNICIPAL
043
DERECHOS DE CONEXIN DE DRENAJE

Beneficios para el Usuario: DESCARGA Y ALEJAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES Y PLUVIALES
Requisitos: COPIA DEL DOCUMENTO QUE ACREDITE LA PROPIEDAD. COPIA DE IDENTIFICACION DEL PROPIETARIO.
COPIA DEL RECIBO DE PAGO ACTUAL DE AGUA
Proceso o Procedimiento del Trmite o Servicio: DESPUES DE PAGAR LOS DERECHOS DE CONEXIN SE INSTALARA DE 10
A 15 DIAS HABILES
54770
DISPONIBLE
Costo y Sustento Legal para su Cobro: $6,064.00 MAS COSTO ADICIONAL POR METRO LINEAL, EXCAVACIN, RUPTURA
DE ASFALTO Y/O MATERIAL REQUERIDO CDIGO FINANCIERO DEL ESTADO DE MXICO Y MUNICIPIOS, ARTICULO 135
ESTADO DE MXICO C.P. 54770
Fundamento Jurdico-Administrativo del Trmite o Servicio: CDIGO FINANCIERO DEL ESTADO DE MXICO Y
MUNICIPIOS, ARTICULO 135
MUNICIPAL
Unidad administrativa que Detenta la Informacin: Direccin General OPDAPAS
050
DICTAMEN DE FACTIBILIDAD DE SERVICIOS

Tipo de Usuario y/o Objetivo: DOMESTICO Y COMERCIAL
Beneficios para el Usuario: ENTRAGAR AL USUARIO PARA LOS FINES DE INTERES
Requisitos: CARTA DE SOLICITUD DOCUMENTO QUE ACREDITE LA PROPIEDAD. RECIBO PREDIAL 2013 IDENTIFICACIN
DEL PROPIETARIO EN CASO DE NO ACUDIR EL PROPIETARIO DEBER PRESENTAR CARTA PODER Y LA IDENTIFICACIN
DEL APODERADO CROQUIS DE LOCALIZACIN.
Proceso o Procedimiento del Trmite o Servicio: VISITA FISICA AL PREDIO PARA DETERMINAR LA VIABILIDAD DEL
SERVICIO
54770
DISPONIBLE
Costo y Sustento Legal para su Cobro: COSTO AL TIPO DE FACTIBILIDAD SOLICITADA CDIGO FINANCIERO DEL ESTADO
DE MXICO Y MUNICIPIOS, ARTICULO 137
ESTADO DE MXICO C.P. 54770
Fundamento Jurdico-Administrativo del Trmite o Servicio: CDIGO FINANCIERO DEL ESTADO DE MXICO Y
MUNICIPIOS, ARTICULO 137
MUNICIPAL
Unidad administrativa que Detenta la Informacin: Direccin General OPDAPAS
CONSTRUCCION
015
ASIGNACIN DE NMERO OFICIAL

Tipo de Usuario y/o Objetivo: PERSONA FSICA O JURDICO COLECTIVA
Beneficios para el Usuario: CERTEZA JURDICA SOBRE PREDIOS Y CONSTRUCCIONES
Requisitos: Documento que acredite la propiedad Traslado de Dominio Recibo de Pago de Impuesto Predial al
corriente Identificacin Oficial del Propietario Croquis de Localizacin
Formatos Respectivos:
Plazos para la Presentacin del Trmite o Servicio: 8 DAS HBILES PERSONA FSICA Y 20 DAS HBILES PERSONA
JURDICO COLECTIVA
Proceso o Procedimiento del Trmite o Servicio: 1) RECEPCIN DE DOCUMENTOS. 2) REVISIN DE DOCUMENTOS. 3)
VISITA DE INSPECCIN. 4) COBRO DE DERECHOS. 5) ENTREGA DE CONSTANCIA.
Unidad Administrativa que Gestiona el Trmite o Servicio: Subdireccin de Desarrollo Urbano
Domicilio de la Unidad administrativa: AV. DOLORES S/N. BARRIO TLATILCO, TEOLOYUCAN EDO. DE MXICO, C.P.
54770
Das y Horario de Atencin: DE LUNES A VIERNES DE 9:00 AM. A 6:00 PM. SBADO DE 9:00 AM. A 1:00 PM.
Nmero Telfonico y Fax: (01 593) 914 130 25, 914 35 91. EXT. 141
Correo Electrnico, Pgina de Internet o Direccin Electrnica donde se lleva a cabo el Trmite o
Servicio:desarrollo.urbano@teoloyucan.gob.mx
Costo y Sustento Legal para su Cobro: TABLA DE COSTOS. ART. 143 Y 144 DEL CDIGO FINANCIERO DEL EDO. DE
MXICO Y MUNICIPIOS.
Lugares para Efectuar su Pago: TESORERA MUNICIPAL.
Fundamento Jurdico-Administrativo del Trmite o Servicio: 18.20 Y 18.21 DEL CDIGO ADMINISTRATIVO DEL EDO. DE
MXICO.
Derechos del Usuario ante la Negativa o Falta de Respuesta: RECURSO ADMINISTRATIVO DE INCONFORMIDAD. JUICIO
ADMINISTRATIVO ANTE EL TRIBUNAL DE LO CONTENCIOSO ADMINISTRATIVO.
Lugar para Reportar Presuntas Anomalas: CONTRALORIA MUNICIPAL
Unidad administrativa que Detenta la Informacin: Subdireccin de Desarrollo Urbano
En caso de expansin en cuanto a obras, se acreditara legalmente bajo la
018
TERMINACIN DE OBRA
Requisitos: Documento que acredite la personalidad del solicitante. Documento que acredite la propiedad o
posesin. Constancia de Alineamiento y Nmero Oficial en los casos de obra nueva, Traslado de Dominio. Recibo
de pago de impuesto predial al corriente. Planos donde se autoriza la construccin. Licencia de Construccin.
JURDICO COLECTIVA
VISITA DE INSPECCIN. 4) COBRO DE DERECHOS. 5) ENTREGA DE CONSTANCIA.
54770
MXICO Y MUNICIPIOS.
MXICO.
046
OBRA NUEVA, AMPLIACIN, MODIFICACIN O REPARACIN DE LA CONSTRUCCIN EXISTENTE, QUE NO AFECTE

ELEMENTOS ESTRUCTURALES E IMPLIQUEN LA CONSTRUCCIN DE ENTRE 20 Y 60 M2.
Requisitos: Documento que acredite la personalidad del solicitante, Documento que acredite la propiedad o
posesin, Constancia de Alineamiento y Nmero Oficial en los casos de obra nueva, Traslado de Dominio, Recibo
de pago de impuesto predial al corriente, Licencia de Uso de Suelo, Croquis Arquitectnico.
JURDICO COLECTIVA
VISITA DE INSPECCIN. 4) COBRO DE DERECHOS. 5) ENTREGA DE LA LICENCIA MUNICIPAL DE CONSTRUCCIN O
CONSTANCIA.
54770
MXICO Y MUNICIPIOS.
MXICO.
Servicios auxiliares (nota, no se toman en cuenta drenaje qumico, aceitoso; servicios de vapor, puesto que en este proceso no se requieren.)
Seleccin de maquinaria
Balance de Materia.
Para la obtencin del Fenol a partir de Cumeno.
Balance el mezclador:
Balance en el reactor:
En este proceso el H3PO4 se recircular al reactor, dadas las condiciones el H3PO4 se recircula de forma slida.
Balance en la torre de destilacin:

El flujo de benceno se recircula hasta el mezclador.
Balance en la segunda torre:

Mano de obra necesaria
Para un correcto funcionamiento de la planta se requiere un abanico de profesionales y especialistas en las diferentes
reas y campos de la empresa. As pues, en la plantilla de trabajadores se incluyen directivos, personal de laboratorio
cualificado, operarios y obreros, jefes de seccin, tcnicos, personal de oficina (marketing, publicidad, contabilidad,
recursos humanos y administracin), personal de mantenimiento, personal de limpieza y personal de seguridad.
A continuacin se describe el nmero de trabajadores de cada seccin y la tarea que desempean:
o Directivos y tcnicos: Dos directivos y cuatro tcnicos, seis personas en total, que se encargan de la gestin y direccin
de la empresa. Las decisiones que tomen estas personas debern ser ejecutadas por el resto de personal. Su horario es
variable, dependiendo de las necesidades de la empresa, relaciones internacionales, conferencias, reuniones, etc.
o Jefes de seccin o especialistas: Un total de 12 personas titulados como ingenieros qumicos, industriales, de proceso
entre otros. Su trabajo consiste en supervisar todas las secciones de la planta para garantizar la seguridad de sta y un
funcionamiento correcto del proceso. Su horario consiste en turnos de maana y tarde, pero tambin cada semana ha
de haber tres de los especialistas de guardia, por si se diera el caso de algn incidente.
o Operarios y obreros: En la planta trabajan 30 operarios distribuidos en las 6 principales reas: 2 operarios en la
seccin de materias primas, 4 operarios en la seccin de reaccin, 10 operarios en la seccin de columnas, 4 operarios
en la seccin de almacenamiento, 6 para la seccin de tratamiento de residuos y 4 para la de carga y descarga. Estos
trabajadores se encargan del correcto funcionamiento de operacin de la planta, as como del mantenimiento de la
misma. El horario de este grupo de empleados consiste en 4 turnos alternos: maana, tarde, noche y descanso.
Horario de los turnos:
- Maana: 3 semanas de 5 das de 6h a 14h + 2 das de descanso.

- Tarde: 3 semanas de 5 das de 14h a 22h + 2 das de descanso.
- Noche: 3 semanas de 5 das de 22h a 6h + 2 das de descanso.
o Personal de oficina (marketing, recursos humanos, contabilidad, publicidad y administracin): En esta seccin de la
empresa trabajan un total de 19 personas: 5 en el sector de contabilidad, 7 administrativos, 4 personas de marketing, 1
persona en publicidad y 2 personas en recursos humanos. Tiene un horario de oficina propiamente dicho, son un total
de 40 horas semanales distribuidas de lunes a viernes de las 8h a las 17h (incluido descanso para comer).
o Personal de laboratorio: Con un total de 10 trabajadores cuya titulacin es de tcnico de laboratorio, qumico y/o
ingeniero qumico, forman el personal de control de calidad (8 personas) y el de I+D (2 personas). stos ltimos, como ya
se ha dicho, se encargan de que la empresa est al da en el mbito cientfico-tcnico. Tienen un horario igual que el
de oficinas. Los trabajadores de control de calidad son los encargados de analizar las muestras que se van tomando
continuamente en la planta. Su horario se divide en dos turnos: 4 personas trabajan por la maana (de 8h a 14h) y las
otras 4 trabajan de tarde (de 14h a 22h).
o Personal de mantenimiento: Constituidos por 4 trabajadores, velan por el buen funcionamiento de la planta. Y son los
primeros en acudir si surge algn pequeo incidente o si algn equipo no funciona como debiera. Tiene horario de
maana, tarde, noche y festivos.
o Personal de limpieza: Encargado de la limpieza e higiene de la planta, las cuatro personas que trabajan en esta seccin
tienen un horario de maana (una persona), tarde (una persona), noche (dos personas).
o Personal de seguridad: Es necesario que haya una persona encargada de la seguridad de la planta las 24 horas del da.
As, el equipo de seguridad se constituye con 4 personas que trabajan alternativamente 3 das 12 horas y dos das
festivos.
Organigrama
Determinacin de reas de trabajo
o rea 100. Zona de almacenamiento de materias primeras: En esta rea se lleva a cabo el almacenamiento de
materias primeras. Dentro de esta rea se encuentran los tanques que contienen los reactivos necesarios para llevar a
cabo el producto, as como otros productos que sean menesteres para el mantenimiento
de los equipos.
o rea 200. rea de reaccin: Esta zona es una de las claves de la planta, pues en ella hay el reactor que transforma
nuestros reactivos en productos
o rea 300. rea de separacin: Otra de las zonas ms importantes de nuestra planta. Est constituida, entre otros
equipos, por las tres columnas de nuestra planta; un flash y dos de rectificacin. Aqu se desempea la labor de separar
y purificar los productos resultantes del reactor, son el objetivo de mejorar la pureza especialmente del cumeno, que es
el producto estrella de nuestra planta.
o rea 400. Zona de almacenamiento de productos finales: Comprende la zona donde se almacenan los productos
finales obtenidos en la planta. stos son el cumeno (producto principal), el DIPB. Aqu tambin se encuentran los
depsitos donde se almacena el cumeno en forma lquida, tal como se presenta para su venta.
o rea 500. Tratamiento de residuos: En esta zona encontramos los tratamientos de residuos tanto slidos, como
lquidos y gaseosos.
o rea 600. rea de proteccin contra incendios: Aqu podemos encontrar lo necesario para actuar de forma rpida y
eficaz en el caso de que se produjera un incendio en la planta.
o rea 700. Zona de carga y descarga: En esta zona estn colocadas las bocas de carga y descarga de los tanques de
almacenaje. Aqu llegarn los camiones para descargar los productos. Tambin es el mismo emplazamiento dnde se
vendr a recoger los productos de la planta. En el suelo se haya dos balanzas para camiones con las cuales se podr
saber la diferencia de peso entre el momento anterior a realizar la carga o descarga y el momento posterior, as poder
saber ipso facto el volumen de transporte.
o rea 800. Oficinas: Como su propio nombre indica, en el rea 800 estarn las oficinas de la planta. Aqu se llevar a
cabo el trabajo burocrtico y la gestin de la planta. Podemos encontrar en esta zona los despachos, la sala de reuniones
y la sala de actos.
o rea 900. Laboratorios: Es el rea de laboratorios, donde se desempean dos funciones; la primera es la toma
de muestras de diferentes puntos del proceso para realizar un control de calidad y asegurar que el proceso se realiza
dentro de los parmetros establecidos. La segunda funcin que se lleva a cabo en los laboratorios es la de investigacin
y desarrollo (I+D), donde la empresa intenta evolucionar cientfico-tcnicamente para ser una empresa puntera y de
vanguardia en su campo de produccin.
o rea 1000. Zona social: La zona social est destinada para que los diferentes trabajadores de la planta tengan un lugar
dnde poder comer y descansar el tiempo reglamentario a su jornada laboral. Tambin dispone de vestuarios para el
aseo de los trabajadores.
o rea 1100. Sala de control: En la sala de control se desempea un trabajo clave para que la planta funcione con
total rigor. Aqu encontramos personal las 24 horas del da velando por el buen funcionamiento de la planta y para
controlar en primer momento cualquier incidencia que pueda acontecer. En esta sala se observan los diferentes
parmetros de toda la planta de forma monitorizada, adems se pueden cambiar las variables controladas del
proceso.
o rea 1200. Servicios de mantenimiento de planta: En esta rea se localiza al personal de mantenimiento, as como los
utensilios que se necesiten para mantener la planta.
o rea 1300. Parking: Esta rea est destinada para que puedan aparcar dentro del recinto los vehculos de los
empleados, comerciales y las visitas. Se contempla zona de parking para motocicletas y para automviles. Las plazas ms
cercanas a la entrada de la planta estn reservadas para vehculos de personas que tienen movilidad reducida.
o rea 1400. Ampliaciones: Dentro de la parcela encontramos un emplazamiento vaco, denominado zona de
ampliacin. Aqu se ubicarn las posibles ampliaciones que se realice en la planta a lo largo de los aos.
o rea 1500. Transformador elctrico: Como su propio nombre indica, en esta zona se localiza el transformador
elctrico que abastece a toda la planta.
o rea 1600. rea de servicios: En el rea de servicios se encuentran la caldera de vapor, la descalcificadora de agua y el
depsito de condensados. Tambin hay una zona reservada para una posible futura caldera extra.
Distribucin de la planta
ESTUDIO ECONMICO.
COSTO DE TERRENO INDUSTRAIL
Tomando una delimitacin de terreno virgen de: 1852 mts, y considerando el precio por mt INDUSTRIAL en el
municipo de ATLACOMULCO EDO DE MEX., de $1800.00 MX, se tendr la suma de: $ 3333600.00 MX
La legalizacin del terreno, Escritura, para un inmueble habitacional es del 9%, al ser industrial se le suma de 4% a 3%
dependiendo del avaluo. Tomando en este caso un 4%, sumando un total de 12% del costo del terreno.
12% de $ 3333600.00 MX es de: $400032.00 MX
Costo total del terreno industrial, el cual incluye el uso de suelo y escrituraciones es de:
112% = 1.12 =
$ 3733632.00 ( tres millones setecientos treinta y tres mil seiscientos treinta y dos pesos).
SERVICIOS
Agua y drenaje
Agua: $ 68.08 MX
Drenaje: $ 00.00 MX
Sanidad: $ 00.00 MX
Considerando un consumo bimestral de 1000m (IVA incluido) : $ 68082.35 MX
http://www.conagua.gob.mx/Tarifas/paginas/Principal.aspx
Electricidad
http://app.cfe.gob.mx/Aplicaciones/CCFE/Tarifas/Tarifas/Tarifas_industria.asp?Tarifa=CMAS&Anio=2016
MATERIA PRIMA
Para una produccin de 800000 Toneladas anuales, se creo un presupuesto de materia prima general considerando se
reitera una produccin anual.
Materia prima Ton /A;o Precio unitario Precio anual

($00.00 MX/ ($ 00.00 MX)
unidad )
1 Propileo 386316 425.00(mensual) 64184300.00
2 Etileno 4601 30.00(mensual) 8157000.00
3 Butileno 2719 900.00(diario) 1712970.00
4 Propano 921 16.00 (mensual) 4736000.00
5 Hidrogeno 382883 25.00(mensual) 6700452.50
6 Benceno 40342 21(mensual) 847182.00
7 Oxigeno 40342 00.00 00.00
8 H2SO4 120981 16.00 ( mensual) 1935696.00
Presupuesto neto de materia prima para una produccin anual: $888273600.50 MX
1-JJMultiservicios; Polipropileno en Texcoco de mora
http://texcoco-de-mora.mexicored.com.mx/polipropileno/
2-
http://www.quiminet.com/productos/propileno-213414269/precios.htm
3-
http://www.quiminet.com/productos/1-buteno-6363753036/precios.htm
4-
http://www.quiminet.com/productos/2-metil-1-buteno-31186860025/precios.htm
5-
http://www.quiminet.com/productos/hidrogeno-135427330/precios.htm
6-
http://www.quiminet.com/productos/benceno-107854740/precios.htm
7- Se obtendr del medio ambiente, es por ello que su csto neto es de un valor tanto de consumo por litro, como de
consumo para una produccin anual de $ 00.00 ( Cero pesos)
8-
http://www.quiminet.com/productos/acido-sulfurico-85862515/precios.htm
EQUIPO
PRECIO EN MERCADO DE FENOL
De acuerdo a las estimaciones tomadas, en relacin a las dos empresas productoras del estado de Mxico, las cuales son
y tienen un precio en el mercado del Fenol de:
Como se puede observar el traslado de fenol de la productora de Toluca a Qumica Delta de Teoloyucan, tomando el
coste de trayectoria ms pequea por costos de consumo de diesel, es de 98.5 Km el equivalente a un trayecto de 1h 36
min.
Tomando la ruta por perifrico hacia el libramiento Mxico-Toluca, con cobro de caseta. El total de traslado con un
equivalente de 5516 Lts, con un costo equivalente de diesel de $75955.32 MX. Considerando que el camin o pipa de
carga tenga la capacidad de 6 toneladas, con una potencia de 110 a 120 HP con un consumo de 15 Km/gal.
Debido al costo aproximando calculado de transporte de la productora d Fenol ubicada en Toluca, considerando el costo
de su producto $28.00 MX por las 6 toneladas (6000 Kg) dando un total de $168000 MX, restando la inversin de
traslado mas el cobro de comisin de traslado calculado de $ 9500.00 MX. La ganancia total en un traslado de 6
toneladas es de $101544.68 MX. Por lo cual con las estimaciones anteriores y de igual manera considerando que la
mayor gama de consumidores, se encuentra dentro e un radio de entre 20 a 50 Km de la localizacin de la empresa, se
opt por considerar por medio de estimaciones un costo del producto para QUIMICA DELTA de $25.00 MX. Precio el
cual dentro del mercado esta considerado como un precio de muy buena competencia.
http://www.quiminet.com/productos/acido-fenico-fenol-4804571160/precios.htm
http://www.elfinanciero.com.mx/economia/magna-y-diesel-mantienen-precios-de-enero-en-abril-premium-baja.html
https://www.google.com.mx/maps/dir/Qu%C3%ADmica+Delta,+Carretera+Teoloyucan+-
+Huehuetoca+259,+Barrio+de+Santa+Mar%C3%ADa+Caliacac,+54770+Teoloyucan,+M%C3%A9x./Toluca+Lerma,+Indepe
ndencia,+Toluca+de+Lerdo,+M%C3%A9x./@19.5356133,-
99.6178322,114986m/data=!3m2!1e3!4b1!4m13!4m12!1m5!1m1!1s0x85d18a7caf0e8c41:0x17db76d97cb61269!2m2!
1d-99.1789808!2d19.7893892!1m5!1m1!1s0x85cd89f7646dba0b:0xddd2c1a8c4be8eae!2m2!1d-
99.6377764!2d19.3013037
https://www.uship.com/mx/precio-de-env%C3%ADo/mercanc%C3%ADas-industriales-y-de-negocios-2/flete-general-
25/
COSTOS DE EQUIPO
TORRE DE PLATOS
$ 120000000.00 Mx
http://insin.mex.tl/1488075_Precios-De-Torres-De-Enfriamiento.html
BOMBA
$ 60000000.00 MX
http://www.mx.all.biz/bombas-para-fabricacin-qumica-bgg1087317
COMPRESOR
$ 12000000.00 MX
http://spanish.alibaba.com/g/centrifugal-compressor-price.html
REACTOR
$144000000.00
https://spanish.alibaba.com/g/chemical-reactor-prices.html
COSTOS DE TRANSPORTE
TERRESTRE
Ferroviario:
Costo de vagn (40 Ft): $ 49000.00 MX
Renta de tren: $ 200000.00 Mx
http://vehiculo.mercadolibre.com.mx/MLM-550835931-contenedores-maritimos-usado-_JM
http://www.bnsf.com/mexico/_es/flexibility.html
Transito:
Pipas de transporte productos qumicos: $ 460000.00 MX
Diesel: $ 13.77 MX
http://vehiculo.mercadolibre.com.mx/MLM-551087515-tanque-pipa-tipo-vactor-desazolve-septico-presion-y-vacio-_JM
RECUPERACION DE LA INVERSION
Para una produccin anual de 80000 Toneladas anuales, con un costo de $25 de fenol, para una produccin asegurada
en el mercado mensual, se estima que anualmente habr ingresos por consumo de $2000000000.000 Mx del cual el
ingreso no til es:
Nomina: $5000000.00 MX
Materia prima: $88273600.00 MX
Servicios:
o Agua: $ 408494.10 MX
o Luz: $
o Sanidad: $ 50019.292 MX
o Drenaje: Sin datos de costos
Equipos: $ 336000000.00 MX
Transporte: $ 698452.00
Costo de terreno y escrituracin: $3733632.00
Costo de consumo requerido anualmente es de: $ 434164197.40 MX equivalente a un 100%
Se agregara a presupuesto total el 5%, para cubrir gastos no contemplados anuales, dando un valor neto de: $
21708209.87 Mx
Dando un total neto de: $ 455872407.3 MX
Se estima que con un presupuesto requerido considerando el 5% para usos no contemplados, se tendrn ingresos
tiles a partir de quito a;o de operacin de la empresa activa.
BIBLIOGRAFIA
http://dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5280607&fecha=29/11/2012
http://www.iluminet.com/nom-025-iluminacion-trabajo/
http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/normas-referencia/Documents/NRF-010-PEMEX-
2014.pdf
http://cgservicios.df.gob.mx/prontuario/vigente/r406001.pdf
http://dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5280607&fecha=29/11/2012

Proyecto Fenol

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONMA DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUATITLN

16 de marzo del 2016

Historia del proceso de obtencin del fenol

Nombre registrado: Fenol

Degradacin, productos de la descomposicin:

La monoetanolamina es un lquido viscoso de Tb = 170,8 pc, Tf = 10,3 pc y d = 1,012. La dietanolamina tambin es un

teres de glicoles utilizados como disolventes.

Derivados del fenol

Declaracin de misin, visin y objetivos

Simular una planta qumica de sntesis de fenol a partir de benceno.

Especificacin de Producto Terminado

Especificacin de materia prima

cloruro emulsin acuosa de

Resina fenlica para la industria de abrasivos (esmeril, lija)

artculo 74. son das de descanso obligatorio:

Se designarn 5 das extras por puentes no oficiales.

Norma oficial mexicana nom-052-semarnat-2005, que establece las caractersticas, el procedimiento de

Localizacin ptima de la planta

DESCOMPOSICION TERMICA DE SUSTANCIAS ORGANICAS

HIDROXILACION DEL BENCENO

2) Sulfonacin, seguida de hidrlisis en solucin alcalina

3) Cloracin, seguida de hidrlisis en solucin alcalina

4) Procedimiento Regenerativo, en el cual el clorobenceno es hidrolizado catalticamente y el cido clorhdrico

5) Procedimiento del cumeno.

1.-La oxidacin directa del benceno:

2.- Procedimiento de sulfonacin.

3. Procedimiento de Cloracin (proceso Dow).

La operacin del proceso de la cloracin puede dividirse en:

a) electrlisis; b) cloracin; c) hidrlisis y purificacin.

4. Procedimiento regenerativo (proceso de Rasching).

5. Procedimiento del cumeno.

Hidroperxido de Cumeno Fenol Acetona

Eleccin del proceso

ESPECIFICACIONES MAXIMAS MINIMAS AREA DE PROCES, ETC.

NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones Elctricas (utilizacin

LISTADO DE TRAMITES Y SERVICIOS: FRACCION XXI SERVICIOS Electricidad

Denominacin del Acto Administrativo:

Denominacin del Acto Administrativo:

DERECHOS DE CONEXIN DE AGUA

Denominacin del Acto Administrativo:

DERECHOS DE CONEXIN DE DRENAJE

Denominacin del Acto Administrativo:

DICTAMEN DE FACTIBILIDAD DE SERVICIOS

Denominacin del Acto Administrativo:

DERECHOS DE CONEXIN DE DRENAJE

Denominacin del Acto Administrativo:

DICTAMEN DE FACTIBILIDAD DE SERVICIOS

Denominacin del Acto Administrativo:

ASIGNACIN DE NMERO OFICIAL

En caso de expansin en cuanto a obras, se acreditara legalmente bajo la

Denominacin del Acto Administrativo:

Denominacin del Acto Administrativo:

OBRA NUEVA, AMPLIACIN, MODIFICACIN O REPARACIN DE LA CONSTRUCCIN EXISTENTE, QUE NO AFECTE

Balance en la torre de destilacin:

Balance en la segunda torre:

- Maana: 3 semanas de 5 das de 6h a 14h + 2 das de descanso.

Determinacin de reas de trabajo

COSTO DE TERRENO INDUSTRAIL

12% de $ 3333600.00 MX es de: $400032.00 MX

Considerando un consumo bimestral de 1000m (IVA incluido) : $ 68082.35 MX

Materia prima Ton /A;o Precio unitario Precio anual

1-JJMultiservicios; Polipropileno en Texcoco de mora