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INDICE
RESUMEN EJECUTIVO..........................................................................1
1. METODOLOGA DE TRABAJO.......................................................2
3. CUMPLIMIENTO TCNICO LEGAL..................................................3
4. INFORMACIN GENERAL.............................................................4
5. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA....................................................4
6. DESCRIPCIN DEL REA DE INFLUENCIA......................................5
7. INSTALACIONES........................................................................5
8. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO...................................7
9. IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES......12
10. MEDIDAS DE CONTROL DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES.............19
11. GESTIN DE LA PLANTA PILOTO DE LECHE.................................22
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................27
13. Bibliografa..............................................................................29
14. ANEXO...................................................................................30
15. FOTOS....................................................................................32
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RESUMEN EJECUTIVO
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Gran parte del consumo del agua se debe a fallas en equipos tales como la
pasteurizadora y la homogenizadora, las cuales tienen casi la misma
antigedad de la Planta Piloto: 38 aos.
1. METODOLOGA DE TRABAJO
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4. INFORMACIN GENERAL
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Telfono: 51-1-3495764
Objetivo: Identificar puntos de mejora en las actividades que desarrolla
la Planta Piloto de Leche La Molina teniendo como base a la
norma ISO 14001:2004 y proyectndose a una posterior
implementacin de un Sistema Integrado de Gestin (Calidad y
Ambiente).
5. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
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6. DESCRIPCIN DEL REA DE INFLUENCIA
7. INSTALACIONES
Ingreso a la Planta
La Planta tiene una zona de acceso principal que se emplea para el ingreso
de materia prima y para la salida de los productos. Esta zona de acceso se
encuentra frente a las instalaciones del establo que provee de leche a la
Planta Piloto. La leche es trasladada a travs de un sistema de mangueras y
bomba instalada en un rea del establo destinada para tal efecto. La
manguera cruza la calle que separa esta instalacin de la Planta Piloto. La
calle est prcticamente cerrada al trnsito en esa zona.
Recepcin de leche
Almacenamiento temporal
Tratamiento trmico
Pasteurizacin
Homogenizacin
Embolsado
Elaboracin de quesos
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Elaboracin de yogurt
Refrigeracin
Procesamiento
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Sistema elctrico que controla la iluminacin de la planta y el
funcionamiento de las mquinas.
Se determina:
densidad
temperatura
grasa (%)
acidez
pH
reductasa
3. Intercambiador de placas
Tratamiento de vapor + agua helada
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4. Almacenamiento en tanques
1. Descremado:
Con la leche descremada elaboran el yogurt y
Con la crema de leche elaboran: helado de crema y mantequilla
con sal
2. Homogenizado: se obtiene como productos finales:
Yogurt: Bio frutado, natural, frutado
Leche: chocolatada, pasteurizada a granel, pasteurizada
embolsada
3. Pasteurizado a baja temperatura: se obtienen como producto final
Queso fresco clsico
4. Queso Mozarela
5. Queso Ricotta se obtiene con el suero resultante de la elaboracin del
queso fresco.
El volumen de produccin de los productos mencionados depende de la
demanda y de la planificacin de la Planta Piloto de Leche.
Rendimientos:
Insumos:
Azcar, cido ctrico, estabilizante.
Tratamiento trmico:
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1. Esterilizacin de la lnea:
Se esterilizan las tuberas de la lnea, el pasteurizador, el homogenizador y
el filtro pasteurizador. El tratamiento consiste en hacer un circuito cerrado
de agua, que se calienta a 80 85C y se retiene por 15 minutos. Las
temperaturas de esta etapa son registradas diariamente en el formato.
2. Tratamiento trmico:
Esta etapa consiste en pasteurizar la leche segn el rea a la que va a ser
destinada.
Para el rea de queso se pasteuriza a 72 a 75C, sin homogenizar.
Para el rea de embolsado y yogurt se pasteuriza a 78 a 80C, con
homogenizacin.
Cuando la leche es pasteurizada en las marmitas (hay tres marmitas), el
descenso de la temperatura es provocado con flujos constantes de agua
potable.
3. Lavado de la lnea:
Las lneas son lavadas con soluciones de soda custica y cido ntrico. El
proceso estandarizado consiste en:
a) se realiza un enjuague slo con agua caliente a 70C por 15 minutos.
b) luego del enjuague, se realiza un lavado con una solucin caliente
(75 a 80 C) de soda custica al 3% por 20 30 minutos.
c) se realiza otro enjuague slo con agua caliente a 70C por 15
minutos.
d) luego del enjuague, se realiza un lavado con una solucin caliente
(65 a 70 C) de cido ntrico al 1.5% por 20 30 minutos.
e) se realiza el ltimo enjuague slo con agua caliente a 70C por 15
minutos.
Limpieza:
Tanques de almacenamiento: se lavan con soluciones de cido ntrico y
soda custica.
La sala de proceso tiene puntos de agua con mangueras, las que
normalmente deberan abrirse para limpiar las reas del piso donde se
derrama la leche, para evitar una posible contaminacin. El da de la
auditora se observ que haban mangueras que se encontraban abiertas
cerca del sumidero.
Jabas y botellas de yogurt: se lavan con pulverizadores de agua y cloro.
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Utensilios (porongos, liras, etc.) en las reas de queso y yogurt: se lavan
con agua fra (agua de la manguera) o caliente (80C) y/o con
detergente y cloro (100 ppm).
Insumos qumicos:
Efluentes:
En el rea de quesos se genera el suero como sub-producto de la
elaboracin del queso fresco. El suero es utilizado espordicamente en la
elaboracin del queso Ricotta, generalmente ste va al canal del
desage.
Los efluentes de la esterilizacin de la lnea, del tratamiento trmico y
del lavado de la lnea van al desage.
Asimismo los efluentes del lavado de utensilios y dems tambin van al
canal del desage.
No conocen la composicin de sus efluentes. Existen estudiantes que
llegan a realizar las mediciones pero no tienen los resultados.
El agua no se recupera, no existe recirculacin.
Mantenimiento:
Existe un Programa de mantenimiento preventivo para las instalaciones
elctricas. Cada mquina posee sus propios registros.
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5. El sistema de lavado de utensilios tales como la lira podra mejorarse
y evitar el desperdicio de agua cambiando la direccin del flujo de
agua: direccionar la manguera en el sentido de las cuerdas de la lira
y no transversalmente ya que la eficiencia del lavado es mucho
menor.
6. Existen conexiones que no han sido reparadas pero se han colocado
cintas engomadas para que la conexin se mantenga fija, lo que no
se puede evitar son las fugas de agua: en la tina de acero con turbina
para calentar el agua del rea de quesos, en el sistema de caeras
de abastecimiento de una de las marmitas del rea de yogurt.
7. El estado del Homogenizador demanda una cantidad extra de agua
para evitar el recalentamiento de los pistones.
8. Los servicios higinicos (tanques WC) de damas pierden agua (agua
fluye todo el tiempo) debido a la falta de mantenimiento.
El consumo promedio de agua por da de produccin es
aproximadamente de 20 a 30 m 3, lo que implica un pago mensual
promedio de S/2,500.00.
2. Generacin de residuos:
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3. Prdida de energa:
5. Ocurrencia de Sismos
6. Ocurrencia de incendios
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Mano de obra
Energa
Materiales: mangueras, RECEPCIN DE
acero inoxidable LECHE
Residuos de materiales
plsticos
Combustible PASTEURIZACIN EN
Mano de obra Efluente lquido > 70C
MARMITAS
Energa
Mano de obra
Energa COAGULACIN
Mano de obra
Energa DESUERADO (2 veces) Suero
Mano de obra
Sal SALMUERA Efluente lquido > 35C con
sal
Mano de obra
Energa
Materiales, etc. MOLDEADO
Mano de obra
Energa MADURACIN
Mano de obra
Plstico EMPAQUE Residuos de plstico
Energa
Agua
Cloro LAVADO Efluente de lavado de
Detergente pisos y equipos
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RECEPCIN DE
LECHE
Combustible
Energa HOMOGENIZADO Efluente lquido > 35C
Leche en polvo,
azcar / jalea PASTEURIZADO A ALTA T Residuos orgnicos
Agua
Bacterias INOCULACIN
Mano de obra
Energa FERMENTACIN /
MADURACIN
Mano de obra
Botellas ENVASADO MANUAL Residuos de plstico
Plsticas
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Mano de obra
Energa
Materiales: mangueras,
acero inoxidable RECEPCIN DE
Residuos plsticos
LECHE
Combustible
Energa HOMOGENIZADO Efluente lquido > 35C
Leche en polvo,
azcar / jalea PASTEURIZADO A ALTA T Residuos orgnicos
Agua
Mano de obra
Bolsas Plsticas EMBOLSADO Residuos de bolsas
plsticas
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Criterios de Significancia
Impacto
ASPECTO AMBIENTAL Requerimiento Reversibilidad TOTAL Significancia
Frecuencia Magnitud Costo Ambiental
Legal Remediacin
ESTERILIZACIN DE LA LNEA
Consumo de agua No 1 1 1 0.5 3.5 S Disminucin del recurso
Consumo de petrleo No 1 0.5 0 1 2.5 M Contaminacin del aire
TRATAMIENTO TRMICO
Consumo de agua No 1 1 1 0.5 3.5 S Disminucin del recurso
Consumo de petrleo No 1 0.5 0 0.5 2.0 M Contaminacin del aire
LAVADO DE LA LNEA
Consumo de agua No 1 1 0.5 0.5 3.0 M Disminucin del recurso
Consumo de petrleo No 1 0.5 0 1 2.5 M Contaminacin del aire
Generacin de efluentes con cido ntrico y S
1 0.5 1 1 3.5 S Contaminacin de cuerpos de agua
soda custica
ELABORACIN DE QUESO
Generacin de suero No 0.5 0.5 0.5 0.5 2.0 M Contaminacin de cuerpos de agua
ELABORACIN DE YOGURT
Generacin de residuos orgnicos: restos de Contaminacin del suelo / Disminucin de la
S S
frutas capacidad del relleno sanitario
ELABORACIN DE LECHE HOMOGENIZADA - PASTEURIZADA
Generacin de residuos plsticos: bolsas Contaminacin del suelo / Disminucin de la
S S
desechadas capacidad del relleno sanitario
Consumo de agua No 0.5 0.5 0.5 0.5 2.0 M Disminucin del recurso
LIMPIEZA
Generacin de efluentes con cloro S S Contaminacin de cuerpos de agua
PASTEURIZADO
Consumo de agua No 1 1 1 0.5 3.5 S Disminucin del recurso
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Fase del proceso Impacto Ambiental BP*, medidas de prevencin o
Aspecto
involucrada / aspecto mitigacin
Ambiental
ambiental
plstico la capacidad del
. Empaque de quesos: relleno sanitario
restos de plstico de
envases plsticos.
5. Prdida de . Equipos: . Uso excesivo . Revisin individual gradual de las
energa Fugas de vapor contribuye a la mquinas y cambio de piezas.
principalmente en dos disminucin de . Establecer un programa de
mquinas: recursos naturales. mantenimiento preventivo para todas las
pasteurizador, tina de mquinas.
acero con turbina. . Continuar con la gestin de la iluminacin
. Iluminacin de la de la sala de proceso.
sala de proceso.
*BP=Buenas prcticas
Fuente: Elaboracin propia.
1.5 Instalar una botella de 600 750 ml (con agua) en cada uno de los
tanques de agua de los WC. Con lo cual se reducir el consumo de
agua.
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como la lira: tener en consideracin la direccin del chorro de agua
respecto a las cuerdas de la lira para realizar una limpieza eficiente y
evitar que el 90% del agua pase a travs de la lira sin limpiarla
realmente.
Indicadores:
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Reduccin (%) 25% 27% 5% 19%
4. Prdida de energa
Realizar una revisin y cambio de piezas: al pasteurizador, que tiene una
bomba que tambin necesita reparacin y a la tina de acero con turbina
para calentar el agua que se ubica en el rea de quesos.
Organizacin:
La Planta Piloto de Leche La Molina depende administrativamente del Vice-
rectorado Administrativo, presenta dos organigramas: uno estructural en el
que se delimitan las reas que se desarrollan de acuerdo al rubro de la
Planta Piloto; el otro organigrama es funcional y define las
responsabilidades asignadas de acuerdo a las actividades que desarrolla la
Planta Piloto.
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Vice-rectorado Administrativo
Administracin General de
Planta
Vice-rectorado Administrativo
Secretaria de la
Administrador de Planta Planta de Leche
Almacenero
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Planificacin:
Las reas y funciones se encuentran bien definidas, no obstante no existe
un manual de funciones o documento que describa las funciones y alcance
de las actividades de los responsables de cada actividad. Hay que sealar
que cada mes, los responsables de las diferentes reas presentan informes
en los que detallan las actividades desarrolladas durante el mes.
Misin:
Contribuir con la formacin de profesionales en el campo de la industria
lctea, a nivel de ciencia, ingeniera y tecnologa de la leche y sus
derivados.
Fomentar el desarrollo de la industria lctea a travs de la investigacin,
capacitacin y proyeccin social.
Desarrollar, producir y comercializar leche y derivados lcteos saludables
y de excelente calidad.
Visin:
Ser un centro de produccin, comercializacin e investigacin de
constante innovacin, dinmico, autosostenible y rentable que satisfaga
las exigencias del mercado y tenga capacidad de conquistar nuevos
mercados.
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Bsqueda de financiamiento y donaciones.
Incrementar la produccin de yogurt con la adquisicin del nuevo
pasteurizador de placas.
Reducir nuestros costos de produccin.
Conseguir la implantacin y certificacin del sistema de calidad HACCP
para la lnea de leche embolsada.
Capacitacin:
Existe una planificacin de la capacitacin que brinda la Planta Piloto a sus
practicantes, no obstante, se observ que durante el desarrollo del proceso
productivo en general, el personal (incluyendo practicantes) que se
encontraba en la Planta no haba recibido mayor induccin sobre la gestin
del agua (ejemplos: lavado de pisos durante el proceso y lavado de
materiales, lavado de la lnea), siendo los principales aspectos ambientales
el consumo de agua y la generacin de efluentes.
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Cumplimiento legal:
La Planta Piloto de leche se encuentra implementando el Sistema HACCP.
En el ao 2005 se realizaron las evaluaciones, se determinaron los puntos
crticos de control y se generaron algunos formatos. Este ao han planeado
retomar lo dejado por la profesional anterior, actualizar algunos
documentos como: Anlisis de riesgo y puntos crticos de control (HACCP)
en la Planta Piloto.
Proceso productivo:
El ingeniero responsable del proceso productivo tiene conocimiento y
experiencia en el campo de produccin de lcteos. Conoce a cabalidad las
tcnicas de procesamiento pero stas no se encuentran escritas. Las
personas a cargo de las diferentes lneas de produccin tambin conocen los
flujos respectivos y los controles a realizar pero no existen procedimientos
escritos.
Aspectos Ambientales:
Se describen en el punto 9 de este Informe.
Partes interesadas:
La Planta Piloto tiene bien definidos a sus clientes, entre los que se
encuentran: Centros Comerciales: Wong, Plaza Vea, Centro de Ventas y
Comedor de la Universidad Agraria La Molina. Adems llega el pblico en
general a comprar directamente por la ventanilla de la oficina de
produccin.
Proveedores:
Cada jefatura realiza sus requerimientos mensualmente en un formato, la
Administracin prioriza los requerimientos en base al presupuesto anual
asignado y realiza la solicitud de compra. En el departamento de Economa
de la Universidad existe el SINADMOL que es el Programa interno de
reporte de gastos de acuerdo al presupuesto anual. Las compras las realiza
el rea de abastecimiento. Si la Planta Piloto presenta quejas de sus
proveedores, el trmite para cambiarlos es bastante largo.
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Existe un procedimiento DG-CC-001 Control de proveedores.
Mantenimiento:
Es necesario sealar que la Planta Piloto tiene 38 aos de antigedad y
muchas de las mquinas que actualmente se encuentran produciendo tienen
los mismos aos de funcionamiento, otras han ido adquirindose
gradualmente.
En cuanto a la maquinaria:
Existen mquinas como la pasteurizadora, el homogenizador, las conexiones
de agua de una marmita en los que se observa prdida de agua o vapor. El
cambio de repuestos o el cambio de la misma maquinaria ha sido
considerado ya por la Administracin pero esto depende de otras instancias
que escapan a la gestin de la Planta Piloto en s.
No conformidades:
No existen procedimientos escritos para la ocurrencia de situaciones que
signifiquen productos que no se encuentren conformes a los requerimientos,
ni acciones correctivas ni preventivas.
Auditoras:
Existen clientes (distribuidores) de la Planta Piloto que requieren de
certificaciones de calidad por lo que regularmente son auditados por
auditores externos.
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12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
1. Si bien el Plan HACCP es una buena base para implementar el SIG, es
sumamente importante que ste sea totalmente implementado porque
actualmente es un requisito legal a cumplir.
2. Los aspectos ambientales significativos de la Planta Piloto son: Consumo
de agua, generacin de efluentes, consumo de energa y generacin de
residuos.
3. Los profesionales que se encuentran en la Planta Piloto no han recibido
induccin respecto a temas que se encuentran directamente
relacionados con sus impactos ambientales, tales como: prevencin de la
contaminacin y gestin del agua.
4. La organizacin de la Planta Piloto permite definir claramente las
diferentes reas y funciones consideradas para desarrollar sus
actividades, no obstante es necesario elaborar un documento en el que
se realice la descripcin de funciones.
5. La Planta tiene 38 aos de antigedad y algunas mquinas como la
pasteurizadora o sistemas de caeras, presentan problemas de
funcionamiento que slo pueden solucionarse con el cambio de piezas
cuyo costo sobrepasa el presupuesto anual asignado.
6. La Planta Piloto cuenta con la infraestructura y la organizacin necesaria
para la implementacin del Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001,
esta quedara supeditada a la priorizacin de la Administracin.
Recomendaciones
1. Cuantificar, registrar y sistematizar los consumos de recursos tales como
agua, energa, petrleo, materiales e insumos para poder tener una base
histrica sobre la cual poder realizar las proyecciones para el Programa
de Gestin Ambiental. Es posible cuantificar el consumo de agua de las
diferentes actividades / etapas del proceso productivo, incluyendo la
limpieza.
2. Caracterizar los efluentes con el fin de conocer su composicin.
3. Aplicar las recomendaciones de Buenas Prcticas de Manufactura,
Prevencin de la contaminacin o mitigacin, dadas en el Cuadro 2. Por
ejemplo el suero puede ser vendido o donado al establo para la
alimentacin de cerdos, tal como ocurre en otras partes.
La implementacin de gran parte de estas recomendaciones est
condicionada a la disponibilidad de financiamiento para realizarlas.
4. Los temas de la conclusin 3 pueden incluirse en el Manual de Buenas
Prcticas de Manufactura. El impacto de esta medida sera muy
significativo porque podra sera replicado a los practicantes y alumnos
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que llegan a la Planta que a su vez podrn replicar lo aprendido en los
Centros Productivos donde les toque trabajar.
5. Sensibilizar al personal de la Planta Piloto de Leche respecto a las
normas ISO 9001 e ISO 14001.
6. El contenido de toda la documentacin que ha sido elaborada en aos
anteriores tales como: Manuales, procedimientos e instrucciones podra
actualizarse y adaptarse al Sistema HACCP. Esto sera un buen soporte
para la implementacin del SIG (calidad y ambiente).
7. Los pasos a seguir para la implementacin del SIG (Calidad y Ambiente)
se encuentran definidos en el Informe correspondiente.
13. Bibliografa
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14. ANEXO
1. EMPRESA
2. TAMAO
3. ACTIVIDADES PRINCIPALES
4. DIRECCIN
5. REPRESENTANTE
6. FECHA DE VISITA
7. AUDITOR RESPONSABLE
8. GRADO DE COMPROMISO DE LA MICROEMPRESA RESPECTO AL AMBIENTE: Alta
Direccin, Responsables)
9. GRADO DE PLANIFICACIN, MEJORA CONTNUA?
10. CMO TRADUCE EL GRADO DE COMPROMISO?
11. COMUNICACIN CON PARTES INTERESADAS
12. NMERO DE TRABAJADORES Administracin: Produccin:
13. LIMITES - CARACTERSTICAS
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15. FOTOS
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Gestin del agua: prdida de agua por mal estado del motor de
pasteurizadora piso en mal estado
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Gestin de la energa: fuga de vapor por mal estado de la conexin
de la pasteurizadora
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Conexiones a reparar
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