Avis Technique 3/14-757 Annule et remplace I’Avis Technique 3/07-540 Renforcement de structure par un procédé de collagece FOreva TEC fibres de carbone Titular: Freyssinet 1 bis, rue du Petit Ciamart. 78140 Vélizy-Villacoublay Tél : 01.46.01.84.84 Fax : 01,46.01.86.52 Internet : ww. freyssinet.com E-mail : c@freyssinet.com Charles BALOCHE Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrété du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n°3 Structures, planchers et autres composants structuraux ‘Vu pour enregistrement le ‘Secrétaniat dela commission des Avis Techniques CCSTB, 84 avenue Jean Jaures, Champs sur Marne, FR-77447 Marne [a Valée Cedex 2 eB BD Tai: 01646862 82 - Fox / 016005 70.37 = internet: vw cst. as Asean sot pul pare Serr ss ehh sep CSTH. La rns ues ot iLe Groupe Spécialisé n° 3 «Structures, Planchers et autres composants structuraux » a examiné, le 4 mars 2014 le dossier de demande de révision de VAvis Technique 3/07-540 sur le procédé de renforcement de structures par SUS de carbone collé, dénommé FOREVA TFC, exploité par la Société FREYSSINET. Il a formulé sur ce dossier I’Avis Technique ci-aprés qui annule et remplace I’Avis Technique n° 3/07-540. Cet Avis est formulé pour les utilisations en France Européenne et dans les DROM-COM. 1._Définition succincte Procksé de renforcement déidmants Ge sructure, consistant & caller sur la’ surface des éiéments visés un tssu de fibres de carbone foreva” TFC & ‘Taide d'une résine epoxy 3 deux Composants Foreva® Epx TFC Ce procédé est destiné & sugmenter la capacté portante des Giéments concernds,par_fonctionnement méeanque conjoint Giémentussu,grdce & Fedhérence conferée par la réine apres son durcissement, entre les deux materiaus. 1.1 Identification des composants Les composants sont lvrés sur le site de mise en ceuvee de la manire suivante our ce qui concerne ls résine Di-composante Foreve? Epx TFC, 3 référence commerciale est Foreva® Epx TFC Résine et Foreva® Epx THC. Duresseur, Elle ext lvrée en kt (eésine © 3,57 ig + 1,43 ka durcisseur) de 5 kg. Ces références sont indiquées sur les Sac, ‘+ pour ce qul concerne le tissu, est ved en rouleaux de longueur ‘raxiale 50m, en largeurs Sandard 75, 150, 200 ou 300 mm, 2. DAVIS ’avis aul est émis prend en compte le fit que la conception et le dimensionnement du renforcement sont effectués par ou ous la Fesponsabiite de FREYSSINET, execution des travaux dant etfectse par FREYSSINET. 2.4 Domaine d'emploi accepté Le domaine demplo! acepté par te Groupe Spécis n°3 est clu Couvrant es pauves, dates et poteaux entrant dans la constétion es" bétiments courts —(nabtations, bureaux, hepa, Sdmunistratlons, et.) et des batiments dates aupermarchee trirepét, etc) Les dlemens renfreés por le procs sont! + en béton arm + en béton précontrain Les éléments concermés sont slictés par des charges & caactére prncgalement stque, comme cet le cas dane les batiments Sarita, commercaux, colares, hoptaiers, chabtation de Breaux, partings” pour ‘wens egers (201 de. charge rmaximele Tessie). Lougmentation des capactés résstantes par les prockdés de Fenforcement est mt sux actions rapicement varables. Luttisation en batiments Ingustels est admise tant que Fagressivte chimique ambiante peut. dire consderée” comme normale et que les charges non slaiques ne sont par de nature Fépetive entretenue pouvent donner lew 8 fatigue. On past cer, Ste sfexempie de charges exces, les machines toumantes ef ies passages ntensiserepets de camors Lutisation des procélés pour le renforcement des dalages ast es vse dans le care du presen Als Technic tes ublisatons autres que celles préwues au présent domaine Grempio, notamment ies renforements elements consttues de rmateriaux sures que le ton (magonneria, bol, et) sorte Gu ham du present Avs. Levis nest valle que sila température del résine td suppor Bu niveau a ealoge excede pas 45°C en service continu e 60°C en plnte (pendanc 24h. Le CPTP (paragraphe 2.3 du présant Avis) précse les, condtlons dans esquetes le rerforcement par le proce Foreva® TRC peut See envisage LAs est émis pour les uutsations en France européenne (trate Corse) et danas BROM-COM, Les utsations pour lesqueles article 3 de Yarété dv 22 octobre 2010 modine. Impose Fappleaton des résles parasism ques et Te éas des sallatatons sUsceptbies de enanger de sense sont pos Votes dans ie ere du present avis Teehnaue 3/14-757 2.2. Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude & l'emploi 2.211 Stabilité [examen des performances de ducebllté du complexe tissu-résine, au travers das essals de Wellissement accéieré et de fuage fectués par le demandeur, permet de concure que le. procedé conduit & augmentation des capacttés resistartes des. dments Fenforeés, conformément aux madéles de calcul dévetoppés dan le Dossier Technique établl par le demandeur, 8 condition de respecter strictement les preserstione gonnées dans le CPTP du present Avis 2.212 Utilisation en milieu humide Le renfort peut étre utlisé sur support béton humide étant donne fue 1a résine Foreva® Epx TFC 2 fait objet clessals adherence Sur support béton sablé humise. Lutilsaton du procéé Foreva® ‘TFC sur support rulsselant est exiue 2.213 Sécurité au feu 2.2131 Réaction au feu En Favsence de Pracés Verbal de réaction au feu les procésés sont ron classes ou F au sens des Eurclasses, Le procédé de renforcement Foreva® TFC & fat objet essas de réaction au feu effectués au LNE (n®°L040120) conrart ied & un {Cassement M1 Sur suppoct MO non Isolant 2.2132 Résistance au feu En ce ul concerne a résistance au feu, les procédés de renforce ‘ment par fibres re partcipent pas & la terue des élément renfor- Lorsqu'une protection au feu est prévue par-dessus le composite, cele dott justier oun essai de résistance ay feu etfecue sur ui Support entigue, par un laboratore agree par le Minstere de intérleur. Une attention particule doit étre apportée au fat que les caracténstiques mecaniques de la cole ciminuent rapidement lorsque la température augmente, 2.214 Prévention des accidents lors de la mise en cuvre ou de l'entretien Pour la manipulation de la cole et son application, ly a Hew de respecter les prescriptions au code. du travall concernant les Mesures deprotection relatives Tutlisaton des prodults contenant des solvants, utilsés pour fe nettoyage des cutis (la Fésine utlisée n'est pas soWvantée), En dehors de ce point, ler Conditions de mise en cuvre ne sont pas de nature & eréerc'sutre risque spécinaue, 2.22 Durabilité - entretien La durabitté des éléments renforeés est normalement assurée dans le domaine aempioi accepts. Comme précisé & Varicle 2.1, cet AVIS ne vise pas les utilstions fen focaux (ou ambiances) sulvants 1, atmosphere agressive (type solvant, ete.) 2. lorsque la température est susceptible de cépasser 60°C en Pointe (valeur de pointe © valeur dont la durée de mantien est leverieure & 24 heures), En effet, pour la premire restriction, Ia. stabté des caractérstiques mécaniques ce Ta cole rvest pas démontrée, Pour Ia ‘seconde restriction, [a température de tranetion wireuse des résines ne permet pas de dépasser une temperature en pointe de 50°C (les essais de fuage presentes ont ete ettectus & 60°), Dans le cas ol des dégradations (chocs, abrasion, etc.) sont possibies, une protection mécanique du renforcement est ® prévor 2.23 Fabrication et contréles Les éléments entrant dans la_consthution procédé. sont fabriques dans des usines spécialisées+ Le tissu est fabriqué en France par la Société PORCHER, Sous lense dela Société japonalse TORAYCA ; + La colle bi-compatants a été mise au paint et est fabrauée par a fabrication du tissu, alns! que celle de la cole, font Fabjet "un plan dassurance-quaité avec FREVSSINET dans les usines 2.24 Finitions Lorsque des revétements (notamment peintures) sont prévus sur ie renforcement, ils colvent avolr felt Tablet d'essais préaabies Valiant leur achérence sur la matree époxyaqve du procede Ge Fenvorcement Foreva® TFC. Dans le cas d'une utilsation du procédé Ge renforcement en face superleure des dale, le systéme de enforcement dot étre protégé par un morter 2.3. Cahier des prescriptions techniques particuliéres 2.31 Conditions de conception et de calcul 2.311 Justification a la rupture Cotte justification est & effectuer dans tous les cas hors situation Incendle. Ele dott étre réalsee en prenant en compte la hauteur totale de Ia section de V'lément & renorcer (ex pour une poutre fen T, il convient de considerer 'a hauteur totale ce le sector avec la) table de compression). Elle consiste en une vétneation de Véiément 2 1a rupture, toutes redistnbutions eftectuées, et Sans tenir compte du renforcement, sous Ia combinaison ELS rare (consiaérée conventionneliement dans les ealeuls comme ombinalson ELU fondamentale) G+Qi+2yaQ, ol G reprécente la solletation due & la charge permanente et y,0, celle due aux charges de courte durée d'applcation dtes d'accompagnement de Faction de base Q,,y compre siya lieu les charges elmatloues et cales dues aux instabites Toutefols, cette jusication nest pas & effectuers (Ri) 2 0,63 (53), dans le cas d'un élément principal, dont le fupture est susceptibve eentrainer cele d'autres éléments (poutre porteuse, par exemple), + (Ri) 2 0,50 (52), dans le de Vouvrage. Usttention du Maitre c'aeuvre est done atte sur fa nécessité quily a @ favre eMtectuer un dlagnostic aussi précis que possbe, permettant de eimensionner et ce mettre en (Geuvre les renforcerants ce maniere perinente, Lattenton est attirée sur le falt que les Régles AFGC (Février 2011) relatives aux éléments renfarcés par composites ent Une température minimale de service continu de -20°C. De plus, I est précisé que Ventreprise FREYSSINET chargée de le mise en anivre du procédé det fournir, pour chaque charter, lee Fiches d'auto-contrle données dans le Dossier Technique, iment compitées, notamment pour ce qui conceme les conditions de reticulation qui sont fondamentales pour le bon fonctionnement du prosede. Le Rapporteur du Gfoupe Spécialisé n®3 ‘Anca CROMOPOL 3/14-757Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1 Le procédé Foreva® TrCest un procédé breveté de renforcement Structural par colage armatures acstionnelles 8 base de fibres 4e carbone, commercialise et posé par FREYSSINET, Le procésé est hasé sur le principe a'un placage de matériau résistant aux etforts ce tracton ef Judicleusement colt sur les Zones tendues ce la pce a renfoicer pour en augmenter les performances de fonctionnement. Le procédé Foreva® TFC. @ fssentielement un role de renforcement structural aux efforts fengencrés par les effets de exion oy efor: trenchant, Sous soletations statiques. I! permet également de réalser le Confinement par frettage de pldces de éton comprimées poten) La mise en ceuvre du composite directement sur le support permet ds mouler la forme sxacte de a pce a renforeer, ee Ne pas manler de plaques lourges ou encombrantes. La. seule Interface de collage avec le support étant Ia matrice méme du composite, le Foreva® TFC ne genére pas de concentration de sallement.pouvant. provaquer des amarces de écolement Sans les 20%€8 de fable dpaleseur Ge sine 2. Domaine d'emploi proposé les renforcements douvrages colvent aire ealeulés onformément aux régles présentées dans Ia sulte du présent Gossier technique. Celles-ci se réferent au GAEL 91 rev 99 (Recommandations de 'AFGC de 2003 révisées 2007) et aux Eurscodes (Racommandations de VAFGC de 2041) Les renforcements sont applicables aux ouvrages neuts ou Les supports visés sont en béton armé au héton précontralat. Dans le cadre du présent Avis Technique, le domaine d’emploh \isé couvre tous les elements scructuraux en Beton armé ou en béton précontrant, entrant dans a cansiuion de batiments Je toutes, cestinations, pour autant que le procédé. leur soit applicable, tant sure plan de la conception que sur celut de Fexéeuton du renfercement, Ses excellentes tenues & Ia corrsion et & divers agents érimigues agressfs en font un. matériau de renforcement ‘pproprié pour ces strictures en ste dfiele au soumises a des amblances agressive Le procédé Foreva® TFC ne peut pas etre utlisé dans les cas suivants + Surface du béton de cohésion supercell intéreure 8 1,5 Support béton de résistance & la compression Inféieure & 12 nea + Imiieux chimique fortement agressifs en absence cessal de Gurabileé sur les materaux composites. ‘Supports ruisseants. Température dlexplotation supérieure & la températures de service continue de 459C et & la température en pointe de cor 3._Définition des supports ‘On désigne par support la surface de matériau apte & recevolr le systeme de renforoement Foreva® TFC Le support doit réponcre certains critres de réception éomdtriques mécariques et physico-crimiques. Les caractérstiques des maténaux du support dolvent étre en ‘eéquation avec les efor eentrainement engencrés pat Ie Tenor et sapoliquant sur Interface de calags, a resistance au sallement des materaux dot etre prise en compte dans la fete de calcul de cimensionnement et vériige de fagon effective Surle chanter 3/14-757 La réceptlon du support peut tre basée sur des essais Grrachement, corformément & la norme NF EN 1542 (es5ai de Bostilage) pastes colaes sur le support ct arracnées eu ‘mayen e'un’ apparel de traction de type SATTEC. Nous Dréconisons la réalisation de pastiles cares pour cot ssl fest en effet plus facle de faire Vempreinte périphérigue en Tmarquant d'un coup de disque le support que ce réalser une Empreinte ce carotver dans les postions les pls aiverses La valeur obtenue cevra étre au moins égale & cele prise en compte dans ia note ée calcul Lu surface du béton dole présenter une cohésion supercell supérieure ou dgale 81,5 MPa Les recommandations de la_norme sont. seruauleusement respectées pour Tes interprétatons et ealeul des valeurs. Le {heb des zanes representatives est efectus contradietorement avec le Maitre 'eeuvre ou dauvrage. Freyssinetcholst les zones tn cours dexécution dans le cas ov elles paraisert suspectes 1 Sag dun autecontrtle avant le aémarrage une. etude ‘exéeation, ou en cours Ge realisation, Ce controle n'exclut 235 te contebie externe. qui généralement est commande parle Maitre oeuvre et qui est dans ce cas réalisé. par es laboratoires dessa, Les états de surface du support et les défauts gtométriques loeaux dowent tre tras avant application Les supports sont prépards conformément au chapltre 7, et exempts de peinture, verns, graisse, agents de décottrage, et fe favor générale, de tous corps organique ou végétal is Aolvent ere dépoussirés avant application Le Foreva® TFC est peu sensible 9 Ihumiské et peut ére appliqué sur un suppor legdrement humide mais non russelant les ouvrages enterrés ne devrant subir aucune sous-pression pendant la pose et la polymérisation de la matrice du Foreva® re. 4. Résine de la matrice du composite Le procédé de renforcement de structures par Foreva® TFC rnécesste Tullsaton dune résine synthétique cestnée 3 Inmpregner te tissu Foreva® TFC et & assure Ia Haison avec le Suppor 3 renforeer. Le procédé utllse un systéme époxysique _bi-composant spéclrque. dont les caracteristques.rhédlogiques permettent Tapaleation sur dee surfaces verveales ov en platond tout en aesurant une impregnation optimale Gu Foreva® TFC 1 peut re appliqué sur des supports tels que le béton sec ou hide, & des températures comprises entre 5 et 50°C. La résine b-composante Foreva® px TEC porte les références Foreva® Epx TFC Resine et Poreve® Epx TFC Dureisseur. 4.1 Caractéristiques de la résine Foreva® Epx TFC. Ele est consttuée de 2 composants (résine + durcsseur) pre oss et conaitonnés en kts de Ska, La consommation moyenne c'adhésit Foreva® Epx TFC est de 112. 1,5 ka/m= par couche de isu. Ele varie suivant la nature ef état de surface du support a renforcer. La durée pratique cutlisation des mélanges dépend de la ‘quantité mise en souvre (effet de masse) et de la température amblante (exothermic). La vitesse ce durcssement apres application, ie 8 ta température ambiante condiionne le dal ‘avant mise en service Les principales caractristiques eins! que les paramétres de mise fen ceuvre et de durclssement sont seats dans le chapitre 20. 4.2 Hygiéne et sécurité Ls résine Foreva® Epx TEC dott tre utilsée par du personne! ayant regu une formation préalable concernant le respect des rg elémentalres dhyaiéne (protection individuelle,nettoyae ‘ebelimination, ete.) et les neques spéetiques és & tization Se ce produ (contact accents! avec la peau, précautions‘Semple, ete) ensemble de eas Informations est dlsponible sur tes ches de données de sécurké du produ 4.3. Stockage - durée de vie CChague emballage précise Ia date Ime d'titsation dans des Conditions de. stockage habtuelles {emballages non cuverts ‘Stockés entre 5° et 30° C sous abr) 5, Fibres de constitution du tissu FOREVA® TFC 5.1 Fibres de carbone Les fires de carbone Torayca sont obtenves par pyrolyse d'une ‘bre organique (PAN) appelee précurseur. Ce dermer est rétieulé cet orient en atmosphere contrlee Les bres de carbone se présentent sous forme de méches Foires contenant 12000 mono filaments de 7-38 microns de Glamétre. Eles ofrent deux possbilés d'utilisation: I premre en tant que carbone pour les propriétés de cet élément, ta Seconde en tant que fibre Nexible qui convient & toutes les Termes de produts fins Les fibres de carbone _bénéfcent des _caractédstiques mécanigues et des propretés prysiques suvartes + grande résistance et haut module déastcié en traction ‘engtudinae, + arande résistance & la fatigue et & la déformation, + legéreté, grande résistance & Yusure, absorption des vibration, grande stabi clmensionnele, ‘grande stabité thermique, bonnes conduetvtés thermique et électnave, + grande résistance & la corrosion vis-bvis des acldes, des bases, des sls et des produts organiques, + transparence aux rayonsX. Dane le cas du procédé Foreva® TFC, parm ia arae gamme de fiores de carbone Torayea, une fibre industiele a ete chotle our sa parfate adéquation aux applications BTP. Cette fore 2 Ete testée dans des laboratares specalisés Le tableau c-aprés fournit les principales caractéisiques de la fibre de carbone garanties par Toray CFE * Torayea 7 700SC_12X 50C cure [ewan | norman | sox NecoMugues nome [or] * | — | | masse T woseone | a tavergue |" | odd | see | s00 | a76 ews [Mm Tyson] see | se | 76 wamace ["ormel « | ae | aa | 08 5.2. Tissu du composite Foreva® TFC Le tissu cu composite Foreva® TFC est constiué de Nbres de carbone orientées 8 90° dans la chaine et dans la trame de Taniére & obtenir une armure souple et déformable pouva pouser les formes du support. Le type de tssage est un sate ned, conforme le norme 180.7241. Le tls est un tssu biirectonnel a sens de résistance privigié dane Ia chaine, consttue de 70% ce fibres dane le sens de le thaine et de 20% de fibres dans le sene de la trame, Le repérage cu. sens prvidgié est simple dans la mesure eu le Foreva® TFC est ivré en largeurs standards et que le sens de melleure résistance est le sens longitudinal du coupon (De ce fale est important 'naiguer sur ls plans implantation Ges renforcements orientation de pose du tissu. Ce reperage se fait Smplement en Inaiquant par un symbole & deux neches le sens de pose du tissu Les largeurs nominales* de tissu TFC sont + 300 mm + 200 mn + 150 mm + 75mm +n désiane par largeur une dimension nominale ou corcespend 2 un nombre de fs de carbone geranb par largeur (44 fs par tm) so, par exemple, pour une largeur nominate de 480 mm un ombre’de 66 fis. la largeur nominale incique la. section Feésstante du retort Le tissu Foreva® TFC est lvré en rouleau & Ia longueur commandée rvexcdant pas SO m. Le Ussu peut tre coupé sur te chantir la longueur désirée au moyen dun cutter ov dune Dale de cseau. Le tissu Foreva® TFC désigne ‘armature du composite, s3 masse surfacque est ddfine suvant la norme ISO 3374. Les bres cu tissu sont revétues d'un prodult c'ensimage favorsant la liaison chimique avec la matree. Le stockage du {ised dale te fait abel de Fhumidke dans un local are Le tissu stocké correctement n'a pas de date lite d'utisaton CContrbles de fabrication La masse surfacique, le tssage et Ia largeur du tissu sont ‘nde au ddbut et a fin de chaque lot de fabrication. G._ Composite FOREVA® TFC ‘on appele composite Foreva® TFC, ensemble du tissu matrice dane résine de synthe, Le composite obtenu par 1a fabrication in sity est constitué environ 40 9% de issu et 60 9% de résine. Ces proportions peuvent varier 8 Vexéeution dans une Tourchette de plus ou froins.7 3 selon les conditions ‘application sur le chanter (Cempérature ambiente, surface spéciique du support et.) Une fois constitu, le composite content 65% de Nbres (issu) et 35% de résne éponysique (matrice). Ces.” proportions ‘Fappllquent sla section résistante effective, et ne Uennent pos compte de Texcédant de résine& la mise en ceuvre Les caractéristiques mécaniques indiquées dans le tableau cl dessous. sont les caractéristiques minimaies garanties. les foncernent le tssu Imprégné qui consbtve le corps du ‘Composite, donc la section résstante effective 12 K = 12000 flaments par méche Les fores de carbone sutlisentessentellement sous la forme de matéraux composites pour conférer au produ fn) fe melleur Gee propidsée physiques. Ces materiaux anisotropes présentent Une Contrainte de rupture tris Glevee pour une densité cing 16 rmaindre que celle de acer. CContrles de fabrication: Crague bobine de bres est livrde avec un certifieat de conformté. donnant les. caracterstuques -moyennes. du lot: aractanstiques dterminées sur 5 eenantllons prélovées sur 28 Bobines soi un total de 140 dchantllons, conformément 4 Ia rnorme 1S0 3953. EPAISSEUR MOYENNE 04a mm TRACTION A RUPTURE 1700 Pa ODULE E 75 000 HPS TRACTION RUPTURE lcm delargeur_chaine baad TRACTION RUPTURE 3.5040 Lem de largeur_trame 3/14-7577. Préparation des supports 7.4 Cas général pour toute nature de support Les supports doivent Etre débarrassds de tous produits pouvant contrarer la bonne adhérence du Foreva® TFC, La, surface des _matériaux supports est_systématiquement préparde par des mavens mécaniques de décapage adaptes, Un essa de traction drecte est réalisé in situ par pasilage pour caractériser le support avant’ la pose et vérfier que les Caracteristiques mécaniques du support sont al moins egales & ceeles prses en compte dans le calcu Bien que fe Foreva® TFC ait de grandes capacités 8 épouser les formes les plus dverses et méme non développabies, I nest pas capable de sulvre tous les detautslocaux de surface tels que les bullages, petites épautrures, nids de calloux, désafleurements fu autres. Il est done necessaire dans certains cas deffectuer des ragréages ou reprofiages de Surface avant dappliqur le Foreva® TFC Le détaut local peut &tre défi! comme un défaut de protondeur Supérieure 8 5 mm et dont la surface apparenteserak Infrieure 225 em® Les arrétes vives, ov ruptures de plan doivent étre abattues par Un chantreln conformément au §7.3 e-dessous. 7.2. Préparation des supports en béton Le bon fonctionnement des armatures colées est 8 la capacité ‘Fentrainement du renfort par le plan de collage. La surface de collage cu béton dot &re prdparde de fagan & créer un état de rugosts sumsant et & éliminer ie couche de Surface offrant généralerent peu de cohésion. Les moyens de préparation peuvent étre cholss en fonction des surfaces. 3 alter et des nuisances occasionnées lors du ‘raltement La préparation peut etre réalisée par + sablage & sec (cholx dlabrastconforme aux régles éhygiéne fen vigueut), + sablage numide, + hydrodécapage (machine travalant + pistolet aigules, boucherdege (t8te de boucharde minimum 25 dents, un brossage général est indispensable aprés ce altemer}. + Poncage de surface au moyen de dleques ciamantés. Le traltement doit tre rigoureusement contrélé: 1 sagit ‘éiminer la couche de surace, pour renare visible les agrégats Constituts du béton, et non pas de raboter le surface du baton, Ce nest pas le rugosté qu quaiie le aegre de préparation 2000 bars), 7.3. Ragréage et reprofilage des supports en béton Le ragréage s'applique aux défauts en creux gu! sont repis par lun mortier adherent aul support et de resistance cohésive au moins gale celle au matériau support. Le reprotiage applique généralement aux aefauts en salle que Yon imine par rabolage, pangage au an « adoustssant > ia forme par un Enantrein rapport Les ragréages et reprofiages des supports dolvent étre exéeutés selon la norme NFP 95-101 ou bien selon a norme NF EN 1504 {Quand is présentent des défauts répercorée dans ces normes, les supports en beton doivent. Gre reps locslement. pour assurer une surface de contact conte, Les reprflages peuvent tre rélsés sot par un rabotage mécanique ou un poncage des parties en + sot par le bouchage des défauts en creux avec des mortiers Ge résine fortement chargés en filers minéraux et appliques Sur_une. couche primaife daccrochage,_ par exemple un morter Epenal 376 consttué d'un parte de résine pour cng parties de sate orés brove, sof avec des mortiers hydraulques 8 retralt compensé, qui otrent Vavantage G'avoir Ges modules d'iactiche tes volsins de coll ou Baton en place, soit des bétons projetés par vole séche dans le cas de grandes Surfaces tater Dans le cas de reproflage par mortier hycrauique ou béton Drojeté, i'convient de préparer la surface ce collage comme Iraigué dans le cnapitre B dele horme NF P 95-401, Le bouchage de défautstréslocaux (Inféieus & 4 cm?) tels que bullages de surace, ou le bouchage de reservations Ge cofrage peut Are tral par des pltes bouche pores type mastic spony Sur, par exemple le mastle Foreva® Epx Sc 980. Les ragréages profonds peuvent étre trates par des morters de Fésine épony ou ces morors de liants hydrauiues 9 retri Compensé qui offrent Tavantage c'apporter une couche de passivation aux acers éventuellement cécauvers En cas de reprofiage cu ragréage par mortier hydraulique ou Beton projeté, Toppieetion du Foreva® TFC ae fera apis un ela! ae recouvrement sutisant, indigué dans les epécreations fechniques du procut utlisé, pour évter les poussées dues au égazage de evaporation de Vexcédant d'eau. La matrice dy Foreva® TFC permet une application sur un support lagerement humid ; elle est compatible avec le pH d'un béton Jeune. Fn cas de pose de Foreva® TFC mauiant ls forme de Is pie, comme por exemple le retournement du tissu sur les faces Tatértes, | est impérat d'liminer les parties sallantes ov arrétes vives par un meulage. les arrétes sont cestées par un thanfrein de tem x lem au minimum, 7.4 Réparations d’enrobage des armatures du support en béton Le trace de fissuration révile souvent Vorigine du désordre est genéralement le cas quand une Mesure aut le tracé dune armature, Sous Tete dela corrosion, Face produ de Voxyde ful peut folsanner Jusau’a attenare @ fols le volume inital d= armature. I en résulte une poussée au vide créant la fissure, mals aussi un décallement du Beton de armature, Dans ce cas, le colage d'une armature adattionnelle sur fe béton ne permettat pas dooteni un entrainement sabsfalsant. Il est done absolument nécessaire de réparer Venrabage de Varmature Gu" béton armé, “selon les normes NFP 95-101 ou bien NF EN 1504, avant apllation du Foreva® TFC. Un tel traitement oblige & dégager armature sur toute sa périphére pour pouvoir estimer la perve de section et retiree Foxyde de Tarmature avant de raconsttuer Venrobage, En cos de perte de section importante dune armature existante, le bureau a'étude de structure dott étre avert, car les aces dPorigine sont ‘pris en compte cars les calcul de ‘imensiannement Gu renforcement 8._Pose du FOREVA® TFC- cas général 8.1 Conditions d’application 8.11 Conditions ciimatiques La pose du Foreva® TFC dott tre réaliée dans les conditions suvientes “+ sur un support dont ls température est supérieure & 5° C et intéreure's 45°C, + & une température amblante comprise entre $°C et 50°C, Si le support est chauffé, on devra assurer le maintien de la température pendant la durée de palymérsation du compost. Le taux dtygrométrie n'est pas_un facteur réahibtolre. On assure quill ny 2 pas de russellement d'eau sur fe supporto fempérature ay ‘Support dot etre supérieure de 3 "C8 Ia température cu point de rosee de Tar (déterminge en fanction de la température amblante, de Ihumidté relative et de la empérature du suppor) Les surfaces & coler doivent étre protégées de a plule et de la condensation 8.12 Conditions de réception du support (On doit sassurer de la résistance mécanique du sunport (vor chaptre 3) Le support dott étre préparé selon les régles de Yart (voir chapitre 7), 8.13 Conditions de réalisation Le projet a fat objet dune étude, le charter dispose dun pian se pose et de reperage,8.2 Application du Foreva® TFC Le Foreva® TFC est un tissu sec appliué sur couche de résine hhumige. application est felt erectement sur le suppor 8.21 Mélange de la résine La résine époxy bi-composant Foreva® Epx TFC est Iyrée en kts prédosés, lle doit ttre mélangée dans son Integraite. Le mélange’ do tre effectué de fagon mécanique en utlsant un fouet hélicoidal monté sur une perceuse. Les deux composants sont de teintes dstinctes. Le mélange est prét quand la telnte du produit mélangé est uniforme, 8.22 Application de la premiére couche de (on applique la premire couche de résine époxy (ate coucne de collage) avec des moyens permettant ge « matser> le support pour fare pengtrer la résne au mieux dans les anvractuosités cu ‘Suppor, et assurer ais! une bonne imprégnation de surface. La Couche de collage est applquée 2 raison de 700 g/m? + 50.9 au ‘oyen d'un rouleau & pols r9S. Pour des surfaces importantes, fon peut utliser des rouleaux auto-aimentés type Alless par exemple. 8.23 Application des bandes de tissu de carbone Les tissus sont préalablement cécoupés en Iés aux dimensions Indiquées parle pian de pose. Les tissus sont lords en largaurs andard, les découpes sont conc toujours réalisées dans le sens de la largeur. Les coupes longltudneles dans les asus ne sont pas admises car sans Ml ce bordure le tissu se défait et rend le Collage acne Le tissu dof toujours @tre appiqué sur une couche de reésine hhumide, La pose du Ussu sur a couche humide se fat en prtant une extreme vers autre par placage da revers dels maln sur Ta résine de colage 8 favancement. Pendant cette opération oe pose, on vérile Yavancement le paraiglisme dun des bards Sxtéricus du Ié par rappore & une trajectore tracée sur le Suppor, ou par rapport ule précédant dens le cas de bandes juxtaposees, Le Ié de Ussu dot dre posé sans pl, et sans étrement excess, Sur un. support préslablement’ reproflé =) nécessairé Cconformément au chapitre 7. Aprés la pose, le tissu dot tre fermement plagué sur le support par un marouflage permettant impregnation ce la résine dans les flores et Uiminaton des bulles dar 6ventueles. Le marouslage es réalisé au moyen d'un rauleau en élastamére souple ou dun rouleau de peintre & pols £35 muni de son tube de protection en poiyethyine. ‘Aprés Yopération de maroufage, le Ussu doit avoir un iéger polsseux au toucher bien que fa présence de résine ne soit pas perceptible en tout point. 8.24 Application de la couche de résine de fermeture La deuxléme couche de résine (ate couche de fermeture) est destinée & donner Vapport de mabere époxydique permettant achever impregnation du tissu. Cete deuxiéme courne est ‘appiquée Immédiatement apres ls pose du Seu" en aucun cas xtte couche ne peut étre appiquée apres polymerisation de la premiére couche, application dela couche de fermeture est fate au moven dun couteau 8 endulre passé dang le sens des bres sane exces de pression. La quantite de mise en ceuvre sur cette couche est de 700 g/m== 50 La pose de cette couche n'est jamais strtement unforme : on peut apres dureissement constater en surface de Foreva® TFC es zones plus ou moins brlontes dues & des curépalsseure de résine. Cae défauts caspect walerent pas la résistance du renforcement. 9. Renforcements particuliers 9.1 Recouvrements ‘on appeile ecouvremant la fongueur nécessalre de tissu superpose Dour assurer la continuké dune ange intrromeue ex prolongee par une autre Les recouvrements ne s‘appliquent généralement quieu sens Tongtuainal du tissu de renforcement, est souvent le cas rencontré quand i et nécessatre ce aépacer des éehafaudages ou ce travailerpar zones pour es reisons ‘exolotation dans des iocaux en service Les recouvrements peuvent alors étre réasés sur couche de résine ‘encore humide ou sur Foreva® TFC Gur + Sur couche de résine numide, le tissu en recouwrement peut ire appliqué directement sur la couehe de fnion du Ie Cea pose. Sur Forevat TFC dute, 1a 20ne de recouvrement dat étre ‘pole au moyen d'un papier abrasf et nettoyée au moyen un chien Imoibé ce méthyle éthyle “cétone (MEC) ou fculvalent, avant» dappiquer une caucne de collage sur laquelle sera posé le tissu en recouvrement Le recouvrement dott avoir une longueur minimum de 10 cm quelle aque soit le lergeur du tissu, 9.2. Couches de Foreva® TFC superposées 1 est possible de superposer des couches de Foreva® TFC pour ‘rédulre la contrainte de travall cans fe matériau de renfort La superpostion de couches peut se faire sur couche de résine hhumide pendant la pose, ou aprés durcissement du composte. Les rocédures de pose sont alors identques dans les deux cas aux procédures de recouvrement. Le nombre maximum de couches superposées n'est imité que par Ib capaci dadhérence au support 10. Dispositions particuliéres Ei phase finale, fe Foreva® TRC peut etre revlta de avers systemes pour des raisons desthetique ou de protection. 10.1 Peintures décoratives Le Foreve® TFC a une matrice & base époxydique. Une fols 50 polymerisation terminge, i peut tre revt + de tout systéme de peinture époxyde compatible avec un support époxyee, + ce tout systéme de peinture palyuréthane compatible avee un support époxyde, + lus génralement, de tout systime de peinture compatioie Avec un support époxyde. Dans le cas de revétements pelcuaires de type lant nydrauique rmoaié, (Lim), "état ce surface de la couche de fermeture du Foreva® TFC dott ire trate de facon spéciigue au moment dea pose. Paur acturer adherence clun tel system, I faut avoir une Surface e'achérence de base minéral, On eré2 ce support minéral fen Incorporant au Foreva® TFC un sable sec de calbre 0,5." 1,5 Jeté Bla volde surla résine encore humid, 10.2. Chocs et abrasion ou pose en partie supérieure d'une dalle Pour les structures soumises & un risque de chocs et ‘abrasion, ou lorsque le renfort est placé en parte supérieure dune dalle, une protection du Freva® TFC est requse. Cette protection est définie ar les pidces éertes du marché, et peut, par exemple, consister fn une couverture par un endult hysraulgue appliqué sur une passe de résine sabiée, ou une couche de composite & base de fibres d'eramide. 10.3 Protection au feu 10.3.1 Réaction au feu Des essals de réaction au feu selon la norme NF P 92-501 ont {6 réalisés en 2010 et ont fournl un classement de réaction Mi {u Foreva® TFC sur tout support MO non isolart Ces essals ont été etfectués au LNE et font Fobjet du rapport reo10120, 10.3.2 Résistance au feu La résistance au feu de la structure renforcée peut atte juside selon IEurecode 2 partie 1-2 en prenant en compte seulement les acers exstants de [a structure, sans prendre en compte les matériaux composites exposés & incendie. ‘Sl cette justification rest pas saisfae, une protection au feu dun produ Isolant (par locage ou par’ plaques) béndtcant. dun rocéswerbal dessal effectué sur support idemtique dle. re fnvsagée. Lépalsseur & mettre en ceuvre devra gerantic + que la température du Foreva® TFC reste inéricure 8 80°C endant un temps suis 3/14-757+ la protection du Foreva® TC eau des aclers exctante pendant ce méme temps La justincation de la satisfaction aux exlgences des réolements de Sécunte incendie est faite 4 partir de performances consignges ans les proces verbelx Sable par les laboratores agrees par le Ministére de intérieur. 10.4 Rayonnements ionisants Le Foreva® TFC, et notamment la résine utiisée pout le composite, résiste aux radiolions sans perte de performance. I existe des revétements compatibles avec le composite permettant ce “renare le renforcement “par Foreva® TFC ‘Sécontarinable 11. Lois de comportement et notations 11.1 Notations fy + contrainte de rupture garantie du Foreva® TFC ew = 1700 MPa cay: déformation de rupture garantle au Foreva® TFC 1.62% ‘ow contrainte de traction tu Foreva® TFC admissible & TEL 913 MPa % —_ contralnte de traction du Foreva® TFC acmissibie 8 VELS 550 MPa contrainte admissible pour entratnement total Sram 417 MPa (pour Fy = 2MPa) Tu: contrainte ¢e cisallement dans le Béton due & Trachérence du Foreva® TFC admissible & 'ELU et sous compinalson accientelle F contrainte de esailement dans le béton due & VVadhérence ou Foreva® TFC admissible & TELS ty: épaleseur de caleul dune couche de Foreva® THC L_-HHengueur ute a'ancrage = 100 mm F _: module dlastque du Foreva® TFC en traction 11.2 Loi de comportement du Forevi TFC Contrainte ‘rupture ete eR! Déformation o SH 6 105 000 na ey ‘Gw= 0.879%*105000= 913 MPa Gru = 1700 MPa eye 19%/1.15 3/14-757 11.3 Adhérence Foreva® TFC - support et contrainte de cisaillement admissible c= La longueur t utle ctancrage du Foreva TFC est égale 8 100 mm pour tn béton sain (fe = 25 MPa) Dans le cas d'un béton de moindre résistance, on prévoira sur site une longueur d’ancrage de 150 mm, mas les justneatons Vs "vis des concraintes de céallement & Tinieace. sant néanmoins effectuser avec une longueur utile de collage C'S"Yo0 mm dans tous les cas. {a contrainte de cisaifement admissible dans te béton, due & Fadharence dv Foreva® TFC, eat = minf sre le 2 + EW et combinsisons accdentelles 1, Stu =min{ 2MPa At 1s fe la résistance caractéristique obterue par les essals de Pastiage, Dans tous les cas, le procédé Foreva® TFC n'est pas applicable s! les essals de pastllage donnent une valeur de fy inereure 8 15M. Loreaue Fentrainement total dv Foreva® TFC par adhérence est requis en tout pont dun renforcement, la contraite cars le Foreva® TFC ne peut excéder la valeur L . Fam = Fa =A1TMPa (pour fy =2MPa) 1 11.4 Recouvrement du Foreva® TFC a continuté du composite Foreva® TFC est obtenue par Fecouvrement. En Tabeence de aspostions partculeres (Voir §19.6), la longueur de recouvrement 8 TELU doit aire Aéterminge de la fagan sulvante te lnc = Oy 72 100m w avec_a, = 2.23 MPa (contrainte utime de csalement & ntertace « composte-composte ») Lorsque entreinement total du Foreva® TEC par adhérence est requis en tout point dun renforement et que is contrainte dans le composite est fimitée & orm conformément au § 11.3, une longueur ge recouvrement de 10 cm est sufisante pour assurer la eoninuté du renforcement 12. Renforcement en flexion du béton armé au BAEL 91 REV 99 ou EC2 12.1 Préambule Le calcul des structures en béton armé renforcées par du Foreva® TFC se ft selon les rigles et ies princpes de "Eurocode 2 ou. du BAGL 91 rev 99. La verification vappule sur les hypotheses fondamentales dy celal dy béton ane 8 savoir + Le béton tend est négigé dans 'équlibre des sections + Les sections planes restent planes aprés déformation (hypotnese ce Naver - Bermouil). + Non glssement de Tacler et du Forevaw TFC par rapoort au bean,