UAEM. Romero Hctor.

PF 1

Procesos de Fundicin
Romero Loera Hctor Emmanuel
hr_7122195@hotmail.com
Facultad de Ciencias Qumicas e Ingeniera
Profesor: Juan Manuel Arzola Castro

muy grandes en cantidades de produccin que van
Resumen La fundicin es una de las profesiones desde una pieza a millones de stas.
ms antiguas, desde tiempos remotos el hombre ha producido
objetos de metal fundido para propsitos artsticos o prcticos.
Con el crecimiento de la sociedad industrial, la necesidad de
fundicin de metales ha sido muy importante. El metal
fundido es un componente importante de la mayora de
maquinarias modernas, vehculos de transporte, utensilios de
cocina, materiales de construccin, y objetos artsticos y de
entretenimiento. Tambin est presente en otras aplicaciones
industriales tales como herramientas de trabajo, maquinarias
de manufactura, equipos de transporte, materiales elctricos y
objetos de aviacin, etc. La mejor razn de su uso es que
puede ser producida econmicamente en cualquier forma y
tamao. Figura 1.- Ejemplo del procedimiento de fundicin en
molde de arena
I.INTRODUCCIN La fundicin en arena consiste en vaciar el
El proceso de fundicin ha ayudado al hombre a metal fundido a un molde de arena, dejarlo
crear herramientas tiles con el fin del desarrollo de solidificar y romper despus el molde para remover
la civilizacin. Este proceso se ha practicado desde la fundicin. Posteriormente, la fundicin pasa por
el ao 2000 ac. Consiste en vaciar metal fundido en un proceso de limpieza e inspeccin.
un recipiente con la forma de la pieza u objeto que
MOLDES
se desea fabricar y esperar a que se endurezca al
enfriarse Uno de los procesos de manufactura ms La fundicin en arena requiere un patrn o
empleados en la industria es la fundicin. Dentro modelo al tamao de la parte, ligeramente
del proceso de formacin de un ingeniero industrial, agrandado, tomando en consideracin la
el conocimiento de este proceso permitir tomar contraccin y las tolerancias para el maquinado de
decisiones tcnicas a la hora de disear productos o la pieza final.
dirigir operaciones que involucren los procesos de
fundicin. Los materiales que se usan para hacer estos
modelos son madera, resinas o metales.
II. FUNDICIN EN MOLDES DE ARENA
El ms simple est hecho de una pieza,
La fundicin en arena es el proceso ms llamado modelo slido, que tiene la misma forma
utilizado en la industria de la fundicin, la de la fundicin y los ajustes en tamao por
produccin por medio de este mtodo representa la contraccin y maquinado. Su manufactura es fcil,
mayor parte del tonelaje total de fundicin. Casi pero la complicacin surge cuando se utiliza para
todas las aleaciones pueden fundirse en arena, de hacer el molde de arena. Determinar la
hecho, es uno de los pocos procesos que pueden localizacin del plano de separacin entre las dos
usarse para metales con altas temperaturas de mitades del molde e incorporar el sistema de
fusin, como son el acero, el nquel y el titanio. Su vaciado y el vertedero de colada para un modelo
versatilidad permite fundir partes muy pequeas o slido, puede ser un problema que se dejar al juicio
y habilidad del operario del taller de fundicin. Por

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tanto, los modelos slidos se usan solamente en
producciones de muy baja cantidad.
a) Moldeo en verde
El molde es una cavidad que tiene la forma
geomtrica de la pieza que se va fundir. La arena
de fundicin es slice (Si02) o slice mezclada con
otros minerales. Esta arena debe tener buenas
propiedades refractarias, expresadas como la
capacidad de resistir altas temperaturas sin
fundirse o degradarse. Otras caractersticas
importantes son: el tamao del grano, la
distribucin de tamaos del grano en la mezcla
y la forma de los granos. Los granos pequeos
proporcionan mejor acabado superficial en la
fundicin, pero los granos grandes son ms
permeables, para que los gases escapen durante el
vaciado. Los moldes hechos de granos irregulares
tienden a ser ms fuertes que los moldes de granos
redondos debido al entrelazado de los granos, pero
esto tiende a restringir la permeabilidad.
Los moldes de arena verde se hacen de una
mezcla de arena, bentonita y agua, el trmino
"verde" se refiere al hecho de que el molde
contiene humedad al momento del vaciado. Los
moldes de arena verde tienen suficiente
resistencia en la mayora de sus aplicaciones,
as como buena refractabilidad, permeabilidad y
reutilizacin.
b) Moldeo en cascara
El moldeo en cscara, tambin conocido como
SHELL-MOULDING, se lleva a cabo al poner en
contacto arena revestida con resina (arena Shell)
con el modelo que previamente se calent a una
temperatura de 250C. La resina que lleva la arena,
al quedar en contacto con la placa modelo caliente,
va a aglomerar a la arena alrededor del modelo,
quedando un molde en forma de cscara que
separaremos del modelo.
En este proceso, los modelos deben ser
buenos conductores del calor, resistir los cambios
de temperatura, por lo que deben ser de metal
(hierro o acero).
c) Moldeo silicato CO2
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Es un moldeo que trata de endurecer moldes y
corazones (machos) sin necesidad de aportes de
calor. Se emplean arenas slices, siendo el
aglomerante el silicato sdico hidratado
(Na2OSiO2XH2O). El molde se hace pasar a travs
de una corriente de CO2, reaccionando este con el
silicato sdico y el agua .Esta reaccin da como
resultado un carbonato de sodio y un gel de slice,
que es el elemento fundamental como aglutinante
de la arena. Los modelos y las cajas utilizadas
pueden ser los mismos que para el moldeo en arena
en verde.
d) Pinturas refractarias
La principal funcin de un recubrimiento
refractario para moldes y corazones es la de
presentar una pelcula fina, homognea, refractaria,
lubricante y resistente a la penetracin del metal
fundido para producir piezas con un buen a
excelente acabado superficial.
La industria metal mecnica exige que la
calidad y las piezas de fundicin de cualquier metal
o aleacin reflejen una copia fiel del modelo
requerido. Es aqu donde los recubrimientos
refractarios juegan un papel importante.
III. FUNDICIN EN MOLDES CERMICOS
El modelo puede estar hecho de madera o de
metal. Despus del endurecimiento, los moldes
(cara de cermica) se retiran, se secan, se queman
para eliminar toda materia voltil y se hornean. Los
moldes se fijan firmemente y se utilizan como
Figura 2.- Ejemplo de molde de cermica.
moldes totalmente de cermica.
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MOLDES
a) Barro
El Barro es una mezcla de zirconio fino
(ZrSiO4), xido de aluminio y slice fundido, que se
mezclan con agentes aglutinantes y se vacan sobre
el modelo mismo que ha sido colocado en una caja
de moldeo.
b) Arcilla
La arcilla, las caras de cermica son
recubiertas de arcilla refractaria (arcilla usada en la
fabricacin de ladrillos refractarios que resisten
altas temperaturas), para impartir resistencia al
molde. Las caras se ensamblan despus formando
un molde completo, listo para su vaciado.
Las piezas que tpicamente se fabrican son
impulsores, cortadores para operaciones de
maquinado, dados para trabajo en metal y moldes
para la fabricacin de componentes de plstico o de
hule. Con este proceso se han fundido piezas con
pesos de hasta 700 kg.
IV. FUNDICION EN MOLDES METALICOS
La fundicin en molde metlico, tambin
llamado coquilla, es un mtodo de fundicin de
piezas de aluminio por gravedad.
En este mtodo se vierte la colada de metal
fundido en un molde metlico permanente,
normalmente fabricado en hierro fundido, el cual
tiene la forma de la pieza deseada.
Algunas ventajas de utilizar moldes de este tipo son:
Mayores tasas de produccin con respecto a la
fundicin en molde de arena.
Buen acabado superficial de la pieza.
Mayor control dimensional de las piezas.
La rpida solidificacin del material, debido al
control de temperatura del molde, genera una
estructura de grano ms fino, lo cual mejora las
propiedades mecnicas de la pieza.
MOLDES
1. Fundicin en matriz
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Es un proceso en el cual el metal lquido es
forzado a entrar a presin en el molde metlico
(matriz). La presin usual es de 10.3 a 14 MPa
(1493 a 2030 psi).
Tipos de fundicin de matriz:
Cmara caliente
Olla de fusin incluida en la mquina, cilindro de
inyeccin sumergido en el metal lquido.
Cmara fra
Olla de fusin separada, el metal se introduce al
cilindro inyector a mano o por medios mecnicos.
2. Fundicin de baja presin
El molde metlico est montado sobre un
horno de induccin. El horno est sellado y se le
inyecta gas forzando al metal a subir por un tallo
que va directamente al molde.
3. Fundicin por gravedad
El molde puede estar hecho de metal o grafito.
Los moldes se recubren con una sustancia
refractaria y luego negro de humo para reducir
efectos de enfriamiento y facilitar la remocin de la
pieza. No utiliza presin, solo la que el metal ejerce
naturalmente.
4. Fundicin hueca
Consiste en vaciar el metal fundido en un
molde que es volteado cuando empieza a solidificar.
El metal solidificado son las paredes de la pieza.
Las paredes son delgadas. Es para uso ornamental,
juguetes, estatuillas.
Figura 3.- Ejemplo de molde metlico.
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5. Fundicin prensada
Se vaca una cantidad especfica de metal
fundido en el molde, el cual tiene un extremo
abierto. Se introduce un corazn por el extremo
abierto produciendo una distribucin uniforme del
material en las paredes. Es considerada artesanal.

V. CONCLUSIN
Podemos concluir que el proceso de fundicin en un
proceso fundamental dentro de la manufactura, ya
que a travs de esta tcnica o este procedimiento
podemos crear, moldear o modificar distintos
materiales para llegar a un determinado objetivo, el
cual es crear determinado producto.

Ha sido muy importante conocer las diferentes fases

de este proceso y el saber como es que cada
material, molde o modelo influyen directamente en
la fundicin del metal y en el producto finalizado, y
que a travs de conocer las caractersticas de estos
podemos definir cual es ms adecuado para cubrir
las necesidades dependiendo el caso y el trabajo que
se vaya a realizar.

VI. REFERENCIAS

[ I.] EcuRed. (12 de Febrero de 2017). Fundicion. Obtenido

de https://www.ecured.cu/Fundici%C3%B3n

[ II.] M. G. Groover, Fundamentos de Manufactura

Moderna, 3rd ed. New York: McGraw-Hill, 1964, pp.
1011.

[ III.] https://materialestecno1.com/9-7-fundiciones/

[ IV.] QuimiNET. (26 de Septiembre de 2011).

https://www.quiminet.com/articulos/la-fundicion-en-
arena-un-proceso-de-calidad-2577704.htm. Obtenido de
https://www.quiminet.com/articulos/la-fundicion-en-
arena-un-proceso-de-calidad-2577704.htm

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