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UNIVERSIT DE LIGE

FACULT DES SCIENCES APPLIQUES

MMENTO DE CONCEPTION
MCANIQUE

J.F. DEBONGNIE

2013
DEBONGNIE (JEAN-FRANCOIS), 2013
Universit de Lige, Facult des Sciences Appliques,
Institut de Mcanique et G.C.,
Chemin des Chevreuils 1
B-4000 Lige

ISBN 978-2-9600313-9-3
Dpt lgal : D/2013/0480/2
INTRODUCTION

Dans ce fascicule, nous avons essay de rassembler, pour nous-mme comme pour nos
tudiants, un certain nombre de mthodes de calcul des lments de machines, ainsi que les
valeurs-repres pour ces calculs. La forme est dlibrment succincte, de manire
rassembler un grand nombre de renseignements dans un volume de dimension raisonnable.
Initialement intitul Quelques Repres pour la Conception mcanique, ce petit ouvrage na
cess dvoluer depuis une trentaine dannes. Pour la prsente dition, trs largement
retravaille et augmente, nous avons adopt le titre Mmento de Conception mcanique, de
manire mieux faire ressortir que les documents ici rassembls sont conus comme un
accompagnement pour les calculs.

Enfin, pour aider ltudiant se familiariser avec le vocabulaire technique des


lments de machines, nous avons ajout un petit lexique illustr, volution de celui quavait
labor en son temps un de nos prdcesseurs, L. Leloup.

1
TABLE DES MATIRES
Thme Indice Page
tte de page
Nombres normaux N 3
Tolrances T 4
Dsignation des alliages AL 11
Roulements R 15
Paliers lisses PL 32
Assemblages arbre/moyeu AM 43
Boulons B 53
Soudures S 59
Rivures RIV 92
Arbres A 95
Fatigue F 102
Contacts hertziens CH 139
Usure U 146
Courroies COU 150
Engrenages ENG 161
Petit lexique - 165

2
3
4
5
6
7
8
9
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38
39
40
41
42
43
44
AM3
FRETTAGE 1) Coefficients de frottement
ARBRE Acier Acier Acier Acier
MOYEU Acier lam. ou coul Fonte Al ou Mg All. Cu
SURFACES grasses sches grasses sches sches sches
f (*) 0,070,14 0,100,17 0,05 0,070,12 0,050,09 0,050,13
(*) En cas de montage la presse ou sur cne, x ces valeurs par 2/3

2) Coefficients de flexibilit a=arbre ; m=moyeu ; Q d int / d ext ; =long.


1 1 Q a 1 Q m2
2
1
Ca a Cm m
E a 1 Q a2
Em 1 Q
m
2

3) Pression minimale (garantit le passage des efforts)


2M t
2
F min,th
2
C a C m p min
1
p min a
2
f d d d

min min,th 2 R pa R pm (correction pour le tassement des rugosits)

3 bis) Cas dun moyeu en acier, avec trs grande vitesse de rotation N

Remplacer ci-dessus p min par p min,corrige p min xN 2 x


2
8
(3 ) d em
2
1 Q m2
4) Pression maximale (calcul lastique)
1 Qm2 R m
Moyeu en fonte (rupture) p max sm 2
1 Q m2 s m
1 Qm2 Re
Moyeu ductile (lim. lastique) p max s e 1,25
2 se
max
(C a C m ) p max
d

4 bis) Pression maximale (calcul lasto-plastique) Moyeu ductile !


1 1 1
p max inf Rem ln ; Rea s e 1,25
se Qm se
max u u max
C a p max max : voir diagramme
d r m r m

5) Dtermination de lajustement : IT n /it n-1


ITn it n 1 max min n 8, 7 ou 6
Si n plus petit, augmenter d ou . Alsage normal de prfrence.

6)Montage la presse : Fe dfp max = force demmanchement.


Si lasto-plastique, prvoir le double.

6bis ) Montage par diffrence de temprature : max IT 7 T


Tm Tamb max IT 7 / m ou Ta Tamb max IT 7 / a
Mise en temprature :

45
AM3bis
Mise en temprature

Moyen TC Remarques
Eau bouillante 100 Rlts billes
Huile minrale 360
bouillante
Four 700 Limit par risque transform.
mtallurgique
Conglateur -20 Petites pices
Neige carbonique -72
Air liquide -150 Risque fragilisation.
Gants et lunettes !
Azote liquide -192 idem

Valeurs interpoler linairement

46
47
48
AM6

49
AM7
ANNEAUX LASTIQUES RINGFEDER

n = nombre de paires danneaux ; 0,12


j le plus grand jeu max, larbre ou au moyeu (voir tolrances ci-
dessus).
1) Effort demmanchement initial (pour que le contact stablisse)
d da
F0 1,437 E m j (E = module de Young acier)
dm da
Il faut y ajouter Fe pour obtenir les pressions.
2) Condition de transmission des efforts :
2
Fa2 M t2
1 q da
dp min
1 q n
Fe min 0,557dp min
( Fe ) min F0 (Fe ) min
3) Condition de rsistance du moyeu :
1 Q m2 Re
p max (moyeu ductile)
2 se
Qm d m / Dm
1 Qm2 R m
(moyeu fragile)
1 Q m2 s m
(Fe ) max 0,557d m p max
( Fe ) max F0 (Fe ) max
( Fe ) max
4)F e est rpartir entre les vis de serrage. Vrifier que b
( Fe ) min
(coefficient dincertitude de serrage, voir boulons)

50
AM8

51
52
53
54
55
B) DETERMINATION FORFAITAIRE
Prcontrainte max. : N 0,max b ( N R F ) (Voir b en section 5)
N
Section : b,min 0,max
0,7 R0,2

56
57
B.6
6)Scurit par rapport la dformation permanente
0 N 0,max / b : prcontrainte
' F/ b
d2 d p f q
torsion due au serrage : 2 0 tg( *) 2 0 2
ds d s d 2 cos
d s diamtre min. de la vis ; d 2 : voir table des boulons ; 30; p pas

9) Couple de serrage
d D d p f q D
C max N 0,max 2 tg( *) M f q N 0,max 2 f q M
2 2 2 d 2 cos d2
d 2 : voir table boulons
DM : diamtre moyen tte 1,4d
On spcifie le couple C prescrit 0,9C max
(Loprateur serre C prescrit au plus ; Coeff. 0,9 pour imprcision lecture)
Cls courtes : tabler sur une force de 500N.

58
S1

59
S 2
Limites
fu = limite de rupture matriau de base
M w = coecient de scurit partiel
w = coecient de meilleure qualit de la soudure par rapport au mtal de base

Acier fy /MPa fu /MPa w M w


S235 235 360 0,80 1,25
S275 275 410 0,85 1,30
S355 355 510 0,90 1,35
Premire condition vrier :
fu
e
w M w
Seconde condition vrier :
fu

M w

2.3 Formule enveloppe


Contrainte d'enveloppe
r   q
env = 2 + 3 2 + 2 =
3 2 + 2 + 2
3
k k e

Scurit accrue et plus simple, car dans tous les cas,


F
env = 3
a`calcul

3 Calcul statique des soudures de pices d'al-

liages d'aluminium

Rfrence : Rgles franaises AL71


Contrainte quivalente
r  
e = 2 + 2, 7 2 + 2
k

Critre de vrication
e fy
o fy est la limite lastique de l'alliage considr et
 fy = limite lastique de l'alliage considr
 = coecient de qualit de ralisation de la soudure, compris entre 0,8
et 1
 et = coecients destins caractriser une minoration de rsistance
dpendant du mtal de base et du mtal d'apport.

60
S 3

Alliage 1/tat Alliage 2/tat paisseur/mm Nuance d'apport


AW5754/H111 AW5754/H111 20 AW5154 1 1
AW5086/H111 AW5086/H111 20 AW5836 1 1
AW6060/T5 AW6060/T5 8 AW40473A 0,6 0,9
AW6060/T5 AW6060/T5 8 AW5336 0,65 1
AW6081/T6 AW6081/T6 20 AW4043A 0,45 0,8
AW6081/T6 AW6081/T6 20 AW5386 0,45 1
AW7020/T6 AW7020/T6 8 AW4043A 0,6 0,7
AW7020/T6 AW7020/T6 12 AW5356 0,8 0,65
AW5086/H111 A-S7 G0,6/Y33 8 AW4043A 0,4 0,8
AW6060/H111 A-S7 G0,3/Y23 8 AW4043A 0,6 0,8

4 Rsistance des soudures la fatigue

Rfrence : Recommandations IIW, 2008


 Rupture le plus souvent dans le pices soudes, au voisinage des joints
 Rsistance la fatigue indpendante de l'acier ou de l'aluminium considr
 Paramtre dterminant = variation de contrainte = max min

4.1 Lois de dure de vie


Pour chaque type d'entaille, F AT = correspondant 2.106 cycles.
Courbes de Whler
1/m
2.106

(N ) = F AT pour N NC
N
1/m
2.106

C = (NC ) = F AT
NC
 1/m0
NC
(N ) = C pour N > NC
N
On a encore, pour N NC ,
 1/m
NC
(N ) = C pour N NC
N
Sollicitation m m0 NC
Extension 3 22 107
Cisaillement 5 22 108
Voir tableaux IIW en annexe.
Scurit
lim lim
s= ou s =

4.2 Variations de charges d'amplitude variable


Rgle de Palmgren-Miner
X ni
D= 1
i
Ni

61
S 4
L'I.I.W. conseille de remplacer la valeur 1 du dommage total par une valeur
limite plus faible Dlim = 0, 5 dans les cas courants et mme Dlim = 0, 2 si la
contrainte moyenne varie fortement.
Variation de contrainte quivalente : conduirait au mme dommage pour le
nombre total de cycles
Elle vaut donc
v
u i ni im + cmm0 j nj jm0
uP P
m
q = t P P
i ni + j nj

pour autant que cette valeur soit suprieure C . Dans le cas contraire, il
faut crire v
m0 m P 0
ni im + j nj jm
u P
0 c
u
q = t
m
Pi P
n + i n
i j j

Variation de contrainte quivalente limite = contrainte qui, sur la courbe de


Whler, correspond au nombre total de cycles divis par Dlim :
P P
i ni + j nj

q,lim =
Dlim

4.3 Comptage des cycles


Mthode du rservoir

4.4 Combinaison d'extension et de cisaillement


!2 !2
1 q q
= +
s2 q,lim q,lim

62
S 5
4.5 Annexe : tableaux de l'IIW

63
S 6

64
S 7

65
S 8

66
S 9

67
S10

68
S11

69
S12

70
S13

71
S14

72
S15

73
S16

74
S17

75
S18

76
S19

77
S20

78
S21

79
S22

80
S23

81
S24

82
S25

83
S26

84
S27

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S28

86
S29

87
S30

88
S31

89
S32

90
S33

91
-RIV 1
Rivures
1 Dimensions des rivets
1.1 Risque de ambement du rivet
X
t 4d
t = paisseur tle, d = diamtre rivet

1.2 Formules allemandes de dimensionnement des rivets


Pour viter les trop grand diamtres, qui mnent peu de rivets, d'o bille-
ment des pices (Rolo & Matek)
r
d tmin
50 2 (acier)
mm mm
d 2tmin (alliages lgers)

2 Rsistance des pices assembles


2.0.1 Rsistance l'eort principal
A = Section brute. Section nette = A
F
nom =
A

s=
(Re)tle s = 1, 25 . . . 1, 5
nom

2.0.2 Pince longitudinale e


Selon CM66,

F
= , z = le nombre de rivets correspondant la chargeF.
2zet

92
-RIV 2
 
F
e max 1, 5d , 0, 8
tRe
Mais : ne pas exagrer la pince longitudinale, pour viter l'oxydation par bille-
ment. Se limiter
e 4d (pice pince entre deux autres)
2, 5d (autres cas)

2.0.3 Pince transversale e0


e
e0
2

3 Vrication des rivets


3.1 Calcul l'adhrence
Rivets d'acier monts chaud et de diamtre susant
2
zn d4 lim
s= 1
F
= coe. frottement, n = nb. sections cisailles, z = nb. rivets reprenant F ,
lim = 0, 7Re(rivet) (tles d'acier doux nettoyes au chalumeau).

3.2 Calcul au cisaillement et la pression de contact


Autres cas - Il importe que le rivet remplisse bien son trou si l'on veut viter
l'arrachement de sa tte.

3.2.1 Cisaillement technologique


F lim
= d2
lim = 0, 8lim
zn 4 s

3.2.2 Pression de contact


Frivet
p=
dt
Coecient de rpartition des pressions :
r

r = 1, 11 (rivure simplement cisaille)


= 1 (rivure multiplement cisaille)

Vrier que
r p plim /s avec plim = 2lim .

s = 1, 25 : si l'on veut viter toute dformation plastique


= 0, 75 : G.C., pas de positionnement prcis

93
-RIV 3
4 Rivets sollicits en traction
La traction est une solllicitation dangereuse pour les rivets. En l'absence de
prcautions spciales, une traction excentre risque d'arracher les ttes (atten-
tion aux cornires qui se dforment !)
lim = Re, lim = 0, 8Re

1 2 2
2
= 2 + 2
s lim lim
(Massonnet, CM66)

94
A0

Validit : pices de diamtre 1640 mm. Les plus grandes valeurs


correspondent aux plus petits diamtres et inversement.

95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
1
Kt 1
2
r 2r 2r
A C 1
t b b

Encoche fond circulaire Changement de section


Extension Flexion Extension Flexion
A 0,22 0,2 0,5 0,5
C 0,85 2,1 2,5 6

108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
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123
124
125
126
127
XLVII F26
COEFFICIENT DE CONCENTRATION DE CONTRAINTE

Interpoler entre la saigne torique kT et le raccordement simple k 0


par la formule
H H
kH 1 k0 kT
T T

(Source : Roloff & Matek, Maschinenelemente, Vieweg, Wiesbaden,2007)

4) SUCCESSION DENCOCHES

Calculer k en remplaant t par t w t , avec


b t
th
t b
(Rf. : H. Neuber, Kerbspannungslehre, Springer, Berlin, 1958)

128
129
130
131
132
133
134
F33
MTHODE DE SIMILITUDE (aciers)
C3
C1
D0 d

135
F34
[6] E. Lehr Formgebung und Werkstoffausnutzung , Stahl und Eisen,
43, 61e anne, pp. 965-971, 1941.
[7] G. Khler, H. Rgnitz Maschinenteile, Teubner, Stuttgart, 1976.
[8] Dubbel Taschenbuch fr die Maschinenbau, 17e dition, Springer,
Berlin, 1990.
[9] G. Niemann Maschinenelemente, 2e dition, Springer, Berlin, 1975
[10] G. Pissarenko, A. Yakovlev, V. Matveev Aidemmoire de rsistance
des matriaux, Mir, Moscou, 1979.
[11] A. Leroy , Communication personnelle, 1979
[12] H. Neuber Kerbspannungslehre, 2e dition, Springer, Berlin, 1958

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ENG 1

Engrenages : avant-projet

1 Engrenages droits
1.1 Proportions
Diamtre de la roue : D (Z dents)
Diamtre du pignon : d (z dents)
Largeur des roues : b
Module : m = dz = D Z
m = b/m
d = b/d
d /m = m/d = 1/z
i = D/d
creux=1, 25m ; saillie=m
 On doit avoir
d 1, 2darbre (pignon arbr)
2darbre (pignon indpendant cal sur l'arbre)
 La norme NBN E230102 (dc 1968) recommande m = 10. On en dduit
d en fonction du nombre de dents z attendu.

1.2 La pression hertzienne pH ne dpend que du diamtre


des deux roues (pour d donn)
r
1 0 X
pH = P Em
2
1 Q 2Mt
P0 = =
b cos 20 bd cos 20
2 1 12 1 22
= +
Em E1 E2
 
X 2 2 2 1
= + = 1+
d sin 20 D sin 20 d sin 20 i
 
Em 2Mt 2 1
p2H = 1+
2 d d2 cos 20 d sin 20 i
 
Em 4Mt 1 1
= 1+
d d3 sin 40 i
 
1 Mt Em
= 1, 981 1 +
i d d 3
s
1 + 1i Mt Em

3
d = 1, 256
d p2H
C'est le diamtre minimal . Poser
pH /M P a = CB HB/M P a ou pH /M P a = CR HRC

161
ENG 2

pour un nombre de cycles n . Pour un nombre de cycles n,


1/8
n

pH = pH
n

Valeurs de CB ou CR (Rf : Dobrovolski et al.)


Matriau des traitement duret CB ou n /M c
engrenages thermique surface dents CR
Aciers au carbone recuit ou HB 2600 MPa CB = 0, 25 10
et allis normalisation HB = 2600...3500 MPa CB = 0, 25 10 25
Aciers faiblt allis
CrNi, Cr, CrMo, cmentation HRC=55...63 CR = 28 80 140
CrV
Aciers au carbone cmentation HRC=55...63 CR = 22 80 140
C10, C12, C18
Aciers au carbone trempe
ou faiblt allis volumique ou HRC=40...55 CR = 24 30...80
Cr ou CrNi supercielle
Fontes grises HB=1700...2700 MPa CB = 0, 15 -
Fontes inocules HB=1700...2620 MPa CB = 0, 18 -

1.3 Rsistance la exion


1.3.1 Principe

Q = d2 Mt est suppose applique au sommet de la dent.


Hauteur dent = 2, 25m
paisseur dent la racine 2 m ( sous-valuation)
Poser
D
f = , k = 2, 1, sD = 2...3
k sD

1.3.2 En supposant d donn

4, 5Mt m
Mf = Q 2, 25m =
d
6Mf Mt
f = 2 = 10, 94 2
b 2m m dm
s
Mt
m = 3, 308
m df

C'est le module minimal. Alors, z = d/m doit en principe vrier z 17.

162
ENG 3

1.3.3 En supposant z donn

4, 5Mt m 4, 25Mt
Mf = Q 2, 25m = =
d z
6Mf Mt
f = 2 = 10, 94
b 2 m m zm3
s
Mt
m = 2, 220 3
m zf

C'est le module minimal.

1.4 Cas de l'entraxe e x


Alors,
2e
d=
1+i

1.5 Valeurs recommandes du module en mm


Rf : NBN E 230.102, dc. 1968

I II I II
0,3 4
0,35 4,5
0,4 5
0,45 5,5
0,5 6
0,55 7
0,6 8
0,7 9
0,8 10
0,9 11
1 12
1,125 14
1,25 16
1,375 18
1,5 20
1,75 22
2 25
2,25 28
2,5 32
2,75 36
3 40
3,5 45
4 50
La prfrence est donner aux modules classs dans les colonnes I.

163
ENG 4

2 Engrenages hlicodaux
2.1 Dnitions

= angle d'hlice
mn = module normal
Q
Ft0 = = force tangentielle dans la direction de la normale la dent
cos

2.2 Flexion
Ft0 2, 25mn Q 2, 25mn
f = 2 = 2
b
cos 2 mn b 2 mn
= mme formule qu'avec des dents droites, sauf remplacer m par mn . Les
calculs prcdents restent donc valables.

2.3 Pression hertzienne

Ft0 Q
P0 = b
=
cos
b

X 2 1
= 1+ cos
d sin 20 i
 
1 Mt Em
p2H = 1, 981 1 + cos
i d d 3
s 
3
1 Mt Em cos
d = 1, 256 1+
i d p2H

164
PETIT LEXIQUE ILLUSTR
DE
CONSTRUCTION MCANIQUE

J.F. Debongnie, L. Leloup

Les lignes qui suivent sont destines familiariser nos tudiants avec le vocabulaire
courant de la construction mcanique. Les dfinitions sont largement illustres dans les
figures 1 7 qui suivent. Un certain nombre de traductions en anglais (E) et en allemand (D)
sont donnes.

A
Alsage : trou ou ouverture cylindrique ou conique, pouvant, pour les petits diamtres, tre
fini laide dun outil appel alsoir. Par extension, le diamtre de cette ouverture (fig. 3 A).
English : bore. Deutsch : Bohrung

Arbre : corps de rvolution allong suivant son axe et tournant autour de celui-ci (fig. 1A, 2A,
3A et 3B).
E : shaft. D : Welle

Arrondi : raccord de deux surfaces formant un angle sortant, engendr par un quart de
circonfrence. Mme rle que les chanfreins, voir ce mot (fig. 4A).

Axe : pice cylindrique fixe sur laquelle sarticule une autre pice (fig. 2A).
E : axle. D : Achse

B
Bossage : surpaisseur dune pice, destine tre dresse pour recevoir la face dappui dune
tte de vis ou dun crou (fig. 1D, 4A, 5A).
E : boss. D : Nabe

Boulon : lensemble form par une vis et un crou.


E : vis = screw, crou = nut, boulon = bolt
D : vis = Schraube, crou = Mutter,

Boutonnire : voir trou ovalis.

165
Bride : couronne terminant un cylindre, un tuyau ou un arbre et ayant pour fonction den
permettre lassemblage avec une pice analogue laide de boulons. Cette appellation dsigne
galement des pices rapportes jouant le mme rle ou des rles analogues (fig. 1B).
E : flange. D : Flansch

Buselure : pice cylindrique creuse loger dans un alsage (fig. 1C).


Came : pice profile anime dun mouvement de rotation communiquant un tige un
mouvement rectiligne alternatif suivant une loi dtermine (fig. 2A).
E : cam. D : Kurventrger, Kurve.

C
Chambrage : videment pratiqu dans un alsage (fig. 2B et 6A).
E : counterboring. D : Einsenken

Chanfrein : petite surface forme en abattant larte dune pice en vue de la rendre moins
fragile, den faciliter le montage, dviter les accidents que peuvent provoquer les artes
vives, damliorer laspect de la pice (fig. 1A, 2C, et 3D).
E : chamfer. D : Fase.

Chape : sorte de fourche permettant la liaison de deux pices par lintermdiaire dun axe
darticulation (fig. 2A).
D : Gabel

Clavette : pice destine lassemblage, se logeant dans des mortaises ou des rainures
pratiques dans des pices assembler (fig. 2A et 2D).
E : key. D : clavette parallle = Pafeder, clavette inclinee = Keil

Collet : voir dfinition paulement (fig. 1A et 3D).

Cong : raccord de deux surfaces formant un angle rentrant, gnralement engendr par un
quart de circonfrence, utilis en vue daugmenter la rsistance des pices ou den faciliter le
moulage (fig. 1A).
E : fillet. D : Kehle

Coussinet : buselure, en une ou deux pices, ventuellement munie doreilles ou joues, dans
laquelle tourne le tourillon dun arbre (fig. 3A).
E : bearing shell, bearing liner. D : Lagerbuchse

D
Dgagement : voir sortie doutil.

Dpouille : inclinaison donne aux surfaces en vue dassurer la possibilit ou laisance du


dmoulage (fig. 1D et 4A).
E : draft, taper. D : Schrge, Modellschrge.

Douille : pice cylindrique ou conique creuse pose sur une pice pleine (fig. 1D, 2D et 3B).

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E
Embase : voir dfinition paulement.

Encoche : rainure trs courte ne dbouchant que dun ct de la pice ; galement, petite
entaille servant de logement un ergot (fig. 3C).
E : notch. D : Kerbe

paulement : dans les pices de rvolution, couronnes circulaires normales laxe, rsultant
des variations brusques de diamtre. Lpaulement sert souvent de butes un autre organe.
Deux paulements trs proches, dgal diamtre extrieur, forment sur larbre un collet ou une
embase (fig. 3D).
E : shoulder. D : Sculter, Absatz
Ergot : saillie, mnage notamment la tte dune vis (lorsque cette tte est de rvolution) et
qui, en se logeant dans une encoche, empche la vis de tourner lors du serrage de lcrou
(fig. 3C).

videment : partie de surface ralise en retrait de la surface normalement prvue afin de


limiter ltendue des surfaces portantes (fig. 2C et 4A).

Fraisure : vasement conique creus lorifice dun trou, en vue notamment de loger la tte
conique dun rivet ou dune vis (fig. 4B, 6A et 7B).
E : countersinking. D : Senkung

G
Galet : petit rouleau tournant autour de son axe, surface priphrique cylindrique ou torique
(fig. 2A).
E : roller. D : Walze

Goupille : tige ou broche, cylindrique ou conique, destine lassemblage, limmobilisation


ou au reprage de deux pices (fig. 2A et 4C).
E : pin. D : Stift

Gorge : rainure circulaire de forme arrondie pratique dans une pice de rvolution (fig. 3D et
4C).
E : groove D : Nut, Rille

L
Lamage : creux cylindrique fond plat de faible profondeur, pratiqu lentre dun trou
cylindrique, par fraisage ou lamage, et jouant le mme rle quun bossage (fig. 5A).

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Languette : saillie dune pice, se logeant dans une rainure dans le cas dassemblages
glissants (fig. 6C).

Manchon : pice cylindrique creuse placer sur des pices cylindriques pleines, pour en
assurer notamment lassemblage par serrage ou par frettage (fig. 2D et 5C).
E : muff. D : Muffe.

Maneton : partie cylindrique dune manivelle ou dun arbre coud, sur laquelle sarticule une
tte de bielle (fig. 5D).
E : crank pin. D : Kurbelzapfen

Mplat : partie plate mnage sur une pice cylindrique (fig. 5B).
E : flattening. D : Abflachung.

Mortaise : trou ou cavit face (champs) planes, recevant le tenon dune autre pice (fig. 2D
et 5E).
E : mortise. D : Zapfenloch

Nervure : lment reliant deux parties dune mme pice en vue de son renforcement ou de
sa consolidation (fig. 4A).
E : rib. D : Rippe.

Palier : organe servant de support pour les arbres, recevant le tourillon dans un coussinet ou
un roulement (fig. 6A).
E : bearing. D : Lager.

Pivot : partie cylindrique terminale dun arbre dispos verticalement, par laquelle il est
support (fig. 6B)
E : pivot. D : Zapfen

Rainure : ouverture de section constante et de grande longueur par rapport la section (fig.
1A, 2D et 6C).
E : rainure de clavette = keyway. D : rainure de clavette = Federnut, Keilnut selon la clavette
utilise (voir clavette)

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S

Saigne : entaille ou rainure cylindrique artes vive pratique dans une pice cylindrique
(fig. 3D).

Sortie doutil : dgagement pratiqu dans une pice spcialement en vue den faciliter le
parachvement (fig. 2C et 7A).

Surface molete : surface lgre ment rainure par deux rseaux de rainures 90, donnant
un aspect gaufr. Elles sont gnralement destines assurer une meilleure prise de lobjet, en
vitant le glissement de la main (fig. 7C).
E : knurled surface. D : gerndelt .

Tenon : partie dune pice sengageant dans un trou ou une cavit appele mortaise, mnage
dans une autre pice (fig. 5E).
E : tenon. D : Zapfen.

Tton : tenon cylindrique de petites dimensions, notamment bout cylindrique lisse dune vis
(fig. 7D).

Tourillon : partie cylindrique dun arbre par laquelle il est support dans son mouvement de
rotation (voir coussinet et palier) (fig. 1A).
E : (shaft)journal. D : Zapfen

Trou borgne : trou qui nest pas for de part en part de la pice, cest--dire ne dbouchant
pas (fig. 6D).
E : blind hole, pocket hole, dead hole. D : Grundloch, Sackloch.

Trou ovalis : trou allong, en forme de boutonnire, frquemment utilis en mcanique de


manire permettre le rglage de la position des pices lors du montage (fig. 6A).
E : elongated hole, long hole, oblong hole, slot. D : Langloch.

V
Vis entre cuir et chair : vis place cheval sur deux pices cylindriques emmanches, pour
empcher un dplacement relatif angulaire (fig. 7B).

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