2do. Examen Parcial Sem.

II/10 11|12|10
Planificacin y Control de la Produccin II G.2
Carrera de Ingeniera de Sistemas FCyT - UMSS
Nombre y Apellidos: ..CI:

CUADRO 1 : CAUSAS PARA PROCESOS ANORMALES EN LA CERMICA MARMOTA

Si un proceso se encuentra o no controlado se juzgar segn los siguientes criterios:
1. Fuera de los lmites de control. Puntos fuera de los lmites de control
2. Racha. 7 puntos encima o debajo de la lnea central es anormal.
3. Racha. 10 de 11 puntos consecutivos a un mismo lado de la lnea central es anormal.
4. Tendencia. 5 o ms puntos en curva ascendente o descendente es anormal
5. Periodicidad. Cuando existen ciclos (ondas) en un patrn visible de puntos es anormal.

1. (20 puntos) El control de calidad en la cermica MARMOTA tiene varios puntos de control, al final de la
lnea y cada viernes de la semana Lionel y Cristiano verifican al azar 30 cajas de azulejos cada uno con 12 u
del proceso de acabado; de cada caja (muestra) se hacen 5 pruebas: de sonido (debe sonar como cermico),
de dureza, de peso, de rotura y de manchas y grietas. A continuacin los valores de las 30 muestras en la
ltima prueba:
Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Manchas y grietas
5 3 6 4 0 2 1 12 6 3
identificadas
Muestra 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Manchas y grietas
4 2 7 6 5 5 2 0 10 5
identificadas
Muestra 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Manchas y grietas
11 4 3 8 7 2 4 1 0 14
identificadas

Con esta informacin y con el patrn de evaluacin del CUADRO 1, defina si el proceso de acabado se
encuentra bajo control?, encuentre los lmites para la prueba.

2. (30 puntos) Elabore una ficha de control para el indicador: NMERO DE MANCHAS Y GRIETAS ACEPTADAS PARA
AZULEJOS, del problema anterior, que cumpla las condiciones del CUADRO 1 y que incluya en el DETECTOR>
CMO un flujograma de procedimiento de control de dicho indicador.

3. (20 puntos) Un centro de trabajo embotella garrafas de oxgeno de 1m 3 que manda a otro centro donde se
hace el serigrafiado de las mismas. Se debe disear este sistema mediante JIT y kanban, para hallar el
nmero de contenedores sabemos que la demanda diaria del centro SER es de 50 u (1 u = 1 m 3), el tiempo
de procesamiento es de 30 minutos y el tiempo de transporte es funcin de la distancia, utilice alfa de 10%.

EM SE
d = 8 mts El tw ser de 4 minutos B R

d = 10 mts El tw ser de 6 minutos EM SE

B R

En cuanto a la capacidad de los contenedores sabemos que al tener un taller mecnico, nosotros como
empresa podemos fabricar los contenedores al contar con aluminio para el mismo; en el taller nos dijeron
que pueden fabricarlos con capacidad desde 1 u hasta 6 u por contenedor., claro que un contenedor que
alberga 6 u cuesta ms que uno que contenga slo 1 u.

Si se trabaja 8 hrs al da grafique el comportamiento de n y recomiende un nmero de contenedores.