POKA-YOKE: A PRUEBA DE

ERRORES

Conceptualmente en el aseguramiento de la calidad, la inspeccin ideal consiste en

no delegar el control de la operacin a alguien ajeno al operario de la misma, es
decir que conceptualmente cada proceso debera asegurar su producto
terminado, como parte de la premisa de clientes internos, apoyado en herramientas
de control que permitan detectar errores antes que detectar defectos, como
los mecanismos libres de fallas, tambin conocidos como Poka-yokes.
Los Poka-yokes fueron creados por el ingeniero japons Shigeo Shingo, como una
herramienta del aseguramiento de la calidad. Para l, la principal fuente de defectos
son los errores humanos, razn por la cual se precisa de un control en la operacin
de transformacin de los productos, haciendo uso de elementos de deteccin
(recursos de apoyo), como medida proactiva.

Qu es un Poka-Yoke?

Un Poka-yoke es un mecanismo que evita que los errores humanos en los

procesos se materialicen en defectos. Su principal ventaja consiste en que puede
considerarse como un recurso de inspeccin al 100% de las unidades del proceso,
lo cual permite retroalimentacin y toma de acciones de forma inmediata, incluso,
dependiendo de la naturaleza del mecanismo, este puede generar una medida
correctiva.
La palabra Poka-yoke proviene de los trminos japoneses:

Poka = Errores imprevistos

Yokeru = Accin de evitar

Su significado literal puede considerarse como "evitar errores inadvertidos"; sin

embargo, por muchos aos se ha considerado como "mecanismo a prueba de
tontos", una definicin muy poco ortodoxa.

En la actualidad su significado conceptual ha evolucionado hasta ser considerado

como un mecanismo (dispositivo) utilizado para asegurar la produccin de una
buena unidad todo el tiempo, o simplemente un mecanismo libre de fallas,
dependiendo del contexto.

La eliminacin de defectos mediante el uso de Poka-yokes es parte fundamental

del Lean Manufacturing, ya que para esta filosofa es de vital importancia que
ninguna operacin envi productos defectuosos a la operacin siguiente, ya que se
vera afectado el flujo continuo del proceso. As entonces, los Poka-yokes mejoran
la calidad, reduciendo la tasa de defectos y mejorando el OEE.

Ventajas de utilizar Poka-yokes

Los Poka-yokes pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones,

pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios, inclusive en la
experiencia del usuario o la usabilidad de un producto. Dependiendo del contexto
se pueden percibir las ventajas de su implementacin, algunas de las cuales son:

Elimina o reduce la posibilidad de cometer errores (aplica para los operarios

o para los usuarios).
Contribuye a mejorar la calidad en cada operacin del proceso.
Proporciona una retroalimentacin acerca de los errores del proceso.
Evita accidentes causados por fallas humanas.
Evita que acciones o medidas crticas dependan del criterio o la memoria de
las personas.
 Son mecanismos o dispositivos de fcil implementacin, razn por la cual los
operarios del proceso pueden contribuir significativamente en ella.
Mejora la experiencia de uso en los clientes: productos ms sencillos de
instalar, ensamblar y usar.
Evita errores en el cliente que puedan afectar la calidad de los productos o la
integridad de las personas.

Tipos de Poka-yokes
Algunos expertos, entre los que se encuentran Richard Chase y Douglas Stewart,
clasifican a los Poka-yokes de acuerdo a cuatro tipos:

1. Poka-yokes fsicos.
2. Poka-yokes secuenciales.
3. Poka-yokes de agrupamiento.
4. Poka-yokes de informacin.

Poka-yokes fsicos
Los poka-yokes fsicos son dispositivos o mecanismos que sirven para asegurar la
prevencin de errores en operaciones y productos, mediante la identificacin de
inconsistencias de tipo fsico.

Fuente: Improving Production with Lean Thinking (2006); Equipment Efficiency:

Quality and Poka-Yoke.
Poka-yokes secuenciales
Los poka-yokes secuenciales son dispositivos o mecanismos utilizados para
preservar un orden o una secuencia en particular; es decir que el orden es
importante en el proceso, y una omisin del mismo consiste en un error. El siguiente
ejemplo de Poka-yoke hace referencia a una secuencia de uso que restringe la
operacin de la mquina a menos de que el operario tenga sus manos en los
mandos de control, el objetivo? La seguridad del operario.

Fuente: Enciclopedia de salud y

seguridad en el trabajo; Diseo de mquinas
Poka-yokes de agrupamiento
Los poka-yokes de agrupamiento en la mayor parte de los casos son kits
prealistados, ya sea de herramientas o de componentes, con el propsito de no
olvidar ningn elemento que impida una correcta operacin.

Fuente: Improving Production with Lean Thinking (2006); Equipment Efficiency:

Quality and Poka-Yoke.
Poka-yokes de informacin
Los poka-yokes de informacin son mecanismos que retroalimentan al operador o
al usuario en tiempo real con informacin clara y sencilla que permita prevenir
errores.

Fuente: Improving Production with Lean Thinking (2006); Equipment Efficiency:

Quality and Poka-Yoke.
El anterior es un ejemplo de poka-yoke de informacin, en el que se tienen plantillas
respecto a los parmetros que deben ajustarse para producir determinada
referencia.

Cmo implementar un Poka-yoke?

La implementacin de un Poka-yoke puede llevarse a cabo mediante un evento
Kaizen, cuya duracin puede variar entre 4, 5 y diez das. Es fundamental que se
utilice una herramienta que permita establecer prioridades respecto a la atencin de
fallas, como es el caso del Anlisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF).

1. Utilizar el AMEF para identificar las fallas ms relevantes del proceso.

2. Establecer el alcance del proyecto Kaizen.
3. Identificar las etapas del proceso.
4. Identificar el tipo de elementos que se van a utilizar (diseo del poka-yoke).
5. Implementar los poka-yokes.
6. Dar seguimiento a la efectividad de la implementacin.
Principios bsicos de la metodologa Poka-
yoke

La principal referencia bibliogrfica de la herramienta Poka-yoke es sin duda

alguna Zero Quality Control de Shigeo Shingo; en ella se establecen tres principios
bsicos:

1. Los errores son inevitables, los defectos no lo son.

2. Hay que detectar el error antes de que se convierta en defecto.
3. La mejor herramienta para prevenir un defecto es aquella que logra aislar la
fuente del problema.

Para concluir, recuerde que un poka-yoke es un tipo de inspeccin

que complementa el Control Estadstico del Proceso (SPC), y debe utilizarse
principalmente para inspeccionar caractersticas lgicas, de igual forma puede
complementarse con todas las herramientas bsicas de calidad.