NDICE

1. INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4
2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 4
2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS ...................................................................................................... 4
3. FUNDAMENTO TERICO ............................................................................................................. 4
3.1. INTERCAMBIADOR DE CALOR ............................................................................................. 4
3.2. FUNCIONAMIENTO DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR ............................................. 4
3.3. CLASIFICACIN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR .................................................... 5
3.3.1. Segn el proceso de transferencia de calor ................................................................ 5
3.3.2. Segn las caractersticas constructivas ....................................................................... 5
3.3.3. Segn la disposicin de los fluidos .............................................................................. 5
3.3.4. Dependiendo de su funcin ........................................................................................ 6
3.4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJOS PARALELOS ........................................................ 6
3.5. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJOS EN CONTRA CORRIENTE .................................... 6
3.6. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJOS CRUZADOS......................................................... 7
3.7. INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBOS Y CARCASA ..................................................... 8
3.8. INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO CHAQUETA................................................................ 10
3.9. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS ......................................................................... 11
3.10. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR ................................................................ 12
4. EQUIPOS Y MATERIALES DE LABORATORIO .............................................................................. 13
5. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 14
5.1. Intercambiador tubo y coraza ........................................................................................... 14
5.2. INTERCAMBIADOR TIPO CHAQUETA ................................................................................. 16
6. DISEO Y EXPERIENCIAS OBTENIDAS ........................................................................................ 16
6.1. INTERCAMBIADOR TUBO Y CORAZA (FLUJO A CONTRACORRIENTE)................................ 16
6.2. INTERCAMBIADOR DE TUBO Y CORAZA (FLUJO EN PARALELO) ....................................... 20
6.3. INTERCAMBIADOR TIPO CHAQUETA ................................................................................. 24
7. RESULTADOS OBTENIDOS ......................................................................................................... 27
8. CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 29
9. RECOMENDACIONES: ................................................................................................................ 29

1
10. BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................ 30

2
 INTERCAMBIADOR DE CALOR

1. INTRODUCCIN

Un Intercambiador de calor es un equipo mecnico, construido para transferir calor

entre dos fluidos a diferente temperatura que estn separados por una pared
(metlica).

Cuando la diferencia de temperatura es pequea se desprecia la transferencia de

calor por radiacin y el intercambiador de calor se calcula aplicando las
correlaciones de transferencia de calor por conduccin y conveccin.

Un aspecto importante en la aplicacin de los intercambiadores es la recuperacin

del calor de procesos o incluso a la recuperacin de calor de fluidos residuales, que
en s mismo no tienen valor econmico, pero estando a temperaturas superiores al
ambiente, transportan calor, que, al recuperarlo, tiene un valor energtico
(recuperacin de energa) y econmico. Adems, permite o contribuye a la
conservacin del medio ambiente, ayuda a que el ahorro de energa se traduce en
un ahorro de combustible, disminucin de masa de contaminantes (dixido de
carbono y otros), emitidos a la atmsfera.

En esta experiencia se pretende ver el comportamiento de un fluido al intercambiar

calor con otro fluido el cual posee una temperatura ms elevada, por ende, se
produce un intercambio de energa entre los fluidos, los cuales no se mezclan entre
s. Como objetivo principal se plantea el estudio del funcionamiento un
intercambiador de calor, que opera a contra flujo y flujo paralelo, y as lograr realizar
un estudio de los parmetros de un intercambiador de calor.

Con los datos obtenidos en el simulador se realiz el recalculado del numero de

tubos del intercambiador de tubo y coraza; as como tambin el anlisis y medicin
de los coeficientes de trasferencia de calor por un intercambiador de calor.
Determinar la forma en que se mide el coeficiente de transferencia de calor global
de un intercambiador de calor realizndolo tanto tericamente como
experimentalmente, utilizando datos reales obtenidos del intercambiador.

3
 2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Conocer el funcionamiento del intercambiador de calor de tubo y coraza y el
intercambiador de chaqueta.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer la instalacin correcta de los intercambiadores de calor a utilizar.
Analizar el flujo de calor del intercambiador para flujos paralelos y en contra
corriente.
Especificar el uso correcto del software para la obtencin de los valores
simulados en funcin al caudal a utilizar.
Efectuar la apertura y cerrado de vlvulas de acuerdo al intercambiador y al
tipo de flujo que se vaya a usar con ayuda del software instalado.
Evaluar los valores del coeficiente global de transferencia de calor en forma
terica y experimental.
Comparar los valores obtenidos de los coeficientes globales de transferencia
de calor de cada intercambiador en las dos condiciones experimentadas.

3. FUNDAMENTO TERICO

3.1. INTERCAMBIADOR DE CALOR

Un intercambiador de calor es un radiador diseado para transferir calor entre dos

fluidos, o entre la superficie de un slido y un fluido en movimiento. 1 Son elementos
fundamentales en los sistemas de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de
aire, produccin de energa y procesamiento qumico, adems de en aparatos de la
vida cotidiana como calentadores, frigorficos, calderas, ordenadores,
el radiador del motor de un automvil, etc.

3.2. FUNCIONAMIENTO DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

Como hemos visto hasta ahora, la funcin general de un intercambiador de calor es

transferir calor de un fluido a otro. El componente bsico de los intercambiadores

4
se puede ver como un tubo por donde un flujo de fluido est pasando mientras que
otro fluido fluye alrededor de dicho tubo. Existen por tanto tres intercambios de calor
que necesitan ser descritos:

Transferencia de calor convectiva del fluido hacia la pared interna del tubo.
Transferencia de calor conductiva a travs de la pared del tubo
Transferencia de calor convectiva desde la pared externa del tubo hacia el
fluido exterior.

Para desarrollar la metodologa para el anlisis y diseo de un intercambiador de

calor, atendemos primero el problema de la transferencia de calor del fluido interno
en el tubo hacia el fluido externo en la carcasa.

3.3. CLASIFICACIN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los diferentes tipos de intercambiadores de calor con sus caractersticas

constructivas y funcionalidad, se pueden hacer diferentes clasificaciones:

3.3.1. Segn el proceso de transferencia de calor

Recuperadores o transferencia directa.

Regeneradores o de almacenamiento
Lecho fluidizado.
Contacto directo.
Con combustin o generadores de calor (hornos y calderas)

3.3.2. Segn las caractersticas constructivas

Tubular: doble tubo, carcasa y tubos.

Placas: paralelas, espiral.
Compactos: tubos aletas, placas aletas.

3.3.3. Segn la disposicin de los fluidos

Paralelo.
Contracorriente.
Cruzado.

5
 3.3.4. Dependiendo de su funcin

Intercambiador
Enfriador de calor

3.4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJOS PARALELOS

En el intercambiador de calor de flujos paralelos, el flujo msico ms caliente

intercambia calor con el flujo msico ms fri a la entrada del intercambiador. Al
comienzo, la transferencia de calor es mayor debido a que la diferencia de
temperatura es mxima, pero a lo largo del intercambiador esa diferencia disminuye
con rapidez y las temperaturas de las dos corrientes se aproximan asintticamente
y con gran lentitud. En el flujo paralelo en equicorriente, la temperatura final del
fluido ms frio nunca puede llegar a ser igual a la temperatura de salida del fluido
ms caliente

3.5. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJOS EN CONTRA CORRIENTE

En el intercambiador en contracorriente, el flujo a mayor temperatura del fluido

caliente intercambia calor con la parte ms caliente del fluido frio, y lo ms fra del
fluido caliente con la ms fra del fluido frio.

Esto permite establecer una diferencia de temperatura casi constante

A lo largo del intercambiador. En el flujo en contracorriente la temperatura final del

fluido frio (que es lo que se calienta) puede superar la temperatura de salida del
fluido caliente (que se enfra), puesto que existe un gradiente de temperatura
favorable a todo lo largo del intercambiador de calor.

6
 3.6. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJOS CRUZADOS

En este caso el fluido exterior es un gas (generalmente aire), mientras que el fluido
interior puede ser un fluido cualquiera gas o lquido.

7
Los fluidos se mueven en forma perpendicular entre si, estos intercambiadores de
calor pueden ser: tubulares con o sin aletas (placas), los fluidos pueden ser
mezclados y sin mezclar. En la figura se presentan estos tipos de intercambiadores
de calor.

3.7. INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBOS Y CARCASA

Se tiene intercambiadores de calor de carcasa y tubos, se utiliza para la

transferencia de calor entre lquidos, uno de los fluidos circula por el interior de los
tubos y el otro por el exterior. La carcasa envuelve el conjunto de tubos. Los
deflectores (BAFFLES), cumplen la funcin de desviar el flujo exterior con objeto de
generar un proceso de mezcla que genera turbulencia para aumentar la
transferencia de calor.

El flujo de un intercambiador (1-2) es generalmente en contracorriente y

parcialmente en corrientes paralelas.

En los intercambiadores de paso mltiple, se pueden utilizar velocidades mas

elevadas, tubos ms cortos y resolver fcilmente el problema de las expansiones y
dilataciones. Disminuye la seccin libre para el flujo, con el cual aumenta la
velocidad, dando lugar a un incremento del coeficiente de transmisin de calor por
conveccin.

8
Intercambiador de calor de tubo y coraza con un paso por la coraza y por los tubos
(contraflujo cruzado)

9
 3.8. INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO CHAQUETA

En la literatura se dispone de pocos datos para predecir los coeficientes dentro de

una chaqueta o entre la chaqueta y un lquido contenido en un recipiente cilndrico
verticales el que no se cuenta con agitacin mecnica. Durante el calentamiento, el
fenmeno de mezcla depende de la conveccin libre. Los coeficientes para
calentamiento en conveccin libre pueden aproximarse para recipientes de gran
dimetro. Los mismos coeficientes pueden tambin esperarse para la ebullicin de
soluciones acuosas diluidas. Para el calentamiento o enfriamiento de agua a agua,
un coeficiente total de 100 Btu/ ONpiWF

Un coeficiente de transferencia de calor seleccionado de los grupos anteriores no

puede incorporarse a la ecuacin de Fourier Q = UA At excepto cuando el recipiente
opere a rgimen constante. Un recipiente enchaquetado puede adaptarse para
operaciones de rgimen constante cuando la entrada y salida de materiales sea
constante. Ya que los recipientes enchaquetados son fundamentalmente aparatos
para procesar lotes, la diferencia de temperatura durante el proceso de
calentamiento o enfriamiento no es constante. El coeficiente debe, por lo tanto,
sustituirse en una ecuacin de estado inestable apropiada, que toman en
consideracin el tiempo requerido para cambiar la temperatura del lote y emplean
una diferencia de temperatura que vara con el tiempo.

10
 3.9. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

El intercambiador de calor de placas consiste en un paquete de placas de metal

corrugadas con tomas para el paso de los dos fluidos entre los que se realiza el
intercambio de calor.

El conjunto de placas est montado entre una placa bastidor fija y otra de presin
desmontable, y se mantiene apretado mediante pernos.

Las placas incorporan juntas que sellan la periferia y dirigen los fluidos por canales
alternos. El nmero de placas depende del caudal, propiedades fsicas de los
fluidos, prdida de carga y programa de temperaturas.

La corrugacin de las placas favorece la turbulencia del fluido y contribuye a que las
placas resistan la presin diferencial. Las placas de intercambio trmico y placa de
presin estn suspendidas en una barra gua superior y se apoyan en una barra
gua inferior. Ambas barras estn fijas a una columna de soporte.

Las conexiones estn siempre situadas en la placa fija del bastidor a menos que
uno o ambos fluidos requieran ms de un paso, en cuyo caso tambin se sitan en
la placa de presin movible.

Entre las placas del intercambiador de calor se forman canales y los orificios de las
esquinas estn dispuestos de manera que los dos lquidos circulen por canales

11
alternos. El calor se transfiere por la placa entre los canales. Para incrementar la
eficiencia al mximo se genera un flujo en contracorriente. La corrugacin de las
placas provoca un flujo en torbellino que aumenta la eficiencia de intercambio
trmico y protege la placa contra la presin diferencial.

3.10. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

El coeficiente total de transferencia de calor (U) es un factor que para una
configuracin geomtrica o hidrodinmica dada, al multiplicarlo por el rea del
intercambio de calor y por la diferencia total de temperaturas. Se obtiene el calor
total transferido.

Una de las primeras cuestiones a realizar en el anlisis trmico de un intercambiador

de calor de carcasa y tubos consiste en evaluar el coeficiente de transferencia
trmica global entre las dos corrientes fluidas. Sabemos que el coeficiente de
transferencia trmica global entre un fluido caliente a temperatura TC y otro fro a
temperatura TF separados por una pared plana se define mediante la ecuacin:

12
4. EQUIPOS Y MATERIALES DE LABORATORIO

Intercambiador tipo chaqueta Mangueras

Cubeta

Intercambiador de Tubo y
Carcasa

Computadora de escritorio

Agua

Consola

13
5. PROCEDIMIENTO

5.1. Intercambiador tubo y coraza

Encender la consola y la computadora

Conectar las terminales (el C1 con el C1, el C2 Con el C2, etc.).

Conectar los sensores de temperatura a la consola con mucho cuidado

Ingresar al software e iniciamos con flujo a contra corriente.

14
 Verificar que vlvulas deben estar abiertas y cerradas (vlvulas rojas
cerradas y vlvulas verdes abiertas)

Llenar el intercambiador con agua abriendo el grifo poco a poco, y luego

empezamos a purgar los espacios con aire del intercambiador (con ayuda de
las vlvulas del intercambiador).
Esperar a que la temperatura llegue a 50 0C y sacar foto a los datos
obtenidos.
Luego cerrar el software con cuidado lentamente
Abrir el software nuevamente y colocar el flujo en paralelo y procedemos a la
verificacin de que vlvulas deben estar abiertas y cuales cerradas
Y continuamos con los pazos anteriormente mencionados

15
 5.2. INTERCAMBIADOR TIPO CHAQUETA

Cambiamos de intercambiador y procedemos a realizar los mismos pazos

anteriormente mencionados.

6. DISEO Y EXPERIENCIAS OBTENIDAS

6.1. INTERCAMBIADOR TUBO Y CORAZA (FLUJO A

CONTRACORRIENTE)

Tablas de datos de los sensores:

Caudal de flujo
Temperatura (C)
EQUIPO (L/min)

ST-1 ST-2 ST-3 ST-4 ST-16 SC-1 SC-2

TICT 42.2 34.4 32 30.2 50 1.6 2.3

16
Tablas de datos de los clculos realizados por el software:

Qh (w) Qc(W) Ql (W) Tlm(K) U(W/m2K) Cr NTU

859 -280 579 6.66 298.53 1.4 0.85

Efectividad (%) Nmero de Reynolds

Eff Eff ntu Redh Redc

15.38 41.87 23 32

*Las constantes ms relevantes que toma en cuenta, son:

rea de intercambio (Aexc) 0.432 m2

Propiedades del fluido

Agua Caliente Agua fria

Cp caliente (J/kg*K) Cp caliente (J/kg*K)

4178 4178

Densidad (kg/m3) Densidad (kg/m3)

987.1 987.1

Viscosidad (kg/m*s) Viscosidad (kg/m*s)

7.69E-4 7.69E-4

17
Ahora con los datos obtenidos, realizar el balance global de energa en el
intercambiador calculando el flujo de calor del fluido caliente, el flujo de calor del
fluido fro y las prdidas de calor producidas en el intercambiador.

Para el clculo del flujo de calor del agua del circuito caliente (Qh), se utilizar la
siguiente ecuacin:

Dnde:

- mh es el flujo msico de agua del circuito caliente (kg/s)*

*El caudal de agua es medido por el sensor SC-1 o (C-1). El caudal que se mide
viene expresado en (l/min), por lo que se realizar la conversin de este valor
mediante la densidad del agua a la temperatura media entre el valor de Tc,e y Tc,s
del intercambiador (ST-1 y ST-2, respectivamente).

.
= . = . /

= = .

= . . = .

*Para el clculo del flujo de calor del agua del circuito fra (Qc), se utilizar la
siguiente ecuacin:

Dnde:

- mc es el flujo msico de agua del circuito fro (kg/s)

* El caudal de agua es medido por SC-2 o (C-2). El caudal que se mide viene
expresado en (l/min), por lo que se realizar la conversin de este valor mediante la
densidad del agua (agua) a la temperatura media entre el valor de Tf,e y Tf,s del
intercambiador (ST-3 y ST-7, respectivamente).
18

.
= . = . /

= = .

= . . = .

Prdida de calor del intercambiador. - Para obtener el calor perdido, se resta el

calor cedido por el agua caliente menos el calor absorbido por el agua fria. Entonces
se tiene:

= = .

Clculo de la temperatura media logartmica de intercambio. -

=

()

Para =ST1-ST3 y =ST2-ST4. Reemplazando los valores tenemos

=6.762 K

Coeficiente de transferencia global:

=

Despejando tenemos: = =293.623 W/m2K

19
 6.2. INTERCAMBIADOR DE TUBO Y CORAZA (FLUJO EN PARALELO)

Tablas de datos de los sensores:

Caudal de flujo
Temperatura (C)
EQUIPO (L/min)

ST-1 ST-2 ST-3 ST-4 ST-16 SC-1 SC-2

TICT 43.1 35.2 26.7 29.1 50 1.6 2.8

Tablas de datos de los clculos realizados por el software:

Qh (w) Qc(W) Ql (W) Tlm(K) U(W/m2K) Cr NTU

867 -509 358 11.18 179.45 1.87 0.37

Efectividad (%) Nmero de Reynolds

Eff Eff ntu Redh Redc

14.74 22.78 23 44

20
*Las constantes ms relevantes que toma en cuenta, son:

rea de intercambio (Aexc) 0.432 m2

Propiedades del fluido

Agua Caliente Agua fria

Cp caliente (J/kg*K) Cp caliente (J/kg*K)

4178 4178

Densidad (kg/m3) Densidad (kg/m3)

987.1 987.1

Viscosidad (kg/m*s) Viscosidad (kg/m*s)

7.69E-4 7.69E-4

Ahora con los datos obtenidos, realizar el balance global de energa en el

intercambiador calculando el flujo de calor del fluido caliente, el flujo de calor del
fluido fro y las prdidas de calor producidas en el intercambiador.

Para el clculo del flujo de calor del agua del circuito caliente (Qh), se utilizar la
siguiente ecuacin:

Dnde:

- mh es el flujo msico de agua del circuito caliente (kg/s)*

*El caudal de agua es medido por el sensor SC-1 o (C-1). El caudal que se mide
viene expresado en (l/min), por lo que se realizar la conversin de este valor
mediante la densidad del agua a la temperatura media entre el valor de Tc,e y Tc,s
del intercambiador (ST-1 y ST-2, respectivamente).

21

.
= . = . /

= = .

= . . = .

*Para el clculo del flujo de calor del agua del circuito fra (Qc), se utilizar la
siguiente ecuacin:

Dnde:

- mc es el flujo msico de agua del circuito fro (kg/s)

* El caudal de agua es medido por SC-2 o (C-2). El caudal que se mide viene
expresado en (l/min), por lo que se realizar la conversin de este valor mediante la
densidad del agua (agua) a la temperatura media entre el valor de Tf,e y Tf,s del
intercambiador (ST-3 y ST-7, respectivamente).

.
= . = . /

= = .

= . . = .

Prdida de calor del intercambiador.- Para obtener el calor perdido, se resta el

calor cedido por el agua caliente menos el calor absorbido por el agua fra. Entonces
se tiene:

22
 = = .

Clculo de la temperatura media logartmica de intercambio. -

=

()

Para =ST1-ST3 y =ST2-ST4. Reemplazando los valores tenemos

=10.415 K

Coeficiente de transferencia global:

Despejando tenemos: = U= 193.08 W/m2K

Recalculado del nmero de tubos:

con los datos del simulador de A = 0.432 m2

=
2

0.008 + 0.01
= = 0.0045
22

0.432 2
= = 15.27
2 0.0045

15.27
= =
0.566

= 26.9 27

23
 6.3. INTERCAMBIADOR TIPO CHAQUETA

Tablas de datos de los sensores:

Caudal de
Temperatura (C) flujo (L/min)
EQUIPO

ST-1 ST-2 ST-3 ST-4 ST-5 ST-16 SC-1 SC-2

TIVE 27.3 31.3 31 44 38.7 50 1.6 3.2

Tablas de datos de los clculos realizados por el software:

Qh (w) Qc(W) Ql (W) Tlm(K) U(W/m2K) Cr NTU

580 -779 -199 12.24 2418.43 1.84 0.23

24
 Efectividad (%) Nmero de Reynolds

Eff Eff ntu Redh Redc

22.71 16.98 272 455

*Las constantes ms relevantes que toma en cuenta, son:

rea de intercambio (Aexc) 0.0196 m2

Propiedades del fluido

Agua Caliente Agua fria

Cp caliente (J/kg*K) Cp caliente (J/kg*K)

4178 4178

Densidad (kg/m3) Densidad (kg/m3)

987.1 987.1

Viscosidad (kg/m*s) Viscosidad (kg/m*s)

7.69E-4 7.69E-4

Realizar el balance global de energa en el intercambiador calculando el calor cedido

por el fluido caliente, el calor ganado por el fluido fro y las prdidas de calor.

Para el clculo del flujo de calor del agua del circuito caliente (Qh), se utilizar la
siguiente ecuacin:

Dnde:

- mh es el flujo msico de agua del circuito caliente (kg/s)*

25
*El caudal de agua es medido por el sensor SC-1 o (C-1). El caudal que se mide
viene expresado en (l/min), por lo que se realizar la conversin de este valor
mediante la densidad del agua a la temperatura media entre el valor de Tc,e y Tc,s
del intercambiador (ST-1 y ST-2, respectivamente).

.
= . = . /

= = .

= . . = .

*Para el clculo del flujo de calor del agua del circuito fra (Qc), se utilizar la
siguiente ecuacin:

Dnde:

- mc es el flujo msico de agua del circuito fro (kg/s)

* El caudal de agua es medido por SC-2 o (C-2). El caudal que se mide viene
expresado en (l/min), por lo que se realizar la conversin de este valor mediante la
densidad del agua (agua) a la temperatura media entre el valor de Tf,e y Tf,s del
intercambiador (ST-3 y ST-7, respectivamente).

.
= . = . /

= = .

= . . = .

26
Prdida de calor del intercambiador.- Para obtener el calor perdido, se resta el
calor cedido por el agua caliente menos el calor absorbido por el agua fra. Entonces
se tiene:

= = .

Clculo de la temperatura media logartmica de intercambio.-

=

()

Para =ST1-ST4 y =ST3-ST5.

Reemplazando los valores tenemos =11.625 K

Coeficiente de transferencia global:

Despejando tenemos: = U= 2557.885 W/m2K

7. RESULTADOS OBTENIDOS
Se har una comparacin entre los valores obtenidos tericamente y los valores
experimentales, para determinar el error correspondiente, que puede existir debido
a factores como la medicin de los sensores, o error al manipular el software.

Se tiene lo siguiente:

* Intercambiador de tubos y cascasa, flujo a contracorriente

VALOR TEORICO EXPERIMENTAL ERROR (%)

Qh (W) 857.727 859 0.15
Qc (W) 284.572 280 1.63

27
 Ql (W) 573.155 579 1.01
(K) 6.762 6.66 1.51
U (W/m2K) 293.623 298.53 1.64

* Intercambiador de tubos y cascasa, flujo paralelo

VALOR TEORICO EXPERIMENTAL ERROR (%)

Qh (W) 868.723 867 0.19
Qc (W) 461.853 509 9.26
Ql (W) 406.87 358 13.65
(K) 10.415 11.18 6.84
U (W/m2K) 193.08 179.45 7.06

* Intercambiador de vasija encamisada

VALOR TEORICO EXPERIMENTAL ERROR (%)

Qh (W) 582.814 580 0.48
Qc (W) 813.74 779 4.27
Ql (W) -230.926 -199 13.82
(K) 11.625 12.24 5.02
U (W/m2K) 2557.884 2418.43 5.45

*Comparacin de la efectividad:

EQUIPO EFECTIVIDAD (%)

TUBOS Y CARCASA (CONTRACORRIENTE) 15.38
TUBOS Y CASCASA (PARALELO) 14.74
VASIJA ENCAMISADA 22.71

28
8. CONCLUSIONES
Para comenzar debemos establecer que todo el fluido utilizado para el
intercambiador de calor fue agua, con un flujo de circulacin constante, por
eso todos los valores del Nmero de Reynolds son menores a 2100, estn
en la regin de flujo laminar.
Se pudo determinar, de acuerdo a la ltima tabla que el intercambiador de
calor de tubos y carcasa con flujo a contracorriente es ms efectivo que con
el flujo en paralelo, esto debido a que hay menor diferencial de temperatura
en el flujo a contracorriente, esto es por el menor tiempo de contacto entre
fluidos al circular en las entradas y en las salidas que es donde tenemos
identificados los sensores.
Por otra parte se puede determinar, que el intercambiador de calor de vasija
encamisada en mucho ms efectivo que el de tubos y carcasa, ya que hay
una transferencia de calor mucho mayor, adems el flujo de agua fra estaba
por encima de 3 litros por minuto.
La existencia de error es mucho ms notoria en el calor perdido por el
intercambiador (rango de 10-15%). Esto es porque depende del calor
absorbido por el agua fra.
De manera general, hay un error en un rango de 0 a 10%.
Una observacin que se debe considerar es el valor de las constantes que
fueron determinadas por el software, ya que haba similitud en cuanto a las
propiedades de densidad, capacidad calorfica y viscosidad.
El nmero de tubos calculado varia con respecto al numero de tubos real del
intercambiador por los errores cometidos en la manipulacin del simulador
del intercambiador.

9. RECOMENDACIONES:
Es muy importante que la conexin de los sensores con el panel de control
sea segura y no haya ninguna entrada en mal estado, para evitar fallas en la
deteccin de temperaturas o flujo de agua.

29
 Es recomendable reiniciar el software si se va a utilizar otro intercambiador
de calor, para evitar errores en la deteccin de los sensores o error a la hora
de manipular los equipos.
Se debe verificar antes de conectar la entrada de agua que las vlvulas estn
abiertas de acuerdo al diagrama que ofrece el software de los
intercambiadores de calor.
Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima
del interruptor de nivel, pero tambin controlar que no exceda el contenido
de agua y evitar el desborde del agua.
Tambin es muy importante revisar la cantidad de aire que puede quedar
atrapada en las secciones del intercambiador, especialmente en el de tubos
y carcasa, para ello debemos regular con las vlvulas auxiliares que tiene
alrededor de la carcasa.
Una vez concluidos las mediciones, se debe vaciar el contenido de agua de
los intercambiadores de calor, drenando el agua por las vlvulas auxiliares.

10. BIBLIOGRAFA
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/318562457-Intercambiador-de-Calor-
Tipo-Chaqueta.pdf
http://www.rybsa.com.mx/pdf/ALFA%20LAVAL/M3%20ES.pdf
http://t-soluciona.com/noticias/intercambiadores-calor-que-son-sirven/
http://cybertesis.unmsm.edu.pe/bitstream/cybertesis/549/1/Gonzales_ne.pdf
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf

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