UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERA

OPERACIONES DE TRANFERENCIA DE MASA 1

(EVAPORACION Y CRISTALIZACION).

COEFICIENTESDE TRANSFERENCIA DE CALOR

PARA LOS DIVERSOS EVAPORADORES

ACUA HERNANDEZ VANIA

MARTINEZ GUTIERREZ LUIS ALFONSO
ROSENDO DEL NGEL SUSANA CAROLIA
PERALTA LOPEZ JUAN CARLOS
POSSE RODRIGUEZ ALEJANDRO
VALENZUELA HERNANDEZ MARIELA

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2
 Tubo vertical corto, circulacin natural y tubo
horizontal, circulacin natural
Conveccin natural con diferentes geometras

Conveccin natural de planos verticales. para una superficie o placa vertical

isotrmica con altura L inferior a 1 m (P3), el coeficiente promedio de
transferencia de calor por conveccin natural pueden expresarse mediante la
siguiente ecuacin:

Donde y m son constantes de la tabla 4.7-1. Ngr es el numero de Grashof,

p es la densidad en Kg/m^3, es la viscosidad en Kg/m(s), AT es la
diferenciad de positiva de temperaturas entre la pared y la totalidad del fluido
( o viceversa) en K, k es la conductividad trmica en W/m(K), cp es la
capacidad calorfica en J/kg(K), es el coeficiente de volumtrico de
expansin del flujo en 1/K (el valor de para gases es 1 (TfK) y de g es
9.80665 m/s2. Todas las propiedades fsicas se evalan a la temperatura de
la pelcula Tf = (Tw +Tb) / 2. En general, para un cilindro vertical de longitud
Lm se usan las mismas ecuaciones de una placa vertical. En unidades del
sistema ingles, es 1(Tf F +460) en 1/ R y g es 32.171 x (3600)^2 pie/h^2.

El nmero de Grashof se interpreta fsicamente como un numero

dimensional que representa la relacin de las fuerzas de flotacin con las
fuerzas viscosas en la conveccin libre y su papel es similar al del numero de
Reynolds en la conveccin forzada.

3
Donde:
a y m = constantes de la tabla 10.1,
NGr = nmero de Grashof
P = la densidad en kg/m3
m = la viscosidad en kg/m
T = la diferencia positiva de temperaturas entre la pared y la totalidad del fluido (o
viceversa) en K
k = la conductividad trmica en W/m . K
c = la capacidad calorfica en J/kg . K
= coeficiente volumtrico de expansin del fluido en l/K
g = gravedad

En evaporadores de tubos verticales cortos, los coeficientes de transferencia

de calor pueden estimarse con los mismos mtodos de las unidades de los
tubos verticales Bargos con circulacin natural.
Los evaporadores de tubos horizontales tienen coeficientes de transferencia
de calor del mismo orden de magnitud de los evaporadores de transferencia
de calor del mismo orden de magnitud de los evaporadores de tubos
verticales cortos.

COEFICIENTES DE TRANSMISIN DE CALOR

Segn la ecuacin uno la velocidad de transmisin de calor y la capacidad del evaporador estn
afectadas tanto por la cada de temperatura como el coeficiente global de transmisin de calor. La
cada de temperatura esta fijada por las propiedades del vapor de agua y del lquido que hierve y,
excepto por lo que respecta a la carga hidrosttica, no depende de la construccin del evaporador.
Por otra parte, el coeficiente global est fuertemente influenciado por el diseo y la forma de
operacin del evaporador. La resistencia global a la transmisin de calor entre el vapor de agua y
el lquido en ebullicin es la suma de cinco resistencias individuales: la resistencia de la pelcula
de vapor, las dos resistencias de las costras, interior y exterior de los tubos; la resistencia de la
pared del tubo; y la resistencia del lquido en ebullicin. El coeficiente global es el inverso de la
resistencia total. En la mayora de los evaporadores el factor de ensuciamiento del vapor de agua
condensante y la resistencia de la pared del tubo son muy pequeos, y generalmente pueden
despreciarse en el clculo de evaporadores. En un evaporador de pelcula agitada la pared del
tubo es bastante gruesa, de forma que su resistencia puede ser una parte importante de la
resistencia total.

COEFICIENTES DE LA PELCULA DE VAPOR

El coeficiente de la pelcula de vapor de agua es elevado, aun para la condensacin en pelcula. A

veces se adicionan promotores al vapor de agua para provocar la condensacin en gotas y
aumentar todava ms el coeficiente. Puesto que la presencia de gases no condensables reduce
sustancialmente el coeficiente de pelcula del vapor, es preciso tomar precauciones para purgar
los no condensables de a caja de vapor prevenir la entrada de aire cuando el vapor de agua est
a una presin inferior a la atmosfrica. Se conocen perfectamente los coeficientes de pelcula del
vapor condensado tanto en el interior de tubos como sobre bancos de tubos que son del orden de
5 15 kW/m2C.

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COEFICIENTES DEL LADO DEL LQUIDO

El coeficiente del lado del lquido depende en gran medida de la velocidad del lquido sobre la
superficie de calefaccin. Estos coeficientes suelen ser mayores en los sistemas de circulacin
forzada que en los de circulacin natural. En la mayora de los evaporadores, especialmente en
los que tratan materiales viscosos, la resistencia del lado del liquido controla la velocidad global de
transmisin de calor hacia el lquido en ebullicin. En los evaporadores de circulacin natural el
coeficiente del lado del lquido para disoluciones acuosas diluidas est comprendido entre 200 y
600 Btu/pie2h F.
La circulacin forzada conduce a coeficientes elevados del lado del lquido aun cuando la
ebullicin dentro de los tubos es suprimida por la elevada carga esttica. La formacin de costras
sobre los tubos de un evaporador aade una resistencia trmica equivalente a un factor de
ensuciamiento

COEFICIENTES GLOBALES

Debido a la dificultad de medir los elevados coeficientes de pelcula individuales en un

evaporador, los resultados experimentales generalmente se expresan en funcin de coeficientes
globales, que estn basados en la cada neta de temperatura corregida para tener en cuenta la
elevacin del punto deebullicin. Los coeficientes globales estn, por supuesto, influenciados por
los mismos factores que los coeficientes individuales; pero, si una resistencia (tal como la pelcula
del lquido) es controlable, variaciones importantes de las dems resistencias apenas tendran
efecto sobre el coeficiente global.

Coeficiente de transmision de calor, U

El coeficiente de transferencia de calor U en un evaporador esta constituido por: Coeficiente del

lado del vapor que se condensa cuyo valor aproximado es 5700 W/m2.oK (1000 Btu/h.pie2.oF)
Por la pared metalica, que tiene una conductividad termica alta y casi siempre una
resistencia despreciable.

Coeficiente de la pelic ula liquida.

y la forma de operacion del evaporador.

El coeficiente global esta influenciado por el diseno
Coeficiente de la pelic ula de vapor
El coeficiente de la pelic ula de vapor de agua es elevado, aun para la condensacion en pelic ula.
La presencia de gases no condensables reduce sustancialmente el coeficiente del pelicula del
vapor.

Coeficiente de pelicula del lado del liquido

En la mayoria de los evaporadores, especialmente en los que tratan materiales viscosos, la

resistencia del lado del liquido controla la velocidad global de transmision de calor hacia el liquido
en ebullicion.
Este coeficiente para soluciones diluidas, en los evaporadores de circulacion natural, esta
comprendido entre 200 y 600 BTU/pie2.h.oF

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Pelcula con agitacion

Intercambiadores de calor con superficies raspadas

Las superficies de slidos en lquidos, las soluciones acuosas y orgnicas viscosas y
numerosos productos alimenticios, tales como margarina y concentrados de jugo de
naranja, suelen enfriarse o calentarse en un intercambiador con superficies raspadas.
Este equipo consta de un intercambiador de tubo doble como un cilindro enchaquetado
que contiene el vapor de agua o el lquido de enfriamiento y un eje interno al cual se
acoplan lminas raspadoras, como se muestran en la figura 4.13-2.
El producto lquido viscoso fluye a velocidad baja por el tubo central entre el eje
giratorio y el tubo interno. Los raspadores giratorios desprenden continuamente las
acumulaciones superficiales, evitando as sobrecalentamientos localizados y
permitiendo una transferencia de calor ms rpida y uniforme.
A esta unidad se le llama tambin intercambiador de calor votator.Skelland y
colaboradores (S4) propusieron la siguiente ecuacin para predecir el
coeficienteinterno de transferencia de calor para el votator:

Donde D = dimetro del recipiente en m, Ds = dimetro del eje giratorio en m, v =

velocidad axial de flujo del lquido en m/s, N = velocidad del agitador en rev/s y nB =
nmero de raspadores en elagitador. Los datos cubren un intervalo de velocidades de
flujo axial de 0.076 a 0.38 m/min y velocidades de rotacin entre 100 y 750 rpm.

Los valores tpicos de coeficientes

generales de transferencia de calor en aplicaciones de proceso alimenticios son U=
1700 W/m2 * K (300 Btu/h * pie2 * F) para enfriamiento de margarina con NH3,
2270 (400) para calentamiento de pur de manzana con vapor de agua, 1420 (250)

6
para enfriamientode manteca con NH3 y 2270 (400) para enfriamiento de crema con
agua (B6).

Las etapas bsicas del clculo de un evaporador de doble efecto son las
siguientes:
1) Con base en los valores conocidos de la concentracin y la presin en cada efecto del
evaporador, se determina el punto de ebullicin dichos efectos. (Si existe elevacin del punto de
ebullicin, sta se estima, ya sea con ecuaciones disponibles o con reglas empricas).
2) Por medio de un balance total de material, se determina la cantidad total de lquido que se
evapora. Para esta primera aproximacin este total se divide entre los dos efectos y se calcula la
concentracin en cada uno de ellos por medio de un balance de slidos. (Por lo general, en la
primera aproximacin se suponen cantidades iguales de vapor producidas en los dos efectos).
3) Se estiman las cadas de temperatura en los dos efectos. Despus se calcula la cada de
temperatura total disponible para la transferencia de calor en el evaporador. 4) Empleando los
balances de materia y entalpa en cada efecto, se calculan la cantidad vaporizada y los flujos de
lquido en cada efecto. Si las cantidades vaporizadas difieren de manera apreciable de los valores
supuestos en el paso 2), entonces se repiten los pasos 2), 3) y
4) con las cantidades de evaporacin que acaban de calcularse. (En el paso 2) slo se repite el
balance para los slidos).
5) Calcular la cantidad de calor transferido en cada efecto. Mediante la ecuacin que rige la
transferencia de calor en evaporadores, aplicada en cada efecto, se calculan los coeficientes globales
de transferencia de calor respectivos.
Los pasos para encontrar los resultados de dichas constantes son los
siguientes:
Revisin previa de las ecuaciones de balance de materia y entalpa que describen el
evaporador. Lectura de las variables en distintos puntos del evaporador, las cuales fueron:
la temperatura de operacin en cada efecto (TI y TII), la temperatura del jugo de manzana
de alimentacin al evaporador (TF), la fraccin de slidos (referida a la concentracin de
slidos) en el jugo de alimentacin al evaporador (xF), la fraccin de slidos en el jugo que
sale de cada efecto (xLI y xLII) y la presin en el efecto I del evaporador (PI ), durante un
periodo de 10 das.
Posterior obtencin de las propiedades de cada corriente y punto de inters, con la ayuda
de la literatura (Tablas de vapor de agua) y las lecturas realizadas.
Sustitucin de los valores correspondientes en las ecuaciones de balance y solucin de las
mismas (utilizando las etapas bsicas en el clculo de evaporadores citadas
anteriormente).
Tratamiento estadstico de los resultados obtenidos mediante el clculo del evaporador, el
cual consisti en el clculo de la media ( x ), mediana, desviacin estndar (s), varianza (s
2 ), desviacin estndar relativa (DER), coeficiente de variacin (CV) y la dispersin (w).

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Los parmetros y variables de diseo obtenidos fueron el flujo de jugo de alimentacin al
evaporador (F), el rea de la superficie de transferencia de calor en cada efecto del evaporador (AI y
AII), el flujo de jugo concentrado de manzana en cada efecto (LI y LII), la temperatura de
operacin en cada efecto (TI y TII), la temperatura del jugo de manzana de alimentacin al
evaporador (TF), el flujo de lquido evaporado en cada efecto (VI y VII), la fraccin de slidos
(referida a la concentracin de slidos) en el jugo de alimentacin al evaporador (xF), la fraccin de
slidos en el jugo que sale de cada efecto (xLI y xLII), la capacidad del equipo, la economa del
vapor de calefaccin y el coeficiente global de transferencia de calor en cada efecto (UI y UII).
Los valores obtenidos experimentalmente fueron los siguientes: F = 8,572.07 kg/h, AI = 42.97 m2 ,
AII = 62.18 m2 , LI = 3,400 kg/h, LII = 5,809.46 kg/h, TI = 51.2 C, TII = 29.3 C, TF = 63.1 C,
VI = 2,762.61 kg/h, VII = 2,409.46 kg/h, xF = 0.123, xLI = 0.31, xLII = 0.1813, UI = 1,727.06
W/m2 C, UII = 1,264.74 W/m2 C, la capacidad del evaporacin del equipo fue de 5,172.07 kg/h y
la economa del vapor de calefaccin fue de 1.9138.
Para la comparacin de los datos obtenidos por el software MULTIEF, con los valores obtenidos
de acuerdo a la metodologa presentada, se utilizaron como datos de entrada: AI y AII, TF, xF, xLI ,
UI y UII. F = 8,602.25 kg/h, AI = 42.97 m2 , AII = 62.18 m2 , LI = 3,400 kg/h, LII = 5807.08 kg/h,
TI = 51.4 C, TII = 29.8 C, TF = 63.1 C, VI = 2,795.18 kg/h, VII = 2,393.93 kg/h, xF = 0.123, xLI
= 0.31, xLII = 0.1822, UI = 1,727.06 W/m2 C, UII = 1,264.74 W/m2 C, la capacidad del
evaporacin del equipo fue de 5,189.11 kg/h y la economa del vapor de calefaccin fue de 1.945.