INSTITUTO POLITECNICO

NACIONAL
Escuela Superior de Ingeniera
Mecnica y Elctrica
Unidad Ticomn

Ingeniera Aeronutica.

Laboratorio de ingeniera de
materiales-TM
Ingeniera de Materiales

Practica no. 3-Revenido

Vctor Manuel Sauce Rangel

Grupo: 3AM1
Integrante(s):
Carlos Gabriel Lpez Escobar
Axel Miranda Roque
Miguel Nicols
ngel Emmanuel Quezada Navarro

Fecha de entrega: 27/Noviembre/2017

CONSIDERACIONES TEORICAS
La martensita templada en su condicin de mayor dureza significa que
un acero templado con estructura martenstica es muy frgil.
A los aceros templados con estructuras martensticas no se les puede
dar forma fcilmente debido a su resistencia y fragilidad. A fin de
conferirle cierta ductilidad, el acero templado se calienta a cierta
temperatura para reblandecerlo un poco y reducir su fragilidad. El
procedimiento de calentar el acero templado ( con estructura
martenstica ) para impartirle cierta ductilidad se llama revenido.
El proceso de revenido implica la descomposicin de la en las fases
estables de ferrita y de carburo de hierro, Fe3C :

+ Fe3C

En la condicin martenstica sin tratamiento trmico ulterior, el acero es

demasiado frgil para la mayora de las aplicaciones. La formacin de
martensita origina grandes tensiones residuales en el acero; por tanto,
el endurecimiento casi siempre sigue de un tratamiento de revenido, el
cual consiste en calentar el acero a alguna temperatura menor que la
inferior crtica. El propsito del revenido es liberar los esfuerzos
residuales y mejorar la ductilidad y tenacidad del acero. Este aumento
en ductilidad generalmente se obtiene a costa de la dureza o de la
resistencia.
En general, sobre el amplio intervalo de temperaturas de revenido, la
dureza disminuye y la tenacidad aumenta conforme se incrementa la
temperatura de revenido. Esto es cierto si la reduccin de rea en una
prueba tensil mide la tenacidad; sin embargo, esto no es enteramente
cierto si la barra muescada, como Izod o Charpy, se utilizan como una
medida de la tenacidad. La mayora de los aceros realmente muestran
una disminucin en la tenacidad de la barra muescada cuando se
revienen entre 400 F y 800 F, an cuando la pieza pierde al mismo
tiempo dureza y resistencia.
La variacin de dureza y tenacidad de la barra muescada con la
temperatura de revenido mostrada en la figura 1 es tpica de aceros al
carbono y aceros de baja aleacin.
A temperaturas bajas, entre 100 y 200 C, se puede formar un carburo
de transicin llamado carburo , Fe2C, especialmente en las
martensitas de alto contenido de carbono. Cuando esto ocurre, la
martensita revenida se endurece ligeramente; esto representa el mismo
principio del endurecimiento por precipitacin, en el que se forman
partculas de transicin fuera de equilibrio. Una vez que se forma el
Fe3C estable, la dureza disminuye de manera constante al aumentar la
temperatura.
Figura 1.- La grfica muestra como la tenacidad disminuye al igual que
la dureza en un intervalo de 400 F a 700 F, aunque despus la
tenacidad tiene un incremento significativo.
El intervalo de revenido de 400 a 800 F es una lnea divisora entre las
aplicaciones que requieren alta dureza y aquellas que requieren alta
tenacidad. Si la principal propiedad deseada es la dureza o la
resistencia al desgaste, la pieza se reviene por debajo de 400 F; si el
principal requisito es la tenacidad, la pieza se reviene por arriba de 800
F.
La martensita, como se defini en la prctica anterior, es una solucin
slida sobresaturada de carbono atrapado en una estructura tretragonal
centrada en el cuerpo. Esta es una condicin metaestable y, como se
aplica energa al revenir, el carbono se precipitar como carburo y el
hierro se har b.c.c. Habr difusin y unin del carburo conforme
aumente la temperatura de revenido; lo cual har que la dureza del
acero templado disminuya (figura 2) con la temperatura de revenido.
Figura 2.- Las curvas muestran como al aumentar la temperatura de
revenido, el acero templado disminuye su dureza incrementndose la
tenacidad.
OBJETIVO
El alumno someter un acero templado a un proceso de revenido a
una temperatura de 400 C, la preparar metalograficamente y obtendr
su dureza.

EQUIPO UTILIZADO
Horno de resistencia para tratamientos trmicos marca Carbolite
Furnaces
Pulidora de disco giratorio ( Ecomet 3), marca Buehler
Secadora de muestras (Torramet), marca Buehler;
Microscopio metalogrfico, marca Olimpus.
Lijas de Carbonato de silicio.

CONDICIONES DEL ENSAYO

La prueba de revenido deber llevarse a cabo a temperatura de 400 C.

MATERIALES
Acero AISI-SAE1018

DESARROLLO DE LA PRCTICA
Someter las muestras a tratamiento trmico de revenido a 400 C.
Una vez alcanzada la temperatura de revenido deje la muestra un
tiempo hasta que se alcance la homogenizacin de la muestra (1 hora).
Antes de sacar la muestra del horno es necesario protegerse
adecuadamente con careta, guantes y peto.
Tome la muestra del horno y colquela sobre un ladrillo refractario
y deje que enfrie al aire.
Prepare metalogrficamente las muestras.
 Ataque las muestras con Nital-2.
Realice sus observaciones en el microscopio metalogrfico.
Obtenga una foto de la microestructura del material revenido.
Identifique las fases presentes en el acero revenido.
Obtenga la dureza Rockwell alcanzada en el material revenido.
Compare las durezas del revenido.
Realice sus observaciones.

RESULTADOS

Acero 1018. Templado en agua y revenido a 400. Martensita Revenida

(oscura) y martensita sin revenir (clara). (Martensita de bajo carbono,
vainita y pequeos granos de ferrita.
*A medida que la temperatura de revenido aumenta los granos de ferrita
se definen con mayor claridad
Obtencin de dureza:
Dureza Rockwell A (HRA)
1 63.5
2 64
3 63
Prom. 63.5

Tabla de conversin de dureza:

HRA HV HB HRC MPa
63.5 277 262 26 880

El hacer el revenido a esa temperatura hay una disminucin en la

tenacidad, aun cuando la pieza pierde dureza y resistencia. Como
nuestra temperatura de revenido es de 400C no tiene elevadores de
tensin o muescas, indica una mejora en la tenacidad.
OBSERVACIONES
Carlos Gabriel Lpez Escobar
1. El tiempo de enfriamiento es ms largo que en el temple
2. Se volvi a realizar una prueba de dureza
3. La dureza del material revenido es menor que la del material
templado

Axel Miranda Roque

1. La muestra tom cierto tiempo en enfriarse
2. Se contina observando martensita oscura semejante a la vista
luego del templado pero ahora tambin se observa martensita
clara
3. Luego de llevar a cabo dureza Rockwell C, se observa una
disminucin en la dureza con respecto a la medida cuando el
material estaba nicamente templado
4. Se realiz dureza Rockwell A y los resultados obtenidos carecen
de sentido pues resultan incluso menores que la dureza del
material sin templar

Angel E. Quezada Navarro

1. El revenido lleva mayor tiempo para enfriarse
2. Se tom dureza Rockwell y es menor al temple
3. La metalografa, nos muestra partes claras y oscuras.
CONCLUSIONES
Carlos Gabriel Lpez Escobar
1. El enfriamiento lento es clave en el revenido
2. Se espera que el material templado baje su dureza con el
revenido
3. Se concluye que se cumpli el objetivo, ya que en el temple se
alcanza una dureza mas grande pero a su vez una mayor
fragilidad. Con el revenido se consigui bajar la dureza y la
fragilidad del material.

Axel Miranda Roque

1. El enfriamiento lento permite condiciones de equilibrio
2. La martensita clara se corresponde con martensita revenida
evidencia del proceso
3. Queda claro que el proceso de revenido cumpli con eficacia en
la disminucin de la dureza e incremento en la ductilidad
4. Se concluye que la dureza disminuy pero no sustancialmente
dadas las condiciones del revenido, por lo tanto, la dureza que
debe realizarse es nicamente Rockwell C pues se sigue
considerando un material tratado con alta dureza
Angel E. Quezada Navarro
1. El revenido se enfra a temperatura ambiente.
2. El revenido es un tratamiento trmico que tiene como propsito
aumentar la tenacidad a expensas de la dureza. Cumpliendo con
lo esperado, visto en lo teora.
3. Estas dos fases son tambin producto de lo que fue el revenido.
Martensita sin revenir, y revenida o Martensita de bajo carbono,
vainita y pocos granos de ferrita.
CUESTIONARIO
1.- Cul es el propsito del tratamiento trmico de revenido?
Este tratamiento trmico tiene como fin el aumentar la tenacidad a
consecuencia de reducir la Dureza y fragilidad que tiene el material por
el Temple.
2.- Qu pasara si a un acero templado no se le da el tratamiento
trmico de revenido?
Los aceros que no tienen un tratamiento sucesivo al temple. Son
propensos a romperse, tienen una alta dureza y alta fragilidad.
3.- Qu pasa en la estructura del acero templado cuando se somete a
la temperatura de revenido?
La estructura que tenemos en el temple es Martensita. Al hacerle un
revenido obtenemos martensita de bajo carbono, vainita y granos de
ferrita.
4.- Si quiere obtener la mxima tenacidad en el material templado, qu
temperatura de revenido usara? Explique.
El revenido se puede llevar hasta un punto cercano a la primera
temperatura crtica (A1). Esta temperatura es donde se obtendr la
mayor tenacidad.
5.- Si solo quiere relevar un poco los esfuerzos producidos en el acero
debido al temple, Qu rango de temperaturas de revenido usara?
Explique.
En la grfica de dureza-tenacidad, entre los 100 y 200C hay un ligero
aumento de dureza y una disminucin de la fragilidad, por lo tanto ha
aumentado la tenacidad

Bibliografa
Askeland, D. (1998). Ciencia e Ingenieria de los materiales. Madrid: Intetnational Thomson editores
S.A. de C.V.

Avner, S. H. (1998). Introduccin a la metalurgiafsica. McGRAW-HILL.

Daz del Castillo, F. (2012). Aceros, estructuras y tratamientos termicos. Cuatitlan Izcalli, Mexico.