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API 579 PARTE 13

Evaluacin de Laminaciones
Ing. Esteban Rubertis
INTRODUCCIN
Ejemplos de aplicacin
La Parte 13 provee procedimientos para la evaluacin de componentes
presurizados con laminaciones.

Las chapas utilizadas en la construccin de caeras y recipientes


presentan bandeado o direccionamiento de las inclusiones no
metlicas alargadas en forma paralela a la superficie. Cuando
estas inclusiones se hacen muy grandes, dan lugar a las exfoliaduras o
laminaciones, las cuales son defectos planares, paralelos a la
superficie del equipamiento, que en algunos casos se encuentran
levemente inclinadas. Las laminaciones son entonces definidas como
una no-fusin plana en el interior de la chapa de acero que resulta
durante el proceso de fabricacin del componente. Las laminaciones
son detectadas usualmente mediante ultrasonido.
EJEMPLOS DE APLICACIN
EJEMPLOS DE APLICACIN
Las siguientes condiciones deben ser satisfechas para poder
realizar una evaluacin de laminaciones por Nivel 1 2:

1. Diseo del componente de acuerdo con un Cdigo


Standard reconocido.
2. El material es considerado como dctil y no est sujeto a
fragilizacin durante la operacin debido a la
temperatura de proceso.
3. El componente no se encuentra en servicio cclico.
4. El componente tiene un diseo que relaciona la presin y
otras cargas aplicadas con el espesor de pared
requerido.
5. Los componentes no se encuentran en rango de creep.
EJEMPLOS DE APLICACIN

El Nivel 3 debe ser aplicado en el caso que los niveles 1 y


2 no sean satisfechos la laminacin se ubica prxima a
una discontinuidad estructural mayor o un concentrador
de tensiones.

El Nivel 3 requiere la utilizacin de Stress Analysis


detallado.
EJEMPLOS DE APLICACIN
Laminaciones Nivel 1

1) Si existe un curveado (physical bulging) en la zona de la laminacin, entonces evaluar


como ampolla mediante Parte 7.
2) Caracterizar la ampolla.(segn prrafo 13.3.3.1)
c lamination dimension in the circumferential direction.
s lamination dimension in the longitudinal direction
lamination height.
lamination-to-lamination spacing.(*)
minimum measured thickness.
spacing to the nearest weld joint.
spacing to the nearest major structural
discontinuity.
Adicionalmente se debe verificar que no haya fisuras
que se desven en la direccin del espesor.
Ejemplos de
EVALUACIN aplicacin
Laminaciones
Nivel 1

segn 13.3.3.1 a) criterio


de interaccin
EJEMPLOS DE APLICACIN
Laminaciones Nivel 1

3) Verificar la relacin siguiente

si la misma no se verifica tanto para laminaciones en el mismo plano, entonces se debe


aplicar el criterio de interaccin de segn 13.3.3.1 a). Si la misma no se verifica en
planos paralelos (en el sentido del espesor) se debe analizar por parte 7 nivel 1.
4) El componente tiene un diseo que relaciona la presin y otras cargas aplicadas con el
espesor de pared requerido
si la ecuacin siguiente se verifica, pase directamente al paso 5

sino debe evaluar por parte 9 la componente de laminacin que se halla desviado en el
sentido del espesor. Para esta evolucin debe considerar y
5) Luego, se debe determinar el espesor de pared para el clculo (tc).
EJEMPLOS DE APLICACIN
Laminaciones Nivel 1

6) Si se cumplen los siguientes requerimientos entonces seguir con el Paso 7, sino el


componente no se encuentra apto para el servicio por Nivel 1:
6.1 no hay presencia de fisuras perifricas dirigidas hacia la superficie interior o exterior
del componente. Fisuras en el sentido del espesor.
6.2 la laminacin no es superficial, tal que se cumple que tmm es mayor o igual al 10%
de tc.
6.3 la distancia del borde de la ampolla a la soldadura longitudinal ms cercana (Lw)
debe verificar la siguiente ecuacin:
6.4 la distancia a cualquier discontinuidad estructural mayor (Lmsd) verifica la siguiente
ecuacin:
6.5 si la laminacin se encuentra en servicio con carga de hidrgeno, las dimensiones (s
y c) deben ser menores o iguales que 0,6.(D.tc)^1/2
EJEMPLOS DE APLICACIN
Laminaciones Nivel 1

7) Recalcule la MAPO (MAWP) usando el espesor del paso 5


(ver anexo A parrafo A.2) el componente es apto para seguir
trabajando a esa MAWP o menor.

8) En caso de no cumplir con alguno o algunos de los


requerimientos, se puede seguir con alguna de las
siguientes actividades:
8.1 Reparar, reemplazar o retirar el componente.
8.2 Un Nivel 2 3 puede ser ejecutado.
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 1
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 1

Se realiz adems la deteccin de fallas en las soldaduras longitudinales en


donde limitan las laminaciones de la figura 7. La presencia de laminaciones en la
zona de la soldadura es particularmente crtica ya que cualquier tipo de
discontinuidad en la misma puede resultar en una propagacin de la laminacin
hacia la superficie produciendo la falla del recipiente.
Se inspeccionaron mediante ultrasonido con palpadores angulares las soldaduras
longitudinales identificadas en las Figuras 9 y 10.

Figura 9 Figura 10
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 1

STEP 1: Se verific que la laminacin no se encuentra ampollada ni posee


protuberancias fuera de la superficie del metal.

STEP 2: Se relevaron las caractersticas geomtricas de la laminacin de acuerdo


con 13.3.3.1

STEP 3: No aplica la combinacin con otras laminaciones

STEP 4: Se satisface la Ecuacin


Lh < 0.09 * Maximo (s,c)

Donde
Lh: proyeccin de la altura de la laminacin = 0
s, dimensin longitudinal de la laminacin = aprox 2220 mm
c, dimensin circunferencial de la laminacin = aprox 1300 mm
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 1

STEP 5: El espesor a ser utilizado en la evaluacin es:


Tc= Tnom LOSS FCA = 76.2 mm 0 3 mm = 73.2 mm
Donde
Tc: Espesor corroido
Tnom= Espesor Nominal = 76.2 mm (Plano DR-APD-20178-
02-M-133)
LOSS = Cantidad de espesor perdido (=0)
FCA = Espesor de corrosin futura (se adopta = 3mm)
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 1
STEP 6: Si todas las siguientes condiciones se cumplen proceder al
STEP 7, sino la laminacin no resulta apta para el servicio por Nivel 1.

1) No se detectaron indicaciones de fisuras a travs del espesor, OK


2) La laminacin no est prxima a la superficie:
Tmm > 0.1 * Tc , OK
Donde :
Tmm = espesor mnimo medido (24.15 mm)

3) La distancia entre cualquier borde de la laminacin se encuentra


alejada de las soldaduras
Lw > max (2Tc, 25 mm), FALSO
Donde :
Lw: espaciado entre el borde de la laminacin y la soldadura mas
cercana = 0 (se encuentra limitada por la soldadura (figura 9)
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 1
4) La distancia entre cualquier borde de la laminacin se encuentra alejada de una
discontinuidad estructural mayor:
Lmsd > 1.8 (D Tc ) = 820 mm, FALSO
Donde
D = Diametro 2828 mm
Lmsd = distancia menor desde un borde de la laminacin a una discontinuidad
estructural mayor (Ej acometidas, soportes, etc)
Lmsd 1 = 0 (la laminacin atravieza una acometida de 2)
Lmsd 2 = 560 mm (distancia a acometida GAS INLET 24)

5) No Aplica, La laminacin no se encuentra en servicio de hidrogeno.

Conclusin: la Laminacin no resulta Apta por el Nivel 1, de API 579 Parte


13.
Las opciones recomendadas por API 579 son: reparar, reemplazar o realizar un
Nivel 2, por tal motivo a continuacin se desarrolla la evaluacin por Nivel 2:
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 2
STEP 1 al 5, idem Nivel 1

STEP 6: Si todas las siguientes condiciones se cumplen proceder al STEP 7, sino


la laminacin no resulta apta para el servicio por Nivel 2.

1) No se detectaron indicaciones de fisuras a travs del espesor, OK


2) La laminacin no est prxima a la superficie:
Tmm > 0.1 * Tc , OK
Donde :
Tmm = espesor mnimo medido (24.15 mm)

3) La distancia entre cualquier borde de la laminacin se encuentra alejada de las


soldaduras
Lw > max (2Tc, 25 mm), FALSO
Donde :
Lw: espaciado entre el borde de la laminacin y la soldadura mas
cercana = 0 (se encuentra limitada por la soldadura (figura 9)
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 2
Las laminaciones que no cumplen con la ecuacin anterior son aceptables si
se determina que no existen fisuras a travs del espesor y no hay
indicaciones de fisuras hacia la superficie interna o externa del material.
Los ensayos realizados por GIE e Inspecciones previas demuestran que no existe
fisuracin interna a travs del espesor y hacia dentro y fuera del material, por lo
tanto se verifica este punto en el Nivel 2. OK

4) La distancia entre cualquier borde de la laminacin se encuentra alejada de una


discontinuidad estructural mayor:
Lmsd > 1.8 (D Tc ) = 820 mm, FALSO

Donde
D = Diametro 2828 mm
Lmsd = distancia menor desde un borde de la laminacin a una
discontinuidad estructural mayor (Ej acometidas, soportes, etc)
Lmsd 1 = 0 (la laminacin atravieza una acometida de 2)
Lmsd 2 = 560 mm (distancia a acometida GAS INLET 24)
EJEMPLOS DE APLICACIN
Ejemplo Nivel 2

5) No Aplica, La laminacin no se encuentra en servicio de


hidrogeno.

Conclusin: la Laminacin no resulta Apta por el Nivel 2,


de API 579 Parte 13.

Las opciones recomendadas por API 579 son: reparar,


reemplazar o realizar un Nivel 3.

FIN