FICHA DE PROYECTO

A.INFORMACIN GENERAL
1. TTULO DEL PROYECTO
Optimizacin del proceso de biolixiviacin mediante el uso de la
bacteria Acidithiobacillus Ferroxidans en mina Toquepala-Tacna
.

2. LNEA PRIORITARIA
Incremento en la produccin
3. LOCALIZACIN DEL PROYECTO (donde se llevar a cabo el proyecto)

Departamento Provincia Distrito

Tacna Jorge Basadre Ilabaya

4. DURACIN DEL PROYECTO

24 Meses

B. MEMORIA TCNICA DEL PROYECTO

5. DIAGNSTICO

Los compuestos de cianuro son altamente txicos, su

uso es controversial y ha sido prohibido en varios lugares
a. Problema Central:
del mundo. El proceso es el equivalente moderno de la
amalgamacin de oro y plata con mercurio (tambin muy
txico) masivamente usado en las minas
Causa- Contaminacion
La acidificacin produce numerosas consecuencias
negativas en s, como la alteracin de los tipos de
microbios del terreno, la contaminacin del agua
superficial
La acidificacin del suelo puede limitar los tipos de
plantas que crecen en un rea en particular, lo que deriva
b. Causas: en sistemas de races poco desarrollados.
Causa 4.-El alto costo del proceso de operaciones
hidrometalrgicas conlleva a:
4.1. Reduccin del ingreso econmico potencial.
4.2 Aplicacin total de el proceso de biolixiviacin.
Causa 5. El tratamiento de stock de baja ley es deficiente debido
al alto costo de procesamiento mediante tcnicas
convencionales.
Causa 6. Vida de mina potencialmente limitada debido a:
6.1 Baja utilizacin de procesos de recuperacin biolixiviante
 6.2 Metodologa clsica, sin innovacin en el mtodo de
extraccin, procesamiento y recuperacin.
EFECTO DIRECTO 4 Cierre acelerado de mina debido al dficit de estabilidad
econmica.
EFECTO DIRECTO 5. No se realizar la recuperacin de stock debido al alto
costo.
c. Consecuencias o efectos: LO DEMAS AGREGAR LO
EFECTO 6. Cierre de mina.

ANTERIOR QUE TIENE ENZO Y MODIFICAR

d. Hiptesis del proyecto
PROBLEMA CENTRAL USAR PALABRA
DEFICIENTE
Es posible mejorar el proceso de confeccin estandarizacin (rea de
desarrollo del producto) y las condiciones ergonmicas (luz, temperatura,
ruido ptimo) con el fin de incrementar la capacidad de respuesta. Se
desarrollar y evaluar el sistema de confeccin estandarizacin (rea de
desarrollo del producto) con consideraciones ergonmicas (luz, ruido,
temperatura y satisfaccin laboral).

6. EVIDENCIAS E INVESTIGACIONES RECIENTES SOBRE EL PROBLEMA CENTRAL

Se desarrollaron investigaciones en diferentes lugares del mundo sobre las aplicaciones de las herramientas de
manufactura esbelta que incrementan la eficiencia y disminuyen desperdicios como los sistemas de produccin modular.
En Colombia Sarache y Tovar (2000) con el nimo de comprobar las ventajas de la fabricacin modular frente a los
sistemas clsicos de fabricacin en lnea utilizados en la industria de la confeccin, tomaron como base la simulacin de
estos dos sistemas fabricando una camiseta tradicional tipo T-Shirt. Para la simulacin se diseo la lnea de fabricacin,
la cual constaba de 10 operarios y 10 mquinas para producir 1250 camisetas en un turno de 8 horas. As mismo, el
mdulo para la fabricacin de este mismo producto, se dise para con 9 operarios (uno menos que la lnea) y
11 mquinas (una ms que la lnea) y se asign cargas de trabajo para una produccin de turno de 1483 unidades. Luego
de realizada la simulacin se concluy que en la lnea modular la utilizacin del recurso humano fue superior al del
sistema de produccin lineal, 96.8% y 73.44% respectivamente. Y que en cuanto a la utilizacin de la maquinaria el
modulo tuvo un nivel de 79% y en la lnea 73.4%. Con lo que se demostr que si bien existe una diferencia notoria en el
aumento esperado de la eficiencia de la mano de obra en un sistema modular, en lo que respecta a la maquinaria,
esta diferencia no es tan grande. Con respecto a la utilizacin del espacio ocupado se demostr que este se reduce en
un 41.73% en este caso especfico. Mas adelante, en Per se desarrollaron investigaciones sobre la mejor forma de
implementar sistemas de produccin modular en la Universidad Nacional de San Marcos a cargo de Torres (2005) quien
elabor una tesis sobre las acciones a realizar para la implementacin del sistema de produccin modular para una
empresa de confeccin de prendas de vestir a partir del compromiso de la alta gerencia; la motivacin, seleccin y
capacitacin de los empleados; estudio de tiempos y movimientos y organizacin del proceso de confeccin bajo el
sistema de produccin modular. Adems de tomar conciencia de mejores sistemas de produccin que incrementen la
eficiencia, se hace necesario la preocupacin mas profunda por el trabajador y sus condiciones de trabajo. A partir de
esto se llevaron a cabo numerosas investigaciones al respecto como es el caso de Garcia et al (2001) quienes realizaron
un estudio de las condiciones ergonmicas en 15 puestos de trabajo-tipo del sector Textil en Espaa. En este estudio se
analizaron puestos de trabajo de empresas representativas de este sector en la Comunidad Valenciana determinandose
que en los mdulos de inspeccin y control de calidad, los operarios que trabajan de pie, podan tener una mejor postura
de cuello y por ende mejor desempeo si se aumentaba la inclinacin de la mesa a 40 y la altura de esta a 90
centmetros, adems se determin que es recomendable la buena iluminacin.

7. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO (Tcnica y Comercial)

La innovacin a desarrollar con el proyecto es nacional. La empresa en estudio, no ha desarrollado estudios
ergonmicos complementarios para demostrar que se puede incrementar aun mas la capacidad de respuesta
de las empresas cuando se toma en cuenta criterios ergonmicos que buscan la mejor adaptacin del trabajo
al trabajador, es decir prestar atencin al diseo de las mquinas, las herramientas y la forma como se
a. Comercial: desempean las labores para mantener la presin del trabajo en el cuerpo en un nivel mnimo. Mediante el
proyecto queremos evaluar la eficiencia y satisfaccin del trabajador al desarrollar este tipo de trabajo
prestando mayor atencin al diseo de un mdulo con consideraciones ergonmicas, y el efecto de esto en
la productividad de la empresa
La innovacin es de tipo incremental, consiste en la mejora del sistema del proceso de confeccin
estandarizacin (rea de desarrollo del producto), con consideraciones ergonmicas que incremente la
b. Tcnica: capacidad de respuesta los talleres de confeccin. Este mdulo no slo tendr estaciones de confeccin
sino que contara con estaciones de bordado y empaque que mediante estudios de balance de lnea
 permitan incrementar la eficiencia del taller dando como resultado prendas de menor tiempo de confeccin
(reduccin del 80% del tiempo normal) y menores costos (reduccin del 35%). El mdulo se diseara
mediante estudios para determinar que este permita la flexibilidad de los cambios de estilo y la reduccin
de los movimientos del personal, as mismo se evaluar factores como trabajo mental, relaciones
personales, relaciones dimensionales de los puestos de trabajo, postura, movimientos y desplazamientos,
flujos de comunicacin y trabajo en equipo con el objetivo de demostrar que es posible llegar a tener niveles
de eficiencia satisfactorios. El proceso a desarrollar mediante este proyecto parte de cambiar el estilo de
administracin tradicional, autoritario por uno ms participativo basado en el liderazgo, preocupacin y
empoderamiento del trabajador.

8. DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN PRODUCTIVA A DESARROLLAR

La innovacin consiste en la mejora del sistema del proceso de confeccin estandarizacin (rea de desarrollo del producto), que
implica los siguientes procesos: Desarrollo de moldes (sistema de patronaje), desarrollo de fichas tcnicas, obtencin de trazos y
consumos, desarrollo de muestra fsico, corte en base al trazo y paqueteado de corte. Por otro lado, se mejorar las condiciones
ergonmicas de los trabajadores de la empresa. Brindando de esta manera un servicio estandarizado a las empresas de confeccin
de la regin sur, mediante fichas tcnicas de produccin para la posterior formacin de clster y lograr una mayor exportacin. La
mejora se disear mediante estudios para determinar que este permita la flexibilidad de los cambios de estilo y la reduccin de los
movimientos del personal, as mismo se evaluarn factores ergonmicos con el objetivo de llegar a altos niveles de eficiencia.

9. OBJETIVOS Y ENTREGABLES
Propsito del Proyecto (Objetivo General) Entregable Final (bien, servicio o proceso)
Al finalizar el proyecto, se obtendr, una mejora del sistema del
Mejora del sistema del proceso de confeccin estandarizacin
proceso de confeccin estandarizacin (rea de desarrollo del
(rea de desarrollo del producto), y las condiciones ergonmicas de
producto), con consideraciones ergonmicas (luz, ruido,
los trabajadores de la empresa en la Regin Arequipa.
temperatura y satisfaccin laboral) segn la RM 375-2008-TR.
Componentes (Objetivos Especficos)
Diseo del sistema del proceso de
confeccin estandarizacin (rea - Diseo del sistema del proceso de confeccin
de desarrollo del producto) Entregables - estandarizacin (rea de desarrollo del
Componente 1 incluyendo consideraciones Intermedios: producto) ergonmico para al menos 6 puestos
ergonmicas (luz, ruido, temperatura de trabajo.
y satisfaccin laboral).
- 01 Sistema del proceso de confeccin
Evaluacin del diseo para el estandarizacin (rea de desarrollo del
desarrollo de un ambiente para producto) con consideraciones ergonmicas
realizar las pruebas con Entregables (luz, temperatura, ruido y satisfaccin laboral)
Componente 2 consideraciones ergonmicas (luz, Intermedios: preparada para llevar a cabo las pruebas
temperatura, ruido y satisfaccin ergonmicas en un ambiente controlado
laboral). considerando las condiciones segn la RM 375-
2008-TR.
- Definicin de parmetros ptimos de luz,
temperatura y ruido para mejorar el sistema
productivo.
- Disminucin del tiempo requerido para cambio
Evaluacin de la eficiencia,
de estilo a confeccionar de 16 horas a como
satisfaccin laboral y flexibilidad en el
mximo 4 horas.
proceso de confeccin
Entregables - 01 Protocolo de pruebas para evaluar eficiencia
Componente 3 estandarizacin (rea de desarrollo
Intermedios: y satisfaccin del trabajador con
del producto), con consideraciones
consideraciones ergonmicas (luz, temperatura,
ergonmicas (luz, temperatura, ruido
ruido y satisfaccin laboral).
y satisfaccin laboral).
- 01 Protocolo de pruebas para evaluar la
flexibilidad del proceso de confeccin
estandarizacin con consideraciones
ergonmicas.
01 Taller de difusin de resultados
01 Solicitud de publicacin de artculo cientfico
Gestin y Cierre del Proyecto. Entregables en revistas especializadas indexadas.
Componente 4 01 Plan de Tesis aprobado por la Universidad.
Intermedios:
01 Estudio de lnea base y Estudio de lnea de
salida.
10. METODOLOGA EN EL PROYECTO
El desarrollo del presente proyecto, est compuesto por 4 componentes:
PRIMER COMPONETE: Diseo del sistema del proceso de confeccin estandarizacin (rea de desarrollo del
producto) incluyendo consideraciones ergonmicas (luz, ruido, temperatura y satisfaccin laboral). El cual
comenzar con una pasanta para evaluar ergonmicamente el proceso de confeccin estandarizacin. A partir
de los conocimientos adquiridos y con la utilizacin del software ERGO/IBV y considerando la ISO 6385 (Principios
ergonmicos en el diseo de los sistemas de trabajo) se elaborar el diseo de los puestos de trabajo considerados
en la lnea piloto. Consecuentemente, se elaborar el diseo del sistema del proceso de confeccin
estandarizacin (rea de desarrollo del producto)
SEGUNDO COMPONENTE: Implementacin del sistema del proceso de confeccin estandarizacin (rea de
desarrollo del producto). Se llevar a cabo el acondicionamiento del rea seleccionada para crear un ambiente
controlado, lo cual incluye la implementacin de un sistema de aire acondicionado, el aislamiento acstico del
rea, la compra de luminarias para pruebas y las instalaciones elctricas y otros servicios, as como otros aspectos
considerados en el diseo del mismo. Consecuentemente se har el acondicionamiento, montaje y puesta en
marcha de la lnea piloto.
TERCER COMPONENTE: Evaluacin de la eficiencia, satisfaccin laboral y flexibilidad. Se disear un protocolo de
pruebas para evaluar eficiencia y satisfaccin laboral al modificar parmetros de luz, temperatura y ruido para lo
cual se tomara en cuenta la NTP 242 (Anlisis Ergonmico de los puestos de trabajo), OSHA niveles permisibles
para la salud, ISO 7243: 1989 (Estimacion del estre trmino), ANSI S12.19-1996 (Medida de exposicin del ruido
ocupacional). Se llevaran a cabo pruebas de eficiencia y satisfaccin laboral segn distintos tipos de luminarias,
considerando distintas temperaturas (mxima, mnima y temperatura ambiente) y segn distintos tipos de ruido
(con distintos tipos de msica, sin msica, sin ruido y diferentes tipos de ruido) y se evaluar la satisfaccin de los
trabajadores.
CUARTO COMPONENTE: Gestin y Cierre del Proyecto. En este componente se llevara a cabo la gestin y cierre
del proyecto, lo cual consiste en la elaboracin de la lnea base, elaboracin de la lnea de salida, elaboracin de
artculos, elaboracin de tesis, elaboracin de informes Tcnicos Financieros, participacin en congresos para
difundir la investigacin y la elaboracin del Informe Final y de Lecciones Aprendidas.

11. COMPOSICIN DEL EQUIPO TCNICO DEL PROYECTO

a. INVESTIGADOR PRINCIPAL

Profesin / % de
Seudnimo Funcin tcnica Facultad a la que pertenece
Especialidad dedicacin

b. EQUIPO TCNICO/ CO-INVESTIGADORES

Profesin / % de
Funcin tcnica Facultad a la que pertenece
Seudnimo Especialidad dedicacin
Mx. caracteres 100 Mx. caracteres 100

12. IMPACTOS ESPERADOS

Con el presente proyecto, al poder mejorar el sistema del proceso
de confeccin estandarizacin (rea de desarrollo del producto),
se lograr una reduccin de costos del proceso de confeccin al
reducir los reprocesos y un incremento de utilidades de la empresa
a. Impactos Econmicos
debido a menores costos y a mayor nivel de ventas por la mayor
capacidad de produccin gracias a la mejora en la eficiencia,
hacindola ms competitiva a nivel nacional e internacional, y
finalmente beneficiando a todos los stakeholders relacionados.
Con la implementacin del presente proyecto, se crean nuevos
puestos de trabajo, por otro lado se lograr un aumento de la
b. Impactos Sociales satisfaccin laboral gracias a la implementacin de condiciones
ergonmicas favorables en el rea de desarrollo del Producto.
Adems se lograr mejorar la imagen de la empresa en la industria
 textil a nivel nacional e internacional, sobretodo en el aspecto de
buenas prcticas manufacturares y responsabilidad social.
La tecnologa desarrollada podr ser replicada por otras empresas
de confeccin textil las cuales entendern la importancia de la
ergonoma y la filosofa lean en la productividad y competitividad
empresarial. Las empresas que deseen replicar el proceso, primero
debern capacitarse y podrn hacerlo mediante la difusin de
conocimientos obtenidos a travs del desarrollo de este proyecto.
c. Impactos en Tecnologa
Se presentar como una alternativa tecnologa innovadora en
nuestro pas, que si bien se viene dando en el continente europeo,
la aplicacin de las mismas colocara en una posicin bastante
competitiva a las empresas que las apliquen; asimismo, dicha
tecnologa tienen toda la factibilidad de ser replicadas en todas las
industrias afines.
Mediante el presente proyecto, se lograr una disminucin del
consumo energtico, originado por la reduccin del nmero de
d. Impactos Ambientales reprocesos y por otro lado la reduccin de residuos (retazos de tela,
pelusa, entre otros) originados por la falta de estandarizacin (ficha
tcnica) del proceso de confeccin (rea de desarrollo de producto).

13. PRESUPUESTO
TABLA RESUMEN DE COSTOS (en nuevos soles S/.)

APORTE DE LA ENTIDAD APORTE DE LA ENTIDAD

APORTE DE COLABORADORA 1 COLABORADORA 2
ITEM (*) DETALLE FONDO PARA
INVESTIGACIN
Monetario No monetario Monetario No monetario

Incentivo Equipo Tcnico 6,250.00

Equipos de
Medicin:
Luxmetro, 7,500.00
Sonmetro,
Equipos y Dosmetro,
Bienes 3,500.00
Peachmetro,
entre otros y
del proceso de
confeccin
estandarizacin
Piso
ergonmico,
aislamiento
acstico, tela,
Materiales e avos, agujas, 2,000.00
insumos 1,500.00
hilos,
luminarias,
sistema de aire
acondicionado,
entre otros.
Caracterizacin
Ensayos de de la calidad de 3,000.00
laboratorio la tela - Pruebas
ergonmicas

Adecuacin del
ambiente
controlado,
Servicios
tecnolgicos
considerando
criterios
ergonmicos. 2,750.00
(luz, temperatura,
ruido y
 satisfaccin
laboral)

Pasanta para la
Pasajes y
Viticos
adquisicin de 2,500.00
conocimientos en
Ergonoma

Material
Otros gastos
elegibles
bibliogrfico 1,000.00
(Aplicacin de la
Ergonoma)
Total (S/.) 25,000.00 5,000.00

(*) Los gastos elegibles y no elegibles se encuentran las bases del concurso publicado en la Web. Se
recomienda que la distribucin porcentual por partida (incentivo, equipos, materiales e insumos, servicios
tecnolgicos, pasajes, viticos y otros gastos elegibles) refleje una estructura balanceada del presupuesto,
acorde a la naturaleza del proyecto.

14. CRONOGRAMA DE TRABAJO (enumerar)

Cronograma por Componentes y Actividades

Componente Actividad Fecha Inicio Fecha Final

1.- Diseo del sistema del
proceso de confeccin Actividad 1: Diseo del sistema del proceso de confeccin
estandarizacin (rea de estandarizacin (rea de desarrollo del producto), incluyendo
desarrollo del producto) consideraciones ergonmicas (luz, ruido, temperatura y
incluyendo satisfaccin laboral). Marzo 2015 Julio 2015
consideraciones
ergonmicas (luz, ruido, -Actividad 2: Validacin del diseo considerando criterios
temperatura y ergonmicos.
satisfaccin laboral).
-Actividad 1: Pasanta para la adquisicin de conocimientos
2.- Evaluacin del diseo relacionados al presente trabajo.
para el desarrollo de un
ambiente para realizar las -Actividad 2: 01 Sistema del proceso de confeccin
con consideraciones estandarizacin (rea de desarrollo del producto) con Octubre 2015
consideraciones ergonmicas (luz, temperatura, ruido y Agosto
ergonmicas (luz, 2015
temperatura, ruido y satisfaccin laboral) preparada para llevar a cabo las pruebas
satisfaccin laboral). ergonmicas en un ambiente controlado considerando las
condiciones segn la RM 375-2008-TR.
-Actividad 1: Definicin de parmetros ptimos de luz,
3-. Evaluacin de la
temperatura y ruido para mejorar el sistema productivo.
eficiencia, satisfaccin
- Actividad 2: Disminucin del tiempo requerido para cambio de
laboral y flexibilidad en el
estilo a confeccionar de 16 horas a como mximo 4 horas.
proceso de confeccin
- Actividad 3: 01 Protocolo de pruebas para evaluar eficiencia y
estandarizacin (rea de Enero
satisfaccin del trabajador con consideraciones ergonmicas Noviembre 2016
desarrollo del producto),
(luz, temperatura, ruido y satisfaccin laboral). 2015
con consideraciones
-Actividad 4: 01 Protocolo de pruebas para evaluar la flexibilidad
ergonmicas (luz,
del proceso de confeccin estandarizacin con
temperatura, ruido y
consideraciones ergonmicas.
satisfaccin laboral).

-Actividad 1: Taller de cierre de proyecto

-Actividad 2: 01 Artculo cientfico sometidos a publicacin en
4.-Gestin y Cierre del
revistas especializadas indexadas. Febrero 2016 Marzo
Proyecto.
-Actividad 3: 01 Plan de tesis aprobado por la Universidad. 2016
-Actividad 4: 01 Estudio de lnea base y Estudio de lnea de
salida.