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PERUANA 2009
Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per
2009-06-17
2 Edicin
pgina
NDICE i
PREFACIO ii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2
4. MATERIAL 5
5. CARACTERSTICAS GENERALES 7
6. CARACTERSTICAS GEOMTRICAS 7
7. CARACTERSTICAS MECNICAS 23
8. CARACTERSTICAS FSICAS 25
9. REQUISITOS DE PERFORMANCE 26
11. ROTULADO 28
12. ANTECEDENTES 29
i
PREFACIO
A. RESEA HISTRICA
ii
ENTIDAD REPRESENTANTE
---oooOooo---
iii
NORMA TCNICA NTP-ISO 8772
PERUANA 1 de 29
1. OBJETO
Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos para los tubos, conexiones y sistemas
de tubera de polietileno (PE) que se usarn para drenaje y alcantarillado subterrneo sin
presin para el transporte de descarga de residuos y desechos domsticos e industriales,
as como de agua superficial.
Esta NTP abarca el sistema de tuberas enterradas, dentro y fuera de las edificaciones.
NOTA 1: Las conexiones pueden fabricarse mediante el moldeo por inyeccin o fabricados a partir
de tubos moldeados.
Esta NTP se aplica a los tubos y conexiones PE para los siguientes tipos de uniones:
Esta NTP, tambin especifica los parmetros de prueba para los mtodos de ensayo a los
que se hace referencia en este documento.
NORMA TCNICA NTP-ISO 8772
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2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en
vigencia.
Para los propsitos de esta Norma Tcnica Peruana se aplicara los siguientes smbolos y
trminos abreviados:
3.1 Smbolos
A : longitud de ensamble
C : profundidad de zona de sellado
de : dimetro externo
dem : dimetro externo medio
dn : dimetro nominal externo
dsm : dimetro interno medio de campana
em : espesor de pared medio
en : espesor nominal de pared
e2 : espesor de pared de la campana
e3 : espesor de pared en el rea de la cuneta
L1 : longitud de la espiga
l : longitud til del tubo
M : longitud de la espiga del tapn
R : radio de curvatura de las conexiones
Zd : longitud de diseo (Zd longitud)
n : ngulo nominal de la conexin
CT : Tolerancia cerrada
DN : Tamao nominal
DN/OD : Relacin entre el dimetro nominal y el dimetro exterior
MFR : ndice de fluidez
OIT : Tiempo de induccin a la oxidacin
PE : Polietileno
S : Serie de tubo S
SDR : Relacin de dimensin Standard
SN : Rigidez nominal del anillo
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4. MATERIAL
El material base deber ser polietileno (PE), al que se aaden aquellos aditivos que se
necesitan para facilitar la fabricacin de tubos y conexiones segn los requisitos de esta
NTP.
La densidad de referencia de este material base (resina) debe ser como mximo 930 kg/m3,
cuando se determine segn la norma ISO 1183.
4.1 Aparte del material virgen, slo es permitido el uso de material reprocesado
por el propio fabricante durante la fabricacin, y en los trabajos de ensayo de los productos
que cumplen con esta NTP. No se deber usar material reprocesado y reciclado externo.
Los tubos y las conexiones deben elaborarse de materiales PE con una MFR en el rango
0,2 g/10 MFR (190/5) 1,4 g/10 min.
Tapas Tipo a o b
Temperatura de ensayo 80 C
Orientacin Libre
Resistencia a Sin falla Nmero de piezas de ensayo 3 NTP-ISO
la presin durante el Esfuerzo circunferencial 2,8 MPa 1167
interna perodo de (anillo) 1h
prueba Perodo de condicionamiento Agua en agua
Tipo de ensayo 1 000 h
Perodo de ensayo
Cuando se ensaye, conforme a la norma ISO/TR 10837 usando una temperatura de ensayo
de 200 C, el tiempo de induccin a la oxidacin (OIT) del material usado para los tubos o
conexiones no deber ser menor de 20 min.
Los materiales que cumplen los requisitos de comportamiento a largo plazo dados en el
apartado 4.4 y que tienen una MFR (190/5) dentro del rango dado en el apartado 4.3 se
considerarn como compatibles para la fusin el uno con el otro.
Los anillos de sello pueden ser retenidos usando otros polmeros diferentes al PE.
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5. CARACTERSTICAS GENERALES
Cuando se revise a simple vista, los tubos y conexiones, stos deben cumplir los siguientes
requisitos:
- Las superficies internas y externas deben ser lisas, estar limpias y libre de
grietas, ampollas, impurezas, poros y cualquier otra irregularidad en la superficie que
pueda impedir la conformidad con esta NTP.
5.2 Color
Se permite una variacin del color para una capa co-extruida interna, siempre que el
material de dicha capa sea conforme al captulo 4.
6 CARACTERSTICAS GEOMETRICAS
6.1 General
Todas las figuras dadas en esta NTP slo son figuras referenciales que indican las
dimensiones pertinentes. stas no representan necesariamente los componentes fabricados.
Sin embargo, las dimensiones dadas debern ajustarse a la presente NTP.
Dimensiones en milmetros
Tamao Dimetro nominal Dimetro externo
nominal medio
DN/OD externo
d d
dn em,min em,max
110 110 110,0 111,0
125 125 125,0 126,2
160 160 160,0 161,5
200 200 200,0 201,8
250 250 250,0 252,3
315 315 315,0 317,9
355 355 355,0 358,2
400 400 400,0 403,6
450 450 450,0 454,1
500 500 500,0 504,5
630 630 630,0 635,7
800 800 800,0 807,2
1 000 1 000 1 000,0 1 009,0
1 200 1 200 1 200,0 1 210,8
1 400 1 400 1 400,0 1 412,6
1 600 1 600 1 600,0 1 614,4
1 800 1 800 1 800,0 1 816,2
2 000 2 000 2 000,0 2 018,0
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La longitud til l del tubo, no debe ser menor a la declarada por el fabricante cuando se
mida como se muestra en la figura 1.
Dimensiones en milmetros
Tamao Dimetro Espesor de pared
nominal nominal
SN 2 a SN 4 SN 8
DN/OD externo
SDR 33 c SDR 26 c SDR 21 c
dn e b e e b e e b e
min m,max min m,max min m,max
110 110 4,2 4,9 5,3 6,1
125 125 4,8 5,5 6,0 6,9
160 160 4,9 5,6 6,2 7,1 7,7 8,7
200 200 6,2 7,1 7,7 8,7 9,6 10,8
250 250 7,7 8,7 9,6 10,8 11,9 13,3
315 315 9,7 10,9 12,1 13,6 15,0 16,8
355 355 10,9 12,2 13,6 15,2 16,9 19,7
400 400 12,3 13,8 15,3 17,1 19,1 22,2
450 450 13,8 15,4 17,2 20,0 21,5 24,8
500 500 15,3 17,1 19,1 22,2 23,9 27,4
630 630 19,3 22,5 24,1 28,0 30,0 34,7
800 800 24,5 28,4 30,6 35,4 38,1 44,1
1 000 1 000 30,6 35,4 38,2 44,2 47,7 55,1
1 200 1 200 36,7 42,4 45,9 53,0 57,2 66,0
1 400 1 400 42,9 49,6 53,5 61,8 66,7 73,5
1 600 1 600 49,0 56,6 61,2 70,6 76,2 84,0
1 800 1 800 54,5 60,1 69,1 76,2 85,7 94,4
2 000 2 000 60,6 66,8 76,9 84,7 95,2 104,9
NOTA 3: Para los componentes de la relacin de dimensin estndar SDR y los valores de la serie de
tubos S, especificados en la Tabla 3, se calculan a partir de la ecuacin SDR = 2S + 1 y estn relacionados
como sigue:
SDR 33 corresponde a S 16;
SDR 26 corresponde a S 12,5;
SDR 21 corresponde a S 10.
a
SN 2 se aplica slo a las instalaciones enterradas al exterior de la estructura del inmueble. Considerar
las verificaciones que se llevarn a cabo para el diseo estructural de las condiciones de instalacin y
tuberas.
b
Los valores emin se establecen en la NTP ISO 4065.
c
La relacin de dimensin estndares (SDR) se definen en la norma NTP ISO 4065.
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El dimetro externo medio, dem, de la espiga deber ser segn se indica en la Tabla 2 o
Tabla 4, segn aplique.
6.3.2 Dimetro externo para espigas con tolerancias cerradas (Tipo CT)
Para propsitos de esta NTP, aparte de las dimensiones y tolerancias dadas en la Tabla 2
para los extremos de la espiga de las conexiones, se permite las tolerancias que se
encuentren acorde a la norma EN 1401-1
Dimetro nominal
Tamao nominal Dimetro externo medio
externo
DN/OD dn d
em,min
d
em,max
200 200 200,0 200,5
250 250 250,0 250,5
315 315 315,0 315,6
355 355 355,0 355,7
400 400 400,0 400,7
450 450 450,0 450,8
500 500 500,0 500,9
630 630 630,0 631,1
Los extremos de la espiga de las conexiones con dimetros externos medios segn esta tabla pueden
usarse con tubos y conexiones conforme a la NTP ISO 4435, siempre que la (s) espiga (s) para estos
tubos y conexiones se usen con uniones de anillo de sello elastomrico.
NOTA 4: Los extremos de la espiga de las conexiones con dimetros externos medios segn esta tabla,
normalmente, son moldeados por inyeccin o trabajados a mquina.
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NOTA 5: La longitud del diseo (Vase la dimensin Zd en las Figuras del 8 al 12, Figuras del 15 al
20 y Figura 22) tiene como fin ayudar en el diseo de los moldes y no con fines de control de
calidad.
El espesor mnimo de pared, emin, del cuerpo o la espiga de una conexin debe ser
conforme a la Tabla 3. Se permite una reduccin del 5 % del espesor que resulte de la
excentricidad. En ese caso, el promedio de los espesores de dos paredes opuestas debe ser
mayor o igual a los valores dados en la Tabla 3.
Cuando una conexin o adaptador mantenga una transicin entre dos tamaos nominales,
el espesor de pared de cada parte conectante reunir los requisitos del tamao nominal que
corresponda. En ese caso, est permitido que el espesor de pared del cuerpo de la conexin
cambie gradualmente de un espesor de pared a otro.
Los dimetros y longitudes de las campanas con anillo de sello elastomrico y las
longitudes de las espigas deben cumplir los requisitos de la Tabla 5 (Vase Figuras 2, 3, 4
5, segn se aplique).
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Cuando los anillos de sello estn firmemente fijados, las dimensiones del valor mnimo
para A y el valor mximo para C debern medirse en el punto efectivo de sellado (Vase
Figura 4), segn lo especifique el fabricante. Este punto dar una accin total de sellado.
Se permite diferentes diseos de campanas con anillo de sello elastomrico, siempre que
las uniones cumplan los requisitos dados en la Tabla 12.
Dimensiones en milmetros
Tamao Dimetro
nominal nominal externo Campana Espiga
DN/OD d L
1,min
sm,min A a
dn min C
max
110 110 111,1 40 40 62
125 125 126,3 43 43 68
160 160 161,6 50 50 82
200 200 201,9 58 58 98
250 250 252,4 68 68 118
315 315 318,0 81 81 144
355 355 358,3 89 89 160
400 400 403,7 98 98 178
450 450 454,2 108 108 198
500 500 504,6 118 118 218
630 630 635,8 144 144 270
a
La campana est diseada para una longitud efectiva de tubo 6m
Para la campana y espigas que tienen un dimetro nominal externo mayor de 630 mm,
los valores de dsm,min, Amin, Cmax y L1,min, expresados en milmetros, debern calcularse
usando las siguientes ecuaciones:
dsm,min = 1 ,0092dn;
Amin = 0,2dn + 18;
Cmax = 0,2dn + 18;
L1,min = 0,4dn + 18.
A = 0,2dn + 3l
a
Campana con anillo de sello y bisel.
b
Campana con anillo de sello sin bisel.
Los espesores de pared de las campanas, e2 y e3 (Vase Figura 2), excepto la entrada de
la campana, deben ser de acuerdo a la Tabla 6.
Dimensiones en milmetros
Tamao Dimetro Espesor de pared
nominal nominal SN 2 a
SN 4 SN 8
DN/OD externo SDR 33 b SDR 26 b SDR 21 b
d e e e e e e
n 2,min 3,min 2,min 3,min 2,min 3,min
a
SN 2 slo se aplica para instalaciones enterradas fuera de la estructura del inmueble. Respetar las
verificaciones realizadas para el diseo estructural de las condiciones de tubera e instalacin
b
La relacin de dimensin estndar (SDR) se definen en la NTP ISO 4065.
Cuando un anillo de sello se coloca por medio de una tapa o anillo de retencin (Vase
Figura 6), el espesor de pared en esta rea deber calcularse sumando el espesor de pared
de la campana y el espesor de pared del tapn o el anillo de retencin, en los lugares
correspondientes en el mismo plano transversal.
El dimetro externo medio, dem, y el espesor de pared, e, de las espigas que se usarn para
fusin a tope debern cumplir los dimetros, serie y tamao correspondiente del tubo,
como se especifica en las Tablas 2 y 3, respectivamente.
Las dimensiones de las campanas de electrofusin debern cumplir los valores que se dan
en la Tabla 7 (Vase Figura 7).
110 110 28 15 5
125 125 28 15 5
160 160 28 15 5
200 200 50 25 5
250 250 60 25 5
a b
315 315 70 25 5
355 355 100 25 8
400 400 100 25 8
450 450 100 25 8
500 500 100 25 8
b
El espesor de pared, E, de la campana de electrofusin deber ser al menos igual al espesor mnimo de
pared para la serie y tamao correspondiente del tubo, segn la Tabla 3
Esta NTP se aplica a los siguientes tipos genricos de conexiones. Se permite otros diseos
de conexiones.
FIGURA 8 - Codo con una campana FIGURA 9 - Codo con dos campanas
(con curvatura) (Sin curvatura)
7. CARACTERSTICAS MECNICAS
Mtodo
de
Caractersticas Requisitos Parmetros de Ensayo ensayo
Temperatura de (23 2)C
ensayo
Deflexin 3%
Rigidez del SDR 33: 2 kN/m2
Velocidad de deflexin:
anillo
SDR 26: 4 kN/m2
110 mm < dn 200 mm 5 mm/min
SDR 21: 8 kN/m2 ISO 9969
200 mm < dn 400 mm 10 mm/min
400 mm < dn 800 mm 20 mm/min 0,03
dn > 800 mm dia mm/min
Tolerancia en la 5%
velocidad de ensayo
a
di se determina segn la norma ISO 9969.
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Mtodo de
Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayo ensayo
Periodo de prueba 15min
Desplazamiento mnimo b 170mm
Sin seal Momento mnimo b para:
Aplastamiento de fisuras,
[DN] 250 0.15x[DN]3 x10 -6 kN.m ISO 12256
transversal a rajaduras,
separacin [DN] > 250 0.01x[DN] kN.m
y/o fuga
Temperatura de ensayo y 0 C
preparacin
Altura de caida para :
Resistencia al dn = 110 mm 1000 mm
Sin roturas
impacto (ensayo 1 000 mm EN 12061
y/o fisuras d n =160 mm
de cada libre) c
dn = 200 mm 500 mm
dn = 250 mm 500 mm
a
Slo para conexiones fabricadas, hechos de ms de una pieza. Un medio de fijacin como el anillo de sello no se considera
como pieza.
b
Escoger entre el desplazamiento mnimo y momento mnimo, segn se aplique.
c
Slo para conexiones donde se ubique el anillo sellador por medio de un anillo o tapa de fijacin.
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8. CARACTERSTICAS FSICAS
Mtodo de ensayo
Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayo
a
Escoger el Mtodo A o Mtodo B y sus parmetros correspondientes, segn se aplique.
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Para las conexiones fabricadas a partir de tubos, los tubos usados para dicha fabricacin
debern cumplir los requisitos dados en las Tablas 8 y 10.
Mtodo de
Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayo ensayo
a
Los moldes usados para las conexiones fabricadas pueden probarse individualmente.
9. REQUISITOS DE PERFORMANCE
Cuando se determine, segn los mtodos de ensayo que se especifican en la Tabla 12,
usando los parmetros indicados, las caractersticas adecuadas de las uniones y del sistema
debern cumplir los requisitos dados en la Tabla 12.
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Mtodo de
Caracterstica Requisitos Parmetros de ensato ensayo
Temperatura de ensayo
(23 5) C
Hermeticidad de
las juntas con Deflexin de la espiga 10 %
uniones de anillos Deflexin de la campana 5%
de sello
elastomricos y EN 1277
uniones de Sin fuga Presin del agua 5 kPa (0,05 bar)
condicin B
electrofusin Sin fuga Presin del agua 50 kPa (0,5 bar)
27 kPa ( 0,27 bar) Presin del aire
30 kPa ( 0,3 bar)
Temperatura de ensayo (23 5) C
Los anillos de sello no tendrn ningn efecto perjudicial sobre las propiedades del tubo o
conexiones y no debern ocasionar que el ensamblaje del ensayo falle para cumplir los
requisitos de la Tabla 12.
Para ms requisitos de los anillos de sello de caucho para usos de drenaje, vase la norma
NTP ISO 4633.
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11. ROTULADO
11.1 General
El rotulado sobre un tubo o conexin no deber dar lugar a grietas o cualquier otro tipo de
defecto que pueda evitar la conformidad con los requisitos que establece la presente norma.
El rotulado mnima requerido de los tubos debe ser segn se indica en la Tabla 13. Los tubos
deben ser marcados en intervalos de un mximo de 1 m, al menos una vez por tubo.
diferentes locales.
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El rotulado mnimo requerido para las conexiones, debe ser de acuerdo a lo que establece
la Tabla 14.
12. ANTECEDENTES