CMO SE DEFINE UN MORTERO?

El mortero puede definirse como una mezcla de un material aglutinante como cemento
Prtland un material que nos ayude a proporcionar una mayor adherencia como la
arena, agua y eventualmente aditivos. Al unirse estos materiales presenta propiedades fsicas,
qumicas y mecnicas

CMO SE EVALA LA CALIDAD DEL MORTERO?

Lo acostumbrado en el uso de mortero es la dosificacin por partes de cemento y de arena (1:
n) desconociendo la resistencia que dichos morteros. Es claro plantear la necesidad
de disear y dosificar el mortero de acuerdo a las condiciones
de adherencia y resistencia y algunas otras propiedades y caractersticas importantes para
el buen uso del mortero.

De lo anterior es importante conocer las propiedades del mortero en estado plstico,

determinar la facilidad de construccin de la mampostera y el acabado de los elementos
estructurales, las propiedades en estado plstico influenciarn en el comportamiento
del mortero endurecido. Las propiedades en estado endurecido que ayudan a determinar el
comportamiento final de la mampostera son la adherencia, durabilidad, elasticidad
y resistencia a la compresin.

Muchas de las propiedades del mortero no son cuantitativamente definibles en trminos de

proceso debido a la carencia de especificaciones.

PROPIEDADES DEL MORTERO EN ESTADO FRESCO

Se define como la calidad del material a utilizar. Por esta razn es importante conocerlas para
utilizarlas como criterio de aceptacin o rechazo.

Trabajabilidad o manejabilidad
Esta propiedad se refiere a la habilidad para ser extendido a una unidad
de mampostera mediante un palustre o adherirse a superficies verticales, y a su resistencia a
fluir cuando esta en estado de colocacin. En los laboratorios, es reconocida como una
propiedad compleja que incluye una capacidad de adhesin, cohesin, fluidez, plasticidad y
viscosidad. Al igual que el concreto no existe ningn mtodo que por s solo mida el
grado de trabajabilidad.

La trabajabilidad o manejabilidad, es el resultado de la lubricacin de las partculas

de agregados con la pasta del agua/cemento. El ajuste final de la trabajabilidad, depende
de la cantidad de agua aunque se ve afectado por la gradacin, dosificacin y contenido
de aire.
Consistencia
La consistencia del mortero es medida a travs del cono de penetracin, el cual consiste en
un aparato de Vicat modificado, que permite conocer la uniformidad de una bachada a otra y
qu tan seca o qu tan hmeda est la mezcla de mortero.

La determinacin de consistencia por el cono nos permite medir el ajuste de la cantidad

de agua para todos los morteros y por lo tanto es importante tenerlo en la serie de ensayos
previos a la construccin.

Por lo tanto, la consistencia por el cono de penetracin puede ser usada para indicar las
variaciones de una bachada a otra en los ingredientes de mezcla y en el tiempo de mezclado.
Los datos errneos de consistencia indican un control inadecuado durante la dosificacin y el
mezclado, pero esto no indica que las adiciones de cemento, arena y agua sean
inapropiadas, se puede usar otros mtodos para identificar los procedimientos de mezclado
insatisfactorio, por ejemplo relacin agua-cemento, agua en el mortero o ensayo de
contenido de aire.

Retencin de la consistencia

La retencin de la consistencia es empleada sobre las muestras de mortero alteradas e

inalteradas y proveen un medio para establecer las caractersticas de fraguado y
endurecimiento a temprana edad. Puesto que los ensayos de laboratorio son efectuados
bajo condiciones climticas estables, los resultados del ensayo de retencin de consistencia,
reflejan el comportamiento del sistema de morteros bajo ensayo.

Retencin de agua
Es la habilidad que tiene el mortero para retener el agua de mezcla cuando es sujeto a
fuerzas de absorcin. Esta capacidad de retencin de agua en campo, se evidencia cuando
despus del contacto entre el mortero y una unidad de mampostera de alto grado
de absorcin, esta conserva la trabajabilidad.

Los morteros que tiene baja retencin de agua pierden rpidamente el agua de mezcla y
hacen que la colocacin de unidades de mampostera sea difcil, mientras que los morteros
de alta retencin hacen muy fcil la colocacin de unidades de mampostera, la retencin
de agua y la absorcin de las unidades de mampostera deben ser balanceadas para prevenir
que las unidades queden flojas y causen demoras en la construccin.

Esta propiedad da tiempo al mampostero de colocar y ajustar una unidad de mampostera sin
que el mortero se endurezca. La retencin de agua se incrementa mediante la adicin de
cal, incorporadores de aire, la utilizacin de arena fina dentro de los lmites de gradacin
permitida.
PROPIEDADES DEL MORTERO EN ESTADO ENDURECIDO

Adherencia

Es la propiedad fsica individual ms importante en el mortero endurecido, como tambin la

ms variable e impredecible. La adherenciatiene tres fases: resistencia, grado
de adherencia y durabilidad. Debido a que existen muchas variables que la afectan es difcil
establecer un solo ensayo de laboratorio que produzca resultados consistentes, que se
aproximen a los resultados de la obra. Estas variables incluyen contenido de aire, cohesividad,
tiempo de fraguado, colocacin de la unidad de mampostera, absorcin de la unidad
de mampostera, retencin de agua del mortero y curado.

La resistencia a la adherencia es desarrollada entre la unidad de mampostera y el mortero,

y en estado fresco el mortero tiene que ser capaz de fluir sobre la unidad de mampostera y
llenar todas las cavidades de la superficie.

Esta propiedad se logra cuando el mortero entra en contacto con la unidad de mampostera y
continua aumentado con la hidratacin del cemento, su calidad es importante, no solamente
para que resista las cargas aplicadas, sino tambin para absorber esfuerzos originados por
cambios volumtricos por efecto de la temperatura.

Resistencia a la compresin

Es la medida para observar la capacidad que tiene el mortero de soportar esfuerzos.

Como la resistencia a la compresin est influenciada por la hidratacin del cemento y esta a
su vez determina las propiedades fsicas del mortero endurecido, es posible que mediante los
resultados de resistencia inferir otras propiedades.

Durabilidad

Es la habilidad para resistir las condiciones de exposicin a las cuales es sometido el mortero.
Los ciclos de congelamiento y deshielo son considerados el principal efecto de deterioro en los
pases de estaciones, mientras que las sustancias agresivas tales como sulfato y cidos son
los factores que afectan la durabilidad en pases tropicales como Colombia.

La durabilidad es una caracterstica de combinacin particular de materiales que incluye,

adems de los constituyentes del mortero, la calidad de las unidades
de mampostera empleada.

La elaboracin del mortero ha pasado de hacerse en obra a convertirse en

un mortero industrializado que va incremento por su forma diferentes bondades una de ellas
es la manejabilidad y la mayor duracin en estado fresco.

Dentro de los morteros premezclados se destacan los morteros larga vida, en los cuales
se retarda el tiempo de fraguadogeneralmente por periodos mucho mas largos. Estos
morteros, tienen la ventaja de que pueden ser recibidos durante el da y almacenados durante
varios das (morteros larga vida de 72 horas).

Los tipos de morteros se definen en relacin al conglomerante que se utiliza. En cada caso
veremos tambin qu proporciones son las adecuadas y cul es el uso frecuente para cada tipo de
mortero: Morteros de cemento y arena:
Para bruidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de arena.
Para enlucidos, zcalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de cemento por dos de arena.
Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bvedas tabicadas y muros muy cargados utilizar
una parte de cemento por tres de arena.
Para bvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por cuatro de arena.
Para muros cargados, enfoscados o fbrica de ladrillos se puede utilizar un tipo de mortero ms
ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.
Para morteros ms pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por 6, 8 o 10 partes de
arena, segn se trate de fbricas cargadas, muros sin carga y rellenos para solados
respectivamente.
Morteros de cal y arena:
Para enlucidos se utilizar una parte de cal por una de arena.
Para revoques, una parte de cal por dos de arena.
Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.
Para muros de mampostera: una parte de cal por cuatro de arena.
Morteros de cemento y cal:
Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6 de agua.
Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.
Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.
Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12 de agua.
- La cantidad de agua debe limitarse a lo necesario para poder manejar el hormign. En
exceso se evapora y disminuye la resistencia del hormign. Y es poca, dificulta el trabajado
de la masa y la colocacin. Pide presupuestos de morteros. Recibirs gratis varios
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Sigue leyendo: https://proyectos.habitissimo.es/proyecto/morteros-tipos-proporciones-y-

usos-frecuentes#ixzz4yhjkO8PL

TIPOS DE MORTEROS:
Los tipos de morteros se definen en relacin al conglomerante que se utiliza. En
cada caso veremos tambin qu proporciones son las adecuadas y cul es el uso
frecuente para cada tipo de mortero:
-

- Morteros de cemento y arena:

El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al mezclar arena
y agua con cemento, que acta como conglomerante. Se utiliza para:
Para enlucidos, zcalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de cemento
por dos de arena.
Para bruidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de
arena.
Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bvedas tabicadas y muros muy
cargados utilizar una parte de cemento por tres de arena.
 Para bvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por
cuatro de arena.
Para muros cargados, enfoscados o fbrica de ladrillos se puede utilizar un tipo
de mortero ms ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.
Para morteros ms pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por 6,
8 o 10 partes de arena, segn se trate de fbricas cargadas, muros sin carga y
rellenos para solados respectivamente.
-Morteros de cal y arena:
Los morteros de cal, formados por cal ,
arena y agua, se caracterizan por su gran
plasticidad, haciendo posible realizar una
gran variedad de trabajos
artesanales. Mediante la correcta aplicacin
de los morteros de cal se consiguen
mejores terminaciones, ms flexibles,
resistentes y duraderas, manteniendo la
esttica original.
Usandolo como revoque es mucho ms
barato que el enyesado y tambin mucho
ms rpido y simple de aplicar, pero su
superficie, una vez acabada, aunque queda lisa presenta cierta
granulosidad. Los morteros de cal y arena se usan para:
Para revoques, una parte de cal por dos de arena.
Para enlucidos se utilizar una parte de cal por una de arena.
Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.
Para muros de mampostera: una parte de cal por cuatro de arena.

Morteros de cemento y cal:

Los morteros preparados solamente con cal,
llamados morteros de cal, son ms fciles de
usar, ms flexibles, se endurecen con ms
lentitud, pero una vez secos, no son
impermeables. Para obtener un mortero fcil de
trabajar, pero con una buena resistencia, hay que
mezclar cal y cemento en proporciones variables
segn sea su destinacin.
El mortero de cal fue de gran popularidad en
tiempos pasados su uso hoy es mas desconocido
y solo es revivido para obras de restauracin,
pero quizas esto solo se deba a que en la
actualidad olvidamos las buenas practicas del
pasado; el rescate de este mortero va en
aumento para muchos usos.
Los morteros de cemento y cal se usan en:
Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6 de
agua.
Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.
Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.
Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12 de
agua.
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