Вы находитесь на странице: 1из 16

ESFUERZOS DE TENSIN

Instituto Politcnico Nacional

Escuela superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica


Unidad Azcapotzalco

Diseo de elementos mecnicos

Profesor: Jose Luis Mora Rodriguez

Grupo: 7MM4

Alumno: Elberth Javier Fragozo Atehortua

19 DE OCTUBRE DE 2017
SOLIDWORKS

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 0


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Simulacin de Pieza1
Fecha: jueves, 12 de octubre de 2017
Diseador: Elberth Javier Fragozo Atehortua
Boleta: 2018361005
Grupo: 7MM4
Nombre de estudio: SimulationXpress Study
Tipo de anlisis: Anlisis esttico

Tabla de contenido
Introduccion .......................................... 2
Objetivo ............................................... 2
Informacin de modelo ............................. 3
Propiedades de material ........................... 4
Cargas y sujeciones.................................. 4
Informacin de malla ............................... 5
Descripcin Informacin de malla - Detalles ............ 5
Clculos ............................................... 7
Eje circular conformado con un filete en el hombro.
Tabla comparativa................................. 11
Resultados del estudio ............................ 12
Conclusin .......................................... 15

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 1


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Introduccin
Para un ingeniero mecnico es de vital importancia conocer cul es el comportamiento de una estructura
cuando esta se somete a cargas externas, teniendo en cuenta los elementos que la constituyen asi como el
material del cual esta fabricada.

En el siguiente informe se analiza una pieza circular sometida a carga axial, que cuenta con un eje redondo
con filete en el hombro, zona en la cual se genera un concentrador de esfuerzos.

En primer lugar, de forma manual, se realizan los clculos correspondientes para calcular los esfuerzos a los
que est sometida la pieza, as como la determinacin del factor de seguridad. Como segundo aspecto, se
procede a disear la pieza en el programa de Solid Works para realizar la respectiva comparacin entre los
datos obtenidos a partir del programa, y los encontrados tericamente.

Finalmente, se realiza una conclusin general de la prctica, donde se tendr presente la comparacin
anteriormente mencionada.

Objetivo
Realizar una comparacin entre los resultados encontrados tericamente del anlisis de una pieza con
concentrador de esfuerzos sometida a carga axial y los entregados por la simulacin obtenida del programa
Solid Works.

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 2


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Informacin de modelo

Nombre del modelo: Pieza1


Configuracin actual: Predeterminado
Slidos
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha
Tratado como Propiedades volumtricas
referencia de modificacin
Redondeo1
Masa:14.5843 lb
Volumen:51.4256 in^3
Slido Densidad:0.283599 lb/in^3
Peso:14.5744 lbf

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 3


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: AISI 4340 Acero Slido 1(Redondeo1)(Pieza1)
normalizado
Tipo de modelo: Isotrpico elstico
lineal
Criterio de error Tensin de von Mises
predeterminado: mx.
Lmite elstico: 102977 psi
Lmite de traccin: 160992 psi

Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujecin Detalles de sujecin
sujecin
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Geometra fija

Fijo-1

Nombre de
Cargar imagen Detalles de carga
carga
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Aplicar fuerza normal
Valor: -3500 lbf
Fuerza-1

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 4


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Informacin de malla
Tipo de malla Malla slida
Mallador utilizado: Malla estndar
Transicin automtica: Desactivar
Incluir bucles automticos de malla: Desactivar
Puntos jacobianos 4 Puntos
Tamao de elementos 0.37196 in
Tolerancia 0.018598 in
Trazado de calidad de malla Elementos cuadrticos de alto orden

Informacin de malla - Detalles


Nmero total de nodos 10418
Nmero total de elementos 6737
Cociente mximo de aspect 6.2067
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 99.4
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 0
% de elementos distorsionados (Jacobiana) 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:01
Nombre de computadora: LABANALISIS01

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 5


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 6


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Clculos

Esquema

Por carga

()
= = = = ,


= = , ; =
,

1. Esfuerzo medio y esfuerzo variable

+ ,
= = = ,

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 7


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

,
= = = ,

2. Determinar el factor de concentracin de esfuerzo, la sensibilidad en el entalle y el


concentrador de esfuerzos real
,
= = , = = ,

, = ,

= = = ,
+


= = = ,
+ ,
+ ,

= + ()( ) = + (, )(, ) = ,

3. Calcular el valor del lmite de duracin o fatiga real

A=0,71
= , (), = ,
C= (, ) ( = )
= , ( %)
=
= (, )( ) = (, )(, ) = ,

4. Esfuerzo equivalente por carga



= + ( )( )

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 8


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

, , ,
= , + ( )( )
, , , , ,

= ,

5. Esfuerzo equivalente cortante mximo y factor de seguridad

3489,555
= ( ) + () = ( ) + () = ,

(, )(, )
= = = ,
,

6. Aadiendo el peso del elemento y recalculando se tiene lo siguiente


= ()() = (, )() = ,


= : :

() ()
= = = = = = ,

(= , )()
= = = ,
,

+ , ,
= = =

, + ,
= = = ,

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 9


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

,
= = , = = ,

, = ,

= + ()( ) = + (, )(, ) = ,


= + ( )( )

, , ,
= + ( )( ) = ,
, , , , ,

= + = , + . = ,

3938,5439
= ( ) + ( ) = ( ) + () = ,

(, )(, )
= = = ,
,

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 10


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Tabla comparativa

Terico Simulador

Factor de seguridad , ,

Esfuerzo mximo ,

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 11


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Resultados del estudio

Nombre Tipo Mn. Mx.


Stress VON: Tensin de von Mises 1.457e+002psi 1.476e+003psi
Nodo: 10359 Nodo: 10289

Pieza1-SimulationXpress Study-Tensiones-Stress

Nombre Tipo Mn. Mx.


Displacement URES: Desplazamientos 0.000e+000in 2.720e-004in
resultantes Nodo: 228 Nodo: 10045

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 12


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Pieza1-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Displacement

Nombre Tipo
Deformation Deformada

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 13


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Pieza1-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Deformation

Nombre Tipo Mn. Mx.


Factor of Safety Tensin de von Mises mx. 6.978e+001 7.069e+002
Nodo: 10289 Nodo: 10359

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 14


ELBERTH JAVIER FRAGOZO
19/10/2017

Pieza1-SimulationXpress Study-Factor de seguridad-Factor of Safety

Conclusin

Utilizando un programa de diseo asistido por computadora se consigue visualizar de manera clara todos los
aspectos tericos vistos en clase; un ejemplo de esto es el hecho de que al realizar manualmente los clculos
para hallar las magnitudes de los esfuerzos y encontrar el factor de seguridad de la pieza, siempre se utiliza
el valor del dimetro menor, puesto que en esta zona se generan los esfuerzos ms crticos; al observar la
imagen pieza 1 tensiones, se identifica que la seccin de menor dimetro se torna de un color amarillo, lo
cual indica un esfuerzo equivalente de aplicacin relativamente elevado. De igual manera, se identifica que
en la zona donde se encuentra el cambio de dimetro se genera un concentrador de esfuerzos, el cual se debe
tener muy presente, ya que en esta regin es donde el material tiende a fallar con mayor facilidad,
visualmente se representa esta seccin de color rojo.

Por otra parte, al fijarse detalladamente en las magnitudes entregadas por el programa, se ve una diferencia
muy marcada entre estas y las obtenidos mediante la teora; una causa de esto, es debido a que el programa
realiza las operaciones teniendo en cuenta muchos componentes especficos del material, as como de su
forma geomtrica con el objetivo de suministrar unos datos ms exactos.

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulacin de Pieza1 15

Вам также может понравиться