PRÁCTICA 6. Determinacion de Propiedades Mecanicas de Lamina Unidireccional

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN INGENIERA DE MATERIALES
LABORATORIO DE MATERIALES COMPUESTOS I
PRCTICA 6: DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES ELSTICAS DE LMINAS DE PRFV
1. OBJETIVOS
Determinar las propiedades de rigidez y resistencia de una lmina unidireccional
respecto al eje de carga, as tambin por la orientacin de las fibras en el material
compuesto.
Hacer uso de la micromecnica (regla de mezclas) para comparar los resultados
tericos de los experimentales, y comprender que a travs de esta puede predecirse el
comportamiento de una lmina compuesta.
2. MARCO TERICO
Materiales compuestos son la primera clase de materiales que se disean simultneamente
con la estructura. Estos materiales se producen por combinacin de varios tipos de fibras con
varios tipos de matrices. El diseo puede cambiar las fibras, matrices, la cantidad relativa de
cada constituyente y simultneamente su geomtrica. La cantidad relativa de las fibras y la
matriz es expresada en trminos de la fraccin de volumen, los cuales pueden variar en un
amplio rango durante su manufactura.
La micromecnica se encarga de estudiar las interacciones y/o comportamiento mecnico que

se presentan entre los constituyentes que conforman el material compuesto. Con ello se
puede predecir la rigidez (con gran xito) y la resistencia (con menor xito).
Fracciones de volumen
+ = 1 (1)

= (2)

=
(3)
Fracciones de masa
+ = 1 (2)

= ()

= (1)
La densidad de un material compuesto (fibra + matriz) puede ser expresado como el producto
de la densidad y el volumen:
= + (3)
La densidad del compuesto tambin puede ser expresado en funcin de las fracciones de masa
y densidad como:
1

=
+ (4)

De la misma forma la resistencia de traccin de un compuesto queda definido como:
= + (5)
1
La rigidez en los materiales anisotrpicos, las propiedades cambian dependiendo de la

orientacin a lo largo de la cual la propiedad es medida. Para estos materiales 5 propiedades
pueden ser requeridas para describir la anisotropa.
E11: mdulo de elasticidad en la direccin de la fibra

E22: mdulo de elasticidad en la direccin transversal a las fibras
G12: mdulo cortante en el plano
G21: mdulo cortante fuera del plano
12: radio de Poisson en el plano
Todas ellas son funcin de la fraccin de volumen de la fibra
Figura 1. Aplicacin de a) resistencia tensil longitudinal b) resistencia tensil transversal y c) resistencia cortante en
el plano en una lmina de fibra continua unidireccional a 0
Modulo longitudinal
El modulo longitudinal en la direccin de la fibra puede ser muy bien predicha por la llamada
regla de mezclas. El objetivo asumido en esta formulacin es que la deformacin en la
direccin de la fibra resulta ser igual en la matriz y la fibra. Esto implica que el enlace fibra
matriz es perfecta. La frmula de regla de mezclas es obtenida usando:
11 = + (6)
Radio mayor de Poisson
12 = + (7)
Modulo transversal
En la determinacin del mdulo en la direccin transversal a la fibra, el objetivo asumido es

que el esfuerzo es el mismo en la fibra y la matriz. Esto es necesario para mantener el
equilibrio en la direccin transversal, implicando que el enlace fibra matriz es perfecto. La
frmula para el modulo transversal es inversa a la regla de mezclas, est dado por:
1
22
= + (8)

2
Las fibras no contribuyen apreciablemente a la rigidez en la direccin transversal, por lo tanto

se dice que E22 es una propiedad dominante de la matriz.
Radio menor de Poisson

21 = 22 12 (9)
11
Modulo cortante en el plano

= 2(1+ (10)
)

= 2(1+ (11)
)

12 = 21 = (12)
+
Para determinar las propiedades elsticas de una lmina unidireccional formando un ngulo
cuando son alineadas con el eje x positivo se hacen uso de las siguientes ecuaciones
1 cos4 sin4 1 1 212
= + + ( ) sin2 2 (13)
11 22 4 12 11
1 sen4 cos4 1 1 212

= 11
+ 22
+ 4 ( 11
) sin2 2 (14)
12
1 1 212 1 1 212 1 1
= + + ( + + ) cos2 2 (15)
11 11 22 11 11 22 12
1 1 212 1 1
= [ 12 4 ( + 11
+ ) sin2 2 ] (16)
11 11 22 12

= (17)

Donde E11, E22, 12, G12 son los calculados anteriormente
Mtodo de ensayo y anlisis: Las propiedades tensiles tales como resistencia a la traccin,
mdulo tensil y radio de Poisson de una lmina son determinadas por ensayos de tensin de
acuerdo con la norma ASTM D3039. Se recomienda una velocidad de 2mm/min.
Figura 2. Configuracin de la probeta de ensayo de traccin
3
3. MATERIALES
2 brochas de
1 rodillo metlico
Waype
Reglas
Plataforma de vidrio
Roving hilo continuo de Fibra de vidrio
1 bastidor de 20x20 cm
Vasos descartables
Guantes
Tapabocas
Vernier
4. REACTIVOS Y/O INSUMOS

Resina polister
Alcohol polivinlico
Cera desmoldante
Monmero de estireno
Thinner
Metil etil cetona - MEK
Octoato de Cobalto
5. EQUIPOS
Balanza
Equipo de traccin
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Preparar una lmina curada de polyester con fibra de vidrio unidireccional de 20 x 20
cm, con contenido de fibra conocido (30%); hacer los clculos respectivos para
determinar la cantidad de resina a utilizar.
2. Cuando la lmina presente un curado parcial proceder a seccionarla para obtener
probetas segn la Norma ASTM D3039. Tamao de probetas rectangulares w: 11 mm,
h: 180 mm longitud entre marcas 124 mm, t=1 mm. Velocidad de ensayo 2 mm/min. la
falla debe realizarse dentro de un tiempo de 1-10 min.
3. Una vez curadas las probetas, realizar el ensayo de traccin y determinar la resistencia
tensil, como la relacin de la fuerza mxima y el rea de la seccin transversal, as
como el mdulo tensil representado como la pendiente en el grfico, esta puede
calcularse tomando dos puntos; como el cociente de la variacin en el eje y con la
variacin del eje x
4. Despus de realizado el ensayo proceder con el vernier a tomar las medidas finales de
la probeta, calcular el radio de Poisson
5. Por ultimo identificar y explicar la forma de rotura de cada muestra a distintos ngulos
4
<Flujograma>
PRIMERO SE USABA LA FIBRA DE

VIDRIO
LUEGO SE AMARRA EN LOS CLAVOS
PARA QUE ESTE FIRME LA FIBRA DE VIDRIO
SE AMARRA HASTA TERMINAR DE

AMARRAR TODOS LOS CLAVOS
LUEGO DE HABER TEMINADO SE PEGA CON

CINTA PARA DESAMARRAR LOS CLAVOS
LUEGO DE ESTO SE RETIRA LA FIBRA

DE VIDRIO
LUEGO SE COLOCA SOBRE EL VIDRIO PARA

PODER APLICAR LA RESINA
LUEGO DE COLOCAR LA RESINA SE DEJA QUE

SOLIDIFIQUE UN POCO
ENSEGUIDA SE CORTA LAS PUNTAS DE MODO

QUE SOLO QUEDE LA MEDIDA DESEADA
5
SE PASA HACER ENSAYOS ES DEFLEXION

ESFUERZO DE CIZALLADURA
SE COLOCA EN LA MAQUINA PARA

HACER EL ENSAYO
7. RESULTADOS
- Registre en un solo grafico las curvas tensin vs deformacin para cada ngulo de orientacin
de fibra, calcular la resistencia mx. en cada caso e indicarla en el grfico.
- Determinar los valores de E y . para las orientaciones de 0, 30, 45 y 90 de inclinacin de la

fibra respecto al eje de tensin. Comparar los valores tericos de los experimentales
CLCULOS TERICOS
PROPIEDADES DE LA FIBRA DE VIDRIO
f: 0.22, Ef: 72.5 GPa, f: 3400 Mpa, f: 2.6 g/cm3, V: 0.30
Propiedades de la resina
m: 0.37 , Em: 3400 MPa, m: 55.2 Mpa, m: 1.1 g/cm3 V: 0.70
1) RESISTENCIA A LA TRACCION:
= +
= 3400 0.3 + 55.2 0.7

= 1058.64
2) MODULOS
2.1) MODULO LONGITUDINAL ( 0)
11 = +
11 = 72.5 10(3) 0.3 + 3400 0.7
11 = 24130 Mpa
2.2) MODULO TRANSVERSAL (90)
1
= +
22
1 0.7 0.3
= +
22 3400 72.510(3)
6
1
= 2.10 10(4)
22
22 =4761.9 Mpa
3) RADIO MAYOR DE POISSON
12 = +
12 = 0.22 0.3 + 0.37 0.7
12 = 0.325
4) RADIO MENOR DE POISSON
22
21 =
11 12
4761.9
21 = 0.325
24130
21 = 0.064
5) MODULO CORTANTE EN EL PLANO

=
2(1+ )
72.510(3)
=
2(1+0.22)
= 29713.1

=
2(1+ )
3400
=
2(1+0.37)
= 1240.87 Mpa

12 = 21 =
+
29713.11240.87
12 = 21 =
29713.10.7+1240.870.3
12 = 21 = 1741.5
6) MODULO A 60
1 cos4 sin4 1 1 2
= + + ( 12 ) sin2 2
11 22 4 12 11
1 cos4 60 sin4 60 1 1 20.325
= + + ( ) sin2 2 60
24130 4761.9 4 1741.5 24130
1
=2.23*10(-4)

=4484 Mpa
1 sen4 cos4 1 1 212

= + + ( ) sin2 2
11 22 4 12 11
7
1 sen4 60 cos4 60 1 1 20.325

= + + ( ) sin2 2 60
24130 4761.9 4 1741.5 24130
1
= 1.49 10(4)

= 6711.4
1 1 212 1 1 212 1 1
= + + ( + + ) cos 2 2
11 11 22 11 11 22 12
1 1 20.325 1 1 20.325 1 1
= + + ( + + ) cos 2 2
24130 24130 4761.9 24130 24130 4761.9 1741.5
60
1
= 3.52 10(4)

= 2840.9
12 1 1 212 1 1
= [ ( + + ) sin2 2 ]
11 4 11 11 22 12
0.325 1 1 20.325 1 1
= 4484[ ( + + ) sin2 2 60 ]
24130 4 24130 24130 4761.9 1741.5
= 0.314

=

6711.4
= 0.314
4484
= 0.47
7) MODULO A 45
1 cos4 sin4 1 1 2
= + + ( 12 ) sin2 2
11 22 4 12 11
1 cos4 45 sin4 45 1 1 20.325
= + + ( ) sin2 2 45
24130 4761.9 4 1741.5 24130
1
=1.99*10(-4)

=5025.1 Mpa
1 sen4 cos4 1 1 212

= + + ( ) sin2 2
11 22 4 12 11
1 sen4 45 cos4 45 1 1 20.325
= + + ( ) sin2 2 45
24130 4761.9 4 1741.5 24130
1
= 1.99 10(4)

= 5025.1
1 1 212 1 1 212 1 1
= + + ( + + ) cos 2 2
11 11 22 11 11 22 12
1 1 20.325 1 1 20.325 1 1
= + + ( + + ) cos 2 2
24130 24130 4761.9 24130 24130 4761.9 1741.5
45
8
1
= 2.78 10(4)

= 3597.1
12 1 1 212 1 1
= [ ( + + ) sin2 2 ]
11 4 11 11 22 12
0.325 1 1 20.325 1 1
= 4484[ ( + + ) sin2 2 45 ]
24130 4 24130 24130 4761.9 1741.5
= 0.42

=

6711.4
= 0.42
4484
= 0.62
Tabla 1
VALORES TERICOS DE MDULO TENSIL, RESISTENCIA Y RADIO DE

POISSON PARA DIFERENTE ORIENTACIN DE LAS FIBRAS EN LMINAS DE
PRFV
Propiedades 0 90 30 45
E (GPa) 24.13 24.13 44.84 50.25
(MPa) 1058.64 1058.64 1058.64 1058.64
mayor 0.325 0.325 0.314 0.42
menor 0.064 0.064 0.47 0.62
CALCULOS EXPERIMENTALES
ESFUERZO:

= ; ESFUERZO=

DEFORMACION:

= ; DEFORMACION=

MODULO:

= ; MODULO =

LONGITUD ANCHO(mm) ESPESOR(mm) Lf

INICIAL(Lo) en (Longitud
mm Final)
mm
9
M(longitudinal) 130 11 2 131
M(transversal) 130 9 2 130.3
M(60) 130 11 2 132.6
M(45) 130 11 2 131
RESINA
10
Fmax(N)= 479
(mm)= 3.1
rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

479
= = = 21.77 /2
22
3.1
= = = 0.023
130
21.77
= = = 946.52 = 946.52 10(9)
0.023
LONGITUDINAL (0)
11
Fmax(N)= 485
(mm)= 3.9
rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

485
= = = 22.04 /2
22
3.9
= = = 0.03
130
22.04
= = = 734.66 = 734.66 10(9)
0.03
TRANSVERSAL (90)
12
Fmax(N)= 191
(mm)= 3.0
rea = (9 mm)*(2 mm)=18 mm2

191
= = = 63.67 /2
18
3.0
= = = 0.023
130
63.67
= = = 2768.26 = 2768.26 10(9)
0.023
PARA 60:
13
Fmax(N)= 480
(mm)= 3.8
rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

480
= = = 22.82 /2
22
3.8
= = = 0.029
130
28.82
= = = 993.79 = 993.79 10(9)
0.029
14
PARA 45
Fmax(N)= 449
(mm)= 3.8
rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

449
= = = 20.40 /2
22
3.8
= = = 0.029
130
20.40
= = = 703.44 = 703.44 10(9)
0.029
15
Tabla 2
VALORES EXPERIMENTALES DE MDULO TENSIL, RESISTENCIA Y RADIO DE POISSON PARA

DIFERENTE ORIENTACIN DE LAS FIBRAS EN LMINAS DE PRFV
E (GPa) 734.66 2768.26 993.79 703.44
(MPa) 22.04 63.67 22.82 20.40
mayor 7.21*10(-6) 3.90*10(-7) 3.84*10(-12) 7.67*10(-12)
menor 5.198*10(-11) 1.521*10(-13) 1.47*10(-23) 5.88*10(-23)
CALCULOS PARA E2:
PARA LONGITUDINAL (O)
3.9
E2 = = = 5.30*10(-3) GPA
1 734.66
PARA TRASVERSAL (90)
3.0
E2 = = = 1.08*10(-3) GPA
1 2768.26
PARA (60)
3.8
E2 = = = 3.82*10(-9) GPA
1 993.79
PARA (45)
3.8
E2 = = = 5.40*10(-9) GPA
1 703.44
RADIO MAYOR DE POISSON
2 5.3010(3)
12 =
1
= = 7.21*10(-6)
734.66
2 1.0810(3)
12 =
1
= = 3.90*10(-7)
2768.26
PARA (60)
2 3.8210(9)
12 =
1
= = 3.84*10(-12)
993.79
PARA (45)
16
2 5.4010(9)
12 =
1
= = 7.67*10(-12)
703.44
RADIO MENOR DE POISSON

22
21 =
11 12
5.3010(3)
21 = *7.21*10(-6) = 5.198*10(-11)
734.66
22
21 =
11 12
1.0810(3)
21 = *3.90*10(-7) = 1.521*10(-13)
2768.26
PARA (60)
22
21 =
11 12
3.8210(9)
21 = *3.84*10(-12) = 1.47*10(-23)
993.79
PARA (45)
22
21 =
11 12
5.4010(9)
21 = *7.67*10(-12) = 5.88*10(-23)
703.44
17
Obtenido los resultados comparar los datos tericos de los experimentales

Tabla 3
VALORES TERICOS Y EXPERIMENTALES PARA DIFERENTE ORIENTACIN DE LAS FIBRAS EN LMINAS DE PRFV
Propiedades 0 % error 90 % error 30 % error 45 % error

(Ter.Exp.) (Ter.Exp.) (Ter.- Exp.) (Ter.- Exp.)
E (GPa) 24.1 734.6 24.13 2768.26 44.84 993.79 50.25 703.44

3 6
99.99 99.99 99.99 99.99
(MPa) 1058 22.04 1058. 63.67 1058. 22.82 1058. 20.40
.64 64 64 64
100 100 100 100
mayor 0.32 7.21* 0.325 3.90*1 0.314 3.84*1 0.42 7.67*1
5 10(-6) 99.997 0(-7) 99.997 0(-12) 99.997 0(-12) 99.997
7815 7815 7815 7815
menor 0.06 5.198 0.064 1.521* 0.47 1.47*1 0.62 5.88*1
4 *10(- 10(- 0(-23 0(-23)
11) 99.999 13) 99.999 99.999 99.999
9999 9999 9999 9999
Tabla 4
VALORES TERICOS DE MDULO TENSIL, RESISTENCIA Y RADIO DE

POISSON PARA DIFERENTE ORIENTACIN DE LAS FIBRAS EN LMINAS DE
PRFV
E (GPa) 24.13 24.13 44.84 50.25
(MPa) 1058.64 1058.64 1058.64 1058.64
mayor 0.325 0.325 0.314 0.42
menor 0.064 0.064 0.47 0.62
TABLA2
VALORES EXPERIMENTALES DE MDULO TENSIL, RESISTENCIA Y RADIO DE POISSON
PARA DIFERENTE ORIENTACIN DE LAS FIBRAS EN LMINAS DE PRFV
E (GPa) 734.66 2768.26 993.79 703.44
(MPa) 22.04 63.67 22.82 20.40
mayor 7.21*10(-6) 3.90*10(-7) 3.84*10(-12) 7.67*10(-12)
menor 5.198*10(-11) 1.521*10(-13) 1.47*10(-23) 5.88*10(-23)
8. INTERPRETACIN DE RESULTADOS
EN la grfica podemos ver que para mayores ngulos mayores es la resistencia del material
18
9. CUESTIONARIO
Cul es el efecto del ngulo de posicionamiento del reforzante respecto al eje de esfuerzo
en la rigidez y en la resistencia?
La resistencia de un material depende del angulo es decir mientras mayor sea el angulo mayor
ser la resistencia del material en conclusin la resistencia ser mayor mientras mas cerca al
eje de esfuerzo
Una lmina es una camada de fibras unidireccionales o tejidas contenidas en una matriz.
En general, las lminas unidireccionales solo poseen gran rigidez y resistencia en la direccin
de las fibras. Por este motivo se debe definir una convencin para diferenciar los ejes de una
lmina
El eje 1 representa la direccin de las fibras en una lmina unidireccional. En el caso de un

tejido, el eje 1 corresponde a la urdimbre.
El eje 2 es perpendicular a la direccin de las fibras, contenido en el plano de la lmina.
El eje 3 se toma siempre normal al plano de la lmina, es decir, en una superficie curva el eje
3 es normal en cada punto de la superficie.
Un laminado esta compuesto por varias lminas apiladas. Dichas lminas pueden ser de
diferentes materiales (laminado hibrido) y con diferentes orientaciones. En este caso, se define
un sistema de ejes coordenados XYZ, en lugar del 123 que utilizamos para cada lmina.
Para describir un laminado es necesario definir las siguientes caractersticas de cada lmina
que lo compone:
Material
Orientacin
Espesor
19
Porque existe un comportamiento diferente respecto al mdulo longitudinal y trasversal de

una lmina unidireccional?
Los materiales pueden ser clasificados de acuerdo si sus propiedades mecnicas,
trmicas, pticas o qumicas varan conforme a si cambian o no dependiendo de la
direccin. Los materiales isotrpicos tienen las mismas propiedades en todosl os
planos y sus esfuerzos normales producen deformaciones en la misma direccin.
Muchos de los metales y los polmeros que usamos cotidianamente pueden
clasificarse como materiales isotrpicos. Los materiales anisotrpicos tienen
diferentes propiedades en diferentes direcciones, as que una carga normal
producira una deformacin normal y una cortante. Otra clase de materiales estn
estructurados de tal forma que sus propiedades fsicas varan solo en tres
direcciones ortogonales, estos son llamados ortotrpicos. La madera y las lminas
de plstico reforzado por fibras unidireccionales o bidireccionales son ejemplos de
materiales orto trpicos.
Las diferencias en el comportamiento mecnico de un material isotrpico, orto
trpico y anisotrpico se muestran en la figura 27.Un esfuerzo de tensin en una
probeta de un material isotrpico causara una elongacin en la direccin donde se
aplic la carga, as mismo un esfuerzo cortante provocara una deformacin por
cizalladura.
En el caso de un material orto trpico, se observar el mismo

comportamiento si se aplica la carga en una delas direcciones principales,
aunque la deformacin en esa direccin principal
es diferente de la que se producira si la carga se coloca en la otra direccin

principal para el mismo esfuerzo normal, entonces el material posee diferentes
mdulos de Young en las principales direcciones, adems el material presentar
diferentes relaciones de Poisson, de manera quelas contracciones pueden ser
mayores o menores para una direccin principal que la otra. En un material orto
trpico los esfuerzos cortantes provocaran deformacin por cizalla dura pero su
20
magnitud ser independiente de los varios valores de mdulo de Young y

relaciones de Poisson que el material posee.
En los materiales aniso trpicos,la aplicacin de una carga normal provoca una
extensin en la direccin del esfuerzo normal, una contraccin en la direccin
perpendicular a la carga y adems provocar una deformacin por cizalla dura,
este efecto se conoce en ingls como extension-shear couplingy no aparece en
materiales isotrpicos aunque si aparece en los materiales orto trpicos cuando se
les aplican cargas en las direcciones no principales.
Las propiedades mecnicas de un material compuesto dependen de muchos
factores, principalmente el tipo de fibras, su orientacin, su longitud, volumen de
fibras, del tipo de matriz, de la interfaz, de las cargas minerales, de la tcnica de
manufactura etc. Tambin dependen si las cargas mecnicas son estticas o de
fatiga y de la temperatura del ambiente. Los compuestos reforzados por fibra son
materiales microscpicamente heterogneos y sus propiedades dependen
principalmente de como estn orientadas las fibras. Esto hace que la mecnica de
los compuestos sea ms compleja que la de los materiales convencionales. La
mecnica de los materiales compuestos reforzados por fibra se estudia en dos
niveles:
Explique la forma de rotura de la lmina a distintos ngulos

En un laminado, se define un sistema de ejes coordenados XYZ. El ngulo que forma cada
lmina con el eje X de dicho sistema se denomina ngulo de laminacin. El orden de
laminacin es la secuencia de ngulos de laminacin de las sucesivas lminas.
El ngulo de laminacin vara entre (-90y 90].
Una lamina a 91es lo mismo que una lmina a -89.

Generalmente, los laminados se componen de lminas del mismo espesor y material. En ese
caso, alcanza con especificar la secuencia de orientaciones de lminas para especificar el
laminado. Es importante resumir la notacin ya que un laminado puede tener decenas de
lminas y, en una misma pieza, puede haber decenas de laminados diferentes
21
Ejemplo:
[0/-45/+45/90]T T=total
Abreviacin de lminas conjugadas:
[0/+45/-45/90]T= [0/45/90]T
Laminados simtricos:
[90/0/0/-45/+45]S= [90/0/0/-45/+45/+45/-45/0/0/90]T
Laminados simtricos impares:
[0/+60/-60/90]S= [0/+60/-60/90/-60+60/0]T
Lminas repetidas consecutivas:
[90/0/0/+45/-45]S= [90/02/45]S
Lminas de diferentes materiales (laminado hbrido):
[0C/90K/45C]S (C=carbono, K=kevlar)
Que ventajas y desventajas se encuentra en lminas unidireccionales y

multidireccionales
Propiedades Elsticas de las Lminas Unidireccionales Una buena
adherencia en la zona de inter fase fibra matriz se obtiene a travs de una
buena transmisin de esfuerzos de la matriz a la fibra. Para poder plantear
de manera terica los esfuerzos que se transmiten, es necesario apoyarse
en las siguientes hiptesis:
i) La matriz y la fibra se comportan como materiales elsticos.

ii) La interfase es infinitamente delgada.
iii) La unin entre la fibra y la matriz es perfecta, lo cual implica que no hay
discontinuidad en la deformacin a travs de la interfase.
iv) El material cercano a la fibra tiene las mismas propiedades que el
materialen forma bruta.
v) Las fibras estn ordenadas en una disposicin repetitiva o regular.
Existen muy pocas aplicaciones prcticas, si es que hay alguna, de

materiales compuestos basados completamente en lminas
unidireccionales. Esto se debe principalmente a que las rigideces y en
22
particular las resistencias transversales a cortadura y a traccin son mucho

menores que las correspondientes rigideces y resistencias paralelamente a
las fibras. Las primeras propiedades estn dominadas por las propiedades
de la matriz mientras que las ltimas lo estn por las propiedades de la
fibra. Una lmina puede fallar de varios modos diferentes dependientes de
las condiciones de carga exteriores. Para la finalidad de diseo
probablemente es suficiente con conocer las tensiones de rotura para
diferentes sistemas de resina fibra y para un intervalo de fracciones de
volumen de fibra. Para el clculo de la resistencia de las lminas en funcin
de la resistencia de las fibras y de la matriz es esencial la comprensin de
los mecanismos de rotura mostrados en la tabla 3.2 con los valores
comunes de las propiedades mecnicas de las lminas unidireccionales
Estas grficas corresponden a laminados unidireccionales. En general, las aplicaciones

requieren laminados multidireccionales, donde las propiedades son ms similares a las de los
metales
Cuando el refuerzo se combina con la matriz, la rigidez y resistencia especfica disminuyen.

An as, en aplicaciones especficas estn por encima de los metales
10. CONCLUSIONES
Podemos concluir que a mayores angulos de posicionamiento de la fibra mayor es la
resistencia del material
De la grafica podemos ver que la resistencia es mayor cuando mas se acerca al eje de
esfuerzo
Se puede concluir que al agregar fibras de vidrio a un polmero aumenta las propiedades
mecnicas tanto de tensin como flexion
23
BIBLIOGRAFA
Robert K, Technology assessment of advanced composite materials, 1978.

Ravi B. Deo. Low-Cost Composite Materials and Structures for Aircraft,
2001.
D. Askeland, Ciencia e ingeniera de materiales, Cengage Learning, 2011.
ASTM D1577-07 Mtodos de prueba estndar para obtener la densidad
lineal de fibras textiles.
ASTM D790-10 Mtodos de prueba estndar para las propiedades de
flexin de los plsticos no reforzados y reforzados y materiales de
aislamiento elctrico.
ASTM D256 -10 Mtodos de ensayo para la determinacin del Izod
Pendulum Resistencia al impacto de plsticos
ASTM D3039. http://www.instron.com.es/wa/solutions/Testing-Carbon-
Composite-Laminates-to-ASTM-D3039.aspx
24

PRÁCTICA 6. Determinacion de Propiedades Mecanicas de Lamina Unidireccional

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PRÁCTICA 6. Determinacion de Propiedades Mecanicas de Lamina Unidireccional

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN INGENIERA DE MATERIALES

LABORATORIO DE MATERIALES COMPUESTOS I

PRCTICA 6: DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES ELSTICAS DE LMINAS DE PRFV

La micromecnica se encarga de estudiar las interacciones y/o comportamiento mecnico que

De la misma forma la resistencia de traccin de un compuesto queda definido como:

La rigidez en los materiales anisotrpicos, las propiedades cambian dependiendo de la

E11: mdulo de elasticidad en la direccin de la fibra

Todas ellas son funcin de la fraccin de volumen de la fibra

Radio mayor de Poisson

En la determinacin del mdulo en la direccin transversal a la fibra, el objetivo asumido es

Las fibras no contribuyen apreciablemente a la rigidez en la direccin transversal, por lo tanto

Radio menor de Poisson

Modulo cortante en el plano

1 sen4 cos4 1 1 212

Donde E11, E22, 12, G12 son los calculados anteriormente

Figura 2. Configuracin de la probeta de ensayo de traccin

4. REACTIVOS Y/O INSUMOS

PRIMERO SE USABA LA FIBRA DE

LUEGO SE AMARRA EN LOS CLAVOS

PARA QUE ESTE FIRME LA FIBRA DE VIDRIO

SE AMARRA HASTA TERMINAR DE

LUEGO DE HABER TEMINADO SE PEGA CON

LUEGO DE ESTO SE RETIRA LA FIBRA

LUEGO SE COLOCA SOBRE EL VIDRIO PARA

LUEGO DE COLOCAR LA RESINA SE DEJA QUE

ENSEGUIDA SE CORTA LAS PUNTAS DE MODO

SE PASA HACER ENSAYOS ES DEFLEXION

SE COLOCA EN LA MAQUINA PARA

- Determinar los valores de E y . para las orientaciones de 0, 30, 45 y 90 de inclinacin de la

= 3400 0.3 + 55.2 0.7

2.2) MODULO TRANSVERSAL (90)

3) RADIO MAYOR DE POISSON

4) RADIO MENOR DE POISSON

5) MODULO CORTANTE EN EL PLANO

1 sen4 cos4 1 1 212

1 sen4 60 cos4 60 1 1 20.325

1 sen4 cos4 1 1 212

VALORES TERICOS DE MDULO TENSIL, RESISTENCIA Y RADIO DE

LONGITUD ANCHO(mm) ESPESOR(mm) Lf

M(longitudinal) 130 11 2 131

M(transversal) 130 9 2 130.3

M(60) 130 11 2 132.6

M(45) 130 11 2 131

rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

rea = (9 mm)*(2 mm)=18 mm2

rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

rea = (11 mm)*(2 mm)=22 mm2

VALORES EXPERIMENTALES DE MDULO TENSIL, RESISTENCIA Y RADIO DE POISSON PARA

CALCULOS PARA E2:

PARA LONGITUDINAL (O)

RADIO MENOR DE POISSON

Obtenido los resultados comparar los datos tericos de los experimentales

Propiedades 0 % error 90 % error 30 % error 45 % error

E (GPa) 24.1 734.6 24.13 2768.26 44.84 993.79 50.25 703.44

VALORES TERICOS DE MDULO TENSIL, RESISTENCIA Y RADIO DE

El eje 1 representa la direccin de las fibras en una lmina unidireccional. En el caso de un

Porque existe un comportamiento diferente respecto al mdulo longitudinal y trasversal de

En el caso de un material orto trpico, se observar el mismo

es diferente de la que se producira si la carga se coloca en la otra direccin

magnitud ser independiente de los varios valores de mdulo de Young y

Explique la forma de rotura de la lmina a distintos ngulos

El ngulo de laminacin vara entre (-90y 90].