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Comparacin de curvas J-R y valores JC de muestras C (T) y M (T) de GLARE bidireccional 3 5/4 0.

3
laminados de fibra-metal.

Abstract

La evaluacin experimental y la comparacin de las curvas J-R de la tensin compacta C (T) y la tensin
media de la grieta M (T) especmenes de comercial GLARE 3 5/4 0.3 fibra-metal laminados se hizo. Se
realizaron pruebas de fractura en probetas C (T) de 50 mm de ancho con relacin de grieta a anchura a
/ W = 0.5, y M (T) de 230 mm de ancho con dos relaciones diferentes de grietas a anchuras, 2a / W =
0.25 y 0.35. Para las muestras C (T), las curvas J-R se evaluaron con base en la metodologa estndar
ASTM E1820, mientras que para las muestras M (T) se aplic la metodologa estndar ASTM E561. En
ambos casos, la longitud de la grieta se midi mediante el cumplimiento de la descarga. Los resultados
indican que el cumplimiento de descarga es aplicable a los laminados bidireccionales GLARE en ambas
geometras, estimando el crecimiento estable de grietas durante las pruebas con una precisin razonable.
Los resultados tambin mostraron una buena concordancia entre las curvas J-R de ambas geometras, as
como valores similares de J al comienzo del crecimiento estable de grietas. Las curvas J-R experimentales
fueron ligeramente ms altas para las muestras M (T), que fueron muchas veces ms grandes que las C
(T).

Nomenclatura.

rea de plstico bajo carga versus curva de desplazamiento de la lnea de carga.

() tamao de grieta en la secuencia de descarga / recarga 0

0 fisura fsica inicial o tamao de muesca

0 estimacin inicial de grietas por cumplimiento

estimacin del tamao de grieta final por cumplimiento

tamao fsico final de la grieta

espesor de la muestra

0 tamao del ligamento restante antes de la extensin estable de la grieta

() cumplimiento elstico en la secuencia i descarga / recarga

mdulo de elasticidad en tensin

J-integral

fuerza impulsora de grietas aplicada

resistencia al crecimiento de grietas

Carga

carga de fatiga permisible

2 coeficiente de determinacin

desplazamiento de lnea de carga

ancho del espcimen

medio tramo de la distancia de fijacin de los bordes de la cuchilla en muestras M (T)


extensin de grieta estable

factor plstico

resistencia a la traccin

resistencia a la traccin efectiva (fluencia)

0,2% de lmite elstico

Anlisis de variacin

grieta, boca, apertura, desplazamiento

desviacin estndar de la muestra

1. Introduccin

Los laminados GLARE son laminados de fibra de metal (FML) desarrollados para aplicaciones
aeronuticas, donde se requieren materiales con alta resistencia a la fatiga, tolerancia al dao, resistencia
a la corrosin y resistencia especfica [1-3]. Una de las aplicaciones ms importantes de GLARE es como
partes del fuselaje superior y como bordes de ataque de los estabilizadores verticales y horizontales del
avin Airbus A380 [2,4]. Los FML ofrecen algunas ventajas en comparacin con las aleaciones
aeronuticas monolticas tradicionales de Al, entre ellas, menores tasas de propagacin de grietas por
fatiga, mayor tolerancia al dao, mayor resistencia a la corrosin, rayos, impacto y penetracin de la
llama [4-6]. Los laminados GLARE comerciales estn compuestos de lminas aeronuticas finas de
aleacin de aluminio (0,2-0,5 mm de espesor) unidas por capas de adhesivo epoxi reforzado con fibra de
vidrio S. Al igual que en los materiales compuestos tradicionales, las fibras de refuerzo se pueden orientar
segn las caractersticas de carga de la estructura [6]. Estos laminados se pueden fabricar como hojas
delgadas de dimensiones similares a las de las aleaciones comerciales de Al o con dimensiones ms
grandes, incluidas las formas de baja complejidad y los paneles de doble curvatura [4,6].

La aplicacin de FML a estructuras aeronuticas exige la evaluacin de su resistencia a la fractura. Por


otro lado, las evaluaciones de integridad estructural requieren la evaluacin experimental de curvas de
resistencia al crecimiento de grietas. Los paneles M (T) reproducen muy bien los campos de esfuerzo /
tensin cerca de la punta de la grieta de los paneles GLARE agrietados en aplicaciones tpicas del fuselaje,
pero el uso frecuente de esta geometra es costoso. Aunque los campos de tensin / esfuerzo de las
muestras C (T) no son tan representativos de los paneles GLARE agrietados en aplicaciones tpicas, el
uso de curvas R obtenidas de esta geometra conduce a evaluaciones de integridad estructural
conservadoras y tambin podra ser til para el desarrollo y / o clasificacin de este tipo de laminados.
Como resultado, las comparaciones entre las curvas J-R de ambas geometras son de inters tecnolgico.
Adems, el uso de muestras pequeas presenta varios beneficios, incluyendo pequeas cantidades de
material requerido para las pruebas, instalaciones de laboratorio livianas y la posibilidad de realizar
pruebas de fractura dentro de cmaras ambientales pequeas, hornos u otros dispositivos
experimentales.

Para los laminados GLARE, el peor escenario es la presencia de muescas con fibras rotas hasta la punta
de la muesca, que pueden ser causadas por accidentes, penetracin de la cuchilla, etc. Estos defectos son
ms nocivos que las grietas por fatiga porque en ese caso las fibras detrs de la grieta la punta ya no
puede transportar carga debido a la ausencia de mecanismos de puenteo de grietas [7]. Por esta razn,
la evaluacin experimental de su tenacidad a la fractura se realiza en muestras precortadas con muescas
y sin fatiga.

Las curvas J-R de GLARE 3 5/4 0.3 se evaluaron pticamente y mediante el cumplimiento elstico de las
muestras M (T) y C (T) con muescas. El objetivo fue comparar las curvas J-R y la tenacidad a la fractura
en el inicio del crecimiento estable de grietas de ambas geometras. Aunque la metodologa J-integral se
desarroll para materiales metlicos, la aplicabilidad de esta metodologa en FML result adecuada ya
que la resistencia residual de los paneles M (T) craqueados se predijo con precisin a partir de valores
de tenacidad crtica (JC) obtenidos experimentalmente [8]. A medida que se desarrolla una fractura en
los FML, la aparicin de daos irreversibles en la punta de la grieta (en forma de delaminacin, extraccin
de la fibra, crecimiento de grietas en las capas metlicas, entre otros posibles mecanismos de dao) acta
como deformacin plstica en los metales. Todos estos mecanismos son aparentemente bien abordados
por la metodologa J-integral.

2. Materiales y mtodos.
2.1. Material

Los laminados GLARE 3 pertenecen a la segunda generacin de laminados metlicos reforzados con
vidrio comercial [2] y son muy apropiados para aplicaciones donde hay cargas de fatiga e impacto [6]. El
material probado fue producido en los Estados Unidos por Aviation Equipment como 600? Hojas de 600
mm. Las curvas J-R se obtuvieron a partir de un laminado bidireccional GLARE 3 5/4 0.3. Este laminado
est compuesto por cinco lminas de 0.3 mm de espesor de aleacin 2024-T3 unidas entre s por cuatro
capas de fibras de vidrio S bidireccionalmente distribuidas en 0? y 90? direcciones, donde 0? coincide
con la direccin de laminacin de las capas de aluminio [6]. Debido a la distribucin de la fibra, presenta
prcticamente las mismas propiedades mecnicas en las dos direcciones principales en el plano. Por lo
tanto, las propiedades mecnicas se evaluaron experimentalmente solo en el 0? direccin y utilizado
como vlido tambin para 90? direccin. Las propiedades experimentales de traccin de este laminado,
as como su densidad y grosor, se presentan en la Tabla 1.

Tabla. 1. Propiedades

2.2. Geometra de la muestra y metodologa experimental

Las pruebas de fractura se realizaron en muestras C (T) de 50 mm de ancho y muestras M (T) de 230
mm de ancho. Excepto por el pre-agrietamiento por fatiga y por el grosor de la muestra, ambas
geometras estn de acuerdo con los estndares ASTM E1820 y E561. Las muestras C (T) tenan a / W =
0.5 mientras que las muestras M (T) tenan dos proporciones 2a / W, 0.25 y 0.35. Todos los especmenes
tenan muescas perpendiculares a la direccin de laminacin de las capas de aluminio, lo que significa
muescas perpendiculares al 50% de las fibras de refuerzo y paralelas al otro 50%.

De acuerdo con una metodologa experimental propuesta para la evaluacin de la tenacidad a la fractura
de los laminados de fibra de metal [9], se deben observar algunos detalles durante las pruebas. Los ms
importantes fueron en este caso: la necesidad de muescas afiladas en lugar de grietas previas a la fatiga
(las fibras se cortan hasta la punta de la muesca para evitar el mecanismo de puenteo de la fibra) y el uso
de placas anti-pandeo apropiadas para evitar la flexin lateral. Figs. 1 y 2 muestran, respectivamente,
muestras de 50 mm C (T) y 230 mm M (T) instrumentadas y con las placas antiadherentes ya unidas,
listas para ser probadas.

2.3. Instrumentacin de espcimen y control de prueba.

Para la medicin de CMOD, las muestras C (T) y M (T) fueron instrumentadas con un medidor de clips
Instron A384-3A. En las muestras C (T) los bordes de la cuchilla se mecanizaron en la lnea de carga,
mientras que en M (T) los bordes de la cuchilla se atornillaron en la superficie de la muestra, como se
muestra claramente en la Fig. 3. Para la evaluacin del crecimiento ptico fue montado en ambos casos
en un estereomicroscopio Zeiss Stemi SV6. Se tom una macrografa de la regin de la punta de la grieta
al comienzo de cada secuencia de descarga-recarga y posteriormente se midieron las longitudes de la
grieta a travs del anlisis de imagen. Todas las muestras se probaron en una mquina de prueba
servohidrulica Instron 1332. Para las muestras C (T), se utiliz una celda de carga de 50,0 kN,
mientras que las muestras M (T) se analizaron usando una celda de carga de 250,0 kN. En todos los
casos, los valores de carga, CMOD y desplazamiento del actuador se registraron digitalmente. Las pruebas
se realizaron en aire a temperatura ambiente.

La carga monotnica durante las pruebas se aplic bajo control de desplazamiento a una velocidad de
desplazamiento constante de 0,5 mm / min. Las secuencias de descarga / recarga para la evaluacin del
cumplimiento elstico se realizaron bajo control de carga a una velocidad de carga de 1,5 kN / min. Esto
se logr a travs de la programacin de bloques en Instron Wavemaker? software. De acuerdo con las
normas ASTM, el rango mximo recomendado de cada secuencia de descarga / recarga durante las
pruebas no debe exceder el 50% de la carga mxima de pre craqueo (Pf) o el 50% de la carga actual,
cualquiera que sea menor [10]. Ese lmite se observ en todos los casos.

2.4. Evaluacin de curvas J-R.

Para la evaluacin experimental de las curvas de resistencia al crecimiento de grietas de los FML a travs
de la tcnica de cumplimiento de la descarga, se necesitan algunos clculos con respecto a las
estimaciones de la integral J y la longitud de la fisura. Los valores J-integrales al comienzo de la secuencia
i de descarga / recarga se calcularon como:

donde = 1 fue asumido para M (T) especmenes [11] y

para especmenes C (T) [10].

Las estimaciones de la longitud de la grieta en cada secuencia de descarga / recarga se realizaron


siguiendo las ecuaciones ASTM E1820 [10] y E561 [12]. Para especmenes M (T), la longitud de la grieta
se estim inicialmente a partir de [12]:
Figura 1. 50 mm de ancho C (T) espcimen listo para ser probado.

Donde

Para muestras M (T) Y = 15.8 mm, que corresponde a la mitad de la distancia de los pernos de fijacin
interna de los bordes de la cuchilla, como se muestra en la Fig. 3.

Para muestras C (T), la longitud de grieta al comienzo de cada secuencia de descarga / recarga se
estim a partir de [10]:

Donde

Y
Figura 2. M (T) muestra de 230 mm de ancho, lista para ser probada.

Figura 3. Colocacin del calibre CMOD en los bordes de las cuchillas atornilladas. M (T) especmenes.

La longitud inicial de fisura de cada espcimen se estim segn lo sugerido por las normas ASTM E1820
y E561, es decir, calculando una longitud de fisura inicial provisional a0q como el promedio de (al menos)
tres secuencias de descarga / recarga en un rango de carga entre 0.5 y 1.0 Pf. En este caso, las primeras
tres secuencias de descarga / recarga se realizaron cerca de 0,5 Pf calculadas usando el lmite elstico
efectivo (rY).

La evaluacin ptica de la longitud de la grieta tambin se realiz con el objetivo de verificar las
estimaciones de cumplimiento de la descarga. Para esto, se analizaron las imgenes tomadas al comienzo
de cada secuencia de descarga / recarga y se midi el crecimiento de grietas en comparacin con las
marcas de referencia hechas en la capa externa de las muestras. Las marcas de referencia (espaciadas
1,0 mm entre ellas) se hicieron perpendiculares a la punta de la muesca utilizando un calibre de altura
digital Mitutoyo 192-630 y se pueden ver claramente como lneas verticales en la Fig. 4. Se asumieron los
tamaos pticos de grieta inicial y final como siendo los fsicos. Como resultado, si las estimaciones de
longitud de grieta basadas en ecuaciones de ASTM no coincidan con las pticas, la relacin polinmica
entre el cumplimiento elstico y la longitud de grieta (Ecuaciones (3) o (6)) se ajustaron a los valores
pticos y las longitudes de grieta , entonces, re estimado.

Una vez evaluadas, las curvas experimentales J-R se pueden usar para evaluaciones de integridad
estructural de paneles agrietados de GLARE. Como es ampliamente conocido, la inestabilidad de una
grieta se logra con la ocurrencia simultnea de las siguientes condiciones [13]:

donde los primeros trminos de las ecuaciones anteriores estn relacionados con la fuerza impulsora de
la grieta aplicada y los segundos estn definidos por la curva experimental J-R.

3. Resultados y discusin.
3.1. Carga versus registros CMOD.

La figura 5 muestra el registro de carga frente a desplazamiento de apertura de boca de fisuracin (P-
CMOD) obtenido a partir de una muestra M (T). El registro de desplazamiento de carga frente a
desplazamiento de carga (P-V) del mismo espcimen se presenta en la Fig. 6. En este caso, las secuencias
de descarga-recarga no se muestran porque la adquisicin de datos se configur para adquirir P-V solo
en el montono parte de la prueba.

La figura 7 muestra un registro de carga frente a desplazamiento de apertura de boca de fisuracin (P-
CMOD) a partir de una prueba de muestra C (T). Debido a la instrumentacin en la lnea de carga, este
registro coincide con el P-V.

Figura 4. Medida ptica de longitud de grieta.

3.2. Estimaciones de longitud de grietas por cumplimiento elstico.


3.2.1. C (T) especmenes.
Las longitudes de grietas pticas inicial (a0) y final (ap) de las muestras C (T), as como sus equivalentes
de cumplimiento de la descarga, se muestran en la Tabla 2. Como puede verse, las estimaciones de
cumplimiento elstico muestran un buen acuerdo con los valores pticos. con diferencias de alrededor
del 1.0% entre ellos. Estos resultados estn de acuerdo con estudios previos [14], que demostraron que
las ecuaciones de cumplimiento elstico de ASTM E1820 se pueden aplicar sin modificaciones a las
muestras C (T) de los laminados GLARE 3 5/4 0.3. Los resultados presentados en la Tabla 2 cumplieron
con los requisitos de ASTM E1820 para mediciones de extensin de grietas, que establecen que la
diferencia entre Da fsico y las estimaciones por cumplimiento no debe exceder 0.03 b0 [10]. Al igual que
en trabajos anteriores [14,15] las estimaciones de longitud de grietas a travs del cumplimiento de
descarga fueron muy precisas para esta geometra.

3.2.2. M(T) especmenes.

La longitud de grieta original ptica y estimada y la longitud final de grieta para M (T) se muestran en la
Tabla 3. El anlisis de las diferencias entre las estimaciones de cumplimiento ptico y elstico de las
longitudes de grietas iniciales y finales (Tabla 3) sugiere que la calibracin estndar para las muestras
metlicas M (T) no funcion bien en GLARE 3 5/4 0.3. Las diferencias entre el cumplimiento y los valores
pticos no son lo suficientemente pequeas como para ser aceptadas. Luego, se decidi ajustar la
ecuacin. (3) a los datos experimentales. La Fig. 8 muestra datos de 2ai / W frente a EBCi, segn ASTM,
variando 2ai / W de 0,25 a 0,50, as como datos experimentales. Aunque Eq. (3) es un polinomio de sexto
orden, dentro del rango 2ai / W experimental, la dependencia de EBCi en 2a / W estaba muy bien ajustada
por una ecuacin lineal (R2 = 0,99). Por lo tanto, para las estimaciones de longitud de grieta de M (T)
especmenes, la ecuacin (3) fue reemplazado por la siguiente expresin:

y las longitudes de grietas por cumplimiento elstico se recalcularon.

Figura 5. Carga vs. registro CMOD de M (T) 01 espcimen.


Figura 6. Carga vs. desplazamiento de la lnea de carga de la muestra M (T) 01 (carga monotnica).

Las longitudes de fisura inicial y final recalculadas, as como las pticas, se muestran en la Tabla 4. Como
puede verse, las diferencias se redujeron significativamente y se cumplieron los requisitos de ASTM
E1820 para las mediciones de extensin de grietas [10].

3.3. Curvas J-.

Las curvas J-Da experimentales para muestras M (T) se muestran en la Fig. 9. Los mismos datos de cuatro
muestras C (T) se muestran en la Fig. 10. Como se puede ver, las curvas J-Da de cumplimiento ptico y
elstico estn en acuerdo cercano. Es posible ver que en ambos casos el comienzo de las curvas R mostr
un crecimiento de grietas que no se pudo registrar pticamente. Este comportamiento ocurri en todas
las muestras de ambas geometras. Este crecimiento de grietas se defini como "aparente" en oposicin
al crecimiento real que sera visible pticamente. Este crecimiento de grietas "aparente" parece estar
asociado a un proceso de dao creciente bajo las capas externas de aluminio y, por esta razn, ms all
del alcance de la evaluacin ptica. Uno de los mecanismos ms probables para este comportamiento es
la delaminacin controlada bien conocida en las interfaces adhesivo / aluminio, que tiene lugar bajo
condiciones de fatiga, perpendicularmente al plano de muesca [6,7]. Trabajos previos verificaron el
mismo comportamiento de los laminados de fibra-metal unidireccionales y bidireccionales [14,15]. Por
lo tanto, la forma inicial de las curvas R evaluadas por el cumplimiento elstico probablemente podra
ser tpica para los FML. Para una comprensin ms completa de los mecanismos, es necesaria una
investigacin adicional, especialmente porque los valores de tenacidad a la fractura convencionales son
muy sensibles a la forma inicial de las curvas R.

Figs. 11 y 12 muestran la superposicin de curvas M (T) y C (T) J-Da, obtenidas pticamente y por
cumplimiento elstico. De estas dos figuras, es posible observar que las muestras C (T) y M (T) dieron
curvas J-R de forma similar. De acuerdo con la literatura [16, 17], el mismo material probado en
diferentes geometras presentar curvas J-R ligeramente diferentes, como se muestra en este caso.
Debido a sus dimensiones ms pequeas, la geometra C (T) present una extensin de grieta estable
menor que las M (T).

Teniendo en cuenta las Ecs. (9) y (10) y las Figs. 11 y 12, la evaluacin de estabilidad de una grieta en
una aplicacin GLARE tpica a travs de curvas J-R de muestras C (T) (es decir, fuselajes, que estn
sometidas a presin interna constante) ser conservadora si se compara con las obtenidas de M (T )
especmenes. Adems, las curvas J-R de especmenes C (T) pequeos podran proporcionar valores de
tenacidad de iniciacin similares a los obtenidos a partir de muestras M (T) ms grandes.

Figura 7. Carga vs. CMOD registro de C (T) 03 espcimen.

Tabla. 2. Longitudes iniciales y finales de grietas para especmenes C (T).

Tabla. 3. Estimaciones originales de longitud de grietas para especmenes de prueba M (T).

Figura 8. Datos tericos y experimentales de especmenes GLARE 3 5/4 0.3 M (T).


Tabla. 4. Estimacin de longitud de fisura modificada para muestras M (T).

Figura 9. Curvas J-Da de cumplimiento ptico y de descarga para muestras M (T).

Figura 10. Curvas J-Da de cumplimiento ptico y de descarga para muestras C (T).
Tabla. 5. Valores medios de tenacidad a la fractura (JC) de las curvas J-R obtenidas mediante la tcnica de cumplimiento.

3.4. Estimacin de la tenacidad a la fractura (JC).

La metodologa propuesta en ASTM E1820 para la determinacin de la tenacidad a la fractura se


desarroll para materiales metlicos, teniendo en cuenta el comportamiento especfico de estos
materiales, como la aparicin de embotamiento de la punta de la grieta, que no est claro en los FML. Por
lo tanto, no todos los requisitos y criterios de calificacin de ASTM E1820 son adecuados para los
laminados de fibra de metal. Teniendo en cuenta las diferencias, se propuso la definicin de tenacidad a
la fractura (JC) del GLARE 3 5/4 0.3 probado como el punto de interseccin entre la curva J-R ajustada y
una lnea vertical con una extensin de grieta de 0,5 mm. Es importante sealar que es una propuesta
preliminar y que se necesitan ms estudios para definir y establecer una metodologa para la
determinacin de la tenacidad a la fractura de FML.

Los valores medios y las desviaciones estndar de la resistencia a la fractura (JC) obtenidas a partir de
curvas J-Da descargando el cumplimiento, as como los valores medios de KJC calculados a partir de estos
valores JC de acuerdo con la ecuacin [13]:

se muestran en la Tabla 5. A partir de esta Tabla, es posible ver una pequea dispersin de valores de JC
para ambas geometras. Un ANOVA indica, con 98% de confianza, que no hay diferencia estadstica entre
los valores JC de las geometras C (T) y M (T), siendo los resultados de JC de las muestras C (T)
conservadores. Como resultado, la tcnica de cumplimiento elstico podra aplicarse para obtener curvas
J-R de muestras C (T) pequeas, lo que permite estimar de forma conservadora la tenacidad a la fractura
de los FML sin probar paneles grandes.

Figura 11. Comparacin entre curvas J-Da obtenidas pticamente, para muestras C (T) y M (T)
Figura 12. Comparacin entre curvas J-Da obtenidas por tcnica de cumplimiento, para muestras C (T) y M (T).

4. Conclusiones

Los registros P-V y P-CMOD de muestras M (T) y C (T) muestran un comportamiento plstico elstico
sin inestabilidades. Como resultado, las curvas J-R se pueden usar para evaluar la tenacidad a la
fractura de los laminados GLARE 3 5/4 0.3.

Las calibraciones elsticas de cumplimiento de las normas ASTM, desarrolladas para materiales
metlicos, fueron aplicables para la evaluacin de la longitud de fisura de las probetas C (T). Para la
geometra M (T), fue necesario un ajuste de la calibracin de conformidad estndar. Despus de esto, se
logr una correspondencia razonable entre las mediciones de longitud de grietas pticas y de
cumplimiento para esta geometra.

Ambas curvas J-R pticas y de cumplimiento presentaron un comportamiento similar para la misma
geometra. La comparacin entre las geometras mostr que las curvas J-R de las muestras C (T) y M
(T) tienen una forma similar, siendo las curvas J-R experimentales ligeramente ms altas para las
muestras M (T), que eran muchas veces mayores que C (T ) unos. Como resultado, las curvas J-R de
muestras pequeas de C (T) podran aplicarse para la evaluacin de la integridad estructural de
paneles GLARE grandes agrietados en aplicaciones tpicas. Esta evaluacin ser, en este caso,
conservadora.

Los valores estimados de JC de las curvas J-R de las muestras C (T) y M (T) no son estadsticamente
diferentes, siendo los valores C (T) conservadores. Como resultado, las curvas J-R de muestras C (T)
pequeas se pueden evaluar mediante el cumplimiento de la descarga y la resistencia a la fractura de
los laminados GLARE 3 5/4 0.3 se puede estimar conservadoramente sin probar grandes paneles
agrietados.

Expresiones de gratitud

A CNPq por la beca de C.F.G. de Almeida y para el apoyo financiero.

REFERERENCIAS.