Guía de Taller 4.1 Analisis de Aceites 2017-1 Rubrica 3.1 3-B

Carrera C2
CURSO: MONITOREO DE CONDICION Y ANALISIS DE FALLAS Semestre: VI

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GUIA DE TALLER - N4.1

ANALISIS DE ACEITE
3. Realizan pruebas a los sistemas del equipo pesado, analizan e interpretan los resultados para
Resultado:
implementar mejoras.
Criterio de 3.1. Define las pruebas y criterios a realizar en los sistemas del EP, seleccionando herramientas de
desempeo : evaluacin y diagnstico apropiados.
Curso: MONITOREO DE CONDICIN Y ANALISIS DE FALLAS Ciclo: 6
Actividad: ANALISIS DEL ACEITE CON EL CONTADOR DE PARTICULAS
Alumno: Seccin: A-B Docente: DARIO FRIAS
Observaciones Periodo: 2017-1 Fecha: 13-ABR-2017
PROFESOR: Daro Fras Serruto TALLER: M2

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APELLIDOS Y NOMBRES FOTO NOTA
MAMANI MAQUERA, JIMMY JUNIOR
ESTUDIANTES:
OCHOA PEREZ, ALEX JOEL
PARI RODRIGUEZ, EDSON JEAN-LU
FECHA DE EJECUCIN 24 de Junio del 2017 1 2 3 4

GRUPO
FECHA DE ENTREGA 26 de Junio del 2017 X
OBJETIVOS:
Ejecutar un procedimiento estandarizado para la obtencin de una muestra de aceite
Utilizar correctamente un contador de partculas para medir el nivel de contaminacin de la
muestra de aceite segn las especificaciones del fabricante
Interpretar el resultado del conteo de partculas haciendo uso de la norma ISO 4406 para definir el
nivel de contaminacin del aceite
SEGURIDAD:
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (Obligatorio)
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ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDA PREVENTIVA

Recoger los Equipos, Herramientas Tener cuidado al momento de
y materiales a usar durante la Cadas, golpes y tropiezos. trasladar los materiales de
experiencia. trabajo.
Verificar el estado de las mismas. Cadas, golpes y tropiezos. Usar EPPs adecuados.
Preparar los equipos, herramientas Los recipientes donde se van a

y materiales para la respectiva Contaminacin al extractor de almacenar la muestra de aceite,
extraccin de muestra de aceite de muestra de aceite. deben estar limpios y libres de
transmisin. cualquier agente contaminante.
Realizar la extraccin de muestra
Cadas, golpesContaminacin e Usar guantes para esta
de aceite de transmisin de la
irritacin a la piel y a la vista. experiencia
motoniveladora 16M
Preparar los equipos, herramientas Conectar cuidadosamente, la
y materiales para la respectiva Alta tensin, golpes, cadas, corriente y alta tensin puede
Prueba de muestra de aceite de irritacin a la piel y a la vista. traer graves problemas. Usar
transmisin. guantes.
Esta prueba se debe realizar en
Realizar la prueba de conteo de Cadas, golpes, contaminacin e
un lugar cerrado y libre de
particulas irritacin a la piel y a la vista.
contaminacin.
Recoger todos los equipos, Tener cuidado al momento de
Cadas, golpes y tropiezos.
herramientas y materiales trasladar el objeto.
Control de Contaminacion. Tropiezos y caidas. Orden y limpieza.
Firmas de los miembros del equipo:
Apellidos y Nombres Firma

MAMANI MAQUERA, Jimmy Yunior
OCHOA PEREZ, Alex Joel
PARI RODRIGUEZ, Edson Jean-Lu

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I. INTRODUCCIN:
Redactar un resumen de la norma ISO4406
ISO 4406
PREFACIO
ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) es una federacin mundial de organismos
nacionales de normalizacin (ISO Miembros). El trabajo de preparacin de las Normas
Internacionales se lleva a cabo normalmente a travs de Comits. Cada rgano miembro interesado
en un tema para el cual se ha establecido un comit tcnico tiene El derecho a estar representado
en ese comit. Organizaciones internacionales, gubernamentales y no gubernamentales, en Enlace
con la ISO, tambin participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Oficina
Internacional Electrotcnica Comisin (CEI) sobre todos los aspectos de la normalizacin
electrotcnica.
En los sistemas de potencia de fluidos hidrulicos, la potencia es transmitida y controlada a travs

de un lquido bajo
Circuito cerrado. El contaminante de partculas slidas est siempre presente en el fluido hidrulico,
y la cantidad debe ser
Determinado porque el contaminante puede causar serios problemas.
I. Alcance:
La presente Norma Internacional especifica el cdigo que se utilizar para definir la cantidad de
partculas slidas en el fluido utilizado En un sistema hidrulico de fluido dado.
II. Referencias normativas

Los siguientes documentos normativos contienen disposiciones que, por referencia en este texto,
constituyen disposiciones de esta Norma Internacional. Para referencias fechadas, las siguientes
modificaciones o revisiones de cualquiera de estas publicaciones no se aplican. Sin embargo, se
alienta a las partes en acuerdos basados en esta Norma Internacional a investigar la posibilidad de
aplicar las ediciones ms recientes de los documentos normativos que se indican a continuacin.
Para referencias sin fecha, se aplica la ltima edicin del documento normativo mencionado. Los
miembros de ISO y IEC mantienen registros de Normas Internacionales vigentes.
ISO 4407: 1991, Fluido hidrulico - Contaminacin de lquidos - Determinacin de la

contaminacin por partculas Contando el mtodo usando un microscopio.
ISO 11171:1999, Hydraulic fluid power Calibration of automatic particle counters for
liquids.
ISO 11500: 1997, Potencia del fluido hidrulico - Determinacin de la contaminacin por
partculas por recuento automtico usando El principio de extincin de la luz.
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III. Definicin del cdigo

1. General:
El propsito de este cdigo es simplificar la notificacin de los datos de recuento de partculas mediante la
conversin del nmero de partculas En clases o cdigos amplios, donde un aumento en un cdigo es
generalmente una duplicacin del nivel de contaminacin.
El cdigo original de acuerdo con la norma ISO 4406: 1987 estableci el informe en dos tamaos, W5 m y
W15 m, pero los tamaos en esta revisin se han cambiado para tener en cuenta el uso de una norma de
calibracin diferente para contadores pticos de partculas automticas. Los tamaos informados son W4
m (c), W6 m (c) y W14 m (c), siendo los dos ltimos equivalentes a los tamaos de partcula de 5 m y
15 m obtenidos usando el mtodo ISO 4402: 1991 de calibracin de partculas automticas Contadores La
ISO 4402: 1991 ha sido reemplazada por la ISO 11171: 1999. A lo largo de esta Norma Internacional, el uso
de m (c) significa que las mediciones de tamao de partcula se realizan usando un contador automtico
de partculas que ha sido calibrado de acuerdo con la norma ISO 11171.
Medicin de partculas utilizando un microscopio ptico como se especifica en ISO 4407: 1991 establece el
tamao de una partcula como igual a su dimensin ms larga, mientras que un contador automtico de
partculas deriva el tamao de una partcula equivalente de su rea de seccin transversal, un valor
diferente En la mayora de los casos a partir de la determinada usando un microscopio. Los tamaos de
partcula a ser reportados para la medicin por microscopio, W5 m y W15 m, son los mismos que los
especificados en ISO 4406: 1987.
2. Base de cdigo
El cdigo para niveles de contaminacin usando contadores automticos de partculas comprende tres
nmeros de escala que permiten diferenciar la dimensin y la distribucin de las partculas de la siguiente
manera:
El primer nmero de escala representa el nmero de partculas iguales o mayores que 4 m (c) por
mililitro de fluido;
El segundo nmero de escala representa el nmero de partculas iguales o mayores que 6 m (c)
por mililitro de fluido;
El tercer nmero de escala representa el nmero de partculas iguales o mayores que 14 m (c) por
mililitro de fluido.
El cdigo para el recuento del microscopio comprende dos nmeros de escala usando 5 m y 15 m.
3. Asignacin de nmeros de escala
3.1. Los nmeros de escala se asignan de acuerdo con el nmero de partculas contadas por mililitro
de la muestra de fluido (ver Tabla 1).
3.2. Se ha adoptado una proporcin de pasos generalmente dos, dada entre los lmites superior e
inferior para el nmero de partculas por mililitro en la Tabla 1, para mantener el nmero de
nmeros de escala dentro de un lmite razonable y para asegurar que cada paso es significativo.
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4. Determinacin de cdigo mediante anlisis automtico de contadores de partculas
4.1. El recuento se realizar de acuerdo con la norma ISO 11500 u otro mtodo reconocido, utilizando
un contador de partculas automtico calibrado de acuerdo con la norma ISO 11171.
4.2. Se asignar un nmero de escala al nmero de partculas iguales o mayores que 4 m (c).
4.3. Se asignar un segundo nmero de escala al nmero de partculas iguales o mayores que 6 m
(c).
4.4. Se asignar un tercer nmero de escala al nmero de partculas iguales o mayores que 14 m (c).
4.5. Los tres nmeros se escribirn uno tras otro y separados por trazos oblicuos (barras).
Ejemplo Un cdigo de 22/18/13 significa que hay ms de 20.000 y hasta e incluyendo 40.000 partculas
iguales o mayores que 4 m (c), ms de 1 300 y hasta e incluyendo 2 500 partculas iguales a O mayor de 6
m (c) y ms de 40 m. Y hasta e incluyendo 80 partculas iguales o mayores que 14 m (c) en 1 ml de una
muestra de fluido dada.
4.6. Cuando sea aplicable, incluya un "*" (demasiado numeroso para contar) o una notacin "-" (sin
necesidad de contar) al informar el nmero de escala.
Ejemplo 1 * / 19/14 significa que esta muestra tiene demasiadas partculas iguales o mayores que 4 m (c)
para contar.
EJEMPLO 2 - / 19/14 significa que no era necesario contar partculas iguales o mayores que 4 m (c).
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Tabla 01
FUENTE: http://www.ns-aria.com/wp-content/uploads/2015/09/ISO-4406-Particles-in-fluid.pdf
4.7. Cuando los datos brutos en uno de los rangos de tamao dan como resultado un conteo de
partculas de menos de 20 partculas, el nmero de escala para ese rango de tamao debe estar
marcado con el smbolo W.
Ejemplo Un cdigo de 14/12 / W7 significa que hay ms de 80 y hasta e incluyendo 160 partculas
iguales o mayores que 4 m (c) por mililitro y ms de 20 y hasta e incluyendo 40 partculas iguales o
Mayor que 6 m (c) por mililitro. La tercera parte del cdigo, W 7, indica que hay ms de 0,64 y
hasta 1,3 partculas inclusive iguales o mayores de 14 m (c) por mililitro, pero se contaron menos
de 20 partculas, lo que Baja la confianza estadstica. Debido a esta menor confianza, la parte de 14
m (c) del cdigo podra ser realmente mayor que 7, lo que indica un conteo de partculas de ms
de 1,3 partculas por mililitro.
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5. Determinacin del cdigo utilizando el tamao del microscopio

5.1. El conteo se realizar de acuerdo con la norma ISO 4407.
5.2. Se asignar un nmero de escala al nmero de partculas iguales o mayores que 5 m.
5.3. Se asignar un segundo nmero de escala al nmero de partculas igual o superior a 15 m.
5.4. Con el fin de relacionar los conteos obtenidos con un contador automtico de partculas, el
cdigo se indicar en tres partes con la primera parte dada como "-", p. - / 18/13
IV. Declaracin de identificacin (referencia a esta Norma Internacional)

Utilice la siguiente declaracin en los informes de prueba, catlogos y literatura de ventas al elegir
cumplir con esta Norma Internacional:
"Cdigo de contaminantes slidos conforme a la norma ISO 4406: 1999, Fluido hidrulico - Fluidos -
Mtodo para codificar el nivel de contaminacin por partculas slidas".
TABLA DE CDIGOS DE LIMPIEZA ISO 4406 PARA ACEITES, COMBUSTIBLES, ETC.

Esta tabla explica como leer los rangos del cdigo ISO 4406 para saber cun contaminado estn sus
fluidos. Los cdigos ISO refieren a la cantidad de partculas sobre 4 m, 6 m y 14 m.
Tabla 2
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Tabla 3
FUENTE: http://www.widman.biz/uploads/Tabla_4406.pdf
II. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Cantidad ITEM Funcin Imagen

Es el equipo en el cual
encontraremos las
herramientas
Equipo de conteo
1 necesarias para poder
de partculas
realizar nuestra
actividad de conteo
de partculas.
Cumple la funcin de
Conectores de
canal, es decir es el
entrada al equipo
1 medio entre el
y el medio
muestreo sacado y el
fsico(tubos)
analizador del equipo.
Conectores de Son el medio por el

tubo a equipo, cual la corriente se
2 ,2
conector elctrico trasladar hacia el
para la toma de equipo para ser
corriente. energizado
Cumple la funcin de
almacenamiento del
muestreo en este
1 Bote de muestreo
caso aceite de
transmisin de la
motoniveladora.
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Depsito de
1
muestreo
Cumple la funcin en
Equipo 170-8500 si de analizar el
1
particular analizer lquido (aceite de
transmisin)
Cumple la funcin de
producir una llama de
1 encendedor fuego para encender
el componente a
quemar.
Utilizado para
limpieza de posibles
1 Franela azul
derrames de aceite
entre otros.
Para colocar el papel

a quemar ya que este
ser utilizado para
1 Cajita metlica.
aumentar la
temperatura del
muestreo de aceite.
Como fuente de
energa para
Fuente electrica alimentar al equipo
1
220V AC de medicin, en este
caso el particular
analizer
Tabla 4. Equipos y Herramientas
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III. PROCEDIMIENTOS DE LA ACTIVIDAD:
a. ACTIVIDAD1:
Usando el procedimiento estandarizado por el fabricante, elabore una tabla resumen con los
pasos a seguir para extraer correctamente una muestra de aceite.
Usando una sonda de vlvulas de aceite

Este mtodo de tomar muestras requiere una Sonda de Latn 8T9208 y un tubo de aproximadamente 15
cm (6 pulg). Si va a tomar muestras de varios compartimientos, comience por el sistema ms limpio
generalmente el sistema hidrulico, siga con la transmisin o el sistema de direccin y finalmente el
sistema del motor.
Utilice un trozo de tubo nuevo para cada mquina o motor. Despus de tomar muestras de aceite del
motor, es de suma importancia descartar el tubo debido a la posibilidad de que el holln y los aditivos del
aceite queden depositados en el tubo y contaminen otras muestras
PASO PROCEDIMIENTO EVIDENCIA
Haga funcionar el motor a velocidad

baja en vaco y quite la tapa contra el
1.
polvo de la vlvula del compartimiento
en que va a tomar la muestra.
Figura 1
Inserte la sonda en la vlvula y recoja

aproximadamente 100 ml (4 oz
lquidas) de aceite en un recipiente
para basura. Si el flujo de aceite es muy
lento a baja en vaco, puede ser
necesario que alguien acelere la
2. velocidad del motor hasta alta en vaco
mientras extrae la muestra de aceite.
Deseche debidamente este aceite.
(Este proceso limpia la vlvula y ayuda
a obtener con mayor seguridad una
muestra que represente el estado en
que se encuentra el aceite).
Figura 2
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Vuelva a insertar la sonda en la vlvula

y llene tres cuartas partes de la botella
para muestras.
3.
No la llene completamente. No permita
la entrada de suciedad en la botella ni
en la tapa.
Figura 3
Saque la sonda de la vlvula y asegure

la tapa a la botella. Luego ponga la
4.
botella con la etiqueta debidamente
llenada en el tubo de envo.
Figura 4
Tabla 5. Usando una sonda de vlvulas de aceite

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Usando el mtodo de extraccin por vaco

Este mtodo para tomar muestras requiere una Bomba de Vaco IU5718 (o una similar). Utilice este
mtodo para los sistemas bajo presin que no estn equipados con vlvulas para tomar muestras.
Recalcamos la importancia de utilizar un nuevo trozo de tubo despus de tomar muestras de aceite del
motor, debido a la posibilidad de que el holln y los aditivos del aceite queden depositados en el tubo y
contaminen otras muestras.
PASO PROCEDIMIENTO EVIDENCIA
Apague el motor, mida el tubo nuevo y

crtelo del largo de la varilla indicadora
de nivel. Si el compartimiento de donde
1. est tomando la muestra no tiene una
varilla, corte el tubo de modo que llegue
hasta la mitad de la profundidad del
aceite.
Figura 5
Inserte el tubo por la cabeza de la

bomba de vaco y apriete la tuerca de
retencin.
2.
El tubo debe sobresalir
aproximadamente 4 cm (1 pulgada) de la
base de la cabeza de la bomba de vaco.
Figura 6
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Conecte una nueva botella de muestreo

a la bomba de vaco e inserte el extremo
3.
del tubo en el aceite - no permita que el
tubo toque el fondo del compartimiento
Figura 7
Accione la manija de la bomba para crear

un vaco. Mantenga la bomba en
posicin vertical si la voltea se puede
contaminar con el aceite. Si le entra
4. aceite a la bomba, desrmela y lmpiela
antes de tomar la muestra.
Llene tres cuartas partes de la botella
para muestras.
No la llene completamente.
Figura 8
Saque el tubo del compartimiento.

Saque la botella de la bomba de vaco y
asegure la tapa a la botella.
5.
Luego ponga la botella con la etiqueta
debidamente llenada en el tubo de
envo.
Figura 9
Tabla 6. Usando el mtodo de extraccin por vaco

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b. ACTIVIDAD 2:
Usando el procedimiento de la actividad 1 extraiga una muestra de aceite hidrulico de la
motoniveladora 16M. Registre los pasos y la evidencia fotogrfica del procedimiento de la
actividad 1
Paso Descripcion Evidencia Observacion Conclusion
Preparar los
Todos los
equipos necesarios
equipos y
para la realizacin
1. herramientas
de la actividad
estaban en
extraccin de
buen estado
muestra de aceite
Sacar la La manguera
Medir la varilla de muestra de no tiene que
2.
nivel de aceite aceite en un tocar el fondo
nivel prudente del carter
Si ingresan
todo debe contaminante
Cortar la manguera
mantenerse lo s externos
3. para extraer la
mas limpio nose extraira
muestra
posible una muestra
adecuada
La conecion
Verificar que
Acoplar la fue correcta
se selle de
4. manguera ala al no
manera
bomba de bacio registrase
adecueda
ninguna fuga.
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No llenar el
contenedor
completamen
Llevar el
te.
Accionar la manija contenerdor
5. Desmontar
de la bomba hasta sus tres
correctament
cuartas partes
e el kit de
muestra de
aceite.
Colocar la
Recordar que
muestra en el
la muestra
Colocar la etiqueta tubo de
solo en valida
6. llenada de manera proteccin.
a los dos das
correcta conservarla en
de haber sido
un ambiente
extraida
adecuado
Tabla 7. Procedimiento de extraccion de muestra de aceite

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c. ACTIVIDAD 3:
Usando el equipo de conteo de partculas PAMAS-S40 realice un conteo de partculas.
Muestre en una tabla resumen con los pasos a seguir, recuerde incluir imgenes de los
pasos.
Incluya al final de la tabla los resultados del conteo de partculas.
PASO PROCEDIMIENTO EVIDENCIA OBSERVACIONES
Ilustracin 1. Muestra de Aceite
Preparar los
equipos
ILUSTRACION 1 Aceite
necesarios para la
1. de transmisin de
realizacin de la
Motoniveladora 16M.
actividad Conteo
de Partculas
Ilustracin 2. Sondas o conectores
Ilustracin 3. Deposito de muestreo.
Collector A 8S-2270
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Ilustracin 4. Contador de Partculas.
Equipo 170-8500 particular analyzer
Se procede a abrir Antes de sacar los

nuestro equipo de componentes revisarlos
2.
conteo de para verificar su estado
partculas CAT de estos.
Ilustracin 5
El terminal de entrada
de fluidos se encuentra
en la parte lateral
derecha e inferior como
Instalar la sonda al
se muestra en la
terminal de
ilustracin 8.
entrada de fluidos
(Ilustracin 5)
El terminal de salida de
Ilustracin 6 fluidos se encuentra en
3. Instalar la otra
la parte lateral derecha y
sonda restante al
superior como se
terminal de salida
muestra en la ilustracin
de fluidos del
8, encima del terminal
contador de
de entrada de fluidos. .
partculas.
Esta sonda tiene una
conexin ms grande a
diferencia de la sonda de
entrada de fluidos
Ilustracin 7
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Ilustracin 8
Conectar la fuente
de alimentacin El contador de partculas
(Cargador) del cuenta con una batera la
contador de Ilustracin 9 cual puede descargarse
partculas para en cualquier momento.
4.
evitar una posible
interrupcin Ilustracin 10 cargador y
durante el sondas del contador de
desarrollo de la partculas
prueba.
Ilustracin 10
Colocar la sonda
de entrada de
fluidos al envase
de donde se
extraer la Colocar las sondas
muestra de aceite. adecuadas y
respectivamente, caso
5.
Tambin colocar contrario se estara
la sonda de salida haciendo mal las
de fluidos al pruebas.
envase donde se
drenar la Ilustracin 11
muestra
Ilustracin 12.
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Ilustracin 12
Luego de preparar
la prueba,
encender el Encender y usar el
6.
contador de equipo adecuadamente.
partculas.
Ilustracin 13.
Ilustracin 13
Luego
colocaremos el
nombre de la
maquina a
7. analizar.
Posteriormente
procedemos a
presionar OK.
ILUSTRACION 14
Ilustracin 14
Luego se
procedemos a
colocar la
cantidad de horas
que el aceite ha
estado en
8.
funcionamiento.
As mismo
despus de
escribir se
presiona OK.
ilustracin 15 Ilustracin 15
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Luego de haber
registrados todos
los datos que nos
pidi el contador
de partculas,
realizaremos el
conteo de
partculas Ilustracin 16
presionando
9.
START (empezar).
Luego de culminar
el conteo de
partculas o si hay
alguna
interrupcin se
presiona STOP
(detener).
Ilustracin 17.
Ilustracin 17
Luego del paso 9, Estos resultados se

procedemos a Ilustracin 18 proceden a analizar.
imprimir el
Boucher de Ilustracin 19. Muestra
10.
resultados del 1, Med. 18
conteo de
partculas. Ilustracin 20. Muestra
Ilustracin 18. 1, Med. 19
Ilustracin 19
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Ilustracin 20
Despus de haber
realizado la
prueba, se
Los equipos y
procede a recoger
herramientas usados,
11. y devolver los
deben estar en buen
equipos y
estado
herramientas
usados para la
prueba
Ilustracin 21
Tabla 8. Procedimiento de Conteo de Particulas

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d. ACTIVIDAD 4:
Haciendo uso de la norma ISO 4406 y los resultados obtenidos en la actividad 3, interprete el
nivel de contaminacin del aceite de la muestra. Adjunte los niveles de contaminacin
mximos permitidos en todos los sistemas que usan fluidos
DESCRIPCION EVIDENCIA
1. Boucher de resultados del contador de

partculas segn Norma ISO.
2. N de Muestra: 1
3. N de Mediciones: 17, 18, 19 y 20.
4. Cdigo ISO 3 canales de medicin:
4 m
6 m
14 m
5. Cdigo ISO obtenido
Ilustracin 22
ILUSTRACION 22:
Med. 17
4m(c) 35726
6m (c) 13653
14m (c) 3209
ISO 19/18/16
ILUSTRACION 23:
Med. 18
4m(c) 54184
6m (c) 23025
14m (c) 4192
ISO 20/18/16 Ilustracin 23
ILUSTRACION 24:
Med. 19
4m(c) 23407
6m (c) 10718
14m (c) 2876
ISO 18/17/15
ILUSTRACION 25:
Med. 20
4m(c) 30285
6m (c) 13088
14m (c) 2705
ISO 19/18/15
Ilustracin 24
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Ilustracin 25
Tabla 9. ANALISIS DE LOS RESULTADOS
RESULTADOS:
Para poder realizar el conteo de partculas se debe realizar un proceso o serie de pasos, en el cual
debe ser de acuerdo al tipo de aceite donde tiene cada uno sus especificaciones como el nivel de
limpieza de aceites, cantidad de aditivos o hasta el uso del aceite.
Uno de los resultados ms resaltantes pero a la vez menos comn y de menor desarrollo an, es la
interpretacin y seguimiento de los valores obtenidos para cada rango de tamaos de partculas,
permitiendo investigar anomalas o causas raz de fallos en los sistemas lubricados, que se pueden
corregir de forma prematura, incluso antes de que se inicie el fallo.
Al realizar el conteo de partculas nos vota varios resultados que nos da a conocer a nosotros que
nuestro sistema tiene problemas y por ende debemos tomar medidas de precaucin o la manera de
evitar. La manera ms eficaz es estableciendo procesos nuevos de limpieza sobre el aceite,
desarrollar nuevas formas de filtracin del aceite o hasta en el uso para mantener adecuadamente
el aceite.
INTERPRETACIN DEL VALOR DEL CONTAJE DE PARTICULAS:

Interpretacin de los resultados
El Cdigo ISO 4406-99 mostrar un valor alto si el contenido de partculas es elevado y ser muy
bajo si el aceite est limpio.
Algunos fabricantes de maquinaria proponen especificaciones de cdigo ISO, otros los exigen para
validar las garantas. Proveedores de rodamientos, turbinas y sistemas hidrulicos estn cada vez
ms interesados en especificar un nivel de limpieza de aceites nuevos y aceites en uso. Esto implica,
muchas veces, establecer procesos de limpieza de aceites nuevos, antes de incorporarlos a los
sistemas, para cumplir con aquellas especificaciones. Como consecuencia se han desarrollado
procesos de filtracin de aceites en uso para mantener los niveles de limpieza adecuados. En todo
caso, cualquier variacin del Cdigo ISO se debe investigar, porque puede representar una
anormalidad.
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Otro aspecto menos comn y de menor desarrollo an, es la interpretacin y seguimiento de los
valores obtenidos para cada rango de tamaos de partculas, permitiendo investigar anomalas o
causas raz de fallos en los sistemas lubricados, que se pueden corregir de forma prematura, incluso
antes de que se inicie el fallo.
Grados de limpieza necesarios para diferentes mquinas

Muchos de los fabricantes de equipos hidrulicos y de cojinetes especifican el grado ptimo de
nivel de limpieza requerido para sus componentes. Los componentes que trabajan con un fluido
con alto grado de suciedad acortan su vida.
En la tabla 10 se indican a modo orientativo los grados de limpieza recomendados para diferentes
componentes. Esta informacin es til a la hora de seleccionar el grado de limpieza deseado.
Tabla 10. Limpieza de los fluidos necesarios para comoponentes lubricados tpicos.
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Tabla 11. Estado del Fluido en funcin del cdigo ISO
IV. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DE LA ACTIVIDAD:
Conocer la condicin actual del aceite, para de este modo poder determinar si est en
condicin de seguir siendo utilizado o reemplazarlo.
Conocer el tipo de partculas de desgaste que se encuentran en el aceite con el fin de

reconocer cuales son los componentes que estn sufriendo ms desgaste en el equipo.
Verificar el correcto funcionamiento o deterioro de los filtros en el sistema de lubricacin
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V. CRITERIOS DE EVALUACION DE LA ACTIVIDAD:
ASPECTOS A EVALUAR EN TALLER PUNTOS PUNTAJE

I SEGURIDAD
1. Puntualidad, Orden y Control de Contaminacin 1
2. Uso de EPPS y llenado de ATS 1
II PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS
3. Redacta un resumen de la norma ISO 4406 1
4. Extrae correctamente una muestra de aceite hidrulico de la maquina 3

Utiliza correctamente el contador de partculas para realizar un conteo de aprticulas
5. 5
de la muestra obtenida
III CAPACIDADES DE COMUNICACIN
6. Interpreta correctamente los resultados del contador de particulas 5
7. Recomienda acciones a tomar en cuenta para reducir la contaminacin en el aceite 4
TOTAL

Guía de Taller 4.1 Analisis de Aceites 2017-1 Rubrica 3.1 3-B

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Carrera C2

CURSO: MONITOREO DE CONDICION Y ANALISIS DE FALLAS Semestre: VI

GUIA DE TALLER - N4.1

Curso: MONITOREO DE CONDICIN Y ANALISIS DE FALLAS Ciclo: 6

Actividad: ANALISIS DEL ACEITE CON EL CONTADOR DE PARTICULAS

Alumno: Seccin: A-B Docente: DARIO FRIAS

Observaciones Periodo: 2017-1 Fecha: 13-ABR-2017

PROFESOR: Daro Fras Serruto TALLER: M2

APELLIDOS Y NOMBRES FOTO NOTA

MAMANI MAQUERA, JIMMY JUNIOR

PARI RODRIGUEZ, EDSON JEAN-LU

FECHA DE EJECUCIN 24 de Junio del 2017 1 2 3 4

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDA PREVENTIVA

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PARI RODRIGUEZ, Edson Jean-Lu

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ISO 4407: 1991, Fluido hidrulico - Contaminacin de lquidos - Determinacin de la

III. Definicin del cdigo

3. Asignacin de nmeros de escala

4. Determinacin de cdigo mediante anlisis automtico de contadores de partculas

5. Determinacin del cdigo utilizando el tamao del microscopio

IV. Declaracin de identificacin (referencia a esta Norma Internacional)

TABLA DE CDIGOS DE LIMPIEZA ISO 4406 PARA ACEITES, COMBUSTIBLES, ETC.

II. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Cantidad ITEM Funcin Imagen

Conectores de Son el medio por el

Para colocar el papel

III. PROCEDIMIENTOS DE LA ACTIVIDAD:

Usando una sonda de vlvulas de aceite

Haga funcionar el motor a velocidad

Inserte la sonda en la vlvula y recoja

Vuelva a insertar la sonda en la vlvula

Saque la sonda de la vlvula y asegure

Tabla 5. Usando una sonda de vlvulas de aceite

Usando el mtodo de extraccin por vaco

Apague el motor, mida el tubo nuevo y

Inserte el tubo por la cabeza de la

Conecte una nueva botella de muestreo

Accione la manija de la bomba para crear

Saque el tubo del compartimiento.

Tabla 6. Usando el mtodo de extraccin por vaco

Paso Descripcion Evidencia Observacion Conclusion

Tabla 7. Procedimiento de extraccion de muestra de aceite

PASO PROCEDIMIENTO EVIDENCIA OBSERVACIONES

Ilustracin 1. Muestra de Aceite

Ilustracin 3. Deposito de muestreo.

Ilustracin 4. Contador de Partculas.

Equipo 170-8500 particular analyzer

Se procede a abrir Antes de sacar los

Luego del paso 9, Estos resultados se

Tabla 8. Procedimiento de Conteo de Particulas

1. Boucher de resultados del contador de

Tabla 9. ANALISIS DE LOS RESULTADOS

INTERPRETACIN DEL VALOR DEL CONTAJE DE PARTICULAS:

Grados de limpieza necesarios para diferentes mquinas

Tabla 11. Estado del Fluido en funcin del cdigo ISO

IV. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DE LA ACTIVIDAD:

Conocer el tipo de partculas de desgaste que se encuentran en el aceite con el fin de