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PROCESO DE FILTRADO Y PRECIPITADO DE COBRE

FORMATOS PARA REGISTRO DE EVIDENCIAS DE TRABAJO DE CAMPO

PORTAFOLIO DE TRABAJO DE CAMPO

GRUPO # H

Apellidos y nombres: lvarez Crdenas Mnica Juliet

Apellidos y nombres: Cubas Ramn Jos

Apellidos y nombres: Fernndez Garca Peter

Apellidos y nombres: Marcos Briceo Deysi Maribel

Carrera Profesional: Ingeniera Industrial

Curso: Ingeniera de Mtodos I

Docente: Christian Martin Quezada Machado

Fecha de presentacin: 24 / 11 / 2017

ESTRUCTURA PRESENTACIN EVIDENCIAS AVANCE DE TRABAJO DE CAMPO

1. Presentacin

La empresa Minera Yanacocha, se encuentra ubicada en el km 48 de la ciudad de Cajamarca, est


considerada como la mayor minera aurfera y la segunda a nivel mundial. Para la elaboracin de
este informe, se bas en la observacin de los procesos del rea de operaciones de procesos:
Filtrado y embolsado de precipitacin de cobre de la empresa, en donde uno de nuestros
compaeros obtuvo acceso a la informacin; no obstante, se utilizaron herramientas que se
aprendieron en clase para su realizacin.

AUTORES: ALVAREZ CARDENAS M, CUBAS RAMON J,


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FERNANDEZ GARCIA P, MARCOS BRICEO D
PROCESO DE FILTRADO Y PRECIPITADO DE COBRE

2. Descripcin del trabajo realizado

El trabajo se bas en la informacin obtenida de nuestro compaero el cual consta de la siguiente


manera:
Este proceso se inicia con el llenado de precipitado de cobre al tanque de dosificacin
(120min), luego se mezcla el precipitado con 50Kg de diatomita mediante un agitador (5min),
despus de este tiempo se procede a llenar el filtro prensa con precipitado de cobre mezclado con
diatomita (12min), luego se precede a estrujar el precipitado (4min) y finalmente se realiza un
soplado con aire a presin para secar en mineral estrujado (2min).
El siguiente paso es retirar y dejar caer el mineral de cobre de las placas de filtracin hacia
el alimentador de bolsones (30 min), luego se habilita la bolsa en la mquina de llenado (2min), se
procede al llenado y pesado de la bolsa con el mineral de cobre (2000Lbs/4min).
Como ltimo paso se sella y codifica bolsn de cobre (5min) y se traslada hacia rea de
almacenaje (10 min).

A continuacin, presentamos los pasos que hemos desarrollado:

1. Mapa de procesos del rea de la empresa.


2. Diagrama de bloques del proceso de filtrado y embolsado de cobre.
3. Diagrama de procesos.
4. Resumen de actividades.
5. Calculo de Productividad.
6. Calculo de Improductividad.
7. Calculo de eficacia.
8. Calculo de eficacia fsica.
9. Calculo de eficiencia econmica.
10. Datos obtenidos

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3. Mapa de procesos del rea de la empresa.


GOLD MILL COLUMNAS DE
EXPLORACION Chancadora 1 CARBON
Equipo satelital Chancadora 2 Columna de Carbon 1
1 Molino SAG Columna de Carbon 2
Equipo satelital CCDs Se realiza la absorcin y
2 Pre Leach Gold Leach desorcion de oro y plata hacia
SART Merrill Crowe .
MERRILL CROWE
Ubicacin geogrfica AVR
de minerales. Dilucin del oro, plata y cobre en Filtro Clarificador 1
microparticulas. El cobre se queda en
esta etapa.
Filtro clarificador 2
PRE MINADO
Dosificador de Zinc
Volquete 1 LIXIVIACION EN PILAS Se atrapa la solucin rica con Zinc.
Volquete 2 Sistema de goteo de agua
Excavadora 1 cianurada 1. REFINERIA
Excavadora 2 Horno secador 1
Dilucin en microparticulas del Horno secador 2
Traslado y almacenaje de
mineral.
terreno natural.
Horno de fudicin
CARGIO Y ACARREO
MINADO Se obtien los lingotes de
Cargador de pala 1 oro y plata.
Perforadora #1
Cargador de pala 2
Perforadora #2
Camin CAT 1
Perforadora #3
Camin CAT 2
Detonador 1 Traslado y almacenaje de mineral en
Fragmentacin de rocas. pilas (PAD).
figura 1 Elaboracin propia

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4. Diagrama de bloque de procesos:

Llenado y embolsado de precipitado de cobre

LLENADO DE TANQUE AL 85% CON PRECIPITADO DE


COBRE Uso de Transmisor

De Nivel

MEZCLA DE PRECIPITADO
50 Kg de Diatonita

LLENAR FILTRO PRENSA CON


MEZCLA DE PRECIPITADO
Uso de compresor de
aire

ESTRUJADO Y SOPLADO DE
PRECIPITADO

LLENAR ALIMENTADOR DE
BOLSONES

HABILITACION Y LLENADO DE BOLSA

Balanza electronica
PESADO

Stretch
Film
etiquetas
SELLADO Y ETIQUETADO PASOS

ADITIVOS

ALMACENAJE

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5. Diagrama de bloques del proceso de filtrado y embolsado de cobre

120min Llenado de precipitado al tanque


1

5 min Mezcla el precipitado


2

12 min Llenado de filtro


3

4 min Estrujar el precipitado


4

2 min Soplado de aire presin


5

30 min
6 Retirar y dejar caer el cobre

2 min
7 Habilitar la bolsa en la mquina de llenado

4 min
8 Llenado y pesado de la bolsa con mineral

Sellado y codificado del bolsn de cobre


5 min 9

Traslado al rea de Almacn


10 min 1

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5.1. Resumen de actividades:


Tabla 1 Proceso
Actividad Cantidad
Operacin 9
Transporte 1
Fuente: Elaboracin propia

Tabla 2 Proceso
Actividad No Tiempo
Operacin 9 184 minutos
Transporte 1 10 minutos
Fuente: elaboracin propia

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5.2 Calculo de Productividad:

( + + + )

= 184 X 100
194
= 94.85%

5.3 Calculo de Improductividad:

+ +

( + + + )

10 min X 100
=
194 min
= 5.15%

5.4 Calculo de Eficacia:

28 bolsones X 100
=
30 bolsones

= 84 %

5.5 Calculo de la Eficacia Fsica:

45 toneladas
=
45 toneladas

= 1

Salida de Materia Prima= 1.5 X 30 ton = 45 ton.


Ingreso de Materia Prima= 1.5 X 30 ton = 45 ton.

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5.6. Calculo de Eficiencia Econmica:

= 20000
1630
= 12.27

6. Anlisis de procesos:
Tabla 3 Anlisis de procesos de filtrado y embolsado de cobre
Anlisis de procesos de filtrado y embolsado de cobre
Fases de proceso Tiempo Distancia
Llenado de precipitado
al tanque . 120 min
Mezcla de precipitado
. 5 min
Llenado de filtro
. 12 min
Estrujar el precipitado
. 4 min
Soplado de aire de
presin . 2 min
Retirar y dejar caer el
cobre . 30 min
Habilitar la bolsa en la
mquina de llenado . 2 min
Llenado y pesado de la
bolsa con el mineral . 4 min
Sellado y codificado del
bolsn de cobre . 5 min
Traslado al rea de
almacn . 10 min
Total 9 0 0 0 1 194 min
Fuente: Elaboracin propia

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7. Diagrama de recorrido para Filtrado y Embolsado de Cobre

3
1
6
4
2
5

9
8

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8. Diagrama bimanual:
Tabla 4 Diagrama bimanual
Diagrama N 01 Hoja N 01 Disposicin del lugar de trabajo

Operacin: Proceso de filtrado y embolsado de cobre


Lugar: Yanacocha
Operario: Jos Cubas
Fecha: 10/11/2017
Descripcin mano izquierda Smbolos
Descripcin mano derecha
M.I. M.D.

Espera 1 1 Llenado de precipitado al tanque

Mezcla de precipitado 1 2 Mezcla de precipitado

Espera 2 3 Llenado de filtro

Espera 3 4 Estrujar el precipitado

Espera 4 5 Soplado de aire de presin

Retirar y dejar caer el cobre 2 6 Retirar y dejar caer el cobre

Habilitar la bolsa en la mquina de


Habilitar la bolsa en la mquina de llenado 3 7
llenado

Llenado y pesado de la bolsa con el


Llenado y pesado de la bolsa con el mineral 4 8
mineral

5
Sellado y codificado del bolsn de cobre 9 Sellado y codificado del bolsn de cobre

Traslado al rea de almacn 1 1 Traslado al rea de almacn

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Resumen
Mtodo actual Propuesto
M.I. M.D. M.I. M.D.
Operaciones 5 9
Inspecciones 0 0
Transporte 1 1
Esperas 4 0
Almacenamiento 1 1
Total 11 11
Fuente: Elaboracin propia

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9. Diagrama de flujo de procesos:

Principio

Llenar precipitado al
tanque

Mezclar el
precipitado

Llenado de filtro

No
Esperar a que se Se llena
llene filtro?

Si

Estrujado y soplado
de precipitado

Llenar Alimentador De
Bolsones

Pesado, sellado y
etiquetado de bolsones

Transporte al almacn

Fin

Fuente: elaboracin propia

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10. Datos obtenidos:

1. En un da se programa la realizacin de 30 bolsones.


2. En un da se realizan 28 bolsones.
3. En materia prima de mineral ingresa al promedio de 15 toneladas.
4. En el proceso de produccin sale al promedio 15 toneladas.

10.1. Normalizacin:

Calculamos el tiempo promedio de mquina, en este caso debido a que el rendimiento de la


produccin se ve reflejado en ella mas no en el operador.

10.2. Tiempo promedio:

5+12+4+2+30+2+4+5+10
TP=
9
TP=8.22 min

10.3. Calculo del tiempo normal:

TN= 8.22*1.00

TN= 8.22 min

10.4. Tiempo estndar:

TE= TN Total *(1+Holgura)

TE= 13.10 * (1+7%)

TE= 14.02 minutos/bolsn

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Para obtener este resultado se tom como datos el proceso de embolsado de precipitado de
cobre. Se adjunta cuadro de tiempos:
Tabla N 05 Cuadro de toma de tiempos para el clculo de tiempos normar y estndar.
Embolsado Valoracion OBSERVACIONES
de Precipitado o
de Cobre Desempeo 1 2 3 4 5 PRO
Habilitado de Bolsa 97 2 3 4 2 2 2.6 2.52
Llenado de Bolsa 100 4 5 4 6 4 4.6 4.6
Pesado de Bolsa 98 2 1 1 2 3 1.80 1.764
Sellado de Bolsa 110 3 3 2 3 2 2.6 2.86
Etiquetado de Bolsa 97 1 2 2 1 1 1.4 1.36
Total Tiempo Normal () 13.10

1.07 Tiempo Estandar 14.02

Fuente: elaboracin propia

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11. Evidencias

11.1. Fotografas:

Foto 1

Fuente: Yanacocha

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Foto 2

Fuente: Yanacocha

Foto 3

Fuente: Yanacocha

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Foto 4

Fuente: Yanacocha

Foto 5

Fuente: Yanacocha

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Foto 6

Fuente: Yanacocha

Foto 7

Fuente: Yanacocha

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Foto 8

Fuente: Yanacocha

Foto 9

Fuente: Yanacocha

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Foto 10

Fuente: Yanacocha

Foto 11

Fuente: Yanacocha

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Foto 12

Fuente: Yanacocha

Foto 13

Fuente: Yanacocha

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Foto 14

Fuente: Yanacocha

12. Recursos y materiales

El recurso utilizado para el presente trabajo es el acceso a la informacin que nuestro


compaero invirti para poder alcanzar la informacin; as mismo, consideramos que el tiempo
invertido es un factor importante.

12.1. Materiales:

1. Laptop.
2. Apuntes de clase.
3. Calculadora.
4. Cmara de celular.
5. Plumones y pizarra.

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13. Conclusiones

1. Consideramos que el proceso de filtrado y precipitado de cobre, cumple con un proceso


optimo debido a que no muestra cuellos de botella en sus procesos.
2. Adems, mencionamos que en su proceso productivo tiene un rendimiento de 94.
85%.

14. Recomendaciones

1. Se recomienda realizar mantenimientos predictivos y preventivos para optimizar el


proceso de filtrado y embolsado de cobre.
2. Se recomienda cumplir con todos los procedimientos que se brindan al momento de
realizar una determinada utilizacin de la mquina de filtrado.

15. Bibliografa

1. Se tom en cuenta la informacin brindada por nuestro compaero con ms experiencia


en su centro laboral.
2. Se tom en consideracin los apuntes que se nos brind en clase

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