UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER

Carrera Profesional de Ingenieria de Seguridad

Industrial y Minera

SISTEMAS DE GESTIN DE SEGURIDAD

TEMA:
CHANCADO DE MINERALES

PRESENTADO POR:

CARRILLO TAYPE, VICTOR HUGO DEL

CARRIL
SALAS DELGADO, CATHERIN
OSORIO NAJAR, MICHAEL
GOYZUETA, ADOLFO
TORRES

GRUPO:

TARDE B-207
VII - CICLO

AREQUIPA, PER
2016 I

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INDICE:
1. Introduccin .......................................................................................................................... 3
2. Objetivos ............................................................................................................................... 4
2.1. Objetivo general: ............................................................................................................... 4
2.2. Objetivos especficos: ....................................................................................................... 4
3. Alcance .................................................................................................................................. 4
4. Descripcin de proceso y sub procesos ................................................................................. 5
5. Tecnologas............................................................................................................................ 8
6. comparacin .......................................................................................................................... 8

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1. Introduccin

El proceso metalrgico de chancado es una reduccin de tamao de una muestra

de roca mineralizada para la obtencin de una muestra ms pequea en donde es
la primera y segunda etapa del proceso metalrgico respectivamente.

En el esquema general del proceso, tanto el mineral derivado de la explotacin a

cielo abierto o subterrnea, como el de viejos vertederos integrados en programas
de aprovechamiento, deben ser ligeramente preparados en una planta de
trituracin o chancado y luego, si es necesario, de aglomeracin para conseguir
una granulometra controlada que permita asegurar un buen coeficiente de
permeabilidad de la solucin.

El principal propsito del chancado es efectuar las reducciones de tamao

necesarias, hasta obtener un producto de una granulometra adecuada que permita
el desarrollo de la lixiviacin en pilas o depsitos en forma eficiente.

El primer paso en la conminucion es el transporte del material de bocamina hasta

las tolvas. Despus vienen las trituradoras, las cuales son de diferentes clases
dependiendo de la materia y del tamao (trituradora de quijada, trituradora de
cono, trituradora hsi, trituradoras de martillo). Las trituradoras son equipos
elctricos de grandes dimensiones. En estos equipos los elementos que trituran la
roca mediante movimientos vibratorios estn construidos de una aleacin especial
de acero de alta resistencia.

Las trituradoras son alimentadas por la parte superior y descargan el mineral

triturado por su parte inferior a travs de una abertura graduada de acuerdo al
dimetro requerido, todo el manejo del mineral en la planta se realiza mediante
correas transportadoras, desde la alimentacin proveniente de la mina hasta la
entrega del mineral triturado a la etapa siguiente, la trituradora primaria es el
mayor tamao.
En algunas plantas de operaciones, esta trituradora se ubica en el interior de la
mina (cerca de donde se extrae el mineral).el material sale de las trituradoras con
un tamao con un tamao inferior al anterior, y decimos que es la primera
operacin de reduccin de tamao.

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 2. Objetivos

2.1. Objetivo general:

Que el estudiante de la escuela de ingeniera de seguridad industrial y

minera conozca de manera prctica los factores y variables en los proceso
metalrgico de chancado de minerales utilizando nuevas tecnologas.

2.2. Objetivos especficos:

Afianzar el proceso de aprendizaje del estudiante en los procesos

metalrgicos de chancado.
Identificar los peligros y la evaluacin de riesgos (IPER)
Cuadro de comparacin de tecnologas de antiguas y nuevas tecnologas
en el proceso de chancado (Anlisis comparativo)

3. Alcance

El mineral proveniente de la mina presenta una granulometra variada, desde partculas

de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de dimetro, por lo que el objetivo
del chancado es reducir el tamao de los fragmentos mayores hasta obtener un tamao
uniforme mximo de pulgada (1,27 cm).

En qu consiste el proceso de chancado?

Para lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del chancado se utiliza la
combinacin de tres equipos en lnea que van reduciendo el tamao de los fragmentos en
etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa secundaria y terciaria.

En la etapa primaria, el chancador primario reduce el tamao mximo de los

fragmentos a 8 pulgadas de dimetro.

En la etapa secundaria, el tamao del material se reduce a 3 pulgadas.

En la etapa terciaria, el material mineralizado logra llegar finalmente a pulgada.

Cmo son los equipos?

Los chancadores son equipos elctricos de grandes dimensiones. En estos equipos, los
elementos que trituran la roca mediante movimientos vibratorios estn construidos de una
aleacin especial de acero de alta resistencia. Los chancadores son alimentados por la

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parte superior y descargan el mineral chancado por su parte inferior a travs de una
abertura graduada de acuerdo al dimetro requerido. Todo el manejo del mineral en la
planta se realiza mediante correas transportadoras, desde la alimentacin proveniente de
la mina hasta la entrega del mineral chancado a la etapa siguiente.

4. Descripcin de proceso y sub procesos

Tamao de trituracin o chancado y eleccin de equipos

El proceso de chancado se realiza en dos grandes etapas, las cuales requieren de equipos
especficos para lograr la granulometra adecuada:

Trituracin o chancado fino: proceso que comprende las etapas de chancado secundario,
terciario y cuaternario.
La seleccin del tipo y tamao del equipo chancador para cada etapa se determina segn
los siguientes factores:
Volumen de material o tonelaje a triturar.
Tamao de alimentacin.
Tamao del producto de salida.
Dureza de la roca matriz, ya que la proporcin de mineral suele ser pequea. ste
ndice es de suma importancia y se expresa normalmente por la escala de Mohs,
la cual tiene implicancia al momento de seleccionar el tipo de equipo a utilizar.
Tenacidad, segn el ndice de tenacidad de la roca a triturar, el que se compara
con el de la caliza, a la que se le asigna el ndice 1.
Agresividad. Debida fundamentalmente al contenido de slice, principal causante
del desgaste de los equipos.
Segn el ndice de agresividad medido experimentalmente a travs del porcentaje de slice
presente en la roca, stas se clasifican en:

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Transporte del mineral a la trituracin o chancado:
Generalmente se afirma que un 40% del costo minero en una explotacin a cielo abierto
corresponde a las operaciones de perforacin, tronadura y carguo, y que el 60% restante
se asigna al transporte del material a la planta.
Est demostrado que el transporte en camiones, a pesar de su flexibilidad, es ms costoso
que el que se realiza por cintas transportadoras. Sin embargo, se debe tener presente que
este ltimo tipo de transporte encuentra su limitante en el tamao del material. Por lo
tanto, un transporte por cintas requiere la trituracin o chancado en el yacimiento.

Considerando el transporte del material y la movilidad de ste, se distinguen cuatro tipos

de plantas:

Planta fija o estacionaria:

Las plantas fijas o estacionarias de trituracin permanecen en el lugar de la
instalacin durante gran parte de la vida del yacimiento. En estos casos y en lo
posible sta debe localizarse cerca del yacimiento y en un nivel inferior respecto
de la zona de extraccin, para contar con un transporte descendente de los
camiones cargados.
Planta semi-fija o semi-estacionaria:
Se instalan en faenas de perodos largos en las que se prev la reubicacin de la
planta de trituracin o chancado, de este modo, sus equipos y bases se construyen
para ser individualmente desmantelados y transportados al nuevo lugar, an
cuando se pueda perder parte de los cimientos de apoyo.
La nueva localizacin requiere de un acondicionamiento del lugar, incluyendo la
construccin de nuevas fundaciones, lo que puede ocupar algn tiempo y provocar
el cese temporal de produccin.
Planta semi -mvil o semi-porttil:
Este tipo de plantas se construyen por unidades (tolvas, trituradoras, cribas, etc.),
las que se montan sobre plataformas o bases metlicas, para ser trasladadas con
transportes especiales, a los que se les acoplan estas unidades mviles. La planta

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 semi -mvil o semi-porttil requiere de cierta preparacin del terreno y origina
paralizaciones breves de produccin (del orden de semanas).

Planta mvil o porttil:

Estas plantas van equipadas con un sistema de transporte integral; la mayora auto
transportables y montadas sobre ruedas con cubierta de goma, zapatas de orugas o railes.
Debido a su excelente maniobrabilidad y su aceptable movilidad de traslado, se localizan
junto al rajo de la mina, para ser alimentadas directamente por el equipo de carga. Como
se mueven frecuentemente, necesitan de un sistema adicional de transportadores flexibles
que les permitan acoplarse al transporte general de la planta de concentracin.
Hasta hace algo ms de una dcada, el incremento de la movilidad del sistema estaba
limitado por el tamao de los equipos. Las primeras unidades mviles fueron pequeas
trituradoras para la produccin de ridos en canteras.
La gran masa que poseen chancadores de cierta capacidad, la altura y las grandes fuerzas
desarrolladas por las excntricas, hacan difcil su adaptacin a unidades mviles.

Diagrama de flujo:

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5. Tecnologas

6. comparacin