Operacin y Mantenimiento de sistemas de riego tecnificado

Operacin y mantenimiento de sistemas de riego tecnificado

CONTENIDO:

1. Introduccin...................................................................................................................... 3
2. Definicin .......................................................................................................................... 3
3. Responsabilidades y planificacin................................................................................. 4
4. Captacin .......................................................................................................................... 5
4.1 Captacin por gravedad.................................................................................................. 5
4.2 Equipo de bombeo.......................................................................................................... 6
5. Desarenador...................................................................................................................... 9
6. Reservorios de regulacin ............................................................................................ 10
7. Cmaras de carga y/o rompe presin .......................................................................... 11
7.1 Filtro tipo canastilla ....................................................................................................... 13
8. Cabezal de control.......................................................................................................... 14
9. Sistema de filtrado ......................................................................................................... 14
10. Equipo de inyeccin de fertilizantes ............................................................................ 17
11. Controladores de presin (manmetros)..................................................................... 18
12. Sistema de vlvulas ....................................................................................................... 18
13. Redes de tuberas: principales, secundarias y terciarias .......................................... 20
14. Laterales porta emisores ............................................................................................... 21
14.1 Laterales porta aspersores ....................................................................................... 21
14.2 Laterales porta goteros y cinta de goteo................................................................... 23
15. Emisores.......................................................................................................................... 25
16. Bibliografa...................................................................................................................... 27

Foto 1: Limpieza de tuberas y cmara .............................................................................. 4

Foto 2: Mantenimiento y reparacin de canal .................................................................... 4
Foto 3: Captacin por gravedad desde el ro ..................................................................... 6
Foto 4: Captacin desde pozo............................................................................................ 6
Foto 5: Motobomba............................................................................................................. 9
Foto 6: Bomba elctrica...................................................................................................... 9
Foto 7: Desarenador ......................................................................................................... 10
Foto 8: Estanque revestido con hormign ........................................................................ 11
Foto 9: Estanque cubierto con membrana plstica .......................................................... 11
Foto 10: Cmara de carga.................................................................................................. 12
Foto 11: Cmara rompepresin.......................................................................................... 12
Foto 12: Filtro canastilla al ingreso de la tubera................................................................ 14

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Foto 13: Cabezal bsico con filtro de anillas ...................................................................... 14
Foto 14: Cabezal con tanques de arena............................................................................. 14
Foto 15: Filtro de malla ....................................................................................................... 16
Foto 16: Filtro de anillas ..................................................................................................... 16
Foto 17: Lavado de filtro ..................................................................................................... 17
Foto 18: Filtros de arena..................................................................................................... 17
Foto 19: Inyector de venturi ................................................................................................ 17
Foto 20: Tanque de fertilizacin ......................................................................................... 17
Foto 21: Presin al ingreso sector de goteo....................................................................... 18
Foto 22: Presin en aspersor ............................................................................................. 18
Foto 23: Vlvula de compuerta........................................................................................... 19
Foto 24: Vlvula de medio giro ........................................................................................... 19
Foto 25: Vlvula ventosa .................................................................................................... 20
Foto 26: Tubera de PVC.................................................................................................... 21
Foto 27: Tubera de polietileno ........................................................................................... 21
Foto 28: Lateral de aspersin mvil.................................................................................... 23
Foto 29: Goteo para cultivo de tomate ............................................................................... 24
Foto 30: Aspersor ............................................................................................................... 26
Foto 31: Gotero botn desmontable ................................................................................... 26

Cuadro 1: Conjunto de filtros para la limpieza de agua para riego tecnificado...................... 15

Cuadro 2: Aplicacin de filtros segn la fuente del agua ....................................................... 15
Cuadro 3: Tratamientos de limpieza preventivo y correctivo de redes .................................. 27

Figura 1: Cmara de carga de triple cmara ........................................................................ 12

Figura 2: Efecto del viento en el patrn de mojamiento en aspersin ................................. 22
Figura 3: Distribucin del agua de aspersin en terrenos en pendiente .............................. 22

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1. Introduccin
Para aumentar su vida til, todo sistema de riego requiere proteger y conservar sus obras y
equipos mediante actividades de operacin y mantenimiento. En sistemas tradicionales, estas
actividades suelen efectuarse como procedimientos rutinarios, de acuerdo con reglas no escri-
tas que todo usuario conoce y est de acuerdo en cumplir.

En los sistemas de riego tecnificado, los requerimientos de operacin y mantenimiento son ms

especficos y a la vez ms importantes para el funcionamiento del sistema. Estos requerimien-
tos deben formar parte de los cursos de capacitacin a los usuarios.

Este documento presenta recomendaciones para los procedimientos a seguir en la operacin y

el mantenimiento de un sistema tecnificado.

Las recomendaciones planteadas provienen de instrucciones de operacin y mantenimiento

estandarizadas, de experiencias recolectadas durante la ejecucin del Proyecto de Innovacin
Estratgica Nacional PIEN Riego, y adicionalmente de experiencias aportadas por tcnicos
de casas comerciales de riego tecnificado en Bolivia.

Estas recomendaciones debern ser seguidas en forma minuciosa y sistemtica. Asimismo, las
reparaciones necesarias deben ser ejecutadas a tiempo y con la calidad suficiente para garan-
tizar un correcto y duradero funcionamiento. Toda interrupcin en la operacin o descuido en el
mantenimiento de los componentes generan restriccin en el abastecimiento de agua, lo que
puede tener consecuencias irreparables para las plantas y generar cuantiosas prdidas.

2. Definicin
Los procesos de operacin y mantenimiento se definen de la siguiente manera:

Operacin: es una labor permanente que realizan los usuarios en el manejo de las diferentes
obras hidrulicas de una infraestructura de riego, con el fin de lograr la distribucin de agua
segn los derechos y obligaciones que corresponde a cada usuario, acorde a los requerimien-
tos de las plantas y tratando de optimizar la eficiencia del uso de agua.

Las actividades de operacin ms comunes en los sistemas de riego tecnificado son: apertura y
cierre de vlvulas, cargado de tubera, verificacin de salida de aire, control de presiones, con-
trol de funcionamiento de emisores, evaluacin de sectores de prdidas.

Mantenimiento: es la tarea continua y/o peridica, cuya finalidad es conservar y prolongar en

buen estado el conjunto de obras hidrulicas y equipos de riego. En los sistemas colectivos,
estas tareas deben ser coordinadas por la organizacin de regantes, con una buena definicin
entre las responsabilidades colectivas y las individuales.

Los problemas comunes que se presentan en los sistemas de riego tecnificado son: obstruc-
cin de emisores (goteros, micro aspersores y aspersores), obstruccin de filtros (malla, anillas,
grava), desajuste de vlvulas y roturas y obstruccin de tuberas (principales, secundarias y
laterales).

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Las actividades de mantenimiento se diferencian en funcin del objetivo, el periodo en el cual
se ejecutan y las actividades que implican:
Mantenimiento rutinario: actividad ejecutada en forma permanente por los usuarios, des-
tacando la limpieza de la infraestructura de riego en general y la reparacin de las partes
daadas. Las reparaciones ms frecuentes son: resanes del material concreto, soldaduras
de compuertas y vlvulas, reemplazo de empaques de vlvulas, sustitucin de redes rotas o
con fisuras y sustitucin de emisores.
Mantenimiento preventivo: actividad que permite prevenir daos en el futuro, mediante
limpiezas peridicas de desarenadores, reservorios, cmaras de carga y/o rompepresin, fil-
tros, engrasado y repintado de partes metlicas y vlvulas, de redes y emisores.
Mantenimiento de emergencia: actividad a ejecutarse en forma rpida cuando se presen-
tan daos ocasionados por factores externos (clima, hombre, animales) que comprometen
el funcionamiento de la infraestructura de riego. Limpieza de los deslizamientos en los cana-
les y reservorios, reposicin inmediata de tuberas rotas, vlvulas, filtros, bombas, lneas
mviles de riego y emisores.

Foto 1: Limpieza de tuberas y cmara Foto 2: Mantenimiento y reparacin de canal

3. Responsabilidades y planificacin
En los sistemas colectivos, en general, la organizacin de regantes asume la responsabilidad
de la operacin y el mantenimiento de las estructuras comunes (captacin, red principal, cma-
ras de carga y de rompepresin) hasta la entrega del agua a los hidrantes de los agricultores.
La organizacin puede encargar las tareas al conjunto de usuarios o encargarlas a una perso-
na en especfico.

Desde el hidrante y dentro de la parcela, las actividades de operacin y mantenimiento son

responsabilidad del mismo agricultor.

Por naturaleza, las actividades de operacin, se efectan cada vez que se riega. Mientras que
las actividades de mantenimiento se tienen que organizar de forma regular, de acuerdo con los
requerimientos de cada componente.

El proceso de mantenimiento se debe planificar considerando:

Un inventario de los componentes de la infraestructura que necesitan mantenimiento.

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 La identificacin del tipo, la complejidad y la periodicidad de los trabajos de mantenimiento
necesarios, que pueden variar de acuerdo con la intensidad del uso y las fluctuaciones en la
calidad del agua.
La determinacin de fechas de ejecucin de trabajos de mantenimiento.
La determinacin de las necesidades de mano de obra para llevar a cabo el mantenimiento.
La elaboracin de un presupuesto y el establecimiento de prioridades pertinentes.
La disponibilidad de recursos (propios o gestionados) para ejecutar procesos de manteni-
miento.

Para los trabajos de mantenimiento u operacin, hay que tomar en cuenta la accesibilidad
hacia las obras, la disponibilidad de materiales y productos necesarios, los cambios en la cali-
dad de agua, volmenes disponibles y mano de obra local libre para las actividades planifica-
das.

A continuacin se detalla para cada tipo de obra y equipo un listado de los mayores problemas
identificados, para luego presentar recomendaciones para su mejor operacin y mantenimiento.

4. Captacin
La captacin es la obra que deriva el agua desde su fuente (vertiente, ro, embalse, estanque o
cualquier otra) hacia una red de aduccin que la conduce hacia las zonas agrcolas. Una es-
tructura de captacin especial es un equipo de bombeo, que eleva el agua desde una fuente de
nivel inferior hacia la red de distribucin.

4.1 Captacin por gravedad

En muchos sistemas en ladera y pequeos sistemas tecnificados de baja presin, se aprove-
cha el potencial gravitacional del agua, disponiendo de un nivel de carga superior en las reas
de aplicacin.

Una obra mejorada posiblemente cuenta con estructuras de regulacin que permiten una mejor
operacin, pero que tambin exigen un mayor cuidado y mantenimiento. En captaciones rsti-
cas, es comn que apenas existan condiciones de operacin y que ms bien existan altos re-
querimientos de mantenimiento. Muchas obras rsticas tienen que reconstruirse cada ao o
despus de cada riada.

Mayores problemas identificados

Rotura de la estructura de toma por efecto de riadas.
Captaciones menores a lo previsto debido a obstrucciones.
Acumulacin de material slido sedimentario.
Crecimiento de vegetacin alrededor de la estructura.
Dao y deterioro de estructuras de regulacin.

Recomendaciones para la operacin

Usualmente las estructuras de captacin se disean para una operacin automtica, sin que
sea necesario realizar muchas actividades para su funcionamiento. Sobre todo en la poca
de estiaje cuando se espera que trabajen de forma continua, sin necesidad de manipulacio-
nes.

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 En poca de caudales mayores, hay que reducir el caudal de entrada para evitar el ingreso
de un flujo de agua que comprometa la estructura de conduccin o red de tuberas.
Se recomienda evaluar el acceso a la obra, la frecuencia con la que se va a inspeccionar el
funcionamiento, la existencia de sectores seguros de vertido de excedentes y la operabili-
dad de las piezas de regulacin.

Recomendaciones para el mantenimiento

Se debe considerar un mnimo de tres fechas de mantenimiento rutinario; una primera al
inici de la temporada de estiaje, una segunda justo antes del periodo de lluvias y finalmen-
te un mantenimiento durante el periodo de estiaje, cuando se ingresa a los meses ms crti-
cos de oferta de agua.
Al mantenimiento concierne principalmente la limpieza de sedimentos, retiro de obstruccio-
nes y vegetacin circundante y el resane del material del cuerpo.
Conservar las partes metlicas con pintura anticorrosiva y engrasado de la compuerta.

Foto 3: Captacin por gravedad desde el ro Foto 4: Captacin desde pozo

4.2 Equipo de bombeo

El equipo de bombeo convierte la energa mecnica en presin dinmica para la impulsin de
cierto caudal de agua, bajo cierto nivel de presin, para alimentar un sistema de riego tecnifica-
do.

Toda bomba de agua requerir de un motor que hace girar el rodete al interior de la carcasa.
Las fuentes de energa para los motores pueden ser gas licuado, gasolina, diesel o electricidad.

Mayores problemas identificados

Bomba que no genera la presin requerida en el sistema.
Ruidos extraos en la bomba.
Calentamiento de la carcasa de la bomba.
Calentamiento de la bomba.
Golpes de agua al inicio y al final del riego.
Fugas de agua en la bomba.
Quiebre en la columna de agua impulsada.

Recomendaciones para la operacin

Arranque
Verificar que el motor cuente con suficiente combustible (motor de combustin).
Verificar el nivel de aceite en el motor, tratar que siempre est a full (motor de combustin).

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 Evitar que el equipo se apague por falta de combustible o que chupe el combustible del
fondo de la cmara, porque suele tener basuras (motor de combustin).
Si en varios intentos no logra levantar presin en la bomba, deber detenerse el intento y
buscar el problema.
En el caso de bombas con vlvula de pie al inicio de la tubera de succin, verificar su co-
rrecto funcionamiento, con el fin de mantener cebada la tubera y prefiltrar el agua.
Debido a la movilidad de las motobombas sus uniones con tuberas no suelen ser hermti-
cas, por lo que se recomienda usar bandas de goma para sellar estas uniones para evitar el
ingreso de aire.
Verificar que la altura de succin no supere los 4 metros.
En caso de motobombas elctricas, cebar la bomba, llenar con agua la manguera de suc-
cin y la bomba (normalmente no es necesario en motobombas de combustin).
Apagar la bomba si esta no expulsa agua. Partes de la bomba son lubricadas por el agua y
no debe trabajar en seco.
Una vez que se verifique que la bomba se encuentra trabajando correctamente abrir lenta-
mente la vlvula de salida. Si la vlvula es abierta rpidamente puede causar:
El descebado de la bomba, a causa de aire presente en las tuberas.
Un golpe de ariete como efecto del cambio brusco en direccin del flujo.
Una buena seal para abrir completamente las vlvulas es cuando los emisores empie-
cen a trabajar, que es seal de que las tuberas se hayan llenado.
En el caso de motobombas de combustin, iniciar el trabajo a media velocidad y acelerar
una vez verificado el correcto funcionamiento.

Apagado
Antes de apagar la bomba, cerrar lentamente la vlvula de salida, lo que evitar que las
tuberas trabajen a succin y que se descebe la bomba.
Apagar la bomba inmediatamente despus de haber cerrado la vlvula de salida.
En caso de motobombas de combustin desacelerar la bomba hasta una velocidad media,
en la que ya es posible apagar el motor.

Posibles causas de problemas comunes

Fallas de cebado y corte de flujo
Probable ingreso de aire a la tubera de succin debido a un incremento de altura entre la
bomba y el espejo de agua.
Filtracin en los acoples de las tuberas, ingreso de aire.
Vlvula de salida mal cerrada.
Tubera de succin obstruida.

Fallas en la presin y descarga de la bomba

Aire en la tubera, pero no suficiente como para descebar la bomba.
Tubera de succin o sector de impulsores obstruidos con basura.
Nivel de succin demasiado alto.
Velocidad de la bomba muy baja; una baja de velocidad en 20% reducir tambin en 20% el
caudal, pero reducir en un 44% la presin dinmica.
Tuberas o filtros obstruidos reducen el caudal de paso, pero incrementan la presin, for-
zando a la bomba (caracterstica de bombas centrfugas).
Impulsores gastados ya no generar la suficiente impulsin.

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Calentamiento de bomba y motor, ruidos
La bomba no se encuentra correctamente nivelada y empieza a vibrar.
Falta de ventilacin en la cmara de bombeo.
Bomba forzada, trabajando fuera del rango de operacin, porque cuenta con demasiadas
tuberas o laterales de emisin de agua. Esto afecta a la vida til de la bomba.

Problemas por demasiada potencia

Velocidad de la bomba muy elevada.
Problemas mecnicos en la bomba o en el motor. Verificar que el eje de la bomba, pueda
girar fcilmente de forma manual. La friccin en el giro del eje forzar a una mayor potencia.
Regularmente es necesario verificar la presin de operacin de la bomba en las vlvulas.

Recomendaciones para el mantenimiento

Es necesario asegurarse que todos los componentes de la bomba se encuentren lubricados.
Muchas bombas son lubricadas por agua, por lo que sus juntas no deben ser lubricadas con
aceite.
Recomendaciones especficas para motobombas de combustin:
El primer cambio de aceite se debe efectuar despus de las primeras horas de trabajo.
Hay que efectuarlo con motor caliente. Posteriormente se recomienda su cambio cada
200 horas. En sistemas de goteo de riegos de 2 horas da por medio y un cultivo con 120
das de produccin, se puede esperar hasta dos temporadas para el cambio de aceite.
En sistemas por aspersin con aplicaciones cada 4 a 7 das, en tiempos de 8 a 12 horas
de riego y con el mismo periodo de cultivo, se tiene que cambiar aceite cada temporada
agrcola.
En caso de trabajar en una zona con mucho polvo, se debe limpiar el filtro de aire cada 2
horas, o bien despus de 6 a 8 horas en zonas con bajas cargas de polvo en el ambien-
te. Esta limpieza se realizar golpeando suavemente el filtro contra una superficie plana.
No se debe usar ningn tipo de lquido o solvente.
Nunca debe hacerse funcionar el motor de la bomba sin el filtro de aire.
Se debe cambiar la buja cada 100 horas, lo que equivale a una vez por temporada en
goteo y hasta dos veces en sistemas de riego por aspersin. La buja se debe calibrar a
0,30, que corresponde ms o menos al grosor de la pared de una caja de fsforos.
Se recomienda no hacer andar la motobomba por ms de 4 horas continuas. En caso de
requerir ms horas de riego hay que apagarla por un periodo de 30 minutos.
El motor debe trabajar siempre nivelado horizontalmente, jams en posicin inclinada.

Al final de una temporada de riego

Drenar el agua del cuerpo de la bomba, para evitar corrosin y cualquier posible dao. Las
bombas suelen tener un tapn o vlvula de fondo para este propsito.
Dejar la vlvula de salida ligeramente abierta para evitar que sus empaquetaduras de goma
se sellen entre si.
En bombas porttiles cubrir los orificios de entrada y salida para evitar el ingreso de basuras
y pequeos animales.

Al inicio de la temporada de riego

Antes de hacer funcionar la bomba hacer girar los impulsores a pulso.

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 Desmontar la bomba para limpiar y revisar todas las partes mviles que puedan sufrir des-
gastes y reponerlas en caso necesario. Verificar los empaques y/o retenes del eje impulsor
y de la carcasa, para evitar que la fuga de agua y el ingreso de aire impidan la impulsin del
agua.

Foto 5: Motobomba Foto 6: Bomba elctrica

5. Desarenador
El desarenador es una estructura ubicada despus de una captacin y antes del ingreso a la
red de conduccin o a un estanque de almacenamiento. En el desarenador disminuye la velo-
cidad del agua y as se permite la decantacin de las partculas ms pesadas en forma autom-
tica. Esta estructura solo elimina gravas y arenas pesadas.

Mayores problemas identificados

Subestimacin de la carga de sedimentos que trae la fuente de agua, por lo que se satura
muy rpidamente el estanque de acumulacin de slidos, requiriendo limpiezas demasiado
frecuentes.
Algunas de estas estructuras no cuentan con vertedor de excedencias, por lo que al obs-
truirse se desbordan.
Debido a escasas actividades de mantenimiento las partes mviles y de control presentan
problemas de operacin.

Recomendaciones para el mantenimiento

El desarenador debe ser limpiado en forma peridica para su colmatacin. La frecuencia de
limpieza depende de la cantidad de slidos en el agua, que puede variar de acuerdo con la
temporada del ao. En sistemas de riego por gravedad, la colmatacin no tiene ms impac-
to que una mayor acumulacin de slidos en los canales, pero en sistemas de riego tecnifi-
cado es ms perjudicial. Para evitar la entrada de agua turbia, se propone el uso de varias
trampas de sedimentos cada vez ms prximas a las zonas de aplicacin de agua, para fa-
cilitar el mantenimiento.

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 Foto 7: Desarenador

6. Reservorios de regulacin
En general, hay dos tipos de reservorios de regulacin: los individuales, con una capacidad
estimada a partir del derecho de uso de agua del propietario de la parcela, y los colectivos.

La construccin de reservorios responde a requerimientos especficos, como por ejemplo el

evitar regar durante la noche para controlar el flujo o para facilitar el riego a mujeres, o bien
para almacenar el agua para turnos intermedios.

Mayores problemas identificados

Daos a muros de conformacin del estanque por falta de cuidado y mantenimiento.
Filtraciones por el piso y muros del estanque.
Prdida de volumen til por sedimentos.
Obstruccin de salida.
Falta de operatividad de piezas para la regulacin y control de salida.

Recomendaciones para la operacin

Es importante verificar que el caudal de ingreso no erosiona al estanque.
Se cuente con un vertedor de excedencias operativo.
La vlvula de regulacin cierre hermticamente o bien abra correctamente.
El operario deber conocer el nmero de vueltas que da una vlvula, con el fin de regular
ptimamente el caudal de salida del estanque y atender eficientemente a un nmero de
emisores que demandan agua.
Para la comodidad en la operacin del reservorio, se recomienda instalar reglas volumtri-
cas para vigilar el ingreso y la salida de volmenes de agua.

Recomendaciones para el mantenimiento

Los reservorios se deben limpiar por lo menos una vez por mes y en forma continua, para
remover sedimentos, algas, ramas, hojas de rboles y piedras. Los materiales extrados de-
bern ser depositados en lugares alejados del permetro del estanque para evitar que vuel-
van a entrar al reservorio.
Para reparaciones de estructuras, se deber resanar los muros y el piso del estanque con
cemento ms impermeabilizante cuando la necesidad lo exija. En los estanques con mantas
plsticas hay que poner mayor cuidado en su limpieza, para evitar daos en las mantas. Se
recomienda la limpieza con escobas.

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 Los reservorios colectivos, debido a la alta recirculacin de agua presentan pocos proble-
mas de algas. Tambin, existir una baja proliferacin de algas en reservorios con aguas
turbias debido al poco ingreso de luz al interior. Ocasionalmente, para controlar la prolifera-
cin de algas en reservorios poco profundos y con baja recirculacin de agua, se puede
aplicar sulfato de cobre en dosis de 30 ppm. Esta concentracin se puede lograr colocando
la mitad de una botella de 350 cc con sulfato de cobre, en un barril de 500 litros. Una vez
removidas las algas, hay que evaluar la posibilidad de generar sombreado sobre el reservo-
rio para evitar mayor ingreso de luz y radiacin.

Entre los principales trabajos de mantenimiento rutinario y de reparacin se cuenta con:

Cambiar la manta plstica cuando exista un corte o dao irreparable que genere prdidas o
una vez concluida su vida til. En general las mantas pueden servir 5 aos (depender del
espesor) siempre y cuando hayan recibido buen cuidado.
Proteger el estanque con cerco natural plantando arbustos a una distancia de 3 a 4 metros
respecto a los muros del estanque.
Si el estanque est ubicado en ladera, proteger con plantaciones arbustivas y pastos, con el
fin de evitar la erosin del suelo.
Para evitar el ingreso de agua de lluvia, excavar una zanja de coronamiento que desve los
caudales no deseados.
Engrasar y pintar las partes metlicas: vlvulas y compuertas para evitar el xido.
Verificar que la tubera de salida del estanque est por lo menos a 20 centmetros de altura
con respecto al piso del estanque. sta ubicacin permitir prevenir el ingreso de piedras o
arenillas a las tuberas y emisores sedimentados al fondo del estanque, evitando daos y
desgaste de las tuberas y obstruccin en los emisores.
Colocar y mantener limpio un canastillo de PVC o un canastillo recubierto con malla milim-
trica que evite el ingreso de material que pueda ocasionar daos y obstruccin a la red de
tuberas y a los emisores.

Foto 8: Estanque revestido con hormign Foto 9: Estanque cubierto con membrana plstica

7. Cmaras de carga y/o rompe presin

Las cmaras de carga son obras en las que el agua ingresa a las tuberas de un sistema de
riego presurizado, sin que entre aire ni sedimentos. Cmaras de rompe presin son cmaras de
control de presin, con una apertura libre, que interrumpen las lneas de presin y devuelven al
flujo la presin atmosfrica. La operacin de ambos tipos de cmaras puede llevarse a cabo
mediante vlvulas o compuertas de regulacin ubicadas al ingreso o a la salida de la cmara.

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En el caso de cmaras de carga desde canales, se recomienda el uso de sistemas de triple
cmara, como se aprecia en la Figura 1: . Ante el arrastre de materiales, las primeras dos c-
maras se saturan de sedimentos, asegurando que la tercera cmara, donde se encuentra el
ingreso a la tubera, funcione con agua relativamente limpia.

Figura 1: Cmara de carga de triple cmara

En todas las cmaras es necesario prever que eventuales excedentes de agua puedan reutili-
zarse o en su defecto encontrar un desvo seguro, sin poner en riesgo de erosin a ninguna
obra cercana.

Planos tipo de cmaras rompe presin y cmaras de carga se presentan en el Manual de riego
tecnificado para los andes, donde se detallan aspectos constructivos y recomendaciones de
materiales a utilizar.

Foto 10: Cmara de carga Foto 11: Cmara rompepresin

Mayores problemas identificados

Inoperabilidad de las vlvulas de regulacin (de ingreso o de salida).
Falta de un punto de vertido de excedencias, con ruta segura para el agua.
Rotura de la rejilla o malla de proteccin contra ingreso de objetos flotantes.
Reduccin de la capacidad de toma debido a obstrucciones con sedimentos.
Prdida de agua desde estas cmaras.

Recomendaciones para la operacin

El operario deber conocer el nmero de vueltas que da una vlvula y con cuntas vueltas
lograr regular el caudal de ingreso requerido para abastecer de agua a las redes y emiso-
res.

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 Verificar que los puntos de control de excedentes se encuentren operables y que en el me-
jor de los casos puedan devolver el flujo excedente hacia el sistema de riego.
Tener muy claro los horarios de apertura y cierre de vlvulas para el ingreso del agua a
cada sector de riego.
Verificar la existencia de poco material en las pozas de sedimento de las cmaras, tanto al
inicio como al final del riego.
Utilizar vlvulas tipo compuerta porque permiten regular mejor el ingreso y salida de agua
de la cmara. Vlvulas de medio giro pueden producir cierres o aperturas bruscas que pue-
den daar las tuberas.

Recomendaciones para el mantenimiento

Se deben repintar y engrasar las partes metlicas por lo menos 2 veces al ao, antes y des-
pus de la temporada de riego. Esto ayudar a la conservacin y al buen funcionamiento de
la cmara.
Generar una frecuencia de limpieza de materiales depositados en las cmaras.
Limpiar rejillas o mallas de filtrado con escobas o bien manualmente, sin utilizar picos o
palas.
Revisar y reparar vlvulas cuando sea necesario.
Para el mantenimiento de la tubera de salida de la cmara se recomienda instalar un filtro o
canastilla de PVC, para evitar el ingreso de partculas que detengan el funcionamiento del
sistema de riego.
Para el buen mantenimiento es importante que las dimensiones de la tapa de las cmaras
sean suficientes para el ingreso de una persona. La bisagra en el marco de la tapa deber
permitir abrirla hasta ms de 180 con respecto al marco y debe ser instalada con una ligera
inclinacin para evitar acumulacin de agua en su superficie y evitar su oxidacin. Debe
contar con un candado de seguridad.

7.1 Filtro tipo canastilla

Los filtros tipo canastilla son utilizados en sistemas de riego por aspersin como filtro principal y
en el caso de goteo como prefiltro de apoyo. Se recomienda su uso ya que al ser muy visibles,
de fcil acceso, reparacin o reemplazo, los usuarios podrn tener mayor confianza en su lim-
pieza y su manejo. Generalmente son instalados a la salida de las tuberas principales en re-
servorios, cmaras de carga y/o rompe presin y cumplen la funcin de filtrar los slidos en
suspensin, evitando obstrucciones en las boquillas de los aspersores y generando aguas ms
limpias para reducir la limpieza de filtros de anillos o malla. Adems, previenen obstrucciones
en la red de tuberas.

Mayores problemas identificados

Muchos canastillos suelen hacerse de materiales que pueden podrirse.
Hojas y algas suelen tapar muy fcilmente estos prefiltros.

Recomendaciones para el mantenimiento

En las cmaras de carga se recomienda la limpieza regular de los canastillos con una esco-
billa. La frecuencia depende de la calidad del agua.
Verificar el perfecto estado del canastillo, de otra manera se perder el sentido de su uso.

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 Foto 12: Filtro canastilla al ingreso de la tubera

8. Cabezal de control
El cabezal de control es utilizado generalmente en sistemas de riego por goteo y micro asper-
sin. Un cabezal complejo est constituido por elementos hidrulicos, mecnicos, elctricos y
electrnicos que tienen el fin de controlar, tratar, activar y desactivar el flujo del agua de riego.
Sus principales componentes son: equipo de bombeo, sistema de filtrado, equipo de inyeccin
de fertilizantes, controladores de presin (manmetros) y vlvulas.

Es recomendable que el cabezal de control est protegido en lo posible por una caseta o malla
perimetral, que brinde seguridad contra el clima, robos y daos por animales. La proteccin
mnima es contra los efectos de la radiacin solar.

Foto 13: Cabezal bsico con filtro de anillas Foto 14: Cabezal con tanques de arena

9. Sistema de filtrado
En sistemas de riego por aspersin, las experiencias recogidas demuestran que el uso de va-
rios prefiltros sencillos y un mantenimiento peridico pueden garantizar el buen funcionamiento
del sistema.

En sistemas de riego por goteo y micro aspersin el filtrado debe ser ms minucioso, porque la
obstruccin de los pequeos orificios genera cortes en los caudales de descarga, lo que influye
en la produccin del cultivo. Por este motivo es necesario el buen filtrado del agua, minimizan-
do el riesgo de taponamiento de emisores. Bacterias y hongos suelen pasar estos filtros y es
necesario el uso de biocidas para eliminarlos.

14
Suele haber una variacin significativa en la calidad de agua en funcin de la temporada del
ao. En el caso de agua de pozo, puede haber variaciones en el contenido de sales y en el
caso de otras fuentes variaciones en la cantidad de carga biolgica.

Mayores problemas identificados

Rpido taponamiento de filtros.
Complejidad en la limpieza.
Baja disponibilidad de repuestos para los elementos de filtrado.
Falta de limpieza regular por parte de los agricultores.

Recomendaciones para la operacin

La prdida de agua en el sistema de filtros limpios no debe exceder los 3,5 mca.
En caso de determinarse un rpido taponamiento es necesario tomar medidas para mejorar
el proceso de limpieza del agua. Se considera muy frecuente una limpieza cuando se lim-
pian los filtros ms de una vez al da.
Por reduccin de costos muchos sistemas cuentan tan solo con un tipo de filtros. A conti-
nuacin se detalla una recomendacin general de combinaciones de filtros, en funcin del
tipo principal de impureza a limpiar o bien de la fuente de agua. Adicionalmente, es posible
colocar ms filtros en paralelo, lo que disminuir la frecuencia de limpieza.

Cuadro 1: Conjunto de filtros para la limpieza de agua para riego tecnificado

Filtro de anillos o
Contaminante Hidrocicln Filtro de malla
de arena

Arena X X

Limo, arcillas X X

Materia orgnica X X

Cuadro 2: Aplicacin de filtros segn la fuente del agua

Fuente de agua
Tipo de Filtro
Pozo Estanque Canal

Hidrocicln X

Filtro de arena
X X
Filtro de anillas

Filtro de Malla X X X

Para la limpieza de filtros, se recomienda considerar una prdida mxima de presin. Una
regla til consiste en limpiar el filtro una vez que la diferencia de presin entre el manmetro
de entrada y salida alcance un 10%.
En el caso de filtros de arena, la limpieza consiste en el retrolavado de la arena, invirtiendo
el flujo de agua que pasa por el filtro y permitiendo el desfogue de agua por una vlvula de
limpieza. El tiempo de retrolavado es entre 3 a 5 minutos. Retrolavar antes de que se sature
de suciedad la arena no genera mayores beneficios, slo incrementa el trabajo.
Durante el proceso de retrolavado se evidencia un incremento de potencia en la bomba, ya
que se trata de una operacin a baja presin y alto caudal. La regulacin de flujo con la vl-

15
 vula de purga de limpieza permite mejorar el funcionamiento de la bomba. En caso de no
hacerlo, se puede calentar la bomba.
En el caso de filtros de anillas y malla, se debe tomar el mismo criterio de porcentaje de
prdida de presin para determinar el momento de limpieza. Por lo general no se cuenta
con sistemas de retrolavado para estos filtros, por lo que hay que desmontar el filtro, sacar
el cartucho de malla o anillas y limpiarlo con agua a presin, con ayuda de un cepillo de
cerdas suaves. En caso de existir mucha presencia de algas o material biolgico, se reco-
mienda remojarlo por unos minutos en un balde con agua e hipoclorito de sodio (lavandina)
al 10% (referencia, 0,7 a 1 litro por balde).
Con el tiempo y en funcin de un manejo continuo del sistema, ser posible determinar pe-
riodos promedio de taponamiento de filtros para cada poca del ao. A un principio, cuando
an no se cuenta con experiencia, es necesario tener un estricto control de presiones, regis-
trando los tiempos entre limpiezas, ya que as se puede mejorar la eficiencia del trabajo pos-
terior.
Se recomienda utilizar filtros de anillas cuando el sistema funciona con inyeccin de fertili-
zantes, por su mayor capacidad para retener impurezas y su resistencia a la abrasin.

Recomendaciones para el mantenimiento

Se recomienda la limpieza y verificacin de la arena del tanque una vez por ao. Deber
verificarse que la grava no se encuentre redondeada o gastada por el flujo y la abrasin.
Adicionalmente, se recomienda sacar la arena, limpiarla con hipoclorito de sodio al 10% y
despus reponerla al tanque.

Foto 15: Filtro de malla Foto 16: Filtro de anillas

En el caso de filtros de anillas se debe tener especial cuidado en no perder los empaques y
reemplazarlos cuando se hayan desgastado.

Retirar los filtros de malla y anillas al terminar cada riego, como medida preventiva contra
robos.
Al momento de adquirir el filtro, evaluar la disponibilidad de repuestos. La necesidad de
repuestos, es una desventaja de los filtros de anillas y malla, en comparacin con los filtros
de arena.

16
 Foto 17: Lavado de filtro Foto 18: Filtros de arena

10. Equipo de inyeccin de fertilizantes

El equipo de inyeccin de fertilizantes tiene como funcin mezclar el fertilizante con el agua de
riego. El buen manejo de un equipo de fertilizacin permite la administracin precisa de fertili-
zantes al cultivo sin trabajo adicional y sin tener que caminar por entre los cultivos. Por su co-
sto, en Bolivia son poco frecuentes. Slo se conoce de su aplicacin en sistemas por goteo de
cultivos de flores, vid y algunos espordicos intentos en proyectos especiales.

Recomendaciones para la operacin

Conocer bien la capacidad de inyeccin del sistema con el que se cuenta (litros/hora) y bajo
qu rangos de presin ocurre este flujo de inyeccin.
No inyectar hasta el final del depsito con fertilizante, porque suele haber precipitados.
Regular el ingreso del fertilizante a partir de las vlvulas de by pass en el cabezal.
En el caso de inyectores de venturi es necesario que se produzca una diferencia de presin
mnima de 5 mca.
Se recomienda el uso de fertilizantes cidos.
Controlar el aporte de fertilizantes mediante mediciones de pH y CE, actuando sobre las
llaves que regulan los venturis y midiendo los caudales inyectados mediante rotmetros.

Foto 19: Inyector de venturi Foto 20: Tanque de fertilizacin

Recomendaciones para el mantenimiento

Una vez por temporada probar la capacidad de inyeccin del sistema.

17
11. Controladores de presin (manmetros)
Un manmetro es un dispositivo para medir la presin del agua en una red de tuberas. Sobre
la base de las mediciones, el agricultor puede controlar las presiones en su sistema.

Por lo general se ubican un par de manmetros en el cabezal de control en sistemas de riego

por goteo y micro-aspersin. En sistemas de goteo grandes se recomienda ubicar puntos de
control en la red de tuberas principales (cada 100 metros en tuberas de longitudes mayores a
500 metros). En sistemas de riego por aspersin se recomienda ubicar puntos de control a la
entrada de las tuberas principales.

Foto 21: Presin al ingreso sector de goteo Foto 22: Presin en aspersor

Recomendaciones para la operacin

En sistemas de riego por aspersin, es poco probable encontrar agricultores que tienen un
manmetro y que lo utilicen de forma regular. Por ello se recomienda usar algunas otras
tcnicas para el control y verificacin de operacin de aspersores:
Sobrepresiones: las gotas de agua no deben caer ms all de la superposicin diseada,
que normalmente es un 60% del dimetro. Por tanto, en caso de aspersores con un di-
metro de 30 metros (= radio de 15 metros), el roco del aspersor no debe llegar a una
distancia menor de 3 metros del aspersor prximo. Cuando el traslape sea de un 50% el
roco de un aspersor no deber superar el pie del siguiente aspersor.
Las subpresiones o sobrepresiones tambin puede identificarse a partir del tamao de
las gotas, ya que estas sern o muy grandes (subpresin) o muy pequeas (sobrepre-
sin).

Recomendaciones para el mantenimiento

Se debe controlar el nivel de aceite (3/4 partes) al interior del manmetro.
Una vez por temporada se debe verificar que el equipo de medicin est calibrado.
El lquido al interior del manmetro debe ser aceite (glicerina).
Mantener limpia la entrada del punto de medicin del manmetro.

12. Sistema de vlvulas

Las vlvulas tienen la funcin de controlar el caudal y la direccin del flujo (vlvula de compuer-
ta y de bola), permitir el retrolavado del filtros (vlvula de compuerta y de bola), impedir que el
agua sea devuelta hacia el equipo de bombeo, evitar el golpe de ariete (vlvula de retencin o
shech), permitir la entrada y salida del aire del sistema (vlvulas de aire).

18
Mayores problemas identificados
Inoperabilidad de las vlvulas.
Cierre no hermtico de paso del flujo.
Dao mecnico a partes de las vlvulas.
Robo de partes de las vlvulas.

Recomendaciones para la operacin

La apertura y cierre de la vlvula debe hacerse lentamente, para evitar el golpe de ariete en
la red de tuberas.
No forzar ninguna vlvula, si esta no opera correctamente desmontar y verificar el problema.
Una vez concluido el riego, cuando se procede al drenado del agua, verificar que se cuenta
con suficientes aperturas para la reposicin de aire a las tuberas. Evitar que las tuberas
trabajen a succin o presin negativa.
Las vlvulas tipo bola no deben permanecer inmovilizadas por periodos de tiempo muy lar-
gos (1 ao). Deben ser movidas a intervalos regulares (mximo cada dos meses) para ase-
gurar una operacin correcta y continua.
Para su traslado, nunca levantar una vlvula del volante (palanca, rosca o timn).
En el mercado tambin existen vlvulas de compuerta y de bola que sirven para regular el
flujo de agua y que funcionan abiertas, cerradas y a medio abrir. Estas son las vlvulas de
uso correcto en hidrantes y cmaras de vlvulas para regular el flujo de agua.
Instalar las vlvulas con suficiente espacio al interior de la caja protectora, con el fin de po-
der desmontarlas cuando se requiera.

Recomendaciones para el mantenimiento

Una vez al ao desmontar y verificar el correcto funcionamiento de las vlvulas. Verificar
sus empaquetaduras y su cierre correcto. No deben presentar prdidas de agua.
Controlar la hermeticidad de los empaques y el funcionamiento del vstago. En caso que la
vlvula o el vstago deje de funcionar se cambian las piezas o empaques, o toda la vlvula.
Normalmente no es necesario lubricar la vlvula, porque sus anillos de asiento, las empa-
quetaduras de tefln y las bocinas antifriccin, son autolubricantes. Algunas vlvulas pue-
den incluir puntos de lubricacin, en este caso, se utilizan lubricantes para reducir la friccin
o como sellante.
Identificar establecimientos comerciales donde se venda repuestos y partes para vlvulas.
Guardar las vlvulas en posicin totalmente abierta para proteger la bola.
Instalar cada vlvula con dos uniones patente (unin universal), una a cada extremo de la
vlvula, inmediatamente despus del niple de fierro galvanizado a la salida de la vlvula. Es-
tos accesorios permitirn desmontar las vlvulas sin romper la caja de proteccin.

Foto 23: Vlvula de compuerta Foto 24: Vlvula de medio giro

19
 Foto 25: Vlvula ventosa

13. Redes de tuberas: principales, secundarias y terciarias

Las fallas de funcionamiento de las tuberas en las redes de un sistema de riego tecnificado se
deben generalmente a deficiencias en su instalacin (mal pegado o mala unin de las campa-
nas o de las anillas de goma) o a fisuras y roturas.

Las tuberas utilizadas en la instalacin de redes de sistemas de riego tecnificado son fabrica-
das para resistir presiones internas de trabajo y su operacin no puede exceder el lmite de la
presin nominal del tubo recomendado por el fabricante. Por ello, existen en el mercado dife-
rentes clases de tuberas con distinta resistencia interna.

Por su constitucin y posicin las tuberas o redes requieren de un bajo nivel de mantenimiento.

Recomendaciones para su operacin

Lentamente llenar agua a las tuberas.
Tener cuidado con la acumulacin de aire en las tuberas, porque reduce la capacidad de
conduccin y puede hasta impedir el paso del agua.

Recomendaciones para el mantenimiento

Limpiar la red de tuberas principales y secundarias antes del primer riego, con el fin de
evacuar los residuos de la instalacin.
Es til lavar las tuberas antes de presurizar el sistema, abriendo los extremos de las tuber-
as para que el agua drene y elimine las basuras y/o sedimentos.
Primero limpiar con agua las tuberas principales, luego las secundarias, terciarias y final-
mente los laterales, con este procedimiento se asegura la eliminacin de todos los residuos
acumulados al interior del sistema de tuberas y mangueras.
Almacenar las tuberas mviles en lugares con sombra y nivelados, para evitar quemaduras
y deformaciones.

20
 Foto 26: Tubera de PVC Foto 27: Tubera de polietileno

14. Laterales porta emisores

En sistemas de riego por aspersin la posicin del lateral porta emisor es crucial para su co-
rrecta operacin. Su posicin tiene influencia directa sobre la uniformidad de distribucin y efi-
ciencia de aplicacin.

En cambio en sistemas de riego por micro aspersin y goteo el lateral es generalmente fijo, por
lo que una alta eficiencia de operacin se limita a un buen diseo de las sub unidades y unida-
des de riego, as como al mantenimiento de estas lneas.

14.1 Laterales porta aspersores

En sistemas de aspersin mviles o semi mviles, la operacin se centra en disponer los emi-
sores de tal forma que se obtienen coeficientes de uniformidad adecuados y en mantener los
laterales suficientemente limpios como para que no se reduzca o corte el riego a un aspersor.

Es necesario tener especial cuidado con la ubicacin de los laterales y de los aspersores para
conseguir la suficiente sobreposicin y para facilitar el movimiento del lateral al interior de la
parcela.

Mayores problemas identificados

Por una mala disposicin de los aspersores, el riego no es uniforme, aplicndose mucha
agua en algunos sectores y poca en otros.
Los porta aspersores no estn instalados firmemente, por lo que se mueven y hasta pueden
caerse.

Recomendaciones para la operacin

Al ubicar los porta aspersores, tomar en cuenta la forma de la parcela, tanto para determinar
longitud de laterales y la eleccin de aspersores (sectoriales o circulo completo).
Considerar la incidencia del viento en la distribucin espacial del agua. Reducir el espacio
entre emisores ante velocidades de viento mayores. Con baja velocidad de viento sobrepo-
sicin 60% y con mayor velocidad de viento 50%.

21
 Viento moderado,
60% de traslape

Alta velocidad de
viento, 50%
traslape

Figura 2: Efecto del viento en el patrn de mojamiento en aspersin

Tomar en cuenta la proyeccin del crculo del alcance del agua del aspersor con relacin a
la pendiente del terreno.

Figura 3: Distribucin del agua de aspersin en terrenos en pendiente

Considerar el tipo de cultivo y su desarrollo para determinar la altura del aspersor y el tipo
de boquillas a ocupar.
Limpiar el porta aspersor con agua antes de cada riego para evacuar los residuos de tierra
que se acumulan por el traslado del lateral de una posicin a otra.
El lateral porta aspersor no debe exceder los 100 metros de longitud fraccionada para evitar
dificultades de traslado y prdidas de presin considerables. Por ejemplo, para 3 aspersores
de se puede fraccionar el lateral de 1 pulgada 32 mm en 2 pedazos de 20 metros y 1
pedazo de 60 metros.
El dimetro de laterales mviles (polietileno (PE)) no deben exceder los 32 mm 1 pulgada.
Utilizar accesorios de acople rpido para reducir los tiempos muertos de traslado de la lnea
mvil.
Considerar estacas altas, bien enterradas, a las cuales se pueda amarrar el porta aspersor.

Recomendaciones para el mantenimiento

Verificar el estado de tuberas, porta aspersores y accesorios de manera que no existan
fugas o prdida de agua.
Limpiar los laterales antes de cada riego.

22
 Si se identifica una alta cantidad de algas y bacterias en las tuberas se recomienda el uso
de hipoclorito de sodio (Lavandina) en concentraciones de 1 ppm, es decir una bolsa de 250
cc alcanza para 250 litros de agua. Es necesario que el plan de operacin y mantenimiento
a formularse indique la cantidad de agua necesaria para el llenado de tuberas. Una vez lle-
nas las tuberas con la solucin, dejarla por 30 minutos y posteriormente lavar con bastante
agua.
La efectividad del hipoclorito estar en funcin del pH del agua. Mejora drsticamente cuan-
do el agua es levemente cida (con pH aproximadamente 6) y reduce drsticamente cuando
es bsica.

Foto 28: Lateral de aspersin mvil

14.2 Laterales porta goteros y cinta de goteo

En sistemas de riego por goteo la operacin del lateral porta goteros o de la cinta de goteo
consiste simplemente en poner en marcha el sistema y controlar su funcionamiento. Ello debido
a que por lo general son sistemas fijos, que requieren poca manipulacin para su operacin.

Mayores problemas identificados

Rotura de lneas debido a maltratos durante los trabajos en el cultivo, a vandalismo o a ani-
males.
Cristalizacin de la tubera y debilitamiento del lateral.
Deposicin de sedimentos en el lateral.
Reduccin del dimetro efectivo de tuberas por deposiciones de algas y compuestos qumi-
cos.

Recomendaciones para la operacin

Evitar el llenado brusco de laterales.
En cada riego evaluar las condiciones de la tubera y verificar que no existan fugas.
Peridicamente limpiar los laterales abriendo los fines de lnea. Se deben abrir unas 4 a 5
lneas por vez y esperar a que salga agua limpia.
En cultivos como la vid, los laterales de goteo son colocados a una altura de 30 centmetros
del piso para permitir las labores culturales. Esta posicin puede perjudicar la distribucin
del agua, ya que la tubera formar una catenaria entre amarres y habr una concentracin
de agua.

23
Recomendaciones para el mantenimiento
Las obstrucciones de las redes de tuberas pueden ser de origen fsico por partculas in-
orgnicas en suspensin que ingresan a la red de riego; de origen qumico por depsitos de
sales contenidos en el agua; o de origen biolgico por acumulacin de materias orgnicas
en la red de riego.
Las limpiezas de partculas inorgnicas se debern realizar tan frecuentemente como se
propone en las recomendaciones de operacin.
En caso de problemas de obturacin por sales, se recomienda el uso de cidos para su
limpieza. Se recomienda utilizar una solucin con acido fosfrico al 30%, es decir llenar un
balde con un poco mas de 2/3 de agua y el restante con acido. Aadir esta solucin a partir
del inyector de fertilizantes.
Si se identifica una alta cantidad de algas y bacterias en las tuberas se recomienda el uso
de hipoclorito de sodio (Lavandina) en concentraciones de 1 ppm, es decir una bolsa de 250
cc alcanza para 250 litros de agua. Es necesario que el plan de operacin y mantenimiento
a formularse indique la cantidad de agua necesaria para el llenado de tuberas. Una vez lle-
na las tuberas con la solucin, dejar por 30 minutos y posteriormente lavar con bastante
agua.
La efectividad del hipoclorito est en funcin del pH del agua. Mejora drsticamente cuando
el agua es acida y reduce drsticamente cuando es bsica.
Como medida preventiva, se recomienda aplicar soluciones cidas con intervalos y dosis
que dependen de la carga de sales en el agua. Aplicaciones de cido sulfrico o cido clor-
hdrico al 2% o 3% del caudal impulsado por la red, producen un adecuado control de algas
y previenen los depsitos de sales.
Cada vez que se realice una limpieza ya sea con cidos o hipoclorito, es necesario mante-
ner el sistema de riego andando por lo menos por unos 20 a 30 minutos.
Al trasladar el lateral de un lugar a otro cuidar que no se prenda con espinas, ramas o pie-
dras que puedan generar cortes en el lateral.
Recoger el lateral enrollndolo, caminando en sentido del lateral.
No jalar el lateral por el terreno.
Guardar los laterales en un lugar seguro, para evitar daos por roedores.

Foto 29: Goteo para cultivo de tomate

24
15. Emisores
En sistemas de riego tecnificado existen varios tipos de emisores: goteros, micro-aspersores,
microjets y aspersores. Su funcionamiento depende de las presiones de trabajo y del buen
funcionamiento de las redes de tuberas.

La mejor manera de mantener un sistema en condiciones ptimas es prevenir la obstruccin de

sus componentes. As se evita la limpieza cara o la reposicin.

Mayores problemas identificados

Caudal de emisin no uniforme o desigual.
Obstruccin de emisores.
Rotura de piezas.
Robo de emisores.

Recomendaciones para la operacin

Aspersores
Se recomienda trabajar con aspersores robustos debido a que deben soportar altas presio-
nes en su operacin. Los de bronce o acero inoxidable son los ms resistentes a la corro-
sin, aunque ahora tambin se pueden encontrar de plstico resistente.
Es posible trabajar con aspersores de una o dos boquillas. El tipo y dimetro de las boqui-
llas determina el modelo de reparto del aspersor.
Lo aconsejable es utilizar aspersores con 2 boquillas. Una distribuye el agua en la periferia
del crculo mojado y la otra en la zona adyacente al aspersor.
Un aspersor con una sola boquilla alcanza una buena uniformidad y puede aplicar bajas
descargas. El de dos boquillas mejora la uniformidad de aplicacin con descargas altas con
la desventaja que el viento puede afectar su aplicacin.
Por lo general se dispone de varios tipos de boquillas para cada aspersor, hay que tener
presente las ventajas de cambiar de boquillas segn los requerimientos.
El aspersor debe estar a una altura mxima de 1,5 metros del piso, con el fin de lograr bue-
na uniformidad de riego y no perder agua por efecto del viento.
Para garantizar la operacin continua y satisfactoria, hay que controlar su comportamiento:
Asegurar que las boquillas de los aspersores estn completamente libres de cualquier
obstruccin. No limpie la boquilla con elementos que puedan daarla, como lijas o limas
de metal.
Asegurar que la boquilla est bien ajustada en el aspersor para evitar su prdida en el
momento de su operacin.
Garantizar que el brazo del aspersor est libre para que cumpla su funcin de rotacin.
Controlar que el cuerpo del aspersor est libre para rotar sobre su junta.
Las juntas son lubricadas por el agua de riego. Es importante que estas juntas no pierdan
agua en su operacin.

Goteros
Asegurar que los orificios de los goteros estn completamente libres de cualquier obstruc-
cin. No limpie con elementos que puedan daar el gotero.
Asegurar que el gotero est bien ajustado en la lnea de gotero o lateral para evitar su pr-
dida en el momento de su operacin.

25
Recomendaciones para el mantenimiento
En sistemas de riego por aspersin la causa principal de obstruccin de las boquillas son los
slidos en suspensin (arena gruesa, grava, piedras) y material biolgico (algas, hojas, ra-
mas, insectos, batracios, anuros, ofidios). La limpieza se realiza desmontando la o las bo-
quillas, para limpiar en forma manual.
En sistemas de goteo y micro aspersin, las obstrucciones se deben principalmente a sli-
dos en suspensin (arenas, limos, arcillas). Estos son controlados con la instalacin de fil-
tros de malla, anillas o arena en rangos de 80 a 200 mesh. Los precitados qumicos (fertili-
zantes) son controlados con cidos, usualmente cido sulfrico y clorhdrico. Por razones de
disponibilidad se puede usar tambin cido fosfrico. La obstruccin por algas, hongos y
microorganismos es controlada con hipoclorito de sodio como se detall anteriormente.
Por lo menos dos veces al ao evaluar la tasa de aplicacin de los emisores, seleccionando
emisores al azar y aquellos donde se prevea algn problema.
Observar en el campo variaciones en el crecimiento de las plantas que pueden ser resultado
de un mal funcionamiento de uno o varios goteros.
Cuando el grado de obstruccin es elevado, hay que limpiar los emisores (goteros o micro
aspersores) individualmente, sumergindolos en cido al 1% 2% durante unos quince mi-
nutos. Este tratamiento puede ser eficaz cuando el emisor es desmontable, pero requiere un
importante gasto de mano de obra. En algunas ocasiones es ms rentable limpiar las tuber-
as y poner emisores nuevos.

Al finalizar la campaa de riego se debe controlar la necesidad de mantenimiento del sistema:

Aspersores
Inspeccionar cada aspersor y lavarlo con agua limpia para remover tierra y sedimentos.
Examinar el orificio de la boquilla. La arena y las partculas en el agua pueden causar daos
incrementando el dimetro del orificio. Esto afecta al comportamiento del aspersor.
Controlar el funcionamiento del resorte del brazo del aspersor, manteniendo su tensin para
garantizar la velocidad recomendada de operacin.
Para verificar el correcto funcionamiento del aspersor, se puede probar su comportamiento
midiendo su descarga y presin.

Goteros y microaspersores
Inspeccionar cada lnea o lateral de goteo. Reemplazar los tramos o goteros daados.
Examinar los goteros. La arena y las partculas en el agua pueden causar daos incremen-
tando el dimetro del orificio. Esto afecta al comportamiento del microaspersor.
Para verificar el correcto funcionamiento del gotero, se puede probar su comportamiento
midiendo su descarga.

Foto 30: Aspersor Foto 31: Gotero botn desmontable

26
 Cuadro 3: Tratamientos de limpieza preventivo y correctivo de redes

Obstrucciones qumicas Tratamiento preventivo Tratamiento correctivo

Precipitados de calcio, Adicin de cido sulfrico, clorhdrico o ntrico Aplicacin a concentraciones ms

forman depsitos de color
blanco amarillento.
Precipitados de hierro,
forman depsitos de color
marrn.
Precitados de manganeso,
forman depsitos de color
negro azulado.
Precipitados procedentes
de fertilizantes.
(ms utilizado) al agua en dosis adecuadas: 1 altas, hasta que el porcentaje de cido
3
litro por m de agua (preventivo), 3 litros por en el agua oscile entre el 1% y el 4%.
3
m para limpieza
Evitar la entrada de hierro en la red. Aplicacin de cido sulfrico.
Aplicar hipoclorito sdico
Aplicar hipoclorito sdico Aplicacin de cido sulfrico.
Utilizar fertilizantes totalmente solubles. La aplicacin del cido depender del
Mezcla de fertilizantes adecuados o compati- tipo de precipitado. Se aplicar cido
bles. ntrico, fosfrico o sulfrico, segn el
caso.
Al inicio y a la finalizacin del riego se debe
regar slo con agua sin fertilizantes

Obstrucciones biolgicas Tratamiento preventivo Tratamiento correctivo

Acumulacin de algas,
bacterias, resto vegetal en la
red de riego.
Cubrir el tanque o reservorio con malla de Aplicar hipoclorito de sodio cuando
sombreo. no haya cultivo en mayor concentra-
Tratar con alguicida una vez por semana, como cin.
permanganato potsico que no deja residuos
3
txicos en el agua, 1 a 4 gr por m ; hipoclorito
de sodio (cloro) al 10% 12%, siempre antes
de la entrada de los filtros, 0.015 a 0.2 litro por
3
m ; sulfato de cobre, antes de la bomba, 2 a 5
3
gr por m .

16. Bibliografa

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