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Medium voltage products

UniSec
Manual de funcionamiento y mantenimiento

Seguridad 3
Advertencias de seguridad 3
Personal cualificado 3
Informaciones cruciales 3
Contactos 3
1. Introduccin 4
1.1 Aspectos generales 4
1.2 Manual de funcionamiento y mantenimiento 4
1.3 Normas y especificaciones 4
1.4 Condiciones de servicio 5
2. Datos Tcnicos 6
2.1 Datos elctricos 6
2.2 Clasificacin de la resistencia al arco interno 6
3. Diseo y fabricacin 7
3.1 Fabricacin del cuadro y de los componentes
principales 7
3.2 Concepcin de las unidades y de los equipos 7
3.3 Envolvente y segregacin 8
3.4 Informaciones generales sobre los
enclavamientos 9
4. Funcionamiento del cuadro 12
4.1 Advertencias generales y precauciones 12
4.2 Puesta en servicio 12
4.3 Accionamiento del cuadro 13
4.4 Apertura de las puertas y de las tapas 29
4.5 Indicadores de presencia de tensin 34
4.6 Dispositivos de supervisin presin 34
4.7 Dispositivo mando GSec 35
5. Asistencia y mantenimiento 40
5.1 Advertencias generales y precauciones 40
5.2 Intervalos de mantenimiento 41
5.3 Inspeccin 41
5.4 Asistencia 41
5.5 Reparacin 42
5.6 Sustitucin y montaje de nuevos equipos 42
5.7 Repuestos, materiales auxiliares y lubricantes 60
6. Bsqueda e identificacin fallos 61
7. Reciclaje 62
7.1 Aspectos generales 62
7.2 Materiales 62
A. Pares de apriete para tornillos de acero y
tuercas/bulones 63
2
Seguridad
Advertencias de seguridad PELIGRO identifica los riesgos ms graves e inmedia-
tos, que pueden causar lesiones personales graves o
Respetar estrictamente las informaciones expuestas en el incluso la muerte
presente manual.
Instalar el cuadro exclusivamente en interiores, en condicio- ADVERTENCIA identifica riesgos o acciones no segu-
nes idneas para equipos elctricos. ras, que pueden causar graves lesiones personales o la
Cerciorarse que la instalacin, el accionamiento y el mante- muerte
nimiento estn a cargo siempre de personal cualificado.
Respetar integralmente las normas de ley vigentes (IEC ATENCIN identifica riesgos o acciones no seguras,
o normas locales), las condiciones de conexin de las que pueden causar lesiones personales menos impor-
empresas de distribucin locales y las disposiciones tantes o daos materiales
aplicables en materia de seguridad en el trabajo.
Efectuar todos los trabajos en el cuadro respetando las NOTA identifica procedimientos importantes o requi-
correspondientes informaciones expuestas en el manual. sitos que, si no se los respeta, pueden causar daos
Para la utilizacin del interruptor consultar el respectivo materiales
manual.

Personal cualificado
ADVERTENCIA
Verificar que todas las operaciones de instalacin, puesta en Cerciorarse que en las condiciones de
servicio, accionamiento y mantenimiento estn a cargo de servicio del cuadro no se superen los
personal cualificado con conocimientos especficos del equipo. datos elctricos especificados. Conservar
Durante la ejecucin de eventuales trabajos de mantenimiento los manuales en lugar accesible para
respetar estrictamente las disposiciones vigentes del pas de todo el personal que est implicado en
instalacin. operaciones de instalacin, accionamiento
Los trabajos de mantenimiento debern ser efectuados siempre y mantenimiento del cuadro. El personal de
en modo impecable y estar a cargo de personal capacitado quien tiene a cargo la gestin del cuadro
que conozca las caractersticas del cuadro, de conformidad ser responsable de todos los aspectos
inherentes a la seguridad en el trabajo y la
con todas las disposiciones de seguridad IEC pertinentes y las
utilizacin del cuadro.
normativas de otros institutos tcnicos, respetando tambin
otras eventuales instrucciones importantes. Se aconseja
utilizar el personal de asistencia ABB para los trabajos de
mantenimiento y reparacin.
ADVERTENCIA
Cumplir siempre con las instrucciones
Informaciones cruciales contenidas en el manual y respetar las nor-
Prestar una especial atencin a las informaciones del manual mas de buena ingeniera (GEP)! Tensiones
peligrosas pueden causar graves lesiones
marcadas con el siguiente smbolo:
o incluso la muerte! Desconectar la ali-
mentacin, luego poner a tierra las partes
activas antes de efectuar cualquier trabajo
en el equipo. Respetar las normativas de
seguridad vigentes en el lugar de instala-
Este smbolo est seguido por cuatro diversas indicaciones, cin.
que sealan cuales lesiones o daos podran verificarse en
caso de incumplimiento de las instrucciones, incluidas las
precauciones de seguridad.
Contactos
Para plantear cualquier inquietud respecto a este manual
contacte nuestro centro de asistencia de zona. Para conocer
las personas que es posible contactar, consulte la contratapa
de este manual.

3
1. Introduccin
1.1 Aspectos generales 1.3 Normas y especificaciones
UniSec es un cuadro aislado en aire para interiores, proyecta- Normas CEI EN / IEC Ttulo
do para la distribucin secundaria de media tensin. El cuadro CEI EN 62271-200 Aparamenta de alta tensin
UniSec representa el fruto de una constante innovacin y del P a r t e 2 0 0 : A p a r a m e n t a p re f a b r i c a d a c o n
compromiso de ABB para satisfacer las exigencias de un mer- envolvente metlica para tensiones superiores a
1 kV hasta 52 kV
cado en continua evolucin. CEI EN 62271-1 Equipos de maniobra y control de alta tensin
Esta nueva serie de cuadros ofrece una amplia gama de solu- Parte 1: Prescripciones comunes
ciones tcnicas que garantizan una elevada durabilidad. CEI EN 62271-202 Aparamenta de alta tensin
Seguridad, fiabilidad, sencillez de empleo e instalacin, as Parte 202: Subestaciones prefabricadas de alta
tensin/baja tensin
como tambin sostenibilidad ambiental, han sido las lneas
CEI EN 61869-2 Transformadores de medida
gua para el desarrollo de este cuadro. Parte 2: Prescripciones adicionales para transfor-
UniSec se estructura agrupando entre s unidades estandari- madores de corriente
zadas en modo coordinado. La fabricacin y las pruebas de CEI EN 61869-3 Transformadores de medida
Parte 3: Prescripciones adicionales para transfor-
control se llevan a cabo en fbrica. madores de tensin inductivos
CEI EN 62271-100 Aparamenta de alta tensin
Parte 100: Interruptores de corriente alterna
CEI EN 62271-102 Aparamenta de alta tensin
1.2 Manual de funcionamiento y mante- Parte 102: Seccionadores y seccionador de tierra
de corriente alterna
nimiento CEI EN 62271-105 Aparamenta de alta tensin
Parte 105: Interruptores de maniobra e interrupto-
El presente manual suministra informaciones sobre el funciona- res-seccionadores combinados con fusibles para
miento y el mantenimiento de las unidades UniSec. Suministra tensiones nominales superiores a 1 kV hasta 52 kV
tambin detalles sobre las unidades y sobre las condiciones de CEI EN 62271-103 Aparamenta de alta tensin
Parte 103: Interruptores de maniobra e interrup-
servicio. Se ilustra el funcionamiento del cuadro y se describen
tores-seccionadores para tensiones nominales
tambin las operaciones para la sustitucin y el montaje de superiores a 1 kV hasta 52 kV
nuevos equipos. Para facilitar la utilizacin del cuadro UniSec, CEI EN 60529 Grados de proteccin de las envolventes (cdigo IP)
el captulo Bsqueda e identificacin de fallos describe las si- CEI EN 62271-206 Aparamenta de alta tensin
tuaciones anmalas caractersticas que se pueden verificar du- Parte 206: Indicadores de presencia de tensin
para tensiones nominales superiores a 1 kV hasta
rante el funcionamiento del cuadro. El captulo final suministra 52 kV
algunas indicaciones sobre el reciclaje del producto. La insta- CEI EN 60071-2 Coordinacin del aislamiento
lacin del cuadro se describe en un manual a parte. Parte 2: Gua de aplicacin
CEI EN 62271-106 Aparamenta de alta tensin
Parte 106: Contactores, reguladores y arrancado-
res basados en contactores de corriente alterna
IEC TS 62271-210:2013 Aparamenta de alta tensin - Parte 210: Cualifi-
cacin ssmica para grupos de aparamenta bajo
envolvente con aislamiento en gas, para tensiones
nominales superiores a 1 kV y hasta 52 kV
IEC TS 62271-304:2008 Aparamenta de alta tensin - Parte 304: Clases de
proyecto para aparamenta bajo envolvente, para
tensiones nominales superiores a 1 kV y hasta
52 kV, para instalaciones en interiores y destinadas
al uso en condiciones climticas exigentes
Tabla 1. Normas IEC

4
1.4 Condiciones de servicio 1.4.2 Condiciones de servicio especiales
Condiciones de servicio especiales
1.4.1 Condiciones de servicio normales
A altitudes superiores a 1000 m es necesario considerar los
Condiciones de servicio normales efectos de la reduccin de la rigidez dielctrica del aire aislante
El cuadro ha sido proyectado para su utilizacin en condicio- (consultar la norma IEC 61271-1). Eventuales aumentos de la
nes de servicio normales, en interiores, como se describe en la temperatura ambiente se debern compensar en el diseo de
respectiva norma IEC (vase la tabla 1.). Eventuales variacio- las barras y de las derivaciones, como tambin de los com-
nes respecto a las condiciones de servicio normales especifi- ponentes, de lo contrario la capacidad de corriente resultar
cadas en las normas IEC (IEC 62271-1) debern ser definidas limitada.
en cada caso junto con el fabricante.

Temperatura ambiente C
Valor mximo + 40
PELIGRO
Valor medio max. en 24 horas + 35
Si se emplea el cuadro en reas con elevada
humedad y/o elevada variacin de la tem-
Valor medio mn. en 24 horas - 5(1)
peratura, subsiste el riesgo de formacin de
Valor mnimo aconsejado +5
condensacin; dichas condiciones debern
Altitud sobre el nivel del mar m
de todos modos constituir siempre una ex-
Valor mximo 1000
cepcin respecto a las condiciones de servi-
Condiciones de humedad %
cio normales de los cuadros para interiores.
Valor medio de la humedad relativa (24 horas) 95 Es necesario adoptar, junto con el fabricante,
Valor medio de la humedad relativa (1 mes) 90 adecuadas medidas preventivas (por ejem-
Contaminacin plo la instalacin de calefactores elctricos)
No se deber contaminar excesivamente el aire del medio ambiente para evitar el fenmeno de condensacin y la
con polvo, humo, gases corrosivos y/o inflamables, vapores o
salinidad.
consecuente formacin de corrosin u otros
efectos adversos. El sistema de mando de los
(1)
Para temperaturas de funcionamiento a 25 C y de almacenamiento a 40 C contactar
ABB. calefactores elctricos depende del respecti-
vo diseo y sus especificaciones debern ex-
Tabla 2. Condiciones de servicio
trapolarse de la documentacin del pedido.

5
2. Datos Tcnicos
2.1 Datos elctricos
Tensin asignada Ur kV 12 17,5 24
Tensin soportada a impulso Up kV
Valor comn 75 95 125
Entre los contactos abiertos 85 110 145
Tensin soportada a frecuencia industrial Ud kV
Valor comn 28 38 50
Entre los contactos abiertos 32 45 60
Frecuencia asignada Hz 50/60 50/60 50/60
Corriente asignada Ir A
Barra 630/800/1250 (1) (4) 630/800/1250(1) 630/1250(1) (3)
Lnea 630/800/1250 (1) (4) 630/800/1250(1) 630/1250(1) (3)
Corriente asignada de corta duracin admisible kA
Circuito principal 16/20 (1)/25(2) 16/20(1)/25(2) 16/20(1)
Circuito de tierra 16/20 /25
(1) (2)
16/20 /25
(1) (2)
16/20(1)
Duracin nominal del cortocircuito s 2/3 3 3
Corriente de cresta asignada kA 40/50/63 40/50/63 40(3)/50(1)
Grado de proteccin (cdigo IP)
Para la envolvente IP 3X IP 3X IP 3X
Para las segregaciones IP 2X IP 2X IP 2X
Para el mando IP 3X IP 3X IP 3X
Resistencia mecnica del interruptor de maniobra-seccionador Ciclos
Abierto/cerrado 5000 5000 5000
Abierto/a tierra 1000 1000 1000
Gas SF6 en el interruptor de maniobra-seccionador Bar
Presin de llenado nominal 1,4 1,4 1,4
Presin de servicio minima 1,3 1,3 1,3
Cantidad de gas SF 6 gas kg 0,25 0,25 0,25
(1)
21 kA/52,5 kAp contactar con ABB.
(2)
Para unidad clasificada LSC2B.
(3)
Para Hysec 16 kA (1s)/40 kAp.
(4)
25 kA 2s para unidad clasificada LSC2A.

Tabla 3. Datos tcnicos


NOTA PELIGRO
Parra los datos en equipos suplementarios, El cuadro UniSec se deber instalar en
por ejemplo rels e interruptores, controlar ambientes cerrados idneos para equipos
los manuales de los respectivos equipos. elctricos. Esto significa que el acceso al
cuadro deber estar limitado exclusivamente
al personal autorizado.

2.2 Clasificacin de la resistencia al arco


interno
La resistencia al arco interno se define del siguiente modo:

Corriente Lados accesibles Tiempo de arco


12,5 kA AFL 1s
16 kA AF 1s
16 kA AFLR 1s
21 kA AFLR 1s
25 kA(1) (2) AFLR 1s
(1)
Slo para paneles con interruptor extrable hasta 17,5 kV.
(2)
Solo LSC2A 750mm H2000.

Tabla 4. Clasificacin de la resistencia al arco interno

6
3. Diseo y fabricacin
3.1 Fabricacin del cuadro y de los com- ubicada en el centro del cuadro divide la celda barras princi-
pales. Para abrir la celda barras es necesario utilizar herra-
ponentes principales mientas, porque ha sido proyectada como celda con acceso
Aspectos generales controlado con herramientas.
En el diseo de las unidades UniSec se ha dedicado particular
atencin a la mxima fiabilidad de uso y a una mayor seguridad
para el personal en el caso que se verifiquen fallos por arco ADVERTENCIA
interno. El usuario debe adoptar adecuadas medidas
Para mejorar la seguridad del personal y las operaciones de seguridad cuando abre la celda barras
de mantenimiento, las unidades estn divididas en celdas (esto significa que las barras no deben tener
separadas. Las celdas han sido proyectadas para resistir a tensin y deben haber sido puestas a tierra).
aumentos muy rpidos de la temperatura y de la presin,
causados por un posible fallo por arco interno.
2. Celda interruptor de maniobra-seccionador
El interruptor de maniobra-seccionador de tres posiciones se
3.2 Concepcin de las unidades y de los encuentra entre la celda barras principales y la celda cables.
equipos Su envolvente est formado por una semiparte superior de re-
sina y por una semiparte inferior de acero y ha sido llenado
3.2.1 Celdas
con gas SF6. Dentro estn alojadas las partes elctricas del
UniSec es un cuadro clasificado LSC2A/PM a LSC2B/PM (para interruptor de maniobra.
unidades con interruptor extrable) de conformidad con la norma El lado inferior de acero inoxidable forma una segregacin me-
IEC62271-200. tlica entre la celda barras y la celda cables. Esta segregacin
confiere mayor seguridad al producto, porque mejora la pro-
Celdas teccin respecto a los contactos.
La unidad est dividida en las siguientes celdas:


1. Celda barras ADVERTENCIA
La celda barras aislada en aire est situada en la extremidad Esta celda ha sido proyectada como "celda
superior de la unidad y se extiende generalmente por toda la no accesible", por lo tanto no abrirla.
longitud del cuadro. Una unidad medida o de seccionamiento

6
6
1 1

7 5
7

3
7

LSC2A LSC2B
Figura 1. Celdas

7
3. Celda cables El flap de alivio de los gases superior para la celda barras y
La celda cables est reservada a las conexiones de las lneas maniobras.
de llegada/salida, a los fusibles, a los seccionadores de tierra El flap de alivio de los gases inferior para la celda interruptor
o a los transformadores de medida. y cables.
En las unidades clasificadas LSC2A/PM, el interruptor enchu-
fable (en vaco o en gas) est alojado del lado izquierdo de la
celda cables. NOTA
Si las unidades estn equipadas con interruptores de manio- Generalmente est incluido tambin un tubo
bra-seccionadores, estn previstos determinados enclava- de evacuacin separado, situado en la parte
mientos para garantizar que las partes activas no estn bajo posterior del cuadro.
tensin y estn puestas a tierra antes de la apertura. Esta cel-
da por lo tanto ha sido proyectada como "celda con acceso
controlado con enclavamiento".
Si las unidades no estn equipadas con interruptores de ma- 3.2.2 Continuidad de servicio
niobra-seccionadores, las cubiertas de proteccin estarn Categora LSC
atornilladas. En este caso el acceso al compartimiento se de- Para un cuadro, la categora de continuidad de servicio (LSC)
ber efectuar siguiendo el correspondiente procedimiento. describe la medida en la cual otras celdas y/o unidades
funcionales del cuadro pueden permanecer en servicio cuando
se abre una celda del circuito principal. Segn norma IEC
62271-200, la continuidad de servicio (LSC) del cuadro UniSec
ADVERTENCIA
es LSC2A-PM y LSC2B-PM o LSC2B-PI para las unidades
Si las unidades no estn equipadas con el
con interruptor extrable. La sigla PM o PI indica que las
seccionador de puesta a tierra aguas arriba
de los transformadores de intensidad DIN, segregaciones entre las partes activas y las celdas abiertas
utilizar un sistema de puesta a tierra externo son metlicas o aislantes.
para conectar a tierra los componentes aguas
arriba del seccionador de puesta a tierra. Celda a abrir Parte del cuadro que puede dejarse bajo tensin
Cable correspondiente Todas las otras
a la unidad funcional unidades funcionales
Fusible/cable No Si
4. C elda aparatos (slo para unidades con interruptor ex-
Barra No significativo: no No significativo: no
trable) accesible accesible
Los monobloques tripolares estn ubicados en el comparti- Interruptor No Si
miento aparatos y alojan los contactos fijos para la conexin Circuitos auxiliares Si Si
del interruptor con el compartimiento barras y cables. Tabla 5.1. Acceso a las unidades LSC2A (segn la norma IEC 62271-200)
Las pantallas son de metal (PM) o aisladas (PI) y se accionan
automticamente durante el movimiento del aparato de la
posicin extrado a la posicin insertado y viceversa. Celda a abrir Parte del cuadro que puede dejarse bajo tensin
Las pantallas metlicas permiten una segregacin metlica Celda aparatos Celda cables
entre la celda barras y la celda cables. Para las unidades hasta Celda aparatos No Si
17,5 kV las pantallas con aislamiento permiten la segregacin Celda cables Si No
entre la celda barras y la celda cables. Celda barras No significativo: no No significativo: no
accesible accesible
Circuitos auxiliares Si Si
5. Celda mandos
Tabla 5.2. Acceso a las celdas unidades LSC2B (segn la norma IEC
Esta celda aloja el interruptor de maniobra-seccionador y el
62271-200)
mando del seccionador de tierra, los enclavamientos mecni-
cos con indicadores de posicin, las bobinas de disparo, los
indicadores de tensin y los contactos auxiliares.

6 Celda circuitos auxiliares 3.3 Envolvente y segregacin


Esta celda est disponible en versin bsica o bien versin Material
grande, segn el tipo de aplicacin. All estn alojados: el ca- La envolvente y las segregaciones internas de las unidades
bleado secundario, los bloques terminales y los rels. son de chapa de acero galvanizada con un espesor de 2 mm.
Las puertas y las chapas de extremidad reciben un cuidadoso
7. Flap de alivio de los gases tratamiento de limpieza y anti-corrosin antes de ser pintadas
Los flaps de alivio de los gases en la parte posterior de las con pinturas de alta calidad. La mano de acabado est reali-
unidades encanalan las ondas de presin y los gases hacia los zada en el color RAL 7035 (colores especiales a concordar).
tubos de evacuacin opcionales y los filtros situados detras Las puertas de las celdas cables son resistentes a la presin y
del cuadro. De este modo se reduce al mnimo el riesgo para el cuentan con mirilla de inspeccin. La celda circuitos auxiliares
operador debido a un posible fallo por arco interno. para los equipos secundarios est completamente protegida
La placa trasera de cada unidad presenta dos aberturas de del rea de alta tensin gracias a la segregacin metlica.
alivio de los gases producidos por el arco interno:

8
Celda cables y celda interruptor Enclavamiento entre la palanca de maniobra del interrup-
La celda alta tensin (celda interruptor o cables) cuenta con tor de maniobra-seccionador y el motor
mirilla de inspeccin. Las unidades aledaas estn segregadas Se trata de un bloqueo elctrico que impide el funcionamiento
gracias a las respectivas paredes. El frente de la unidad est del motor cuando la palanca de maniobra est en el alojamien-
cerrado con una puerta desmontable, resistente a la presin. to del interruptor-seccionador de la lnea y de la tierra.
En los costados de las unidades terminales las chapas de re- En caso de mando motorizado, la carga del resorte se verifi-
vestimiento son resistentes al arco interno, tanto a nivel me- ca mediante un motor controlado por botones presentes en
cnico como tambin a nivel trmico y confieren al cuadro un el frente del panel; la introduccin de la palanca de maniobra,
aspecto agradable. que puede verificarse slo en la posiciones de abierto-cerrado,
acta sobre un microinterruptor que quita la alimentacin al
Aberturas de ventilacin motor, impidiendo su funcionamiento.
Las aberturas en la envolvente externa son necesarias para
permitir la salida del calor extra que puede producirse en las Dispositivos de bloqueo
barras y derivaciones. Los flaps de alivio de los gases constitu- El candado impide la utilizacin de la palanca de maniobra en
yen las aberturas de ventilacin de las unidades. cualquier posicin ("cerrado", "abierto", "a tierra").

Seccionadores de tierra
El enclavamiento se aplica tambin a los seccionadores de
3.4 Informaciones generales sobre los tierra utilizados para poner a tierra el fondo de los fusibles y
los transformadores de corriente. Estos seccionadores estn
enclavamientos conectados mecnicamente con el mando del interruptor de
La funcin de los enclavamientos es la de impedir maniobras maniobra-seccionador GSec y funcionan simultaneamente con
errneas, dando as garanta de mxima seguridad para el per- el GSec cuando ste se maniobra entre la posicin "abierto"
sonal y para la instalacin. y "a tierra".
La funcin de enclavamiento resulta operativa incluso si las
puertas de la celda cables, de la celda mandos y de la celda Puerta abierta
aparatos estn abiertas. El interruptor de maniobra-seccionador GSec queda bloquea-
do en posicin "a tierra" hasta que se cierra la puerta.
Funcin
La funcin de los enclavamientos es la de impedir maniobras Funcin de enclavamiento suplementaria
errneas del interruptor de maniobra-seccionador y del seccio- Enclavamientos
nador de tierra, garantizando as la seguridad para el personal. Para unidades separadas, la funcin de enclavamiento entre
La funcin de enclavamiento es operativa tambin si las puer- el interruptor y el GSec se podr prever con enclavamientos
tas de la celda cables y de la celda mandos estn abiertas. por llave.
La funcin de enclavamiento puede estar controlada con un
Funcin de enclavamiento microinterruptor cuando se acciona el motor.
La funcin de enclavamiento incluye: Enclavamiento con llave doble en el interruptor de
enclavamiento normal; est montado de serie en todas las maniobra-seccionador GSec. Estn adems disponibles
unidades enclavamientos suplementarios como por ejemplo Ronis y
enclavamientos suplementarios; opcionales, elegidos por el Profalux.
cliente.
La tabla 6. muestra los distintos enclavamientos.
Unidades de enclavamiento para las unidades LSC2A-PM

Posiciones Enclavamientos por tipo de unidad


Las unidades interruptor de maniobra-seccionador, unidades Unidad Enclavamiento
combinadas interruptor-fusible e interruptor presentan dos I1 I2 I3 I4 I5
agujeros para la maniobra de los interruptores de maniobra- SDC, SDS
seccionadores: SFC, SFS, SBC, SBS
agujero superior para la posicin "abierto" y "cerrado" DRC
agujero inferior para la posicin "a tierra".

9
Tipo I1 Transformadores MT/BT

Impedir el cierre del seccionador de tierra en una unidad de


proteccin del transformador a menos que el interruptor BT
haya sido bloqueado en posicin "abierto" o "seccionado".

Impedir el acceso al transformador si no se ha cerrado el


seccionador de tierra de la proteccin del transformador.

Tipo I2 Impedir el cierre del seccionador de tierra de una unidad en el


lado de carga a menos que el interruptor de maniobra en el lado
de lnea haya sido bloqueado en posicin "abierto".

Tipo I3 Impedir el cierre simultneo de dos interruptores de maniobra.

Tipo I4 Enclavamiento cruzado

Impedir el cierre de un seccionador de tierra si el interruptor


de maniobra de otra unidad no est bloqueado en posicin
"abierto"

Tipo I5 Impedir el cierre del seccionador de puesta a tierra de la unidad


en entrada, a menos que el interruptor-seccionador est
bloqueado en posicin "abierto"

Tabla 6. Enclavamientos por llave

10
Tipos de enclavamientos para las unidades extrables LSC2B

Enclavamientos de seguridad de serie (obligatorios)


Tipo Descripcin Condicin
A Insercin/extraccin de los aparatos Aparato en posicin de "abierto"
1
B Cierre de los aparatos Carro en posicin definida
A Insercin de los aparatos Enchufe multicontacto de los aparatos insertado
2
B Extraccin del enchufe multicontacto de los aparatos Carro en posicin de prueba
A Cierre del seccionador de tierra Carro en posicin de prueba
3
B Insercin de los aparatos Seccionador de tierra en posicin "abierto"
A Apertura de la puerta del compartimiento aparatos Carro en posicin de prueba
4
B Insercin de los aparatos Puerta del compartimiento aparatos cerrada
A Apertura de la puerta del compartimiento de cables Seccionador de tierra en posicin "cerrado"
5
B Apertura del seccionador de tierra Puerta del compartimento de cables cerrada
Nota: Los aparatos son interruptores y contactores.

Tabla 7.

Llaves (bajo demanda)


1 Bloqueo a la insercin de los aparatos Puede quitarse slo si el carro est en posicin extrado
2 Bloqueo al cierre del seccionador de tierra Puede quitarse slo si el seccionador de tierra est abierto
3 Bloqueo a la apertura del seccionador de tierra Puede quitarse slo si el seccionador de tierra est cerrado
4 Insercin de la palanca de extraccin/insercin de los aparatos Es posible siempre quitarla
5 Insercin de la palanca de maniobra del seccionador de tierra Es posible siempre quitarla
Tabla 8.

Candados
1 Insercin de la palanca de extraccin/insercin de los aparatos
2 Apertura y cierre de las pantallas
3 Insercin de la palanca de maniobra del seccionador de tierra

Tabla 9.

Imanes de bloqueo (bajo demanda)


1 Extraccin/insercin de los aparatos
2 Apertura y cierre del seccionador de tierra
3 Apertura de la puerta del compartimiento aparatos

Tabla 10.

Dispositivos accesorios
Fail-safe en las pantallas El dispositivo bloquea las pantallas cuando el aparato ha sido extrado del compartimiento.
El operador no puede abrir manualmente las pantallas. El carro de los aparatos o los carros de servicio son
los nicos que accionan las pantallas.
Matriz de compatibilidad aparato - El enchufe multicontacto de los aparatos y la respectiva toma de la unidad de cuadro estn equipados con
unidad de cuadro una matriz mecnica, que hace imposible la insercin del aparato en una unidad de cuadro con corriente
asignada no apropiada.
Mando mecnico de los interruptores El compartimiento aparatos cuenta con un dispositivo mecnico, que impide operar el cierre y/o la apertura
de los interruptores directamente mediante los pulsadores del mando frontal, manteniendo la puerta cerrada.
Los mandos pueden efectuarse con los interruptores en posicin de servicio y extrado.

Tabla 11.

11
4. Funcionamiento del cuadro
4.1 Advertencias generales y precauciones Aplicar la tensin auxiliar y de mando.
Efectuar manualmente o bien mediante mando elctrico las
pruebas en los aparatos de maniobra, observando simult-

PELIGRO neamente los respectivos indicadores de posicin.
No caminar sobre el techo de las unidades. Verificar la eficacia de los enclavamientos mecnicos y elc-
tricos sin aplicar fuerza.
Controlar la presin del gas SF6 del interruptor de maniobra-
seccionador GSec y del interruptor HD4 (si est disponible).

PELIGRO Regular los dispositivos de proteccin en el cuadro a
Las maniobras se debern efectuar con las los valores requeridos y verificar su funcionamiento con
puertas cerradas. aparatos de prueba.
Instruir los operadores locales sobre las caractersticas b-
sicas de una correcta utilizacin del cuadro.
Verificar el estado de preparacin de los equipos y el estado
ADVERTENCIA
Las maniobras y toda otra intervencin de- de maniobra de los sistemas elctricos en el lado de alimen-
bern estar siempre a cargo de personal tacin y en el lado de carga del cuadro.
especializado y capacitado, que conozca la
instalacin y que respete todas las dispo- Otros puntos a controlar
siciones de seguridad de conformidad con En base a las responsabilidades asignadas, puede resultar
las normas IEC y otras normativas vigentes, necesario tambin verificar los siguientes equipos cercanos al
como tambin las reglamentaciones y dispo- cuadro:
siciones locales en materia de trabajo. Cables de potencia
Cables auxiliares
Fuente de alimentacin auxiliar
4.2 Puesta en servicio Sistema de control remoto
Sistema de puesta a tierra completo
4.2.1 Operaciones de preparacin Equipos en el ambiente de instalacin del cuadro
Antes de la conexin con la red de media tensin Caractersticas del ambiente de instalacin del cuadro:
Como preparacin a la puesta en servicio se debern realizar Resistencia a la presin en caso de fallo por arco interno
las siguientes operaciones: Ventilacin
Controlar las condiciones generales del cuadro para detec- Temperatura
tar eventuales daos o defectos. Humedad.
Inspeccionar visualmente los aparatos de maniobra, los
contactos de seccionamiento, las partes aislantes, etc.
4.2.2 Puesta en marcha
Controlar la conexin de la barra de tierra principal con el
Instrucciones
conductor de tierra de la instalacin (respetando las dispo-
siciones de seguridad pertinentes). Respetar todas las disposiciones de seguridad pertinentes.
Verificar que la pintura no presente daos y si es necesario Cerciorarse que los interruptores de maniobra-seccionadores
retocarla como se indica en la seccin 5.3. y los interruptores en el sistema estn en posicin ABIERTO
(4.3 Accionamiento del cuadro).
Eliminar todos los restos de materiales, los cuerpos extra-
os y quitar las herramientas del cuadro. Quitar eventuales conexiones de puesta a tierra y eliminar
condiciones de cortocircuito existentes en el rea de manio-
Limpiar el cuadro, frotando las partes aislantes con un pao
bra crtica.
limpio, suave, seco y que no se deshilache. Quitar eventua-
les restos de suciedad, grasa o adhesivos como se indica Poner bajo tensin las lneas de alimentacin.
en la seccin 5.4. Conectar paso a paso el cuadro, respetando las seales y
Volver a montar correctamente todas las tapas, etc que ha- las indicaciones.
bamos quitado en las operaciones de montaje y prueba. Si es necesario controlar que los conductores estn en fase
Operaciones de preparacin para los interruptores: cuando estn previstas numerosas lneas de llegada y sec-
Limpiar las partes aislantes con un pao limpio y seco. ciones del cuadro.
Controlar que los terminales superiores e inferiores estn Efectuar todas las mediciones y controlar que todas las fun-
limpios y sin deformaciones causadas por golpes durante ciones que dependen de la alimentacin de alta tensin es-
el transporte y el almacenaje. tn conectadas.
Si el interruptor HD4 cuenta con un dispositivo de me- Verificar que no existan irregularidades de ningn tipo.
dida de la presin, se aconseja controlar la presin del
gas SF6.

12
4.3 Accionamiento del cuadro
El mando de los contactos del seccionador de tierra es solo
manual mientras que el interruptor de maniobra-seccionador
puede ser manual o manual/motorizado.


ADVERTENCIA
Durante las operaciones de maniobra, en
caso de seccionador equipado con motor,
antes de efectuar las operaciones de aper-
tura/cierre con los pulsadores es necesario
extraer la palanca de la sede de maniobra.


NOTA Figura 3. Posicin "abierto" con la palanca de maniobra
Para unidades SBM, los mandos de los con-
tactos del seccionador de tierra y del inter-
ruptor de maniobra-seccionador de lnea son
manuales y no motorizados.


ADVERTENCIA
Durante las operaciones de maniobra (uni-
dades SBM) los dos seccionadores de lnea
se posicionarn en abierto o en cerrado si-
multneamente.


NOTA
Cuando se utiliza la palanca de maniobra,
girarla de aproximadamente 85-90 grados Figura 4. Posicin "cerrado"
para la lnea y 170-180 para la puesta a tierra.

2. Apertura del interruptor de maniobra-seccionador de la


posicin "cerrado"
4.3.1 Unidad con mando de resorte simple
1. Cierre del interruptor de maniobra-seccionador de la
posicin "abierto"

Figura 5. Posicin "cerrado"

Figura 2. Posicin "abierto" a) Introducir la palanca de maniobra en el agujero superior.


b) Girar la palanca en sentido antihorario a la posicin "abierto".
a) Introducir la palanca de maniobra en el agujero superior.
b) Girar la palanca en sentido horario a la posicin "cerrado".

13
Figura 6. Posicin "cerrado" con la palanca de maniobra Figura 9. Posicin "a tierra"


NOTA
Es posible abrir la puerta de la celda cables
slo cuando el interruptor de maniobra-
seccionador est en posicin "a tierra".

4. Apertura del interruptor de maniobra-seccionador de la


posicin "a tierra"

a) Cerrar la puerta de la celda cables.

Figura 7. Posicin "abierto"

3. Maniobra de la posicin abierto a la posicin a tierra

a) Introducir la palanca de maniobra en el agujero inferior.


b) Girar la palanca en sentido horario a la posicin "a tierra".

Figura 10. Posicin "a tierra"

b) Introducir la palanca de maniobra en el agujero inferior.


c) Girar la palanca en sentido antihorario en posicin "abierto".

Figura 8. Posicin "abierto" con la palanca


de maniobra en el agujero inferior

Figura 11. Posicin "a tierra" con la palanca


de maniobra en el agujero inferior

14
Figura 15. Vista frontal de la unidad SDM
Figura 12. Posicin "abierto"


NOTA
En la unidad funcional SBR operando con el
seccionador de tierra se pone a tierra el cir-
cuito por encima del interruptor.

Figura 16. Caja HBC


NOTA
En la unidad de HBC, antes de la operacin
Figura 13. Posicin "abierto" para la unidad funcional SBR
con 3 seccionadores de tierra
de cierre, abrir el interruptor mediante el pul-
sador presente en la parte superior del mando
y mover el perno A para permitir la insercin
de la manija. La operacin estar permitida
slo si resulta posible ejecutar esta maniobra.

4.3.2 Unidad con mando de resorte doble


NOTA
En caso de unidad motorizada con un mando
de resorte doble, antes de efectuar las ma-
niobras mecnicas mediante la palanca del
Figura 14. Posicin abierto para la unidad funcional SBR interruptor-seccionador en el lado tierra, se
con 2 seccionadores de tierra aconseja empujar hacia arriba el pulsador
para descubrir el agujero del rbol de man-
do. Esta operacin facilita la maniobra, redu-
ciendo la rotacin del motor.
NOTA
En la unidad SDM el seccionador GSec se
podr montar a la derecha o a la izquierda.

15
1. Cierre del interruptor de maniobra-seccionador de la f) Empujar el pulsador de cierre a la derecha (I verde) para
posicin "abierto" llevar la unidad en posicin "cerrado".
a) Empujar hacia arriba el pulsador para desbloquear el agujero
del rbol de maniobra (flecha)

Figura 20. Posicin "cerrado"

Figura 17. Posicin "abierto"

2. Apertura del interruptor de maniobra-seccionador de la


b) I ntroducir la palanca de maniobra en el agujero superior. posicin "cerrado"
c) Girarla en sentido horario.
a) Empujar el pulsador a la izquierda (O verde) para llevar la
unidad en posicin "abierto".

Figura 18. Posicin "abierto" con la palanca de maniobra

Figura 21. Posicin "cerrado"


El resorte estar ahora cargado.
d) Extraer la palanca de maniobra.
e) Empujar hacia abajo el pulsador para desbloquear los
pulsadores (flecha)

Figura 22. Posicin "abierto"

Figura 19. Posicin "abierto"

16
3. Maniobra de la posicin abierto a la posicin a tierra 4. A pertura del interruptor de maniobra-seccionador de la
a) Introducir la palanca de maniobra en el agujero inferior. posicin "a tierra"
b) Girar la palanca en sentido horario en posicin "a tierra". a) Cerrar la puerta de la celda cables.
b) Posicin "a tierra".

Figura 23. Posicin "abierto" con la palanca de maniobra


Figura 25. Posicin "a tierra"
en el agujero inferior

c) Introducir la palanca de maniobra en el agujero inferior.


d) Girar la palanca en sentido antihorario en posicin "abierto".

Figura 24. Posicin "a tierra"

Figura 26. Posicin "a tierra" con la palanca de maniobra


en el agujero inferior


NOTA
Es posible abrir la puerta de la celda cables
slo cuando el interruptor de maniobra-
seccionador est en posicin "a tierra".

Figura 27. Posicin "abierto"

17
5. Maniobra de la posicin abierto a la posicin a tier- 6. Maniobra de la posicin a tierra a la posicin abierto
ra unidad DRC unidad DRC

a) Cerrar la puerta de la celda cables.


b) Introducir la palanca de maniobra en el agujero.
NOTA
Para lograr el consenso para la maniobra c) Girar la palanca en sentido antihorario en posicin "abierto".
operar con la llave de la alimentacin en
entrada, girar la llave liberando el alojamiento
de maniobra de tierra.

a) Introducir la palanca de maniobra en el agujero.


b) Girar la palanca en sentido horario en posicin "a tierra".

Figura 30. Posicin "a tierra" con la palanca


de maniobra en el agujero

Figura 28. Posicin "abierto" con la palanca


de maniobra en el agujero

Figura 31. Posicin "abierto"

Figura 29. Posicin "a tierra"


NOTA
Es posible abrir la puerta de la celda cables
slo cuando el interruptor de maniobra-
seccionador est en posicin "a tierra".

18
7. Maniobras unidades SDD d) Quitar la llave D para bloquear el sector F en la posicin
central superior.
C e) Introducir la llave enlazada con la llave quitada de D selector
B S01.

G F
I
D

Figura 34. Selector S01

Figura 32.
f) Seleccionar a travs de S01 la unidad principal 1 o 2.

A: Pulsador carga elctrica motor ENTREGAR LA LLAVE AL GESTOR


I: Alojamiento para descargar los resortes (emergencia o
mantenimiento)
B: Pulsador de apertura
L: Indicador de estado de los resortes NOTA
C: Pulsador de cierre El sistema es operativo en automtico (si hay
D: Llave de bloqueo tensin en la unidad seleccionada el mismo
E: Cubierta pulsador para maniobra manual se cerrar en automtico).
F: Selector para transferencia manual o automtica
G: Carga resortes
H: Cierre/apertura interruptor-seccionador a tierra
7.2 Maniobra de la posicin de tierra a la posicin de ser-
vicio con maniobra manual unidad SDD

ATENCIN a) Quitar las tierras (alojamiento H) y llevar las unidades a la
Para cualquier maniobra en modalidad local posicin de abierto.
poner la llave en Manual.

7.1 Maniobra de la posicin de tierra a la posicin de ser-


vicio con ATS unidad SDD

a) Quitar las tierras (alojamiento H) y llevar las unidades a la


posicin de abierto.

Figura 35.

b) Seleccionar, a travs del posicionamiento a la izq o a la der


del selector F, la unidad a maniobrar.

Figura 33.

b) Cerrar el alojamiento E.
c) Llevar el selector F a la posicin central superior (el aloja-
miento E queda bloqueado). Figura 36. Selector S01

19
c) Cargar los resortes mediante el pulsador A (carga elctrica) 9. Maniobra para descargar los resortes de los desconec-
o mediante la palanca en el alojamiento G (carga manual). tadores
d) El indicador L muestra el estado de los resortes cargados.
e) Cerrar el desconectador mediante el pulsador C.

G
8.1 Maniobra de la posicin de cerrado a la posicin de G

tierra (puesta fuera de servicio) con ATS unidad SDD

a) Poner S01 en 0. I

Figura 39. Figura 40.

G K

Figura 37. Selector S01


10 cm

b) Abrir el desconectador cerrado, operando con el pulsador B


con una herramienta con punta.
Figura 41. Figura 42. Figura 43.

9.1 Descargar los resortes para el mantenimiento extraor-


dinario

Apretar el pulsador B. Si no se produce la descarga de los


resortes seguir las instrucciones que siguen:
a) Introducir la herramienta K o similar (fig. 43) en el alojamien-
to I (fig. 39), hacer palanca en el perno (fig. 40) para desblo-
quear el alojamiento de insercin de la palanca de maniobra
Figura 38. Pulsador B (fig. 41).
b) Introducir la palanca en el alojamiento G (fig. 42) levantando
con ella la proteccin de plstico N.
c) Quitar la llave en el selector S01 y ponerla en D para desblo- c) Girar levemente la palanca en sentido horario para desblo-
quear el selector F. quear el motor.
d) Llevar el selector F a la posicin central inferior liberando el d) Q uitar la palanca.
alojamiento E. e) Descargar los resortes operando con el pulsador B con una
e) Descargar los resortes del segundo desconectador (vase herramienta con punta.
procedimiento 9.2).
f) Poner a tierra los dos desconectadores. 9.2 Descargar los resortes para procedimiento fuera de
servicio

Apretar el pulsador B. Si no se produce la descarga de los


8.2 Maniobra de la posicin de cerrado a la posicin de
resortes seguir las instrucciones que siguen:
tierra (puesta fuera de servicio) con maniobra manual
a) Seleccionar mediante el posicionamiento del selector F la
a) Abrir el desconectador operando con el pulsador B. unidad a descargar.
b) Descargar los resortes del segundo desconectador (vase b) Introducir la herramienta K o similar (fig. 43) en el alojamien-
procedimiento 9.2). to I (fig. 39), hacer palanca en el perno (fig. 40) para desblo-
c) Poner a tierra los dos desconectadores. quear el alojamiento de insercin de la palanca de maniobra
(fig. 41).
c) Introducir la palanca en el alojamiento G (fig. 42) levantando
con ella la proteccin de plstico N.
d) Girar levemente la palanca en sentido horario para desblo-
quear el motor.
e) Quitar la palanca.
f) Descargar los resortes operando con el pulsador B.

20
10. Puesta a tierra de una lnea con la lnea opuesta en 4.3.3 Disparo resortes en vaco
servicio

NOTA NOTA
Procedimiento de mantenimiento extraordi- La operacin de disparo de los resortes en
nario. vaco est garantizada para un nmero de
veces limitado < 25.

10.1 Automtico (con ATS) Si los resortes estn cargados y el seccionador est abierto,
el operador puede hacer disparar los resortes sin cambiar la
Ejemplo para puesta a tierra de la lnea 1 con la lnea 2 condicin del seccionador.
cerrada en servicio. Secuencia de maniobra:
a) Poner el selector S01 en Manual.
b) Seguir el procedimiento 9.1 para cargar los resortes de la En caso de mando doble resorte no motorizado:
lnea 1. 1. Operar con el pulsador de apertura para descargar los
c) Introducir la palanca de maniobra en H. resortes.
d) Poner a tierra la lnea 1.

10.2 Manual (sin ATS)

Ejemplo para puesta a tierra de la lnea 1 con la lnea 2


cerrada en servicio.
a) Abrir la lnea 2 con el pulsador B.
b) Desplazar el selector F para maniobrar la lnea 1.
c) Descargar los resortes del montante 1 siguiendo el proce-
dimiento 9.2.
d) Introducir la palanca de maniobra en H.
e) Poner a tierra la lnea 1.
f) Volver con el selector a la posicin inicial.
g) I ntroducir la palanca en G.
h) Cargar los resortes.
i) Cerrar la lnea 2 con el pulsador C.

Figura 44.
NOTA
La operacin de disparo de los resortes
est garantizada para un nmero de veces
limitado < 10.

ATENCIN
Con la puesta a tierra con maniobra manual
se producir la falta de tensin en la instala-
cin; resulta posible y es aconsejable dejar
los resortes de la lnea que no est en ser-
vicio descargados para evitar dicha proble-
mtica.

NOTA
En el caso de unidad motorizada con mando
de resorte doble, antes de ejecutar las
maniobras mecnicas, deben estar prohibidas
todas las maniobras desde remoto.

21
En caso de mando doble resorte motorizado con GSec cad 4.3.4
Funcionamiento de las unidades equipadas con
(tarjeta electrnica): enclavamientos por llave
1. quitar el el revestimiento de proteccin del mecanismo de Las unidades pueden estar equipadas con enclavamientos por
mando llave. Los enclavamientos por llave se ofrecen por separado,
2. introducir un destornillador como se muestra en la foto y tanto para el interruptor de lnea como tambin para el seccio-
empujar hacia abajo la palanca nador de tierra. Los bloqueos por llave se podrn utilizar en los
siguientes casos:
En el caso de mando de resorte simple estn disponibles 3
diversas opciones para el interruptor de lnea:
- "abierto-libre" (1 llave que bloquea el interruptor en posi-
cin "abierto")
- "cerrado-libre" (1 llave que bloquea el interruptor en posi-
cin "cerrado")
- combinacin de "abierto-libre" y "cerrado-libre" (2 llaves).
En el caso de mando de resorte doble est disponible 1 sola
opcin para el interruptor de lnea:
- "abierto-libre" (1 llave que gira slo si el interruptor est
en posicin "abierto", con los resortes descargados)
Tanto para el mando de resorte simple como para el doble
estn disponibles 3 diversas opciones para el seccionador
de tierra:
- "abierto-libre" (1 llave que bloquea el interruptor en posi-
Figura 45.
cin "abierto")
- "a tierra-libre" (1 llave que bloquea el interruptor en posi-
3. p rovocar el disparo de los resortes
cin "a tierra")
4. volver a colocar el revestimiento de proteccin.
- combinacin de "abierto-libre" y "a tierra-libre" (2 llaves).
La figura 47 muestra un ejemplo de enclavamientos por llave.
En caso de motorizacin con telerruptores:
La unidad con mando de resorte simple est equipada con 2
1. Q uitar la tapa de proteccin del mando.
enclavamientos de llave para el interruptor de lnea y tambin
2. Introducir el correspondiente instrumento (destornillador)
con 2 enclavamientos de llave para el seccionador de tierra.
como se indica en la figura e inhibir el enclavamiento.

1
2
A

2
1

A) Bloqueo por llave para seccionador lnea


B) Bloqueo por llave para seccionador de tierra
1) Libre en cerrado
2) Libre en abierto

Figura 46.
Figura 47. Mando de resorte simple provisto de 2 enclavamientos
de llave para el interruptor de lnea y de 2 enclavamientos
3. Introducir la palanca de maniobra en el alojamiento. de llave para el seccionador de tierra
4. Girar la palanca de maniobra en sentido horario desbloque-
ando el motor. Al interruptor-seccionador de lnea est asociado el bloqueo
5. Quitar la palanca de maniobra del alojamiento. de llave A que puede suministrarse con 2 llaves. La llave 1
6. Operar con el pulsador de apertura para descargar los est libre con el interruptor-seccionador en cerrado, en cambio
resortes. la llave 2 est libre con el interruptor-seccionador en abierto.
Al seccionador de tierra est asociado el bloqueo de llave B
que puede suministrarse con 2 llaves. La llave 1 est libre
con el seccionador de tierra en cerrado, en cambio la llave 2
est libre con el seccionador de tierra en abierto.

22
Vase la fig. 47. La unidad puede ser bloqueada en las siguien- Secuencias de maniobra: conexin de la unidad de red
tes posiciones: abierto, cerrado o a tierra haciendo girar a) Cerrar la puerta de la unidad empujando hacia abajo la manija.
la llave asociada de 90 en sentido antihorario (de la posicin b) Abrir los seccionadores de tierra.
vertical a la posicin horizontal). c) Cerrar los seccionadores (maniobra simultnea) y quitar la llave.
d) Cerrar el interruptor con el pulsador.


NOTA
Slo para unidades equipadas con maniobra NOTA
hacia tierra motorizada. Para las restantes unidades.

4.3.4.1 Puesta a tierra en seguridad desde el frente del 4.3.6 Maniobras en las unidades interruptor
cuadro
Aspectos generales
Para estas aplicaciones los bloqueos de llave "A" con llave "2" Para lograr una apertura de los contactos de conformidad con
y "B" con llave "1" son obligatorios. El mando del interruptor- los requisitos especificados, est instalado un interruptor de
seccionador puede ser solo del tipo 1S (resorte simple). maniobra-seccionador de 3 posiciones con seccionador de
tierra entre la barra y el interruptor. Un seccionador de tierra
Secuencia de maniobra: puesta a tierra de la unidad suplementario est conectado en el lado inferior del interruptor
a) Poner el selector de 2 posiciones "local" y "remoto" de man- (transformadores de corriente y cables MT). Ambos secciona-
do del interruptor-seccionador en "local". dores de tierra estn conectados mecnicamente con el man-
b) Cerrar el seccionador de tierra elctrica o mecnicamente. do y se maniobran simultneamente entre la posicin "abierto"
c) Quitar del bloqueo "A" la llave "2" y del bloqueo "B" la llave y la posicin "a tierra". Visto que el interruptor de maniobra-
"1". De este modo se inhibe la maniobra mecnica y elctri- seccionador puede interrumpir las corrientes nominales, no se
ca del interruptor-seccionador. hacen necesarios enclavamientos mecnicos entre el interrup-
d) Abrir la puerta de la unidad tirando hacia arriba de la manilla. tor y el interruptor de maniobra-seccionador.
e) Acceder al compartimiento despus de haber verificado la
puesta a tierra de todas las partes conductoras de potencia. Secuencia de maniobra: puesta a tierra de la unidad
a) Abrir el interruptor elctricamente o mecnicamente con el
pulsador.
b) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador GSec.
NOTA
Solo para unidades SBM. c) Cerrar los seccionadores de tierra en ambos lados del inte-
rruptor, como se indic en las pginas anteriores.

Secuencia de maniobra: conexin de la unidad con la red


a) Abrir los seccionadores de tierra.
4.3.5 Maniobras en las unidades interruptor b) Cerrar el interruptor de maniobra-seccionador.
Aspectos generales c) Cerrar el interruptor con el pulsador.
Para lograr una apertura de los contactos de conformidad con
los requisitos especificados, estn instalados seccionadores
de 3 posiciones con seccionador de tierra entre la barra y el
interruptor. Ambos seccionadores de tierra estn conectados
mecnicamente con el mando y se maniobran simultneamen-
te entre la posicin "abierto" y la posicin "a tierra". Como el
seccionador no puede interrumpir las corrientes asignadas, se
hace necesario el enclavamiento mecnico entre el interruptor
y los seccionadores.

Secuencias de maniobra: puesta a tierra de la unidad


a) Abrir el interruptor elctrica o mecnicamente con el pulsa-
dor (se libera la llave del interruptor enlazada con la de los
seccionadores).
b) I ntroducir la llave para desbloquear la maniobra de los sec-
cionadores y abrirlos (maniobra simultnea).
c) Cerrar los seccionadores de tierra en ambos lados del inter-
ruptor, como se indic en las pginas anteriores.
d) Abrir la puerta de la unidad tirando hacia arriba de la manija.
e) Acceder al compartimiento despus de haberse cerciorado
de la puesta a tierra de todas las partes conductoras de
potencia.
Figura 48. Componentes de maniobra y de sealizacin
del interruptor HD4/sec

23
4.3.7 Prueba de los cables f) Introducir la palanca de maniobra en el alojamiento de la tierra.
g) Girar la palanca en sentido antihorario en posicin "abierto".

ATENCIN Ahora es posible efectuar la prueba de los cables.
Las operaciones que siguen pueden ser Despus de haber terminado la prueba de los cables, efectuar
efectuadas slo por personal cualificado! las operaciones expuestas previamente en la secuencia contraria.

4.3.7.2 Procedimiento de prueba de los cables para la


ADVERTENCIA unidad funcional SBR
Efectuar todas las operaciones prestando
mucha atencin a la seguridad! a) Abrir el interruptor.
b) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador.
c) Cerrar el seccionador de tierra.
d) Abrir la puerta de la celda cables.
NOTA e) Abrir la puerta de la celda barras.
Durante la prueba cables el seccionador de
f) Efectuar el by-pass del enclavamiento de la puerta de la
tierra est abierto con puerta celda cables
celda barras; con una herramienta tirar hacia abajo el encla-
abierta.
vamiento metlico en la celda barras sobre el mando.
g) Abrir el seccionador de tierra.
h) Abrir el seccionador de tierra abajo de la celda cables.
4.3.7.1 Posicin de prueba de los cables
a) Introducir la palanca de maniobra en el alojamiento de la tierra.
b) Girar la palanca en sentido horario en posicin "a tierra".

Figura 51. Enclavamiento de la puerta de la celda barras


para la unidad SBR

4.3.7.3 Panel de prueba cables - UniSec BE


Figura 49. Posicin "a tierra"
a) Introducir la palanca en el alojamiento del seccionador de
tierra.
b) G irar la palanca en sentido horario a la posicin "a tierra".

c) Abrir la puerta de la celda cables.


d) Quitar la tapa de la celda mandos (vase el capitulo 4.4.2).
e) Empujar la placa de bloqueo en posicin superior.

Figura 52. Posicin "a tierra"

Figura 50. Placa de bloqueo

24
c) Abrir la puerta del compartimiento de cables.
d) E mpujar hacia arriba la placa de bloqueo.

Figura 55. Posicin "a tierra"

d) Abrir la puerta del compartimiento de cables.


e) Empujar hacia arriba la placa de bloqueo.
Figura 53.

e) Introducir la palanca en el alojamiento del seccionador de


tierra.
f) Girar la palanca en sentido antihorario a la posicin "seccio-
nador de tierra abierto".
Ahora es posible ejecutar la prueba cables.
Despus de haber completado la prueba, efectuar las opera-
ciones expuestas previamente en el orden inverso.

4.3.7.4 Panel de prueba cables con motorizacin -


UniSec BE

a) Girar el selector en posicin "O" y bloquearlo con candado.


Figura 56.

f) Introducir la palanca en el alojamiento del seccionador de


tierra.
g) G irar la palanca en sentido antihorario a la posicin "seccio-
nador de tierra abierto".
Ahora es posible ejecutar la prueba cables.
Despus de haber completado la prueba, efectuar las opera-
ciones expuestas previamente en el orden inverso.

4.3.7.5 Bloqueo de candado independiente en el


alojamiento de maniobra - UniSec BE

Candado maniobra lnea

Figura 54.

b) Introducir la palanca en el alojamiento del seccionador de Candado maniobra tierra

tierra.
c) Girar la palanca en sentido horario a la posicin "a tierra".

Figura 57.

25
4.3.8 Unidades tipo WBC y WBS vigueta frontal de enganche permite la maniobra de insercin/
seccionamiento, con la puerta cerrada, mediante la respectiva
Las unidades WCB y WSB pueden estar equipadas con inte-
palanca de maniobra.
rruptor en vaco serie Vmax hasta 17,5 kV y VD4/sec a 24 kV o
Los aparatos estn equipados con especficos bloqueos,
con un contactor en vaco serie VSC/P.
presentes en la vigueta frontal, que permiten el enganche en
El aparato, siempre extrable, se monta en una carro que
los correspondientes encastres del compartimiento.
permite colocarlos en las siguientes posiciones con respecto
Un bloqueo impide el avance del carro en el cuadro, cuando
al compartimiento:
est cerrado el seccionador de tierra, mientras que con carro
INSERTADO: circuitos principales y auxiliares insertados;
en posicin intermedia entre seccionado e insertado, un
SECCIONADO: parcialmente seccionado con circuitos
bloqueo impide el cierre del interruptor (mecnico y elctrico).
principales extrados y, circuitos auxiliares
Bajo demanda, en el carro se puede montar un magneto de blo-
insertados (conector macho insertado);
queo que, si est desexcitado, impedir la maniobra del carro.
totalmente seccionado con circuitos prin-
De la parte superior de la caja de mando sale el cable con el
cipales y auxiliares extrados (conector de
conector (enchufe) para la conexin de los accesorios auxiliares
enchufe extrado);
en la celda instrumentos.
EXTRADO: circuitos principales y auxiliares extrados y
A bordo del interruptor estn disponibles los contactos
el aparato extrado del cuadro.
auxiliares del interruptor y los contactos de posicin, insertado
En las posiciones insertado y seccionado el aparato queda en y seccionado del carro. A los costados del aparato estn
el compartimiento con la puerta cerrada y se puede ver su fijadas gua metlicas para el accionamiento de la pantalla de
posicin a travs de la mirilla de inspeccin del cuadro. La segregacin de los contactos superiores de media tensin.

13

14

15

4
1 5
6
2
12
3
7
8 9
16
17 11
10

Notas
1 Palanca para la carga manual del resorte de cierre 10 Carro
2 Indicador interruptor abierto/cerrado 11 Bloqueos para el enganche en la parte fija
3 Placa caractersticas 12 Exclusor mecnico del rel de mnima tensin (bajo demanda)
4 Pulsador de apertura 13 Topes para el accionamiento de los contactos presentes en el contenedor
5 Pulsador de cierre 14 Conector (clavija)
6 Indicador resorte de cierre cargado/descargado 15 Racor para cableado
7 Cuentamaniobras 16 Palanca de maniobra de insercin / extraccin interruptor
8 Contactos de seccionamiento 17 Manijas de accionamiento de los bloqueos (11)
9 Rampa para el accionamiento de las pantallas del cuadro

Figura 58.

26
4.3.8.1 Manobria de insercin y extraccin de los equipos 3. Pasaje de la posicin de seccionado en prueba a la de
en el cuadro insertado (con seccionador de tierra abierto).
a) Cerrar la puerta de la celda interruptor empujando la manija
hacia abajo.
NOTA b) Apretar a fondo las moletas.
Si las maniobras se llevan a cabo con el in-
c) Verificar que:
terruptor extrado del cuadro, prestar mucha
- el magneto de bloqueo del seccionador de tierra (si se ha
atencin a las partes en movimiento.
previsto) reciba alimentacin;
Inserir el interruptor en la unidad nicamente
- los bloqueos de llave, si estn previstos, estn desactivados.
en posicin de abierto, la insercin y la
d) Inserir la palanca de maniobra en el alojamiento del seccio-
extraccin tiene que hacerse gradualmente
nador de tierra de forma que coincida el resalte con una de
para evitar golpes que podran deformar los
las dos ranuras.
enclavamientos mecnicos.
e) Abrir el seccionador de tierra girando en sentido antihorario
la palanca de maniobra.
f) Extraer la palanca de maniobra del alojamiento del seccio-
1. Pasaje de interruptor extrado a la posicin de seccio-
nador de tierra.
nado.
a) Arrimar el carro al cuadro, insertar los soportes de enganche
y bloquear las ruedas. NOTA
b) Desenganchar el interruptor del carro desplazando simul- Verificar que la puerta del compartimiento
tneamente las dos manijas hacia el eje mediano del inte- est bloqueada.
rruptor, simultneamente empujar progresivamente el inte-
rruptor con ayuda de las manijas hacia el fondo del cuadro,
hasta que el interruptor quede bloqueado con las manijas g) Cerrar la pantalla del alojamiento de maniobra del ST giran-
do en sentido horario la manija; con esta maniobra se des-
que se disparan lateralmente y se introducen en las guas
bloquea el interruptor y se acciona un bloqueo que impide
laterales.
la insercin de la palanca de maniobra en el alojamiento del
c) Desbloquear las ruedas del carro, elevar los soportes de
seccionador de tierra.
enganche y alejar el carro del cuadro.
h) Verificar que el magneto de bloqueo en el carro del interruptor
(si se ha previsto) reciba alimentacin y, controlar que el bloqueo
a llave para la insercin (si est previsto) est desactivado.

NOTA i) Introducir la llave de desbloqueo, cerrar la puerta y ajustar a
Cercirese que las manijas se hayan dispa- fondo las moletas.
rado lateralmente (bloqueos horizontales del j) Inserir a fondo la palanca de insercin del carro/interruptor
carro insertados en sus alojamientos). en el respectivo alojamiento en el centro de la puerta y
girarla en sentido horario hasta que el interruptor est
completamente insertado.
2. Pasaje de la posicin de seccionado a la de seccionado k) Controlar a travs de la mirilla que el interruptor est
en prueba (conexin de los auxiliares). insertado.

a) Inserir y enganchar el conector mvil en la toma fija del


4.3.8.2 Maniobra de extraccin (slo con interruptor abierto)
contenedor.
1. Pasaje de la posicin de inserido a la de seccionado en
prueba (con interruptor abierto).
a) Controlar a travs de la mirilla que el interruptor est abierto
(indicador en posicin O).
b) Inserir a fondo la palanca de insercin/extraccin del carro
interruptor en el respectivo alojamiento en el centro de la
puerta y girarla (aprox. 20 giros) en sentido antihorario hasta
que el interruptor se bloquea.

1 2 3
Notas
1 Conector mvil
2 Conector fijo
3 Enclavamiento

Figura 59. Figura 60.

27
c) Abrir la pantalla del alojamiento de maniobra del ST girando 1. Cierre
en sentido antihorario la palanca del mando. a) Controlar que el interruptor est en posicin de seccionado
d) Inserir la palanca de maniobra en el alojamiento del o de extrado.
seccionador de tierra de forma que coincida el resalte con b) Controlar que la puerta est cerrada, las moletas enroscadas
una de las dos ranuras. a fondo y la manija cerrada a fondo.
e) Cerrar el seccionador de tierra girando en sentido horario la c) Abrir la pantalla del alojamiento de maniobra del secciona-
palanca de maniobra. dor de tierra girando en sentido antihorario la palanquita del
f) Extraer la palanca de maniobra del alojamiento del seccio- mando, liberando el alojamiento de maniobra del secciona-
nador. dor de tierra.
g) Abrir la puerta tirando de la manilla hacia arriba.

2. Pasaje de la posicin de seccionado en prueba a la


posicin de seccionado (desconexin de los auxiliares).
a) Desbloquear el conector mvil y extraerlo de la toma fija del
contenedor.

3. Pasaje de la posicin de seccionado a extrado.


a) Arrimar el carro al cuadro. Palanca de la pantalla
del rbol de mando
b) Insertar los soportes de enganche y bloquear las ruedas del
carro.
c) Desplazar simultneamente las dos manijas hacia el eje
medio del interruptor y al mismo tiempo tirar con las manijas
el interruptor hacia el exterior en el carro.
d) Dejar libres las manijas y continuar la extraccin hasta que
el interruptor quede bloqueado con las manijas que se Figura 62.
dispararn lateralmente para bloquear el interruptor en el
carro. d) Inserir la palanca de maniobra en el alojamiento del seccio-
e) Desbloquear las ruedas, elevar los soportes de enganche y nador de tierra de forma que coincida el resalte con una de
alejar el carro del cuadro. las dos ranuras.
e) Cerrar el seccionador de tierra girando en sentido horario la
palanca de maniobra.
4.3.8.3 Maniobra del seccionador de tierra f) Extraer la palanca de maniobra.

Controlar que los bloqueos de llave (si estn previstos) del


2. Apertura
seccionador de tierra estn desactivados. Controlar que el
a) Inserir la palanca de maniobra en el alojamiento del seccio-
bloqueo electromecnico (si est previsto) del seccionador
nador de tierra de forma que coincida el resalte con una de
de tierra est alimentado. El seccionador de tierra se puede
las dos ranuras.
maniobrar slo con el interruptor en posicin de seccionado o
b) Abrir el seccionador de tierra girando en sentido antihorario
extrado y con la puerta de la celda cerrada. Una vez iniciadas
la palanca de maniobra.
las maniobras se deben siempre completar.
c) Extraer la palanca de maniobra del alojamiento del seccio-
nador de tierra.
3 1 4 5 6
d) Cerrar la pantalla del alojamiento de maniobra del ST
girando en sentido horario del mando; con esta maniobra
se desbloquea el interruptor y se acciona un bloqueo
que impide la insercin de la palanca de maniobra en el
seccionador de tierra.

Palanca de la pantalla
2 5 del rbol de mando

Notas
1 Bloqueo de llave Seccionador de tierra abierto
2 Bloqueo de llave seccionador de tierra cerrado
3 Bloqueo de llave insercin interruptor
4 Palanca del mando del alojamiento de maniobra
5 Alojamiento de maniobra seccionador de tierra
6 Saliente en la palanca
7 Palanca de maniobra

Figura 61. Figura 63.

28
4.3.8.4 Secuencia de las maniobras de las unidades WBC y 4.4 Apertura de las puertas y de las tapas
WBS


NOTA NOTA
Todas las maniobras, una vez iniciadas, La puerta de la celda cables se podr abrir
se deben siempre completar. Al final de la slo cuando el interruptor de maniobra-
maniobra extraer la palanca. En el caso seccionador est en posicin "a tierra".
de acoplamiento con otras unidades, que
necesitan enclavamientos a cargo del cliente,
unir las llaves con un anillo soldado, para 4.4.1 Puerta de la celda cables
garantizar as la seguridad de la secuencia
de las maniobras. a) Levantar la manija de la puerta.
Antes de abrir la puerta controlar que los b) Abrir la puerta.
indicadores de presencia tensin luego del
interruptor estn apagados, a travs de las
mirillas controlar la posicin de los aparatos.

1. Compartimiento interruptor
a) Controlar a travs de la mirilla que el indicador de posicin
del interruptor indique la apertura del mismo O.
b) Poner el interruptor en la posicin de seccionado.
c) Aflojar y desenroscar completamente las moletas.
d) Abrir la puerta interruptor.
Procedimiento realizable con continuidad del servicio (celda
barras y cables tensin).

2. Compartimiento celda cables


a) Controlar a travs de la mirilla que el indicador de posicin
del interruptor indique la apertura del mismo O.
b) Poner el interruptor en la posicin de seccionado.
c) Controlar que los indicadores de presencia tensin estn
apagados.
Figura 64. Apertura de la puerta de la celda cables
d) Cerrar el seccionador de tierra (si est presente).
e) Aflojar y desenroscar completamente las moletas.
f) Abrir la puerta de la celda cables tirando de la manija hacia
arriba.

3. Puesta en servicio
a) Cerrar la puerta de la celda cables.
b) Cerrar la puerta de la celda interruptor y empujar la manija
hacia abajo.
c) Enroscar a fondo las moletas.
d) Cerrar la puerta de la celda interruptor y empujar la manija
hacia abajo. En el cado de WCB y WSB cerrar la puerta de
la celda cables.
e) Abrir el seccionador de tierra (si est presente).
f) Poner el interruptor en la posicin de insertado.
g) Cerrar el interruptor elctricamente o con pulsadores
mecnicos a bordo panel (cuando resulte pertinente).
h) Controlar a travs de la mirilla que el interruptor est cerrado
(indicador "I").

Figura 65. Apertura de la puerta de la celda cables

29
4.4.2 Tapa de la celda mandos 4.4.5 Puerta de la celda circuitos auxiliares BIG
a) Desenroscar los tornillos en los ngulos de la celda. a) Girar la manija o tornillo moleteado en el lado derecho de la
b) Quitar la tapa. celda.
b) Abrir la puerta.

Figura 69. Puerta de la celda circuitos auxiliares BIG cerrada

Figura 66. Puerta de la celda mandos cerrada

4.4.6 Procedimiento de puesta a tierra de los cables de


4.4.3 Puerta de la celda circuitos auxiliares base llegada, segn norma CEI 0-16
a) Girar la manija o tornillo moleteado en el lado derecho de la La puesta a tierra de los cables de llegada puede efectuarse
celda. de dos modos:
b) Abrir la puerta. 1. aplicando dispositivos mviles (prtiga)
2. mediante seccionador de tierra.

Procedimientos de puesta a tierra mediante dispositivos


mviles (prtiga)
1. Requerir la intervencin de la compaa elctrica para
quitar la tensin y poner en seguridad el cable de conexin.
2. Controlar que el indicador de tensin, lado suministro, no
seale presencia de tensin en los cables de llegada.
3. Seccionar la propia instalacin, poner a tierra y en cortocir-
cuito para evitar cualquier posibilidad de alimentacin del
circuito.
4. Cerciorarse de la ausencia de tensin en el cable utilizando
lmparas de deteccin de la presencia de tensin.
Figura 67. Puerta de la celda circuitos auxiliares base cerrada 5. Quitar los tornillos de fijacin del panel con la inscripcin
Panel desmontable slo despus de la intervencin de la
compaa elctrica.
4.4.4 Puerta de la celda circuitos auxiliares grande 6. Conectar el cable de puesta a tierra mvil con el circuito de
tierra ubicado dentro de la cabina.
a) Girar la manija o tornillo moleteado en el lado derecho de la
7. Aplicar en el alojamiento de la prtiga un terminal del
celda.
dispositivo de puesta a tierra mvil indicado en la figura.
b) Abrir la puerta.

Figura 68. Puerta de la celda circuitos auxiliares grande cerrada Figura 70.

30
8. Conectar mediante la prtiga el terminal del dispositivo 4.4.7 Puerta de la celda cables para la unidad SBR
de puesta a tierra, en el punto de puesta a tierra lado
a) Solicitar a la compaa elctrica de aislar el cable de
suministro. Efectuar esta conexin iniciando de la fase L3
conexin y garantizar la seguridad.
(fase ms interna).
b) Cerciorarse que el indicador de alimentacin (VPIS) en la
parte inferior, a cargo de la compaa elctrica, no indique la
presencia de alimentacin en el cable de entrada.

Figura 71. Figura 72. Lado inferior VPIS de la unidad SBR

9. Repetir las operaciones 7 y 8 tambin para las fases L2 c) Abrir el interruptor.


y L1. Ahora el cuadro est en condiciones seguras y es d) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador.
posible efectuar la operacin de mantenimiento. e) Abrir con la llave el enclavamiento de llave del seccionador
10. Finalizado el trabajo quitar las puestas a tierra mviles, de lnea inferior.
operando en la secuencia inversa. f) Tirar hacia la derecha la palanca de la pantalla del secciona-
dor de tierra inferior de la celda cables.

Procedimiento de puesta a tierra mediante seccionador de


tierra
1. Requerir la intervencin de la compaa elctrica para qui-
tar la tensin y poner en seguridad el cable de conexin.
2. Solicitar a la Compaa Elctrica la llave para estar seguros
del efectivo cierre del seccionador de tierra del respectivo
compartimiento de suministro de la compaa.
3. Cerciorarse de la ausencia de tensin en el cable, utilizan-
do lmparas de deteccin de la presencia de tensin.
4. Introducir la llave, en anillo junto con la llave de la Compa-
a elctrica, en el respectivo alojamiento presente en la
proteccin del compartimiento cables, con la inscripcin
"Seccionador maniobrable slo despus de la intervencin
de la Compaa Elctrica" y liberar el alojamiento de ma-
niobra del seccionador de tierra lado cables. Figura 73. Seccionador de tierra inferior
5. Cerrar el seccionador de tierra lado cables operando con
el rbol de maniobra. Ahora el cuadro est en condiciones
seguras y es posible efectuar la operacin de manteni- g) Cerrar el seccionador de tierra inferior de la celda cables.
miento. h) Abrir el segundo enclavamiento de llave (adicional) en el
6. Desenroscar el tornillo de la puerta de la celda cables, le- ngulo superior a la derecha de la tapa de la celda cables.
vantar la puerta para acceder al compartimiento cables.
7. Para volver a poner en servicio operar siguiendo el orden
inverso de las operaciones.

31
l) Levantar la puerta de la celda cables y quitarla.

Figura 74. Segundo enclavamiento de llave


Figura 77. Puerta de la celda cables

i) Romper el precinto metlico en el tornillo, luego desenros- 4.4.8 Puerta de la celda barras para la unidad SBR
car el tornillo de la puerta de la celda cables.
a) Abrir el interruptor.
b) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador.
c) Cerrar el seccionador de tierra.
d) Levantar y abrir la puerta de la celda barras.

Figura 75. Precinto metlico

Figura 78. Puerta de la celda barras para la unidad SBR

4.4.9 Procedimiento de puesta a tierra de los cables de


llegada, segn la norma CEI 0-16 con panel HBC
La puesta a tierra de los cables de llegada puede efectuarse
aplicando dispositivos mviles (gancho conmutador).

Procedimientos de puesta a tierra mediante dispositivos


mviles (prtiga)
Figura 76. Precinto metlico
1. Requerir la intervencin de la compaa elctrica para
quitar la tensin y poner en seguridad el cable de conexin.
2. Controlar que el indicador de tensin, lado suministro, no
seale presencia de tensin en los cables de llegada.

32
3. Seccionar la propia instalacin, poner a tierra y en cortocir- 4.4.10 Puerta del compartimiento cables para la unidad HBC
cuito para evitar cualquier posibilidad de alimentacin del
a) Abrir el interruptor.
circuito.
b) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador.
4. Cerciorarse de la ausencia de tensin en el cable utilizando
c) Cerrar el seccionador de tierra.
lmparas de deteccin de la presencia de tensin.
d) Levantar y abrir la puerta del compartimiento cables.
5. Quitar los tornillos de fijacin del panel con la inscripcin
Panel desmontable slo despus de la intervencin de la
compaa elctrica.
6. Conectar el cable de puesta a tierra mvil con el circuito de
tierra ubicado dentro de la cabina.
7. Aplicar en el alojamiento de la prtiga un terminal del
dispositivo de puesta a tierra mvil indicado en la figura.

Figura 81. Puerta de la celda barras para la unidad HBC

Figura 79.

4.4.11 Apertura de la celda cables de las unidades DRC y


DRS
8. Conectar mediante la prtiga el terminal del dispositivo
Verificar que la unidad no reciba tensin elctrica y poner a
de puesta a tierra, en el punto de puesta a tierra lado
tierra el seccionador de tierra.
suministro. Efectuar esta conexin iniciando de la fase L3
La puerta se puede abrir del mismo modo que las puertas de
(fase ms interna).
las otras unidades, pero slo despus de haber quitado el tor-
nillo del mecnico de bloqueo (fig. 82).

4.4.12 Apertura de la celda cables de las unidades SDM y


SDC (750 mm)
Verificar que la unidad no reciba tensin elctrica y poner a
tierra el seccionador de tierra.
Estas unidades estn cerradas mediante dos puertas de 375
mm, una cierra la celda con el interruptor de maniobra-seccio-
nador, mientras que la otra adyacente cierra la celda cables.
La puerta de la celda cables se puede abrir del mismo modo
que las puertas de las otras unidades, pero slo despus de
haber quitado el tornillo del mecnico de bloqueo (fig. 82).

Figura 80. Tornillo de


bloqueo

9. Repetir las operaciones 7 y 8 tambin para las fases L2


y L1. Ahora el cuadro est en condiciones seguras y es
posible efectuar la operacin de mantenimiento.
10. Finalizado el trabajo quitar las puestas a tierra mviles,
operando en la secuencia inversa.

Figura 82. Apertura de la celda cables

33
4.5 Indicadores de presencia de tensin 4.5.2 Indicadores de presencia tensin VDS

Las unidades de los cuadros UniSec pueden equiparse con un Los VDS se utilizan para detectar la presencia o ausencia de
sistema de indicacin de presencia de la tensin de conformi- tensin de servicio segn la norma IEC 61243-5.
dad con la norma IEC 61958 (VPIS) o de conformidad con la Los VDS utilizados se basan en el sistema HR, el sistema est
norma IEC 61243-5 (VDS). compuesto por un dispositivo fijo, instalado en el cuadro, com-
binado con un dispositivo mvil, en el cual estn instalados
indicadores luminosos que sealan visualmente la presencia o
4.5.1 Indicadores de presencia tensin VPIS ausencia de tensin y el equilibrio de las fases.
El estado de tensin se indica con una indicacin luminosa con
Los indicadores de presencia tensin VPIS se utilizan para in- frecuencia de repeticin de por lo menos 1 Hz. La indicacin
dicar la presencia de tensin de servicio. es con luz intermitente y su frecuencia de impulso debe estar
comprendida entre 1 Hz y 3 Hz con una relacin impulso/pau-
sa de 4 a 1.
NOTA Los indicadores presencia tensin aconsejados son del tipo
La sola indicacin del VPIS no basta para VM1 a utilizar como dispositivo mvil y tipo VM3, a utilizar tanto
demostrar que el sistema no est bajo como dispositivo fijo o mvil, fabricados por Maxeta.
tensin: si los procedimientos de maniobra Los indicadores presencia tensin tienen una tensin mxima
lo requieren, se debern instalar idoneos de umbral de funcionamiento de 90 V y una corriente mxima
indicadores de tensin de conformidad con
de umbral de 2,5 A a 50 Hz.
la norma IEC 61243-5.
Temperatura de servicio
El VDS funciona en modo confiable en un intervalo de tempe-
El estado de tensin de la unidad se indica con una luz intermi- ratura entre -25 C y +50 C.
tente con frecuencia de repeticin de por lo menos 1 Hz.
Comparador de fase
El comparador registra el equilibrio o desequilibrio de las fases

NOTA entre la interfaz y/o los puntos de prueba. La registracin se
En condiciones de intensa iluminacin puede verifica mediante un indicador luminoso.
ser necesario mejorar la visibilidad con El comparador de fase de los VDS aconsejado es el de tipo
medios adicionales. PCM-HR fabricado por Maxeta. Est compuesto por un cable
de prueba de 1,4 m.

Valores de umbral para la indicacin de presencia tensin


Temperatura de servicio
Cuando la tensin lnea-tierra est comprendida entre 45%
El VPIS funciona en modo confiable en un intervalo de tempe-
y 120% de la tensin asignada debe aparecer la "presencia
ratura entre -25 y +50 C.
tensin". No debe aparecer la "presencia tensin" cuando la
tensin lnea-tierra es menor al 10% de la tensin asignada.
Comparacin de fase y prueba del VPIS
Cada fase del VPIS integrado presenta un punto de conexin
en el panel anterior, que se podr utilizar para efectuar una
comparacin de fase y para probar el indicador de presencia
de tensin. 4.6 Dispositivos de supervisin presin
Para la comparacin de fase se aconseja utilizar el DXN-HXQ-01 En el frente del panel se pude instalar un dispositivo para la
de la empresa Fujian Nanping Anda Electrical Manufacture Co. supervisin del gas dentro del interruptor de maniobra-sec-
Ltd. cionador. Resultan posibles los dispositivos indicados a con-
tinuacin.
Valores de umbral para la indicacin de presencia de
tensin Presostato termocompensado
Cuando la efectiva tensin lnea-tierra est comprendida entre El dispositivo est autoalimentado y no necesita mantenimiento.
el 45% y el 100% de la tensin asignada, aparece la indicacin El operador dialoga con el dispositivo mediante dos pulsado-
de "tension presente". Cuando la efectiva tensin lnea-tierra res presentes en el frente del dispositivo.
es inferior al 10% de la tensin asignada, no aparece la indica- Pulsador 1: Check: visualizacin correcto funcionamiento del
cin de "tension presente". display;
Pulsador 2: Interroga el dispositivo de supervisin: las informa-
ciones que pueden aparecer son las siguientes:
OK: presin de funcionamiento correcta
Low: baja presin (nivel mnimo de funcionamiento)
Very low: presin insuficiente (maniobra imposible).
Dichas sealizaciones pueden ser visualizadas a distancia
mediante 2 contactos integrados en el dispositivo.

34
Las informaciones relativas al estado del diagnstico y de las
protecciones resultan disponibles localmente mediante la HMI
y a nivel remoto mediante las entradas y salidas binarias.
La figura que sigue muestra el diagrama funcional de bloques
del GSec MOD. En esta figura, los bloques funcin de diagns-
tico y proteccin se evidencian con color claro.

Interfaz Hombre Mquina

Ready
Alarm
Comm

Figura 83. Dispositivo


Maniobra Motor MOD
Controlador
Proteccin y
principal
Diagnstico
TCS
Manmetro
El dispositivo registra la medida en zonas termocompensadas Proteccin y

Entradas digitales
APERTURA - CIERRE
Diagnstico

FUSIBLE - LOCAL
diagnstico

diagnstico
y supervisa la presin de funcionamiento del gas del interruptor IMS

IMS Listo
mando
de maniobra-seccionador. Sensores de
Alimen- Mando motor
Las reas de referencia del manmetro son 2: estado y de
tacin y rels
posicin
verde: presin de funcionamiento correcta
roja: nivel de presin insuficiente (maniobra imposible).
Existe tambin la versin con sealizacin remota.

Posicin IMS Estado:


Llave - Manual Presin SF6
Estado fusibles

Figura 85.

1. Maniobra del seccionador


El GSec MOD ejecuta las maniobras de apertura y cierre del
seccionador; la lgica interna bloquea la ejecucin de dichas
maniobras cuando el seccionador se encuentra en la posicin
de tierra y cuando las condiciones de seguridad no estn cu-
biertas. Dichas condiciones de seguridad incluyen: bloqueos
de llave, presin del gas SF6 y estado del fusible.
Figura 84. La posicin del seccionador y el estado de las condiciones de
seguridad se adquieren mediante microinterruptores conecta-
dos con el MOD.
Las maniobras del seccionador se logran con un motor con co-
4.7 Dispositivo mando GSec rriente continua, controlado por el MOD, que permite la carga
del resorte (o de los resortes en el caso de mando tipo 2). En
El motor operating device (MOD) o dispositivo mando con-
el caso de mando tipo 2 el MOD controla las bobinas para el
trola el motor de carga de los resortes y las bobinas (slo para
disparo de los resortes.
mando tipo 2 del interruptor-seccionador GSec (SD). El MOD
se basa en circuitos electrnicos e incluye funciones de pro-
2. Panel operador Local (HMI)
teccin y diagnstico, que mejoran la fiabilidad, la disponibili-
La figura que sigue muestra la HMI local que cuenta con 3
dad y la seguridad del sistema.
pulsadores y 5 LED.
El MOD incluye una interfaz panel operador local (HMI) y en-
tradas y salidas binarias. El MOD adems incluye las funciones
de lgica y de seguridad requeridas para las operaciones del
seccionador. Ready

Las funciones de proteccin incluyen sobreintensidad para las Alarm


Comm

bobinas y el motor, sobretemperatura para los drivers de po-


tencia y supervisin de la tensin de alimentacin auxiliar.
Figura 86.
Las funciones de diagnsticos comprenden la supervisin de
los circuitos de mando (para ambas entradas binarias), el con-
trol de continuidad del motor y de las bobinas y por ltimo la
congruencia de posicin y estado del seccionador.

35
Los pulsadores de apertura y de cierre permiten la maniobra 5. Diagnstico
motorizada del seccionador localmente. El pulsador L/R per- El diagnstico verifica continuamente las condiciones del man-
mite la seleccin de la modalidad de funcionamiento, local o do mecnico del seccionador, las condiciones de seguridad,
remota. La modalidad seleccionada se indica mediante los dos el motor, las bobinas, las entradas binarias y la calidad de la
LED integrados en el pulsador mismo. alimentacin auxiliar.
Cuando est seleccionado el modo local, las entradas de man- En particular, el diagnstico es capaz de detectar una posicin
do binarias estn deshabilitadas; mientras que cuando est anmala del seccionador.
seleccionado el modo remoto los pulsadores de apertura y cie- Las condiciones de fallo aparecen en la HMI local mediante
rre de la HMI estn deshabilitados. dos LED, est prevista una codificacin de las indicaciones de
Los LED Ready y Alarm muestran el estado de las funciones de los LED para ayudar el operador en la identificacin del fallo.
proteccin y diagnstico. El LED Comm est reservado para En el caso de control remoto, la salida binaria SD READY y las
futuras aplicaciones. entradas binarias se emplean para sealar un fallo como ya se
ha expuesto.
3. Entradas Binarias En caso de fallo no se permite ninguna maniobra del seccio-
Las entradas binarias incluyen los mandos de apertura y de nador.
cierre; el umbral de actuacin est fijado al 85% de la tensin
asignada (con mando de tipo 2 el umbral de actuacin del 6. Funciones de Proteccin
mando de apertura est fijado al 70% de la tensin asignada); Los circuitos de control del motor y de las bobinas estn
la duracin mnima del impulso necesaria para que el mando protegidos contra las sobreintensidades, los cortocircuitos y
se ejecute es de 300 ms. Se ofrecen, bajo demanda, otras la sobretemperatura; cualquiera de estos eventos provoca la
configuraciones, para ello contactar un vendedor ABB (el tiem- interrupcin de la maniobra por parte del MOD.
po mnimo programable es de 100 ms). Estos eventos se sealan a travs de la HMI, de la salida
Ambas entradas, de apertura y de cierre, suministran un fee- binaria SD READY y de las entradas binarias como ya se ha
dback relativo al estado de las funciones de diagnstico y pro- explicado.
teccin. Cuando el seccionador est listo y puede operar las
entradas permiten la circulacin de una pequea corriente; en
caso de fallo en cambio su impedancia crece bloqueando la Caractersticas Elctricas
circulacin de corriente. Luego un rel del tipo "Trip Circuit Su- Las siguientes tablas exponen las caractersticas elctricas del
pervision" (TCS) conectado en una de estas entradas binarias GSec MOD.
genera una alarma en caso de fallo.
Cada circuito binario incluye tambin un TCS y un circuito de Caractersticas de la alimentacin
autodiagnstico. Estas funciones permiten detectar eventuales Tensin Tolerancia Ondulacin Frecuencia Potencia Pico de
fallos en los circuitos de las entradas binarias, como por ejem- asignada (CC) (CA) Tpica corriente en el
(max) encendido
plo: cable interrumpido, cortocircuito, fallo en los circuitos de
24 Vcc (1) n. a.(2)
input binario. Estas funciones son opcionales y requieren la uti-
48 V <7A
lizacin de dos resistencias externas que se debern agregar 85% to 250 W
60 V 12%
al circuito de mando. Les rogamos contactar un representante 110%(2) 45 to 66 Hz (300 W)
110-132 V
de ventas para habilitar esta funcin. <8A
220-250 V
(1)
Para el mando tipo 2 la tensin mnima requerida para la apertura del seccionador
4. Salidas Binarias es del 70% de la tensin asignada. La recarga de los resortes requiere el 85% de la
Estn disponibles tres salidas binarias: SD READY, FUSE, tensin asignada.
(2)
La versin 24 Vcc prev slo la alimentacin con corriente continua. La versin 24 Vcc
LOCAL. El contacto SD READY est normalmente cerrado no est disponible para el mando tipo 2.
cuando no se han detectado fallos de las funciones de
Tabla 12.
diagnstico y proteccin y el seccionador est listo para
operar. El contacto cerrado indica que todo el seccionador
funciona correctamente y puede ser maniobrado. Todo fallo
Caractersticas de las entradas binarias
individualizado por las funciones de diagnstico o de proteccin
Tensin Umbral de actuacin Mxima Corriente
provoca la apertura de este contacto. asignada tensin Trip Circuit
Subida Histresis
FUSE indica el estado del fusible del seccionador, para las apli- (max) (min)
aceptada Supervision
(max)
caciones que lo prevn.
24 Vcc (1) 1V
LOCALE indica que el MOD est en modalidad operativa local.
48 V 85%(2)
El estado de esta salida cambia luego de presionar la tecla R/L 3V 300 Vcc
60 V 70%(3) 20 mA
de la HMI. 275 Vca
110-132 V x 300 ms
5V
220-250 V
(1)
La versin 24 Vcc prev slo la alimentacin con corriente continua. La versin 24 Vcc
no est disponible para el mando tipo 2.
(2)
Para las entradas habilitadas para el cierre y el enclavamiento.
(3)
Para las entradas habilitadas para la apertura.

Tabla 13.


36
Caractersticas de las salidas binarias
Contact data
Tipo de interrupcin Micro desconexin
Corriente Asignada 6A
Tensin asignada / mx. 240 / 400 Vac
Poder de corte AC 1500 VA
Poder de corte, max 4 s, porcentaje servicio 10% 10 A

Tabla 14.

Figura 87.

Control local del GSec utilizando la HMI


La HMI local permite la visualizacin del estado del diagnstico
y de las funciones de proteccin y, si est configurada en local,
la maniobra del seccionador.

Maniobra del GSec utilizando la HMI


LED Descripcin
El seccionador GSec est en modalidad LOCAL.
Todas las teclas de la HMI estn activas:
permite el cierre del seccionador

Ready permite la apertura del seccionador


Alarm
Comm permite pasar a la modalidad REMOTE (con una presin de al menos 2 segundos)
Las entradas binarias para los mandos de apertura y cierre no estn activas.

El seccionador GSec est en modalidad REMOTE.


El LED intermitente indica que no se ha an recibido un mando.
Intermitente
Los pulsadores de apertura y cierre no estn activos.
Ready
Alarm
permite pasar a la modalidad LOCAL (con una presin de al menos 2 segundos)
Comm Las entradas binarias para los mandos de apertura y cierre estn activas.

El seccionador GSec est en modalidad REMOTE.


El LED encendido fijo indica que se ha recibido un mando remoto.
Fijo
Los pulsadores de apertura y cierre no estn activos.
Ready
Alarm
permite pasar a la modalidad LOCAL (con una presin de al menos 2 segundos)
Comm Las entradas binarias relativas a los mandos de apertura y cierre estn activas.

Tabla 15.

37
La figura que sigue muestra las posibles sealizaciones de fallo
del GSec MOD.

HMI Sealizaciones de Fallo


LED Tipo Descripcin
GSec en posicin de tierra o listo para maniobrar (1)

Ready (1)
Con versin tarjeta SW 2.0.30.3200 si ha sido efectuada una maniobra de apertura desde la posicin a tierra,
READY
Alarm despus de la extraccin de la palanca de maniobra, la tarjeta ejecuta, por aprox. 5 segundos, una realineacin
automtica durante la cual las maniobras estn inhibidas.

Retorno de tierra (slo para comando tipo 2)


Ready Intermitente EARTH Ha sido efectuada la apertura del interruptor de maniobra-seccionador de la posicin a tierra y el
motor est fuera de posicin; se requiere la actuacin del operador para el posicionamiento.
Alarm OP_DET
Para ello es necesario pulsar la tecla close de la HMI o enviar un mando de close mediante input
binario.

Detectado un fallo en el GSec


Las posibles causas de esta indicacin son:
GSec fuera de posicin
Ready GSec Intervencin de fusible
Alarm Intermitente FAULT Bloqueo de llave activo
Bloqueo operacin manual
Presin SF6 baja
No es posible maniobrar el GSec.

Alarma Temperatura
Ready
WARNING Esta alarma aparece cuando se detectan temperaturas anmalas dentro del MOD.
Alarm
No es posible maniobrar el GSec.

Fallo recuperable
Las posibles causas de esta indicacin son:
Tensin de alimentacin fuera de tolerancia (2)

Sobreintensidad en el motor (1)


Sobreintensidad en una bobina (1)
Ready REC Sobretemperatura (1)
Alarm Intermitente FAULT No es posible maniobrar el GSec.
(1)
Estas condiciones pueden verificarse durante la maniobra del seccionador; en este caso el LED Ready se apaga
y el LED Alarm parpadea una sola vez.
(2)
Con versin tarjeta SW 2.0.30.3200 si durante las maniobras de tensin de alimentacin se superan los valores
de tolerancia (por ejemplo por falta de tensin) al restablecerse las condiciones normales la tarjeta efecta una
realineacin automtica, de aprox. 5 segundos, durante la cual las maniobras estn inhibidas.

Fallo no recuperable
Las posibles causas de esta indicacin son:
Motor en cortocircuito
Bobina en cortocircuito
Motor interrumpido
Ready NONREC Bobina interrumpida
Alarm Fijo FAULT Fallo identificado por los TCS internos de las entradas binarias (2)

Cuando se logra eliminar la causa del fallo es necesario quitar la alimentacin al MOD y luego volver
a darla para un nuevo arranque.
No es posible maniobrar el GSec.
(2)
Esta condicin se pude generar slo cuando los TCS internos estn habilitados y el MOD est en modo REMOTE.
Es posible maniobrar el seccionador utilizando la HMI poniendo el MOD en modalidad LOCAL.

Tabla 16.

38
Control remoto del GSec
Los siguientes esquemas representan ejemplos de control
remoto del GSec. Ambos circuitos permiten identificar cualquier
fallo en el sistema.

Control remoto con 6 cables


La figura que sigue muestra la
conexin para el control remoto SD
SDlisto
READY

del Gsec utilizando slo 6 cables.


Interfaz Hombre Mquina
Otros cables pueden ser usados

Resistor
Cierre
CLOSE
para adquirir otras informaciones
(por ejemplo la posicin del sec- Ready
Alarm
Comm

cionador directamente de los con-

Resistor
Apertura
OPEN
tactos auxiliares, las salidas bina-
rias LOCAL y FUSE, etc.). Dispositivo
Maniobra Motor MOD
Mando a distancia
Remote C ontrol Controlador
Este circuito utiliza la funcin inter- Proteccin y
principal
Diagnstico
na TCS de las entradas binarias. TCS
En particular, esta funcin requiere la utilizacin de dos resis-
Proteccin y

Entradas digitales
APERTURA - CIERRE
Diagnstico
tores externos conectados en paralelo con los pulsadores de

FUSIBLE - LOCAL
diagnstico

diagnstico
IMS

IMS Listo
mando
mando remoto.
Sensores de
Este circuito permite individualizar cualquier fallo en el sistema. Alimen- Mando motor
estado y de
tacin y rels
En particular el led SD READY se apaga cuando se verifica una posicin
de las siguientes condiciones:
Interrupcin de uno de los 6 cables
Cualquier fallo en el MOD
Cualquier fallo en el motor o en las bobinas
Cualquier violacin de las condiciones de seguridad del sec- Posicin IMS Estado:
cionador Llave - Manual Presin SF6
Estado fusibles
Seccionador fuera de posicin (no listo para la maniobra)
Figura 88.
Cualquier fallo relativo a las entradas binarias incluso el cor-
tocircuito en el conector de entrada.

Control remoto con 4 cables


La figura que sigue muestra la
conexin para el control remoto SD
SD listo
READY

del Gsec utilizando slo 4 cables.


Otros cables pueden ser usados Interfaz Hombre Mquina
Cierre
para adquirir otras informaciones CLOSE TCS

(por ejemplo la posicin del sec- Ready


Alarm
Comm

cionador directamente de los con-


Apertura TCS
tactos auxiliares, las salidas bina- OPEN

rias LOCAL y FUSE, etc.). Dispositivo


Maniobra Motor MOD
Los TCS internos de las entradas Controlador
Proteccin y
Mando a distancia principal
remote(de 4 cables) Diagnstico
binarias son opcionales, pero si 4-wire control
TCS
estn habilitados permiten el con-
Proteccin y
Entradas digitales
APERTURA - CIERRE

trol del funcionamiento de las entradas binarias. En este caso Diagnstico


FUSIBLE - LOCAL

diagnstico
diagnstico

IMS
IMS Listo

mando
las resistencias externas no son necesarias porque estn sus-
tituidas por los TCS externos. Este esquema funciona con las Sensores de
Alimen- Mando motor
estado y de
y rels
mismas prestaciones tambin con un solo TCS externo, susti- tacin posicin
tuyendo el otro TCS con una resistencia simple.
Este circuito permite individualizar cualquier fallo en el sistema.
En particular el led SD READY se apaga cuando se verifica una
de las siguientes condiciones:
Interrupcin de uno de los 6 cables Posicin IMS Estado:
Cualquier fallo en el MOD Llave - Manual Presin SF6
Estado fusibles
Cualquier fallo en el motor o en las bobinas
Figura 89.
Cualquier violacin de las condiciones de seguridad del sec-
cionador
Seccionador fuera de posicin (no listo para la maniobra)
Cualquier fallo relativo a las entradas binarias incluso el cor-
tocircuito en el conector de entrada (cuando los TCS inter-
nos estn habilitados).

39
5. Asistencia y mantenimiento
5.1 Advertencias generales y precauciones Dichas operaciones incluyen las siguientes operaciones, rela-
cionadas entre s estrechamente:
Inspeccin: Determinacin de las condiciones efectivas
ADVERTENCIA Mantenimiento: Operaciones para preservar las condicio-
Prestar atencin a las siguientes adverten- nes especificadas
cias de seguridad: Reparacin: Operaciones para restablecer las condiciones
Preparacin del cuadro para un montaje seguro especificadas.
1. Definir para cada caso las condiciones de trabajo se- Los intervalos de inspeccin y mantenimiento para algunos
guras con el encargado de la seguridad de la compaa aparatos/componentes (por ej. partes sujetas a desgaste)
elctrica. estn determinados por criterios fijos como la frecuencia de
2. C erciorarse que se respeten las normas de seguridad maniobra, la duracin de servicio y el nmero de maniobras
nacionales. de interrupcin en cortocircuito. Para otros componentes la
3. Cerciorarse que no haya tensin en las barras y en los duracin de dichos intervalos puede depender, por ejemplo,
terminales de los cables y que no subsista el riesgo de de las diversas modalidades operativas del caso especfico,
reconexin en ninguna de las unidades. Es necesario del grado de carga, como tambin de influencias ambientales
impedir la posibilidad de un mando remoto. (entre las que cabe citar la contaminacin y las atmosferas
4. M aniobrar el interruptor (o la unidad combinada inte- corrosivas).
rruptor-fusible) en posicin "abierto" y luego en posicin Los intervalos de ejecucin de las operaciones de mantenimien-
"a tierra". to dependen siempre de las condiciones de servicio del cuadro
5. C erciorarse que tambin los circuitos auxiliares estn y, sobre todo, de la modalidad de funcionamiento, del nmero
desconectados de todas las posibles fuentes de ali- de maniobras con corriente asignada y en cortocircuito, de la
mentacin (inclusos los transformadores de medida). temperatura ambiente, del grado de contaminacin, etc.
Para el cuadro UniSec se aconsejan los intervalos de mante-
nimiento y las medidas expuestas en la tabla 18, en condicio-
nes de servicio normales. En condiciones muy exigentes (por
Herramientas necesarias
ejemplo en reas con intensos niveles de contaminacin) se
Destornillador
aconseja prever tres intervalos por ao, para todas las opera-
Destornilladores manuales para tornillos de 10 mm
ciones de mantenimiento. Los mandos de 1 y 2 resortes del
Llave dinamometrica M10 (M8)
interruptor de maniobra-seccionador no preven mantenimiento
Llaves para tornillos de cabeza hexagonal 5, 6 y 8
y no necesitan lubricacin.
Aspiradora
Servilletas detergentes
Otros manuales importantes
Agente detergente levemente alcalino
Se deber controlar el funcionamiento de todos los rels de
Para la limpieza no utilizar tricloroetano, tetracloruro de
proteccin de conformidad con las instrucciones del fabricante.
carbono ni alcoholes de ningn tipo, etc.
Para los interruptores consultar las siguientes instrucciones de
Agua limpia
instalacin y asistencia:
Liquido de silicona
En casos especiales las superficies aislantes podrn ser Interruptor en vaco: 1VDCD600565
tipo VD4/R (Manual de instalacin y mantenimiento
recubiertas con una capa sutil de lquido de silicona, VD4/R VD4/L VD4/UniAir VD4/UniMix
como DC200/100CS o productos similares. 12...24 kV 630...1250 A 12...25 kA)
Manuales de uso Interruptor en vaco: 1VCD600189
tipo Vmax (Manual de instalacin y mantenimiento Vmax
Aparatos de prueba.
12...17,5 kV 630...1250 A 16...31,5 kA)
Interruptor en gas SF6: 647021
Puntos a controlar tipo HD4/R (Manual de instalacin y mantenimiento HD4
Controlar que no haya signos visibles de descargas parcia- 12-40,5 kV 630-3600 A 16-50 kA)
Contactor en vaco: 600192
les o daos causados por las mismas
tipos VSC y VSC/P (Manual de instalacin y mantenimiento
No deben presentarse tampoco signos visibles de recalen- VSC VSC/F VSC/P VSC/PN VSC/PNG
tamiento de las conexiones 7,2/12 kV 400 A)
Todos los componentes deben mostrar un perfecto rendi- Tabla 17. Instrucciones para la instalacin y el mantenimiento de los
miento y ser necesario sustituir eventuales componentes interruptores

defectuosos.
Documentacin
Instrucciones para el mantenimiento Si es necesario, para ulteriores informaciones consultar la do-
Las operaciones de mantenimiento sirven para preservar un cumentacin tcnica para la instalacin del cuadro (incluidas,
funcionamiento impecable y garantizar la durabilidad de servi- por ejemplo, eventuales condiciones especiales de funciona-
cio del cuadro por el mayor tiempo posible. miento concordadas).

40
5.2 Intervalos de mantenimiento
NOTA
Aconsejamos efectuar las operaciones de mantenimiento con En lo que se refiere a los diversos aparatos
los siguientes intervalos: de maniobra, es necesario respetar los
respectivos manuales.
Actividad Segn la Intervalo En base al nmero
efectuada seccin en aos de maniobras
Inspeccin 5.3 5(2)
No se debern verificar descargas parciales en las superficies
Mantenimiento 5.4 5 (3) (4)

de los aparatos en presencia de tensin de servicio. Es posible


Reparacin 5.5 Segn la necesidad Segn la necesidad
(2)
En condiciones de servicio ms complejas se aconseja de reducir oportunamente
verificarlo, por ejemplo, prestando atencin a eventuales rui-
estos intervalos. dos caractersticos, un olor de ozono claramente perceptible o
(3)
Segn los resultados de la inspeccin.
(4)
GSec
una visible incandescencia en la oscuridad.
Resistencia elctrica: 100 maniobras de interrupcin a 630 A
5 maniobras de cierre en cortocircuito
Resistencia mecnica: 5000 maniobras en vaco
Interruptores: vanse los manuales. NOTA
Seccionador de tierra: 5 maniobras de cierre 1000 maniobras en vaco
En condiciones de servicio anmalas (inclui-
Tabla 18. Intervalos de mantenimiento das condiciones climticas adversas) y/o en
caso de condiciones ambientales particu-
lares (por ejemplo elevada contaminacin y
agentes atmosfricos agresivos), puede re-
sultar necesario realizar una inspeccin con
5.3 Inspeccin mayor frecuencia.
Aspectos generales
Si es necesario, antes de la inspeccin se deber aislar y poner
en seguridad el rea de trabajo para impedir una reactivacin Medidas de reparacin
accidental, de conformidad con las Disposiciones de seguri- Si se advierten condiciones irregulares, se debern adoptar las
dad previstas por las normas IEC y por las correspondientes medidas de asistencia o reparacin adecuadas.
normas nacionales. Se debern controlar las condiciones del
cuadro mediante regulares inspecciones. En condiciones de
servicio normales, las inspecciones se efectuarn una vez cada
cuatro aos y estarn a cargo de electricistas profesionales
oportunamente capacitados. 5.4 Asistencia
Instrucciones
Instrucciones Si de una inspeccin surge la necesidad de efectuar trabajos
Efectuar las siguientes inspecciones: de asistencia en el cuadro, es necesario operar del siguiente
Controlar visualmente la presencia de suciedad, corrosin y modo:
humedad. 1. Ajustar todas las conexiones elctricas (barras principales,
Controlar los efectos de temperaturas elevadas en los cir- interruptores, dispositivos de medida, cables, etc) con el par
cuitos principales correcto, como se especifica en las instrucciones de instala-
Controlar la presencia de signos de descargas parciales en cin y ajuste.
los componentes aislantes. 2. Limpiar todos los componentes (seccionadores, interrup-
Controlar la presencia de signos de corrientes de dispersin tores, mecanismos de disparo, etc) con una aspiradora e
en los componentes aislantes. inspeccionarlos visualmente. Limpiar las superficies en ge-
Controlar visualmente las superficies de los sistemas de neral:
contacto. Depsitos de polvo seco poco adherente: limpiar con un
Limpiar los puntos de contacto si presentan signos visi- pao suave y seco.
bles de recalentamiento (superficie descolorida). Despus de la limpieza, enjuagar a fondo con agua limpia
Controlar las condiciones generales y la lubricacin (Klber y secar bien.
NCA 52) de los contactores de los seccionadores de tierra. 3. E fectuar una maniobra de cierre/apertura en todos los sec-
Si es posible, controlar la presin de servicio de los aparatos cionadores y los interruptores, incluidos los seccionadores
de maniobra aislados en gas. de tierra.
4. Conectar la tensin de control auxiliar, pero cerciorarse que
La inspeccin debe incluir tambin la verificacin del funciona-
ninguna seal remota pueda activar los componentes. Efec-
miento correcto mecnico/elctrico de los siguientes aparatos
tuar una secuencia de maniobra elctrica en todos los dis-
de maniobra:
positivos motorizados y mecanismos de disparo.
actuadores
5. Limpiar la celda barras y la celda cables. Quitar el techo
dispositivos de enclavamiento
de la unidad del cuadro y limpiar los materiales aislantes
dispositivos de proteccin
del interruptor de maniobra-seccionador GSec y las barras
dispositivos de sealizacin
con un pao limpio suave y seco. Quitar toda la suciedad
accesorios y aparatos auxiliares del cuadro (por ej. bate-
obstinada, como manchas de grasa o pegajosas, con un
ras).
pao y un agente detergente alcalino delicado. Limpiar con
un pao hmedo y agua limpia y secar bien la superficie.

41
Efectuar la limpieza del mismo modo en la celda cables Controlar que las conexiones de buln en los puntos de contac-
(fondo del interruptor de maniobra-seccionador GSec, to del sistema de barras y las conexiones de tierra estn ajusta-
transformadores de medida, barras e interruptor). das y que el sistema de contactos funcione correctamente.
6. Si es necesario limpiar y engrasar (Klber NCA 52) el con- Si es necesario engrasar nuevamente las placas de desli-
tactor del seccionador de tierra, la chapa y el mando. zamiento y los cojinetes en la unidad o bien limpiarlos bien.
Engrasar luego nuevamente con Klber NCA 52.


NOTA
Si se verifican descargas parciales luego de NOTA
la formacin de condensacin, una solucin Efectuar el apriete con el par correcto. Para
provisoria, en general eficaz, consiste en la conocer los pares de apriete consultar la
aplicacin de una capa sutil de silicona sobre parte final del manual.
la superficie afectada. Se aconseja contactar
el reparto postventa de ABB para recibir
asesoramiento para una solucin permanente
de este problema poco comn.
5.6 Sustitucin y montaje de nuevos
equipos
5.6.1 Sustitucin de los fusibles que hayan saltado
5.5 Reparacin Verificacin de un eventual fallo y limpieza
No resulta posible regenerar los fusibles. Segn la Publicacin
5.5.1 Informaciones generales sobre el cuadro IEC 60282-1 es necesario sustituir los tres fusibles, an cuan-
Instrucciones do haya saltado solamente uno o dos de ellos. Se admiten
Es necesario efectuar los trabajos de reparacin enseguida excepciones si se comprueba que los fusibles no han estado
que se identifica un defecto. sometidos a mxima corriente. Si las unidades interruptor de
Quitar completamente el xido de los puntos daados de la maniobra-seccionador con fusible (SFC, SFS o SFV) cuentan
pintura en la chapa y en otras partes de acero, con medios con un mecanismo de disparo con fusible, el interruptor de
mecnicos, por ejemplo, un cepillo metlico. maniobra-seccionador se abre automticamente mediante el/
Asperezar levemente los puntos pintados aledaos y des- los percutor/percutores del/de los fusible/s y el mecanismo de
engrasar bien toda la superficie. Aplicar inmediatamente un disparo.
fondo antixido y, transcurrido el tiempo necesario de se-
cado, aplicar la mano de acabado. Utilizar exclusivamente
pinturas idoneas y compatibles.
Aplicar como ultima mano una pintura en el color standard
RAL 7035 o en el respectivo color especial.
Quitar completamente el xido de las superficies galvaniza-
das:
Para las superficies de zinc utilizar un cepillo metlico o
una especial esponja, por ejemplo Scotch-Brite y eliminar
eventuales partculas poco adherentes con un pao seco
que no se deshilache. Tratar luego las partes que hemos
limpiado con un spray a base de zinc o pintura a base
de polvo de zinc y por ultimo con spray al aluminio para
garantizar la coordinacin del respectivo color.
Pasivar las superficies de las partes de maniobra y tra-
tar las partes fosfatizadas con formacin de xido con
un cepillo metlico o una esponja no metlica, por ej. Figura 90. Indicador de posicin
Scotch-Brite, luego limpiar con un pao seco. Engrasar
luego uniformemente (con Klber NCA 52).

Instrucciones
Controlar que el color del indicador del fusible sea rojo y que
ATENCIN
el indicador de posicin estn en "abierto".
Respetar las instrucciones de mantenimien-
Maniobrar el interruptor en posicin "a tierra" (vase el cap-
to en los manuales de los respectivos com-
ponentes. tulo 4.3 Accionamiento del cuadro).
Abrir la puerta.
Los porta-fusibles superior e inferior estn puestos a tierra y
los fusibles se pueden quitar y montar manualmente.

42
Desmontaje de los fusibles Montaje de los fusibles
a) Comenzar desde la fase L1 (cerca de la puerta). a) Comenzar la instalacin desde la fase L3 (la ms alejada de
b) T irar del fusible cogiendolo por la parte superior hasta que la puerta).
se desbloquee. b) E l percutor del fusible debe estar orientado hacia arriba.
Introducir en primer lugar la parte inferior del fusible en el
porta-fusibles inferior.

Figura 91. Fusibles montados

Figura 93. Montaje de los fusibles

c) Alzar el fusible para que la parte inferior se desbloquee.

c) Empujar la parte superior en el porta-fusibles superior.

Figura 92. Fusibles desmontados

Figura 94. Fusibles montados (lado)

d) Efectuar el mismo procedimiento para las fases L2 y L3.


d) G irar el fusible hasta que la flecha y los datos tcnicos que-
den orientados hacia la puerta.

43

NOTA
Para la reinstalacin se utilizan los mismos
tornillos.

2. Quitar la tapa anterior del interruptor.

Figura 95. Fusibles montados (frente)

e) Cerrar la puerta.
f) Maniobrar el interruptor de maniobra-seccionador en posi-
cin "abierto" y luego en posicin "cerrado" (4.3 Acciona-
miento del cuadro).

5.6.2.1 Montaje del interruptor Figura 97. Tornillos de la tapa anterior

Desmontaje del interruptor

3. Quitar la placa de la tapa interna.


1. Antes de efectuar el desmontaje.

a) Desenroscar los tres tornillos.


ATENCIN
Maniobrar el interruptor y el interruptor de
maniobra en posicin "abierto".
Verificar que el cable no tenga tensin y cerrar
los seccionadores de tierra. Impedir el sumi-
nistro de alimentacin elctrica del cable.

Figura 98. Tornillos de la tapa interna

4. Desenroscar los dos tornillos de la parte inferior del interruptor.

Figura 96. Unidad lista para el desmontaje del interruptor

44
7. Desconectar las barras de los polos inferiores del interruptor
de maniobra-seccionador.

a) Desenroscar los tornillos.

Figura 99. Tornillos de la parte inferior

5. Quitar la puerta.

a) Abrir la puerta.
b) Levantar la puerta.

Figura 102. Desconexin de las barras

8. Quitar los capuchones de los interruptores (slo interrupto-


res HD4/sec).

a) Desenroscar los tornillos.


b) Quitar los capuchones.

Figura 100. Desmontaje de la puerta

6. Quitar la parte central para tener ms espacio til.

a) Desenroscar los cuatro tornillos en el frente de la unidad.


b) Desenroscar los dos tornillos dentro de la unidad.

2 tornillos en el
exterior de la unidad

Figura 103. Desmontaje de los capuchones

2 tornillos en el interior
y 2 tornillos en el
exterior de la unidad

Figura 101. Tornillos de la parte central

45
9. Desconectar las barras de los polos superiores del interruptor. 10. Desconectar las barras de los polos inferiores del interruptor.

a) Tres polos superiores del interruptor. a) Quitar en primer lugar todos los capuchones de los aislado-
res, luego desenroscar los tornillos (slo unidad de 24 kV).
b) Desenroscar los tornillos.

Figura 106. Desconexin de las barras

11. Extraer el interruptor de la unidad.


Figura 104. Desmontaje de los polos superiores del interruptor

b) D esenroscar los tornillos superiores del interruptor y quitar


la parte interesada (slo interruptores HD4/sec).

Figura 105. Conexiones

Figura 107. Extraccin del interruptor de la unidad

46
Instalacin de un nuevo interruptor 3. Enroscar los dos tornillos en la parte inferior del interruptor.

Componentes unid. Par de apriete (Nm)


NOTA Tuercas hexagonales con brida M6 2 9
Pares de apriete correctos.

1. Quitar las barras inferiores del viejo interruptor e instalarlas


en el nuevo interruptor.

Componentes unid. Par de apriete (Nm)


Tornillo allen con cabeza 6 40
bombeada M10x25

Figura 110. Tornillos de la parte inferior

4. Conectar las barras en las barras inferiores del interruptor.

a) Tres polos.

Componentes unid. Par de apriete (Nm)


Bulones con cabeza redonda con 3 40
marco M10x30, arandelas elsticas
cnicas D10, tuerca hexagonal M10

Figura 108. Barras instaladas en el interruptor

2. Instalar el nuevo interruptor.

a) Deslizar el nuevo interruptor dentro de la unidad.

Figura 111. Conexin de las barras

Figura 109. Instalacin del nuevo interruptor

47
5. Conectar las barras en los polos superiores del interruptor. 6. Montar los capuchones (slo interruptor HD4/sec).

a) Tres polos superiores del interruptor. Componentes unid.


Nylon 8 mm 3

Figura 114. Montaje de los capuchones

7. Conectar las barras en los polos inferiores del interruptor de


maniobra-seccionador.

a) Conectar las barras.

Componentes unid. Par de apriete (Nm)


Bulones con cabeza redonda con marco 3 70
Figura 112. Instalacin de los polos superiores del interruptor
M10x35, arandelas elsticas cnicas
D10, tuerca hexagonal M10 acero 8

b) I ntroducir la parte interesada (slo interruptor HD4/sec) y


enroscarla en el interruptor superior.

Componentes unid. Par de apriete (Nm)


Tornillo allen con cabeza 6 30
bombeada M8x25, arandelas
elsticas cnicas D8

Figura 115. Conexin de las barras

Figura 113. Conexin

48
8. Montar la parte central. 10. Montar la placa de la tapa interna

a) Enroscar los cuatro tornillos en el frente de la unidad. a) Enroscar los tres tornillos.
b) Enroscar los dos tornillos dentro de la unidad.
Componentes unid. Par de apriete (Nm)
Componentes unid. Par de apriete (Nm) Tornillo de cabeza cilindrica Torx plus 2 20
Tornillo de cabeza cilindrica Torx plus 6 20 M6x12
M6x12

Figura 118. Tornillos de la tapa interna

11. Poner la tapa anterior del interruptor.

Figura 116. Tornillos de la parte central

9. Montar la puerta.

Figura 119. Tornillos de la tapa anterior

Figura 117. Puerta montada

49
12. Instalacin ultimada.

Figura 122. Bloqueo de tornillo del interruptor para la unidad SBR

f) Levantar y quitar la tapa del interruptor.

Figura 120. Interruptor instalada

5.6.2.2 Montaje del interruptor para la unidad funcional SBR


Desmontaje del interruptor

a) Abrir el interruptor.
b) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador.
c) Cerrar el seccionador de tierra.
d) Abrir la puerta de la celda barras.
e) En el lado izquierdo de la celda barras desenroscar y extraer
la parte en L.

Figura 123. Tapa del interruptor

Figura 121. Bloqueo de tornillo del interruptor para la unidad SBR

50
g) Q uitar los 5 tornillos y las dos partes de chapa en el lado i) Quitar los tornillos de la barra del interruptor.
inferior izquierdo del interruptor.

Figura 124. Chapas enroscadas bajo el interruptor Figura 127. Terminales laterales del interruptor

h) Quitar los 2 tornillos y la parte frenante de metal en el fondo Para el interruptor con sensor K7:
del interruptor.

Figura 125. Sistema frenante del interruptor

Figura 128. Terminales del interruptor y sensores de corriente K7

j) Quitar los tornillos en la extremidad superior de los polos del


interruptor.

Figura 126. Elemento frenante del interruptor Figura 129. Terminales superiores del interruptor

51
k) Quitar las tres barras en la extremidad superior de los polos m) Extraer el interruptor.
del interruptor.

Figura 130. Conexiones en barra del interruptor

l) Desconectar los conectores de los cables y los bloqueos


terminales en la extremidad superior del interruptor.

Figura 132. Interruptor

Instalacin de un nuevo interruptor

Figura 131. Conector de los cables del interruptor

Figura 133. Interruptor

52
Quitar el interruptor: b) Fijar el elemento frenante del interruptor con 2 tornillos

a) Introducir el nuevo interruptor; para esta operacin est dis-


ponible un binario y un perno de centrado.

Figura 136. Sistema frenante del interruptor

Figura 134. Interruptor

Figura 137. Elemento frenante del interruptor

c) Montar las 2 chapas en el lado inferior izquierdo del interrup-


tor y enroscarlas en el punto de fijacin.

Figura 135. Binario y perno de centrado del interruptor

Figura 138. Chapas enroscadas bajo el interruptor

53
d) M ontar la tapa del interruptor. f) Enroscar las barras en el lado derecho del interruptor.

Figura 141. Terminales del interruptor y sensores de corriente K7

Figura 139. Tapa del interruptor g) Ajustar los tornillos en las barras superiores del interruptor.

e) Introducir y enroscar el elemento de bloqueo de la tapa del


interruptor.

Figura 142. Conexiones en barra del interruptor

h) Enroscar los tornillos en la extremidad superior de los polos


del interruptor.

Figura 140. Bloqueo de tornillo del interruptor para la unidad SBR

Figura 143. Terminales superiores del interruptor

i) Cerrar la puerta de la celda barras.

54
5.6.2.3 Extraccin del interruptor de las unidades SBC-W y
SBS-W
1. Antes de extraer el interruptor.

ATENCIN
Maniobrar el interruptor en posicin "abier-
to". Verificar que el cable no tenga tensin
y cerrar los seccionadores de tierra. Impedir
cualquier tipo de alimentacin mediante el
cable.

Figura 146.
2. Quitar la tapa anterior de la unidad.

Quitar el lado izquierdo de la palanca de maniobra.

Figura 147.

Figura 144.
4. Desconectar el cableado secundario del interruptor.

5. Introducir la palanca de maniobra en el alojamiento de


maniobra dedicado.

Figura 148.

Figura 145.
NOTA
Si no se logra insertar la palanca, por una inter-
3. Extraer la manilla de maniobra de la unidad, empujando y ferencia entre la palanca de maniobra y otras
levantando la palanca. aplicaciones, girar el eje de mando en sentido
antihorario, sirvindose de los tornillos pre-
sentes en el mismo y luego insertar la palanca
de maniobra.

55
6. Accionar la palanca hasta que el interruptor se desconecte 1. Introducir el interruptor en la unidad hasta que el contacto
de los contactos del cuadro. del interruptor alcance los contactos del cuadro dentro de
la unidad.

Figura 149.

7. Quitar la palanca de maniobra. Figura 151.

8. Extraer el interruptor de la unidad. 2. Introducir la palanca de maniobra en la apertura dedicada


en el lado izquierdo de la unidad.

Figura 152.

3. Empujar la palanca de maniobra para permitir la insercin


del interruptor.

Figura 150.

5.6.2.4 Insercin del interruptor en las unidades SBC-W y


SBS-W

NOTA
Los tornillos no son necesarios.

Figura 153.

56
4. Introducir la palanca de maniobra en el alojamiento dedicado. 5. Conectar el cableado secundario del interruptor.

6. Montar la tapa anterior de la unidad.

Figura 154.

ATENCIN Figura 156.


Controlar que los seis contactos del interrup-
tor se conecten con los contactos del cua-
dro. Despus de la insercin del interruptor
con la palanca, verificar el posicionamiento
correcto de los contactos como se indica en
la figura; para un posicionamiento correcto,
el lado delantero del interruptor debe tocar el
plano L del soporte del interruptor.

Figura 157.

Figura 155.

57
5.6.3.1 Montaje del indicador de presencia tensin c) Desconectar los cables.
Instalacin del indicador de presencia tensin d) Montar un nuevo indicador de tensin: efectuar las opera-
ciones antedichas en secuencia opuesta.
1. Tapa


a) Desenroscar. NOTA
b) Quitar la tapa de la celda mandos. Las posiciones de los cables del indicador
de tensin se denominan L1, L2 y L3, de
izquierda a derecha. Los cables presentan
una marca que indica su posicin correcta.

5.6.3.2 Montaje del indicador de presencia tensin inferior


para la unidad funcional SBR

a) Desenroscar y quitar la tapa del sistema.

Figura 158. Tapa

2. Indicador de tensin

a) Desenroscar los tornillos.

Figura 161. Tapa del sistema

b) Desenroscar y extraer el mdulo de indicacin de la tensin.

Figura 159. Tornillos en la parte anterior del indicador de tensin

b) Desenroscar los tornillos (el cable de puesta a tierra est


bajo el tornillo).

Figura 162. Mdulo de indicacin de la tensin

Figura 160. Tornillos detrs del indicador de tensin

58
c) Abrir la puerta de la celda cables. 5.6.4 Unidades WBS-WBC - Instrucciones de desbloqueo
d) D esconectar los cables del indicador de tensin de los sec- de emergencia de la puerta del interruptor
cionadores inferiores.

Conexin inferior del cable de la seal VPIS ADVERTENCIA
Todas estas tareas debern estar a cargo de
personal autorizado.

1. En el frontal de la puerta del interruptor desenroscar los tor-


nillos indicados en la siguiente figura:

Figura 163. Terminales del seccionador para las conexiones


en cable del indicador de tensin

e) Introducir un nuevo indicador de tensin.


f) Conectar los cables del indicador de tensin.
g) Montar la tapa del sistema.

5.6.3.3 Montaje del indicador de presencia tensin supe-


rior para la unidad funcional SBR

a) Desenroscar y quitar la tapa del sistema.


b) D esenroscar y extraer el mdulo de indicacin de la tensin
superior.
c) Abrir la puerta de la celda barras. Figura 165.
d) D esconectar los cables del indicador de tensin de los sec-
cionadores inferiores.
2. Si el interruptor est extrado (en posicin de prueba) es
Conexin superior del cable de la seal VPIS necesario desenroscar slo los dos tornillos de arriba.

3. Si el interruptor no es extrable, es obligatorio desenroscar


todos los tornillos evidenciados en ROJO (arriba y abajo).

4. En el lado trasero de la puerta, despus de haber desen-


roscado los tornillos superiores, el elemento evidenciado
en ROJO en la figura de abajo se desengancha (se deber
montar despus del mantenimiento de la unidad, antes de
volver a poner en servicio el cuadro):

Figura 164. Terminales del seccionador para las conexiones


en cable del indicador de tensin

e) Introducir un nuevo indicador de tensin.


f) Conectar los cables del indicador de tensin.
g) Montar la tapa del sistema.

Figura 166.

59
5. Despus de haber desenroscado el tornillo inferior no es 5.7
Repuestos, materiales auxiliares y
an posible abrir la puerta:
lubricantes
5.7.1 Repuestos
Disponibilidad bajo demanda
Bajo demanda est disponible un listado de repuestos para el
suministro. Dicho listado incluye partes mviles y partes suje-
tas a desgaste. En el pedido de repuestos es necesario indicar
siempre el nmero de serie del respectivo cuadro o del aper-
tura de maniobra.

5.7.2 Materiales auxiliares y lubricantes

Lubrificante Klber NCA 52


Pintura para retoques Color standard RAL 7035

Tabla 19. Lubricantes y materiales auxiliares.

Figura 167.

6. Es necesario introducir un perno de acero con dimetro


2 mm en el agujero y empujar para desplazar el elemen-
to plstico evidenciado en ROJO en la figura de abajo; si-
multneamente es necesario levantar la puerta:

Figura 168.

Despus de esta secuencia de operaciones es posible abrir la


puerta.
Se ruega tener en cuenta todas las advertencias contenidas en
este documento.

60
6. Bsqueda e identificacin fallos
Problema Solucin
Todos los tipos de unidades
Imposible cerrar el interruptor de maniobra-seccionador. Verificar que el interruptor de maniobra est en posicin "abierto".
Girar la palanca de maniobra en sentido horario.
Imposible abrir el interruptor de maniobra-seccionador. Verificar que el interruptor de maniobra est en posicin "cerrado".
Girar la palanca de maniobra en sentido antihorario.
Imposible maniobrar el interruptor de maniobra-seccionador en posicin "a Verificar que el interruptor de maniobra est en posicin "abierto".
tierra".
Girar la palanca de maniobra en sentido horario.
Controlar que la palanca de maniobra est conectada con el rbol de puesta
a tierra.
Imposible maniobrar el interruptor de maniobra-seccionador de la posicin Verificar que el interruptor de maniobra est en posicin "a tierra".
"abierto" a la posicin "a tierra".
Girar la palanca de maniobra en sentido antihorario.
Controlar que la palanca de maniobra est conectada con el rbol de puesta
a tierra.
Imposible abrir o cerrar la celda cables. Verificar que el interruptor de maniobra est en posicin "a tierra".
Interruptor de maniobra-seccionador motorizado
Imposible cerrar o abrir el interruptor de maniobra-seccionador. Verificar que el interruptor de maniobra no est en posicin "a tierra".
Verificar que est conectada la alimentacin auxiliar.
Unidad combinada interruptor-fusible
Imposible cerrar la unidad combinada interruptor-fusible. Controlar que no haya saltado el fusible.
Controlar que la palanca no est insertada en el agujero de maniobra.
Verificar que el elemento de bloqueo est hacia abajo.
Imposible maniobrar la unidad combinada interruptor-fusible, an cuando Controlar que el fusible est colocado correctamente con el indicador de
haya saltado el fusible. actuacin orientado hacia arriba.
Unidad interruptor
Imposible abrir la puerta de la celda cables. Verificar que el interruptor de maniobra est en posicin "a tierra".
Quitar la llave del interruptor antes de abrir o cerrar la puerta.
Imposible cerrar el interruptor. Cerciorarse que el resorte de cierre est completamente cargado y que la
bobina de enclavamiento no est excitada.
Controlar que est puesta la llave del interruptor y girada en posicin de
maniobra correcta.
Verificar que el conector de tensin auxiliar del interruptor est puesto
correctamente en la toma.
Transformadores de medida
Imposible efectuar medidas secundarias con los transformadores de Verificar que se hayan quitado todas las conexiones de cortocircuito en los
corriente. terminales secundarios de los transformadores de corriente.
Verificar las conexiones.

Tabla 20. Bsqueda e identificacin fallos

61
7. Reciclaje
7.1 Aspectos generales 7.2 Materiales
Se exponen a continuacin las instrucciones para el reciclaje Materiales del producto
del producto UniSec. El reciclaje abarca tambin los materiales La tabla 21 suministra ejemplos de los materiales de la unidad
utilizados para el embalaje y para el producto. Esta seccin SDC 375 y de los posibles mtodos de reciclaje:
contempla tambin las instrucciones relativas a los procedi-
mientos a seguir cuando se pone fuera de servicio el producto. Reciclabilidad
Las disposiciones ambientales pueden variar de un pas a otro Material Reciclable kg %
y cambiar con frecuencia. Por este motivo se aconseja con- Acero Si 106,5 69
tactar las autoridades locales para informarse sobre las pautas Acero inox. Si 5,5 3,5
para poner fuera de servicio el producto. Cobre Si 14 9
Se suministran tambin aqui informaciones sobre la forma de Latn Si <0,5 <0,5
entrega del producto luego que fue puesto fuera de servicio. Aluminio Si 4 3
En muchos pases el tratamiento de residuos requiere una au- Zinc Si 1,5 1
torizacin particular, con la que debera contar la sociedad. Plstico Si 4,6 3
ABB puede suministrarles mayores informaciones al respecto, SF6 Si <0,5 <0,5
sobre todo en lo relativo al gas SF 6. Contctenos para resolver Total materiales reciclables 132 87
cualquier duda. Goma No <1 <0,5
Podr tambin Usted solicitar informaciones sobre los centros Resina epoxi No 18,5 12
de recogida locales a las autoridades pertinentes. Un producto Total materiales no reciclables 19 13
fuera de servicio podr ser tratado en dos modos diversos. El Tabla 21. Materiales del producto
producto podr ser demolido manualmente o bien procesado
mecnicamente.
Puede Usted solicitar informaciones sobre las estructuras
disponibles a tal fin a las autoridades pertinentes. SF6
El SF 6 es un gas fluorurado con efecto invernadero incluido
en el Protocolo de Kyoto, por lo tanto se exige una particular
NOTA atencin para evitar emisiones de SF 6. Al finalizar el ciclo de
Todas las partes que contienen residuos vida del producto, es preciso recuperar el gas con efecto in-
peligrosos se debern desmontar y enviar a vernadero.
una estructura especficamente constituida Todas las operaciones deben estar a cargo de personal califi-
para su eliminacin. cado y con adecuados conocimientos sobre el gas SF6.


NOTA NOTA
La eliminacin del producto se deber Para obtener informaciones sobre el gas SF6 y
siempre efectuar de conformidad con los sobre los respectivos procedimientos de ges-
requisitos legales locales vigentes. tin, consultar la pgina web www. abb.com/
mediumvoltage en la pgina Servicio tcnico.

62
A. Pares de apriete para tornillos de acero
y tuercas/bulones
Tuercas y bulones Bulones de cabeza hexagonal con brida
Par de apriete mx. [Nm] Par de apriete mx. [Nm]
Tipo Acero clase 8.8 Tipo Acero clase 90
M4 3 M5 9
M5 5 M6 16
M6 9 M8 34
M8 22 M10 58
M10 45 M12 97
M12 75 M16 215
M16 185


Tornillos de cabeza cilndrica hueca hexagonal Tornillo Torx de cabeza cilndrica Fastite
Par de apriete mx. [Nm] Par de apriete mx. [Nm]
Tipo Acero clase 8.8 Tipo Acero clase 8.8
M4 2 M6 20
M5 4
M6 8
M8 12
M10 35
M12 50 Se debern utilizar los valores expuestos en las tablas a menos
M16 110 que el par est especificado en la tabla de los tipos de unin.


Tornillo allen y Torx con cabeza bombeada
Par de apriete mx. [Nm]
Tipo Acero clase 8.8 Acero clase 10.9
M4 2 2
M5 4 4
M6 8 8
M8 12 12
M10 30
M12 60

63
Tipo de unin Par de apriete [Nm]
M5 M6 M8 M10 M12 M16
1 Bulones montados en el TA, tipo TPU min. 2,8 16 56
nominal
max. 3,5 20 70

2 Bulones montados en pinzas elctricas min. 8


nominal 9
max. 10

3 Tuerca para conexin cables min. 18 35 65 170


nominal 20 40 70 180
max. 22 45 75 190

4 Conexiones de barra min. 18 35 65 170


nominal 20 40 70 180
max. 22 45 75 190

5 Bulones montados en el interruptor min.


nominal 30 40
max.

64
Tipo de unin Par de apriete [Nm]
M5 M6 M8 M10 M12 M16
6 Bulones montados en el TA min.
nominal 35
max.

7 Bulones montados en el aislador portante min. 25


nominal 9 20 30
max. 31

8 Bulones montados en la barra de conexin y min. 56


conmutacin
nominal 35 60
max. 70

9 Bulones para montaje TA min.


nominal 40
max.

10 GSec y barra min.


HySec
nominal 35
max.

65
Notas
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Para mayores informaciones contactar:

1VFM200005 Rev. L, es UniSec Operation manual 2015.10 (UniSec) (mt)


Your sales contact: www.abb.com/contacts
More product information: www.abb.com/productguide

Los datos y las ilustraciones no son vinculantes. Nos reservamos el derecho de efectuar
modificaciones en el curso del desarrollo tcnico del producto.

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