UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA I

PREINFORME N 1
ANALISIS Y CALIBRACIN DE LOS MEDIDORES DE FLUJO EN LOS EQUIPOS
DE BOMBA CENTRIFUGA, TORRE DE RELLENO Y PERDIDA DE ENERGA DEL
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA

Profesor: Vctor Guanipa.

Preparador: Elvis Gonzlez.
Seccin: 61
Grupo: 2
Jefe de grupo:
Integrantes:
Romer Guerire
GUERIRE, Romer.
SILVERA, Carolin.
TORREALBA, Ana.

Naguanagua, 12 de mayo de 2016

 MTODO OPERATORIO DEL EQUIPO DE TORRE DE RELLENO DE LA
PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJO

ARRANQUE

1. Establecer los valores de referencia en PDI-803, PDI-801 y PI-6 (a lo largo de

FM-1) para marcar las diferencias de altura (deflexin) que ocurren durante la
regulacin de flujo de aire.
2. Medir y registrar la distancia que existe entre cada toma manomtrica a lo
largo de FM-1.
3. Establecer los puntos de medicin en FE- midiendo el radio de la tubera y
dividindola entre 4.
4. Retirar el dispositivo protector de BLWR-801.
5. Encender BLWR-801 mediante el panel de control en posicin Hand (manual)
y el interruptor I en posicin on.
6. Pulsar el interruptor FWD del variador de velocidad del panel de control, para
garantizar que BLWR-801 gire en sentido positivo (anti-horario).
7. Esperar algunos minutos (aprox 2min) para que el sistema se estabilice.
8. Manipular el flujo de aire mediante el regulador de velocidad hasta su mxima
potencia, para obtener la mxima deflexin de altura en PDI-803 y dividirla
entre 5.

OPERACIN

9. Regular el flujo de aire a travs del variador de velocidad, hasta una

frecuencia que permita observar la altura mnima en PDI-803 ya establecida
en el paso anterior.
10. Medir y registrar la diferencia de altura manomtrica de PD-6 ubicada a lo
largo del FM-1.
11. Medir la diferencia de altura manomtrica en PDI-801 conectado a FE- para
las diversas posiciones del mismo, determinadas previamente en el paso 3.
12. Medir la velocidad del aire a la salida de la torre de relleno, empleando el
anemmetro (colocar el instrumento concntrico con la tubera).
13. Medir y registrar la temperatura del fluido mediante TI-801.
14. Realizar nuevamente los pasos del 9 al 13 para cada velocidad de flujo de
aire determinada en el paso 8, hasta obtener el valor mximo de deflexin en
PDI-803.
PARADA
15. Pulsar el botn stop del panel de control.
16. Apagar BLWR-801 al ubicar el interruptor I en la posicin off
17. Instalar el dispositivo protector de BLWR-801.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS Y CONDICIONES ATMOSFRICAS

18. Medir la temperatura y presin ambiente.

NORMAS DE SEGURIDAD

No apoyarse sobre el ducto de aire o alguno de los accesorios del equipo

para as evitar problemas de desalinizacin.
Evitar colocarse cerca del turbo ventilador, cuando este encendido, ya que se
corre el riesgo de arrastrar cabello, ropa suelta, etc.
Tomar firmemente el anemmetro al momento de realizar la medida de la
velocidad del aire a la salida de la torre, para evitar que este caiga y deje de
funcionar.
Manejar el variador de velocidad del BLWR-801 para evitar que el fluido
manomtrico de PDI-803 se desplace bruscamente entrando en contacto con
la tubera.

MTODO OPERATORIO DEL EQUIPO DE BOMBAS CENTRFUGAS PARA LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJO

ARRANQUE

1. Verificar que todas las vlvulas del equipo de bombas estn cerradas de
manera de evitar que el fluido circule a otros procesos.
2. Verificar nivel de ATNK-1 usando el LI-201. Si este no se encuentra a una
altura aproximada de 20 cm de su capacidad se procede a realizar el paso 3.
3. Abrir la HV-250 para llenar ATNK-1 hasta el volumen indicado anteriormente.
4. Abrir las vlvulas HV-202, HV-203, HV-207, para permitir el paso del fluido a
travs de la bomba ates de ser encendida la misma.
5. Abrir HV-213, para realizar el recorrido corto una vez abierta la vlvula de
descarga de la bomba.
6. Abrir y cerrar 3 veces HV-212, para cebar PUMP-01 y as evitar el fenmeno
de la cavitacin, dejarla cerrada.
7. Proporcionar energa elctrica a PUMP-01 con EI-20.
8. Encender PUMP-01 mediante II-201.
9. abrir lentamente HV-212, para evitar daos a los accesorios y tuberas en el
recorrido.
10. Abrir HV-216, HV-233, HV-231, HV-232, HV-230, HV-227 y HV-228 para que
el fluido tome el recorrido largo.
11. Dejar que el sistema se estabilice durante dos minutos mediante el paso del
fluido de trabajo por las tuberas, para as garantizar caudal constante.
12. Abrir lentamente HV-220 hasta que FI-201 registre caudal mximo.
13. Cerrar HV-213 para que el fluido no bifurque
 14. Determinar el caudal mximo medido por FI -203.
15. Restar el valor del caudal mximo al valor del caudal mnimo y dividirlo entre 5
para determinar los intervalos de trabajo.
16. Regular HV-220 hasta que FI-201 registre el caudal mnimo calculado en el
paso anterior.
17. Colocar en ATNK-3 la medida de altura calculada.

OPERACIN

18. Tomar el intervalo en que el fluido tarda en desplazarse desde la marca

inferior y la marca superior colocadas en ATNK-3.
19. Medir y registrar el intervalo de tiempo que toma el fluido en desplazarse en el
intervalo del paso 18.
20. Abrir HV229 para descargar ATNK-3, hasta que el nivel de lquido se
encuentre por debajo de la marca inferior.
21. Cerrar HV-229.
22. Medir y registrar el tiempo que pasa el fluido por FQI-201 para cierto volumen
determinado.
23. Repetir 2 veces del paso 18 al 21 para cada caudal determinado en el paso
15.
24. Repetir los pasos del 18 al 22 hasta estudiar los cinco caudales de operacin.

Parada

25. Abrir HV-213 y cerrar simultneamente HV-216

26. Apagar la bomba en el interruptor II-201
27. Apagar el interruptor EI-201
28. Drenar ATNK-1 y tuberas abriendo HV-200 y cerrar todas las vlvulas.

PROPIEDADES FSICAS DE LOS FLUDOS

1. Medir y tabular la presin y temperatura ambiente del laboratorio en los

instrumentos respectivos.

NORMAS DE SEGURIDAD

- Verificar la trayectoria del fluido antes de iniciar la experiencia, para abrir las
vlvulas correctas.
- Cebar la bomba antes de encenderla para evitar el fenmeno de la cavitacin.
- Verificar el nivel del fluido en el tanque antes de empezar a trabajar para evitar
desbordamiento.
- Permanecer en el lugar de trabajo mientras se realiza la prctica para verificar
que todo funciona correctamente.
 MTODO OPERATORIO DEL EQUIPO DE PRDIDAS DE ENERGIA PARA LA
PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJO DEL LABORATORIO DE INGENIERA
QUMICA

ARRANQUE

1. Verificar que todas las vlvulas del equipo y aquellas que conecten con otros
procesos estn cerradas.
2. Abrir completamente HV-102, HV-105, HV-106, HV- 113, HV-117 y HV-114,
para establecer el recorrido.

3. Verificar si el ATNK-1 est lleno, de no ser as ir al siguiente paso.

4. Abrir HV-110 y llenar el ATNK-1 a un nivel adecuado con el cual pueda
satisfacer el proceso, aproximadamente unas tres cuartas partes de su
volumen.
5. Cerrar HV-110.
6. Abrir HV-101 hasta verificar que no se observen burbujas en ATNK-1.
7. Cerrar HV-101.
8. Repetir 3 veces los pasos 6 y 7.
9. Colocar el interruptor en la posicin ON para encender PUMP-101.
10. Abrir lentamente HV-101 (hasta su totalidad), para evitar daos a las placas
orificio, accesorios o a la misma tubera.
11. Dejar circular el fluido por el circuito hasta observar un flujo uniforme hacia el
vertedero.
12. Abrir HV-116 lentamente y cerrar HV-114 (simultneamente), para evitar
daos al rotmetro.
13. Esperar el llenado del vertedero.
14. Verificar constantemente el nivel del lquido de ATKN-1, en caso de ser
necesario abrir HV-110 para reabastecer de agua al sistema.
15. Registrar y anotar la altura cero en ATKN-2 con LI-101 al caer la primera gota
del vertedero al ATKN-1.
16. Abrir el par HV-122, para purgar la CM-1.
17. Abrir el par de HV-135 hasta que no se observen burbujas de aire en B-101.
18. Cerrar el par de HV-135.
19. Repetir los pasos 18 y 19 de manera ascendente con cada par de vlvulas
que van desde los pares de HV-134 a HV-124.
20. Cerrar el par HV-122.
21. Abrir el par HV-136 y HV-142 hasta observar que no hayan burbujas de aire
en B-102.
22. Cerrar el par HV-136 y HV-142.
23. Abrir el par HV-142, para purgar CM-2.
24. Abrir el par de HV-140 hasta que no se observen burbujas de aire en B-102.
 25. Cerrar el par de HV-140.
26. Repetir los pasos 24 y 25 de manera ascendente con cada par de vlvulas
que van desde los pares de HV-139 a HV-138.
27. Cerrar el par HV-142.
28. Abrir el par HV-122 y HV-123, para nivelar menisco del fluido manomtrico PI-
102.
29. Cerrar el par de HV-122 y HV-123.
30. Abrir HV-142 y HV-143, para nivelar fluido manomtrico PI-103.
31. Cerrar HV-142 y HV-143.
32. Activar el manmetro de FE-102 abriendo HV-125.
33. Llevar a mximo caudal, manipulando HV-101 lentamente hasta observar la
mxima deflexin del fluido manomtrico (mercurio) en PDI-102, para
garantizar que este no escape.
34. Leer en FI-101 el mximo caudal en la mxima deflexin en PDI-102 y dividir
entre cinco, para determinar los caudales de trabajo.
35. Colocar el mnimo caudal apreciable con FI-101 mediante la manipulacin de
HV-101.

OPERACION

36. Medir la altura en ATKN-2 mediante el LI-101.

37. Medir la masa del tobo vaco y seco.
38. Colocar un tobo a la salida del sistema, llenarlo hasta cierta altura y retirarlo.
39. Medir y registrar con un cronmetro el tiempo de llenado del tobo.
40. Medir y registrar la masa del tobo lleno.
41. verter nuevamente el lquido del tobo en el ATNK-2.
42. Repetir los pasos 38 al 41 dos veces ms.
43. Abrir el par HV-124 correspondiente a la FE-101.
44. Medir y registrar la diferencia de altura manomtrica en PDI-102.
45. Cerrar el par de HV-124.
46. Abrir HV-122, para que el fluido manomtrico se estabilice.
47. Medir y registrar la diferencia de altura manomtrica en la tubera de hierro
galvanizado 2, la FE-102 y el codo 1, abriendo las vlvulas
correspondientes a la cmara manomtrica correspondiente donde se ubique
cada accesorio repitiendo el procedimiento descrito en los pasos del 43 al 46.
48. Repetir los pasos del 38 hasta el 47, manipulando las vlvulas que
corresponden a cada uno, para cada uno de los caudales de operacin.

PARADA

49. Abrir HV-114 y cerrar HV-116.

50. Cerrar HV-101 lentamente, hasta que quede totalmente cerrada.
51. Apagar con el interruptor PUMP-101.
52. Abrir HV-112 para drenar ATNK-1.
53. Cerrar todas las vlvulas del sistema.
PROPIEDADES DEL FLUIDO Y CONDICIONES ATMOSFERICAS

54. Medir la temperatura del fluido de trabajo, la temperatura y presin ambiente.

55. Pesar y registrar la masa del picnmetro seco.
56. Tomar una muestra del fluido de trabajo.
57. Llenar el picnmetro.
58. Pesar y registrar la masa del picnmetro lleno.
59. Repetir los pasos del 55 al 58 con agua destilada.
60. Llenar el viscosmetro de Ostwald con el agua de trabajo.
61. Succionar el fluido de trabajo hasta por encima del menisco del aforo
superior.
62. Medir y registrar el tiempo de descenso del lquido del menisco superior al
inferior.
63. Repetir los pasos del 60 al 62 dos veces ms.
64. Repetir los pasos de 60 al 62 con agua destilada.
65. Tomar las temperaturas del bao (del viscosmetro de Oswaltd), agua
destilada y fluido de trabajo.
66. Medir y registrar la temperatura y presin ambiente.

NORMAS DE SEGURIDAD

- Cebar PUMP-101 antes de su encendido para evitar el fenmeno de cavitacin

de la misma lo cual podra causar daos
- Verificar que los niveles de agua de ATNK-1 se mantengan al volumen
establecido para evitar que se vace o para evitar que se desborde.
- Verificar que HV-12 se encuentre cerrada antes de encender la bomba para
evitar sobrecargas del motor debido a los requerimientos de potencia del mismo.
- Abrir la HV-116 lentamente para que el fluido no circule de manera brusca al FI-
101, evitando ocasionar algn dao al equipo.
 Agua de hidrocentro

Salida de aire al
Ambiente
FE
801

2 4" PVC
HV FE
819 802

HV
812 HV
820

03 HG
HV
FI 817
HV 801
809

10 HG
HV
PDI

11 HG
810
814

04 HG
PO PO
2 1

6 " HG
05 1HG
HV
HV 804 PDI
805 801
HV
815 FI
Aire de Ambiente PI-6 HV PI 802 TI
807 801
801
1 4" PVC

FQI
BLWR-801 801 10 HG TI
FM
PDI 802
1 HV
803
802

09 HG
LI
ATNK 801
08 HG 801
HV
801

07 1 HG Leyenda:
PUMP-801 12 HG HG: Hierro galvanizad
HV PC: Panel de control
803

Figura 1. Diagrama de instrumentacin y tuberas del equipo de torre de relleno.

 Viene del
equipo de 4 1" HG
1 1" HG
perdidas

HV HV
231 233
AGU A DE Va ha cia el
HIDROCEN TRO equipo de
perdidas
ATN K-3 LI
203

2 1" HG
HV

5 1" HG
HV 230
229 6 1" HG

HV HV HV HV HV HV
228 227 226 217 218 HV 222
219
FI
201
HV
250
HV HV
216 220
HV
8 1" HG 223

HV HV HV

3 1" HG
213 214 215

21 1" HG
PI
204

16 1" AI
11 1" HG
7 1" HG

HV HV
9 1" HG

FQI 212 211

26 " HG
20 1

15 1" HG

10 " HG
12 " HG
13 1" HG

HV
241

14 1 " HG
HV HV
209 210

LI
LI PI 202
201 PI 206 ATNK-2
ATNK-1
201 PI PI
HV 202 205
242
19 1" HG HV
18 1" HG

HV HV 225

17 1" HG
HV 207 208
201 PUMP-01 PUMP-02

PI
4 1" HG
203

20 1" HG
HV HV HV
HV
22 1" HG

202 203 204

HV 239

13 1" HG
HV
206 240

24 1" HG
HV HV
LEYENDA

25 1" HG
200 205
AI: acero Inoxidable
HG: hierro Galvanizado

Figura 2. Diagrama de instrumentacin y tuberas del equipo de bombas centrifugas.

 B B
101 102

HV
HV 122 HV
HV 124
124 122

HV HV
125 125
HV HV
126 HV
123 126 HV
HV HV
142 142
HV 123 HV
127 127
HV HV HV
128 128 HV 143
HV 143 HV
HV HV 138 138
129 129
CM CM HV HV
HV HV 139
130 1 PDI 1 CM CM 139
102 130
HV HV 2 2 HV
HV 140
131 131 PDI 140
103
HV HV
132 132
HV HV HV
HV 141
133 133 141
HV HV
134 134
HV HV
135 135
HV HV
136 136

HV HV
137 137

Figura 3. Diagrama de instrumentacin y tuberas de las cmaras manomtricas.

 HIDROCENTRO

HV
102 FE
102 12 1" HG
4 2" HG
E C

FE
HV 103
103 HV 5 1" HG
104
HV
HV 119
11 1" HG 107 10 1" HG FE
104
6 1" HN

FE
105
7 1" PVC
HV
105 HV
118
HV
108
8 3 / 4" AI
HG

HG
HV
106
HV
1"

HV
1"

113 117
9 1" HG
2

HV
HV 114 FI
FE 109

FI
101
101

HV
116
HV T-2 ATKN-2
110
HV
HV PI 111
101 101 LI-101
LEYENDA
HG:HIERRO GALVANIZADO
ATKN-1 HN:HIERRO NEGRO
HV
112 AI:ACERO INOXIDABLE
PUMP-101 1 1" HG PVC:CLORURO DE POLIVINILO
E: EXPANSION
C:CONTRACCION

Figura 4. Diagrama de instrumentacin y tuberas del equipo de prdidas de energa.

 MODELOS MATEMTICOS PARA LA REALIZACION DE LOS CLCULOS
TPICOS CORRESPONDIENTE A LA PRCTICA DE
MEDIDORES DE FLUJO

N ECUACIN LEYENDA

V: Velocidad puntual (m/s).

CP : Coeficiente de descarga del
tubo de pitot (Adim).
g c : Factor de conversin
universal de newton (9,8
2 g c (PTPi ) kgm/kgfs2).
1 VTPi = CP
a (PTPi ): Cada de Presin
(MC CABE, 1991) (kgf/m3).
: Densidad (kg/m3).
TP : Tubo de Pitot.
i : Diferentes posiciones.
a : Fluido de Trabajo.
P: Presin (Pa).
PM: Peso molecular (kg/kgmol).
R: Constante universal de los
PSV PMa
a = gases 8314 (Pam3/kgmolK).
2 R TTP Za
T: Temperatura (K).
(Smith Van Ness, 1997)
Z: Factor de compresibilidad de
los gases (Adim).
SV : Salida del tubo Venturi.

Z 0 y Z1: Parmetros
Za = Z 0 + a Z1
3 generalizados (Adim).
(Smith Van Ness, 1997)
: Factor acntrico (Adim).

TTP
TRa = TPR : Temperatura reducida
TCa
(Adim).
(Smith Van Ness, 1997)
4 TC : Temperatura crtica (K).
 MODELOS MATEMTICOS PARA LA REALIZACION DE LOS CLCULOS
TPICOS CORRESPONDIENTE A LA PRCTICA DE
MEDIDORES DE FLUJO (CONTINUACIN)

N ECUACIN LEYENDA

PSV PR : Presin reducida (Adim).

PRa = fc1
5 PCa
(Smith Van Ness, 1997)
PTPi = HTPi (MTP mTP ) fc2
6 (1m/100cm).
(MC CABE, 1991)
PC : Presin crtica (bar).
fc1 : Factor de conversin 1
(1bar/101325Pa).
: Peso especfico del fluido
manomtrico (kgf/m3).
fc2 : Factor de conversin 2
M : Fluido Manomtrico (agua).
m : Fluido Manomtrico
(tolueno).

R QTP : Flujo volumtrico (m3/s).

QTP = 2 VTPi r dr R: Radio interno de la tubera
7 0
(m).
(MC CABE, 1991)
r: Radios intermedios de la
tubera (m).

PTVk = HTVk mTV fc2 k:Nmero de toma

8 (MC CABE, 1991) manomtrica a lo largo del tubo
Venturi.

HEV HSV %P: Porcentaje de cada de

%PExpTV = ( ) 100
HEGV presin (adim).
(PERRY, 2008) Exp : Experimental.
9
EV : Entrada al tubo venturi.
EGV : Entrada-Garganta del tubo
Venturi.
 MODELOS MATEMTICOS PARA LA REALIZACION DE LOS CLCULOS
TPICOS CORRESPONDIENTE A LA PRCTICA DE
MEDIDORES DE FLUJO (CONTINUACIN)

N ECUACIN LEYENDA

|%Pexp %PTeo |
%PDes = ( ) 100 Des : Desviado.
10 %PTeo
Teo : Terico.
(PERRY, 2008)
CV : Coeficiente de descarga de
QTP tubo Venturi (adim).
CV = A: rea (m2).
11 2 g c (P)EGV : Factor de expansin del tubo
AG
a (1 4 )
Venturi (adim).
(MC CABE, 1991) G : Garganta del tubo Venturi.

DG
= D: Dimetro (cm).
12 DT
T : Tubera.
(MC CABE, 1991)

13 AG = (DG fc2 )2
4
(MC CABE, 1991)
PEGV = HEGV EGV fc2
14
(MC CABE, 1991)

|CVExp CVTeo | %CV : Porcentaje de coeficiente

%CVDes = ( ) 100
15 CVTeo de descarga del tubo Venturi
(adim).
(PERRY, 2008)

Re: Nmero de Reynolds (adim).

: Viscosidad (cP).
4 a Q TP
16 Re = fc3 fc3 Factor de conversin
DT a
1000 cP
(MC CABE, 1991) ( kg ).
1 ms
 MODELOS MATEMTICOS PARA LA REALIZACION DE LOS CLCULOS
TPICOS CORRESPONDIENTE A LA PRCTICA DE
MEDIDORES DE FLUJO (CONTINUACIN)

N ECUACIN LEYENDA

|%Pexp %PTeo |
%PDes = ( ) 100 Des : Desviado.
10 %PTeo
Teo : Terico.
(PERRY, 2008)
CV : Coeficiente de descarga de
QTP tubo Venturi (adim).
CV = A: rea (m2).
11 2 g c (P)EGV : Factor de expansin del tubo
AG
a (1 4 )
Venturi (adim).
(MC CABE, 1991) G : Garganta del tubo Venturi.

DG
=
DT D: Dimetro (cm).
12
(MC CABE, 1991) T : Tubera.

AG = (DG fc2 )2
13 4
(MC CABE, 1991)

PEGV = HEGV EGV fc2

14
(MC CABE, 1991)

%CV : Porcentaje de coeficiente

15 |CVExp CVTeo | de descarga del tubo Venturi
%CVDes =( ) 100
CVTeo (adim).

(PERRY, 2008)
Re: Nmero de Reynolds (adim).
4 a Q TP : Viscosidad (cP).
Re = fc3
16 DT a fc3 Factor de conversin
(MC CABE, 1991) 1000 cP
( kg ).
1 ms
 MODELOS MATEMTICOS PARA LA REALIZACION DE LOS CLCULOS
TPICOS CORRESPONDIENTE A LA PRCTICA DE
MEDIDORES DE FLUJO (CONTINUACIN)

N ECUACIN LEYENDA

P: permetro de una
P = 2 R o
17 circunferencia (cm).
(Incropera, 1999)
Ro: radio externo (cm).
Ri: radio interno (cm).
R i = R o e Fc4 e: espesor (mm).
18
(Incropera, 1999) Fc4: factor de conversin 4, (0,1
cm/mm).
V = 2 V: volumen del recipiente (cm3 ).
19
(Navarro, 2000) : altura (cm).
t = tiempo de llenado (s).
mf Fc5: factor de conversin 5
Qexp = Fc5
20 . t (62,9999 cm3 /gpm s).
(Perry, 2008) mf : masa del fluido (kg).

: radio interno menor (cm).

= : permetro de la seccin de
21 2
estudio (cm).
(Navarro, 2000)
: espesor (cm).
:tiempo de llenado del tanque
. Fc6 (s)
= Fc6 : factor de conversin 6
22
(Perry, 2008) 15852,0474
( 3
).
1

( 2 + + 2 )
= R: radio interno mayor (cm).
23 3 : volumen del tobo (cm3)
(Navarro, 2000)

:masa del picnmetro lleno

(g).

= . Fc7 :masa del picnmetro
vaco(g).
24
(Himmelblau, 2002) :volumen del picnmetro (mL).
Fc7 : factor de conversin 7
1000 /
( ).
1 3 /
 MODELOS MATEMTICOS PARA LA REALIZACION DE LOS CLCULOS
TPICOS CORRESPONDIENTE A LA PRCTICA DE
MEDIDORES DE FLUJO (CONTINUACIN)

N ECUACIN LEYENDA

: masa del fluido de trabajo (g)

= : masa del tobo lleno (g)
25
(Himmelblau, 2002) : masa del tobo vaco (g)

= .F : volumen del tobo (m3)
26 c8 1
Fc8: factor de conversin ( 1000 )
(Himmelblau, 2002)

: caudal experimental

= promedio del sistema (gpm).
27
=1 n: nmero de mediciones (adim).
(Himmelblau, 2002)

0,312,5 2 1 : modelo de caudal terico 1

1 =
28 () (gpm)
(Mott,2006) : angulo del vertedero (adim).

: coeficiente de descarga de la
placa orificio (adim).
(1 4 ). 2
= . () : cada de presin
29 2. . manomtrica de la placa orificio
(engel, 2006) (kgf/m2).
: rea de la placa orificio (m2).

: masa recolectada en el tobo

(g)
30
= : masa del tobo lleno (g)
(Himmelblau, 2002) : masa del tobo vaco (g)

: dimetro del orificio de la

= . ( . Fc2 )2
31 4 placa (cm).
(Navarro, 2000)
 MODELOS MATEMTICOS PARA LA REALIZACION DE LOS CLCULOS
TPICOS CORRESPONDIENTE A LA PRCTICA DE
MEDIDORES DE FLUJO (CONTINUACIN)

N ECUACIN LEYENDA

: masa del fluido de trabajo (g)

= : masa del tobo lleno (g)
25
(Himmelblau, 2002) : masa del tobo vaco (g)

= .F : volumen del tobo (m3)
c8
26 1
(Himmelblau, 2002) Fc8: factor de conversin ( 1000 )

: caudal experimental

= promedio del sistema (gpm).
27
=1 n: nmero de mediciones (adim).
(Himmelblau, 2002)

0,312,5 2 1 : modelo de caudal terico 1

1 =
28 () (gpm)
(Mott,2006) : angulo del vertedero (adim).

: coeficiente de descarga de la
placa orificio (adim).
(1 4 ). 2
= . () : cada de presin
29 2. . manomtrica de la placa orificio
(engel, 2006) (kgf/m2).
: rea de la placa orificio (m2).
: masa recolectada en el tobo
= (g)
30
(Himmelblau, 2002) : masa del tobo lleno (g)
: masa del tobo vaco (g)

= . ( . Fc2 )2
4 : dimetro del orificio de la
31 (Navarro, 2000) placa (cm).
TABLAS Y FIGURAS BIBLIOGRFICAS
Tabla I. Masa molar, constantes crticas y capacidades trmicas especficas de gases a 25C y
1atm de algunas sustancias comunes (Reid 1987).
Tabla II. Tablas de correlacin generalizada de Lee/Kesler (Smith, Van Ness 2006 ).
Tabla III . Tablas de correlacin generalizada de Lee/Kesler (Smith, Van Ness, 2006 )
 CLCULOS PREVIOS

EQUIPO DE BOMBA CENTRFUGA

Objetivo 1. Estimar el volumen a recolectar en el tanque indicando el tiempo de

manera que el flujo volumtrico sea significativo y considerando el perodo de
realizacin de la prctica. El resultado debe ser expresado en altura.

Se tienen los siguientes datos del ATNK-3:

P = (46,5 0,05)cm

e = (0,35 0,01)mm

1. Clculo del radio externo del tanque

Empleando la ecuacin 17 y sustituyendo los valores respectivos se tiene:

46,5
Ro = = 7,4007cm = 0,0740m
2

2. Clculo del radio interno del tanque

Empleando la ecuacin 18 se tiene:

R i = 7,4007cm (0,35 0,1)cm = 7,3657cm = 0,073657

3. Clculo del volumen a llenar en el ATNK-3 para una altura especifica en el LI-
203

Usando la ecuacin 19 y sabiendo que h= 20cm, se obtiene que:

V = 2 h = 7,40072 20 = 3441,3232m3

V = 0,0034413

4. Clculo del tiempo requerido para llenar el ATNK-3 hasta la altura requerida:
Conociendo que el rango del FI-201 es de (3-30) gpm y empleando la
ecuacin 20 se puede obtener el tiempo, la cual queda de la siguiente forma
al realizar el despeje respectivo:

V
t= Fc2
Q
Sustituyendo los valores respectivos para un caudal de 3 gpm establecido como
caudal mnimo se obtiene:

0,0034413 15857,45gpm
t= = 18,1902s = 0,3032 min
3gpm 3
1

Ahora se determina el tiempo para un caudal mximo de 30 gpm y empleando el

mismo procedimiento para el caudal mnimo, se tiene:

0,003441 15857,45gpm
t= = 1,8188s = 0,0303 min
30gpm 3
1

Se observa que el tiempo de llenado mximo del tanque no debe pasar los 18s en
cada medicin, se realizara el estudio de 5 caudales y a su vez tres corridas para
cada uno de ellos. Se tendr un total de 15 mediciones cada una comprende un
tiempo de 18s lo que indica que la realizacin de esto tomara aproximadamente
4,5min

EQUIPO PRDIDAS DE ENERGA

Objetivo 1. Estimar la masa a recolectar indicando el tiempo de manera que el flujo

msico sea significativo y considerando el perodo de realizacin de la prctica (la
preparacin de este objetivo debe entregarse en el pre-informe). El resultado debe
ser expresado en altura (cm).

El tiempo que se tiene para cada prctica es de 1 hora tiempo que se compartir de
la siguiente manera:

Arranque: 15 min

Operacin: 30 min

Parada: 15 min

Es decir que en 30 min se tendr que tomar el tiempo de llenado de un tobo

para 5 caudales diferentes que a su vez se le harn tres clculos por cada caudal,
por lo tanto se harn 15 medidas.

Se tendrn 2 min para llenar cada tobo, tomar el tiempo que tarda en
llenarse, pesarlo lleno y regresar el fluido al tanque 2, es decir se tomara 25s en
llenar el tobo a una altura adecuada.
Permetro menor: (46,5 0,05) cm

Permetro mayor: (81,70 0,05) cm

Espesor de la pared: (0,35 0,005) mm

Sustituyendo en la ecuacin 21 el permetro menor:

Pm 46,5
r= = 0,035 = 7,36570485
2 2

Error asociado:

= ( ) + ( )

1 1
= ( ) 0,05 + (1) 0,005 = 0,0074577 0,01
2 10

Por tanto:
= (7,37 0,01)

Sustituyendo en la ecuacin 21 el permetro mayor:

PM 81,00
r= r = 0,035 = 12,8915503
2 2
= (12,53 0,01)

Se sabe que el caudal mnimo de operacin es 3gpm, sustituyndolo en la

ecuacin:
3 25
= = 0,004731253 = 4731,25003
15852,0474
( )
3
1

Error asociado:

= ( ) + ( )

Sustituyendo:
13 /
= 25 0,5 + 3 0,01 = 12,53 = 0,0007903
15850,37
= 7903

= (4731 790)3
El volumen de un cono truncado es:
 ( 2 + + 2 )
=
3

3 1
= 2
( + + 2 )

Sustituyendo, resulta:

3 47313 1
= = 14,88838
((7,37) + 12,53 7,37 + (12,53)2
2

Aproximadamente 14 cm de altura del tobo, el flujo msico del fluido es

significativo, por lo que para esta prctica se puede considerar como 15 cm de
altura.
 REFERENCIA BIBLIOGRFICAS

McCabe, S. (1999). Operaciones unitarias de la ingeniera qumica. Espaa:

Mcgraw Hill.

Perry, R. (2008). Manual del ingeniero qumico. Colombia: Mcgraw Hill.

Van Ness, H y otros. (1997). Termodinmica e Ingenieros Qumico. Mxico: Mcgraw

Hill.

Mott, R. (2006). Mecanica de los fluidos. Mxico: Pearson.

Cengel Y.A, Cimbala J.M. (2006). Mecnica de fluidos, fundamentos y aplicaciones.

Mxico: Mcgraw Hill.

Himmelblau, D. (2002). Principios bsicos y clculos en ingeniera qumica. Mxico:

Pearson.

Incropera, F. (1999). Fundamentos de transferencia de calor. Mxico: Pearson.

Navarro, E. (2000). Formulario de matemticas universitarias. Venezuela: Santillana.

Reid, R. (1987). Propiedades de gases y liquidos. Mexico: Mcgraw Hill.