Sensores de Temperatura para uso en la industria automotriz

y aeroespacial
L. Oviedo
Global Thermal Solutions

June 2014

Abstracto

Los sensores de temperatura son usados en diversos procesos productivos del sector automotriz y
aeroespacial. stos deben ser seleccionados, monitoreados y calibrados conforme a las especificaciones
aplicables: estndar AMS2750 para la industria aeroespacial y CQI-9 para la automotriz. Las
caractersticas, rangos de operacin y aplicaciones de los sensores de temperatura son mostrados en
ste artculo al igual que los requerimientos de precisin para ambas especificaciones.

1.-Informacin General y Termopar Metal Base: Un termopar cuyos

Requerimientos termoelementos estn compuestos
principalmente de metales base y sus
a) Definicin de Termopar aleaciones: E, J, K, N y T.

Un termopar es un sensor que consiste de Termopar Metal Noble: Un termopar cuyos

dos conductores de caractersticas electro
trmicas distintas. Estos conductores se
encuentran unidos en un extremo, el cual
est en contacto con el objeto a medir (unin
caliente) . En el otro extremo se emplea un
voltmetro para medir la fem producida por la
diferencia de temperaturas entre las dos
uniones como se muestra en la figura 1
(unin fra).
termoelementos estn compuestos
principalmente de metales nobles y sus
aleaciones (Ejemplo: platino/platino-rodio): R,
S y B.
Termopar Expandable: Son Termopares
recubiertos de tejido o de plstico. El alambre
viene en rollo y el aislante usualmente
consiste de fibra de vidrio o cermica en
cada conductor y una recubierta exterior de
fibra de vidrio.

Termopar Non Expandable: Son

Termopares que no estn recubiertos de
tejido o aislante plstico. Uno de los arreglos
consiste de los elementos del termopar
Figura 1 Ejemplo de una union caliente y fra en un separados por aislantes cermicos; en
termopar.
ocasiones esta configuracin se inserta en un
Existen diferentes clasificaciones de tubo para proporcionar estabilidad y
termopares en funcin de su composicin y proteccin. Un segundo tipo consiste de una
fabricacin como se describe a continuacin combinacin de termoelementos, aislante
(ver figura 2). mineral y una funda metlica de proteccin.

1



El termopar construido con este arreglo por b) El Sensor de Temperatura Bsico
consiguiente est protegido pero posee
flexibilidad, adems de poder usarse en Cada tipo de termopar corresponde a
varias ocasiones sin presentar la diferentes composiciones de termo
descomposicin del aislante. elementos, lo que determina directamente el
rango de temperatura en el que se puede
emplear (Tabla 1).

Asi mismo, cada tipo de termopar tiene

aplicaciones especiales para las cuales
puede ser utilizado . Esto define la capacidad
que tiene para medir temperatura en
procesos especficos.

Las aplicaciones para termopares pueden

variar desde atmsferas oxidantes o
reductoras hasta usos en hornos de vaco .
Las aplicaciones ms comunes para cada
tipo de termopar se muestran en la tabla 2 a
continuacin.
Figura 2 Tipos de sensores de temopar.

Composiciones de Termoelementos
Tipo Descripcin Temperatura
E Termoelemento positivo de chromel (90% Ni, 10% Cr) y -330 a 1600F o
termoelemento negativo de Constantan (45% Ni, 55% Cu). -200 a 870C
J Termoelemento positivo de Fe and y termoelemento negativo de 32 a 1400F o 0
constantan (45% Ni, 55% Cu). a 760C
K Termoelemento positivo de chromel (90% Ni, 10% Cr) y -328 a 2282F o
termoelemento negativo de Alumel (95% Ni, 5% Al y silicn). -200 a 1250C
N Termoelemento positivo Nicrosil (Ni, 14% Cr, 1.5% silicn) y -450 a 2372F o
termoelemento negativo de nisil (Ni, 4.5% silicn, 0.1% Mg). -263 a 1300C
T Termoelemento positivo de Cu y termoelemento negativo de -328 a 662F o
constantan (45% Ni, 55% Cu). -200 a 350C
R Termoelemento positivo de Pt c/13% Rh y termoelemento negativo de 32 a 2642F o 0
Pt puro. a 1450C
S Termoelemento positivo Pt/10% Rh y termoelemento negativo de Pt 32 a 2642F o 0
puro. a 1450C
B Termoelemento positivo Pt c/30% Rh y termoelemento negativo de Pt 32 a 3092F o 0
c/6% Rh. a 1700C.
Tabla 1 Composiciones de Termoelementos

2



TIPO TERMOPAR EXTENSIN
USOS

IMAGEN COMP. IMAGEN COMP.

J Fe Cu-Ni Adecuado para usos en vacio y para
atmosferas oxidantes,reductoras o inertes.
No usar sobre 560C en atmsferas con
azufre o debajo del punto de congelamiento
ya que produce fragilidad y oxidacin del
hierro. Uso limitado a altas temperaturas.
K Ni-Cr Ni-Al Uso en atmosferas oxidantes o
completamente inertes. La resistencia a la
oxidacin es mejor que en los tipos E, J y T.
No para usos atmsferas de vaco,
reductoras o sulfurosas. Tiene un amplio
rango de temperaturas para uso.
E Ni-Cr Cu-Ni Uso en atmsferas inertes u oxidantes, en
reductoras y de vaco tiene la misma
limitacin que el tipo K. Son tiles para
mediciones bajo cero. No muestran
corrosin en atmsferas con alto contenido
de humedad.

T Cu Cu-Ni Resistente a la corrosin en atmsferas con

humedad y apropiado para mediciones bajo
cero. El uso en aire o ambientes oxidantes
est restringido debido a la oxidacin del
termoelemento de cobre. El uso en
atmsferas inertes, oxidantes, reductoras o
de vaco nicamente dentro del rango de -
200 a 370 C.
S Pt- Pt Para uso continuo en atmsferas inertes u
10%Rh oxidantes. No insertar directamente en un
tubo protector metlico. Susceptible a la
contaminacin. Para uso a alta temperatura.

R Pt- Pt Para uso continuo en atmsferas inertes u

13%Rh oxidantes. No insertar directamente en un
tubo protector metlico. Susceptible a la
contaminacin. Para uso a alta temperatura.

B Pt- Pt-6%Rh
Recomendado para uso continuo en
30%Rh atmsferas oxidantes o inertes sobre 870C.
Apropiada para uso a corto plazo en vaco y
nunca deber usarse en atmsferas
reductoras o con contenido de vapores
metlicos o no metlicos. No insertar
directamente en un tubo protector metlico.
Muestra menos crecimiento de grano y
menor desviacin durante la calibracin.
N Ni- Ni- No usar en atmsferas de vaco o reductoras
14.2%Cr- 4.4%Si- sin la configuracin de funda metlica.
1.4%Si 0.1%Mg Menores desviaciones por 1000C. Una
alternativa para los tipo K, no muestra el
corto rango que tiene ste. Mayor estabilidad
a altas temperaturas.
Tabla 2 Aplicaciones para Termopares.

3




c) Aislantes
La funcin del aislante es separar los dos
conductores para evitar una lectura
secundaria indeseable al hacer contacto en
cualquier otro punto del sensor. El material
aislante puede afectar la vida y el
desempeo en general del sensor.
El aislante de los conductores
(alambres individuales): Aislan los
dos termoelementos y el material se
define por el ambiente al que estarn
expuestos.
Aislante Total (Ambos alambres):
Provee una proteccin total al sensor
y se determina por el tipo de uso y la
exposicin que tendr.
Opciones de aislante: Plstico, fibra de vidrio,
cermico, silica, funda metlica o funda
metlica y rellena de cermico.
d) Seleccin de Sensor de Temperatura
Una combinacin de varios factores influye
en la aplicacin exitosa de un sensor.
Pureza del material del sensor
Calidad de fabricacin
Temperatura de exposicin
Ciclos trmicos
Exposicin qumica
Tipo de aislante
Posibilidad de abuso fsico al sensor
El ambiente al cual el termopar es expuesto
afecta directamente su tiempo de vida e
incluso su precisin, por lo tanto es de suma
importancia trabajar con un aislante
adecuado para el ambiente al que ser
expuerto:
Atmosfera. Aire, Vacio, etc.
Temperaturas extremas
Posible dao mecnico
Consideraciones generales
4
Para seleccionar el sensor correcto de una
aplicacin, se deben tomar en cuenta las
siguientes consideraciones:
Cules son las temperaturas
mximas y/o mnimas a las que el
sensor ser expuesto?
Cul es la atmsfera del horno?
Cules son las especificaciones del
proceso y las tolerancias permitidas
para el error?
Cunto tiempo se espera que corra
el proceso de medicin?
Cul es el tiempo de vida esperado
del sensor?
Existe un Lmite de costo?
Se tiene experiencia en el manejo
correcto de sensores?
Por ejemplo un sensor usado para monitoreo
y control de proceso a largo plazo requerir
de un cable de calibre chico (mayor grosor).
Esto aportar mayor proteccin mecnica y
contra la corrosin en comparacin con un
sensor de carga que puede ser ms
econmico pero tiene un tiempo de vida ms
corto.
e) Requerimientos especficos
AMS2750E indica que la temperatura deber
ser medida por un termopar o un sensor de
temperatura equivalente que posea una
precisin igual o mejor que los establecidos
en la tabla 2 de la norma. La conversin de
mV a grados deber ser acorde a ASTM
E230 o cualquier otro estndar nacional.
Por otro lado, CQI-9 menciona que los
termopares sern seleccionados de acuerdo
al uso que tendrn. Dependiendo del
proceso a controlar, deben considerarse las
situaciones que puedan tener impacto sobre
el desempeo del termopar, como la
atmsfera, la temperatura o las interferencias
elctricas.




2.- Aplicaciones de Termopar Para d) Sensores de Carga
CQI-9 y AMS2750 Un sensor de carga es un sensor de
temperatura que se encuentra adjunto o en
a) Estndar Primario y Secundario
contacto con el material de produccin. Su
El Estndar Primario es usado unicamente funcin es la de medir y proveer informacin
para la calibracin de estndares de temperatura respecto al material que est
secundarios, sensores de prueba, sensores siendo procesado.
de carga y/o sensores de control/ registro/
AMS2750E menciona que los sensores de
monitoreo. Son exclusivamente compuestos
carga pueden usarse como sensores de
de metales nobles.
control siempre y cuando cumplan los
El estndar Secundario por otra parte requerimientos de la seccin 3.2.4.
tambin es usado para calibracin de
Conforme a CQI-9, la tabla 3.1.4 define los
sensores de prueba, sensores de carga y
requerimientos para este tipo de sensor.
sensores de control/registro/monitoreo. stos
pueden ser expandable o non-expandable
3.-Calibracin de Termopares
y de metal base o noble.
a) Requerimientos de Calibracin
b) Pruebas de Pirometra (SAT y TUS)
La tcnica de calibracin usada deber ser
Son aquellos utilizados especficamente para
acorde a ASTM E 220, ASTM E 207 u otro
pruebas de uniformidad de temperatura
equivalente nacional. En la Tabla 3 a
(TUS) o pruebas de precisin del termopar
continuacin, se resumen los diferentes
(SAT). Pueden ser termopares expandable
requerimientos en funcin a la especificacin
o non-expandable, de metal base o noble.
aplicable.
Sus requerimientos de precisin varan en
funcin de la especificacin ( Ver tabla 3). b) Certificado de Calibracin
c) Sensores de Control, Monitoreo y Registro Cada sensor calibrado deber contar con un
certificado que contenga la siguiente
Un sensor de control es el que se encuentra
informacin:
conectado al controlador de temperatura del
horno. Asi mismo, un sensor de monitoreo Fecha de Calibracin
est conectado al sistema de monitoreo y, a La procedencia de la informacin de
su vez un sensor de registro se encuentra calibracin
conectado al registrador. Temperatura Nominal de prueba
Lectura de la temperatura real
De acuerdo a AMS2750E, estos sensores
Tcnica de calibracin
debern ser instalados en el equipo de
Factor de correccin para cada
procesamiento trmico lo ms cerca posible
temperatura de calibracin trazable a
de las zonas de trabajo.
NIST o la desviacin (error)
CQI-9 menciona que los termopares de
El certificado deber mostrar claramente y
Control, Monitoreo y Registro debern
sin ambigedad si se reporta el factor de
cumplir con la tabla 3.1.1, la cual resume los
correccin o la desviacin.
requerimientos de estos sensores en sus
diferentes modalidades.

Requerimientos de Calibracin
Periodo de Error Mximo
Sensores Tipo de Sensor Uso Calibracin Calibrar Contra Permitido

CQI-9 AMS2750 CQI-9 AMS2750 CQI-9 AMS2750 CQI-9 AMS2750 CQI-9 AMS2750
Calibracin NIST/Estnd
Estndar de R y S, metal
NA NA estndar NA 5 aos NA ar NA Ninguno
Referencia noble
primario Referencia

Calibra
Tipos R cin Antes del
Calibracin Estndar 1.0F(0.
Estndar yS R y S, metal estnd primer uso y Estndar 1.0F(0.6C)
estndar 3 aos Referenci 6C) o
Primario metal noble ar recalibrar cada Referencia o 0.1%
secundario. a 0.1%
noble secund 3 aos
ario.
Base
metal:2
Antes del Base
F(1.1C)
primer uso. Antes del metal:2F(1.
o 0.4%
base o Recalibracin:. primer uso. 1C) o 0.4%
Calibra Noble
tipos S Tipos S,R y B: Recalibraci Noble Metal:
base o tipos cin Metal:
Estndar yR Calibracin 2 aos n: R y S: Estndar Estndar 1.5F
S y R noble termop 1.0F
Secundario metal de Sensores Base metal: 2 aos primario primario (1.0C) o
metal o B ar de (0.6C) o
noble Prohibida la Base metal: 0.25% Tipo B:
prueba. 0.1%
oB recalibracin, 1 aos 1.0F
Tipo B:
reemplazar B: 2 aos (0.6C) o
1.0F
cada ao. 0.5%
(0.6C)
or 0.25%

Tipos
Antes del
R,B y S Estndar
Prueba de base o tipos primer uso. Estndar 2F
metal primario o 4F (2.2C)
Uniformidad de S y R noble TUS TUS Reemplazar o primario o (1.1C) o
noble y secundari o 0.75%
Temperatura metal recalibrar cada secundario 0.4%
metal Antes del o
dos aos.
Base. primer uso.
Recalibraci
n: R,S y B: 6
meses
Base metal: Base Metal:
Antes del
3 meses 2F (1.1C)
metal primer uso.
Tipos E y K o 0.4%
Base y Reemplazar o Estndar
Prueba de base o tipos no Estndar 2F Noble
tipos B, recalibrar R, S primario o
Precisin del S y R noble SAT SAT permitidos. primario o (1.1C) o Metal:1.5F
RyS y B: 2 aos secundari
Termopar metal secundario 0.4% (1.0C) o
metal Metal Base: o
0.25% o tipo
noble Acorde a la
R y S 0.25% y
table 3.1.5
tipo B 0.50%

Antes del
metal
primer uso.
Base
Reemplazar Class 1&2:
tipos K,
anualmente Estndar 2F (1.1C)
Control, N, J, E base o tipos Instalac Estndar 2F
Instalacin metal base uso Antes del primario o o 0.4%
Registro y o metal S y R noble in en primario o (1.1C) o
en equipo sobre 760C y primer uso. secundari Class 3 a 6:
Monitoreo Noble metal equipo secundario 0.4%
cada dos aos o 4F (2.2C)
tipos S,
uso debajo de o 0.75%
R and
760C y base
B
noble.

Antes del Antes del

primer uso. primer uso.
metal Recalibracin: Recalibraci
Base y Tipo B, R y S: 6 n: Tipos B, R Estndar
base o tipos Sensor Estndar 2F
Sensores de tipos B, Sensor de mses. y S: 6 primario o 4F (2.2C)
S y R noble de primario o (1.1C) o
Carga RyS carga Metal base: meses. secundari o 0.75%
metal carga secundario 0.4%
metal reemplazar Otros o
noble acorde a 3.1.5. metales
Recalibracin base: No
prohibida. permitido.

Tabla 3 Requerimientos de Calibracin de Termopares por AMS2750E y CQI-9 rev 3.

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4.- Reso de Termopares Los termopares expadable de metal base
debern limitarse a un solo uso cuando se
a) Requerimientos de Reso para AMS2750 emplean por arriba de los 1800F (980C).

AMS2750E permite el reso de termopares El factor U no aplica para:

bajo ciertas circunstancias y solamente para
ciertos tipos de termopares. El reso de Sensores Non expandable y
cualquier termopar se puede realizar siempre sensores de carga expandable de
que el aislante, los elementos y la unin se metal base
encuentren intactos.
b) Requerimiento de Reso para CQI-9
La recuperacin de termopares daados
CQI-9 permite el reso de termopares
puede realizarse cuando la porcin daada
siempre y cuando cumplan con los requisitos
en los tipos K y E sea cortada y se vuelva a
de la tabla 3.1.5 del documento, donde el
re-hacer la unin caliente.
mximo nmero de usos est definido por el
La formula U es una forma sencilla de tipo de termopar y sus aplicaciones
determinar la capacidad que tiene el especificas (ver la Tabla 4 a continuacin).
termopar de ser reutilizado. Los sensores de
prueba expandable de metal base pueden
reusarse si al aplicar la frmula U su valor Para esta especificacin, los Termopares de
no excede de 30. Un uso se define como un metal base para SAT o TUS que se
ciclo de calentamiento y enfriamiento del encuentren daados no podrn ser reusados.
termopar. El reuso de los termopares tipo K y E est
permitido si la profundidad de insercin es
U=Nmero de usos debajo de
igual o mayor que la de cualquier uso previo.
1200F(650C) + 2 veces el nmero de
usos de 1200F(650C) a 1800F(980C).

Tipo de Termopar Uso Temperatura de Mximo de Usos

Operacin Permitidos
Desechable Metal TUS/SAT 980C (1800F) 15
Base
Desechable Metal TUS/SAT >980C (1800F) 1
Base
Desechable Metal Control Todas 1
Base
Desechable Metal Monitoreo/Registrador/Sensor >650C (1200F) 1
Base de Carga (4)
Desechable Metal Monitoreo/Registrador/Sensor 650C (1200F) 30
Base de Carga (4)
Reusable Metal TUS/SAT/Sensor de Carga 980C (1800F) 180
Base
Reusable Metal TUS/SAT/Sensor de Carga >980C (1800F) 90
Base
Tabla 4 Usos permitidos para reuso de termopares por CQI-9

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5.- RTD
Los detectores de resistencia (RTD) son
sensores de temperatura que contienen un
resistor en donde el valor de la temperatura
corresponde a la variacin en la resistencia
elctrica. Usado en laboratorios y algunos
procesos industriales particulares, tiene una
gran reputacin por su precisin, repetibilidad y
estabilidad.
Los RTDs ofrecen varias ventajas:
Un amplio rango de temperaturas (-50 a
850C)
Mejor precisin que termopares
Estabilidad a largo plazo
Resistencia del Cable Conductor
Ya que el RTD es un sensor de resistencia,
cualquier resistencia adicional en los cables que
conducen la seal a la instrumentacin aadir
cierto error a las lecturas.
6.-Medicin de Temperatura de No
Contacto
Los termmetros infrarojos permiten al usuario
medir temperatura donde no se pueden utilizar
sensores convencionales. Especficamente en
casos donde se trabaja con objetos en
movimiento o donde se requiere medicin en
ambientes peligrosos. Tambin se emplean
cuando las distancias son muy grandes o las
temperaturas muy altas para emplear sensores
de contacto.
Las consideraciones crticas para cualquier
pirmetro infrarojo incluyen el campo de visin,
el tipo de superficie a medir (consideraciones de
emisividad), respuesta espectral, rango de
temperatura y montaje.
a) Campo de Visin
8
El campo de visin es el ngulo en el cual el
instrumento opera y se determina por la ptica
de la unidad. Para obtener lecturas con
precisin, es necesario que el objetivo a medir
cubra por completo el campo de visin del
pirmetro como muestra la figura 3.
Figura 3 Campo de Visin
b) Emisividad
La emisividad se define como la cantidad de
energa irradiada por uno objeto en relacin con
la emitida por un cuerpo negro perfecto. La
emisividad de un cuerpo negro es 1.0 (Todos los
valores de emisividad caen entre el rango de 0.0
a 1.0). Adicional a la emisividad, se debe
considerar la reflectividad (R), que es la
habilidad que tiene un objeto para reflejar
energa infraroja. Por timo, se debe contemplar
la Transmisividad (T), que es la habilidad que
tiene un objeto para que la energa infraroja
pase a travs de l.
La energa total de un cuerpo estar definida
entonces por la siguiente realacin:
E + T + R= 1.0
c) Respuesta Espectral
La respuesta spectral es el ancho del espectro
infrarojo que cubrir el instrumento. Los
pirmetros de uso general (Temperaturas debajo
de 1000F) trabajan en un espectro de entre 8 y
14 micrones. Algunas unidades usan filtros ms
anchos entre 8 y 20 micrones, pero todo esto
depende en la aplicacin para la que sern
usados, al igual que el rango de temperatura del
proceso.




d) Montaje

Los pirmetros pueden ser de dos tipos: fijos o 7.- Bibliografa

porttiles. Por lo general, los fijos se montan
cerca del objeto a medir se fijan en un solo SAE Aerospace. Aerospace Material Especification
punto donde continuamente medirn el objetivo. AMS2750 Rev.E. Pyrometry. 2012.
La salida de ste dispositivo puede ser local o
AIAG. CQI-9 Special Process:Heat Treat System
remota para analizar la informacin directamente
Assessment. Version 3. 2011.
o en una pantalla adicional.
ASTM. Manual on the Use of Thermocouples in
Por otro lado, tambin existen las aplicaciones Temperature Measurement. Fourth Edition. MNL-12.
infrarojas porttiles. Estas unidades tienen todas Philadelphia. 1993.
las caractersticas de los fijos pero sin la
posibilidad de la salida analgica para R.P. Benedict. Fundamentals of Temperature
rd
propsitos de control. Generalmente se usan Pressure and Flow Measurements. 3 Edition. John
para mantenimiento, diagnsticos y medidas en Wiley & Sons Inc. 1984.
zonas especficas para procesos crticos.

e) Calibracin

Es requerimiento de CQI-9 rev 3 que los

pirmetros se calibren al menos una vez al ao
contra un cuerpo negro certificado ante NIST o
cualquier otro estndar nacional dentro de los
rangos de temperatura para su aplicacin.