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INDUSTRIAL
Taller Mecnico II
1 Introduccin....................................................................................................................................... 3
2 Objetivos ............................................................................................................................................ 3
3 Especificaciones Tcnicas de los Tornos .................................................................................. 4
4 Datos de placa del motor ................................................................................................................ 5
5 Cinemtica del Movimientos.......................................................................................................... 6
5.1 Correa........................................................................................................................................... 6
5.2 Relacin de transmisin ............................................................................................................. 6
6 Tipo de Unin Plato-Husillo ........................................................................................................... 6
7 Accesorios existentes en taller ..................................................................................................... 7
8 Largo propio de cada alumno ....................................................................................................... 7
9 Caractersticas tcnicas del material a usar .............................................................................. 8
10 Costo de Material + IVA ............................................................................................................... 8
11 Fases de operaciones ................................................................................................................. 9
11.1 Refrentado ................................................................................................................................... 9
11.2 Taladrado ..................................................................................................................................... 9
11.3 Cilindrado ..................................................................................................................................... 9
12 RPM ................................................................................................................................................ 10
12.1 Terica: ........................................................................................................................................ 10
12.2 Tacmetro: .................................................................................................................................. 10
13 Accesorios a usar en los mecanizados ................................................................................ 10
14 Herramientas de corte usadas ................................................................................................ 10
15 Afilado ........................................................................................................................................... 10
16 Conclusin ................................................................................................................................... 11
1 Introduccin
2 Objetivos
Cabezal
Dimetro del agujero del husillo principal = 526mm
Gama de velocidades del cabezal (habitualmente en rpm) = 37RPM - 1600RPM
Nmero de velocidades. = 18 Velocidades
Carros
Recorrido del carro transversal= 241mm
Recorrido del charriot= 148mm
Gama de avances = 0.03 1.20 (20 Avances)
Resolucin del carro transversal = 0.02mm
- Roscado
Gama de pasos Mtricos y pasos Witworth = 0.5in-10in con 19 Avances y
0.25mm-5mm con 14 avances
Paso del husillo patrn. = 2 in
Contrapunto
Dimetro de la caa del contrapunto = Dimetro Ext = 59mm
Recorrido de la caa del contrapunto = 130mm
Cono Morse del contrapunto. = Numero 4
Motor
Potencia del motor principal (habitualmente en kW) = 4kW
Datos placa del motor. [Se seala en punto 4]
4 Datos de placa del motor
5.1 Correa
1 1 2 2 1 2
= = = =
60 60 2 1
d = Dimetro de Polea
= =
d1=
d2=
Plato Universal, 3 Mordazas. Se requiere del plato auto centrador este que contiene tres
garras las cuales se separan o juntan del centro (sirve de base la superficie cilndrica
exterior). Uso de cuerpo de plato se desplaza de las garras, en estas encaja en la ranura
de la rosca espiral cnica grande que se acciona mediante llave.
7 Accesorios existentes en taller
= 2 ; =
Redondo * * f = M = Dimetro
Cuadrado Ec * Ec* f = M Ec = Entre caras
Plano A*B*f=M f= factor
Hexgono Ec * Ec * f = M
Tipo Material
Forma Acero al Acero Fierro fundido Cobre Latn/Bronce Zinc/Aluminio
carbono Bonificado
Redondo 6,17 6,22 5,72 7 6,79 2,21
Hexagonal 6,8 6,85 6,31 7,72 7,49 2,44
Plano-Cuadrado 7,86 7,92 7,3 8,92 8,65 2,82
1
Efectuar clculos segn = 7.85 3 Medida acero cilndrico = 1
4
Cotizacin
Ferretera Recorte de acero cilndrico $ 1350/Kg (s/IVA), por peso total de barra estara
alrededor de $50.355 sin IVA por los 6 metros, considerando el IVA del 19% nos
queda un valor general de $50355+$9568= $59923
Pgina Se da lote por tonelada, mnimo 20 [Ton], donde nos dara 536.19 lotes para venta,
Internet el precio por tonelada es de US$300 ($186.021clp, incluye envi) por lo que se
extranjera requiere de US$6000 ($3.720.426.24clp) al agregar impuestos (US$1569 [$
972.891.46clp]) nos da un total de $ 4.693.317.7clp, el precio por lote de 6metros
es de $8753.03clp y si agregamos la venta por los 6 metros nos dara una
ganancia de alrededor del 85% total, la diferencia radica en la disponibilidad y
tiempo.
11 Fases de operaciones
11.1 Refrentado
Es el primer paso a realizar despus de afilado de herramienta, en este punto se requiere
primeramente haber cortado el trozo de material de un largo recomendado del 10 18
el cual es un acero al carbono SAE1045 de 1 14 .
11.2 Taladrado
- Se complet el paso anterior en lo que sera refrentado y en el carro contrapunto
se instal la broca la cual al torno estar en movimiento rotatorio se insert dentro
del centro de la pieza dando una perforacin hasta la mitad de la punta de broca
aproximadamente.
- Lo mismo tendr que generarse en el otro costado ya sea el refrentado con la
perforacin para dar paso al centrado de pieza.
11.3 Cilindrado
- Para poder completar con el paso de cilindrado se requiere de poder tener un par
de conos los cuales nos ayudaran a centrar la pieza, por esto se requiere de sacar
un trozo de material igual al que se est mecanizando para el hacer un centro falso
que va soportado por el plato universal, se tornea a 30, se da avance con el carro
y queda el centro listo.
- Ya obtenido estos pasos se requiere de instalar el eje, midiendo si hay algn
desnivel y con esto cilindrar a cierta altura.
- Se instala pieza con perro de arrastre, se comienza el mecanizado y se cilindra
pieza hasta obtener una pieza con todas sus medidas correctas segn
especificaciones.
12.1 Terica:
1000 1
= [. . ] ; : [ = 30 ] , [ = 1 31.75]
4
30 1000
= [. . ] = 300.76 [] 300 []
31.75
12.2 Tacmetro:
15 Afilado
Al afilar se debieron diferenciar ngulos para que al momento de tornear el material este
desprendiera viruta sin forzar la pieza o la herramienta, se requirieron en este caso de
una herramienta para desbaste, herramienta de forma, herramienta para tronzar y la
herramienta para roscar, se requieren pasos a seguir los cuales se diferencian en cuatro
operaciones las que son:
Al conocer el maquinado de una pieza uno se da cuenta del proceso general que se
necesita para llegar a un buen resultado y con una calidad necesaria la cual es un proceso
evidente dentro de este taller. El hecho de experimentar y buscar informacin que
complemente lo ya realizado nos da a entender que los procesos en algunos casos
pueden ser realmente complicados.
El uso de herramientas de corte muy distintas nos hacen sealar que los elementos
aleados de fabricacin realizan segn el tipo de funcin un acabado partculas donde el
acero rpido es esencial al momento de tener que generar una herramienta de corte ya
sea para desbastar, tronzar, taladrar, etc.
La parte elctrica como tambin la refrigeracin del torno es de vital importancia, el
saber la relacin entre correas y poleas, el entender el uso de cada herramienta y material
de accesorio, el poder calcular la velocidad con la que se necesita trabajar, todo eso en
conjunto hacen del trabajo mecnico una combinacin de habilidades, con este informe
se concluye que el factor fundamental en un torno convencional es sola y nicamente la
prctica con la cual se pueden lograr aprender, entender y mejorar las condiciones de
trabajo de nuestro equipo de trabajo.