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VENTILACION

INTRODUCCION

OBJETIVOS
Proveer el aire necesario para la vida y normal desempeo de los hombres y buen
funcionamiento de las mquinas y equipos.

Diluir y extraer los gases asfixiantes, txicos y/o inflamables que se generan
espordica y permanentemente en la mina.

Controlar las concentraciones de polvos nocivos para la salud y perjudiciales para


el funcionamiento de las mquinas y equipos mineros, mediante filtracin,
humidificacin, dilucin y extraccin.

Controlar la temperatura ambiente de la mina mediante calefaccin o


refrigeracin.

Controlar los flujos de aire en la mina en casos de incendios subterrneos.

1. DEFINICION:

Ventilacin

Puede definirse ventilacin como aquella tcnica que permite sustituir el aire del
ambiente interior de un local, considerado inconveniente por su falta de pureza,
temperatura inadecuada o humedad excesiva, por otro exterior de mejores
caractersticas.

Infiltracin

Es la entrada de aire desde exterior por fenmenos o usos en principio no


considerados, pero que afectan o son asumidos para la ventilacin, por ejemplo,
rendijas en puertas o difusin a travs de determinadas superficies.

Ventilacin Minera
La ventilacin en una mina subterrnea es el proceso mediante el cual se hace circular
por el interior de la misma el aire necesario para asegurar una atmsfera respirable y
segura para el desarrollo de los trabajos de acuerdo a las necesidades del personal, las
maquinarias y para evacuar los gases, humos y polvos suspendidos que pudieran
afectar la salud del trabajador.

La ventilacin se realiza estableciendo un circuito para la circulacin del aire a travs de


todas las labores. Para ello es indispensable que la mina tenga dos labores de acceso
independientes: dos pozos, dos socavones, un pozo y un socavn, etc.

En las labores que slo tienen un acceso (por ejemplo, una galera en avance) es
necesario ventilar con ayuda de una tubera. La tubera se coloca entre la entrada a la
labor y el final de la labor. Esta ventilacin se conoce como secundaria, en oposicin a
la que recorre toda la mina que se conoce como principal.

La ventilacin es la tcnica ms utilizada para controlar los contaminantes de aire en


una mina.

2. TIPOS DE VENTILACIN:

2.1 Ventilacin Natural:

Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor sin necesidad de equipos de
ventilacin. En una galera horizontal o en labores de desarrollo en un plano horizontal
no se produce movimiento de aire. En minas profundas, la direccin y el movimiento
del flujo de aire, se produce debido a las siguientes causas: diferencias de presiones,
entre la entrada y salida. Diferencia de temperaturas durante las estaciones.

Flujo De Aire

El aire fresco o atmosfrico que ingresa a mina, sale como aire contaminado con un
menor contenido de oxgeno.
Este aire se introduce por la bocamina principal de ingreso, recorriendo el flujo del aire
por la totalidad del circuito de ventilacin, hasta la salida del aire por la otra bocamina.

Para que funcione la ventilacin natural tiene que existir una diferencia de alturas
entre las bocaminas de entrada y salida. En realidad, ms importante que la
profundidad de la mina es el intercambio termodinmico que se produce entre la
superficie y el interior. La energa trmica agregada al sistema se transforma a energa
de presin, susceptible de producir un flujo de aire (el aire caliente desplaza al aire fro
produciendo circulacin).

La ventilacin natural es muy cambiante, depende de la poca del ao, incluso, en


algunos casos, de la noche y el da.

Dado que, la VENTILACIN NATURAL es un fenmeno de naturaleza inestable y


fluctuante, en ninguna faena subterrnea moderna debe utilizarse como un medio
nico y confiable para ventilar sus operaciones.

2.2 Ventilacin mecnica:

El objetivo principal de la ventilacin mecnica, o secundaria, es, segn explica el


ingeniero Figueroa Galiano, Garantizar aire fresco y limpio a los mineros. Para ello se
aprovechan las condiciones naturales, empleando equipos y sistemas auxiliares.

La ventilacin mecnica se logra por medio de ventiladores que introducen aire fresco
a travs de mangas o ductos. Para las labores de minera subterrnea, es obligatorio
emplear este medio, pues el aire o la ventilacin natural son muy restringidos. Adems,
las consecuencias de un mal control del aire pueden ser catastrficas: mal desempeo
de los trabajadores, en el mejor de los casos; enfermedades, como silicosis, siderosis,
antracosis, etctera; posibles explosiones que pueden llegar a cobrar vidas humanas,
prdida de equipos y paralizacin de actividades.
Para saber qu ventilador resulta mejor para las necesidades subterrneas, es preciso
evaluar los objetivos de la mina y la cantidad de obreros, el equipo, entre otros
aspectos importantes. En general, los ventiladores se clasifican en tres tipos: los
centrfugos, los axiales y los mixtos.

En los ventiladores centrfugos, el aire entra por el canal de aspiracin que se


encuentra a lo largo de su eje, tomado por la rotacin de una rueda con relieves.
Ofrece la ms alta presin esttica y un flujo mediano. Su eficiencia vara entre 60 y 80
por ciento; pueden trabajar a altas velocidades. Pueden considerarse quietos si se
observa su curva caracterstica; genera menos ruido que los ventiladores axiales y son
ms serviciales, pero ms costosos.

En los ventiladores axiales, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y, luego de pasar a
travs de las aletas del impulsor o hlice, es descargado en direccin axial. Se les llama
tambin ventiladores de hlice. Ofrecen el ms alto flujo de aire; su eficiencia oscila el
70 y el 80 por ciento, y son capaces de trabajar a velocidades muy altas. Sus
desventajas es que son inflexibles e inestables, adems de producir mucho ruido; sus
ventajas es que son verstiles y ms baratos.

Finalmente, los ventiladores mixtos combinan caractersticas de los dos tipos de


ventiladores anteriores. Aunque son extremadamente robustos, cuentan con palas
reforzadas para manipular gases con polvo en suspensin a temperaturas elevadas. No
son tan eficientes como otros tipos de ventiladores, adems de que su gama de
operaciones est ms limitada. Su ventaja consiste en que se perjudican menos por la
erosin y la corrosin;

2.3 Ventilacin Auxiliar:

Como ventilacin auxiliar o secundaria, definimos aquellos sistemas que, haciendo uso
de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas
subterrneas, empleando para ello circuitos de alimentacin de aire fresco y de
evacuacin del aire viciado que les proporciona el sistema de ventilacin general.
Velocidad del aire en labores subterrneas

En toda labor la velocidad del aire no ser menor de: 20 m/min (0.33 m/s); ni superior
a 250 m/min (4.2 m/s)

Cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura la velocidad del aire no
ser menor de: 25 m/min (0.42 m/s)

Por extensin, esta definicin la aplicamos al laboreo de tneles desde la superficie,


aun cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general.

Los sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de galeras


horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares son:

Sistema impelente: El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galera en
desarrollo ya viciado.

Para galeras horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400 metros y de 3.0 x
3.0 metros de seccin), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja
capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la
alimentacin y evacuacin de aire del circuito general de ventilacin de la zona.

Sistema aspirante: El aire fresco ingresa a la frente por la galera y el contaminado


es extrado por la ductera.
Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema aspirante el
preferido para su ventilacin, aun cuando se requieren elementos auxiliares para
remover el aire de la zona muerta, comprendida entre la frente y el extremo de la
ductera de aspiracin.

Un tercer sistema es aspirante-impelente: que emplea dos tendidos de ductera,


una para extraer aire y el segundo para impulsar aire limpio a la frente en avance.
Este sistema rene las ventajas de los dos tipos bsicos, en cuanto a mantener la
galera y la frente en desarrollo con una renovacin constante de aire limpio y en la
velocidad de la extraccin de los gases de disparos, con la desventaja de su mayor
costo de instalacin y manutencin.

Uso de Aire Comprimido:

Por su alto costo, en relacin a la ventilacin mecanizada, el uso del aire comprimido
para atender la aireacin de desarrollos debe limitarse exclusivamente a aquellas
aplicaciones donde no es posible por razones prcticas el utilizar sistemas auxiliares de
ventilacin como es el caso particular del desarrollo manual de chimeneas o piques
inclinados.
El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos horizontales, se
debe limitar a aquellas galeras de pequea seccin que por la falta de espacio fsico no
hacen posible los tendidos de mangas de ventilacin y para acelerar la salida de los
gases en los sistemas aspirantes, instalando los sopladores en el extremo de la caera
de aire comprimido cercana a las frentes (zona muerta), siempre que no sea posible el
uso de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la frente en
avance.

3. CLASIFICACIN DE LOS VENTILADORES

Los ventiladores son los responsables del movimiento del aire, tanto en la ventilacin
principal como en la secundaria. Generalmente los ventiladores principales se colocan
en el exterior de la mina, en la superficie.

3.1 VENTILADORES AXIALES:

Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la direccin del eje del mismo. Se suelen
llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa forma. En
lneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con
velocidades perifricas medianamente altas son en general ruidosas. Suelen sub-
clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente manera:

En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y luego de pasar
a travs de las aletas del impulsor o hlice, es descargado en direccin axial. Tambin
se les llama ventiladores de hlice.

Presin esttica media


Ofrece el ms alto flujo de aire
Eficiencia entre 70 y 80%
Trabajan a velocidades ms altas
Producen los niveles de ruido ms alto
Son ms baratos y compactos

Marca: Zitron

Descripcin: Con ms de 50 aos de experiencia en el rubro en donde las minas


subterrneas merecen una atencin muy especial para Zitrn que cuenta con el banco
de ensayos ms grande del mundo en su tipo con una gama amplia de soluciones para
ventilacin primaria y secundaria, es por ello que ha fabricado el ventilador ms grande
del mundo.

Caudal: 2500 000 CFM

Presin total: 32C. de agua.

VENTILADORES AXIALES:

Helicoidal

Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son de
bajo rendimiento. La transferencia de energa se produce mayoritariamente en forma
de presin dinmica.

Aplicacin:

Se aplica en circulacin y extraccin de aire en naves industriales. Se instalan en pared


sin ningn conducto. Utilizados con objetivo de renovacin de aire.

Tube axial

Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una presin


esttica mayor. Por su construccin es apto para intercalar en conductos.

Aplicacin:

Se utiliza en instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado que


requieran altos caudales con presin media a baja. Tambin se utiliza en algunos
sistemas industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.
Vane axial

Con diseos de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con buenos
rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ngulo ajustable.

Aplicacin:

Tiene aplicaciones similares a los TUBEAXIAL, pero con la ventaja de tener un flujo ms
uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada
prestacin es relativamente ms pequeo que el ventilador centrifugo equiparable.

Centrifoil

Se trata de un ventilador con rotor centrfugo pero de flujo axial. Es decir rene las
ventajas del ventilador centrfugo y la facilidad de montaje de un axial con el
consiguiente ahorro de espacio.

Aplicacin:

Las mismas aplicaciones que el ventilador VANEAXIAL.

3.2 VENTILADORES CENTRIFUGOS:

Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su direccin, en un ngulo de 90,
entre la entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, segn la forma de las palas o labes
del rotor, de la siguiente manera:

En estos ventiladores el aire entra por el canal de aspiracin que se encuentra a lo


largo de su eje, cogido por la rotacin de una rueda con alabes.
Ofrece la ms alta presin esttica, un flujo mediano.
Su eficiencia vara entre 60 y 80%
Pueden trabajar a altas velocidades
Son ms costosos
Produce menos ruido

VENTILADORES AXIALES:

Curvadas hacia adelante

Rotor con palas curvadas hacia adelante, apto para caudales altos y bajas presiones. No
es autolimitante de potencia. Para un mismo caudal y un mismo dimetro de rotor gira
a menos vueltas con menor nivel sonoro.

Aplicacin:

Se utiliza en instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado de baja


presin.
Palas radiales

Rotor de palas radiales. Es el diseo ms sencillo y de menor rendimiento. Es muy


resistente mecnicamente, y el rodete puede ser reparado con facilidad. El diseo le
permite ser autolimpiante. La potencia aumenta de forma continua al aumentar el
caudal.

Aplicacin:

Empleado bsicamente para instalaciones industriales de manipulacin de materiales.


Se le puede aplicar recubrimientos especiales anti-desgaste. Tambin se emplea en
aplicaciones industriales de alta presin.

Inclinadas hacia atrs

Rotor de palas planas o curvadas inclinadas hacia atrs. Es de alto rendimiento y


autolimitador de potencia. Puede girar a velocidades altas.

Aplicacin:

Se emplea para ventilacin, calefaccin y aire acondicionado. Tambin puede ser usado
en aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.
Airfoil

Similar al anterior pero con palas de perfil aerodinmico. Es el de mayor rendimiento


dentro de los ventiladores centrfugos. Es autolimitante de potencia.

Aplicacin:

Es utilizado generalmente para aplicaciones en sistemas de HVAC y aplicaciones


industriales con aire limpio. Con construcciones especiales puede ser utilizado en
aplicaciones con aire sucio.

Radial tip

Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una variacin de los
ventiladores radiales pero con mayor rendimiento. Aptos para trabajar con palas
antidesgaste. Son autolimpiantes. La potencia aumenta de forma continua al aumento
del caudal.

Aplicacin:

Como los radiales estos ventiladores son aptos para trabajar en aplicaciones
industriales con movimiento de materiales abrasivos, pero con un mayor rendimiento.

Para ventilar una mina se necesitan ciertas cantidades de flujo de aire, con una cada de
presin determinada, a cierta densidad del aire. Conocidas la cada y el caudal de la
mina (Punto de operacin del sistema), existen casi un nmero infinito de ventiladores
en el mundo que satisfacen el punto operacional adecuado.

Se deber especificar el punto de operacin (Q vs. H Sist.) Del ventilador requerido, a


fin de que los proveedores coticen la unidad ventiladora con la potencia de motor
elctrico correspondiente, que satisfaga dicho punto. La especificacin debe incluir
adems, la altura geogrfica en donde se instalar dicho equipo.

4. CIRCUITOS DE VENTILACIN EN MINAS:

4.1 Circuito En Serie

Se caracteriza porque la corriente de aire se mueve sin ramificacin, por lo que el


caudal permanece constante, en este caso todas las galeras se conectan extremo a
extremo.

Propiedades:

El caudal que pasa por cada labor es el mismo

Qt = Q1 = Q2 =........= Qn

la cada de presin total es igual a la suma de cadas de presiones parciales:

Ht = H1 + H2 +.....+ Hn

Luego, como H = R*Q2

Ht = R1 * Q12+ R2*Q22+............+ Rn * Qn2

Rt * Qt2= R1 * Q12+ R2 * Q22+.......+ Rn * Qn2

Como Qt = Q1 = Q2 =.........= Qn
Quedar:

Rt = R1 + R2 + R3 +........+ Rn

4.2 Circuito de Ventilacin en Paralelo

En la unin en paralelo, las labores se ramifican en un punto, en dos ovarios circuitos


que se unen en otro punto:

Caractersticas:

La caracterstica bsica de las uniones en paralelo, es que las cadas de presin de los
ramales que la componen son iguales, independientemente del, largo, resistencia y
cantidad de aire.

H1 = H2 = H3 =....=Hn

El caudal total del sistema de galeras en paralelo, es igual a la suma de los caudales
parciales.

Qt = Q1 + Q2 + Q3 + .....+ Qn

La raz cuadrada del valor recproco de la resistencia aerodinmica del circuito, es igual
a la suma de las races cuadradas de los valores recprocos de las resistencias
aerodinmicas parciales.

1 / R = 1 / R1 + 1 / R2 +..............+ 1 / Rn
5. ACCESORIOS DE VENTILACIN:

5.1 MANGAS DE VENTILACIN

Nuestro Producto es diseado especialmente para utilizarse en ventilacin forzada en


el proceso de inyectar aire fresco a los tneles. Responde a los requerimientos de
volmenes altos necesarios para diferentes actividades de minera, gracias a lo
resistente. Liviano y flexible de su constitucin, lo que le permite llegar con mucha
facilidad y eficacia a los diferentes lugares o labores mediante accesorios como Tees,
codos, etc.

5.2 ACCESORIOS

Las Mangas de Ventilacin es un ducto fabricado para evacuar aire, gases y polvo en las
diferentes labores propias de la minera. As como tambin es utilizado para insuflar
aire (presin positiva). Por su estructura reforzada con aros de metal o sintticos a lo
largo de la manga, las hace un sistema resistente y liviano.

Para realizar un sistema de ventilacin apropiado se usan diferentes tipos de acoples


(Yes, Tees, reductores, derivaciones, etc.).

Nuestras Mangas de Ventilacin estn confeccionados con lonas de gran calidad,


cumpliendo con las exigentes condiciones de trabajo dentro de una mina, las que los
hacen seguros y confiables.