TOSTACIN DE CONCENTRADOS DE

SULFURO DE ZINC EN LECHO FLUIDIZADO

ndice

1. INTRODUCCIN 14
1.1 Justificacin. 14
1.2 Objetivo. 14
1.3 Antecedentes. 15

2. ASPECTOS GENERALES 20
2.1 Ocurrencia natural del zinc. 20
2.2 Procesos tecnolgicos. 21
2.3 Propiedades y usos del Zinc. 23

3. MARCO TERICO 24
3.1 Tostacin de sulfuros 24
3.2 Diagramas de Predominancia 26

4
3.3 Sistema Zn-Fe-S-O. 27
3.4 Aspectos Fluidodinmicos 29
3.4.1 Velocidad mnima de fluidizacin, Umf y velocidad 32
terminal, Ut
3.4.2 Modos de fluidizacin 34
3.4.3 Estimativa de las velocidades de proceso 39
3.4.4 Diagramas fluidodinmicos 45

4. PARTE EXPERIMENTAL 55
4.1 Anlisis qumico del concentrado de zinc 55
4.2 Anlisis granulomtrico del concentrado de zinc 56
4.3 Determinacin de la densidad del slido 56
4.4 Determinacin de las propiedades fsicas del ZnS y del 57
gas fluidizante
4.5 Dispositivo Experimental 59
4.6 Determinacin del comportamiento fluidodinmico del 63
lecho
4.6.1 Estimativa de la velocidad mnima de fluidizacin. Umf 63
4.6.2 Estimativa de la velocidad terminal, Ut 64
4.6.3 Construccin terica de los diagramas fluidodinmicos 64

5 RESULTADOS Y DISCUSIONES 67
5.1 Anlisis de la velocidad mnima de fluidizacin, Umf. 67
5.2 Anlisis de la velocidad terminal de la partcula, Ut. 68
5.3 Anlisis de los diagramas fluidodinmicos. 68
5.4 Anlisis de los diagramas fluidodinmicos del reactor 72
industrial.
5.5 Anlisis de la cintica de la reaccin de tostacin. 76

6. CONCLUSIONES 79

5
7. SUGERENCIAS PARA TRABAJOS FUTUROS 80

8. BIBLIOGRAFA 81

9. ANEXOS 84

6
 ndice de Figuras

Figura 2.1: Flujograma de la obtencin del zinc 22

Figura 3.1: Diagrama de predominancia del sistema Zn-S-O a 800,
26
950 y 1100C

Figura 3.2: Diagrama de predominancia del sistema Zn-S-O, Fe-S-

27
O y Pb-S-O a tres diferentes temperaturas.

Figura 3.3: (a) Efecto de la temperatura sobre el equilibrio de las

fases en el Zn-Fe-S-O
(b) Equilibrio de fases en funcin de la fraccin molar del 28
Fe en el sistema Zn-Fe-S-O

Figura 3.4: Cada de presin en un lecho fluidizado 30

Figura 3.5: Variacin de la cada de presin, P, y porosidad, , en
un lecho de partculas slidas en funcin de la velocidad 32
superficial del gas, Us

Figura 3.6: Regmenes de Fluidizacin 35

Figura 3.7: Diagrama simplificado mostrando la clasificacin de las
partculas segn su comportamiento durante la 36
fluidizacin en aire (Geldart 1973)

Figura 3.8: Velocidad mnima de fluidizacin, Umf, en funcin del

41
dimetro medio de la partcula, dp.

Figura 3.9: Diagrama de estado del lecho fluidizado de acuerdo a

Reh[21]. a) lecho fluidizado circulante b) tostador de
47
lecho fluidizado c) lecho fluidizado burbujeante d) shaft
furnace e) lecho mvil.

Figura 3.10: Diagrama de estado fluido slido (SCHYTILL) 48

Figura 3.11: Diagrama de Geldart 50
Figura 3.12: Diagrama de Grace 52

7
Figura 4.1: Reactor de lecho fluidizado industrial. 59
Figura 4.2: Anlisis granulomtrico del concentrado de ZnS, tostado
62
y material arrastrado

Figura 4.3: Diagrama de Geldart de la tostacin de ZnS con aire a

65
1223 K

Figura 4.4: Diagrama de Geldart de la tostacin de ZnS con aire

65
enriquecido en O2 a 1223 K.

Figura 4.5: Diagrama de Schytill de la tostacin de ZnS con aire a

66
1223 K.

Figura 4.6: Diagrama de Grace de la tostacin de ZnS con aire a

66
1223 K

Figura 5.1: Velocidad mnima de fluidizacin, Umf , en funcin del

tamao de la partcula, dp , para tres temperaturas 67
diferentes.

Figura 5.2: Velocidad terminal, Ut, en funcin del dimetro medio de

68
la partcula, dp, para diferentes temperaturas.

Figura 5.3: Diagrama de Geldart para el Sistema ZnS-aire , a

69
diferentes temperaturas

Figura 5.4: Diagrama de Schytill del sistema ZnS/ aire para dos
70
temperaturas diferentes

Figura 5.5: Diagrama de Grace del sistema ZnS/aire para dos

70
temperaturas diferentes

Figura 5.6: Diagrama de Grace del Sistema ZnS/aire 71

Figura 5.7: Diagrama de Grace del sistema ZnS/aire. Influencia del

72
dimetro del reactor

Figura 5.8: Diagrama de Geldart para las condiciones operacionales

73
del reactor industrial

Figura 5.9: Diagrama de Schytill para las condiciones operacionales

73
del reactor industrial

8
Figura 5.10: Diagrama de Grace para las condiciones operacionales
74
del reactor industrial

Figura 5.11: Influencia del enriquecimiento de aire en O2, en la

77
tostacin del ZnS

9
 ndice de Tablas

Tabla 1.1: Valores de energa de activacin (Ea) de acuerdo con el

15
formalismo de Arrehnius

Tabla 1.2: Energa de activacin de la oxidacin de ZnS (esfalerita y

18
marmatita ) en lecho fluidizado

Tabla 1.3: Valores de la energa de activacin para la oxidacin de

19
la marmatita

Tabla 2.1: Principales minerales de zinc 20

Tabla 3.1: Anlisis mineralgico de un concentrado de sulfuro de

24
zinc

Tabla 3.2: Clasificacin de las partculas de GELDART 37

Tabla 3.3: Correlaciones presentadas en la literatura para la

40
estimativa de la velocidad mnima de fluidizacin, Umf

Tabla 3.4: Correlaciones para la velocidad y tamao de burbuja en

42
un lecho fluidizado

Tabla 3.5: Correlaciones para la estimativa de Ump 43

Tabla 3.6: Correlaciones para la estimativa de la velocidad de

44
transicin al rgimen turbulento, Uc

Tabla 3.7: Correlaciones para la estimativa de la velocidad Utr 45

Tabla 4.1: Anlisis qumico del concentrado de sulfuro de zinc 55

Tabla 4.2: Anlisis granulomtrico del concentrado de ZnS 56

Tabla 4.3: Determinacin de la densidad del concentrado de ZnS 57

Tabla 4.4: Propiedades fsicas do concentrado de ZnS 58

Tabla 4.5: Propiedades fsicas del gas fluidizante 58

10
Tabla 4.6: Anlisis granulomtrico del concentrado de ZnS que es
60
alimentado al reactor industrial

Tabla 4.7: Anlisis granulomtrico del producto de tostacin en el

61
transbordo del horno

Tabla 4.8: Anlisis granulomtrico del material arrastrado 61

Tabla 4.9: Velocidad mnima de fluidizacin, Umf 63

Tabla 4.10: Velocidad terminal de fluidizacin, Ut 64

Tabla 5.1: Estimativa del dimetro inicial de la burbuja en el lecho

75
para el reactor industrial
Tabla 5.2: Estimativa del dimetro equivalente de la burbuja en
75
funcin de su posicin en el lecho.
Tabla 5.3: Estimativa de la velocidad de ascenso de la burbuja, Ub,
y de la velocidad terminal de la partcula, Ut, en el reactor 76
de lecho fluidizado industrial.
Tabla 5.4: Tiempo de conversin total de ZnS a ZnO, tcr, en funcin
77
del %O2 en el aire a 1223K

11