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PLAN
Introduction
1 : La phase prparatoire
3: La phase de clture
Conclusion
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Audit de la fonction de production
INTRODUCTION
De ce fait laudit prend une place prpondrante et principale dans la culture de toute entreprise
soucieuse du dveloppement, il faut nanmoins signaler le dveloppement de la fonction en
question Fonction de production , qui au cours des annes a connu des changements
rvolutionnaires la fois dans la forme que dans les modes. En faite le passage de la production
artisanale la production industrielle est caractris par lutilisation de machines de haut niveau
technologique, le recours des personnels qualifi et hautement qualifi, et en tout un mode
organisationnel plus complexe. Ceci donne un aperu sur la mission daudit, qui loin dtre une
inspection classique ou un contrle taylorien elle slargie des aspects plus varis en essayant
de mettre le doit sur les zones risques qui peuvent toucher le processus interdpendant.
Il est objet ainsi de notre expos de sarrter sur cette mission, sur sa dmarche et ses outils, tout
en illustrant avec des exemples de pertes et de zones risques frquemment rencontr dans la
fonction de production.
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Audit de la fonction de production
La production est l'activit conomique qui apporte de la valeur ajoute par cration et
fourniture de produits (biens) et de services, ce qui signifie que la production est cration de
produits ou de services et en mme temps cration de valeurs. Elle dsigne la fois l'action de
produire et le rsultat de cette action fondamentale. A partir de l, on peut dfinir ce que cest la
fonction de production et par la suite, en donner son volution.
1-Dfinition
La fonction Production englobe lensemble des activits qui transforment des matires
premires et composantes en produits vendus aux clients. En dautres termes, il sagit dun
ensemble de processus grce aux quels lentreprise produit un bien ou un service apte
satisfaire une demande laide de facteurs de production.
Pour se faire, on devra trouver une combinaison efficace des principaux moyens de
production : le travail (main duvre), le capital (terrain, construction, machines) et la
matire 1.
Par ailleurs, pour mener bien ces diffrentes tches de la production, les entreprises s'aident
d'outils informatiques, de la gestion de la production assiste par ordinateur (GPAO)
aux progiciels de gestion intgrs : PGI ou ERP en passant par la supervision. Il sagit
dun logiciel qui permet de grer l'ensemble des processus oprationnels d'une entreprise, en
intgrant l'ensemble des fonctions de cette dernire comme la gestion des ressources humaines,
la gestion comptable, financire, mais aussi la vente, la distribution, l'approvisionnement,
le commerce lectronique.
Jusque dans les annes 1950, la production est la fonction reine dans lentreprise.
Lobjectif poursuivi est la minimisation du cot de production grce aux conomies
dchelle et grce la division et la spcialisation des tches. Le travail est dcoup afin
de produire toujours plus. (TAYLORISME)
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A. Lahrech et M. Kadouss cours d Economie et organisation dentreprise -FSJES-Mekns
premire dition 2003/2004 p.50
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Audit de la fonction de production
nouvelles formes dorganisation de production voient le jour tel que le juste temps
(JAT).
On peut rsumer les impratifs actuels de lentreprise en ces termes : fabriquer au moindre
cot des produits de qualit, adapts aux dsirs des consommateurs et mis leur disposition
dans des dlais raisonnables.
Les cadres de production sont soumis des objectifs lis aux besoins de lentreprise et du
march. Au-del des secteurs dactivit et de leurs spcificits, la recherche du meilleur
quilibre entre les moyens humains, financiers, matriels est souvent mesure par les
indicateurs de qualit, de cots et de dlais.
Les dlais : le respect des dlais peut tre fix contractuellement avec les clients de
lentreprise, un non-respect des dlais entranant alors des pnalits financires et/ou
commerciales (perte des clients ou des contrats). Par ailleurs, la non-capacit de
lentreprise fournir aux marchs les quantits prvues en temps et en heure peut
entraner une baisse des ventes lie une pnurie de produits commercialisables.
2-Objectif de flexibilit
Il permettra de sadapter plus rapidement aux gots et attentes des consommateurs. Et ce, en
termes de dlai, de qualit et de quantit.
Sur le plan financier, la mise en place dun systme de production adapt permet
de rduire considrablement les cots de production tout en assurant des marges
leves.
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www.apec.fr: Apec (Association Pour lEmploi des Cadres) - Rfrentiel des mtiers cadres
de la fonction productionn industrielle, page 14
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Audit de la fonction de production
Sur le plan commercial, une fonction de production flexible (cest--dire qui peut
changer rapidement de produit fabriqu) permettra de sadapter plus rapidement aux
gots et attentes des consommateurs. Et ce, en termes de dlai, de qualit et de quantit.
Source :APC
A cela, il est important de noter que cette fonction se dcompose en un certain nombre de
services qui ont un rle soit oprationnel, soit fonctionnel.
Le bureau des mthodes : le rle du bureau des mthodes est d'obtenir les meilleurs
cots opratoires grce l'optimisation des moyens de production disponibles. Ceci
tant, il dfinit les mthodes de production qui vont tre utilises pour raliser le produit
propos par le bureau des tudes dans le souci de permettre une production au moindre
cot. Ce service dcrit donc entre autre la succession des oprations raliser pour
produire un bien, lorganisation de ces diffrentes phases de production dans le temps et
dans lespace.
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A.LARECH, cours d'conomie et organisation d'entreprise, p60, 2003/2004
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Audit de la fonction de production
Le bureau dordonnancement:5 la mission du bureau d'ordonnancement est
d'organiser la fabrication dans le temps avec un double souci de minimiser les dlais et
d'utiliser au mieux les moyens de production.
Mode de production Production unitaire Production par lot Production en srie Production en continu
Caractristique Fabrication sur Petites sries Grande srie de
Flux continu de produit
mesure en fonction de diversifies de produits produits identiques et
homognes
la demande du client identiques standardiss
Automatisation Limites aux fonctions La flexibilit est assure Forte automatisation Automatisation
essentielles par la prsence partir dquipements sapplique tous les
dquipements programms peu stades de la production
productifs flexibles et entre les diffrents
programmables stades eux-mmes
Type de pilotage Production la Production par laval Production anticipe Production anticipe
commande (par laval) (par lamont) (par lamont)
Spcificits Recherche de qualit Production en flux Recherche dconomie
Economie dchelle et
et de flexibilit de tendus mais outillage dchelle mais pas de
automatisation complte
lappareil productif flexible flexibilit
Exemple btiment Biens de production Moteurs, composants
Boisson, aciers
industriels
Le droulement dune mission daudit externe ou interne exige une grande rigueur et doit obir
certaines rgles qui peuvent tre volutives et adaptes selon dune part, la nature de la
fonction, de la structure, du systme ou encore du processus et/ou de la procdure auditer, et
dautre part, le contexte et les conditions de fonctionnement de lentit audite.
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A.LARECH cours d'conomie et organisation d'entreprise p60, 2003/2004
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Audit de la fonction de production
1-La phase prparatoire
2-Runion douverture
Toujours en phase prparatoire, une runion douverture est organise par la direction de
lentreprise afin de sensibiliser les quipes de production sur la mission confie lauditeur.
Cette runion statut sur :
Cette tape est consacre la prise de connaissance de la fonction production, de ses risques
habituels, et les pratiques usuelles du contrle interne. De mme, elle permet de simprgner
des ralits de la fonction de production.
Lauditeur doit tablir un Tableau des Forces et des faiblesses Apparentes (TFfA), afin de
dresser une cartographie des risques, se basant sur les tches exerces, pour dterminer les
consquences.
En effet, une force ou une faiblesse doit sexprimer par rapport un objectif de contrle interne
ou une caractristique normalement attendue (par rapport une norme) pour assurer le bon
fonctionnement dune organisation ou latteinte dun rsultat escompt.
Audit de rgularit/conformit
Les entretiens,
Les questionnaires,
Audit defficacit
Pour chaque faiblesse constate lauditeur doit proposer des solutions pour samliorer.
Ce type de missions daudit interne permettent davoir une vue complte et synthtique
sur le fonctionnement global de la fonction de production : Adquation des moyens de
production aux objectifs, pertinence des mthodes et procdures, rigueur et qualit .
Par ailleurs, les audits defficacit consistent mettre une opinion, non pas uniquement
sur lapplication des procdures, mais galement sur leur qualit. On parle galement
daudit de performances parce que lauditeur est amen porter un jugement sur les
procdures par rapport ce quil considre comme efficace et efficient en rfrence
des normes et des rfrentiels en la matire.
Lauditeur laborera une FRAP ds quil apercevra un problme creuser, afin de ne rien
laisser chapper. En poussant ses investigations, il verra sil y a lieu de complter la FRAP ou
de lannuler (cas sans grandes consquences).
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Audit de la fonction de production
Le rapport daudit constitue le point culminant de la mission et non sa fin. Il permet en effet de
dclencher les rflexions de la hirarchie suprieure et les actions de progrs des responsables
directement concerns. En effet une runion de clture est organise et ce, pour discuter des
risques et problmes dtects. Elle est suivie de la rdaction dun rapport dfinitif de mission.
Cest ce rapport qui dresse toutes les zones risques dtectes (problmes, causes et
consquences) et les recommandations ncessaires pour y palier.
Les recommandations sont certes importantes, cependant cest lapplication et le suivie de ces
recommandations qui devrait permettre dassurer la performance de la fonction de production.
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Audit de la fonction de production
Runion douverture organiser chez les audits Prise de
2me phase connaissance
Toute fois une dmarche propre Total Productive maintenance (TPM) a t dvelopp pour
cette troisime solution
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Audit de la fonction de production
Le terme total indique que lensemble de la structure de production partage la responsabilit de
la performance en sattribuant des rles complmentaires.
Le terme productive, est assign au soucie de productivit qui doit tre maximise.
Le terme maintenance slargit au del du simple maintient de loutil et peut tre traduit par
maintien permanant des conditions optimales de la production
- La fonction Maintenance qui doit veiller ce que ltat de rfrence soit maintenu, faire
viter lentreprise les cots de la sous utilisation et travailler sur le dveloppement de
matriel plus performent sur la base des enseignements tirs de la recherche permanent.
1-Causes de pertes
*Arrts
Maintenance prventive
Blocage du flux par laval : La production doit tre accompagn de labsorption par
laval, dans le cas chant il faut bloquer la production
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Robert CHAPEAUCOU techniques d'amlioration continue en production Ed : Dunod, 1998 p.20
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Audit de la fonction de production
Manque de charge
*Sous performance
Elle peut tre due une vitesse moins rapide que celle dclare dans le cahier de charge qui
reste une vitesse de rfrence.
Comme elle peut tre due des micro-dfaillances, c'est--dire des ruptures courtes qui
constituent par addition une grande perte de temps non ngligeable.
*Non Qualit
Non qualit au dmarrage : Se sont les dfauts aprs changement de fabrication jusqu
la stabilisation du processus
Non qualit en cours de production : Cest la production rebute pour laquelle lanalyse
de chaque type de dfaut est prise en compte gnralement par un diagramme cause-
effet7 .
2-Audit de performance
-Arrts
Toutes les natures darrts sont enregistres sur un support prtabli sur lequel les oprateurs
nont plus qu mentionner les temps correspondants
Machine ..
Natures darrts Heure Temps Heure Temps Heure Temps Heure Temps Heure Temps
-Sous performance
Il est recommand de vrifier la cadence de fonctionnement au moins une fois par tranche de 8
heures de production, en spcifiant ventuellement quelle rfrence de produit est fabrique au
moment de la mesure, et lon compare aux standards.
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Robert CHAPEAUCOU techniques d'amlioration continue en production Ed : Dunod, 1998 p.24
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Audit de la fonction de production
Machine ..
Tranches horaires
-Non-qualit
Les dfauts sont comptabiliss par natures prtablies sur le support denregistrement quon a
intrt, l aussi, complter par la possibilit de distinguer les tranches horaires.
Machine ..
TRANCHES HORAIRES
NATURE DES DEFAUTS 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14
La performance, appele aussi rendement matire est dfini par le rapport suivant :
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Audit de la fonction de production
1-Causes de pertes
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Quantit utile Transformation
*Gestion
Les pertes sont enregistres gnralement au magasin et en cours de processus inter-ateliers. Ils
sont exprims en termes de quantit ou de qualit
Quantit : une vrification est ncessaire laide de sondage ou 100% quand cest
ncessaire ;
Dgradation en magasin : Les conditions de stockage ainsi que le matriel utilis pour cette
raison peuvent engendrer la dgradation de la matire ;
Egarement : Des erreurs peuvent amener un produit loin de sa destination, et par consquent
empcher son utilisation. La rponse cette situation consiste au respect de la rgle une place
matrialise pour chaque chose, et chaque chose sa place 9
*Technique
Les chutes et dperditions peuvent rsulter du processus de fabrication, leur valuation est
ncessaire pour viter les pertes qui en dcoulent
* Transformation
Au cours de la transformation de la matire en produit fini ou semi fini plusieurs pertes peuvent
tre gnres.
Dgradation : Commises lors des manutentions inter-postes et manipulations aux postes, soit
de moyens inadapts de conditionnement ou de transport, voire dun encombrement qui fait
prendre des risques 10
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Robert CHAPEAUCOU techniques d'amlioration continue en production Ed : Dunod, 1998 p.31
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Robert CHAPEAUCOU techniques d'amlioration continue en production Ed : Dunod, 1998 p.32
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Robert CHAPEAUCOU techniques d'amlioration continue en production Ed : Dunod, 1998p.34
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Audit de la fonction de production
Gaspillage : Il sagit des composantes de matire qui tombent, gnralement il sagit de petits
dbris mais qui en faisant laddition du cot savre une perte colossale
Dchets et rebuts : Normes dexigence excessive : Les normes qui sont fixs par le bureau
dtude ou le service de qualit sont parfois excessives et gnrent une perte de matire.
1-pertes sociales
2- pertes doccupation
Attentes dinstructions : la question que lon pourrait se poser ce niveau est celle de
savoir. O est pass lagent de matrise qui donne les consignes. Un panneau
messages dispos dans lair dactivit permet alors de dposer des instructions chaque
fois que ces dernires nont pu tre communiques verbalement.
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Robert CHAPEAUCOU techniques d'amlioration continue en production Ed : Dunod, p38, 1998
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Audit de la fonction de production
Attente de changement doutil : dabord pratiquer la dmarche SMED12, changement
rapide doutil, et surtout former les oprateurs accomplir eux-mmes leurs
changements de fabrication.
3-pertes defficacit
L'efficacit dcrit la capacit d'une personne, d'un groupe ou d'un systme arriver ses
buts ou aux buts qu'on lui a fix. tre efficace serait donc produire des rsultats escompts
et raliser des objectifs fixs, par exemple dans les domaines de la qualit, de la rapidit et
des cots. En d'autres mots, ce serait faire les bonnes choses quand il faut et l o il faut.
Aprs tre occup, la performance du personnel est encore cependant loigne de lobjectif
qui lui ont t assignes car certains facteurs de dfaillance peuvent encore subsister
notamment l'aptitude inadapte des individus au travail, la lenteur gestuelle, le non respect
des modes opratoires, des conditions de travail prouvantes ou anormales, entrainant la
non qualit et en mme temps sous saturation.
4-Mthodologie
Ce sont les gains potentiels, donc des pertes induites qui ncessitent une revue critique des
modes opratoires et lagencement des postes. En effet, la constitution dun poste de travail
est en principe la situation optimise le jour ou lon la conu. Or rien ne permet
daffirmer que lon a runi ce jour-l les meilleures conditions dorganisations. Laffirmer
dmontrerait que le progrs nexiste pas. Lorganisation des postes et des modes
opratoires doit tre systmatiquement revue au moins un fois par an sinon, il serait plus
que probable que des gains potentiels ne soient pas raliss. On peut demander chaque
oprateur denregistrer le temps perdus chaque jour sur un support prtabli avec la liste des
natures de pertes.
PERTES DE TEMPS AUDIT MAIN-OEUVRE
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La mthode SMED: est l'abrviation de l'anglais Single Minute Exchange of Die,
littralement littralement changement rapide doutil a pour objectif de rduire le temps
d'un changement de srie, et permettre ainsi de rduire la taille de lot minimale. Elle a t
dveloppe par Shigeo Shingo pour le compte de l'entreprise Toyota.
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Audit de la fonction de production
poste de travail
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4-Audit performance flux
1- Attentes
Plus le temps des lots de fabrication et des contenants de manutention est importante, plus le
temps opratoires est long chaque tape poste de travail. Lidale en termes de dlai est le flux
en pices pices15 de poste en poste, afin de minimiser cette taille de lot en tenant compte
toutefois du cot de la manutention entre les postes.
3-Non-fiabilit
Produit
1-Phase prparatoire
Le but de cet audit est de vrifier, avant lAccord de Fabrication Fournisseur (AFF), si des
problmes apparaissent dans les conditions pleine cadence.
Description de la mission
Tous les fournisseurs doivent auditer leurs process de fabrication avant de dmarrer la
production pleine cadence. Laudit est ralis pendant un essai de production pleine cadence
reprsentatif des conditions finales pour les critres homme, produit, moyen et mthode.
Les critres prendre en compte sont tous ceux qui peuvent affecter la Qualit, le Cot et les
Dlais du produit fournit Renault et/ou Nissan.
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Audit de la fonction de production
2-La phase de ralisation de la mission
toutes les matires premires, les composants et les sous-composants de lassembl sont
contrls ;
le site de fabrication et son environnement nont pas dimpact ngatif sur le produit ;
les temps de cycle rels des diffrentes oprations du processus correspondent aux
temps de cycle prvisionnels prciss dans le Descriptif des Capacits de Production ;
les temps de changement et de rglage doutillage correspondent aux times prciss dans
le Descriptif des Capacits de Production ;
Si des problmes sont dtects pendant lessai de Confirmation Pleine Cadence, ils doivent
tre identifis dans le document Rsultat de lAudit de Confirmation Pleine Cadence. Les
actions correctives doivent tre documentes pour tous les problmes, prcisant les dlais
de mise en place, les responsables, les activits de confirmation.
CONCLUSION
BIBLIOGRAPHIE
Jean Charles BECOUR, Henri BOUQUIN Audit
Oprationnel, Efficacit, Efficiente ou Scurit Ed.
Economica 1996 ;
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Audit de la fonction de production