REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERIA QUMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

SECCIN: A

Prctica N2

Sistema de Circuito de Fluidos

Parte II

Integrantes

Ferrer, Jess. C.I. 26.514.297

Gmez, Andrs. C.I. 26.200.693

Gonzlez, Naim. C.I. 26.709.447

Profesora

Ing. Mara Emilia Da Costa

Maracaibo, 01 de noviembre de 2017

 RESUMEN

El conjunto de accesorios presentes en el sistema y los cambios en el dimetro

producen perdidas de friccin en el sistema de circuito de fluidos a medida que el
fluido pasa a travs de las tuberas. En esta prctica se evaluaron las tuberas
mediante la medicin de las prdidas de friccin, empezando por determinar y
comparar el factor adimensional f para cada una de las tuberas a dos diferentes
caudales, los cuales son directamente proporcionales, comparando lo obtenido a
los criterios de seguridad para tuberas nuevas, notndose que ninguna tubera
cumple con los criterios de seguridad. Despus se procedi a determinar la relacin
L/D para cada accesorio evaluado, validando lo obtenido con la literatura tcnica de
accesorios nuevos, los cuales presentaron valores muy desviados a los tericos,
presentando errores de hasta 223%. Por ltimo, se evalu experimentalmente el
teorema de Bernoulli, determinando el efecto que se produce en las condiciones de
descarga al variar las condiciones de succin, determinando que la variacin
produce un gran impacto en las condiciones de descarga. Para comprobar su
validez, se procedi a evaluar la ecuacin en varios puntos de las tuberas de
descarga, obtenindose una gran diferencia entre los valores experimentales y los
tericos.

1
 NDICE

OBJETIVOS DE LA PRCTICA .................................................................................................... 3

MARCO TERICO........................................................................................................................... 4
NOMENCLATURA ........................................................................................................................... 9
DESCRIPCIN DEL EQUIPO...................................................................................................... 10
PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 12
DATOS EXPERIMENTALES ........................................................................................................ 13
RESULTADOS ................................................................................................................................ 14
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 19
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................... 20
APNDICE ...................................................................................................................................... 21

2
 OBJETIVOS DE LA PRCTICA

Parte III: Evaluacin de tuberas usadas mediante medicin de prdidas por friccin.

1) Determinar y comparar f, el factor adimensional para cada una de las cuatro

tuberas a dos diferentes caudales.
2) Evaluar la tubera existente al comparar los valores obtenidos usando los
criterios de seguridad en el diseo para tuberas nuevas.
3) Determinar la relacin L/D para cada accesorio evaluado. Validar los
resultados con la literatura tcnica para accesorios nuevos.

Parte IV: Evaluacin experimental del Teorema de Bernoulli en sistemas de

bombeo.

1) Determinar el efecto producido en las condiciones de descarga de una

bomba centrfuga (presin esttica a la descarga y caudal) cuando se
producen variaciones en las condiciones de succin.
2) Comprobar la validez de la ecuacin de Bernoulli en varios puntos de la
tubera de descarga.

3
 MARCO TERICO

Factor de friccin:

El factor de friccin o coeficiente de resistencia de Darcy-Weisbach (f) es un

parmetro adimensional que depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad
relativa. Tambin puede definirse como un parmetro adimensional que se utiliza
en dinmica de fluidos para calcular la prdida de carga en una tubera debido a
la friccin.

Ecuacin de Colebrook

El factor o coeficiente de friccin puede deducirse matemticamente, para

flujo laminar en todas las tuberas y para cualquier fluido, el valor de f viene dado
por:

64
= 1

El nmero de Reynolds tiene un valor prctico mximo de 2100 para que el

flujo sea laminar. Para flujo turbulento (a partir de Re = 3500) en todas las tuberas,
se considera la ecuacin de Colebrook como la ms aceptable para calcular f. Esta
es:

1 1.265
= 4 log ( + ) 2
3.7

Los factores de friccin f encontrados con las ecuaciones 1 y 2 estn

calculados con rugosidades correspondientes a tuberas limpias, sin tener en cuenta
envejecimiento, corrosin, tolerancias de fabricacin ni ningn otro factor que
pudiera causar variaciones en el interior de la superficie de la tubera. La praxis de
diseo para las tuberas usadas recomienda agregar un factor de seguridad entre
15% y 20% a los valores calculados.

4
Ecuacin de Darcy

Ecuacin mediante la cual se correlacionan el fluido y sus propiedades con

las caractersticas geomtricas del volumen que lo transporta.

= ( ) , 3

Ecuacin de Darcy-Weisbach

Es una ecuacin emprica que relaciona la prdida de carga hidrulica (o

prdida de presin) debido a la friccin a lo largo de una tubera dada con la
velocidad media del flujo del fluido.

() 2
= 4
2.

Accesorios en un sistema

Accesorio es toda seccin de las lneas estructurales de tuberas de un

sistema que no es considerada un tramo recto, su funcin vara desde generar
cadas de presin, hasta establecer cambios direccionales y controlar los flujos que
atraviesan las tuberas. Los acoplamientos o accesorios para conexin se clasifican
en: de derivacin, de reduccin, ampliacin y desviacin. Los accesorios como Ts,
cruces, codos con salida lateral, entre otros, pueden agruparse como accesorios de
derivacin.

Figura 1. Codo Estndar de 90.

Vlvula

Es un dispositivo que abre o cierra el paso de un fluido por un conducto en

una mquina, aparato o instrumento, gracias a un mecanismo, a diferencias de

5
presin, etc. Si las vlvulas se clasificaran segn su resistencia que ofrecen al flujo,
las que presentan un paso directo del flujo, como las vlvulas de compuerta
pertenecen al grupo de baja resistencia; las que tienen un cambio en la direccin
del flujo, como las angulares y de globo, estn en el grupo de alta resistencia.

Figura 2. Vlvula de Compuerta. Figura 3. Vlvulas de Aguja.

Perdidas por friccin en los accesorios

Las prdidas de presin por los accesorios se pueden determinar por el

mtodo de la longitud equivalente de tubera recta que producira la misma prdida
del accesorio. La prdida por friccin hf se mide con el piezmetro, el valor L/D
experimental se despeja de la ecuacin de Darcy-Weisbach (Ecuacin n4)
utilizando el factor de friccin f propio de la tubera y se compara el valor calculado
con la relacin L/D que presenta la literatura para el accesorio evaluado.

(. 2. )
= 5
(. 2 )

Nmero de Reynolds

Es la relacin de las fuerzas dinmicas de la masa del fluido respecto a los

esfuerzos de deformacin ocasionados por la viscosidad, es decir, es la relacin
entre las fuerzas inerciales y viscosas. El nmero de Reynolds es:

4. .
= 6
. .

6
Teorema de Bernoulli

Es una forma de expresin de la aplicacin de la Ley de la conservacin de

la Energa al flujo de fluidos en una tubera. La energa total en un punto cualquiera
por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia, es igual a la
suma de la altura geomtrica, la altura debida a la presin y la altura debida a la
velocidad; es decir, afirma que la energa mecnica total de un flujo incompresible
y no viscoso (sin rozamiento) es constante a lo largo de una lnea de corriente.

2
+ + = 7
2

= 8

Si las prdidas por rozamiento se desprecian (lo cual no es aplicable a los

experimentos realizados) y no se aporta o no se toma ninguna energa del sistema
de tuberas, como bombas o turbinas, la altura total H permanecer constante para
cualquier punto del fluido. Sin embargo, esto no ocurre de esa manera en la realidad,
ya que existen prdidas o incrementos en de energa que deben incluirse en la
ecuacin de Bernoulli. Por lo tanto, el balance de energa entre dos puntos del fluido
resulta de la siguiente manera:

1 12 2 22
1 + + = 2 + + + = 9
1 2 2 2

Tubo Piezomtrico

Es un tubo en el que, estando conectado por uno de sus lados a un recipiente

en el cual se encuentra un fluido, el nivel se eleva hasta una altura equivalente a la
presin del fluido en el punto de conexin u orificio piezomtrico, es decir, hasta el
nivel de carga del mismo.

7
Velocidad promedio

Es aquella que es calculada como caudal de circulacin dividido por la

seccin total del conducto donde tiene lugar el proceso; en este caso el proceso se
lleva a cabo en una tubera. Ecuacin para su clculo:

= 10
2
4

Error experimental

Es una desviacin del valor medido de una magnitud fsica respecto al valor
real de dicha magnitud. En esta prctica se utilizar el error relativo y para ello se
valdr de la siguiente ecuacin para calcular las desviaciones

% = | | 100 11

8
 NOMENCLATURA

H = Altura, pulg de H2O, m de H2O, cm de H2O.

Q = Caudal, L/s, m3/h, m3/s.

D = Dimetro, pulg, m.

Re = Nmero de Reynolds, adimensional.

f = Factor de Friccin, adimensional.

A = rea, m2, pulg2.

t = Tiempo, s.

g = Constante de Gravedad, m/s2, pulg/s2

Vprom= Velocidad promedio, m/s.

V = Volumen, L, m3.

= Densidad, kg/m3.

H = Diferencia de alturas en el piezmetro, pulg de H2O, m de H2O, cm de H2O.

= Viscosidad dinmica del agua, kg/m.s.

= Cada de presin, kPa, Pa.

gc= Factor de conversin gravitacional, 1000 .
2

Los subndices 1 y 2, indican los valores obtenidos de acuerdo a dos

diferentes caudales.

9
 DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Figura 4. Diagrama del circuito de fluidos utilizado en la prctica.

1. Medidor de Flujo. Placa Orificio 9/16: Utilizada para efectuar mediciones de

caudal a partir de la diferencia de presin ejercida por la friccin creada por
ella misma. Se realiza una relacin matemtica entre la cada de presin y el
caudal circulante. Posee bordes agudos.
2. Piezmetro: Instrumento utilizado para la medicin del nivel de altura de un
fluido, lo que representa la presin a la cual ste est sometido. A partir de
su lectura se determina un diferencial de presin en varios elementos del
sistema, dependiendo a cul se encuentre conectado al momento de realizar
la medicin.
3. Tubera de Cobre tipo L, DN = 1 pulg (Di = 1.025 pulg): Permite el transporte
adecuado del fluido.
4. Bomba Centrfuga, motor Hp, 1725 RPM, 115 V, 60 ciclos, impulsor de 5
aspas: Utilizada para inducir un cabezal de presin al sistema de tal manera
que el fluido pueda vencer la inercia y circular por el circuito.

10
5. Tanque de Almacenamiento Principal, 14 galones (Di = 12 pulg): Se utiliza
para almacenar el fluido que alimenta al sistema. En este caso dicho fluido
es el agua.
6. Indicador de Nivel: En este se observa cuando el fluido se drena del tanque,
de esta manera se puede leer, con el uso de un cronmetro, el volumen que
circula por unidad de tiempo, es decir, el caudal.
7. 13, 14, 15, 16, 17, 19, 20, 21, 28, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, y 38. Vlvulas
de Compuerta: Utilizadas para el control del flujo volumtrico que circula por
el circuito.
8. Mangueras de Goma: Se conectan aguas arriba y aguas abajo de las placas
orificio, permitiendo la conexin al Piezmetro y de esta manera medir la
cada de presin producida.
9. Termmetro: Utilizado para medir la temperatura del ambiente en el que se
encuentra operando el sistema. Se necesita para determinar las propiedades
del fluido a las condiciones que ste refleja.
10. Codo estndar de 90: Utilizado para hacer conexiones entre tuberas, ste
puede tener distintos grados de desviacin.
11. Conexiones estndar en T: Utilizado para hacer conexiones entre tuberas y
desviar flujos a distintas direcciones.
12. Toma aguas arriba de la placa orificio de 9/16: Conexin de la placa orificio
con el Piezmetro, permitiendo determinar un diferencial de presin.
13. Toma aguas abajo de la placa orificio de 9/16: Conexin de la placa orificio
con el Piezmetro, permitiendo determinar un diferencial de presin.
14. Tubera de Cobre tipo L, DN = pulg (Di = 0.785 pulg): Permite el transporte
adecuado del fluido.
15. Tubera de Cobre tipo L, DN = pulg (Di = 0.545 pulg): Permite el transporte
adecuado del fluido.

11
 PROCEDIMIENTO

1. Abrir la vlvula que permite el llenado del tanque.

2. Abrir la seccin de vlvulas, luego de que el tanque est lleno.

3. Encender la bomba centrfuga para el succionado de agua desde el tanque

hasta el sistema de tuberas.

4. Cerrar las vlvulas de la tubera de 3/8 pulg, para que sta no tenga ningn

efecto sobre el sistema. Las vlvulas de las tuberas de pulg, pulg y 1

pulg deben permanecer abiertas.

5. Cerrar las tomas para mediciones de la placa orificio de 5/8 pulg.

6. Medir el H en la placa orificio de 9/16 pulg y determinar Q.

7. Medir prdidas en tuberas y accesorios con cada caudal determinado. Medir

H1 y H2 para cada tubera, conectando las tomas del piezmetro a cada una

de las vlvulas de aguja de las mismas.

8. Llevar las tomas a las vlvulas de compuerta (100% abierta y 50% abierta) y

medir las prdidas.

9. Llevar las tomas a la conexin en T y medir prdidas.

10. Llevar las tomas al codo y medir prdidas.

11. Repetir el procedimiento para ambos valores de caudal.

12
 DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1. Prdidas obtenidas en el desarrollo del experimento.

Q1 Q2
Accesorios H1 (pulg de H2 (pulg de H1 (pulg de H2 (pulg de
H2O) H2O) H2O) H2O)
Placa de 9/16 9 1/16 11 6/8 3 10 5/8
Tubo pulg 8 3/8 14 6/8 2 1/8 16 4/8
Tubo pulg 9 6/8 12 2/8 4 12 3/8
Tubo 1 pulg 10 1/8 11 3/8 6 3/8 10 1/8
Vlvula Comp. 10 1/8 10 7/8 7 4/8 7 7/8
Abierta 100%
Vlvula Comp. 10 11 7/8 6 2/8 8 7/8
Abierta 50%
Conexin en T 10 4/8 11 3/8 6 2/8 8 6/8

Codo 90 10 4/8 11 3/8 6 8 7/8

Temperatura del Laboratorio: 25 C

Fluido de trabajo: Agua
Material de Tuberas: Cobre

13
 RESULTADOS

Parte III: Evaluacin de tuberas usadas mediante medicin de Prdidas por

Friccin.

Objetivo N1: Factor adimensional f de las tres tuberas utilizadas.

pulg

1 = 0.02886

2 = 0.02243

pulg

1 = 0.07034

2 = 0.08111

1 pulg

1 = 0.1325

2 = 0.1369

Se observa que con excepcin de la tubera de pulg, el factor de friccin f

aumenta al aumentar el caudal del sistema (Q1 = 0.5412 m 3/h y Q2 = 0.9224 m3/h).
De igual forma, al aumentar el dimetro de la tubera, se incrementa su valor.

14
 Objetivo N2: Comparar los valores obtenidos usando los criterios de
seguridad.

Tabla 2. Comparacin de los factores adimensionales experimentales con los de

seguridad.

Dimetro
Factor adimensional Factor adimensional Desviacin
nominal de
experimental de seguridad (%)
tubera (pulg)

0.02886 0.008471 240.7

"
0.02243 0.007453 201.0

0.07034 0.009281 657.9

"
0.08111 0.008120 898.9

0.1325 0.009952 1231.4

1
0.1369 0.008653 1482.1

Los factores adimensionales de seguridad se obtuvieron por medio de la

ecuacin de Colebrook, a la cual se le aadi un 20% ms de su valor, para tomar
en cuenta el tiempo de uso de la tubera (corrosin, envejecimiento, tolerancia de
fabricacin o cualquier factor que cause variacin en el interior de la superficie).
Comparando los valores con los obtenidos anteriormente, se nota que ninguna de
las tuberas cumple con el criterio de seguridad, ya que todas estn por encima del
valor lmite establecido, lo que ocasiona que el agua presenta grandes prdidas por
friccin a lo largo de su recorrido, esto se debe a la antigedad de las tuberas y la
falta de mantenimiento de las mismas. Se observa adicionalmente como la
desviacin se ve incrementada en gran medida, junto con el dimetro de la tubera.

15
 Objetivo N3: Relacin L/D para cada accesorio evaluado.

Vlvulas:
100% abierta

/1 = 35.1716
2 = 5.8612

50% abierta

/1 = 87.9289
/2 = 41.0283

Accesorios:
Conexin en T

/1 = 41.0335
/2 = 39.0746

Codo

/1 = 41.0335
/2 = 44.9358

Valores de L/D obtenidos de la literatura tcnica para cada

accesorio:

Vlvula de compuerta totalmente abierta: 8

Vlvula de compuerta 50% abierta: 160

Conexin en T: 60

Codo: 30

16
Tabla 3. Comparacin de valores para L/D experimental con los valores L/D de la

literatura tcnica.

Accesorios L/D1 L/D2 L/Dterico Error1 (%) Error2 (%)

Vlvula de compuerta
35.1716 5.8612 8 339.6 26.7
100% abierta

Vlvula de compuerta
87.9289 41.0283 160 45.0 74.4
50% abierta

Conexin en T 41.0335 39.0746 60 31.6 34.9

Codo 41.0335 44.9358 30 36.8 49.8

Se puede observar que los valores obtenidos estn muy desviados de la

literatura tcnica, este error significativo se debe al uso que han tenido los
accesorios y el envejecimiento que presentan en comparacin a un accesorio
nuevo, el primer caudal el cual es el menor presenta menos desviacin en general
que el segundo, con excepcin de la vlvula de compuerta completamente abierta.

Parte IV: Evaluacin experimental del Teorema de Bernoulli en sistemas de

bombeo.

Objetivo N1: Determinacin del efecto producido en las condiciones de

descarga.
Tuberas:
pulg

1 = 1582.987424
2 = 3568.921615

17
 pulg

1 = 620.68202
2 = 2079.284767

1 pulg

1 = 310.34101
2 = 931.02303

Aqu se nota que el aumentar el caudal en la succin tuvo un gran impacto

en las condiciones de descarga de la bomba, en este caso en la presin esttica. Al
estudiar el cambio de la cada de presin con respecto a las variaciones en el
caudal, se obtuvo una relacin proporcional entre dichas variables, la cada de
presin aumenta al aumentar el caudal.

Objetivo N2: Comprobar la validez de la ecuacin de Bernoulli.

Tabla 4. Comparacin de P experimental y calculado por el Teorema de

Bernoulli.

P Experimental (kPa) P Terico (kPa) % Error

pulg 1.5830 2.9871 47.0
3.5699 7.6343 53.2
pulg 0.6207 0.5272 17.8
2.0793 1.3398 55.2
1 pulg 0.3103 0.1435 116.2
0.9310 0.3788 161.6

Se notan grandes diferencias entre los valores experimentales y los tericos,

al haber grandes desviaciones. Como ambos valores dependen de la cada de
presin registrados, estos valores estn afectados por los errores de medicin que
ocurrieron.

18
 CONCLUSIONES

A mayor caudal, mayor es el factor de friccin f

A mayor dimetro, mayor es el factor de friccin f

Una vlvula de compuerta abierta al 50% produce mayores prdidas que una
abierta al 100%

Las tuberas evaluadas no cumplen con los criterios de seguridad para

tuberas nuevas.

Se presenta un mayor factor de friccin en las tuberas debido a su

antigedad y prolongado uso.

Las variaciones en las condiciones de succin tienen un impacto significativo

en las condiciones de descarga (especficamente en la presin esttica).

Se obtuvo una relacin directamente proporcional entre P y Q.

Los valores experimentales y tericos para P presentaron errores

significativos.

19
 BIBLIOGRAFA

MOTT, ROBERT L (2006). Mecnica de Fluidos, 6ta edicin. Pearson Educacin.

Pginas 206 a 230.

STREETER, V. L. (1966). Mecnica de los fluidos, 4ta edicin. McGraw-Hill.

Pginas 120 a 128.

CRANE. Flujo de Fluidos en Vlvulas, accesorios y tuberas. Editorial McGraw Hill.

Mxico, 1995. Captulo 1. Pginas: 1-4 a 1-8 y 2-2.

FOUST A. S. (1961), Principios de Operaciones Unitarias, Editorial Continental,

Mxico. Pginas 500 a 510.

Divisin de Mott. Propiedades del agua. Grfica A1. Pgina 589.

20
 APNDICE I

Propiedades fsicas del agua.

Fuente: Divisin de MOTT Propiedades del agua Tabla A.1 Propiedades del
agua. Unidades SI. Pgina 589.

Obteniendo as que la densidad y viscosidad del agua son 997 kg/m3 y

8.91x10-4 kg/ms, respectivamente a una temperatura de 298.15 K (25 C) y a
presin atmosfrica.

21
 APNDICE II

Clculos

1. Clculo de los diferenciales de altura para cada accesorio y tubera a dos

caudales distintos:

Placa de 9/16:
6 1
1 = (11 + ) (9 + ) = 2.625
8 8
5
2 = (10 + ) (3) = 7.625
8

Tuberas:
pulg
6 3
1 = (14 + ) (8 + ) = 6.375
8 8
4 1
2 = (16 + ) (2 + ) = 14.375
8 8
pulg
2 6
1 = (12 + ) (9 + ) = 2.5
8 8
3
2 = (12 + ) (4) = 8.375
8
1 pulg
3 1
1 = (11 + ) (10 + ) = 1.25
8 8
1 3
2 = (10 + ) (6 + ) = 3.75
8 8

Vlvulas:
100% abierta
7 1
1 = (10 + ) (10 + ) = 0.75
8 8

22
 7 4
2 = (7 + ) (7 + ) = 0.375
8 8
50% abierta
7
1 = (11 + ) (10) = 1.875
8
7 2
2 = (8 + ) (6 + ) = 2.625
8 8

Accesorios:
Conexin en T
3 4
1 = (11 + ) (10 + ) = 0.875
8 8
6 2
2 = (8 + ) (6 + ) = 2.5
8 8
Codo 90
3 4
1 = (11 + ) (10 + ) = 0.875
8 8
7
2 = (8 + ) (6) = 2.875
8

2. Conversiones de los diferenciales de altura:

Placa de 9/16:
0.0254
1 = 2.625 pulg = 0.066675 2
1
0.0254
2 = 7.625 pulg = 0.193675 2
1

Tuberas:
pulg
0.0254
1 = 6.376 pulg = 0.1619504 2
1
0.0254
2 = 14.375 pulg = 0.365125 2
1

23
 pulg
0.0254
1 = 2.5 pulg = 0.0635 2
1
0.0254
2 = 8.375 pulg = 0.212725 2
1
1 pulg
0.0254
1 = 1.25 pulg = 0.03175 2
1
0.0254
2 = 3.75 pulg = 0.09525 2
1

Vlvulas:
100% abierta
0.0254
1 = 0.75 pulg = 0.01905 2
1
0.0254
2 = 0.375 pulg = 0.009525 2
1
50% abierta
0.0254
1 = 1.875 pulg = 0.047625 2
1
0.0254
2 = 2.625 pulg = 0.066675 2
1

Accesorios:
Conexin en T
0.0254
1 = 0.875 pulg = 0.022225 2
1
0.0254
2 = 2.5 pulg = 0.0635 2
1
Codo
0.0254
1 = 0.875 pulg = 0.022225 2
1
0.0254
2 = 2.875 pulg = 0.073025 2
1

24
3. Clculo de los dos caudales del sistema mediante la ecuacin encontrada en
la parte 1:

Utilizando la ecuacin linealizada de la placa orificio de 9/16 pulg, obtenida

en la parte I de esta prctica:
ln = 2 ln 1,48
Despejando Q:
ln()+1.48
= 2

ln(0.066675)+1.48 3
1 = 2 = 0.5412

ln(0.193675)+1.48 3
2 = 2 = 0.9224

4. Clculo de la velocidad promedio para cada caudal:

Utilizando la ecuacin n10:

=
2
4
Tuberas:
pulg
3 1
4 (0.5412 )
3600
1 = 2
= 0.9999
(0.01384 m)
3 1
4 (0.9224 3600 )

2 = = 1.7032
(0.01384 m)2
pulg
3 1
4 (0.5412 )
3600
1 = 2
= 0.4814
(0.01994 m)
3 1
4 (0.9224 )
3600
2 = 2
= 0.8205
(0.01994 m)

25
 1 pulg
3 1
4 (0.5412 )
3600
1 = 2
= 0.2832
(0.026 m)
3 1
4 (0.9224 )
3600
2 = 2
= 0.4826
(0.026 m)

5. Clculo del factor f para cada una de las tres tuberas a dos caudales
distintos:

Utilizando la ecuacin n4:

= ( ) 2 /(2. )

Despejando f:
(2)
=

() 2

Tuberas:
pulg

(0.1619504 )(2) (9.81 )
1 = 2 = 0.02886
1.524
(0.01384 m) (0.9999 )2

(0.365125 )(2) (9.81 2 )
2 = = 0.02243
1.524
(0.01384 m) (1.7032 )2

pulg

(0.0635 )(2) (9.81 2)
1 = = 0.07034
1.524
(0.01994 ) (0.4814 )2

(0.212725 )(2) (9.81 2 )
2 = = 0.08111
1.524 2
( 0.01994 m) (0.8205 )

26
 1 pulg

( 0.03175 )(2) (9.81 )
1 = 2 = 0.1325
1.524
(0.026 ) (0.2832 )2

( 0.09525 )(2) (9.81 2 )
2 = = 0.1369
1.524 2
( 0.026 m) (0.4826 )

6. Clculo de la relacin L/D para cada una de las vlvulas y accesorios:

Utilizando la ecuacin n5:

(. 2. )
=
(. 2 )
Vlvulas:
100% abierta

(0.01905 )(2) (9.81 )
/ 1 = = 35.1716
2
(0.1325) (0.2832 )


(0.009525 )(2) (9.81 )
/ 2 = = 5.8612
2
(0.1369) (0.4826 )

50% abierta

(0.047625 )(2) (9.81
/ 1 = ) = 87.9289
2
(0.1325) (0.2832 )


(0.066675 )(2) (9.81 )
/2 = = 41.0283
2
(0.1369) (0.4826 )

Accesorios:
Conexin en T

(0.022225 )(2) (9.81 )
/ 1 = = 41.0335
2
(0.1325) (0.2832 )

27

(0.0635 )(2) (9.81
/ 2 = ) = 39.0746
2
(0.1369) (0.4826 )

Codo

( 0.022225 )(2) (9.81
/ 1 = ) = 41.0335
2
(0.1325) (0.2832 )


( 0.073025 )(2) (9.81
/ 2 = ) = 44.9358
(0.1369) (0.4826 /)2

7. Clculos del porcentaje de error entre los valores de L/D calculados y los
tericos que presentan la literatura tcnica:

Utilizando la ecuacin n11:

% = | | 100

Valores de L/D obtenidos de la literatura tcnica para cada accesorio:

- Vlvula de compuerta totalmente abierta: 8
- Vlvula de compuerta 50% abierta: 160
- Conexin en T: 60
- Codo: 30

Vlvulas:
100% abierta
8 35.1716
%1 = | | 100 = 339.6%
8
8 5.8612
%2 = | | 100 = 26.7%
8

28
 50% abierta
160 87.9289
%1 = | | 100 = 45.0%
160
160 41.0283
%2 = | | 100 = 74.4%
160

Accesorios:
Conexin en T
60 41.0335
%1 = | | 100 = 31.6%
60
60 39.0746
%2 = | | 100 = 34.9%
60
Codo
30 41.0335
%1 = | | 100 = 36.8%
30
30 44.9358
%2 = | | 100 = 49.8%
30

8. Clculo del factor f terico para cada una de las tres tuberas a dos caudales
distintos:

a) Clculo de cada nmero de Reynolds para cada tubera a dos distintos

caudales:

Utilizando la ecuacin n6:

4. .
=
. .
Tuberas
pulg
1
4 (0.5412 3 / 3600 ) (997.4 /3 )
1 = = 14634.2761
(0.01384 ) (9.426 104 kg/m s)
1
4 (0.9224 3 / 3600 ) (997.4 /3 )
2 = = 24942.0847
(0.01384 ) (9.426 104 / )

29
 pulg
1
4 (0.5412 3 / 3600 ) (997.4 /3 )
1 = = 10157.3912
(0.01994 ) (9.426 104 / )
1
4 (0.9224 3 / 3600 ) (997.4 /3 )
2 = = 17311.8582
(0.01994 ) (9.426 104 / )
1 pulg
1
4 (0.5412 3 / 3600 ) (997.4 /3 )
1 = = 7789.9377
(0.026) (9.426 104 / )
1
4 (0.9224 3 / 3600 ) (997.4 /3 )
2 = = 13276.8636
(0.026 ) (9.426 104 / )

b) Clculo de los factores adimensionales: Iterando en la ecuacin de

Colebrook

Utilizando la ecuacin n2:

1 1.265
= 4 ( + )
3.7

Tuberas:
pulg
1 1.5106 1.265
= 4 ( + )
1 3.7(0.01384) (14634.2761)

1 = 0.007059
1 = 0.007059 1.20 = 0.008471
1 1.5106 1.265
= 4 ( + )
2 3.7(0.01384) (24942.0847)

2 = 0.006211
2 = 0.006211 1.20 = 0.007453

30
 pulg

1 1.5106 1.265
= 4 ( + )
1 3.7(0.01994) (10157.3912)

1 = 0.007734
1 = 0.007734 1.20 = 0.009281
1 1.5106 1.265
= 4 ( + )
2 3.7(0.01994) (17311.8582)

2 = 0.006767
2 = 0.006767 1.20 = 0.008120

1 pulg
1 1.5106 1.265
= 4 ( + )
1 3.7(0.026) (7789.9377)

1 = 0.008294
1 = 0.008294 1.20 = 0.009952
1 1.5106 1.265
= 4 ( + )
2 3.7(0.026) (13276.8636)

2 = 0.007211
2 = 0.007211 1.20 = 0.008653

9. Clculos del porcentaje de error entre los valores del factor f calculados y los
tericos que presenta la ecuacin de Colebrook:

Utilizando la ecuacin n11:

% = | | 100

Tuberas:
pulg
0.008471 0.02886
% 1 = | | 100 = 240.7%
0.008471
31
 0.007453 0.02243
% 2 = | | 100 = 201.0%
0.007453

pulg
0.009281 0.07034
% 1 = | | 100 = 657.9%
0.009281
0.008120 0.08111
% 2 = | | 100 = 898.9%
0.008120

1 pulg
0.009952 0.1325
% 1 = | | 100 = 1231.4%
0.009952
0.008653 0.1369
% 2 = | | 100 = 1482.1%
0.008653

10. Calculo de P en la tubera de descarga para las variaciones de caudal:

Utilizando la ecuacin n8:

=
Tuberas:
pulg
1 = (0.1619504 ) (997.4 / 3 ) (9.8 / 2 )
= 1582.987424
2 = (0.365125 ) (997.4 / 3 ) (9.8 / 2 ) = 3568.921615

pulg
1 = (0.0635 ) (997.4 / 3 ) (9.8 / 2 ) = 620.68202
2 = (0.212725 ) (997.4 / 3 ) (9.8 / 2 ) = 2079.284767

1 pulg
1 = (0.03175 ) (997.4 / 3 ) (9.8 / 2 ) = 310.34101
2 = (0.09525 ) (997.4 / 3 ) (9.8 / 2 ) = 931.02303

32
11. Evaluacin del teorema de Bernoulli en distintos puntos de la tubera:

1 1 2 2 2 2
1 + + = 2 + + +
2 2
Donde:
1 = 2 = 0
1 = 2
Finalmente:
8 2
=
2 5
Tuberas:
pulg
1 2
(997.4 / 3 ) (0.008471) (9.8 / 2 ) 8 (0.5412 3 / )
1 = 3600 = 2.9871

2 (0.01384 )5 1000
2
1 2
(997.4 / 3 ) (0.007453) (9.8 / 2 ) 8 (0.9224 3 / )
2 = 3600 = 7.6343

2 (0.01384 )5 1000
2
pulg
1 2
(997.4 / 3 ) (0.009281) (9.8 / 2 ) 8 (0.5412 3 / )
1 = 3600 = 0.5272

2 (0.01994 )5 1000
2
1 2
(997.4 / 3 ) (0.008120) (9.8 / 2 ) 8 (0.9224 3 / )
2 = 3600 = 1.3398

2 (0.01994 )5 1000
2

1 pulg
1 2
(997.4 / 3 ) (0.009952) (9.8 / 2 ) 8 (0.5412 3 / )
1 = 3600 = 0.1435

2 (0.026 )5 1000
2
1 2
(997.4 / 3 ) (0.008653) (9.8 / 2 ) 8 (0.9224 3 / )
2 = 3600 = 0.3788

2 (0.026 )5 1000
2

33
12. Clculos del porcentaje de error entre los valores de cada de presin y los
tericos que presenta la ecuacin el teorema de Bernoulli:

Utilizando la ecuacin n11:

% = | | 100

pulg
2.9871 1.5830
% 1 = | | 100 = 47.0%
2.9871
7.6343 3.5699
% 2 = | | 100 = 53.2%
7.6343
pulg
0.5272 0.6207
% 1 = | | 100 = 17.8%
0.5272
1.3398 2.0793
% 2 = | | 100 = 55.2%
1.3398
1 pulg
0.1435 0.3103
% 1 = | | 100 = 116.2%
0.1435
0.3788 0.9310
% 2 = | | 100 = 161.6%.
0.3788

34