Universidad Peruana los Andes

Tecnologa del Asfalto

GENERALIDADES

ASPECTOS GENERALES
NOMBRE
HOSPITAL REGIONAL DOCENTE MATERNO INFANTIL '"EL CARMEN"

UBICACIN
DIRECCIN : HUANCAYO

DISTRITO : HUANCAYO

PROVINCIA : HUANCAYO

REGIN : JUNIN

TERRENO

El terreno destinado para la construccin de Hospital tiene un rea de 20,000

m2 y un frente de 87.14 m a la avenida Progreso, en el rea Pre Urbana de la
ciudad de Concepcin.

MODALIDAD DE EJECUCIN
Por contrata

FINANCIAMIENTO:
Gobierno Regional de Junn

EMPRESA EJECUTORA:
Consorcio Hospital Oncolgico

PLAZO DE EJECUCIN DE OBRA:

El plazo de ejecucin de la Obra se estima en 720 das.

MONTO:
S/. 213162,787.26
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DESARROLLO

Cualquier edificacin se puede caer, menos un hospital segn el RNE.

Se ha excavado 6m de profundidad, se ha hecho un solado de aproximado a
3000 m2, y se impermeabilizado con geomenbrana y posterior a ello se ha
colocado un geo textil para evitar que la membrana se dae por
punzonamiento.

Para Garantizar la calidad de la Obra se a hecho una prueba de geotex

mtodo de lanza de agua para que la geomenbrana que est en contacto
con el fierro.

Se ha colocado la cantidad de 430 TN de acero corrugado. Antes de vaciar

para, garantizar hicieron la prueba de geotex vino un especialista de
geomenbrana con una lanza con un pico y empieza a lanzar agua, tiene un
cable que conecta en obra y el otro en tierra donde se empieza a realizar la
prueba y cuando se detecta un agujero tiene que proceder a la reparacin
con termo fusin, eso quiere decir que trabajan con los estndares de calidad
correspondiente.

Luego se hizo la platea de cimentacin de 50cm, se coloc el acero, tambin

se hizo las pozas para la caseta de los ascensores y posterior a eso se coloc el
concreto de fc = 280kg/cm2.

Platea de 50cm, despus se colocaron embebidos el acero para el capitel lo

cual cumplir la funcin de la cimentacin del capitel.
Despus de la platea se rellena un 1.20m, porque despus de este relleno va
pasar gas, agua, desage, elctrico y todas las especialidades
correspondientes.

La augura en estructuras metlicas es +-3mm.

En los pernos de anclaje se ha hecho machinas metlicas (plantillas metlicas)

se ha puesto y se ha colocado soldadura entre el esparrago de anclaje con el
fierro corrugado. Para as asegurar que los esprragos no se vieren para que se
puedan colocar de manera exacta las columnas y las vigas.

Los pernos son de 1 y 1.5 y deben ser colocados con precisin al milmetro.

Cuando se coloca la columna, la plancha metlica no debe estar en contacto

con el concreto, el material de las tuercas es de acero estructural A 36, la
clasificacin de la tuerca de SAE 1045 y tambin se introduce un galvanizado
en caliente para que tenga ms resistencia a la corrosin.
La doble tuerca cumple la funcin de no desenroscarse y luego coloca un
mortero autonivelante (grouting) y posterior a ello se hace un vaceado de
concreto y as los pernos estarn embebidos en el concreto.
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Las estructuras metlicas trabajan mejor ante un sismo al tener uniones las cuales
cumplen la funcin de articular, tiene una losa macisa de 17cm que va con
doble malla electro soldada y con una fibra de polipropileno.

Se reduce la Mano de obra porque ya no se realiz la partida de enmallodo,

solo se realiz el compacto y es cien por ciento seguro porque no se fisura.

Porque el uso de la fibra muy aparte de la losa maciza, no se le hecha la fibra

metlica porque la luz es demasiado grande porque la loza trabajara a
friccin, por lo que se le adiciona la fibra de polipropileno que ayudara al
tener luces largas el concreto no se fisure.

El tema del proceso constructivo ayuda que la resistencia sea mayor con
menos gasto, y esto nace cuando antiguamente se usaba la cola del caballo,
que de mezclaba con el barro para obtener adobes, donde cumpla la
funcin de amarre para tener mayor consistencia, por ello al usar el aditivo
hace que la resistencia sea mayor de la losa.

El que remplaza al acero corrugado es la fibra metlica, la de polipropileno

solo ayuda como aditivo.

Cmo hago para que la losa que est encima de la fibra metlica tenga
estabilidad?

Se estabiliza con los monitores de corte (llamados tambin pernos Nelson

stock/ son estructurales) que se aplica con bastante calor en las vigas h se usa
una frula cermica y se realiza mediante engrampados. Casi parecido al
baseado de la losa de un puente porque no tiene amarres.

La columna que se muestra en la fig. Se pueden amarrar a 3 niveles con una

altura de 12m de altura. El programa que se usa para estructuras metlicas es
el TEKLA.

Este proyecto cuenta con 2800 planos de fabricacin- metlico

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Fines de junio, estar baseado parte del primer nivel, el cuello de botella por
fabricacin son las columnas

Las paredes son 100% Drywall

La fabricacin de los cuellos de botella demora alrededor de 3 a 4 das.

A los 10 das de finalizado el primer nivel sale el segundo nivel

La primera columna alcanza para 2 nivel y la siguiente columna que s e va a

sobre montar sobre este alcanza 3 niveles ms, que alcanza un aproximado de
12 mts. de altura.

Para estructuras metlicas se usa el software TEKLA, tiene como caracterstica

particular que despus de hacer el modelamiento te saca plano de despiece,

Con planos de diseo se pueden ejecutar obras civiles, mas no obras metlicas,
porque no se tiene las piezas necesarias, por lo que la empresa mando a hacer
planos de fabricacin.

El proyecto cuenta con 2800 planos de fabricacin (puro metal), hacer los
planos de fabricacin en el software TEKLA tomo aproximadamente 3 a 4 meses,
el costo de los planos de fabricacin costo alrededor de $90,000.00

El proyecto cuenta con un sistema contraincendios, como medida de

contingencia, ya que el acero tiene la propiedad de calentarse a altas
temperaturas pero no se propaga, y para evitar eso est cubierto por una
pintura especial.

La sala de operaciones estar ubicada en el tercer nivel, y para los sistemas de

radiacin las paredes sern recubiertas por plomo.

El concreto que se us para los muros fue de 280 kg/cm2

Izaje de gras

Se trabaj con una gra telescpica de 220 tn. Para montar las dems gras

Ing. Huber Rodas