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Date:
VICEPRESIDENCIA EJECUTIVA DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN 01-25-2010

GERENCIA TÉCNICA Y DE DESARROLLO DE E&P
SUPERINTENDENCIA DE FACILIDADES DE SUPERFICIE Pág.: 1 de 16
PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DOCUMENTO: ALCANCE DE LA COMPRA CÓDIGO GCO-ON-0410-CG-00-0001
ESPECIALIDAD: GENERAL REV.: 2
ALCANCE DE LA COMPRA
0 26-ENE-2010 EDICIÓN PARA EJECUCIÓN

O.ESPINOSA J.PADILLA E. LOZANO
A 20-ENE-2010 EDICIÓN PARA REVISIÓN INTERNA

O.ESPINOSA J.PADILLA E. LOZANO
REV Fecha Descripción PREPARED CHECKED AUTHORIZED
Fecha:

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2
TABLA DE CONTENIDO
1 ALCANCE GENERAL ............................................................................................................................... 3

2 BASES DE DISEÑO ................................................................................................................................. 4
2.1 CAPACIDAD ............................................................................................................................................. 4
2.2 CARACTERÍSTICAS Y COMPOSICIÓN DEL GAS EN LA ENTRADA ................................................... 4
2.3 PRODUCTO .............................................................................................................................................. 6
2.4 ESQUEMA GENERAL DE PROCESO PARA LA PLANTA ..................................................................... 7
3 EQUIPOS MÍNIMOS REQUERIDOS ........................................................................................................ 7
3.1 SISTEMA LTX (JOULE THOMPSON) ...................................................................................................... 7
3.2 INYECCIÓN DE GLICOL Y SU REGENERACIÓN .................................................................................. 8
3.3 MEMBRANA PARA ENDULZAMIENTO................................................................................................... 8
3.4 COMPRESORES DE CARGA Y VENTA DE LA PLANTA ....................................................................... 8
3.5 OTROS REQUERIMIENTOS DE PROCESOS ........................................................................................ 9
4. INFORMACIÓN DEL LUGAR DONDE SE INSTALARAN LOS EQUIPOS: ........................................... 10
4.1 LOCALIZACIÓN ...................................................................................................................................... 10
4.2 ÁREA DEL LOTE: 11.730 M2 (FRENTE: 78.0 M - FONDO: 150.40 M) ............................................. 12
5. SERVICIOS ASOCIADOS AL SUMINISTRO ......................................................................................... 12
6 DOCUMENTOS APLICABLES ............................................................................................................... 14
7 ANEXOS ................................................................................................................................................. 14
7.1 ROSA DE VIENTOS ............................................................................................................................... 14
7.2 ACTIVIDAD PLUVIOMÉTRICA .............................................................................................................. 16
Fecha:

Para todos los documentos del presente proceso de selección, en caso de presentarse conflicto
entre el alcance, hojas de especificaciones, especificaciones de ingeniería, cualquier otro
estándar o código de la industria y en general para cualquier otro contenido técnico o
comercial, deberá ser consultado por escrito a ECOPETROL S.A.
1 ALCANCE GENERAL:
ECOPETROL S.A. dentro de sus planes de desarrollo está interesado en comprar un sistema de
acondicionamiento de gas natural proveniente del campo de producción Sardinata, ubicado en
el municipio de Tibú, en el Departamento Norte de Santander. Dicho sistema deberá permitir
la entrega de 5 MPCED (MMSCFD en ingles), en condiciones de calidad de gas RUT
(Reglamento Único de Transporte de gas en Colombia).
El sistema de acondicionamiento de gas, debe estar compuesto por las siguientes unidades
paquetes:
1.1 Dos (2) compresores para gas de carga con capacidad de 2.5 MPCED cada uno, de
acuerdo con las especificaciones técnicas entregadas.
1.2 Sistema de inyección y regeneración de Glycol (tipo MEG), con una capacidad que
deberá ser determinada por el oferente.
1.3 Sistema de extracción de líquidos por baja temperatura LTX (sistema de expansión
Joule Thompson).
1.4 Dos (2) compresores para Gas de Venta, con el fin de entregar en una presión de
descarga hasta 1.250 PSIG, cumpliendo con las especificaciones técnicas entregadas.
1.5 Sistema de remoción CO2 con membrana.
1.6 Sistema de generación compuesto por dos (2) generadores con capacidad cada uno del
50% de la carga total requerida, con sus tableros y demás elementos requeridos, de
acuerdo con las especificaciones técnicas entregadas.
1.7 Equipos auxiliares: Sistema Tea, Sistemas de medición y despacho, cumpliendo con
especificaciones técnicas entregadas, y un sistema aire comprimido para
instrumentación y actuadores de válvulas. Los equipos auxiliares que el proponente
considere ofertar, y que sean adicionales a los mencionados en este numeral, no se
tendrán en cuenta en la evaluación.
NOTA: El proveedor podrá presentar una alternativa novedosa diferente a procesos con
aminas y refrigeración mecánica. Esta alternativa debe venir en un sobre cerrado y es
potestad de Ecopetrol considerarla.
Fecha:

2 BASES DE DISEÑO
2.1 Capacidad
La Planta de Gas deberá tener una capacidad para la entrega de gas en calidad RUT, con una
flexibilidad de manejo entre 2 y 5 MPCED, en términos de gas de venta.
2.2 Características y Composición del Gas en la entrada
La corriente de gas de alimentación proviene de los separadores de producción de las

facilidades de superficie de la estación del Campo Sardinata a una presión comprendida entre
un rango de 350 a 400 PSIG y 120ºF.
La composición del gas a tratar se indica en la tabla a continuación:
Componente % Molar
Oxigeno 0,1609
Nitrógeno 2,1243
Dióxido de Carbono 4,7028
Metano 79,2049
Etano 7,1423
Propano 3,2165
i-Butano 0,8091
n-Butano 1,1141
Neo-Pentano 0,0238
i-Pentano 0,4559
n-Pentano 0,3854
2,2-Dimetilbutano 0,0161
Ciclopentano+ 2,3-Dimetilbutano 0,0407
Isohexano 0,1201
3-Metilpentano 0,0703
n-Hexano 0,1285
2,2-Dimetilpentano 0,0037
Metilciclopentano 0,0416
Isoheptano 0,0235
Benceno 0,0201
Ciclohexano 0,0287
3-Metilhexano 0,0295
1t,3-Dimetilcyclopentano 0,0043
1c,3-Dimetilcyclopentano 0,0052
IsoOctano 0,0051
Fecha:

Componente % Molar
n-Heptano 0,0319
Metilciclohexano 0,0270
1,1,3-Trimetilciclopentano 0,0015
Etilciclopentano + 2,5 Dimetil 0,0036
1t,2c,3-Trimetilciclopentano 0,0008
Tolueno 0,0108
2-Metilheptano 0,0061
1t,etil3 metilciclopentano 0,0039
1t,2-Dimetilciclohexano 0,0037
n-Octano 0,0036
1c,4-Dimetilciclohexano 0,0014
Parafinas C9 0,0068
2,3Dimetilheptano 0,0040
o-Xileno 0,0001
Etilciclohexano 0,0010
1,1,3-Trimetilciclohexano 0,0011
Etilbenceno 0,0007
m,p-Xileno 0,0015
n-Nonano 0,0008
Decanos 0,0011
Propiedades Fisicoquímicas a 60°F y 14.65psia
IGHV Poder Calorífico Superior Ideal 1133,30 BTU/ft3
RGHV Poder Calorífico Superior Real 1137,21 BTU/ft3
INHV Poder Calorífico Neto Ideal 1026,60 BTU/ft3
RNHV Poder Calorífico Neto Real 1030,14 BTU/ft3
Densidad Ideal 0,0560 lb/ft3
Densidad Real 0,0562 lb/ft3
Gravedad Especifica Ideal [14.73 psia] 0,7364
100% de Licuefacción del Propano 2,076 gal/1000 ft3
Factor de Compresibilidad 0,9966
Peso Molecular 21,3134
Índice de Wobbe 1320,6222
Fecha:

2.3 Producto
La calidad del gas tratado dentro de las facilidades de procesamiento de Sardinata debe
cumplir las especificaciones establecidas por el Reglamento Único de Transporte de Gas
Natural (RUT) mostradas a continuación:
Especificaciones RUT (Resolución 054 de 2007)

Métrico Inglés
Máximo Poder Calorífico
42.8 MJ/m3 1150 BTU/ft3
bruto (Máx. HHV)
Mínimo Poder Calorífico
35.4 MJ/m3 950 BTU/ft3
bruto (Min. HHV)
Punto máximo de rocío de
hidrocarburos a cualquier
7.2 °C 45 °F
presión y piso térmico
(Cricondentherm)
4 ppmv - 0.25
Contenido máximo H2S 6 mg/m3
granos/100 SCF
Contenido máximo de
23 mg/m3 1.0 granos/100 SCF
Azufres
Contenido máximo de CO2
2% 2%
(vol %)
Contenido máximo de N2
3 3
(vol %)
Contenido máximo de
5% 5%
Inertes (vol %)
Contenido máximo de O2
0.1% 0.1%
(vol %)
Máximo contenido de agua. 97 mg/m3 6.0 lbs/MMSCF
Temperatura de entrega
49 ºC 120 ºF
máxima
Temperatura de entrega
7.2 ºC 45 ºF
mínima
Contenido máximo de polvo
1.6 mg/m³ 0.7 gr/1000 SCF
y material en suspensión.
Presión de entrega Hasta 1200 PSIG
Con relación al cumplimiento de las especificaciones RUT anteriormente anotadas, en especial

deberá cumplirse los siguientes parámetros de calidad:
Fecha:

PARÁMETRO VALOR
Máximo Cricondentherm 40 ºF
Máximo contenido de humedad 4,5 lbs/mpce
Máximo contenido de Co2 1,8% Molar
2.4 Esquema general de proceso para la planta
El esquema general considerado es el siguiente:
Condensates
Sale gas
LOAD GAS LTX. SALE GAS MEMBRANE MEASURE
Feed gas COMP. GAS UNIT COMP. UNIT MENT
UNIT
GLYCOL
REGEN. UNIT
• Compresor de Gas de Carga.

• Ajuste de Punto de Rocío por Hidrocarburo y deshidratación con el Proceso LTX
(Expansión Joule Thompson).
• Inyección de Glicol para inhibir hidratos con su sistema de regeneración del mismo.
• Compresor de Gas de Venta.
• Endulzamiento con Membranas.
• Unidad de Medida para transferencia y custodia.
NOTA: El PROVEEDOR deberá determinar las condiciones del proceso (presión-temperatura)

que garanticen el producto de acuerdo con las especificaciones, capacidad y calidad
requeridas señaladas en los numerales anteriores.
3 EQUIPOS MÍNIMOS REQUERIDOS
Los equipos mínimos requeridos están relacionados a continuación:
3.1 Sistema LTX (Joule Thompson)
• Intercambiador GAS-GAS
• Intercambiador GAS-LIQUIDO
• Válvula Joule Thompson
• Separador frio
• Drum de condensados trifásico
Fecha:

Las especificaciones de la unidad de Joule Thompson se encuentran en el documento GCO-

0N-0410-ET-73-0001-Rev1
3.2 Inyección de Glicol y su regeneración
• Bombas dosificadoras Glicol

• Regenerador de glicol
• Filtro de sólidos
• Filtro Carbón activado
• Separador “flash” bifásico
• Intercambiador Glicol rico/Glicol pobre
• Sistema reposición Glicol
Las especificaciones se encuentran en el documento GCO-0N-0410-ET-73-0001-Rev1
3.3 Membrana para endulzamiento
• Sistema de membrana
Las especificaciones de esta unidad paquete se encuentran en el documento GCO-ON-0410-

ET-74-0001-Rev1
3.4 Compresores de Carga y venta de la planta
Se requieren dos (2) compresores de 2,5 MPCD cada uno, para carga; y dos (2) compresores
de 2,5 MPCD cada uno, para venta. Las especificaciones y hojas de datos se encuentran en los
siguientes documentos:
SPECIFICATION RECIPROCATING COMPRESSORS GCO-ON-0410-ET-48-0001_R1
ALCANCE DEL SUMINISTRO Scope of supply GCO-ON-0410-ET-48-0002:RO
RECIPROCATING COMPRESSOR (API 11 P.) DATA SHEET GCO-ON-0410-HD-48-0001-R1
INSPECTION AND TEST PLAN GCO-ON-0410-IT-48-0001_RO

Fecha:

3.5 Otros requerimientos de procesos
Algunos requerimientos adicionales para la planta serán:
− Se requiere suministro de sistema de generación eléctrica, las especificaciones se

encuentran en el documento: GCO-ON-0410-ET-75-0001-rev0.
− Se requiere sistema de medición para transferencia y custodia con monitoreo del

cumplimiento de las condiciones RUT por parte del gas, (Cromatógrafo y Dew Point
meter) de acuerdo a las especificaciones que se encuentran en el documento GCO-ON-
0410-CG-20-0001-R0
- Se requiere sistema de alivio incluyendo Teas, cumpliendo con las especificaciones que
se encuentran en el documento GCO-ON-0410-ET-76-0001.
Adicionalmente se encuentran a continuación los documentos que especifican la

instrumentación, el sistema eléctrico y las especificaciones mecánicas:
GENERAL DESIGN SPECIFICATIONS FOR PACKAGED UNITS

GCO-ON-0410-CG-20-0001-R0
INSTRUMENTATION AND CONTROL
INSTRUMENT LIST/DCS DATABASE PREPARATION GUIDELINES GCO-ON-0410-CG-20-0002-R0
GENERAL DESIGN RULES FOR INSTRUMENTATION GCO-ON-0410-CG-20-0003-R0
JOB SPECIFICATION FOR DESIGN FOR PRESSURE VESSELS GCO-ON-0410-CG-40-0001-R0
JOB SPECIFICATION FOR SUPPLY FOR PRESSURE VESSELS GCO-ON-0410-CG-40-0002-R0
GENERAL ELECTRICAL SPECIFICATION FOR PACKAGED

GCO-ON-0410-CG-60-0001-R0
EQUIPMENT
Fecha:

4. INFORMACIÓN DEL LUGAR DONDE SE INSTALARAN LOS EQUIPOS:
La información climatológica donde se instalaran los paquetes adquiridos se resume en lo

siguiente:
Elevación y Presión Barométrica

Altura promedio sobre el nivel del mar 63.3 msnm
Presión barométrica normal 14.6 psia
Temperatura
Temperatura de diseño enfriadores con aire 90 °F
Lluvia
Promedio de lluvias 2646 mm máx. - 959 mm mín.
Los meses más lluviosos registrados son marzo,
Período Húmedo
abril y agosto a diciembre
Humedad Relativa
Humedad Relativa 73 % mín. - 90 % máx.
Humedad Relativa (Diseño) 90 %
Viento
Velocidad del viento (máx./promedio) 15 m/s máx.
Dirección del viento Noroeste (25%), Oeste (15%)
4.1 Localización
El lote se encuentra localizado en el corregimiento de Campo Dos, municipio de Tibú,

departamento Norte de Santander, a 5 Km por la vía que de Campo Dos conduce al
corregimiento de Campo Giles.
LATITUD: 08° 26´ 51.82” N

LONGITUD: -72° 39´ 31.1239” E
ALTITUD: 62.561 msnm.
Fecha:

Sardinata Norte de Santander
Norte de Santander
Campo Petrolero
Sardinata
Fecha:

El lote es el indicado en el gráfico como: LOTE 2, limitado por los puntos con las siguientes
coordenadas:
1 - N: 1426288.5449 2- N: 1426356.6644
E: 1156123.6310 E: 1156161.4975
3 - N: 1426283.2065 4- N: 1426215.0870
E: 1156292.2795 E: 1156254.4130
4.2 Área del lote: 11.730 m2 (Frente: 78.0 m - Fondo: 150.40 m)
El área para la planta ya está adquirida pero se deberá evaluar el área, en caso de requerirse
mayor extensión se deberá comunicar a Ecopetrol S.A. el área adicional requerida.
5. SERVICIOS ASOCIADOS AL SUMINISTRO
1. Adicionalmente al sistema, se debe suministrar la siguiente información para cada

paquete, la cual podrá ser objeto de verificación por parte de ECOPETROL S.A. A partir de
Fecha:

lo anterior, ECOPETROL S.A. podrá exigir modificaciones que tenga que ver con la
funcionalidad, operatividad, mantenibilidad, constructibilidad y seguridad de la planta:
- Diagrama de flujo de proceso (PFD)

- Diagrama de tubería e instrumentación (P&ID)
- Layout de tubería del paquete.
- Layout de equipos componentes del paquete.
- Tabla de designación de líneas
- Hojas de especificación (Data sheet) de los equipos que componen el paquete.
- Lista de instrumentos
- Data sheet de instrumentos
- Lista de equipos eléctricos
- Data sheet de equipos eléctricos
- Dibujos y/o planos de fabricación certificados por el fabricante del paquete
- Manuales de operación y mantenimiento de los fabricantes de los equipos que
acompañan el paquete.
- Listado de precios de repuestos requeridos para el arranque y dos (2) años de
operación.
- Consumo de servicios (agua, energía eléctrica, aire y gas) de cada paquete.
- Plano de cada paquete con detalle de ubicación para interconexiones y drenajes.
2. Entregar como parte del alcance de la compra la ingeniería básica para integración de
cada uno de los paquetes, la cual deberá servir como base para el desarrollo de la
ingeniería de detalle para el montaje, pruebas y puesta en marcha. Esta será realizada por
un tercero posteriormente. ECOPETROL S.A. se reserva el derecho a revisar esta
ingeniería, sin embargo esto no exime al proveedor de su responsabilidad por falla o
incumplimiento de especificaciones técnicas en los equipos suministrados o en la
ingeniería básica de integración realizada.
La ingeniería básica para integración de todos los paquetes suministrados, deberá

contener entre otros documentos, los que se listan a continuación:
- Diagramas de Tubería e Instrumentación.

- Diagrama de flujo de proceso.
- Balance de materia y energía.
- Listado detallados de equipos.
- Matriz causa y efecto.
- Listado de instrumentación.
- Planos civiles para fundaciones de todos los paquetes.
- Listado de detalle de tubería.
- Planos de tubería.
- Planos mecánicos.
- Planos de instrumentación.
- Planos eléctricos.
Fecha:

- Planos de clasificación de áreas de cada uno de los paquetes.

- Memoria de cálculo de equipos.
- Manual de operación (incluye arranque y paradas normal y de emergencia), y
mantenimiento del sistema de acondicionamiento de gas (integrando todos los
paquetes suministrados).
3. Prueba de fabricación y de funcionamiento (si aplica) de todos los equipos, tuberías e

instrumentación previo a su envío.
4. Como parte del suministro, se deberá realizar un Hazop en la ciudad de Bogotá con la
participación de un especialista en Análisis de riesgo operacional en plantas industriales,
este especialista será externo al PROVEEDOR y ECOPETROL S.A.
5. Suministrar dos (2) copias duras o físicas y una (1) magnética de los libros (dossier) que
contenga como mínimo la información citada en este alcance.
El PROVEEDOR garantizará que todos los equipos y tecnología utilizada en la ejecución y que
componen el objeto de la presente compra, serán realizados bajo su absoluta responsabilidad,
entre otras, en cuanto a licencias, permisos y/o patentes a que haya lugar. Esta condición se
debe mantener así, por un tiempo mínimo de 20 años a partir del recibo a satisfacción por
parte de Ecopetrol S.A., el cual constará por escrito.
6 DOCUMENTOS APLICABLES
Para el suministro referirse a los documentos descritos en el índice GCO-ON-0410.
7 ANEXOS
7.1 Rosa de vientos
Los valores para determinación de Rosa de Vientos, son suministrados por el IDEAM, los
cuales son mostrados a continuación.
Fecha:


Fecha:

7.2 Actividad pluviométrica
Los valores de la Actividad Pluviométrica en la zona de la futura Planta de, son suministrados
por el IDEAM, los cuales son mostrados a continuación.
Relaciones Intensidad - Duración - Frecuencia
Estación : Tibú - 1603501

Número de años analizados : 29
DURACION PERIODO DE RETORNO, años
Minutos 3 5 10 25 50 100
15 101,6 122,6 149,1 182,6 207,4 232,1
30 77,9 92,7 111,3 134,9 152,3 169,7
60 57,2 68,0 81,5 98,6 111,2 123,8
120 37,5 44,0 52,3 62,6 70,3 78,0
360 15,6 18,3 21,6 25,9 29,1 32,3
CURVAS DE INTENSIDAD-DURACION-FRECUENCIA
ESTACION TIBU (NOTE DE SANTANDER)-COD: 1603501
250
240
230
220
210
200
190
180 Tr (años)
INTENSIDAD ( mm/h )
170
160 100
150
140 50
130 25
120 10
110
100 5
90 3
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360
DURACION (min)

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VICEPRESIDENCIA EJECUTIVA DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN 01-25-2010

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

ESPECIALIDAD: GENERAL REV.: 2

0 26-ENE-2010 EDICIÓN PARA EJECUCIÓN

A 20-ENE-2010 EDICIÓN PARA REVISIÓN INTERNA

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

1 ALCANCE GENERAL ............................................................................................................................... 3

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

1.5 Sistema de remoción CO2 con membrana.

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

2.2 Características y Composición del Gas en la entrada

La corriente de gas de alimentación proviene de los separadores de producción de las

La composición del gas a tratar se indica en la tabla a continuación:

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

Especificaciones RUT (Resolución 054 de 2007)

Con relación al cumplimiento de las especificaciones RUT anteriormente anotadas, en especial

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

2.4 Esquema general de proceso para la planta

El esquema general considerado es el siguiente:

• Compresor de Gas de Carga.

NOTA: El PROVEEDOR deberá determinar las condiciones del proceso (presión-temperatura)

3 EQUIPOS MÍNIMOS REQUERIDOS

Los equipos mínimos requeridos están relacionados a continuación:

3.1 Sistema LTX (Joule Thompson)

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

Las especificaciones de la unidad de Joule Thompson se encuentran en el documento GCO-

3.2 Inyección de Glicol y su regeneración

• Bombas dosificadoras Glicol

Las especificaciones se encuentran en el documento GCO-0N-0410-ET-73-0001-Rev1

3.3 Membrana para endulzamiento

Las especificaciones de esta unidad paquete se encuentran en el documento GCO-ON-0410-

3.4 Compresores de Carga y venta de la planta

SPECIFICATION RECIPROCATING COMPRESSORS GCO-ON-0410-ET-48-0001_R1

ALCANCE DEL SUMINISTRO Scope of supply GCO-ON-0410-ET-48-0002:RO

RECIPROCATING COMPRESSOR (API 11 P.) DATA SHEET GCO-ON-0410-HD-48-0001-R1

INSPECTION AND TEST PLAN GCO-ON-0410-IT-48-0001_RO

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

3.5 Otros requerimientos de procesos

Algunos requerimientos adicionales para la planta serán:

− Se requiere suministro de sistema de generación eléctrica, las especificaciones se

− Se requiere sistema de medición para transferencia y custodia con monitoreo del

Adicionalmente se encuentran a continuación los documentos que especifican la

GENERAL DESIGN SPECIFICATIONS FOR PACKAGED UNITS

INSTRUMENT LIST/DCS DATABASE PREPARATION GUIDELINES GCO-ON-0410-CG-20-0002-R0

GENERAL DESIGN RULES FOR INSTRUMENTATION GCO-ON-0410-CG-20-0003-R0

JOB SPECIFICATION FOR DESIGN FOR PRESSURE VESSELS GCO-ON-0410-CG-40-0001-R0

JOB SPECIFICATION FOR SUPPLY FOR PRESSURE VESSELS GCO-ON-0410-CG-40-0002-R0

GENERAL ELECTRICAL SPECIFICATION FOR PACKAGED

PROYECTO: PLANTA DE GAS SARDINATA

DEPARTAMENTO: GENERAL REV.: 2

4. INFORMACIÓN DEL LUGAR DONDE SE INSTALARAN LOS EQUIPOS:

La información climatológica donde se instalaran los paquetes adquiridos se resume en lo

Elevación y Presión Barométrica

El lote se encuentra localizado en el corregimiento de Campo Dos, municipio de Tibú,