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UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD DE INGENEIRIA QUIMICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

TITULO:
RAYOS LSER

ASIGNATURA:
TRANSFERENCIA E INNOVACION TECNOLOGICA

DOCENTE:
ING. JHON HERBERT OBISPO GAVINO

PRESENTADO POR:
LEAO TADEO ROBERTO
CHURAMPI LPEZ LUIS

HUACHO - 2017
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DEDICATORIA
A Dios, a mis padres por su apoyo incondicional durante toda
nuestra vida universitaria y as lograr todas nuestras metas
propuestas

Roberto, Luis

PRESENTACIN
El uso ampliamente esparcido y creciente del Lser requiere que las personas se
familiaricen con los usos y los riesgos potenciales en el mal uso de este valioso producto
de la ciencia moderna. Los Lseres se usan en muchas aplicaciones incluyendo
procesamiento de materiales, construccin, medicina, comunicaciones, produccin de
energa, usos militares, soldadura, topografa, medicina, y como herramienta en muchas
reas de investigacin cientfica. Muchos tipos de Lseres comercialmente disponibles
cubren en tamao desde dispositivos que pueden estar en la punta de un dedo y otros
que llenan grandes edificios.

Todos los dispositivos Lser tienen ciertas caractersticas bsicas en comn. Un

dispositivo Lser es una fuente de radiacin ptica que exhibe propiedades nicas y una
amplia variedad de aplicaciones. De reciente importancia para consideraciones de
 iii

seguridad es la introduccin de dispositivos Lser en productos orientados al

consumidor como escner con Lser, fotocopiadoras e impresoras Lser y sistemas de
disco compacto de audio y vdeo. La mayora de dispositivos de estos mercados emiten
relativamente bajos niveles de potencia y consecuentemente, ya que sus haces estn
encerrados, su uso no posee riesgos de Lser.

INTRODUCCIN

El uso de la tecnologa Lser ha ido aumentando en los ltimos aos debido a su versatilidad en
los diversos mercados que se han visto beneficiados por la economa actual. Algunos de ellos
con estrictas demandas en los tiempos de entrega o caractersticas tcnicas en los productos
finales han recurrido al uso de la energa Laser para completar partes de sus procesos de
produccin con resultados bastante redituables en costos y calidad.

En la industria automotriz, aeroespacial y nutica por ejemplo se encuentra una creciente

demanda de tecnologas que proporcionen caractersticas especiales y que cumplan con las
exigencias del mercado, por el lado econmico comercial tenemos tiempos de entrega de
productos en el menor tiempo posible bajo esquemas de ahorro al mximo en materiales
altamente costosos y por el lado tcnico la manufactura dentro de estrictas especificaciones en
dimensiones, limpieza de elementos diversos en el producto final y apego a normas de seguridad
y calidad.

En el caso especfico del uso de la energa Laser, diversas fases de manufactura han
considerado que a pesar del alto costo que implica el cambio a procesos con energa lumnica,
varios elementos en su cadena de produccin se ven altamente beneficiados. Citando como un
ejemplo en la industria automotriz o aeroespacial, donde se requieren cortes precisos con los
mnimos residuos qumicos o metalrgicos en los productos finales, la tecnologa Laser ha
encontrado gran aceptacin obteniendo los resultados deseados y las caractersticas de los
procesos y producto final apegados a las normas.

La falta del conocimiento de la teora del funcionamiento o los factores a los que se est expuesto
en ese ambiente puede ser fcilmente causa de accidentes lamentables en el peor de los casos
y de daos de decenas de miles de dlares en costosos equipos y produccin en el menor, por
lo que se debe considerar el estudio y entendimiento de los equipos de una manera terica
general primero y amplia y profunda despus enfocados en la maquinaria, marca, modelo y
proceso de manufactura donde se est usando. El equilibrio entre el conocimiento de los
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principios pticos y tcnicos del Laser con el estudio de los equipos a manejar permitirn alcanzar
a quien los mantiene o repara la calidad en el proceso en medio de un ambiente seguro fuera de
riesgos para aquellos involucrados con dicha maquinaria.

INDICE GENERAL

DEDICATORIA
.................................................................................................................................ii
PRESENTACIN .............................................................................................................................
iii
INTRODUCCIN .............................................................................................................................
iv
INDICE GENERAL ............................................................................................................................
v
INDICE DE FIGURS ........................................................................................................................
vii
INDICE DE TABLAS .......................................................................... Error! Marcador no
definido. INDICE DE ANEXOS ......................................................................... Error! Marcador
no definido.
CAPITULO I .................................................................................................................................... 8
RAYO LASER .................................................................................................................................. 8
1.1 Teora general del rayo laser ............................................................................................. 8
1.2 Conservacin de la energa con reflectores .................................................................... 10
1.3 Concentracin de la energa ........................................................................................... 10
1.4 Lseres de gas ................................................................................................................. 10
1.5 Resonancia ...................................................................................................................... 11
CAPITULO II ................................................................................................................................. 13
PRINCIPIO OPTICO DE OPERACIN ............................................................................................. 13
2.1 ptica geomtrica ........................................................................................................... 13
2.2 ptica ondulatoria .......................................................................................................... 14
2.3 Teora ondular de la propagacin de la luz ..................................................................... 15
2.4 Teora fotnica de la radiacin electromagntica .......................................................... 16
CAPITULO III ................................................................................................................................ 17
ELEMENTOS BASICOS DE UN LASER ........................................................................................... 17
 v

3.1 Produccin de radiacin laser ......................................................................................... 17

3.2 El medio activo ................................................................................................................ 17
3.3 La cavidad de resonancia ptica (resonador) ................................................................. 17
3.4 La fuente externa de energa .......................................................................................... 18
3.5 Elementos pticos en un laser ........................................................................................ 18
CAPITULO I V ............................................................................................................................... 20
APLICACION DEL LASER EN PROCESOS DE CORTE ...................................................................... 20
4.1 Aplicaciones donde se usa rayo lser para el corte ........................................................ 20
4.2 Descripcin detallada de las etapas y partes constitutivas ............................................ 22
4.2.1 Generacin de las geometras a cortar ................................................................... 22
4.2.2 Programacin del software de corte....................................................................... 23
4.2.3 Resonador o fuente Laser ....................................................................................... 23
4.2.4 Cabeza o boquilla de enfoque ................................................................................. 24
4.2.5 Sistema de extraccin de humos ............................................................................ 27
4.3 Diagrama de bloques general del proceso de corte ....................................................... 28
4.4 Diagrama elemental de interaccin y forma de las seales ........................................... 29
4.4.1 Mquina de corte, control automtico de los motores DC .................................... 30
4.4.2 Estructura del contador .......................................................................................... 30
4.5 Caractersticas particulares y principio de operacin de sensores, servo motores........ 31
y codificadores ............................................................................................................................ 31
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 33
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................................... 33

ANEXOS .......................................................................................... Error! Marcador no

definido.

INDICE DE FIGURS
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Figura 1: Tres niveles de energa disponibles en los tomos o iones en un material laser, la
transicin del nivel medio o meta estable al ms bajo resulta en una emisin de luz lser. .......
9 Figura 2: Representacin de un tubo de cristal con gas excitado por un alto voltaje ................
11 Figura 3: En el dibujo se muestra el principio de funcionamiento de un Laser de gas CO2 En
la imagen pueden apreciarse los electrodos (9), la zona activa con gas (8) que produce una
descarga de luz al ser excitada por un voltaje de alta frecuencia (5) y (10). Puede observarse
tambin el sistema de enfriamiento que circula a travs de (4) y (6). El espejo trasero (7) y el de
salida (3) forman el resonador ptico. Como resultado a la salida del resonador se obtiene un
haz Laser (1) y es emitido por el telescopio Laser (2). ................................................................
12 Figura 4: Representacin de interferencia de dos ondas emitidas desde dos aberturas al
incidir
un haz lser .................................................................................................................................
14
Figura 5: Difraccin obtenida al incidir un lser de diferente en diferentes aperturas ...........
15
Figura 6: Imagen de una onda polarizada mostrando sus componentes magntica y elctrica.15
Figura 7: Ejemplo de un resonador, 1) Cavidad de vaco, 2) telescopio de salida, 3)
Alimentacin de gas ....................................................................................................................
18
Figura 8: Telescopio articulado con espejos a la salida de resonador Laser ...............................
19
Figura 9: Unidad Laser de 300 watts para corte de paracadas. .................................................
21
Figura 10: Unidad laser de 2000 watts para corte de bolsa de aire ........................................... 21
Figura 11: Imagen de un trodo enfriado por agua .....................................................................
23
Figura 12: Diagrama descriptivo de una boquilla de corte. ......................................................
24 Figura 13: Dos tipos de lentes donde se puede observar la diferente distancia focal
dependiendo su forma. ..............................................................................................................
25 Figura 14: Grafico de un cabezal de enfoque con espejo parablico a 45
............................... 25 Figura 15: Cabezal de corte con lente de ajuste plano convexa y espejo
de 45 grados plano que permite realizar ajustes en el punto focal de corte dependiendo el
espesor de los
materiales o el nmero de capas a cortar. ................................................................................
26
Figura 16: Ejemplo de un cabezal de corte con cmara de enfriamiento y lente de separacin.
.....................................................................................................................................................
27
Figura 17: Diagrama a bloques bsico del proceso de corte ......................................................
28
Figura 18: Diagrama de bloques de las seales usadas en una fuente laser. .............................
29
Figura 19: Diagrama de bloques del control de los motores de posicin X-Y. .........................
30 Figura 20: Ejemplo de control usando las seales A B de los encoders de los ejes X-Y.
.......... 31
vii
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CAPITULO I

RAYO LASER

1.1 Teora general del rayo laser

La palabra Laser proviene del acrnimo ingles compuesto por las primeras letras de las palabras
Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. De las cuales la que mejor aborda su
composicin es la palabra radiacin ya que explica en una palabra su naturaleza, las otras
palabras se enfocan ms en cmo o porque medios esta radiacin es generada. Tomando la
palabra radiacin como inicio para la comprensin de un Laser, consideremos su significado,
primeramente, el cual se indica como la transmisin de energa de un punto del espacio a otro,
con o sin la intervencin de un material que acte como medio.

Cabe mencionar en este punto que la radiacin puede ser de dos tipos bsicos, la que depende
de algn material para su propagacin o de aquella que no requiere de ninguno para tal efecto.

En el primer caso tenemos la radiacin electromagntica que puede viajar por el espacio libre sin
ninguna materia como medio, teniendo tambin como caracterstica bsica el poder viajar a
travs de los slidos, lquidos o gases, cambiando al ocurrir dicho cambio de medio, su velocidad
de propagacin y direccin.

La radiacin mecnica, es la que requiere de un medio para propagarse a travs de ondas como
el sonido. En este caso la energa es transmitida de una partcula a otra a travs del medio en el
que se propaga.

Considerando que los Lseres producen radiacin del tipo electromagntico habr que enfocar
su entendimiento entonces en dos teoras fsicas que abordan la explicacin de la propagacin
de energa electromagntica, la primera y ms antigua es la teora ondular descrita por James
Maxwell en el ao 1864, que explica los fenmenos pticos de la luz tales como polarizacin,
interferencia, difraccin, refraccin y reflexin. Algunos fenmenos sin embargo observados en
pocas ms recientes no pueden ser explicados en su totalidad por dichos estudios, lo que nos
lleva a la teora cuntica del fsico alemn Max Planck, en los que modificando la teora ondular
de Maxwell se realiza la descripcin terica de los fenmenos fotoelctricos, fotoqumicos,
emisin de luz por diodos, fluorescencia y emisiones Lser.

La diferencia significativa entre un lser y otra fuente de radiacin lumnica radica en que el
material de donde se origina la luz tenga la capacidad de proveer una particular forma de energa
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en la cual los tomos contenidos puedan y tienden regularmente a hacerlo, efectuar una pausa
antes de regresar a su estado original de menor energa. Este intervalo en el que permanecen
hasta ser estimulados a regresar a su estado de menor energa se llama estado meta estable.

En este ltimo paso, los materiales suelen emitir luz de la misma longitud de onda que aquella
que los excit a dejar el estado meta estable en el proceso del regreso a los niveles ms bajos
de energa. Es as como los tomos son estimulados a emitir, primero almacenando energa en
ellos para luego ser liberada al transferirse de un estado meta estable a otro ms bajo en forma
de luz de una misma longitud de onda.

En el proceso de generacin de una emisin laser, las longitudes de onda de la luz emitida son
exactamente las mismas que aquellas que estimularon al tomo a generarlas, por lo que estas
nuevas ondas son tambin capaces de reaccionar con otros tomos en un nivel meta estable y
estimularlos a generar nuevas ondas de radiacin con las mismas caractersticas. Es as que el
proceso para la generacin de un lser est compuesto de dos etapas, la primera que requiere
la energa suficiente para llevar a los tomos del estado de reposo o menor energa al meta
estable, en el que tienden a quedarse. La segunda etapa consiste entonces en disparar un onda
de la exacta longitud necesaria que haga regresar un tomo a su estado original generando una
onda de las mismas caractersticas, causando una reaccin en cadena en el resto del material
residiendo en el nivel meta estable.

Figura 1: Tres niveles de energa disponibles en los tomos o iones en un material laser,
la transicin del nivel medio o meta estable al ms bajo resulta en una emisin de luz
lser.
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1.2 Conservacin de la energa con reflectores

Las ondas de luz saliendo libremente desde un tomo que ha sido estimulado para emitir
radiacin normalmente viajarn hacia afuera en todas direcciones. Es aqu donde el uso de
superficies reflejantes en los lseres ayuda conservar la energa con la longitud de onda deseada.
Estas superficies hacen que la energa en forma de luz sea reflejada en direccin de su fuente
de emisin, por lo que de esta manera se puede volver a utilizar para estimular ms tomos y
emitir ms radiacin de la longitud deseada.

A menos que el proceso de conservacin por reflexin descrito sea utilizado, los lseres
normalmente son incapaces de oscilar para generar luz. Es por eso que las caractersticas
amplificadoras en los lseres son especialmente importantes, as como la ptica en su interior
que permite reflejar la luz y crear la oscilacin necesaria para lograr los niveles deseados de
energa.

En adicin a la conservacin de la energa los reflectores tambin aumentan otro aspecto

importante que es la coherencia espacial del haz puesto que una onda lo suficientemente plana
es equivalente a una buena coherencia espacial. El uso de los reflectores en un lser permite
obtener esta caracterstica en las ondas que son reflejadas una y otra vez de un lado a otro hasta
adquirir un aspecto prcticamente plano.

1.3 Concentracin de la energa

Una vez que las ondas de energa obtenidas del lser a travs del proceso antes descrito tienen
un alto nivel de coherencia, estas ondas pueden ser manipuladas exactamente de la misma
manera que ondas coherentes de sonido o de microondas. Por ejemplo, si una lente de enfoque
es colocada a la salida del lser, sta enfocar un haz altamente coherente en un pequeo punto
lo que permitir que el flujo de potencia por unidad de rea en la regin focal se vuelva
increblemente alto. Como un ejemplo de esto basta decir que cuando un haz laser se encuentra
adecuadamente concentrado puede hacer un orificio en una hoja de metal del espesor de una
navaja.

1.4 Lseres de gas

El segundo laser en ser desarrollado fue el lser de gas. Este consiste en una manera sencilla
en un tubo de cristal lleno de una mezcla especial de gases. Un alto voltaje es aplicado a travs
los dos electrodos cerca de los extremos del tubo haciendo que se produzca una descarga
elctrica. El gas comienza a resplandecer y el tubo comienza a parecer una lmpara de nen.
 11

El gas usado en el lser difiere de aquel en la lmpara de nen en que la mezcla del primero
provee un estado meta estable como se explic anteriormente en el que los tomos excitados
pueden quedar suspendidos. Igual que en laser de rub, la energa liberada desde el estado meta
estable hasta el de menor energa genera una energa irradiada de un nico color.

Una diferencia entre los lseres de gas y el de rub es que la mayora de los lseres de gas
pueden operar continuamente. El resplandor causado por la descarga de alto voltaje
continuamente aporta un gran nmero de tomos en un nivel meta estable y a pesar de que
muchos estn regresando a un nivel bajo de energa, muchos otros estn siendo elevados de
nuevo debido al fenmeno de descarga luminiscente.

1.5 Resonancia

En los extremos del tubo de cristal del lser de gas se colocan regularmente superficies de cristal
con baja capacidad reflejante, estas superficies son generalmente placas de cristal reflejante
pticamente planas y orientadas, para eliminar reflejos, en el ngulo de Brewster, el cual es aquel
de incidencia en el que la suma de los ngulos de incidencia y refraccin es igual a 90 grados.

Superficies reflejantes adicionales son colocadas despus de manera externa a las mencionadas
en el tubo, las cuales actan como paredes en un resonador que, al tener una distancia mayor a
la longitud del tubo, permiten a las ondas de luz ganar an ms coherencia.

Figura 2: Representacin de un tubo de cristal con gas excitado por un alto voltaje

Es de esta manera que se logra a travs del efecto de resonancia descrito, movimientos
peridicos en el interior de un entorno, reforzando la coherencia del haz por una parte y la
 12

frecuencia determinada por la otra. El resonador, que en realidad es una caja cerrada puede
vibrar o resonar a su ms baja frecuencia o a cualquiera de sus altas frecuencias o modalidades
de alto orden, que en el caso de un resonador Laser correspondern a la frecuencia necesaria
de acuerdo tipo de gas que se est utilizando.

Es importante mencionar que el lser no oscilar si los espejos no estn propiamente alineados,
lo que permite que se puedan generar pulsos de mucha energa, puesto que al desviar el espejo
de salida y al no reflejar el haz nuevamente al resonador, una gran cantidad de tomos que
estaban siendo regresados del nivel meta estable se quedarn en ese punto y se irn
acumulando. As que cuando el espejo es regresado a su punto de alineacin, habr muchsimos
tomos decayendo del nivel meta estable, generando ms radiacin laser acumulada en un solo
pulso. A este proceso o procedimiento de interrupcin de energa reflejada dentro del resonador
se le llama Q-Spoiling, (estropeo de calidad en espaol).

En la imagen siguiente (3) se muestra el grafico de un resonador de gas utilizado en algunos de

los lseres de corte industrial, en l se observan los elementos descritos anteriormente y que son
componentes elementales en un resonador de gas: una fuente de alto voltaje, un material activo
que en este caso es el compuesto de gas y las superficies reflejantes que le permiten dar el
efecto de resonancia en su interior.

Figura 3: En el dibujo se muestra el principio de funcionamiento de un Laser de gas CO2

En la imagen pueden apreciarse los electrodos (9), la zona activa con gas (8) que produce
una descarga de luz al ser excitada por un voltaje de alta frecuencia (5) y (10). Puede
observarse tambin el sistema de enfriamiento que circula a travs de (4) y (6). El espejo
trasero (7) y el de salida (3) forman el resonador ptico. Como resultado a la salida del
resonador se obtiene un haz Laser (1) y es emitido por el telescopio Laser (2).
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CAPITULO II

PRINCIPIO OPTICO DE OPERACIN

Se llama luz al conjunto de ondas electromagnticas cuya frecuencia est comprendida entre los
400 y 700 nanmetros, a las cuales el ojo humano es sensible. Es por eso que para su estudio
se puede aplicar la teora electromagntica. Esta teora es precisa cuando se trata de explicar la
propagacin de la luz, pero no lo es tanto cuando se trata de explicar la interaccin entre la luz y
la materia. Es por esto que la descripcin de la luz se presenta de una manera dual porque su
estudio se puede enfocar en su comportamiento como onda o como partcula dependiendo del
fenmeno al que se someta.

Como se ha comentado anteriormente, queda claro que la propagacin de la luz esta descrita
por las ecuaciones de Maxwell acerca de las ondas electromagnticas. Sin embargo, el anlisis
de la luz como rayos es vlido para la propagacin de cualquier movimiento ondulatorio
considerando que la longitud de onda sea ms pequea que las aberturas u obstculos que
encuentra en su camino. Esta suele ser la caracterstica usual en los anlisis basados en la
ptica geomtrica.

Por otro lado, si lo que se desea no es estudiar la luz bajo las condiciones descritas para la ptica
geomtrica, se deber de tratar a la luz como la onda electromagntica que es a travs de la
ptica ondulatoria. Por ltimo, si lo que se desea es estudiar los fenmenos de interaccin de la
luz con las partculas, como efectos fotoelctricos u otros fenmenos a nivel atmico, se tendr
que hacer uso de elementos del mbito de la fsica cuntica.

Analizando el lser desde el punto de vista general podemos mencionar que se trata de una
fuente luminosa con tres propiedades especiales e importantes acerca de su luz, la primera es
que es monocromtica, es decir que emite una sola frecuencia, la segunda es que es muy
coherente, o sea que la diferencia de fase en sus ondas es constante y por ltimo que est bien
colimada, lo que quiere decir que el dimetro de su haz es muy pequeo y de poca divergencia.

2.1 ptica geomtrica

La ptica geomtrica fue desarrollada antes de que la luz fuera descrita como una onda
electromagntica y proporciona de manera sencilla parte de la informacin que se obtiene de las
ecuaciones de Maxwell, siempre que la longitud de onda sea mucho menor que las dimensiones
de los objetos que se interponen en su camino como se mencion antes. Existen dos formas de
representar la propagacin de una onda, la primera es a travs de frentes de onda, que son
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superficies de fase constante de la onda luminosa y se asemejan a aquellas que pueden

generarse en el agua. La otra es como rayo, que es una lnea que seala la direccin de
propagacin de la onda, as como la trayectoria del haz de un lser.

Cuando la luz se propaga en el vaco lo hace en lnea recta hasta que encuentra alguna partcula
en su camino, lo cual har que sta genere ondas secundarias que se propagaran en distintas
direcciones. En esto consiste el fenmeno de la dispersin de la luz.

2.2 ptica ondulatoria

Dos importantes fenmenos bsicos importantes que se deben comprender cuando se aborda el
estudio de los lseres son la interferencia y la difraccin. La interferencia es la combinacin por
superposicin de dos o ms ondas que se encuentran en el espacio. La difraccin es la
desviacin que sufren las ondas alrededor de obstculos y aberturas cuando el frente de onda
se ve interrumpido (fig.4).

El esquema de la onda resultante puede ser calculado considerando cada punto del frente original
como una fuente puntual de acuerdo con el principio de Huygens y calculando el diagrama de
interferencia resultante de todas esas fuentes. El estudio de la difraccin est dividido en dos
partes:

1.- Difraccin de Fresnel, donde las ondas que inciden sobre el obstculo o abertura no son
necesariamente planas.

2.- Difraccin de Fraunhofer, donde tanto la fuente como la pantalla estn situadas a una
distancia infinita del obstculo de modo que las ondas incidentes son ondas planas.

Figura 4: Representacin de interferencia de dos ondas emitidas desde dos aberturas al

incidir un haz lser
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Apertura grande Apertura pequea Longitud de onda grande

Poca Difraccin Mucha difraccin Mucha difraccin

Figura 5: Difraccin obtenida al incidir un lser de diferente en diferentes aperturas

2.3 Teora ondular de la propagacin de la luz

Esta teora describe la propagacin de la radiacin electromagntica como el viaje de ondas de

campos elctricos (E) y magnticos (H) desplazndose a una alta velocidad en un espacio vaco
en lnea recta. Esta lnea se considera como su eje de propagacin siendo tambin la lnea que
describe la direccin del rayo. Sobre este eje viajan dos ondas perpendiculares una de la otra
con formas sinusoidales que se cruzan entre s correspondientes al campo elctrico una y al
campo magntico la otra. Para cada una de estas ondas se considera que solo son existentes
en un solo plano.

Cuando una fuente de radiacin emite rayos no polarizados esta lo hace en todas direcciones
con sus dos componentes E y H angularmente desplazadas 90 grados.

Figura 6: Imagen de una onda polarizada mostrando sus componentes magntica y

elctrica.
 16

La velocidad de propagacin de estas ondas a travs del espacio libre se designa por el smbolo
c: C= 2.998x108 m/s. Cuando un rayo de radiacin electromagntica viaja a travs de un medio
material homogneo e isotrpico su velocidad v se ve reducida: v= c/n

Donde n es el ndice de refraccin del medio, una constante numrica mayor o igual a uno. Dado
que n es mayor a 1 en un medio diferente al espacio vaco, un rayo de luz cruzando oblicuamente
la interfaz entre el espacio libre y un medio material como una lente, vera cambiada su direccin
o refractar. Lo mismo ocurrir cuando un rayo de luz cruce de forma oblicua la interfaz entre
dos medios con ndices de refraccin diferentes.

Los parmetros importantes de la radiacin de la onda electromagntica son: La longitud de onda

lambda, la frecuencia f y la velocidad de propagacin. Estas variables aparecen descritas en la
siguiente ecuacin: v = f

Cuando un haz de radiacin electromagntica cruza la interfaz entre dos regiones que tienen
diferentes ndices de refraccin, su velocidad de propagacin se ver afectada, no as su
frecuencia de onda que ser constante. La longitud de onda de dicho haz cambiar de acuerdo
a la ecuacin descrita anteriormente.

2.4 Teora fotnica de la radiacin electromagntica

En 1905 Max Planck postulo que la energa transportada por una onda electromagntica no
puede ser subdividida en incrementos ms pequeos, sino que la energa radiante consiste en
pequeas unidades indivisibles. Planck denomin a estas unidades como quantum de energa.
En la tecnologa moderna cuando se habla de energa radiante, esta unidad se denomina fotn.
Un fotn seria entonces una partcula de energa radiante sin masa que se mueve a travs del
espacio en lnea recta a una velocidad c.

Un concepto importante de la teora cuntica de Planck es que hay un valor de energa definido
asociado a cada fotn.

Existe toda una explicacin a nivel de la fsica cuntica que explica los fenmenos descritos
anteriormente de los tomos excitados que son llevados a niveles ms altos de energa para
despus residir por un cierto tiempo en una meta estado para despus emitir energa compuesta
de fotones al descender de nivel energtico. Estos fenmenos de emisin estimulada abordados
en el apartado 3 son descritos por teoras y anlisis a nivel atmico y cuntico, anlisis que
requieren descripciones mucho ms extensas y que no han sido abordadas en este documento
a profundidad por la limitante del tiempo.
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CAPITULO III

ELEMENTOS BASICOS DE UN LASER

3.1 Produccin de radiacin laser

El funcionamiento de los Lseres de diferentes variedades tiene ciertos elementos comunes de

acuerdo a su estructura y funcin. Cualquier laser, por ende, debe constar de un medio activo,
un sistema de bombeo (fuente de energa) y una cavidad resonante. Como se ha mencionado,
al perder excitacin los tomos del medio activo, se genera una radiacin monocromtica de una
longitud de onda caracterstica, fenmeno que se estimula en presencia de otra radiacin de
igual longitud de onda. La fuente de energa debe entonces aportar los medios necesarios para
producir la excitacin de los tomos.

Como parte final, la cavidad resonante constituida por dos paredes reflectantes paralelas
consigue un gran flujo de fotones en una misma direccin. Uno de los espejos de la cavidad
resonante, parcialmente reflejante permite la emisin de un haz de radiacin. Al mismo tiempo,
los fotones que se encuentran en resonancia a su paso por el medio activo estimulan la emisin
de ms radiacin.

3.2 El medio activo

Elemento que posee los medios energticos apropiados para producir las longitudes de onda
deseadas. Estos elementos pueden ser gases, lquidos o slidos de cientos de compuestos
diferentes. En este medio es donde se genera la emisin estimulada a travs de la incidencia de
una radiacin cuya frecuencia est en resonancia con la correspondiente a la transicin entre
dos niveles del medio activo. El resultado de esta transicin ser una serie de fotones todos de
idntica frecuencia, que a su vez generaran ms emisin de radiacin con una reaccin en
cadena que producir ms fotones.

Desde la construccin del primer Laser con un medio de rub, se han desarrollado un gran nmero
de Lseres utilizando semiconductores, lquidos y compuestos gaseosos. Estos materiales
activos usados son los que definirn la longitud de onda de la emisin.

3.3 La cavidad de resonancia ptica (resonador)

Generalmente en forma de cilindro cuya longitud es mayor a su dimetro y con espejos coaxiales
en la parte final y opuesta. Los espejos alineados dentro de esta cavidad deben de poseer las
propiedades necesarias de reflexin de un lado y de transmisin del otro para permitir escapar
 18

la luz del lser del resonador y pueda ser utilizado externamente. Estas caractersticas de los
espejos estn definidas de acuerdo a la longitud de onda del Laser que se est utilizando.

El diseo de estas cavidades este hecho de tal manera que el haz de radiacin pase sucesivas
veces por el medio activo, logrando que el nmero de fotones emitidos se amplifique a cada
paso. Entre los objetivos de la cavidad de resonancia estn el realizar la amplificacin en una
nica direccin y lograr la predominante mono-cromaticidad de la emisin.

En la imagen 7 se muestra un resonador laser de 1500 watts de los ms ampliamente utilizados

por la empresa en sus cortadoras.

Figura 7: Ejemplo de un resonador, 1) Cavidad de vaco, 2) telescopio de salida, 3)

Alimentacin de gas

3.4 La fuente externa de energa

Fuente necesaria para proporcionar la excitacin indispensable de los tomos o molculas en la

cavidad. Generalmente se utiliza la energa elctrica como fuente, hacindose fluir a travs del
medio descrito anteriormente y que generalmente es un gas. Estas fuentes pueden ser tambin
qumicas, donde se utiliza la energa liberada en la creacin y ruptura de enlaces qumicos,
radiantes u pticas (por ejemplo, el lser de rub) en las que se emplea una fuente luminosa
generalmente de menos longitud luminosa, o trmicas (no usados ampliamente).

3.5 Elementos pticos en un laser

Partes importantes y determinantes tambin para el funcionamiento de un Laser son los espejos
y lentes de enfoque, dentro y fuera del resonador. Dentro de la unidad laser permiten obtener la
 19

coherencia necesaria del haz y luego filtrar su forma antes de ir al exterior. Las lentes y espejos
son los que se encargan de conducir la energa hasta el punto de corte con la potencia y forma
adecuadas. En los lseres de uso industrial hay varios tipos de telescopios que basados en las
leyes pticas permiten desviar el haz en prcticamente cualquier ngulo una vez que este ha
dejado el resonador.

Figura 8: Telescopio articulado con espejos a la salida de resonador Laser

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CAPITULO I V

APLICACION DEL LASER EN PROCESOS DE CORTE

4.1 Aplicaciones donde se usa rayo lser para el corte

El uso del lser en la industria ha demostrado a travs de los aos su amplio rango de utilizacin
en los diferentes mercados de la manufactura. Algunas de estas aplicaciones que actualmente
son ampliamente solicitadas son por ejemplo la rotulacin de alta precisin en diversos
materiales, la soldadura y corte de metales, el uso y fabricacin de instrumentos de medicin de
alta precisin, sensores, indicadores, etc.

El corte de materiales abordado en este trabajo de manera especfica conlleva ciertos aspectos
de los lseres utilizados y de la maquinaria que los controla que se desprenden directamente del
mercado y la aplicacin donde se desea estudiar la manufactura con lser.

En la industria automotriz especficamente podemos mencionar el amplio uso de esta tecnologa

para la fabricacin de vehculos de todos tipos. Su uso podemos encontrarlo en el armado de la
carrocera donde se aplica soldadura y corte con lser, en el corte de todo tipo de elementos
para los interiores y en la elaboracin de los sistemas de seguridad o bolsas de aire. Esta ltima
como un rea de rpido crecimiento e implementacin cada vez ms adoptada en todos los
automviles de nueva o vieja tecnologa, esto debido a que el armado de sus elementos seguir
en ascenso independientemente de la energa que los mueva.

Algunas de las ventajas que presenta el corte con lser son: rapidez en la produccin de partes
cortadas, precisin y alta calidad en las formas producidas, bajo costo de operacin y en el caso
de las bolsas de aire, el sellado por temperatura de los entornos cortados, cualidad del corte laser
que permite utilizar materiales ligeros y resistentes que no van a sufrir desgarramiento al ser
extendidos debido a orillas no terminadas.

En la industria aeroespacial es tambin de amplia utilizacin este tipo de corte debido a que no
deja residuos que pueden daar o deteriorar otros elementos utilizados en la construccin de
aeronaves o satlites. Si el lser es usado adecuadamente para cortar elementos que no generen
gases txicos, los residuos de algn medio externo en el material cortado son practicante nula
ya que no existe contacto fsico con ningn metal o lquido que introducira componentes
qumicos al proceso.
 21

Es importante destacar tambin que la aplicacin o el material que se desee cortar definirn la
potencia, tipo de gas en el resonador de la fuente y caractersticas del haz que se habrn de
utilizar para lograr los resultados esperados.

As por ejemplo si se desean cortar telas extremadamente ligeras y que no deseamos que se
desgarren en ninguna fase de los procesos subsecuentes, el corte con lser de baja potencia
permitir realizar cortes de alta velocidad con el sellado de las orillas sin daar en el proceso
agregar ningn componente qumico al material.

Figura 9: Unidad Laser de 300 watts para corte de paracadas.

Figura 10: Unidad laser de 2000 watts para corte de bolsa de aire
 22

4.2 Descripcin detallada de las etapas y partes constitutivas

Las etapas del corte Laser dependen del tipo de aplicacin o los materiales que se est
intentando cortar, entre ellas, como se describi anteriormente son los anlisis previos de los
materiales a cortar, la potencia de la fuente laser, el tipo de boquilla que se utilizara y la definicin
de las velocidades mximas que se podrn alcanzar.

Estas consideraciones son del mbito tcnico en el uso de lser para cortar y son tan extensas
como lo son los tipos de materiales, las diferentes aplicaciones y maquinaria con sistemas de
manejo del haz laser.

Podemos sin embargo enfocarnos en los procesos a travs de los cuales se planea a nivel de
produccin el uso de esta tecnologa.

Entre estos puntos se encuentra definido el proceso usado en la elaboracin de bolsas de aire y
corte de interiores de vehculos desde el punto de vista de produccin, dejando a un lado la parte
de los clculos tcnicos que definen la maquinaria y la fuente laser (correspondientes a los
estudios que las compaas hacen para el diseo de su maquinaria), podemos analizar cmo
estas herramientas son integradas en la industria de quienes las adquieren para agregarlas en
sus procesos y como el personal a cargo de dichos procesos aporta los diferentes elementos
que requiere la operacin, uso y mantenimiento de maquinaria con fuente laser.

4.2.1 Generacin de las geometras a cortar

A travs de programas de software desarrollados especialmente para el diseo de

piezas en dos o tres dimensiones, el especialista de la planeacin de la produccin se
encarga de elaborar en el lenguaje adecuado y compatible con la maquinaria de corte
a utilizar, las geometras e instrucciones necesarias para llevar a cabo el proceso.

Es aqu donde se definen a travs de especialistas en los materiales utilizados a cortar

los niveles de potencia y velocidad ptimos que la maquinaria puede desempear.

Parmetros de velocidades, aceleraciones y potencia de acuerdo al objetivo buscado

son definidos y la informacin procesada para ser leda por la mquina de corte es
generada en un lenguaje comprensible por el software de corte.
Esta informacin es entonces enviada a la cortadora para ser procesada en la lnea de
produccin.
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4.2.2 Programacin del software de corte

La informacin elaborada en el paso anterior es ingresada al software de corte que

controla a la mquina y los elementos a cortar son preparados. En esta etapa la
planeacin previa es de vital importancia puesto que le expectativa de produccin debe
de estar contemplada y planeada previamente para lograr la mxima eficiencia del
proceso. Las funciones del operador del equipo se encuentran limitadas con la
intencin de reducir al mximo el riesgo de error, sin implicar esto que no deba estar
ampliamente entrenado en el manejo de Lseres, as como en el conocimiento de las
normas de seguridad en esos ambientes.

4.2.3 Resonador o fuente Laser

Una vez que el programa de corte se encuentra listo el operador se debe asegurar que
la unidad Laser se encuentra lista y en condiciones de trabajo. En el caso de un Laser
de gas que tiene un resonador alimentado por corriente elctrica, el control de la
potencia que se le demandar desde el programa de corte, ser modulada por varios
elementos en la unidad laser. El primero de ellos, que es ampliamente utilizado para la
regulacin de la potencia emitida por este tipo de lseres es el trodo de alta potencia
enfriado por agua, como el que se muestra en la imagen 11.
Este elemento amplificador se encargar de regular la excitacin elctrica en el
resonador fluyendo desde su ctodo por medio de la corriente de control o de rejilla.

Figura 11: Imagen de un trodo enfriado por agua

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En el momento que el trodo se encuentra listo con el alto voltaje presente en el

resonador y con el medio activo excitado, en este caso el compuesto de gas, se dice
que el Laser est listo para disparar o en modo de espera.
La seal de disparo proveniente del control electrnico ser quien dicte el momento en
que se haga la emisin del Laser y la forma y tamao de la seal modulada de control
quien defina la potencia del haz a generar.

4.2.4 Cabeza o boquilla de enfoque

Para realizar el corte al final del camino ptico, lentes de enfoque son necesarias para
llevar el haz a su mxima potencia concentrada en un punto. Este paso del proceso es
sumamente importante porque un buen corte depende de que se haya enfocado la
lente de manera correcta antes de iniciar corte en produccin. Tambin es crtico el que
estas lentes soporten altas presiones mecnicas debido a que en muchas ocasiones
se manejan gases de enfriamiento por un lado de la lente y gases de corte por el otro.
De la misma manera que sucede con los espejos en el camino ptico cualquier fisura
o partcula quemada en la superficie de la lente la destruira instantneamente en una
reaccin en cadena.

Figura 12: Diagrama descriptivo de una boquilla de corte.

Existen diferentes tipos de boquillas y sistemas de enfoque que garantizan que se

realice el corte de diferentes materiales de manera satisfactoria. Dependiendo de la
composicin, el grosor o la distancia al material los diferentes tipos de lentes de
enfoque son seleccionados y ajustados en las boquillas especficas para dichas
aplicaciones.
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Una lente planoconvexa es usada para un punto de enfoque ms lejano, con una lente
de menisco cncavo convexa en enfoque se desplaza hacia arriba.

Figura 13: Dos tipos de lentes donde se puede observar la diferente distancia
focal dependiendo su forma.

En las boquillas de enfoque tambin son utilizados espejos a 45 grados que permiten
desviar el haz 90 grados y enfocarlo simultneamente. Estos espejos conocidos como
parablicos debido a su forma en la superficie requieren de enfriamiento por aire o agua
dependiendo de la potencia del Laser que se est utilizando.

Una limitante en este tipo de boquillas es la variacin del foco del haz, por lo que estas
son utilizadas ms en lseres de baja potencia en los que no se cambian los espesores
de los materiales a cortar no se requieren ajustes de potencia durante su uso regular.

Figura 14: Grafico de un cabezal de enfoque con espejo parablico a 45

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As mismo la utilizacin de lentes como las descritas anteriormente permite la utilizacin

de espejos planos al desviar el haz de corte 90 grados hacia el material. Este tipo de
boquilla se utiliza cuando se requiere hacer ajustes del punto focal entre un material y
otro.

Figura 15: Cabezal de corte con lente de ajuste plano convexa y espejo de 45
grados plano que permite realizar ajustes en el punto focal de corte
dependiendo el espesor de los materiales o el nmero de capas a cortar.

Como un ejemplo adicional de cabezales de corte Laser se encuentra el que lleva

sistema de enfriamiento, lente de ajuste y sistema de alineacin de la boquilla. Este
cabezal se utiliza en Lseres de alta potencia en donde el enfriamiento es crtico para
mantener una temperatura adecuada durante el corte de materiales de mayor espesor.
El haz de corte utilizado puede alcanzar las siguientes caractersticas una vez
enfocado: dimetro del lser en el punto focal de 200 m, energa en el punto focal de
9.5 Mega Watts/cm2 con capacidad de corte de hasta 8 mm.
En la ilustracin siguiente se puede observar la cmara de enfriamiento donde se
encuentra el espejo de 45 grados plano enfriado por agua separada de la presin
externa donde se encuentra el lente plano convexo a travs del cual la distancia focal
puede ser ajustada.

Este tipo de boquillas ms complejas son generalmente utilizadas en el corte de

materiales ms gruesos que requieren ajustes continuos en el punto focal y en la
potencia. El uso de gases o aire adicional de enfriamiento agrega complejidad a las
caractersticas de sus componentes, ya que las presiones que se manejan son
 27

diferentes y se debe tener cuidado que no haya flujo de una cmara a la otra o que las
presiones sean las adecuadas, figura 7.15. Tambin las lentes usadas deben de
cumplir con requisitos de resistencia mecnica a la diferencia de presiones entre

cmaras bajo diferentes temperaturas sin perder sus propiedades pticas .

Figura 16: Ejemplo de un cabezal de corte con cmara de enfriamiento y lente

de separacin.

4.2.5 Sistema de extraccin de humos

Como parte final del proceso de corte est el sistema de extraccin de humos y
residuos producto del corte. Este sistema a travs de una turbina de succin retira los
gases o humos al exterior de la zona de corte. Debido a que la emisin y el corte laser
se hacen en un rea confinada dadas las caractersticas del lser de potencia, es de
vital importancia que ese espacio se mantenga libre de cualquier gas o residuo ya que
cualquier acumulacin de estos elementos sera un riesgo inminente de incendio y
dao en los elementos pticos de la boquilla de enfoque.

Para este efecto existen diferentes sistemas de extraccin con turbinas pequeas y con
sistemas adicionales de enfriamiento, as como filtros que se encargan de mantener un
nivel aceptable de calidad del aire entrando a la turbina o saliendo de ella
 28

El sistema de extraccin puede ser puntual en el rea del corte o general para toda la
cabina donde se realiza la manipulacin y corte del material. La interrupcin del
funcionamiento de este sistema (presencia de presin negativa a la salida de la turbina
de succin) activa una alerta en la maquina a travs de un switch on / off que le indica
que el proceso de corte debe de ser suspendido.

4.3 Diagrama de bloques general del proceso de corte

El proceso de corte se divide dos etapas bsicas: el posicionamiento de la boquilla emisora del
haz Laser a travs de ejes coordinados X-Y, lo cual implica el control de servomotores que
desplazan ambos ejes y el control de la emisin Laser dependiendo de la posicin especifica.

La regulacin de la potencia del Laser se hace a travs del control electrnico de la mquina de
corte que es la encargada de enviar la seal correspondiente al gabinete de control Laser, esta
informacin contiene el nivel de potencia que debe de emitirse y la duracin de la emisin. El
gabinete de control del Laser se encarga de definir los valores de corrientes y voltajes necesarios
para hacer la emisin de la potencia requerida, as como de transmitir el pulso de disparo al
resonador.

A continuacin, en la figura 7.16 se muestra un diagrama de bloques del proceso mencionado

anteriormente:

Figura 17: Diagrama a bloques bsico del proceso de corte

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4.4 Diagrama elemental de interaccin y forma de las seales

Figura 18: Diagrama de bloques de las seales usadas en una fuente laser.

En la mquina de corte, as como en la unidad laser, se tienen diferentes seales de control y de

comunicacin que permiten la interaccin de los diferentes elementos, los cuales pueden
observarse en la figura 18.

Por un lado, la mquina de corte debe de mantener un control sobre la posicin del brazo de
corte en los ejes coordenados X e Y al mismo tiempo enviar una seal a la unidad Laser de la
cantidad de potencia que debe de ser emitida.

La unidad Laser se encarga entonces de producir los valores necesarios para alcanzar la
potencia requerida. Dadas estas condiciones, podemos decir que se tienen dos bloques
diferentes a abordar en este apartado, primero el control de posicin en la mquina de corte y
luego el control de potencia en la unidad laser.

Como punto final la interaccin entre ambos sistemas podr dar una visin ms clara de los
procesos involucrados de manera general.
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4.4.1 Mquina de corte, control automtico de los motores DC

En un sistema de control en el que se tienen un procesador de seales dedicado con

DSP (de las siglas en ingles Digital Signal Processor) y dos o ms motores de DC,
uno por cada eje, X e Y , el control automtico y la funcin de regulacin de posicin y
velocidad son operadas de manera digital de la manera mostrada en la figura 19.

Figura 19: Diagrama de bloques del control de los motores de posicin X-Y.

Se le pide al control principal llevar la herramienta de corte a una posicin especfica a

travs de las coordenadas de dicho punto, este control enva la solicitud al DSP, quin
controla y regula los movimientos necesarios de los motores. El DSP entonces define
la nueva posicin calculando una instruccin de velocidad obtenida de la diferencia
entre la posicin anterior y la actual provista por el encoder acoplado mecnicamente
al motor. Con la finalidad de asegurarse de que el motor est operando correctamente,
el DSP monitorea los valores de corriente suministrada al motor medida por el sensor
con transductor LEM. Debido a que en estos desplazamientos de la herramienta de
corte hay tambin esfuerzos mecnicos que afectan la velocidad, sta tambin es
monitoreada y controlada automticamente por los tacos generadores tambin
acoplados a los motores.

4.4.2 Estructura del contador

En el contador para los ejes X-Y, las seales A y B son decodificadas y el resultado se
introduce en una entrada UP o DOWN dependiendo la direccin del contador, el
contador entonces cuenta hacia arriba o hacia abajo produciendo un valor de 24 bits.
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Durante una lectura, dependiendo de los valores binarios A0 y A1 suministrados por el

DSP y correspondientes a cada eje, un multiplexor transfiere el resultado obtenido a un
comparador donde se sincroniza con una seal de referencia READ para poder ser
ledo.
El contador interpreta entonces esa seal y enva una salida al DSP para aplicar alguna
correccin, este proceso puede verse en la figura 20.

Figura 20: Ejemplo de control usando las seales A B de los encoders de los
ejes X-Y.

4.5 Caractersticas particulares y principio de operacin de sensores, servo motores

y codificadores

Dentro de los diferentes procesos involucrados en el corte con energa lser se encuentran una
enorme gama de sensores y actuadores que permiten el control de las diferentes variables que
pueden influir en su funcionamiento.

Solo con hacer un breve recuento de los diferentes valores que se encuentran en el lser
podremos darnos cuenta que se trata de un sistema de control con una enorme cantidad de
seales de retroalimentacin. Veamos por ejemplo en el sistema lser y empezando por la
cavidad resonante en s. Debido a que all se encuentra un gas como material activo que debe
de ser contenido bajo ciertas condiciones fsicas, tenemos sensores de presin para el
resonador, sensores de flujo para el sistema de enfriamiento con agua de las placas reflejantes,
sensores de presencia de espejos, detector de potencia emitida y mltiples medidores de
corrientes y voltajes casi todos ellos basados en sensores de efecto Hall.

Por el lado de la mquina de corte tenemos sensores de deteccin de presencia de aire, humedad
del mismo, deteccin de la extraccin de humos, de la apertura de tapas y puertas, as como
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numerosos botones de paro de emergencia que actan interrumpiendo la emisin del haz o
cortando voltajes peligrosos en caso de ser activados al igual que las tapas.

Con respecto a los servomotores que en su flecha tienen acoplados decodificadores para su
control de posicin y taco generadores para el de velocidad, tenemos que se trata de motores de
corriente directa que son controlados por sistemas push and pull o circuitos en H con
semiconductores IGBT regulando el flujo de corriente y sentido.

Se encuentran tambin los motores de avance de material a la entrada y a la salida de la cabina

de corte. Estos motores son de corriente alterna y son controlados a travs de variadores de
frecuencia que se encargan de suministrar la corriente adecuada para el arranque y el frenado
que es aplicada de manera trifsica a las tres bobinas de sus carcasas.

En el caso de estos ejes adicionales de carga y descarga, dos decodificadores acoplados

directamente a las bandas de avance del material retroalimentan la posicin del sistema a los
controles electrnicos de ambos motores para que sus seales sean comparadas con una
referencia generada en la mquina de corte. Esta referencia se produce por la tarjeta madre al
efectuar las operaciones de desplazamientos x-y y avance de material dando como resultado de
esta manera que se obtenga una rectificacin que permita mantener el avance siempre
sincronizado con el corte.

Todas estas variables y retroalimentaciones compuestas de todo tipo de seales son en un

principio interpretadas por los controles locales de cada eje o elemento externo para ser
finalmente llevados a la tarjeta madre o control principal que reside en la mquina de corte. Ella
se encarga de tomar las decisiones necesarias de acuerdo a cada actividad. Es all donde se
coordina la emisin laser con la velocidad de la mquina y muchos otros parmetros de influencia
en el corte. En ella reside tambin un programa interno que es la interface con la computadora
que a su vez es la interface con el operador. Lo que en un software en la computadora es un
valor en una casilla o una instruccin oprimiendo un botn virtual, en la tarjeta son condiciones
para el DSP de cmo sern suministradas las diferentes salidas a las etapas de potencia de los
ejes y la unidad Lser.

En las tablas siguientes se hace un recuento de los sensores que pueden encontrarse en la
mquina de corte y en la unidad lser, sus caractersticas bsicas y su principio de
funcionamiento asociado:
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CONCLUSIONES

Concluyendo con el aspecto tcnico del reporte, podemos ver que el estudio del rayo lser a
travs de los aos ha ido cambiando el rumbo de las nuevas tecnologas permitiendo en la
mayora de los casos, para aquellas a las que tenemos acceso que no son de ndole militar, su
uso en la industria con evidentes ventajas.

En el caso especfico del rayo lser puede observarse como el desarrollo de nuevas tcnicas en
la plataforma industrial para optimizar procesos de produccin y en experimentos e
investigaciones cientficas para su uso en nuevas reas especialmente la medicina, van
acumulndose y siendo paulatinamente explotadas de manera cada vez ms natural y con mayor
acceso a todos los mbitos.

El amplio espectro en el que estas tecnologas se van combinando y aplicando en la elaboracin

de innumerables insumos es someramente abordado en este reporte, quedando claro que la
maquinaria automatizada seguir evolucionando a pasos gigantescos en el uso del Laser.
Prueba de ello son sistemas de ltima tecnologa en los que podemos observar una reduccin
extrema en tamao de la electrnica utilizada, as como el mnimo uso de elementos mecnicos
mviles. En el Laser, si bien el principio ser el mismo, se ven ya maquinas con mltiples
unidades Laser trabajando en conjunto en una misma cortadora y con controles mucho ms
estables, robustos y a la vez ligeros, de fcil mantenimiento y reparacin.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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