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Resumen
Este artculo apunta a aportar en la solucin de la problemtica de contaminacin ambiental que se genera por la mala utilizacin de
los residuos en la industria azucarera. Como resultado, se identificaron estrategias de lean manufacturing para la gestin de residuos. En
el proceso, se realiz un diagnstico para conocer el manejo dado a los residuos de cada etapa del proceso, mediante la recopilacin
de informacin en algunos ingenios azucareros del Valle del Cauca; luego, se dise la propuesta metodolgica del plan de lean
manufacturing. El trabajo realizado incluy las etapas de diagnstico, fuentes de generacin y clasificacin de residuos; identificacin
de la estrategia a seguir, determinacin del tratamiento o destino, determinacin del transporte y almacenamiento, medicin y
control.
Palabras Clave
Manufactura esbelta; produccin esbelta; gestin de residuos; industria azucarera; caa de azcar.
Abstract
This article deals with the problem of the misuse of the residues in the sugar industry which cause pollution to the environment. As a
result, it identifies strategies to implement lean manufacturing in waste management. A diagnosis was made in order to know how
they are handling the waste of each process, by collecting information in some sugar mills in the Cauca Valley. For the present work
we applied the following steps: diagnosis, power generation and waste classification, identification of the strategy, the treatment or
fate determination, determination of transport and storage, measurement and control.
Keywords
Lean manufacturing; lean production; waste management; sugar industry; sugarcane.
Universidad Santiago de Cali / Facultad de Ciencias Econmicas y Empresariales Facultad de Comunicacin Social y Publicidad |59
Ruiz, S. & Sandino, M. (2013)
La industria azucarera es una de las que provoca mayor correcto del agua que se utiliza tanto para riego,
impacto negativo sobre el medioambiente, ya que genera como para consumo en la planta; se han tomado
emisiones de gases efecto invernadero. Tiene adems gran las medidas necesarias, en todos los sistemas
incidencia sobre el suelo, originado por los mtodos de hidrulicos, para minimizar el consumo de agua.
produccin y cosecha de la caa. Control biolgico de plagas. Cmo estrategia para
Por su parte, los entrevistados aportaron la siguiente combatir el gusano barrenador, una de las plagas
informacin a la descripcin del problema ambiental en el con mayor potencial de afectar la caa de azcar, se
sector. cultiva una pequea avispa conocida
cientficamente como Cotesia Flavipes que acta
La industria azucarera genera distintos contaminantes, como control biolgico natural, lo que elimina o
los cuales se pueden agrupar por el estado en que se reduce significativamente, el uso de insecticidas
encuentran. Se obtienen contaminantes en estado slido, para esta tarea.
lquido y gaseoso: Manejo racional de agroqumicos. Las cantidades
Desechos slidos. Entre las principales fuentes utilizadas no exceden un litro por hectrea.
generadoras se observan: chatarra, material o ceniza Asimismo, son muy utilizados productos biticos
recogido en la pantalla de lavado, bagacillo (polvo como los abonos foliares, los cuales tambin actan
muy fino que cae del transportador hacia las como agentes maduradores. La aplicacin area se
calderas), cachaza (material particulado recogido realiza respetando las franjas de proteccin
durante el proceso de filtracin), basura domstica. establecidas por las autoridades competentes.
La chatarra puede ser vendida, el material de Control de las emisiones atmosfricas de las chimeneas. La
ceniza, el bagacillo y la cachaza son dispuestos en quema de caa provoca contaminacin ambiental
una zona particular para ser ofrecido como derivada de un ineficiente proceso de generacin
fertilizante. de energa por el alto porcentaje de consumo de
Desechos lquidos. Pueden clasificarse en cuatro lea; lo que constituye una de las causas de emisin
grandes flujos: aguas de servicio en el proceso del de los gases del efecto invernadero a nivel general.
azcar; aguas de lavado en el ingenio y la destilera; Utilizacin de subproductos. La naturaleza,
efluentes de destilera; y aceites y grasas lubricantes principalmente orgnica, de sus residuos, es la
por lavado y mantenimiento de mquinas y caracterstica que mayores oportunidades ofrece.
equipos. Su biodegradabilidad permite grandes posibilidades
Desechos gaseosos. Las que producen las chimeneas. de reutilizacin. La Tabla 2 define los cuatro
Los principales contaminantes son el xido de principales subproductos y su utilizacin.
nitrgeno, dixido de azufre y el monxido de
carbono. Tabla 2. Sub productos y su utilidad
Subproducto Definicin / Uso
Sin embargo, los entrevistados indican que en este
Melaza Residuo obtenido durante la centrifugacin y que se utiliza
sector existe la preocupacin por el impacto ambiental que para la elaboracin del alcohol y como alimento para el
generan en todas sus etapas. Su gran productividad de ganado.
biomasa lo convierte en un cultivo que fija gran cantidad Bagazo Residuo fibroso de la molienda de la caa. Su combustin
puede satisfacer las necesidades de energa del ingenio y
de carbono, genera subproductos valiosos (bagazo) y tiene tambin generar energa adicional con los consecuentes
mucho potencial de diversificacin. beneficios econmicos y ecolgicos. Se lo utiliza en la
fabricacin de papel, aglomerados y forraje. El problema
Algunas de las actividades realizadas por los ingenios radica en que su empleo como combustible genera
azucareros orientadas a reducir su impacto ambiental o emisiones de humo y partculas que es necesario
controlar
generar un impacto positivo son:
Cachaza Residuo rico en materia orgnica, hierro, fsforo y slice y
bajo en cobre, cinc, manganeso y molibdeno. Se lo
Optimizacin del uso de agua. Desde el punto de vista aprovecha para sustituir fertilizantes inorgnicos y mejorar
econmico, es necesario disminuir los costos de los suelos caeros
produccin para que esta actividad industrial sea Vinaza Residuo de fuerte acidez, que contiene sales, rico en
materia orgnica y potasio y pobre en nitrgeno y fsforo,
factible; a ello contribuye el aprovechamiento por lo que tambin ayuda a mejorar los suelos caeros.
3. Clasificacin de residuos: Se debe evaluar el residuo es: cantidad de prdidas o residuos; costo total de gestin;
teniendo en cuenta diferentes criterios como son su costo por prdidas y residuos; frecuencia de generacin;
estado, el grado de peligrosidad, su origen y destino, el cumplimiento de la frecuencia de recogidas; estructura de
grado de control que se tiene sobre l, su caracterizacin y la composicin de los residuos; costo de almacenamiento y
el tipo de almacenamiento temporal que requiere, segn su transportacin; y comparacin entre los volmenes
clasificacin; para esto es necesario enmarcar estos grupos potenciales a recuperarse en comparacin con lo que
de residuos dentro de cdigos de clasificacin con el fin de realmente se recupera.
obtener la descripcin tcnica del material, las
Adems, es necesario tener el control a travs de
consideraciones de seguridad industrial y ambiental para el
registros de una serie de datos: llevar el control de la
manejo y criterios ecolgicamente viables para su
cantidad de prdidas y residuos en porcentaje y volumen;
disposicin final.
determinar el intervalo de tiempo entre la verificacin y el
La clasificacin del residuo se lleva a cabo por el tipo control del volumen de residuos y prdidas; llevar el
de residuo, donde se utilizaran los siguientes cdigos para control de la clasificacin, tratamiento y destino de los
su clasificacin (i.e, PA, NPA, PNA, NPNA). residuos y las prdidas; y llevar el control de toda la
informacin relacionada con el proceso.
4. Identificacin de la estrategia a seguir: Se debe determinar
la estrategia de tratamiento que debe seguir el residuo o
IV. CONCLUSIONES
desecho (e.g., reciclar, reutilizar, canibalizar, restaurar;
directamente, a travs de terceros). Para esto es necesario Los amplios volmenes de materias primas que se
contar con un grupo de especialistas y consultar la manejan al interior de los ingenios son causales de la gran
normativa existente (nacional e internacional). variedad de residuos.
5. Determinacin del tratamiento o destino: Una vez Se hizo una propuesta metodolgica de
identificada la estrategia a seguir se realiza el tratamiento implementacin con la finalidad de hacer una gua de los
decidido o se pasa al destino final. Esto implica la decisin pasos que se deben llevar a cabo para el buen manejo de
entre procesos de disposicin y tratamiento (e.g., vertido los residuos en el sector azucarero a travs del lean
sin control, vertido controlado, incineracin y reciclado). manufacturing y as poder disminuir la contaminacin al
6. Transporte y almacenamiento: Esta es la penltima etapa medio ambiente, que es lo que tanto preocupa en este
del proceso. Representa entre 60 y 80% de los costos sector. Es evidente que, al incorporar lean manufacturing en
globales y tiene, en consecuencia, gran importancia la gestin de los residuos, se logra un mejor uso y un
econmica. control adecuado de los residuos que genera cada proceso.
En esta fase es de vital importancia determinar las rutas La implantacin de la metodologa Lean Manufacturing
de recogida, la frecuencia de recogida y las condiciones de implica el compromiso de todas las reas funcionales de
transporte, y determinar la alternativa o alternativas ms los ingenios y supone un cambio de mentalidad basado en
econmicas teniendo en cuenta los costos asociados a la calidad total y un ambiente sostenible. Tambin ayuda a
dicha gestin. reducir costos y obtener mayor calidad en todos los
procesos y con esto tener mayor rentabilidad. Es un
La frecuencia de recogida depende del tipo de residuo y sistema de calidad que debera adoptar todo el sector
de la magnitud de su generacin. Los horarios son azucarero para poder ser mejores. Lean es bsicamente
establecidos a conveniencia y por acuerdo de los centros todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el
involucrados, pero siempre fuera del horario de trabajo o lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad
sin interferir en el funcionamiento con los equipos y correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y
personal especializados para evitar contaminacin. estando abierto al cambio.
7. Medicin y Control: Esta ltima etapa es de gran Se considera cumplido el objetivo inicial, definido
importancia ya que permite tener un control riguroso en como identificar las estrategias de lean manufacturing que se
cada una de las etapas, evaluar las mismas a travs podran implementar para la gestin de residuos en el
de indicadores y plantear diferentes alternativas de sector azucarero, para contribuir a la solucin de la
solucin en cada momento. Una propuesta de indicadores problemtica planteada.
V. REFERENCIAS
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Espaa: Gestin 2000
CURRCULOS
Sulay Ruiz Mostacilla. Aspirante al ttulo de Ingeniera
Industrial y a la Especializacin en Gerencia Logstica
Integral en la Universidad Santiago de Cali [USC].
Martha Cecilia Sandino. Administradora de Empresas,
Magster en Administracin de Empresas, y Magister en
Educacin Superior. Es docente de la Universidad
Santiago de Cali y de la Escuela Nacional del Deporte.