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Ruiz, S., & Sandino, M. (2013). Propuesta metodolgica para la gestin de residuos en la industria azucarera usando lean manufacturing.

Magazn Empresarial, 9(21), 59-65

Propuesta metodolgica para la gestin de residuos


en la industria azucarera usando lean manufacturing
Methodological proposal for including lean manufacturing in sugar industry waste management
COLCIENCIAS TIPO 4. ARTCULO CORTO
RECIBIDO: MAYO 21, 2013; ACEPTADO: JULIO 20, 2013

Sulay Ruiz Mostacilla


sula_0729@hotmail.com
Martha C. Sandino R
macesa2000@hotmail.com

Universidad Santiago de Cali, Colombia

Resumen
Este artculo apunta a aportar en la solucin de la problemtica de contaminacin ambiental que se genera por la mala utilizacin de
los residuos en la industria azucarera. Como resultado, se identificaron estrategias de lean manufacturing para la gestin de residuos. En
el proceso, se realiz un diagnstico para conocer el manejo dado a los residuos de cada etapa del proceso, mediante la recopilacin
de informacin en algunos ingenios azucareros del Valle del Cauca; luego, se dise la propuesta metodolgica del plan de lean
manufacturing. El trabajo realizado incluy las etapas de diagnstico, fuentes de generacin y clasificacin de residuos; identificacin
de la estrategia a seguir, determinacin del tratamiento o destino, determinacin del transporte y almacenamiento, medicin y
control.
Palabras Clave
Manufactura esbelta; produccin esbelta; gestin de residuos; industria azucarera; caa de azcar.

Abstract
This article deals with the problem of the misuse of the residues in the sugar industry which cause pollution to the environment. As a
result, it identifies strategies to implement lean manufacturing in waste management. A diagnosis was made in order to know how
they are handling the waste of each process, by collecting information in some sugar mills in the Cauca Valley. For the present work
we applied the following steps: diagnosis, power generation and waste classification, identification of the strategy, the treatment or
fate determination, determination of transport and storage, measurement and control.
Keywords
Lean manufacturing; lean production; waste management; sugar industry; sugarcane.

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Ruiz, S. & Sandino, M. (2013)

I. INTRODUCCIN de proteccin del entorno, por lo que lean manufacturing


puede ser considerado un sistema productivo sostenible.
La responsabilidad ambiental es un tema crtico al que
debe hacer frente la industria en el inicio del siglo XXI. La produccin sostenible es definida por Allwood
Producir eficientemente ya no es suficiente; es necesario (2005, citado por Lujan, Vintr, Fortuny, & Sue, 2011)
ser ambientalmente responsable. En ello, el uso eficiente como un mtodo de transformacin de materiales sin la
de los recursos naturales y la reduccin del impacto emisin de gases de efecto invernadero, la utilizacin de
ambiental, son temas fundamentales. materiales no renovables o txicos o la generacin de
despilfarro.
El sector azucarero colombiano se encuentra ubicado
en el valle geogrfico del ro Cauca, que abarca los La pregunta central en la formulacin del problema
municipios del norte del departamento del Cauca, la franja que define su objetivo general est relacionada con la
central del departamento del Valle y el sur del identificacin de las estrategias de lean manufacturing que se
departamento de Risaralda. En esta regin hay 223.905 podran implementar para la gestin de residuos en el
hectreas sembradas en caa, de las cuales, el 24% sector azucarero.
corresponde a tierras de los ingenios y el restante 76% a
Los objetivos especficos a los cuales apunta esta
ms de 2.000 cultivadores de caa. En conjunto abastecen
investigacin son: diagnosticar la manera en que se estn
a los trece ingenios de la regin (Asocaa (2012). A su
manejando los residuos de los proceso en la industria
infraestructura, desde 2005, cinco de ellos han agregado
azucarera y realizar una propuesta metodolgica para
destileras anexas para la produccin de alcohol carburante.
incorporar el lean manufacturing en su gestin de residuos.
La industria azucarera colombiana se caracteriza por Ms all de las consideraciones de carcter ambiental
ser, no solo una de las ms organizadas a nivel gremial, vlidas, esenciales, este tipo de estrategias le permitirn al
sino tambin de las que ms han avanzado en el uso de sector una gestin eficiente que recupere el mximo
tecnologa de vanguardia en sus procesos productivos, del valor de sus insumos.
tanto en el campo, como en la fbrica. Adems, mantiene
excelentes estndares de calidad y eficiencia; casi todos sus II. MTODO
productos cuentan con sello de calidad y sus empresas
Los objetivos especficos declarados guan el proceso
estn certificadas o en proceso de estarlo en
de trabajo. Para el primero, diagnosticar la manera en que
aseguramiento de la calidad NTC ISO 9001:2000. La
se estn manejando los residuos de los proceso en la
industria azucarera est clasificada en la categora Alto
industria azucarera, se recopila informacin a travs de
comportamiento tcnico por LMC Internacional.
fuentes secundarias (va Internet) y fuentes primarias,
En la industria azucarera es posible identificar tres reas especficamente a partir de la realizacin de entrevistas a
productivas: campo, cosecha y fbrica, y en cada una de informantes clave en dos de los ingenios uno de los de
ellas una variedad de residuos. La presente investigacin mayor tamao y uno de los ms pequeos de la regin.
est relacionada con el manejo de estos residuos, pensando
Esta actividad estuvo orientada a conocer los procesos
en la reduccin de su impacto ambiental. Se busca integrar
de la caa de azcar para obtener la traza que va dejando
todas sus reas productivas y no productivas, en torno a
un producto por todos los procesos internos de un
una metodologa de manejo de residuos basada en lean
ingenio.
manufacturing, concepto que abarca un conjunto de tcnicas
de fabricacin que buscan la mejora de los procesos Para la realizacin de las entrevistas se plante un guin
productivos a travs de la reduccin de todo tipo de semiestructurado, con dos secciones fundamentales:
desperdicio (Womack & Jones, 2005).
Procesos. Cules son los procesos de produccin de
La relacin entre la produccin lean y la gestin azcar? Cmo manejan los residuos y desperdicios
medioambiental ha sido estudiada por diferentes autores de cada uno?
(Miller, Pawloski, & Standridgel, 2010; Sawhney, Impacto ambiental Qu problemas o dificultades
Teparakul, Aruna, & Li, 2007), quienes sealan que la enfrentan por el impacto ambiental de su
eliminacin sistemtica de residuos, pilar fundamental de la produccin?
filosofa lean, encaja perfectamente con la estrategia general
Para el segundo objetivo, realizar una propuesta

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metodolgica para incorporar el lean manufacturing en la Cristalizacin de la sacarosa. Se realiza en recipientes al


gestin de residuos, se planifican los pasos en la vaco. De acuerdo con su pureza se obtienen tres
implementacin de un sistema de este tipo: anlisis de las tipos de azcares: crudo, blanco y refinado.
barreras de entrada (donde se decide si se permite o no al Centrifugacin. Los cristales de azcar se separan de
residuo la entrada en el sistema lean, es decir, si interesa o la miel restante (melaza) en las centrfugas. Las
no el retorno para su recuperacin), gestin de la recogida mieles vuelven a los tachos o se utilizan como
(del residuo que se desea que retorne) y clasificacin materia prima para la produccin de alcohol etlico.
(decisin de qu hacer con cada residuo). Secado. El azcar hmedo que sale de las centrfugas
Con este tipo de mtodo se describen e interpretan los pasa a los secadores y luego se enfra antes de su
fenmenos a travs de las percepciones que tiene cada uno fraccionamiento.
de los entrevistados. Las hiptesis y preguntas se pueden ir
desarrollando antes, durante y despus de la recoleccin y B. Manejo de desperdicios
anlisis de los datos; primero se descubren las preguntas de La investigacin en Internet recogi el aporte de
investigacin ms importantes, despus se refinan y algunos autores sobre la utilizacin de los desperdicios,
responden. residuos y desechos en el sector azucarero.
Como limitaciones del mtodo empleado se reconoce Las centrales azucareras son, por definicin, grandes
que: el diseo de las entrevistas, semiestructurado, contaminadoras, por la gran cantidad de desecho que
predeterminado, limita la recoleccin de datos; la genera su proceso agroindustrial; sus residuos pueden
disposicin, por parte de los ingenieros, para brindar revalorizarse transformndose en materiales orgnicos con
informacin est limitada por las polticas institucionales y la ayuda del desarrollo de tecnologas y el aporte de
su disponibilidad de tiempo; el nmero de ingenios microorganismos para que estos procesos degradativos
seleccionados, dos, dificulta inferir para todo el sector. sean aprovechados por las diversas actividades del
ser humano (Calero, 1999).
III. RESULTADOS
Por cada tonelada de tallos molidos en el proceso
A. El proceso de produccin de transformacin agroindustrial, se extraen 250 kg de
Las entrevistas realizadas permitieron precisar que el bagazo, 6 kg de cenizas, 45 kg de melaza, 30 kg de cachaza
proceso por el cual la caa de azcar se transforma en y 14 L de vinaza por cada litro de alcohol producido a
azcar y etanol consta de las siguientes etapas: partir de la melaza (Snchez, 2009).

Alimentacin de la caa. Consiste en el pesaje de la Generalmente, estos subproductos, son usados en


caa que llega al ingenio y su descarga sobre las el proceso de compostaje ya que constituyen un
mesas de alimentacin. problema de contaminacin ambiental, por la gran
Molienda. En esta etapa se realiza el proceso de cantidad de residuos que se generan anualmente y que en
extraccin de la sacarosa que consiste en exprimir y forma permanente alteraran irreversiblemente los
lavar el colchn de bagazo. El jugo que se obtiene ecosistemas cercanos a las centrales; por ello, se les debe
junto con el agua de imbibicin, constituye el jugo dar una salida, gestionndolos de la manera ms
mixto que se somete a la etapa de clarificacin. econmica, social y ambientalmente posible (Miranda,
2001).
Clarificacin. El proceso ms utilizado es el de
sulfitacin y alcalinizacin en caliente; El compostaje es una alternativa a la problemtica
posteriormente se sedimentan y decantan los de contaminacin de los desechos orgnicos que se
slidos en clarificadores continuos, los cuales pasan generan en la industria del azcar, sin embargo, se manejan
a los filtros rotatorios y al vaco, donde se utiliza desconociendo la dinmica microbiana presente en el
agua de lavado, obteniendo cachaza, como residuo. proceso, esto es los microorganismos responsables de la
Evaporacin. Se extrae el 75% del contenido de agua degradacin de los desechos orgnicos y por ello los
del jugo y los condesados, normalmente, son factores fsicos-qumicos que favorecen su actividad
reciclados y/o reutilizados. (Godoy, 2002).

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La industria azucarera es una de las que provoca mayor correcto del agua que se utiliza tanto para riego,
impacto negativo sobre el medioambiente, ya que genera como para consumo en la planta; se han tomado
emisiones de gases efecto invernadero. Tiene adems gran las medidas necesarias, en todos los sistemas
incidencia sobre el suelo, originado por los mtodos de hidrulicos, para minimizar el consumo de agua.
produccin y cosecha de la caa. Control biolgico de plagas. Cmo estrategia para
Por su parte, los entrevistados aportaron la siguiente combatir el gusano barrenador, una de las plagas
informacin a la descripcin del problema ambiental en el con mayor potencial de afectar la caa de azcar, se
sector. cultiva una pequea avispa conocida
cientficamente como Cotesia Flavipes que acta
La industria azucarera genera distintos contaminantes, como control biolgico natural, lo que elimina o
los cuales se pueden agrupar por el estado en que se reduce significativamente, el uso de insecticidas
encuentran. Se obtienen contaminantes en estado slido, para esta tarea.
lquido y gaseoso: Manejo racional de agroqumicos. Las cantidades
Desechos slidos. Entre las principales fuentes utilizadas no exceden un litro por hectrea.
generadoras se observan: chatarra, material o ceniza Asimismo, son muy utilizados productos biticos
recogido en la pantalla de lavado, bagacillo (polvo como los abonos foliares, los cuales tambin actan
muy fino que cae del transportador hacia las como agentes maduradores. La aplicacin area se
calderas), cachaza (material particulado recogido realiza respetando las franjas de proteccin
durante el proceso de filtracin), basura domstica. establecidas por las autoridades competentes.
La chatarra puede ser vendida, el material de Control de las emisiones atmosfricas de las chimeneas. La
ceniza, el bagacillo y la cachaza son dispuestos en quema de caa provoca contaminacin ambiental
una zona particular para ser ofrecido como derivada de un ineficiente proceso de generacin
fertilizante. de energa por el alto porcentaje de consumo de
Desechos lquidos. Pueden clasificarse en cuatro lea; lo que constituye una de las causas de emisin
grandes flujos: aguas de servicio en el proceso del de los gases del efecto invernadero a nivel general.
azcar; aguas de lavado en el ingenio y la destilera; Utilizacin de subproductos. La naturaleza,
efluentes de destilera; y aceites y grasas lubricantes principalmente orgnica, de sus residuos, es la
por lavado y mantenimiento de mquinas y caracterstica que mayores oportunidades ofrece.
equipos. Su biodegradabilidad permite grandes posibilidades
Desechos gaseosos. Las que producen las chimeneas. de reutilizacin. La Tabla 2 define los cuatro
Los principales contaminantes son el xido de principales subproductos y su utilizacin.
nitrgeno, dixido de azufre y el monxido de
carbono. Tabla 2. Sub productos y su utilidad
Subproducto Definicin / Uso
Sin embargo, los entrevistados indican que en este
Melaza Residuo obtenido durante la centrifugacin y que se utiliza
sector existe la preocupacin por el impacto ambiental que para la elaboracin del alcohol y como alimento para el
generan en todas sus etapas. Su gran productividad de ganado.
biomasa lo convierte en un cultivo que fija gran cantidad Bagazo Residuo fibroso de la molienda de la caa. Su combustin
puede satisfacer las necesidades de energa del ingenio y
de carbono, genera subproductos valiosos (bagazo) y tiene tambin generar energa adicional con los consecuentes
mucho potencial de diversificacin. beneficios econmicos y ecolgicos. Se lo utiliza en la
fabricacin de papel, aglomerados y forraje. El problema
Algunas de las actividades realizadas por los ingenios radica en que su empleo como combustible genera
azucareros orientadas a reducir su impacto ambiental o emisiones de humo y partculas que es necesario
controlar
generar un impacto positivo son:
Cachaza Residuo rico en materia orgnica, hierro, fsforo y slice y
bajo en cobre, cinc, manganeso y molibdeno. Se lo
Optimizacin del uso de agua. Desde el punto de vista aprovecha para sustituir fertilizantes inorgnicos y mejorar
econmico, es necesario disminuir los costos de los suelos caeros
produccin para que esta actividad industrial sea Vinaza Residuo de fuerte acidez, que contiene sales, rico en
materia orgnica y potasio y pobre en nitrgeno y fsforo,
factible; a ello contribuye el aprovechamiento por lo que tambin ayuda a mejorar los suelos caeros.

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C. Propuesta metodolgica para la incorporacin de lean


manufacturing en la gestin de residuos Figura 2. Diagrama de Pareto
Las etapas de lean manufacturing propuestas son: Causas de los efectos Frecuencia %
Problemas de operacin 2 20
1. Diagnstico. Su objetivo fundamental es conocer la
Mala calidad de la materia prima 2 20
situacin actual de la industria azucarera a travs de una Variabilidad de procesos 2 20
inspeccin rigurosa, se analizan las perdidas, residuos, Mala utilizacin de subproductos 1 10
desechos, se analizan las entradas al sistema y toda la Polticas Inadecuadas 1 10
informacin que lleva consigo dicha fase. Emisin de gases 1 10
Emisin de residuos 1 10
Para realizar la evaluacin de la gestin de residuos se Total de casos 10 100
pueden utilizar herramientas como el diagrama Espina de
pescado y el diagrama de Pareto (ver Figuras 1 y 2). 20% Problemas de operacin
20% Mala calidad de materia prima
Como resultado del diagnstico los desperdicios en el 20% Variabilidad de procesos
sector azucarero son causados principalmente por 60%
problemas de operacin, mala calidad de materia prima y
Pero por otra parte, el diagnstico arroja que los
variabilidad de procesos. Adems, dado que la industria
ingenios azucareros realizan actividades para la mejora del
azucarera genera distintos contaminantes, ellos se pueden
medio ambiente tales como: optimizacin contina del
agrupar segn el estado en que se encuentran (slido,
agua para riego y en los consumos de agua en la fbrica,
liquido y gaseoso).
control biolgico de plagas, manejo racional de
Figura 1. Diagrama Espina de pescado
agroqumicos, control de las emisiones atmosfricas y
utilizacin de subproductos.
2. Fuentes de generacin. Se debe realizar un anlisis de
las fuentes de emisin de los volmenes que se generan, e
identificar las alternativas a analizar para pasar a la etapa
siguiente; es un tiempo de recopilacin de informacin a
travs de registros fundamentalmente y evala qu impacto
genera dicha fuente al medio ambiente para determinar
forma de almacenamiento y recepcin. La forma de ejercer
control sobre los residuos que se generan en todo los
ingenios es a travs de una Tabla de Identificacin de
Residuos (Figura 3), discriminada y ordenada por el tipo de
material del residuo; a partir de all se identifican las
fuentes generadoras, el tipo de residuo (PA Peligroso
Aprovechable; NPA No Peligroso Aprovechable; PNA
Peligroso No Aprovechable; NPNA No Peligroso No
Aprovechable) y las cantidades, se asigna un responsable
de disposicin y se define el tipo de tratamiento.

Figura 3. Esquema de Tabla de identificacin de residuos


Tabla de identificacin y clasificacin de residuos
Residuo Fuente Clase de Cantidad y Responsable de Responsable de Almacenamiento Tipo de Proveedor
generado generadora (sitio) residuo medicin acopio temporal disposicin final temporal disposicin

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3. Clasificacin de residuos: Se debe evaluar el residuo es: cantidad de prdidas o residuos; costo total de gestin;
teniendo en cuenta diferentes criterios como son su costo por prdidas y residuos; frecuencia de generacin;
estado, el grado de peligrosidad, su origen y destino, el cumplimiento de la frecuencia de recogidas; estructura de
grado de control que se tiene sobre l, su caracterizacin y la composicin de los residuos; costo de almacenamiento y
el tipo de almacenamiento temporal que requiere, segn su transportacin; y comparacin entre los volmenes
clasificacin; para esto es necesario enmarcar estos grupos potenciales a recuperarse en comparacin con lo que
de residuos dentro de cdigos de clasificacin con el fin de realmente se recupera.
obtener la descripcin tcnica del material, las
Adems, es necesario tener el control a travs de
consideraciones de seguridad industrial y ambiental para el
registros de una serie de datos: llevar el control de la
manejo y criterios ecolgicamente viables para su
cantidad de prdidas y residuos en porcentaje y volumen;
disposicin final.
determinar el intervalo de tiempo entre la verificacin y el
La clasificacin del residuo se lleva a cabo por el tipo control del volumen de residuos y prdidas; llevar el
de residuo, donde se utilizaran los siguientes cdigos para control de la clasificacin, tratamiento y destino de los
su clasificacin (i.e, PA, NPA, PNA, NPNA). residuos y las prdidas; y llevar el control de toda la
informacin relacionada con el proceso.
4. Identificacin de la estrategia a seguir: Se debe determinar
la estrategia de tratamiento que debe seguir el residuo o
IV. CONCLUSIONES
desecho (e.g., reciclar, reutilizar, canibalizar, restaurar;
directamente, a travs de terceros). Para esto es necesario Los amplios volmenes de materias primas que se
contar con un grupo de especialistas y consultar la manejan al interior de los ingenios son causales de la gran
normativa existente (nacional e internacional). variedad de residuos.
5. Determinacin del tratamiento o destino: Una vez Se hizo una propuesta metodolgica de
identificada la estrategia a seguir se realiza el tratamiento implementacin con la finalidad de hacer una gua de los
decidido o se pasa al destino final. Esto implica la decisin pasos que se deben llevar a cabo para el buen manejo de
entre procesos de disposicin y tratamiento (e.g., vertido los residuos en el sector azucarero a travs del lean
sin control, vertido controlado, incineracin y reciclado). manufacturing y as poder disminuir la contaminacin al
6. Transporte y almacenamiento: Esta es la penltima etapa medio ambiente, que es lo que tanto preocupa en este
del proceso. Representa entre 60 y 80% de los costos sector. Es evidente que, al incorporar lean manufacturing en
globales y tiene, en consecuencia, gran importancia la gestin de los residuos, se logra un mejor uso y un
econmica. control adecuado de los residuos que genera cada proceso.

En esta fase es de vital importancia determinar las rutas La implantacin de la metodologa Lean Manufacturing
de recogida, la frecuencia de recogida y las condiciones de implica el compromiso de todas las reas funcionales de
transporte, y determinar la alternativa o alternativas ms los ingenios y supone un cambio de mentalidad basado en
econmicas teniendo en cuenta los costos asociados a la calidad total y un ambiente sostenible. Tambin ayuda a
dicha gestin. reducir costos y obtener mayor calidad en todos los
procesos y con esto tener mayor rentabilidad. Es un
La frecuencia de recogida depende del tipo de residuo y sistema de calidad que debera adoptar todo el sector
de la magnitud de su generacin. Los horarios son azucarero para poder ser mejores. Lean es bsicamente
establecidos a conveniencia y por acuerdo de los centros todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el
involucrados, pero siempre fuera del horario de trabajo o lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad
sin interferir en el funcionamiento con los equipos y correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y
personal especializados para evitar contaminacin. estando abierto al cambio.
7. Medicin y Control: Esta ltima etapa es de gran Se considera cumplido el objetivo inicial, definido
importancia ya que permite tener un control riguroso en como identificar las estrategias de lean manufacturing que se
cada una de las etapas, evaluar las mismas a travs podran implementar para la gestin de residuos en el
de indicadores y plantear diferentes alternativas de sector azucarero, para contribuir a la solucin de la
solucin en cada momento. Una propuesta de indicadores problemtica planteada.

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V. REFERENCIAS
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Colombia: Asocaa
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Venezuela [tesis]. Universidad Central de Venezuela: Maracay
Lujan, I., Vintr, C., Fortuny, J., & Sue, A. (2011). Estudio de la relacin entre
Lean manufacturing y gestin medioambiental (Lean and green) en la
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Miller, G., Pawloski, J., Standridge, Ch. (2010). A case study of lean, sustainable
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Miranda, G. (2001). Evaluacin del proceso de compostaje a partir de residuos
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Snchez T. (2009). Caracterizacin Microbiolgica del Proceso de Compostaje a
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Sawhney, R., Teparakul, P., Aruna, B., & Li, X. (2007). En-lean: a framework to
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International Journal of Enterprise Network Management, 1 (3), 238-260
Womack, J. & Jones, D. (2005). Lean thinking: cmo utilizar el pensamiento
Lean para eliminar los despilfarros y crear valor en la empresa. Madrid,
Espaa: Gestin 2000

CURRCULOS
Sulay Ruiz Mostacilla. Aspirante al ttulo de Ingeniera
Industrial y a la Especializacin en Gerencia Logstica
Integral en la Universidad Santiago de Cali [USC].
Martha Cecilia Sandino. Administradora de Empresas,
Magster en Administracin de Empresas, y Magister en
Educacin Superior. Es docente de la Universidad
Santiago de Cali y de la Escuela Nacional del Deporte.

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