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1) A cermica vem sendo utilizada pelo homem desde os tempos pr-histricos. Vimos como amplo
o uso dos materiais cermicos, tanto no dia-a- dia, como potes, vasos, adornos.
Cermica vermelha: todos os materiais com colorao avermelhada como, por exemplo: tijolos,
blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cermicos e argila expandida.
Cermica branca: loua de mesa, loua sanitria, isoladores eltricos, azulejos e pastilhas, porcelanas.
Naves espaciais, satlites, usinas nucleares, implantes, aparelhos de som e de vdeo. Matria prima
sinttica de altssima pureza.
Cermica marajoara: produzida na ilha de Maraj possua alta especializao manual. Detalhes ricos
e exuberncia de cores, estrutura basicamente antropomorfa.
Terracota: argila cozida no forno, sem ser vidrada, embora as vezes pintada. opaca ou envernizada,
mais empregada como tijolos, ladrilhos, ornamentos para arquitetura, vasos de jardins, etc.
Argilas: so materiais naturais com granulao fina, textura terrosa e comportamento plstico
quando umedecidos e quando seco ficam endurecidos.
Argilo-mineriais: so minerais constitudos por silicatos hidratados de alumnio, ferro e magnsio,
podendo conter elementos alcalinos (sdio, potssio) e alcalinos terrosos (clcio e magnsio).
4) Plasticidade, retrao, efeitos do calor, resistncia mecnica, porosidade ou absoro de gua so
as principais caractersticas dos materiais cermicos. Fale sucintamente sobre cada uma.
Plasticidade: a capacidade de uma massa de argila mudar de forma sem que ocorra a ruptura da
massa. Varia com o teor de agua. A argila seca no possuiu plasticidade, porem com o aumento de
agua aumenta a plasticidade, ate certo limite, ultrapassando este limite a argila perde a plasticidade
tornando um liquido viscoso.
Retrao: no processo de secagem, devido a perda de agua, ocorre a retrao da pea. A retrao
proporcional ao teor de umidade e ao teor de finos. Inicialmente a retrao acentuada, ate a pea
atingir a umidade critica. Pode ocorrer deformao ou ate fissura na pea.
Efeitos de calor: - 20C a 150C = perda de agua capilar e de amassamento (s alterao fsica).
150C a 600C = enrijecimento da argila (alterao fsica). A partir 600C = alterao qumica: -
desidratao qumica: agua da constituio sai e matria orgnica so queimadas. oxidao:
carbonetos so queimados e se transformam em xidos. 950C vetrificao: difcil de desagregar
deformar ou quebrar.
Resistncia mecnica: ser maior qdo tiver maior vitrificao, mais homogeneizao na massa,
melhor cozimento, quantidade de agua usada na moldagem, quanto mais fina e cerrada a granulao
forma e tamanho dos gros.
Porosidade ou absoro de agua: percentual de aumento de peso da pea aps 24h de imerso em
h2O.
5) Quais fatores interferem na plasticidade das argilas? Quanto maior a plasticidade maior a retrao?
Por qu?
Coloides so responsveis pela plasticidade, e estes so partculas < 0,005 mm. Seu formato,
tamanho influi na plasticidade. Outros materiais tbem pode influenciar, por exemplo, excesso de slica
reduz plasticidade. As argilas superficiais no terreno tendem ser mais plstica do que as mais
profundas (sofrem grande presso).
7) O que a vitrificao? O que traz ao material no final do processo? Quais fatores e ou minerais
possibilitam um bom processo de vitrificao?
Vitrificao a contrao e fechamento dos poros da argila pela queima, no final do processo
garante dureza, resistncia e compactao ao material. Slica aumenta a vitrificao. Temperatura
adequada de queima. Diminuir o ponto de fuso melhora tbem a vitricao.
8) Quais fatores podem causar desagregao nas cermicas? Quais fatores melhoram a resistncia
mecnica das cermicas?
Agentes fsicos: Umidade e vegetao (agem nos poros). Fogo (reduz resistncia a compresso
gera dilatao desuniforme). Gelo e degelo (trinca as peas por expanso)
Agentes qumicos internos: sais solveis (umidade do ar pode dissolver estes sais que viro a se
cristalizar na superfcie, ocasionando eflorescncia m aparncia e at deslocamento e queda do
revestimento).
Agentes mecnicos: esforos podem romper as peas.
As cermicas resistem mais a compreenso do que a flexo e aos demais esforos.
Ser maior quando tiver maior vitrificao, mais homogeneizao na massa, melhor cozimento,
quantidade de agua usada na moldagem, quanto mais fina e cerrada a granulao forma e tamanho
dos gros.
9) Sucintamente fale 1 fator que ser gerado nas cermicas devido aos materiais abaixo citados:
xidos de ferro, slica, lcalis, alumina, clcio, sais solveis, matria orgnica, gua.
xidos de ferro: cor vermelha ou amarelada ou causa manchas vermelhas ou escuras diminui a
propriedade refrataria das argilas.
Slica: reduz plasticidade, trincamento, retrao, resistncia mecnica. Melhora secagem, vidrado.
lcalis: reduz ponto fuso, plasticidade e aumenta a porosidade, facilitando secagem e cozimento.
(base sais solveis)
Alumina: reduz plasticidade, resistncia mecnica, deformaes pode dependendo do tipo
aumentar ou diminuir o poder de fuso.
Clcio: age como fundente clareia a cermica.
Sais solveis: gera manchas eflorescentes
Matria orgnica: aumenta plasticidade, porosidade e escurece a cermica antes do cozimento.
gua: gua de constituio (estrutura da argila) e gua de plasticidade (adere a superfcie das
partculas coloidais)
10) Cite as etapas bsicas de um processo de produo cermica de forma geral, e explique qual a
importncia das etapas de secagem, cozimento e resfriamento qualidade do produto final.
11) Quais aes so importantes na etapa: preparo de matria- prima? Quais fatores influenciam na
escolha do Processo Produtivo?
So separadas por lotes (de mesma qualidade, separado pela composio, dureza, plasticidade, etc.).
Segue para o apodrecimento da argila que basicamente ficar em descanso para fermentao das
partculas orgnicas, gera melhoria na trabalhabilidade (plasticidade) e feita a eliminao das
impurezas. Corrigi o efeito da presso sobre as argilas. Aps este processo segue para a macerao
(britadores, moinhos, desintegradores, pulverizadores) para obter partculas menores, gros finos
(plasticidade). feita a correo para dar a argila a constituio que se deseja. E por fim o
amassamento para preparar a argila para a moldagem podendo usar agua ou no.
12) Explique com suas palavras os processos de queima: Monoqueima, Biqueima e Monoporosa.
Monoqueima: a pea ainda crua s vai uma vez ao forno, j com esmalte aplicado e/ou decorada
(problema: por serem esmaltada ainda crua as peam ficam quebradias antes de enfornar assimila
grande quantidade de agua, os esmalte tambm costuma dar problema no acabamento e na cor).
Biqueima: a pea biscoito (sem esmalte) levado ao forno e depois de resfriado recebe a
esmaltao e em seguida requeimado porem com uma temperatura um pouco inferior da primeira
para no ocorrer rompimento do biscoito
Monoporosa: tcnica de produo de azulejo (revestimento cermico) na qual queima o produto
uma vez (monoqueima). Com isso permite uma superfcie brilhante em temperatura entre 850 ou
900C
13) Quais influncias dos fatores abaixo na qualidade do produto cermico final? (Seja claro e sucinto)
Porosidade, matria-prima seleo, pureza e mistura, temperatura de queima e secagem, moldagem,
absoro de gua.
Investimento: via seca (sem adio de agua) praticamente no h o setor de massa (no h
moinhos, tanques, bombas, fornalhas e nem atomizadores)
14) quais as caractersticas dos tijolos cermicos comuns e dos tijolos cermicos furados?
Tijolos comuns: porosidade alta, superfcie speras e que foram fabricados por prensagem ou
extruso. Dimenses: -comuns: 19 x 9 x (5,7 ou 9) especiais com formas ou dimenses diferentes (+/-
3mm). Resistencia 1,5 a 20Mpa. Utilizado execuo de muros, primeiras fiadas de alvenarias comuns.
Tijolos furados: normalmente so moldados por extruso e possuem furos ao longo do seu
comprimento. Classificados para vedao (fechamentos de vos e a nica carga que suporta seu
prprio peso) ou estruturais (projetados para aguentar alm do seu peso prprio).
No apresentar vazamento ou formao de gotas em sua face interior, as telhas no podem ter
ondulaes para evitar m encaixe.
So produtos cermicos obtidos atravs de argilas quase isentas de xido de ferro, apresentando cor
branca, rsea ou creme claro quando queimadas a temperaturas usuais de 950 ou 1250oC.
Contm, ainda, na sua composio: feldspato, caulim e quartzo, dando origem a louas de p-de-
pedra porosas, com absoro de 15 a 20%, como os azulejos e a loua sanitria e as louas de grs,
com absoro de 1 a 2%, que so as mais usuais para pisos ou revestimentos nas indstrias de
cermicas de vanguarda, como as porcelanas.
A cermica branca geralmente apresenta uma cobertura que um esmalte cermico constitudo de
um vidro, um pigmento e um opacificante ou um vidrado.
Por exemplo, loua de mesa, loua sanitria e isoladores eltricos;
Material cermico em forma de placas usados para revestimentos de paredes, pisos, bancadas e
piscinas. Exemplo: azulejos, pastilhas, porcelanato, grs, lajota, piso, peas de decorao
18) Diferencie os materiais cermicos para loua sanitria, para refratrios e para isolantes trmicos.
Loua sanitria: argila branca (caulim quase puro), como argila um material nico cada material gera
um tipo de loua, utiliza processo de prensagem em moldes de gesso, pasta fluida (barbotina). Tendo
como caracterstica peas impermeveis na superfcie e porosa no interior.
Refratrios: caracteriza por suportar temperaturas elevadas, variaes bruscas de temperatura,
ataques qumicos e esforos mecnicos (revestimento de fornos)
2. Definir:
a) termoplsticos,
um polmero artificial que, a uma dada temperatura, apresenta alta viscosidade podendo ser
conformado e moldado. Antes de atingir o estado fundido passam por uma transio vtrea.
b) termofixo,
So polmero artificial cuja rigidez no se altera com a temperatura. A determinadas temperaturas,
polmeros termofixos se decompem, no podendo ento ser fundidos e remoldados novamente.
c)elastmero,
um polmero que apresenta propriedades "elsticas", obtidas depois da reticulao. Ele suporta
grandes deformaes antes da ruptura.
c) elastmero termoplstico.
uma mistura de polmeros ou composto que, acima da sua temperatura de fuso, exibe um carcter
termoplstico, o que lhe permite ser moldado e transformado em produtos finais os quais, dentro de
uma definida gama de temperaturas e, sem que tenha ocorrido qualquer processo de reticulao
durante a fabricao, possuem um comportamento elastomrico. Este processo reversvel e os
produtos podem ser reprocessados e de novo moldados.
5. Explique por que o polietileno de baixa densidade adequado para fabricao de sacolas de
supermercado, porm, o polietileno de ultra-alto peso molecular deve ser utilizado onde so necessrias
elevadas resistncias mecnicas e ao desgaste.
Adio de crmio / slica torna o polietileno de alta densidade (HDPE), que usada para criar produtos
resistentes como lixo contentores. Combinando isso com orgnicos olefinas compostos faz com que
um tipo de PE de baixa densidade (PEBD), que usado para compras de supermercado ou sacos de
plstico. Plsticos com base na molcula de PE so generalizada, porque o composto tem
caractersticas fsicas que so consideradas seguras e teis em uma variedade de ambientes. Estas
caractersticas incluem o facto de que permanece flexvel durante um longo perodo de tempo
enquanto permanece inerte e impermevel a danos pela maioria dos lquidos. Desde a sua suavidade
e nvel de fora pode ser facilmente ajustado e pode ser tingido muitas cores, muitas vezes usado
em produtos de consumo de embrulhar alimentos para shampoo garrafas, recipientes de leite,
brinquedos e sacolas de supermercado.
c) de transio vtrea
um valor representativo de aproximadamente metade do intervalo de transio vtrea, e sempre
menor que a temperatura de fuso.
d) de fuso.
A temperatura na qual uma substncia muda do estado slido para o estado lquido.
7. Para fabricao do brao externo de um espelho retrovisor de um carro qual tipo de polmero seria
adequado e por qu?
Poli xido de Metileno (POM) o polmero mais adequado, pois, um termoplstico cristalino de alta
rigidez, usado em peas de preciso que requerem uma elevada rigidez, baixo atrito e excelente
estabilidade dimensional.
8. Explique os fenmenos:
a) fluncia
a deformao permanente de materiais quando estes so sujeitos a cargas ou tenses constantes e
est em funo do tempo.
b) relaxao de tenso
quando a tenso aplicada a uma borracha, sujeita a uma deformao constante, diminui com o
tempo. O relaxamento de tenso exprime-se em percentagem da tenso inicial O relaxamento de
tenso processa-se em trs fases: numa primeira, o relaxamento inicia-se a determinada velocidade,
que vai decrescendo com o tempo; numa segunda fase, o relaxamento processa-se a uma velocidade
praticamente constante; finalmente, numa terceira fase, a velocidade do relaxamento volta a
aumentar at ao momento em que pode ocorrer a rotura.
c) microfissuramento
Fenmeno em que pequenas marcas com aparncia de micro rachaduras surgem na superfcie de
materiais polimricos e constitui-se no ponto onde poder ser desenvolvido trincas (cracks). um
fenmeno tpico de termoplsticos rgidos dcteis e se manifesta como regies brancas superficiais.
Ocorre, geralmente, em materiais submetidos a certo esforo e est associado a um valor de tenso
crtica ou de deformao crtica.
d) branqueamento
o tratamento em vrias etapas de oxidao com dixido de cloro em meio cido, alternado com
etapas de extraco com soluo aquosa de NaOH.
e) envelhecimento de polmeros.
O envelhecimento de um polmero se refere a qualquer processo fsico ou qumico produzido pela
interao entre o material e um ambiente fsico ou qumico (temperatura, umidade, poluentes
lquidos ou gasosos, fontes de radiao, etc...). Ao nvel molecular esse fenmeno pode modificar a
estrutura qumica do material, sua composio ou mais simplesmente sua morfologia.
10. Qual tipo de polmero seria adequado para isolamento trmico de aproximadamente -80C?