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INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS.

1.1. INSTRUMENTOS PARA LA MEDIDA DE


LONGITUDES.

A) METROS.

Son instrumentos que tienen marcada la longitud del metro y sus diviso-res,
centmetros o milmetros, y que se emplean para medir aunque con poca precisin.
Pueden estar construidos en madera, acero, latn o dura-luminio.

Plegables: Estn graduados en centmetros y milmetros y generalmente se pliegan de


decmetro en decmetro mediante una articulacin. Se em-plean en trabajos en los que
se requiere poca exactitud.

Flexibles: Se emplean sobretodo para medidas de escasa precisin, pero son muy
utilizadas por su comodidad y facilidad de manejo.
Constan de una cinta flexible generalmente de acero, graduada en cent-metros y
milmetros, enrollada en el interior de un cuerpo protector, como cajitas metlicas o de
plstico para facilitar su manejo y conservacin, del que se puede extraer segn la
longitud a medir. Se suelen fabricar de uno a tres metros de longitud. En su origen
suelen llevar un gancho para que el acero coincida con las aristas de las piezas.
B) REGLAS GRADUADAS.

Una regla es un instrumento de materia rgida, generalmente acero, utili-zado en las


operaciones de medicin (=determinacin del nmero de veces que la magnitud a medir
contiene la unidad de medida) y de trazado (= o-peracin de ajuste que consiste en
dibujar la forma que ha de tener una pieza o una parte de ella, en el trozo de material
que se ha de construir).
La regla utilizada para la operacin de medicin es la regla graduada, cuyo principal
uso es el de medir la distancia entre dos puntos en una superficie plana.

Las reglas graduadas pueden ser flexibles o rgidas. En muchos casos tie-nen los
bordes biselados (=afilados) para que los trazos de la regla se adap-ten mejor a la pieza
a medir y puedan tomarse las medidas con mayor pre-cisin pero, an as, al igual que
los metros son aparatos de poca precisin. Existen varios tipos de reglas como la
vertical y con corredera.

Generalmente se emplean para medir longitudes en trabajos de medicin. Para


trabajos de trazado para trazar lneas rectas se emplean las reglas de trazado las cuales
no estn graduadas.

C) CALIBRADOR O PIE DE REY.

El pie de rey o calibrador por su precisin y fcil manejo, es el instru-mento ms


frecuentemente empleado para tomar medidas en el taller ya que con l podemos
realizar medidas interiores, exteriores y profundida-des de mediana y pequea
precisin.
Est formado por una regla fija graduada, en uno de cuyos extremos va montada una
pata superior (a) y otra inferior (g); en el pie de rey de la figu-ra la regla tiene dos
escalas, una dividida en milmetros en su parte inferior
y otra dividida en pulgadas y subdividida en dieciseisavos de pulgada en la parte
superior.
Sobre la regla se desliza un cursor o abrazadera (c), provisto tambin en un extremo
de una pata superio (b) y otra inferior (i).
Las dos patas superiores, (a) y (b), del pie de rey sirven para medir distan-cias
interiores, y las patas exteriores, (g) y (i), para medir distancias exte-riores.
En el cursor o abrazadera va gravada una reglilla mvil o nonio ( nonius ) de
graduacin distinta a la de la regla fija, para la lectura con gran preci-sin de la
distancia entre las patas cuando stas estn separadas. El valor de las divisiones del
nonius depende de la precisin que se desee obtener.
Los tornillos (L) y (K) sirven para sujetar el cursor, una vez que las patas tocan las
superficies entre las que se mide la distancia, evitando as que se deslice y que la
medida vare antes de la lectura.
Existe otra varilla, (h), en el otro extremo de la regla. sta va unida al cursor y se
descubre a medida que se hace retroceder ste; se usa para medir profundidades.

Fundamentos del Nonius:

Como acabamos de ver, el pie de rey o calibrador tiene dos escalas, la de la regla fija y
la de la regla mvil. Veamos cmo se miden longitudes mediante el pie de rey con
aproximaciones de dcimas de milmetro. La reglilla del nonius tiene una longitud de 9
mm y est dividida en 10 partes
iguales; cada una de las partes de la reglilla tendr entonces pues una longi-tud de 9/10
= 0.9 mm y la diferencia entre una parte de la regla ( 1 mm ) y una de la reglilla ( 0.9
mm ) ser de 0.1 mm.
Si se desplaza la reglilla hasta que la divisin 1 de sta coincida con una de la regla,
la distancia entre el 0 de la reglilla y la divisin inmediata ante-rior de la regla es de 0.1
mm de separacin entre las patas del pie de rey;

si se desplaza la reglilla hasta que la divisin 2 de sta coincida con una de la regla, la
distancia entre el cero de la reglilla y la divisin inmediata anterior de la regla ser de
0.2 mm de separacin entre las patas del pie de

rey, y as sucesivamente. Tenemos pues que la distancia en dcimas de milmetro desde


el 0 de la reglilla a la divisin de la regla inmediata ante-rior a este cero, es indicada por
la divisin de la reglilla que coincide con una de la regla.
Supongamos el siguiente ejemplo:

la medida sera de 38.4 mm, pues como puede apreciarse, delante del cero de la reglilla
est la divisin 38 mm y la divisin 4 de la reglilla coincide con una divisin de la
regla.
En algunos pies de rey las divisiones del nonio estn dispuestas de forma que puedan
apreciarse las distancias con precisin de cincuentavos, donde la reglilla tiene 49 mm y
est dividida en 50 partes, o de centsimas de mi-lmetro, donde la reglilla tiene 99 mm
y est dividida en 100 partes. En am-bos casos la lectura y el funcionamiento se hace de
la misma forma estudia-da.
En los de pie de rey como el ilustrado la lectura se hace en el nonio tanto si se mide
con las patas (a) y (b) como si se hace con las patas (g) y (i) o con la varilla (h).

MEDIDA DIRECTA DE LONGITUDES UTILIZANDO EL CALIBRADOR O


PIE DE REY.

El pie de rey es un instrumento de precisin y debe tratarse con mucho cuidado.


Al tomar una medida, no se debe forzar el pie de rey, ni colocarlo con el brazo fijo
presionando sobre la pieza, pues puede doblarse y estropearse. Debe realizarse la
medida, cogiendo el pie de rey con la mano derecha, de manera que el dedo pulgar se
site sobre la palanquita de la regla mvil, acercando con cuidado el brazo mvil del
calibrador y, con la mano iz-quierda aguantamos el brazo fijo del calibrador; una vez
ajustado el pie de rey a la pieza, se retira suavemente, sin hacer palanca ni forzarlo.
Para medir interiores, se abre el pie de rey con una abertura menor que la pieza que
se ha de medir introduciendo las dos patas superiores (a) y (b) entre las caras que se
quieren medir. Luego se contina abriendo hasta que dichas patas se ponen en contacto
con las caras interiores que se desean medir. Seguidamente se produce la lectura y una
vez hecha sta, se cierra el pie de rey para sacarlo.
Para medir exteriores, se abre el pie de rey con una abertura mayor que la pieza que
se ha de medir. Encajamos las patas inferiores (g) y (i) del pie de rey en las caras de la
pieza cerrando el pie de rey hasta que las patas estn completamente juntas a las caras.
Se efecta la lectura de la medida, se abre el pie de rey y se retira.
Para medir profundidades, se apoya perpendicularmente el extremo (que no tiene los
brazos) de la regla fija en el borde de la ranura, agujeros, etc., que se desea medir.
Seguidamente se abrir el pie de rey hasta que la varilla (h) haga tope en el fondo. En
ese momento se retira y se realiza la lectura.

En la ilustracin del principio del apartado, se pueden observar (lneas discontinuas)


como se realizan medidas exteriores, interiores y profundida-des con los distintos
elementos del calibrador o pie de rey.

D) MICROMETRO O PALMER.

Es un instrumento para la medicin de espesores. Es un aparato de mayor precisin


que todos los anteriores.
Su funcionamiento se basa en el sistema tornillo-tuerca; se hace girar un
tornillo montado en una tuerca fija de forma que el desplazamiento del tor-nillo en el
sentido de su longitud es proporcional al giro de su cabeza. Por ejemplo, si el tornillo 1
de la figura de arriba, se hace girar dentro de la tuerca 2, al dar una vuelta completa en
el sentido de la flecha a, el tornillo avanza en el sentido de la flecha b una longitud igual
al paso de rosca; si se dan dos vueltas, avanza una longitud igual a dos pasos; si se da
media vuel-ta, avanzar medio paso, etc... As, si dividimos la cabeza del tornillo en n
partes, llamando al paso del tornillo P, cada vez que giremos una divisin respecto a
un punto fijo, el extremo del tornillo se desplazar una longitud a = P/n. El valor
obtenido por cada divisin recibe el nombre de precisin del tornillo. Por ejemplo, si
elegimos un tornillo de 0.5 mm de paso, que es el normalmente utilizado, y en la cabeza
se dispone una escala circular dividida en 50 partes iguales, con el dispositivo as
preparado, se podrn medir desplazamientos de

0.5
= 0.01 mm.
50

Las partes fundamentales de las que se compone un micrmetro o plmer, se pueden


observar en la siguiente figura:

freno

Est constituido por un cuerpo en forma de herradura en uno de cuyos extremos est fija
una regla cilndrica graduada en medios mm (2) que sostiene la tuerca fija (no visible
en la figura); el extremo del tornillo tiene forma de varilla cilndrica y forma el tope
mvil (3), mientras su cabeza est unida al tambor graduado hueco (4). Al hacer girar el
tambor (4), el tornillo se enrosca o desenrosca en la tuerca fija y el tambor avanza o
retrocede junto al tope (3). Cuando el tope fijo (1) y el tope mvil (3) estn en contacto,
el tambor cubre completamente la escala y la divisin 0 del tambor coincide con la lnea
de la escala; al irse separando los topes, se va descubriendo la escala y la distancia
entre ellos es igual a la medida descubierta en la escala ms el nmero de
centsimas indicado por la divisin del tambor, que se encuentra en coincidencia con
la lnea de la escala fija.

Veamos algunos ejemplos:

1.- Cuando el tope fijo toca el tope mvil, la lnea cero de la escala coincide con la lnea
cero del tambor graduado. La lectura de medida es 0 mm.

2.- Si se da una vuelta completa al tambor de forma que el cero del tambor coincida con
la lnea graduada de la escala, la separacin es de 50 x 0.01 = 0.50 mm.

3.- Si se gira el tambor menos de una vuelta completa, sobre la lnea gra-duada de la
escala, quedar una de las otras divisiones. Por ejemplo si esta divisin es la numerada
30, la separacin es de
30 x 0.01 = 0.30 mm
4.- El tambor rebasa los 12 mm y la vigsima tercera divisin de ste coin-cide con la
lnea de la escala. Esto quiere decir que el tambor se ha despla-zado 23 divisiones ms,
despus de lo 12mm, lo que representa
23 x 0.01 = 0.23 mm
Por tanto, la lectura de la medida ser
12 + 0.23 = 12.23 mm

5.- El tambor ha rebasado, no solamente la linea de 22 mm, sino tambin la siguiente de


0.5 mm y, adems, 41 divisiones del tambor. Es decir, en este caso, la lectura de la
medida ser:
22 + 0.5 + 0.41 = 22.91 mm

Dada la precisin de los micrmetros, una presin excesiva sobre la pieza que se mide
entre los topes puede falsear el resultado de la medicin, ade-ms de ocasionar dao en
el micrmetro y prdida de precisin en ste; pa-ra evitar este inconveniente, el mando
del tornillo se realiza por medio de un pequeo tambor moleteado (5) el cual tiene un
dispositivo de escape limitador de la presin o trinquete. Adems, despus de la medida,
debe abrirse el tornillo para retirar la pieza; de esta forma se evita daar los to-pes fijo y
mvil del plmer.
Existen diversos tipos de micrmetro segn las piezas que se van a medir de
interiores, de exteriores, de roscas, de profundidades y de platillos o es-peciales. Pero
todos ellos tienen el mismo fundamento, independientemente de sus aplicaciones.
MEDIDA DIRECTA DE LONGITUDES UTILIZANDO EL MICROMETRO O
PALMER.

Antes de realizar una medida comprobaremos que el cero del tambor (4) coincida con
el cero de la regla graduada (2).
Una vez verificado esto realizamos la medida. Primero separamos los topes del
plmer, haciendo girar el husillo mediante el tambor graduado (4) hacia la izquierda.
Posteriormente colocaremos la pieza ha de medir entre los topes del plmer. Giraremos
el husillo hacia la derecha, usando de nuevo el tambor (4), hasta que los topes entren en
ligero contacto con la pieza. La pieza queda entonces suavemente aprisionada entre los
topes fijo y mvil. Para lograr un contacto perfecto se utilizar el tambor moleteado

(5), que es el que produce la presin suficiente para medir sin error.
Una vez hecha la medida, se abre ligeramente el plmer y se retira la pieza.

E) INSTRUMENTOS DE COMPARACION.

Son instrumentos destinados a medir con precisin la longitud de un ob-jeto por


comparacin con una longitud conocida, es decir, comparan las dimensiones de una
pieza con las de otro patrn. Los valores obtenidos son diferencias de medida. El caso
ms representativo es el comparador o reloj comparador.

Reloj Comparador: El reloj comparador est formado por una caja me-tlica
atravesada por una varilla en cuyo extremo inferior se encuentra un palapador mvil,
como elemento sensible, cuyo desplazamiento de trasla-cin se transforma por un
mecanismo complejo que constituye el equipo mvil en un desplazamiento angular de
una aguja sobre una esfera gradua-da, que forman el dispositivo indicador. La esfera va
graduada en unidades de longitud correspondientes a los desplazamientos rectilneos del
palpa-dor y es giratoria, lo cual facilita la puesta a cero de la aguja cualquiera que sea su
posicin.

MEDIDA DIRECTA DE MAGNITUDES UTILIZANDO EL COMPARADOR.

Situaremos un patrn cuya longitud es conocida sobre la mesa de medi-cin. Se


palpa el patrn con el tope mvil del comparador. Posteriormen-te se efecta la puesta
a cero del comparador, que consiste en hacer girar la esfera graduada de ste hasta que
el cero de la escala de la esfera coincida con la aguja. Seguidamente se sita la pieza a
medir en el lugar del patrn. Si la aguja no se desplaza, quiere decir que la medida es la
misma que la del patrn, que es conocida. Lo ms normal es que la aguja se desplace
una cantidad en el sentido horario o antihorario; la indicacin es, ms o menos, la
diferencia de lo que mide la pieza respecto del patrn.

1.2. INSTRUMENTOS PARA LA MEDIDA DE


ANGULOS.
Son instrumentos que sirven para determinar el valor de las magnitudes angulares,
siendo el grado su unidad de comparacin.

A) TRANSPORTADOR SIMPLE.

Son instrumentos utilizados para una medicin de ngulos. Constan de una regla fija
(1), un semicrculo graduado en grados o medios grados (2), desde 0 a 180, y una
regla (3) que es giratoria por el tornillo de fijacin

de la regla mvil (4). Al desplazarse la regla (3) para medir un ngulo, como se muestra
en la siguiente de abajo, el ndice, que seala el valor del ngulo, (5) de la parte superior
de la regla (3) indica la medida del ngulo en el semicrculo graduado; en nuestra
ilustracin puede apreciarse que el ngulo de la pieza mide 30.

Existen otros tipos de transportadores simples que llevan graduada mar-cada en ambos
sentidos, por lo que la lectura coincide siempre con la medi-da del ngulo de las caras.
Los transportadores simples son aparatos de poca precisin.

MEDIDA DIRECTA DE ANGULOS UTILIZANDO TRANSPORTADORES.

La medida directa de ngulos con transportador simple ya ha sido expuesta en las


figuras del apartado (objetos con lneas discontinuas en su interior). An as, en la
siguiente figura se indica como se procede:

Se coloca la pieza a la derecha de la regla giratoria, entre sta y la regla fija, y el ngulo
que se lee coincide, aproximadamente, con el que estamos midiendo.

B) GONIOMETRO UNIVERSAL.

Es un instrumento que permite obtener medidas de ngulos con mucha mayor


precisin que el transportador simple. Segn el uso al que son desti-nados, los
gonimetros tienen estructuras diferentes, pero constan en gene-ral de un cuerpo
principal, formado por una corona circular graduada, cuadrantes y dos superficies de
referencia de un cuerpo giratorio, compues-tos de un nonius circular, un brazo
solidario alineado con el acero del nonius y una regla mvil ranurada, la cual se desliza
por el brazo.

El nonius se lee en minutos y lleva una serie de divisiones a igual distan-cia entre s y
cuyo origen o trazo cero de su escala coincide con el eje del brazo giratorio.
Para poder medir en ambos sentidos de giro, las divisiones del nonius son simtricas
respecto del trazo cero. La lectura de las medidas se realiza igual que para el calibrador
o pie de rey con la salvedad de que en este caso vie-nen dadas en grados. En el nonius
del gonimetro de la figura tenemos, a partir de cero hacia la izquierda o derecha, 60 de
medida y 12 divisiones luego cada una de las partes del nonius tendr una separacin de
60/12 = 5. Si las divisiones del nonius fuesen 24, tendramos que cada una de las
partes del nonius est separada 230 de la inmediata
60/24 = 230.

MEDIDA DIRECTA DE ANGULOS UTILIZANDO EN GONIOMETRO


UNIVERSAL.

Cmo ya hemos indicado, en instrumentos con nonius, antes de efectuar la medida


debemos colocar, en este caso el gonimetro, de forma que el cero de la corona
circular graduada coincida con el cero del nonius. Pos-teriormente efectuamos la
medida de la pieza, que se puede hacer de diver-sas formas como se muestra en la figura
y, similarmente a lo detallado para
el pie de rey, cuando el cero del nonius coincida con una cualquiera divi-sin de la
corona circular graduada, esa divisin coincidente ser la lectura en grados. Cuando
el cero del nonius est entre dos divisiones de la corona circular graduada, la divisin
de la corona ms cercana al cero del nonius sealar los grados y la divisin del
nonius que coincida con una de la corona nos indicar los minutos.
Se debe tener en cuenta que sobre la escala principal del aparato no se pueden efectuar
medidas superiores a 90, por lo cual ha de elegirse con-venientemente el sentido de
realizacin de la medida y la forma de colocar la pieza la lectura de la medida
puede corresponder al ngulo medido, al complemento o suplemento segn la posicin
de la regla, brazo y cuadrante donde se haga la medida.

1.3 INSTRUMENTOS PARA LA MEDIDA DE


TEMPERATURAS.

Estos instrumentos se clasifican, principalmente, en instrumentos de con-tacto, que


exigen que una parte del instrumento se mantenga en contacto directo con el cuerpo o
bien con el ambiente cuya temperatura se desea conocer, e instrumentos de radiacin,
que se fundamentan en la influencia de la energa radiada por el cuerpo caliente sobre
una parte sensible del ins-trumento.
A) INSTRUMENTOS DE CONTACTO.

Este grupo comprende los siguientes instrumentos:

1.- Termmetro de dilatacin de lquidos, de slidos y de gases.


2.- Termmetros de resistencia elctrica.
3.- Pirmetros termoelctricos.
4.- Otros instrumentos diversos.

B) INSTRUMENTOS DE RADIACION.

Este grupo comprende los siguientes instrumentos

1.- Pirmetro de radiacin total cuyas medidas pueden realizarse por me-
dio de un termopar, de un bimetal o por variacin de la resistencia elc-
trica, dando origen a tres tipos distintos de instrumentos.
2.- Pirmetros pticos que consisten en instrumentos adecuados que per-
ten medir la temperatura de un cuerpo cuando se halla en estado incan-
descente.
3.- Pirmetros fotoelctricos, se basan en el efecto fotoelctrico que con-
siste en la liberacin de electrones a los cuerpos metlicos por accin
de la luz. Su aplicacin son las conocidas clulas elctricas.

PROCEDIMIENTOS PARA LA MEDIDA DE TEMPERATURAS.

Los procedimientos utilizados son los siguientes:

A) TERMOMETROS.

Instrumento destinado a registrar o medir temperaturas, utilizando las variaciones, en


funcin de la temperatura, de una magnitud fsica mensura-ble: dilatacin aparente de
los lquidos o metales debido al calor, presin de los gases calentados a volumen
constante, variacin de la resistencia elc-trica con la temperatura de un conductor,
fuerza electromotriz de un termo-par, etc. Toda magnitud que vare con la temperatura
puede ser elegida co-mo magnitud termodinmica. Si la ley que relaciona las
variaciones de esa magnitud termodinmica a las de la temperatura es elegida
arbitrariamente el termmetro da una simple seal de referencia de la temperatura en
una escala arbitraria, es el caso, por ejemplo, de los termmetros de lquido (al-cohol,
mercurio...).

B) LAPICES DE CONTACTO.

Los lpices de contacto son unas barritas de sustancias que se funden a una
temperatura determinada al ponerlas en contacto con la pieza caliente en la que
queremos determinar la temperatura. Las temperaturas que pue-den medirse con estos
lpices estn comprendidas entre 60C y 700C.

C) PIRAMIDES O CONOS DE SEGER.

Son instrumentos que se fabrican con materiales tales como xidos de hierro y plomo
en proporciones tales que funden a diversas temperaturas. Se construyen series para
determinar temperaturas de 500C a 2000C de 20C en 20C.

D) PIROMETROS.

Los pirmetros son termmetros que se emplean para medir temperaturas elevadas,
del orden de 1000C, como las existentes en los hornos para trata-mientos trmicos o
lugares en que el uso del termmetro sea insuficiente.
Tambin se denominan aparatos de control tcnico.
Aunque la mayor parte de ellos se basan en el estudio de la radiacin emitida por los
cuerpos cuando son llevados a altas temperaturas, las clases de pirmetros son varias,
as como en los fundamentos en que se basan.

Pirmetros de resistencia.
Este pirmetro est basado en las variaciones de resistencia al paso de una corriente
elctrica constante que experimenta una bobina sometida a diversas temperaturas; Estas
oscilaciones son observadas en un indicador, en grados centgrados.
El pirmetro de resistencia es una bobina larga y delgada que se enrolla alrededor de
una ligera montura construida de forma que se eviten las tensiones excesivas cuando la
bobina se contrae por enfriamiento. En casos especiales la bobina puede enrollarse en el
material cuya temperatura se va a medir. En la zona de baja temperatura los pirmetros
de resistencia cons-tan a menudo de pequeas resistencias de carbn. Estos termmetros
pue-den adherirse a la superficie de la sustancia cuya temperatura se va a medir o
colocarse en una cavidad taladrada para tal fin. En la siguiente figura mostramos un
circuito tpico:

Se acostumbra a medir la resistencia manteniendo en el termmetro una corriente


constante conocida y midiendo la diferencia de potencial entre sus extremos mediante
un potencimetro (=Voltmetro o Galvanmetro) muy sensible. La corriente se mantiene
constante ajustando un restato (A-parato que sirve para hacer variar la resistencia de un
circuito elctrico. Tambin sirve para medir la resistencia elctrica de los conductores.)
de modo que la diferencia de potencial entre los extremos de una resistencia patrn en
serie con el termmetro se mantenga constante, como se observa con un potencimetro
monitor.
Para trabajos muy precisos en el intervalo 253C a 1200C puede utilizarse el
termmetro de resistencia de platino.

Pirmetros termoelctricos.
El Efecto Termoelctrico consiste en la emisin de electrones por un filamento llevado
a altas temperaturas.
Los pirmetros termoelctricos se basan en la propiedad de los pares ter-moelctricos.
Estos pares consisten en una soldadura de referencia de dos metales distintos, A y B, por
un extremo de ellos, dejando libre el otro que estn conectadas a un potencimetro .En
la figura se indica el empleo co-rrecto del pirmetro termoelctrico y su aspecto
externo.

Cuando se calienta la soldadura de medida se produce una f.e.m. trmica, es decir una
diferencia de potencial, entre ste y el extremo fro cuyo valor es proporcional a la
diferencia de temperaturas existentes entre los extre-mos. La fuerza electromotriz
trmica (f.e.m.) se mide con un potencime-tro, en milivoltios o directamente en grados
centgrados, colocado a cierta distancia del sistema cuya temperatura se va ha medir. La
soldadura de referencia est pues prxima a la soldadura de medida y est formada por
dos conexiones con hilo de cobre, mantenidas a la temperatura del hielo fndente. Este
dispositivo permite el uso de hilos de cobre para la conexin al potencimetro. Los
bornes de unin del potencimetro son comnmente de latn y, por tanto, en el
potencimetro hay dos termopares cobre-latn.
El intervalo de temperatura que se pueden medir depende de los materia-les de que se
compone. Un pirmetro termoelctrico de platino 10 por 100 de platino/rodio tiene un
intervalo de 0C a 1600C. La ventaja de un pir-metro termoelctrico es que alcanza
muy rpidamente el equilibrio trmico con el sistema cuya temperatura debe medirse,
debido a que su masa es pe-quea. Por esto se adapta fcilmente a los cambios de
temperatura, pero no es tan preciso como un termmetro de resistencia de platino.

Pirmetros pticos.
Para medir temperaturas por encima del intervalo de los pirmetros ter-moelctricos y
de resistencia, se usa el pirmetro ptico. Como se muestra en la figura, consiste
esencialmente en un anteojo T en cuyo tubo va mon-tado un filtro de cristal rojo y una
pequea lmpara elctrica de luz mono-cromtica L. Cuando se dirige el pirmetro
hacia un horno, un observador que mira a travs del anteojo ve el filamento oscuro de la
lmpara contra el fondo brillante del horno. El filamento de la lmpara se conecta a una
batera B y a un restato R. Con el restato se puede aumentar gradual-mente la
corriente en el filamento y, por tanto su brillo, hasta que jus-

tamente el brillo del filamento alcanza el brillo del fondo del horno. A partir de un
calibrado previo del instrumento a temperaturas conocidas, se puede sealar la escala
del ampermetro A para leer directamente la tempe-ratura desconocida. Dado que no se
requiere que ninguna parte del instru-mento est en contacto con el cuerpo caliente, el
pirmetro ptico se puede usar a temperaturas superiores al punto de fusin de muchos
metales.

Pirmetro de radiacin.

Como se puede observar en la figura consiste en una combinacin del pirmetro


termoelctrico y ptico.
PIEZA LENTE ELEMENTO GALVANOMETRO
TERMICO

Se basa en la ley de Stfan que nos dice que: La radiancia energtica M del cuerpo
negro vara como la cuarta potencia de su temperatura termodi-nmica T: M = T**4 ,
donde = 5.67 10**(-8) W m**(-2) K**(-4) que es la denominada constante de
Stfan.
La energa calorfica sin flitrar radiada por el objeto cuya temperatura se quiere medir
es dirigida por una lente de un anteojo sobre la soldadura de un par termoelctrico. La
diferencia de potencial que se produce puede se leda por medio de un galvanmetro o
un voltmetro colocado en el circuito del par en grados centgrados.
Es un instrumento cmodo pero de baja precisin debido al poder de ab-sorcin de la
atmsfera.

1.4. INSTRUMENTOS PARA MEDIDAS ELECTRICAS.

A) GALVANOMETRO.

Los galvanmetros miden la intensidad de corriente que los atraviesa. Si queremos


medir una tensin en vez de una intensidad de corriente, habr que convertir la tensin
en una corriente.
Existen tres tipos diferentes de galvanmetros:

- Hierro mvil. Es el ms bara-to y generalmente menos exacto. Sirve tanto como para
corriente conti-nua como para alterna.
- Galvanmetro de dArsonval o de cuadro mvil: Es el galvanmetro ms comn.
Con corriente alterna de alta frecuencia no responde, por lo que s se quiere utilizar
para medir corriente alterna, debern agregarse circuitos adicionales que conviertan
la corriente alterna en continua.
Estos dos galvanmetros utilizan una sola bobina para generar un campo magntico.

- Electrodinammetro: Es el ms complejo de los tres. Este galvanmetro puede


conectarse de forma que mida la potencia denominandose, vatmetro.

B) VOLTIMETRO.

Es un instrumento que mide la diferencia de potencial entre los puntos en que se


conectan sus terminales.

El montaje de estos aparatos se hace en paralelo sobre el circuito en que se desea


medir la d.d.p. debido a, como ya hemos dicho antes, la elevada resistencia interna que
poseen.
Antes de conectar un voltmetro, hay que asegurarse de que la mxima lectura de su
escala sea superior a la tensin normal de la red de utilizacin.

C) AMPERIMETRO.

Es utilizado para medir directamente la intensidad, el nmero de ampe-rios, de una.

La conexin de este aparato debe hacerse en serie con el circuito de modo que la
corriente que se desea medir pase realmente a travs de l.
D) OHMIMETRO.

La unidad de resistencia es el ohmio, ().

E) PUENTE DE WHEATSTONE.

El puente de Wheatstone es una red elctrica utilizada para la rpida me-dicin de


resistencias desconocidas que no sean excesivamente bajas o excesivamente altas.
F) VATIMETRO.

Es un instrumento que nos mide los vatios de una corriente elctrica, es decir,
proporciona directamente la potencia elctrica del circuito donde est.

G) POLIMETRO.

Es un instrumento sencillo, til, multifuncional porque permite medir tensiones


continuas y alternas, intensidades de corrientes continuas, as como resistencias, y de
escala mltiple. Consta de un galvanmetro, conmutadores, resistencias y una pila. En
la figura podemos ver un polmetro ordinario.

H) FRECUENCIMETRO.

Es un contador electrnico para fines especiales. Slo mide e indica de manera


directa la frecuencia, en corriente alterna, de una seal incgnita. Debemos entender por
frecuencia como el nmero de ciclos que se producen en 1 s.
I) FASIMETRO.

Es un instrumento que indica la diferencia de fase entre las intensidades de dos


corrientes sinusoidales de la misma frecuencia. Al igual que el vatmetro, dispone de
cuatro bornes, dos para el circuito de tensin y dos para el circuito de intensidad.

Un fasmetro puede servir de igual modo para determinar el desfase entre dos
magnitudes elctricas como, por ejemplo, la intensidad y la tensin.
CAUSAS DE ERROR EN LA MEDIDA.

Sealemos las causas ms frecuentes de error:

- Imperfeccin de los instrumentos empleados: dan lugar a los llamados errores


instrumentales. Un ejemplo de esta causa lo encon-tramos en una cinta mtrica
demasiado larga o en una escala graduada en la que el 0 no coincida con el del
ndice. Antes de proceder a la medi-cin, todo instrumento debe ser probado y
corregido.
- Limitacin de los sentidos humanos: dan lugar a los denominados errores
personales. Si por ejemplo, se mide la longitud de una pieza con una regla dividida
en mm y esto lo hace una persona poco acostumbrada a medir, dir, por ejemplo, que
tiene 97 mm, y para l sta es la medida que cree exacta, pero otra persona ms
acostumbrada a medir con preci-sin, midiendo con la misma regla puede decir con
seguridad que la pie-za tiene 97.25 mm, pero an hay ms. Si la pieza se mide con
un instru-mento de medida con el que se pueden apreciar 0.02 mm, un pie de rey por
ejemplo, un operador poco experto puede decir que la longitud es de 97.22 mm y
otro ms experto en el manejo y con la vista ms fina puede asegurar que la medida
es de 97.23 mm.
- Variacin de las condiciones naturales: dan lugar a los denominados errores
naturales. El fro, el viento, humedad, gravedad, etc., influyen en el resultado de las
medidas como, por ejemplo, la longitud de una cinta metlica que se ve afectada por
la temperatura.