Cdigo: MDP-MANT

Edicin: 1
Carnicera "Los Laureles" MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Fecha: 5 de diciembre del 2017

Documento:

Procedimiento de mantenimiento de equipos y maquinas

Materia:

Administracin del mantenimiento

Docente:

Mario Alberto Villegas Romero

Integrantes:

Delgadillo Murgua Martn Israel

Gmez Torres Cesar Alexis
Lpez Martnez Jorge

Fecha:

05/12/2017

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Fecha: 5 de diciembre del 2017

PROCEDIMIENTO
DE
MANTENIMIENTO
DE EQUIPOS Y
MAQUINAS

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Fecha: 5 de diciembre del 2017

1.- Objeto del Procedimiento

En este documento se explica el modo de actuar frente al mantenimiento y

reparacin de aquellos equipos y mquinas de la empresa Carnicera Los
Laureles que tienen una repercusin importante sobre la calidad de los
productos o servicios ofrecidos a sus clientes.

2.- Definiciones
Mantenimiento Correctivo: Es aquel que se realiza cuando el equipo se
avera, con el fin de devolverlo a sus condiciones normales de trabajo.
Mantenimiento Preventivo: Tareas de revisin de los elementos del
equipo con el fin de detectar a tiempo posibles fallos, adems de labores de
engrase, ajustes, limpieza, etc.

3.- Modo de Actuar

Cuando el Jefe o los operarios de la carnicera observen un fallo o problema en el
equipo o la mquina, se avisa al Responsable de Mantenimiento para que proceda
a gestionar su reparacin.
Las averas o labores de mantenimiento, en caso de ser resueltas con medios
propios se anotan en la ficha de mantenimiento de la mquina, indicando las horas
de paro, los materiales utilizados y su coste. En el caso de que se contrate la
reparacin, se anota en la ficha del equipo la descripcin de la tarea, la referencia
del parte de trabajo, albarn o factura de la reparacin y las horas de paro de la
mquina.

Al menos una vez al ao, el Responsable de Mantenimiento estudia el

mantenimiento realizado durante el ejercicio anterior y propone acciones de
mejora para el periodo siguiente (bsqueda de proveedores de repuestos o
consumibles, variacin en la frecuencia del mantenimiento de cierto equipo,
cambiar el modo de mantenimiento de un equipo de correctivo a preventivo o
viceversa, propuestas de formacin, mejoras en la maquinaria, etc.).
El Responsable de Mantenimiento es responsable de analizar y presentar en la
revisin del sistema, los datos ms representativos del plan de mantenimiento
realizado as como los recursos que estime necesarios adquirir. En estas
revisiones se estudiar la conveniencia o no de las propuestas.

Todas las labores de reparacin y mantenimiento han de quedar registradas en el

formato Historial de Revisiones/Reparaciones (Ver Anexo 5), siendo
responsabilidad del Responsable de Mantenimiento que esto se lleve a cabo, bien
por l, o bien por el personal responsable del equipo o mquina si es el caso.

Mientras no se indique lo contrario en el Listado de equipos y mquinas bajo

mantenimiento (Ver Anexo 2), se aplicar Mantenimiento Correctivo. No

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obstante, es indispensable recoger en el Historial de Revisiones/Reparaciones

(Ver Anexo 5) los trabajos que se realicen en estos equipos y mquinas sea cual
sea el tipo de mantenimiento aplicado. En caso de aplicar Mantenimiento
Preventivo, se debe determinar previamente un Plan de Mantenimiento (Ver
Anexo 3) en el que se indicarn las labores a realizar y su periodicidad. Estos
planes de mantenimiento son elaborados por el Responsable de Mantenimiento,
con ayuda de Oficina Tcnica si es necesario, y son aprobados por Gerencia tras
la revisin anual del sistema de gestin de calidad o tras una revisin
extraordinaria si es necesario.

4.- No Conformidades de este proceso

El retraso en la ejecucin del Plan de Mantenimiento supondr una No
Conformidad del Sistema de Gestin de Calidad, en cuyo caso, se deber abrir la
correspondiente Incidencia; estudiar los motivos de dicho retraso y proponer
medidas correctoras apropiadas. Estas No Conformidades sern evaluadas
posteriormente para determinar posibles acciones correctivas y/o preventivas.
Adems se consideran No Conformidades de este proceso cualquier
incumplimiento de lo establecido en este documento.

5.- Situaciones Excepcionales

En principio, se excluyen de este procedimiento aquellas mquinas y equipos cuyo
funcionamiento no afecte sustancialmente los productos de la Carnicera Los
Laureles a sus clientes. En cualquier caso, tras la revisin del sistema de gestin
de calidad, se puede estudiar la posibilidad de incluir algunos de estos equipos en
funcin del costo de reparacin, del valor del equipo, etc. Estas inclusiones
quedan reflejadas en el Listado de Equipos y Mquinas Bajo Mantenimiento.
(Ver Anexo 2)

6.- Responsabilidades
En general, los trabajos de mantenimiento y reparacin son realizados por el
Responsable de Mantenimiento y el personal a su cargo, a excepcin de aquellas
labores que puedan ser realizadas con eficacia y eficiencia por el personal
responsable de la mquina o equipo correspondiente. Adems, el personal es
responsable de mantener los documentos generados por este procedimiento en
buenas condiciones, evitando su deterioro o prdida.

7.- Archivos y Registros Asociados

ARCHIVO/REGISTRADO PROPIETARIO TIEMPO DE RETENCION
Reg. Listado Equipos bajo Mantto. Respble. Mantto. > 3 aos
Reg. Plan de Mantto. Respble. Mantto. > 3 aos
Reg. Ficha Equipo Respble. Mantto. Indefinido
Reg. Historial Revisiones y Repar. Respble. Mantto. Indefinido

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8.- Documentos Asociados

El Responsable de Mantenimiento dispone de la siguiente documentacin para
gestionar el mantenimiento de equipos y mquinas:
Plano de situacin de Equipos y Mquinas
Listado de Equipos y Mquinas bajo Mantenimiento
Plan de Mantenimiento de Equipos y Mquinas
Ficha Tcnica de Equipos y Mquinas
Historial de Revisiones y Reparaciones

A continuacin se explica la utilidad y el uso de cada uno de estos documentos.

Plano de situacin de Equipos y Mquinas:

Plano de los almacenes de Carnicera Los Laureles, donde se indica la
localizacin y cdigos de todos los equipos y maquinaria objeto de este
procedimiento. (Ver Anexo 1)

Listado de Equipos y Mquinas Bajo Mantenimiento:

Lista de todas las mquinas y equipos que van a ser objeto de este procedimiento
(Ver Anexo 2). Este Listado de Equipos y Mquinas Bajo Mantenimiento ser
elaborado por el Responsable de Mantenimiento y aprobado por Gerencia. En
esta lista se indica el cdigo de cada mquina, su descripcin y tambin el tipo de
mantenimiento que va a tener. Por defecto, el mantenimiento ser correctivo (se
arregla cuando ocurre avera), hasta que se demuestre y apruebe que un
mantenimiento preventivo (se revisa, engrasa, ajusta, etc., antes de que falle, en
periodos programados y peridicos) pueda resultar econmico para la empresa y
permita evitar deficiencias en el servicio prestado, teniendo en cuenta las horas de
paro, personal necesario, prdidas por no-mantenimiento, etc.

Plan de Mantenimiento de Equipos y Mquinas:

En caso de aprobarse el mantenimiento preventivo, el Responsable de
Mantenimiento (con ayuda de oficina tcnica o fuentes externas si es necesario),
debe elaborar un Plan donde se reflejen las tareas peridicas a realizar para
minimizar o hacer desaparecer las averas imprevistas que el equipo o mquina
pueda sufrir. El Plan de Mantenimiento Preventivo es individual para cada una de
las mquinas y/o equipos.
En caso de optar por mantenimiento correctivo no se rellena este formato, por
carecer de sentido, aunque se siguen registrando las labores de mantenimiento en
el historial del equipo. (Ver Anexo 3).

Ficha Tcnica del Equipo o Mquina:

Documento donde se reflejan datos del equipo o mquina, tales como cdigo,
fabricante, fecha de entrada en la empresa, fecha de fabricacin, descripcin,
situacin en el almacn y otros datos de inters, como nmero de serie, etc. Se

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recogen aqu adems, datos de contacto de las personas que suministraron el

equipo, representantes de la zona, etc., que pudieran ser de inters ante cualquier
avera o consulta. Existe una Ficha Tcnica para cada equipo o mquina bajo
mantenimiento. Adems de la ficha tcnica, el Responsable de Mantenimiento
archiva otros documentos relacionados con el equipo o mquina, como pueden
ser catlogos, manual del usuario, esquemas de funcionamiento, instrucciones de
uso, medidas preventivas a tomar para evitar riesgos sobre las personas y
material, etc., y el resto de documentos citados en este procedimiento. (Ver Anexo
4)

Historial de Revisiones y Reparaciones:

Formato en el que se registra cada una de las operaciones realizadas en el equipo
o mquina, tanto si se trata de mantenimiento preventivo como correctivo.
En caso de que sea necesaria la sustitucin o reparacin de un componente del
equipo o de la mquina, se anota en el campo correspondiente de la ficha, as
como la fecha, las horas de parada, el importe del repuesto/reparacin, etc., con el
fin de que el Responsable de Mantenimiento lleve un control de repuestos y
gastos. Existe un Historial de Revisiones y Reparaciones para cada equipo y/o
mquina bajo mantenimiento. (Ver Anexo 5)

NOTA: En el Departamento de Gestin de Calidad se guardan los formatos

necesarios en este proceso.

Definicin de Diagrama de Proceso

Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia
de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos
mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la
informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal como distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines analticos y como
ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las
acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas
se conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos
o demoras y almacenajes. (Ver Anexo 6)

Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de taller

o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un
proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta
el empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la entrada de todos los
componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto principal. De igual
manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseo
como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricacin o
administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de
proceso.

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Antes de que se pueda mejorar un diseo se deben examinar primero los dibujos
que indican el diseo actual del producto. Anlogamente, antes de que sea posible
mejorar un proceso de manufactura conviene elaborar un diagrama de
operaciones que permita comprender perfectamente el problema, y determinar en
qu reas existen las mejores posibilidades de mejoramiento. El diagrama de
operaciones de proceso permite exponer con claridad el problema, pues si no se
plantea correctamente un problema difcilmente podr ser resuelto .

SIMBOLOGIA

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MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINAS

9.- Anexos

Anexo 1: Plano de situacin de equipos y mquinas.

Anexo 2: Listado Equipos y Maquinas bajo mantenimiento.
Anexo 3: Plan de mantenimiento de equipos y maquinas.
Anexo 4: Ficha tcnica de equipos y maquinas.
Anexo 5: Historial de revisiones y reparaciones.
Anexo 6: Diagrama de proceso.

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Anexo 1: Plano de situacin de equipos y maquinas.

INSTRUCCIONES:

1. Localizar las mquinas y sus respectivas reas dentro de la empresa.

2. Realizar la simbologa correspondiente a cada mquina o rea.
3. Desarrollar el plano de la empresa (digitalmente o manualmente).

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Anexo 2: Listado de equipos y maquinas bajo mantenimiento.

NOMBRE COD IMAGEN DESCRIPCION Y/O CLASIFICA
IGO CARACTERISTICAS CION
MOLINO 100- Fabricante: TorRey Equipo
1 Modelo:M22-Rw critico
Marca: TorRey
corriente: 12A
capacidad de motor: 1.5KW 2(hp)
frecuencia: 60Htz
no. de serie: 010-000160
voltaje: 220 V

SIERRA 100- Maquina o equipo: SIERRA Equipo

2 INDUSTRIAL important
Fabricante: TorRey e
Modelo:ST-355-AL
Marca :TorRey
cdigo: ST-3551
voltaje: 220
fases: 1
corriente: 12
velocidad cinta banda:20mm/seg
ancho de garganta: 41cm
modelo: M-22RW2
no. de serie: 010-000160
frecuencia: 60Htz
capacidad de motor: 1.5KW 2(hp)

neto: 250kg
Ubicacin: corte
Seccin: 3
Cdigo inventario: 100-2

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BASCULA 100- Maquina o equipo: Bscula Digital Equipo

3 Comercial LPCR important
Fabricante: TorRey e
Modelo: LPCR
Marca: TorRey
capacidad: 20-40Kg
peso con empaque:5.9kg-6.91kg
display: cuarzo liquido
memorias: c100 batera: 100 horas
de duracin
tara mxima: 20-40KG
frecuencia: 60hzt
corriente elctrica: 110v
potencia: 220v

CAMARA DE 100- Maquina o equipo: EQUIPO

ENFRIAMIENTO 4 cmara de enfriamiento CRITICO
Fabricante: TorRey
Modelo; CFM
Marca :TorRey
carga: 0-400kg
voltaje: 127v-220v
fases: 1
corriente: Modelo: CFM
medidas: 254cmx175cm
Frecuencia:60Hz

capacidad de motor: un caballo

RF:CAJ4461a

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VITRINA 100- Maquina o equipo: vitrina Equipo

5 Fabricante: TorRey critico
Modelo;TEM200
Marca: TorRey
capacidad:
28ft/792lts
voltaje: 120v
fases: 1
corriente:
6.5 Amps
modelo: TEM200
peso: 235 kg

DESCRIPCION Y/O
NOMBRE CODIGO IMAGEN CLASIFICACION
CARACTERISTICAS
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5

INSTRUCCIONES:

1. Anotar el nombre de la mquina.

2. Anotar el cdigo proporcionado por el departamento de
mantenimiento.
3. Colocar foto de la maquina o equipo.
4. Escribir los detalles tcnicos de la maquina o equipo.
5. Anotar el nivel de clasificacin del equipo (critico, importante o de
soporte).

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Anexo 3: Plan de mantenimiento de equipos y mquinas.

RUTINA DE MANTENIMIENTO

CARNICERIA "LOS LAURELES"

Cdigo Nombre Actividad Frecuencia Responsable
de la
maquin
a
100-1 1. 1. Limpieza. Usar manguera a presin Diario Horacio Gmez
Molino para quitar residuos de carne. Santilln
Enjabonar cabezal y volver a limpiar con
la manguera.

2. Revisar conexiones elctricas. diario

3. Inspeccionar el estado de filo de la Cada mes

navaja.

4. Lubricar la polea que hace que gire el Cada 6

tornillo meses
100-2 2. sierra 1. Limpieza superficial usando un trapo Diario Juan Carlos
para retirar la suciedad. Rodrguez Prez
Cada 6
2. Revisar las conexiones elctricas, y meses
checar el estado del motor
Cada 6
3. Lubricar el motor meses

4. Revisar el estado de la sierra Cada mes

100-3 3. 1. Limpieza del rea Diario Juan Carlos
Bascula Rodrguez Prez
2. Calibrar la maquina Cada 100
horas
100-4 4. 1. Limpieza con una manguera a presin Una vez por Horacio Gmez
Cmara para la sangre, suciedad y restos de carne. semana Santilln
de
enfriami 2. Checar el ventilador y el motor de la Cada 2
ento cmara. meses

3. Revisar el gas refrigerante. Cada mes

4. Revisar compresor Cada mes

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5. Checar el termostato. Cada mes

6. Checar la vlvula Cada mes

7. Checar el condensador Cada mes

100-5 5. Vitrina 1.Limpieza (con un trapo hmedo retirar Una vez por Juan Carlos
todo tipo de suciedad en sus interiores y semana Rodrguez Prez
exteriores)
Cada 2
2. Revisar conexin elctrica meses

3. Revisar el termostato Cada 2

meses

Cdigo Nombre de la maquina Actividad Frecuencia Responsable

(1) (2) (3) (4) (5)

INSTRUCCIONES:
1. Anotar el cdigo perteneciente a la maquina o equipo.
2. Escribir el nombre de la mquina o equipo.
3. Escribir las actividades de mantenimiento que se realizaran a la
respectiva mquina.
4. Anotar la periodicidad en la que se efectuaran las distintas acciones de
mantenimiento.
5. Escribir el nombre de la persona que se estar supervisando las
actividades de mantenimiento.

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Anexo 4: Ficha tcnica de equipos y mquinas.

Ficha tcnica de maquinaria Carniceria los laureles Ficha tcnica de maquinaria Carniceria los laureles
Realizado por: Fecha: Realizado por: Fecha:
Maquina o equipo:Molino Carniccero Ubicacin: Embutido Maquina o equipo:camara de Ubicacin: Almacen
enfriamento
Fabricante: TorRey Seccion: 1 Fabricante: TorRey Seccion: 4
Modelo:M22-Rw Codigo inventario: Modelo;CFM Codigo inventario:100-4
Marca:TorRey Marca:TorRey
CARACTERISTICAS GENERALES CARACTERISTICAS GENERALES
codigo: M22RWL modelo: M-22RW2 carga: 0-400kg Modelo: CFM
voltaje: 220 V no. de serie: 010-000160 voltaje: 127v-220v medidas: 254cmx175cm

fases: 1 frecuencia: 60Htz FOTO fases: 1 Frecuencia:60Hz FOTO

corriente: 12A capacidad de motor: 1.5KW 2(hp) corriente: capacidad de motor: un caballo RF:CAJ4461a

Ficha tcnica de maquinaria Carniceria los laureles Ficha tcnica de maquinaria Carniceria los laureles
Realizado por: Fecha: realizado por: israel murguia Fecha:26/sep/17
Maquina o equipo: sierra industrial Ubicacin: Maquina o equipo: vitrina Ubicacin: Exibicion

Fabricante: TorRey Seccion: 2 Fabricante: TorRey Seccion: 5

Modelo:LPCR Codigo inventario: 100-2 Modelo;TEM200 Codigo inventario:100-4
Marca:TorRey Marca:TorRey
CARACTERISTICAS GENERALES CARACTERISTICAS GENERALES
codigo: ST-3551 modelo: M-22RW2 capacida: 28ft/792lts modelo: TEM200

voltaje: 220 no. de serie: 010-000160 voltaje: 120 v peso: 235 kg

FOTO
fases: 1 frecuencia: 60Htz fases: 1 frecuencia:
FOTO

corriente: 12A capacidad de motor: 1.5KW 2(hp) corriente: 6.5 Amps capacidad de motor:
velocidad cinta banda:20mm/seg altura de garganta: 48

ancho de garganta: 41cm peso neto: 250kg

Ficha tcnica de maquinaria Carniceria los laureles

Realizado por: Fecha:
Maquina o equipo: bascula Ubicacin

Fabricante: TorRey Seccion: 3

Modelo:ST-355-AL Codigo inventario:100-3
Marca:TorRey
CARACTERISTICAS GENERALES
capacidad: 20-40Kg bateria: 100 horas de duracion

peso con empaque:5.9kg-6.91kg tara maxima: 20-40KG

FOTO
display: cuarzo liquido frecuencia: 60hzt

memorias: c100 corrientre electrica: 110v

potencia: 220v

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Ficha tcnica de maquinaria Carniceria los laureles

Realizado por: (1) Fecha: (2)
Maquina o equipo: (3) Ubicacin: (4)

Fabricante: (5) Seccion: (6)

Modelo: (7) Codigo inventario: (9)
Marca: (8)
CARACTERISTICAS GENERALES
voltaje: (10) no. de serie: (11)

fases: (12) frecuencia: (13) FOTO: (16)

corriente: (14) capacidad de motor: (15)

INSTRUCCIONES:
1. Escribir el nombre de la persona que realizara la ficha.
2. Colocar la fecha correspondiente al momento de llenar la ficha.
3. Escribir el nombre de la mquina.
4. Anotar el lugar en donde se encuentra la mquina.
5. Escribir el nombre de la persona o compaa que fabrico el equipo o
mquina.
6. Colocar el nmero de la seccin correspondiente a la mquina.
7. Escribir el modelo del equipo (puede estar presente en algn punto de
la mquina o equipo.
8. Escribir la marca correspondiente (en el mayor de los casos para una
carnicera, la marca sera TorRey).
9. Anotar el cdigo proporcionado por el departamento de
mantenimiento.
10. Anotar el valor del voltaje.
11. Escribir el nmero de serie correspondiente a la maquinaria.
12. Escribir el nmero de fases (monofsico, bifsico, trifsico).
13. Escribir la frecuencia (en Hertz) del equipo.
14. Escribir el valor de la corriente elctrica (en Amperes) con la
que opera la mquina.
15. Escribir el valor de la potencia (en HP) de la mquina
correspondiente.

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Anexo 5: Historial de revisiones y reparaciones.

HISTORIAL DE REVISIONES O REPARACIONES
TIPO DE
EQUIPO Y/O MAQUINA TAREA MANTENIMIENTO INICIO FINALIZACION FECHA
SIERRA Limpiar Preventivo 03:00 26 de noviembre del
superficie p.m. 03:15 p.m. 2017
Cambiar 04:00 25 de noviembre del
SIERRA la banda Correctivo p.m. 04:15 p.m. 2017
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
(1) (2) (3) (4) (5) (6)

INSTRUCCIONES:

1. Anotar el nombre del equipo o mquina.

2. Escribir la acciones que se realizaran a la maquina o equipo.
3. Anotar el tipo de mantenimiento realizado de acuerdo a la
TAREA.
4. Colocar la hora en que inicia la tarea
5. Colocar la hora en que finaliza la tarea
6. Escribir la fecha en que se realiza el mantenimiento.

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Anexo 6: Diagrama de proceso.

Diagrama de proceso de mantenimiento preventivo
OPERADOR TECNICO JEFE PRODUCCION

REVISAR EL PLAN
DE
INICIO MANTENIMIENTO

SE ELABORA UN
DOCUMENTO DE
PLAN DE
MANTENIMIENTO ES CORRECTO

No
si

SE VUELVE A
DISENAR SE AUTORIZA

DETERMINAR
HORARIO Y FECHA
PARA LA
EJECUCION CORREN LOS
GASTOS A SU SE HACE PARO DE
CUENTA LA PRODUCCION
SE LE DA POR
ENTENDIDO AL
USUARIO

SE LLEVA A CABO
EL
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

COMPROBACION
INICIO DE
DEL
PRODUCCION
FUNCIONAMIENTO

EVALUACION DE
RESULTADOS
Fase

FIN

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Diagrama de proceso de mantenimiento correctivo

OPERADOR JEFE
TECNICO PRODUCCION

INICIO

SE DETIENE EL
TRABAJO CON LA PROCESO
MAQUINA

DETECTA LA FALLA
DE LA MAQUINA

EVALUA EL TIPO DE
REPORTA EL FALLA
PROBLEMA DE LA
MAQUINA

ES FACIL DE
REPARAR LA FALLA
CORREGIR

REINICIA LAS
LABORES SI NO

SE RETOMA EL
PROCESO

CONTACTAR AL
TECNICO EVALUA EL
REPARAR LA FALLA FUNCIONAMIETO
DE LA MAQUINA

FIN

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CONCLUSION
Como principal conclusin este proyecto nos permiti desarrollar y llenar
diferentes formatos que sirven para realizar una ideal administracin del
mantenimiento, ya que cada uno aporta de cierta manera un aspecto
que permite mejorar continuamente caractersticas propias de una
empresa; desde sus mquinas hasta su planificacin del mantenimiento.

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