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PROPUESTA TCNICA ECONMICA N PT-020-2017

Tipo de Servicio: Liner 7 Pulg


Pozo: CEI-17 Taladro: PDV-171

Ciudad Ojeda, 26 de Febrero de 2017

Seores:
PDVSA
Occidente
Atencin: Jairo Lozada
Ivn Romero
Xavier Snchez
Ing. de Cementacin

Referencia: PROPUESTA TCNICA ECONMICA CEMENTACION PRIMARIA


Pozo: CEI-17, Taladro: PDV-171, Trabajo: Liner 7 Pulgadas.

Distinguido Ingeniero

Adjunto presentamos la Propuesta Tcnica Econmica para la ejecucin del trabajo en referencia de
acuerdo con la informacin suministrada por ustedes y estructurada de la siguiente manera:

Anexos:
Diagrama del Pozo y Clculos de Volmenes
Reporte de Laboratorio (PT-020- 2017)
Estimado de Costos (ODT: 222100006173)
Agradeciendo la oportunidad que nos ofrecen, se suscribe de usted atentamente,

Representante de CPVEN
Jess Alberto Torres
Ing. III De Tcnica y Ventas Bombeo

____________________
Revisado por: Recibido y Aprobado por el Representante del Cliente:

Rev. 2
F-397/09-13
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DATOS DEL POZO

Campo LA CEIBA

Pozo / Localizacin CEI-17 / CEI-6D

Profundidad del Revestidor Anterior 16.611 Pies

Dimetro del Revestidor Anterior 9 5/8 Pulgadas

Profundidad del Hoyo 18.800 Pies

Dimetro de la Mecha 8 Pulgadas

Hoyo Terico 8 Pulgadas

Exceso N/A

Hoyo segn Caliper 9.31 Pulgadas

Dimetro del Drill Pipe 5 Pulgadas

Peso del Drill Pipe 19,5 Lbs/Pies

Dimetro del Liner 7 Pulgadas

Peso del Liner 35 Lbs/Pies

Landing Collar 18.754 Pies

Zapata 18.797 Pies

Temperatura Esttica (Referencial de la Zona) 274 F

Temperatura Circulante 228 F

Fluido de Perforacin 100% Base Aceite

Densidad del Fluido de Perforacin 10,5 Lpg

Gradiente de Formacin 0,356 Psi / Pie

Gradiente de Fractura 0,957 Psi / Pie

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CONSIDERACIONES DE CPVEN EN LA PRESTACION DEL SERVICIO DE CEMENTACION.

RIESGOS ASOCIADOS EN TODAS LAS ETAPAS DEL PROCESO DE CEMENTACIN.

Etapa I: Diseo:

El Volumen de cemento (129 Bls) atendiendo a las condiciones particulares del pozo.
Se Ajusto la temperatura de trabajo.
El tren de preflujo se ajusto al volumen de cemento y a las condiciones finales del hoyo.
Una incompleta remocin del lodo puede generar dificultades como son:
+ Canalizacin.
+ Comunicacin Interzonal.
+ Pobre Adherencia del cemento con respecto a la formacin.
El diseo de centralizacin tiene que ser ajustado Observando el Registro Caliper para
tratar de colocar las piezas donde pueda cumplir la funcin de centralizar lo ms posible el
liner.

Etapa II: Pre-operacional:

Debido a la cantidad de equipos que tienen que estar presentes en la operacin el alto
volumen de cemento siempre contempla riesgos operacionales que tienen que ser
previamente discutidos con el personal involucrado con la finalidad de tratar de mitigarlos a
su mnima expresin.
La preparacin de los fluidos lavadores deben de ser supervisados por las partes
involucradas para dar cumplimiento a lo diseado a nivel de laboratorio.
La Mezcla tambin debe ser supervisada por las partes involucradas para cumplir con lo
diseado a nivel de laboratorio.
Con los datos finales correr la simulacin Hidrulica para tener una idea clara en campo
del comportamiento de las presiones durante las diferentes etapas de la cementacin
(Bombeo y Desplazamiento).

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Etapa III: Ejecucin del Servicio.

La no colocacin de los centralizadores sugeridos.


No contar con un lodo con propiedades apropiadas.
En el momento del bombeo interrupciones del bombeo de los fluidos.
Durante el desplazamiento mantener una buena alimentacin de lodo hacia el camin
bomba para cumplir la cedula de bombeo planificada.
El no observar rompimiento de pines y posterior asentamiento del Liner wiper Plug. Estos
escenarios se presentan cuando el personal del taladro no proporciona la informacin
correcta sobre el dimetro interno de la tubera de trabajo, lo cual crea incertidumbre al
final de la operacin, que solo se puede evidenciar al momento de bajar a limpiar el sistema.

RECOMENDACIONES DE CPVEN EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA CEMENTACIN

Etapa I: Diseo:

Despus de obtenido el diseo de cemento optimo se tomara la sugerencia dada por el


personal de PDVSA INTEVEP y PDVSA Cemento, se tomaran las muestras de la qumica a
utilizar en presencia de las personas involucradas para darle mayor transparencia al proceso.
Dejar por escrito la temperatura de trabajo a utilizar.
Se recomienda facilitar a CPVEN muestra lodo para asi poder realizar la remocin con el
lodo que estar en el hoyo durante la cementacin.
La centralizacin debe ser ajustada en funcin de cubrir las arenas de inters comercial.

Etapa II: Pre-operacional:

La preparacin de los Lavadores CLAV-1 + CEU-116 se puede realizar en base.


El Espaciador CE-111 + El agua de mezcla se prepara en campo despus que el Liner este
en fondo.
Se convoca al personal involucrado en el proyecto para que estn presentes al momento
de la mezcla tanque para darle confianza al proceso.

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Se convoca de nuevo al personal involucrado en el proyecto para que estn presentes


durante el montaje de las Pruebas Tanque.
Con una muestra de lodo actualizada correr la remocin para realizar el ajuste final al
volumen de preflujos.
Discutir La centralizacin sugerida para que sea lo ms ajustada a la realidad.
Se recomienda realizar una reunin antes de realizar el trabajo con la finalidad de
mostrar al equipo de trabajo los resultados finales de las pruebas y explicar el plan de
bombeo a ser ejecutado en campo.

Etapa III: Ejecucin del Servicio:

Se recomienda realizar en mesa del taladro los clculos ajustados a las profundidades
finales.

Observar el comportamiento de las presiones durante la circulada previa a la


cementacin y simular a la mxima tasa de desplazamiento con la finalidad de ver las
posibles presiones de trabajo.
Realizar el agua de mezcla en presencia del personal involucrado en el proyecto.

Preparar el espaciador y verificar que el mismo tenga el peso adecuado.

Al momento del mezclado de la lechada estar pendiente de la dosificacin del cemento


en polvo para evitar contratiempos en el mezclado.

El personal del taladro tiene la obligacin de suministrar el dimetro interno real de la


tubera de trabajo para evitar la incertidumbre durante el desplazamiento, esto con la
finalidad de poder observar tanto el rompiendo de pines y posterior asentamiento del dardo.

En caso de no observar rompiendo de pines sub desplazar 2 Bls del volumen terico.

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La fundamentacin tcnica de la propuesta es:


Aplicacin de los principios bsicos de las buenas prcticas de cementacin, entre los cuales estn:
Corrida de registro Caliper, para definir la geometra del hoyo tanto en dimetro como en forma
(tortuosidad), as como tambin definir los volmenes de lechada de cemento a utilizar en esta
operacin. Analizar en conjunto con empresa de servicios el registro Caliper.
Correr registro de temperatura, para realizar los ensayos de la lechada de cemento con las
condiciones de fondo de pozo. El diseo que se tiene ha sido corrido con temperatura de
referencia de pozos vecinos, por lo cual la corrida del registro es imprescindible y necesaria,
previo a la cementacin.
Definicin de Presiones de formacin para tener bajo control el desarrollo de la ECD.
Definicin y ubicacin, en acuerdo con PDVSA, de las arenas de produccin, con presencia de
hidrocarburos o agua.
Definicin de los topes de la columna de cemento.
Aplicacin de la teora del hoyo estable de Dr. Robert Beirute, previo a la cementacin.
Acondicionamiento del lodo de perforacin, previo a la cementacin, tanto en cuanto a reologia
como en contenido de slidos, y densidad del mismo.
Debido al tamao esperado del hoyo, debe desplazarse al mayor rgimen de flujo posible, del tal
forma que los lavadores a bombear alcancen flujo turbulento. Aunque tanto el espaciador como
el cemento, no podrn alcanzar flujo turbulento debido a su densidad (bsicamente) y reologia,
si podrn estar en un rgimen de flujo laminar energizado. Simulacin y aplicacin precisa de
estas tasas en el campo.
Control de la eficiencia de las bombas del taladro. Verificar.
Calibracin (conejear) del revestidor previo a la bajada del mismo, para efectos del
desplazamiento y control de volmenes. Esto debe quedar documentado y copiado a la
empresa de Cementacin.
Otros relativos a las buenas prcticas de cementacin no mencionados aqu, pero del
conocimiento de todos, tales como, sin estar limitados a estos: Control de densidad de fluidos,
control de volmenes, control de tasa, sistema de adquisicin de data, chequeo de equipos en la
base de CPVEN, etc.
El sistema de preflujos se fundamenta en la experiencia adquirida a lo largo de estos aos desde
el principio de la perforacin en el campo, en la cual la evolucin de los fluidos de perforacin

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utilizados en la zona, ha conllevado a una necesaria modificacin de los preflujos empleados desde
entonces hasta hoy da. Dentro de las mejoras, se han incluido entre otras: incremento de los
volmenes en funcin de alcanzar 15 minutos de contacto en rgimen de flujo turbulento con los
preflujo cuya reologa y densidad lo permitan, tipificados en los libros especializados en el tema,
mejoras importantes en la formulacin qumica de los preflujos dentro del marco tcnico de la
nueva realidad de los fluidos de perforacin.

En cuanto a los espaciadores y lavadores, se han incrementado los volmenes en la medida que
otras mejoras tcnicas se han aplicado, como ser el ensayo de remocin de revoque de lodo en el
laboratorio, aplicando las recomendaciones API en su norma, y los ensayos prcticos, no
normatizados por API ni COVENIN, pero que son prcticas empricas en pro de la mejora de la
remocin de fluidos en medios permeables.

Los espaciadores CPVEN, han sido mejorados sustancialmente en su composicin qumica debido
a la incorporacin de nuevos fluidos de perforacin que si bien es cierto mejoran la capacidad de
estabilidad del hoyo, no es menos cierto que disminuyen la capacidad de limpieza de los lavadores y
espaciadores dado la composicin qumica de los nuevos lodos. En este sentido, se han alcanzados
mejoras importantes en el diseo de los espaciadores ensayados con estos fluidos de perforacin,
obteniendo un excelente porcentaje de remocin de lodo, y registros de evaluacin de cementacin
corridos en los hoyos de 8-1/2.

En cuanto al diseo de la lechada a utilizar, se estableci un diseo alternativo convencional


para este servicio.

fundamentados en el ensayo del FMA (Analizador de Migracin de Fluidos) y el diseo de lechada


bajo el esquema de esfuerzos mecnicos para efectos de elasticidad del diseo.

Metodologa de mezcla en laboratorio, con el objeto de proporcionar al menos la energa de


mezcla de 5,85 KJ/kg, definidas en el marco de las normas API (SPEC 10A), en su captulo referido a
Preparacin de la Lechada de cemento.

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Aplicacin de la Metodologa de los Subprocesos de Cementacin concatenados con el Sistema de


gestin de la Calidad de CPVEN, de tal forma lograr un producto de conformidad con las exigencias
del cliente y del pozo.

CONSIDERACIONES TCNICAS GENERALES DE CPVEN EN LA PRESTACIN DEL SERVICIO DE


CEMENTACIN PARA AISLAMIENTO ZONAL CON LINER 7

ACONDICIONAMIENTO DEL HOYO ANTES DE CEMENTAR

Se entiende como acondicionamiento del hoyo la etapa previa a la cementacin donde se prepara el
hoyo desplazando todos los ripios y lodo gelificado de forma de obtener la mxima rea de flujo. As la
lechada que va a ser colocada posteriormente en el anular puede asegurar el aislamiento zonal
requerido en el pozo. Esto en general se logra la centralizacin del hoy a la mxima tasa de flujo posible
y permisible. La mxima tasa va a depender de los equipos disponibles durante el trabajo y de la
condiciones de la formacin, es decir si esta puede o no soportar las presiones derivadas de esa mxima
tasa de bombeo.

Bajar al mximo la reologa del lodo de forma que durante el bombeo se facilite la remocin del lodo
gelificado. Observar el cambio de presin en superficie durante el bombeo hasta que esta se estabilice
lo cual es indicativo de una buena limpieza de hoyo. La circulacin de lodo con el revestimiento en el
fondo se realizar a la tasa de circulacin obtenida aplicando el Criterio de Hoyo Estable. Segn esta
metodologa se debe calcular el caudal de circulacin con el revestimiento en el fondo que produzca la
misma velocidad anular a nivel del ensamblaje de fondo durante la etapa de perforacin.

VELOCIDAD ANULAR A NIVEL DE LOS PORTAMECHAS / MOTOR

Q 0,4085
Vapm

Dm2 Dpm2

Vapm = velocidad anular a nivel del portamecha

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Q = Tasa de flujo con la mecha en el fondo Gpm


Dm = Dimetro de la mecha en pulg.
Dpm = Dimetro externo del portamechas en pulg.

TASA DE BOMBEO CON EL REVESTIDOR EN EL FONDO

Q min

Vapm Dh2 Dr 2
0,4085

Vapm = velocidad anular a nivel del portamecha


Q = Tasa mnima de flujo con el revestidor en el fondo Gpm
Dh = Dimetro del hoyo en pulg.
Dr = Dimetro externo del revestidor en pulg.
La tasa de flujo obtenida para alcanzar la velocidad anular indicada, es la mnima permisible y debe ser
obtenida antes de empezar la cementacin. Durante la circulacin con el revestidor en fondo anotar la
presin de circulacin en intervalos de tiempo no mayores a 15 minutos.

PREFLUJOS

CPVEN, ha rediseado los lavadores y espaciadores especialmente para el tipo de lodo que se est
utilizando en esta seccin con el objeto de remover el lodo gelificado del sistema, y el revoque que
forma en la formacin. La combinacin de turbulencia a baja tasas y reactividad qumica de dichos
lavadores y espaciadores permiten asegurar una adecuada limpieza y as obtener un ambiente Acuo
Humectable para la debida adherencia de cemento.

LAVADORES
Se utilizaran 60 Bls de Lavador Orgnico (CEU-116) que es un lavador base aceite-solvente aromtico,
diseado especialmente para remover la pelcula aceitosa que recubre el revestimiento y las paredes del
hoyo cuando se utilizan lodos base aceite. Adems el CEU 116 trabaja qumicamente como dispersante
en las superficies de contacto espaciador lodo y espaciador cemento, evitando as el espesamiento
interfacial y las sobre presiones de bombeo.

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Se utilizara 60 Bls de Lavador Inorgnico (CLAV-1), que es un lavador qumico base agua, diseado para
ayudar en la remocin del lodo, y acuohumedecer la formacin, evitando la contaminacin del cemento.
Estos lavadores son mejorados, conceptual y porcentualmente en sus composicin interna con el objeto
de ser compatible entre s, compatible con lodo y con el cemento y lograr una remocin y dilucin ms
eficiente del lodo del sistema. Con el volumen necesario para garantizar un tiempo de contacto mayor o
igual a 10 minutos ms de 1000 pies de altura en el anular. Estos lavadores no se densificaran, y
presentaran una reologa muy baja a fin de garantizar un rgimen turbulento a bajas tasas de
circulacin.

ESPACIADORES
Se utilizara 65 Bls de Espaciador (CE 111) formulado con agua como fase externa, compatible con
todos los fluidos involucrados, densificado con Carbonato hasta 1 lpg (11,5 Lpg), por encima de la
densidad del lodo antes de cementar, se utilizara un volumen para garantizar una separacin mnima de
1000 pies entre el cemento y el lavador, actuando como agente de transporte o acarreo de los revoques
de lodo removidos por los lavadores antes mencionados. La reologa del espaciador debe ser mayor que
la del lavador y menor que la del cemento (progresividad en punto cedente). Estos preflujos son 100%
compatibles con el lodo del sistema.

DISEO DE LA MEZCLA
CPVEN ha desarrollado varios tipos bsicos de lechadas:
Convencionales.
Antimigratorias.
Impermeables.
Expansivas.
Dctil.
De baja densidad y alta resistencia.
Lechada resistente al ataque de los gases agrios y corrosivos.
Combinacin de las anteriores

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Para las diferentes caractersticas y condiciones de hoyo en las diferentes reas del pas; obteniendo en
el caso del campo Tomoporo, Franquera y La Ceiba, en un elevado porcentaje de los casos ejecutados,
excelentes resultados en la evaluacin de los registros CBL VDL.

Para la cementacin del liner se utilizar una lechada nica antimigratoria, tal como se ha mencionado,
que adems de controlar la invasin de los fluidos brindara un adecuado soporte al liner.

Los diseos de la lechada presentada, persiguen alcanzar los siguientes objetivos:

Reducir la prdida de filtrado con la finalidad de minimizar el encogimiento interior y por


consiguiente el encogimiento externo durante la etapa plsticas.
Valor de Gel estatico bajo con la finalidad de no darle tiempo a los fluidos del pozo a invadir la
matriz del cemento.
Cero fluido libre en las lechadas en condiciones de inclinacin.
Inducir expansin en el cemento una vez fraguada, para incrementar la adherencia del cemento
a la formacin y Revestidor, especialmente en la seccin inclinada superior del hoyo, por medio
de la aplicacin de la tecnologa CC-XPAND.
Incrementar la ductilidad del cemento fraguado para asegurar que su resistencia flexural y
tensional, son adecuadas para soportar cargas presente por tcnicas y las condiciones de
verticalidad del pozo, mediante el uso de la fibra mineral.

LECHADA NICA
Formulada con Cemento H Nacional aplicacin petrolera, de densidad 16,2 Lpg (Ver Reporte de
Laboratorio).

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ADITIVOS Y FUNCIONES

ADITIVO FUNCIN

BA-11 Controladores de Gas

CG-400 Controlador de Gases agrios.

Oxido metlico utilizado para generar expansin volumtrica en el cemento fraguado e


CC-XPAND
incrementar la adherencia en el sistema revestidor cemento.

Es un aditivo de mltiples beneficios el cual est compuesto de una especial seleccin y proceso de
BA-90 microsilica. Su gran rea de superficie (21 m2/g) y su alto contenido de dixido de silicio amorfo le
dan propiedades pozolanica superiores.

El FLEX-1 es utilizado en el cemento como aditivo de mltiples propsitos especialmente se utiliza


FLEX-1
para incrementar la resistencia a la flexin y la ductilidad del cemento.

Se utiliza mayormente para obtener lechadas de baja reologa, mejora la mezclabilidad de las
mismas. Disminuyendo la tensin interparticulas suspendindolas uniformemente en el agua de
CD-61
mezcla, produce una reduccin de la resistencia al movimiento, facilitando la movilidad.

Se utiliza para evitar la retrogresin trmica que le ocurre al cemento fraguado, cuando es

SF-3 sometido a temperaturas mayores de 220 F, tambin es utilizado en pozos geotrmicos y pozos
que sern sometidos a recuperacin trmica en el futuro.

Retardador Liquido diseado para ser utilizado a temperaturas circulantes mayores de 200 F,

CR 62L tambin produce una leve dispersin en el cemento ayudando a mejorar la aplicacin de las
tcnicas de bombeo en turbulencia

CCM-100 Carbon Activado

CA-91L Antiespumante.

SEGURIDAD Y CALIDAD
CPVEN, materializa el compromiso con sus clientes por medio de una Poltica de Seguridad, Calidad y
Medioambiente. Por el cual poseemos un fuerte compromiso al momento de realizar la operacin de
cementacin con la proteccin de la salud de sus empleados, al mismo tiempo que preserva el medio
ambiente y evita daos a la propiedad. Nuestros productos y servicios responden a las exigencias de los
clientes y todos en la empresa se esfuerzan para superar sus expectativas.

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OBSERVACIONES GENERALES GENERADAS PARA LA PRESTACION DEL SERVICIO SUMINISTRADAS


POR LA CORRIDA HIDRAULICA Y EL SET DE PRUEBAS TANQUES.

1. Los Volumen de lechada que ser bombeado es de 129 Bls este volumen fue ajustado con la PT
final del pozo y el resultado del registro Caliper que arrojo un hoyo 18.800 Pulg.

2. Los Volmenes de Espaciadores y Lavadores se ajustaron para lograr una remocin mayor al
85 %.

3. Para el Clculo de los volmenes se estableci como Tope de cemento a 15.200 Pies.

4. Las pruebas tanque de la lechada se corrieron tomando en cuenta temperatura sumistrada por
los registros corridos en el pozo: BHST: 274 F Y BHCT: 228 F.

5. Presiones mximas de trabajo que arroja la simulacin que se reflejaran en superficie sern de
2400 Psi a una tasa de 5 Bpm y a 2 Bpm 300 psi, para asentar el dardo con una presin aproximada
de 1800 Psi.

6. El pozo de observa con un inclinacin normal en su construccin.

7. El comportamiento de las presiones muestra que el pozo se encuentra en balance.

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Grafica del comportamiento de las Presiones durante el bombeo y asentamiento del Dardo.

Grafica Presin en Superficie Vs Tasa de Bombeo.

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Grafica Presin de Fractura Vs Presin de poro.

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Puntos de Presin Suministrados por PDVSA, estos fueron generados


en la corrida de los registros.

PUNTOS DE PRESIN CEI-17


INTERVALOS PROFUNDIDAD PRESION GP GF
1 18482 6749 0,365 0,967
2 18410 6688 0,363 0,965
3 18346 6656 0,363 0,964
4 18320 6647 0,363 0,963
5 18253 6599 0,362 0,961
6 18233 6589 0,361 0,961
7 18226 6587 0,361 0,961
8 18219 6585 0,361 0,960
9 18211 6581 0,361 0,960
10 18205 6579 0,361 0,960
11 18199 6577 0,361 0,960
12 18193 6575 0,361 0,960
13 18040 6507 0,361 0,956
14 18175 6563 0,361 0,959
15 18167 6560 0,361 0,959
16 18160 6558 0,361 0,959
17 18122 6090 0,336 0,957
18 18113 6077 0,336 0,956
19 18102 6054 0,334 0,956
20 18098 6057 0,335 0,956
21 18072 6049 0,335 0,955
22 18060 6036 0,334 0,955
23 16840 6033 0,358 0,928
24 16764 6507 0,388 0,929
PROMEDIO DE PRESIONES 6437,625 0,356 0,957

NOTA: Las Presiones de Formacin promedio se encuentran en el orden de 6437 Psi. El Punto ms
alto de presin esta a 18.482 Pies (6749 Psi).

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Centralizacin Sugerida por CPVEN.


Distribucin de los Centralizadores en Campo.
CENTRALIZACION SUGERIDA POZO: CEI-17 TALADRO: PDV-171
MD (ft) Centralizer Type Standoff (%) Lateral Force (lbf)
1 18.795,00 7 X 8 3/8 Rigid 87 5
2 18.755,00 7 X 8 3/8 Rigid 90 11
3 18.715,00 7 X 8 3/8 Rigid 87 21
4 18.635,00 7 X 8 3/8 Rigid 86 43
5 18.555,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 63
6 18.475,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 88
7 18.395,00 7 X 8 3/8 Rigid 90 117
8 18.315,00 7 X 8 3/8 Rigid 90 130
9 18.235,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 160
10 18.155,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 214
11 18.075,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 323
12 17.995,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 53
13 17.915,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 227
14 17.835,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 91
15 17.755,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 231
16 17.675,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 260
17 17.595,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 126
18 17.515,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 501
19 17.435,00 7 X 8 3/8 Rigid 87 477
20 17.355,00 7 X 8 3/8 Rigid 86 397
21 17.275,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 248
22 17.195,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 266
23 17.115,00 7 X 8 3/8 Rigid 86 92
24 17.035,00 7 X 8 3/8 Rigid 87 89
25 16.955,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 312
26 16.705,00 7 X 8 3/8 Rigid 85 1.484
27 16.455,00 7 X 8 3/8 Rigid 89 1.046
28 16.205,00 7 X 8 3/8 Rigid 70 1.088
29 15.955,00 7 X 8 3/8 Rigid 90 302
30 15.705,00 7 X 8 3/8 Rigid 90 340
31 15.455,00 7 X 8 3/8 Rigid 90 480
% STANDOFF PROMEDIO 87

Nota: Este arreglo de centralizacin es el sugerido por CPVEN, el porcentaje de Standoff es del 87 %. el
porcentaje mnimo requerido es del 85 %, Cabe destacar que este arreglo est sujeto a cambios previos
a la bajada del Liner.

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Pozo: CEI-17 Taladro: PDV-171

PROCEDIMIENTO DE CPVEN PARA LA CEMENTACION DEL LINER 7


EN LA MESA DEL TALADRO
Cuando el taladro est listo, instalar el cabezal y el mltiple de cementacin sobre la tubera de
perforacin con tapn de desplazamiento (Pump Down Plug) colocado entre las dos entradas.
Iniciar circulacin de acuerdo a la teora de acondicionamiento de hoyo y erodabilidad. Acondicionar
el lodo para bajar al mximo la reologa (Ing. de lodo).Observar retornos limpios hasta que se
observe presin estable.

PREPARACIN DE LOS PREFLUJO


Fluido Descripcin Tanque o batch Mixer
1 Lavador CEU-116 7,2 Lpg Preparar 60 Bls en un Vacuum
2 Lavador CLAV-1 a 8,4 Lpg Preparar 60 Bls en un Vacuum
3 Espaciador CE-111 a 11,5 Lpg Preparar 65 Bls en un Batch Mixer
NOTA: Antes de realizar cualquier mezcla asegurarse que los tanques y lneas estn limpias y todo el
personal tenga sus implementos de seguridad.

PROCEDIMIENTO ESQUEMATIZADO DE LA CEMENTACIN DEL LINER 7


Detener circulacin en el pozo.
Instalar lneas y conexiones de cementacin
Probar lneas de cementacin CPVEN, con 5000 psi por 5 minutos.
NOTA: Todo el personal debe estar ubicado en sitio seguro durante la prueba
Pre-Mezclar 129 Bls de lechada nica en el mezclador (Batch Mixer) y densificada a 16,2 Lbs/gal
Bombear 60 Bls de CEU-116, a una tasa de 5 Bpm.
Bombear 60 Bls de CLAV-1, a una tasa de 5 Bpm.
Bombear 63 Bls de CE-111, a una tasa de 5 Bpm, densificado a 11,5 Lbs/gal
Bombear 129 Bls de Lechada nica previamente premezclada en el mezclador (Batch Mixer) y
densificada a 16,2 lpg. y a una tasa de 5 Bpm.
Soltar tapn (Pump Down Plug), bombear 2 Bls de Espaciador CE-111 a 2 Bpm.
Desplazar con 383 Bls de lodo de la siguiente manera:
245 Bls de lodo a una tasa de 5 Bpm
15 Bls de lodo a una tasa de 2 Bpm (Ver Rompimiento de Pines)

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104 Bls de lodo a una tasa de 5 Bpm


20 Bls de lodo a una tasa de 2 Bpm (Ver Asentamiento del Liner Wiper Plug).

Asentar tapn con 900 psi por encima de la presin final de desplazamiento manteniendo la presin
por 5 min. Desahogar presin y cuantificar retorno. En caso de observar exceso de retorno, bombear
el volumen para tratar de activar el sistema de flotacin.
El desplazamiento total debe ser 385 Bls de lodo considerando la llegada del liner Wiper Plug al
landing collar. Calcular de nuevo este volumen en el taladro y acordar con el cliente, el volumen
de desplazamiento. .
Desasentar Setting Tool.
Sacar 15 parejas de Drill Pipe y circular en directo 2 fondos arriba hasta obtener retorno limpio.

TIEMPO DE OPERACIN
Bombeando 60 Bls de CEU-116 5,00 bpm 12,00 min.
Bombeando 60 Bls de CLAV-1 5,00 bpm 12,00 min.
Bombeando 63 Bls de Espaciador CE-111 5,00 bpm 12,60 min.
Bombeando 129 Bls de Lechada Unica 5,00 bpm 25,89 min.
Soltando 1 Pump Down Plug 10,00 min.
Desplazando 2 Bls de CE - 111 2,00 bpm 1,00 min.
Desplazando 245 Bls de Lodo 5,00 bpm 48,95 min.
Desplazando 15 Bls de Lodo 2,00 bpm 7,50 min.
Desplazando 104 Bls de Lodo 5,00 bpm 20,71 min.
Desplazando 20 Bls de Lodo 2,00 bpm 10,00 min.
Sacando Pareja 15 Parejas a 3 min. Por pareja 45,00 min.
Tiempo de Seguridad 60,00 min.
Total 265,65 min.

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ACCIONES Y PLANES DE CONTINGENCIAS


Evento Directriz
Alta presin (> 2000 psi) durante la circulacin No iniciar el trabajo hasta que consiga circular con
antes del trabajo. presin normal (500 psi) (Verificar previo cual ha
sido la presin de perforacin en la ltima fase de
perforacin en la etapa de circulacin del pozo)
Perdida de circulacin durante la cementacin. Mantener el anular lleno de lodo de control,
mientras se continua bombeando o desplazando
cemento, disminuyendo la tasa paulatinamente, a
tasa controlada y reducida (< 3 Bpm), mientras se
re-establece la circulacin, y se evala la
recuperacin de la tasa de desplazamiento.
Falla en un equipo bomba Los equipos de bombeo estarn conectados en
secuencia, de tal forma de sustituir por otro en
caso de falla de alguno de ellos. En caso que la
falla ocurre en ambos equipos durante el
desplazamiento, continuar el desplazamiento con
el taladro. Sin embargo, recurdese que cada
equipo bomba tiene dos bombas de alta presin
Falla en la succin del Batch Mixer. Detectar origen de la causa y cambiar mangueras
si fuera el caso, para la succin por gravedad,
directamente a las unidades bombas. Eliminar
obstruccin si fuera este el caso
Fuga en las lneas de CPVEN durante el bombeo de Parar el bombeo para reparar la fuga.
cemento.
Tapn de asentamiento (Landing Wiper Plug) no Desplazar estrictamente el volumen terico.
asienta con el desplazamiento terico

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EQUIPOS Y PERSONAL A UTILIZAR.


EQUIPO CANTIDAD
Equipo de cementacin 2 unidades bombas
Registrador de presin 1 unidad
Radio transmisores 5 unidades
Cisterna de Cemento 1 unidades
Vaccum o Cisternas de Fluidos 2 unidades
Batch Mixer 2 unidades
Densitmetro. 1 unidad
Equipo de monitoreo 1 unidad

PERSONAL CANTIDAD FUNCIN


Ingenieros 2 Control de calidad y logstica de trabajo
Supervisores 1 Dirigir la operacin
Especialistas 4 Operar los equipos bombas
Tcnicos de Mantenimiento 2 Revisin y prevencin mecnica
Obreros 8 Realizar conexiones y operar compresores

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RECOMENDACIONES
Correr registr caliper siempre antes de la cementacin. Analizar y discutir tanto la geometra
como la dimensin del hoyo.
Cumplir con las tasas de bombeo planificadas a fin de obtener una limpieza efectiva del hoyo, las
cuales han sido determinadas considerando las condiciones finales del hoyo y las pruebas de
remocin medidas en el laboratorio para un determinado tiempo de contacto.
La cantidad de centralizadores ha sido calculada en funcin del anlisis de los topes y bases de las
arenas prospectivas, arenas con alta saturacin de agua y donde las condiciones de hoyo permitan
trabajo efectivo de dichos accesorios.
Mantener un control detallado de las presiones que se estn manejando en el sistema y comparar
con la simulacin previa a fin de determinar alguna situacin irregular. En caso de no observar
rompimiento de pines, sub-desplazar 2 Bls como medida de seguridad para garantizar buen sello
hidrulico a nivel de la zapata.
Proporcionar a la compaa de registro el tiempo de transito (impedancia acstica) de la lechada de
cemento, para la calibracin de la herramienta, en caso que as se requiera.
Solicitar a la compaa de registros, la seccin repetida y la calibracin de la herramienta de
registro. As mismo, solicitar la corrida la tubera libre. Esto es imprescindible a la hora de analizar
la calidad de la cementacin.
La altura mxima a cual debe quedar ubicado el cabezal de cementacin no debe ser mayor a 5 pies
de altura.
Aumentar la tasa de desplazamiento en el caso donde el lanzamiento del dardo sea mayor a 2
minutos para acortar la cada libre del cemento.
Se debe acondicionar el lodo, circulando a la mxima tasa posible y permisible, de acuerdo a la
teora de Robert Beirute de Erodabilidad o Estabilidad de Hoyo y las caractersticas del equipo
colgador, a manera de realizar la circulacin a la tasa alcanzada durante la perforacin del hoyo a
nivel de los portamechas, hasta alcanzar presin estable. Con esto se obtiene, una adecuada
limpieza del hoyo y adecuadas propiedades del lodo del sistema. Esto estar sujeto a la presin de
ruptura de los pines del liner.
Mantener un estricto control del desplazamiento de la lechada para evitar perdida de circulacin.

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