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MARCO TERICO

2. TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO

Reacondicionamiento (workover): Conjunto de actividades operativas a


desarrollar en un pozo para restaurar o incrementar su produccin o inyeccin.
usualmente involucran a un taladro de servicios, sin embargo, muchos tipos de
reacondicionamiento son realizados sin taladros. Estos se clasifican en:
Reacondicionamiento Mayor y Reacondicionamiento Menor. (Zangl, G., Neuhofer
2016)

Reacondicionamiento Mayor. - Requiere la alteracin de las condiciones de


flujo de los yacimientos productores, por medio del aislamiento de un intervalo
explotado o la apertura de uno o ms intervalos. Zangl, G., Neuhofer 2016)

Entre los tipos de reacondicionamiento mayor tenemos los siguientes:

Invasin de agua salada. - Incremento del porcentaje de agua en la


produccin del pozo, para lo cual se debe tomar las siguientes acciones:

Identificacin del intervalo o fuente productora de agua.


Aislar fuente productora de agua a travs de Cementacin o tapn
permanente.
Re-caoneo del intervalo de ser necesario.

Agotamiento y baja recuperacin del intervalo. -Disminucin significativa


en la produccin del pozo, para lo cual se debe tomar las siguientes
acciones:

Diagnstico e identificacin del problema (Registro de produccin).


Aislar intervalos de baja recuperacin a travs de Cementacin o tapn
permanente.
Caoneo de nuevos intervalos.
Recompletacin (Redrill / Reentry)

Desprendimiento o roturas en las tuberas de revestimiento. - Falla en


la integridad mecnica de la tubera de revestimiento, para lo cual se debe
tomar las siguientes acciones:

Aislar seccin deteriorada de la tubera de revestimiento a travs de


Cementacin o tapn permanente.
Instalacin de Casing Patch.
Recompletacin

Cementaciones primarias defectuosas.- Canalizacin de fluidos


indeseables a las zonas productoras, para lo cual se debe tomar las
siguientes acciones:

Realizar evaluacin de cementacin a travs de registros.


Realizar cementacin correctiva.

Alta relacin gas-petrleo. - Incremento del porcentaje de gas presente en


el petrleo, para lo cual se debe tomar las siguientes acciones:

Realizar diagnstico travs de registros de produccin y de evaluacin de


cementacin.
Aislar intervalos con alta produccin de gas.

Cambio de funcin del pozo. - Transformacin Pozo productor a pozo


inyector o viceversa, para lo cual se debe tomar las siguientes acciones:
Aislar intervalos.
Abrir nuevos intervalos.
Cambio de sarta
Reacondicionamiento Menor. - No requiere la alteracin de las condiciones de
flujo de los yacimientos, bsicamente se originan para corregir fallas en la sarta
de produccin. (Zangl, G., Neuhofer 2016)

Entre los tipos de reacondicionamiento mayor tenemos los siguientes:

Acumulacin de arena. - Acumulacin de pequeas partculas o


sedimentos asociados a la produccin del pozo, que obstruyen los intervalos
productores o la sarta de produccin, para lo cual se debe tomar las
siguientes acciones:

Instalacin o reemplazo del liner ranurado o rejilla pre-empacada.


Colocacin de arena resinada (Tcnica Screen-less).
Limpiezas mecnicas con tubera contina.

Obstrucciones de sal en la tubera de produccin. - Incrustacin o


precipitacin de partculas de sal asociadas a la produccin del pozo, que
obstruyen la sarta de produccin, para lo cual se debe tomar las siguientes
acciones:

Limpiezas mecnicas / qumicas con tubera continua.


Reemplazo de la sarta de produccin.
Trabajos con guaya fina para eliminar obstruccin.

Empacaduras daadas. - Daos por mala operacin de anclaje, defectos


de fabricacin o reacondicionamiento, y, Daos por corrosin, erosin o por
efecto del movimiento de la tubera, para lo cual se debe tomar las siguientes
acciones:
Recuperacin de la sarta de produccin y reemplazo de la empacadura.

Cambios en la tubera de produccin o en el sistema de recuperacin


de acuerdo con la etapa productiva del pozo. - Herramientas atrapadas
en el interior de la tubera de produccin, Obstruccin de equipos de control
de flujo (vlvulas de gas lift) y Rotura de varillas o bombas en la sarta de
bombeo mecnico y Electrosumergible, para lo cual se debe tomar las
siguientes acciones:

Operaciones de pesca con guaya fina o Tubera contina.


Limpiezas con Tubera contina.
Reemplazo de la sarta de produccin.

Acumulacin de parafinas en tuberas de produccin. - Desequilibrios en


la composicin qumica del crudo por efectos de la presin y la temperatura,
originan precipitacin de asfltenos y parafinas, para lo cual se debe tomar
las siguientes acciones:

Limpiezas mecnicas / qumicas con tubera continua.


Reemplazo de la sarta de produccin.

Agotamiento total. - Declinacin de la produccin por debajo de lmite


mnimo, para consideraciones econmicas, para lo cual se debe tomar las
siguientes acciones:

Abandono del pozo.


Reconversin del objetivo del pozo.
Recompletacin a otro yacimiento. (Zangl, G., Neuhofer 2016)

2.1 TRABAJOS DE REACONDICIONAMIENTO (WORKOVER)

2.1.1. COMPLETACIN Y PRUEBAS INICIALES

Las pruebas de produccin en un pozo se las realiza por primera vez luego que
el hueco ha sido revestido y ha quedado lleno generalmente con lodo de
perforacin o cualquier otro fluido con el que se desplaz el cemento para
cementar el casing final. Dependiendo del nmero de zonas posibles
productoras que tenga el pozo, lo cual es determinado en base a los registros
elctricos, pueden realizarse ms de una prueba de produccin en un mismo
pozo. (Martocchia, F., Itoua, 2014)

Fuente: Curso de Reacondicionamiento y Completacin de pozos. NCT. Julio 2015


Figura 2-1: COMPLETACIN DE POZOS

Otras pruebas de produccin se realizan despus de cualquier trabajo de


reacondicionamiento con el propsito de evaluar el mejoramiento o no del pozo
y el xito o fracaso del trabajo realizado.

Se entiende por completacin al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo


despus de la perforacin o durante el reacondicionamiento, para dejarlos en
condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o destinarlos
a otros usos, como inyeccin de agua o gas.

2.1.2. Tipos de completacin

Existen muchas maneras de clasificar o categorizar los tipos de completaciones.


Los criterios ms comunes para la clasificacin de completaciones incluyen lo
siguiente:
Estructura del hoyo / interface del yacimiento, por ejemplo: hoyo abierto o
entubado, completaciones horizontales
Zonas productoras, por ejemplo: zona sencilla o mltiples zonas
productoras.
Mtodo de Produccin, por ejemplo: flujo natural o levantamiento artificial.
(Martocchia, F., Itoua,2014)

2.1.2.1. Completacin en Hoyo Abierto

Este tipo de completacin se realiza en zonas donde la formacin est altamente


compactada, siendo el intervalo de produccin normalmente grande (100 a 400
pies) y homogneo en toda su longitud.

Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el tope de la


zona de inters, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin
revestimiento. Martocchia, F., Itoua,

Ventajas

Se elimina el costo del caoneo.


Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.
Es fcilmente profundizarle.
Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o revestidor
caoneado.
Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el
dao a la formacin dentro de la zona de inters.
La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica.
Reduce el costo de revestimiento.

Desventajas

Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua, excepto si


el agua viene de la zona inferior.
No puede ser estimulado selectivamente.
Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta.

Fuente: Curso de Reacondicionamiento y Completacin de pozos. NCT. Julio 2015


Figura 2-2: COMPLETACIN EN HOYO ABIERTO

2.1.2.3. Completacin con Camisa Perforada

En este caso, se instala un forro a lo largo de la seccin o intervalo de


produccin. El forro se cementa y se dispara selectivamente la zona productiva
de inters. (Martocchia, F., Itoua,2014)
Ventajas

La produccin de agua / gas es fcilmente controlada.


La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser fcilmente profundizarle.
El forro se adapta fcilmente a cualquier tcnica especial para el control
de arena.

Desventajas
La interpretacin de registros o perfiles de produccin es crtica.
Requiere buenos trabajos de cementacin.
Presenta algunos costos adicionales (cementacin, caoneo, taladro,
etc.)
El dimetro del pozo a travs del intervalo de produccin es muy
restringido.
Es ms susceptible al dao en la formacin.

Fuente: Curso de Reacondicionamiento y Completacin de pozos. NCT. Julio 2015


Figura 2-4: COMPLETACIN CON CAMISA PERFORADA
2.1.2.4. Completacin con Tubera de Revestimiento Perforada

Es el tipo de completacin que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos


poco profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o
ms). (Martocchia, F., Itoua,2014)

Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo,


la tubera de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a
terminar, caoneando selectivamente frente a las zonas de inters para
establecer comunicacin entre la formacin y el pozo. (Martocchia, F., Itoua,2014)
Ventajas

La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.


La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo completaciones adicionales como tcnicas
especiales para el control de arena.
El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo.
Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica.

Desventajas

Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata de


intervalos grandes.
Se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo
Requiere buenos trabajos de cementacin.
La interpretacin de registros o perfiles es crtica.

Bibliografa
Zangl, G., Neuhofer, L., Zabel, D., Tippel, P., Pantazescu, C.-I., Krcmarik, V., Hachmller, B.
(2016, September 6). Smart and Automated Workover Candidate Selection. Society of
Petroleum Engineers. doi:10.2118/181072-MS

Martocchia, F., Itoua, V. R., Farina, L., Baretti, S., & Martini, L. (2014, December 10). Hydraulic
Fracturing Across Large Existing Perforated Interval Unlocks Reserves on Tight Sandstone
Reservoir: Successful Workover Experience, Onshore Congo. International Petroleum
Technology Conference. doi:10.2523/IPTC-17994-MS