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INGENIERIA EN METALURGIA
IQUIQUE, CHILE
21, DICIEMBRE, 2017
NDICE
Pgina
1. UNIDAD l: INTRODUCCIN
1.1. Contexto del objeto de estudio
1.1.1. Contexto espacial
1.1.2. Contexto temporal
1.1.3. Contexto Social
1.1.4. Contexto conceptual
1.2. Definicin del problema
1.3. Antecedentes del problema
1.4. Importancia y Justificacin del proyecto
1.4.1. Importancia
1.4.2. Justificacin tcnica
1.4.3. Justificacin econmica
1.4.4. Justificacin ambiental y social
1.5. Hiptesis
1.6. Objetivos de la investigacin
1.6.1. Objetivo general
1.6.2. Objetivos especficos
1.7. Alcance y limites
1.7.1. Alcances
1.7.2. Exclusiones
2. Marco Terico
2.1. Historia de la tecnologa de espesamiento
2.1.1. Disposicin de relaves
2.1.2. Caractersticas de los tipos de depsitos de relave
2.1.3. Depositacin convencional de relaves
2.1.4. Depositacin de relaves espesados
2.1.5. Comparacin entre depsitos de relave convencional y
espesados
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2.2. Normativas legales aplicadas en Chile
2.3. Base terica de depositacin de relaves espesados (T.T.D.)
2.4. Plantas en operacin con tecnologa de espesamiento
2.5. Reologa
2.5.1. Parmetros de reologa
2.5.2. Metodologa para pruebas reolgicas
2.6. Viscosidad
2.6.1. Tipos de viscosidad
2.7. Clasificacin de fluidos
2.7.1. Fluidos Newtonianos
2.7.2. Fluidos no Newtonianos
2.7.3. Fluidos Viscoelsticos
2.8. Metodologa de determinacin de viscosidad
2.8.1. Asentamiento de cono o Slump
2.8.2. Estabilidad de dispersiones coloidales
2.8.3. Aplicacin de doble capa de Sterm
2.8.4. Desestabilizador de suspensiones
2.9. Separacin Solido Liquido
2.9.1. Sedimentacin
2.9.2. Leyes de sedimentacin
2.10. Espesamiento
2.11. Tecnologa de espesamiento
2.11.1. Parmetros de espesamiento
2.11.2. Velocidad critica
2.11.3. Velocidad de flujo
2.11.4. Velocidad de transmisin
2.11.5. Altura dinmica total
2.11.6. Factor de correccin de la A.D.T.
2.12. Dimensionamiento de espesadores
2.13. Seleccin de Floculante
2.13.1. Porcentaje de dilucin y dosificacin de floculante
2.14. Identificacin de variables
2.14.1. Definicin de variables
2.14.2. Operacionalizacin y clasificacin de variables
3. Metodologa Pruebas de laboratorio
3.1. Caracterizacin de materiales
3.1.1. Caracterizacin de solidos de un relave
3.1.2. Distribucin de tamaos de partculas
3.1.3. Gravedad especifica (GE)
3.1.4. Slidos suspendidos
3.1.5. PH
3.1.6. Porcentaje de slidos
3.1.7. Anlisis mineralgico
3.1.8. Anlisis qumico
3.2. Caracterizacin del relave espesado
3.2.1. Reologa
3.2.2. Viscosidad
3.2.3. Pruebas de Canaleta (Flume) y Cono (Slump)
4. Tablas e Imgenes
5. Discusin
6. Conclusin
7. Referencias
7.1. Bibliografa
7.2. Anexos
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CAPTULO I: INTRODUCCIN
Un tema de gran relevancia para las empresas mineras es la disposicin de los depsitos
de relaves, provenientes de plantas de concentracin de minerales por flotacin, debido
que, en la actualidad los depsitos de relaves asociados al segmento de la gran y
mediana minera cubren extensas reas y acumulan centenas de millones de toneladas
de este tipo de desecho. Con el incremento de la produccin, y la mayor parte de las
reservas conocidas conformadas por sulfuros de cobre, la acumulacin de relaves seguir
incrementndose a lo largo del tiempo, lo que obliga a las empresas a mejorar las
tcnicas de manejo y disposicin, para cumplir con las normativas que los regula. En
consideracin a la importancia econmica que este metal tiene para la economa del pas,
y entendiendo que su produccin necesariamente genera relaves, el manejo seguro de
este tipo de residuo constituye un desafo mayor para las compaas mineras. Por lo
tanto, se ha incorporado una tecnologa nueva para la disposicin de relaves y residuos
producidos por la actividad minera, se est tratando la disposicin de relaves en forma de
pasta mineral como una alternativa eficiente frente a las problemticas que deben
enfrentar actualmente las empresas del rubro minero. Por medio de esta tecnologa, se
puede remover desde relaves gran parte del agua mediante el uso de espesadores, que
tienen como objeto obtener una concentracin de slidos con valores entre 65 o 75 %, al
alcanzar esa concentracin de slidos el relave no se segrega y el depsito se hace ms
homogneo. Adems, si se disponen en pendiente permiten minimizar o eliminar el
requerimiento de muros de confinamiento y de lagunas de decantacin, as el agua
remanente se seca por evaporacin y se alcanza el lmite de contraccin, lo que
representa un estado geotcnico denso, no licuable y ssmicamente estable.
Es por ello por lo que el estudio que se realizar pretende poner en prctica la
caracterizacin de minerales, con el fin de recuperar el agua de proceso desde los relaves
producidos por la planta concentradora de mineral, desde el proceso de flotacin, a travs
de la tecnologa de espesamiento y disposicin de relaves utilizando mtodo de relave
espesado y en forma de pasta.
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
Uno de los temas importantes dentro de la industria minera y que es de gran relevancia
para la zona, tiene relacin con los recursos hdricos, debido a que su escasez puede
dificultar las operaciones y/o limitar sus expansiones. En la actualidad, las empresas
mineras se han visto obligadas a extraer grandes volmenes de mineral para lograr
mantener los niveles de produccin de finos, debido a que las leyes de los minerales han
disminuido, incrementando as la cantidad de desechos que deben ser dispuestos, ya sea
como material estril o en la forma de pulpas de relave.
Por ende, las empresas del rubro minero se hayan en una bsqueda constante de
soluciones, que les permita:
a) Enfrentar la reduccin de volmenes producidos por los tranques de relave y as
poder lograr un mejor aprovechamiento del rea que disponen para este
tratamiento.
b) Proporcionar ms seguridad a las localidades cercanas a las operaciones mineras,
frente a un posible colapso de los muros de contencin y/o de un rebalse de los
tranques por exceder su capacidad limite.
c) Reducir los impactos ambientales producidos por el tratamiento de minerales,
mitigando contaminaciones por infiltracin, erosin, exposicin, etc.
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CAPTULO lll: ALCANCES DEL PROYECTO
Caractersticas
El bajo contenido de agua (entre un 10 un 30%), hace que esta mezcla tenga una
consistencia espesa. existe muy poca diferencia entre una pulpa de relave de alta
densidad y una pasta de relave.
Los relaves espesados o en pasta pueden ser eficientemente transportados en
tuberas sin presentar los problemas de segregacin o sedimentacin que ocurren
normalmente con las pulpas de relaves (relaves con un porcentaje de slidos inferior que
la pasta). la variabilidad de tamaos evita que las partculas se segreguen y sedimenten
cuando la mezcla est en reposo, esto se debe a que las partculas finas
(tpicamente menores a 20 micrmetros) forman enlaces a travs de interacciones
electroesttica, estos enlaces resultan en una malla continua que acta como una especie
de red que retiene a las partculas ms gruesas no pudiendo stas segregarse ni
sedimentar; esta malla se rompe solamente cuando existe algn tipo de presin aplicada.
La consistencia alcanzada permite que el relave espesado permanezca estable
aun cuando est varias horas sin moverse. la pasta puede formarse a partir de una gran
variabilidad de componentes como cuarzo, feldespato, arcillas, micas y sales.
CAPTULO lV: OBJETIVOS
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CAPTULO V: METODOLOGA DE TRABAJO
Esta Planta Piloto, fue ubicada en la cercana del cajn distribuidor que recibe los relaves
de las Plantas Concentradoras. Para cada planta se utiliz dos espesadores pilotos de
6,0 mts de alto por 1,5 mts de ancho, cada espesador estaba provisto de bombas de
alimentacin, descarga y recirculacin, adems de una planta de floculante con sus
respectivas bombas dosificadoras. Ambos espesadores contaban con un sistema de
dilucin de los relaves alimentados, que simulaban la auto dilucin que se produce en los
equipos de tamao industrial. Un panel de control, que demostraba el accionamiento
variable de todos los motores de los equipos y accesorios de cada espesador.
Escala Laboratorio
Anlisis Granulomtrico
Gravedad Especfica de Slidos
Test Slump
Test Flume
Anlisis Mineralgico
Anlisis Qumico
Escala Piloto
Anlisis Granulomtrico
Gravedad Especfica de Slidos
Reologa
% Slido Seco
Medicin de pH
Pruebas de Canaleta y Cono
Escala Demo
Anlisis Granulomtrico
Gravedad Especfica de Slidos
Reologa
Viscosidad
% Slido Seco
Medicin de pH
Pruebas de Canaleta y Cono
Lmite de Atterberg
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CAPTULO Vl: JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO
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