CURSO:

TECNOLOGA DE MATERIALES
AVANZADO
LABORATORIO
ENSAYO DE TRACCIN

Apellidos y Nombres NOTA

Alumno(s): Ccama Chura, Ronald

Carbajal Huisa, Luis Enrique

Coaguila Vilca, Enrique Jefferson

Molina Ynfantes, Anthony Cesar
Profesor: Artemia Loayza Arguelles

Programa Mantenimiento de Especialidad / C-3

Profesional : Maquinaria de Planta Grupo: A
Fecha de Entrega: 20 09 17 Semestre: II
 ENSAYO DE TRACCIN

OBJETIVOS:

Analizar los tipos de ruptura.

Identificar los puntos de ruptura.

Interpretar los valores obtenidos por la mquina.

MATERIALES:

Mquina de Ensayo de tension

(Imagen 1)
 PC configurada con el programa
del ensayo de tensin

(Imagen 2)

Probetas de Ensayo de:

-Cobre

-Aluminio

-Bronce

-Acero inoxidable

(Imagen 13)
- Las pulimos listas para ser llevadas al ensayo de traccin.

(Imagen 14)
5.2.-Ensayo de Traccin:

-Primero aprendimos a manejar el programa conjunto con la mquina de traccin con la cual
realizaramos el ensayo.

(Imagen 15)
-Luego realizamos todos los ajustes necesarios para obtener las grficas requeridas:
 (Imagen 16)
-Por consiguiente colocamos las probetas una por una en la mquina de tal modo que el programa
registrara los datos para realizar la grfica.

(Imagen17)

-Por ultimo luego de haber colocado todas las probetas el programa nos brind una grfica en la que se
notaba todas las caractersticas que se poda encontrar en el ensayo de traccin de un material.
MARCO TEORICO:

El ensayo de traccin es probablemente el tipo de ensayo ms fundamental de todas las pruebas

mecnicas que se puede realizar en un material. Los ensayos de traccin son simples, relativamente
baratos, y totalmente estandarizados (normalizados).

En este ensayo se somete al material a una fuerza de traccin, es decir, se le aplica una fuerza o
varias fuerzas externas que van a tratar de estirar el material. De hecho durante el ensayo lo
estiraremos haciendo cada vez ms fuerza sobre l hasta llegar a su rotura. Como ves es un
ensayo Esfuerzo-Deformacin.

En este laboratorio se busca obtener las propiedades de 3 materiales (Aluminio y Acero SAE 1020),
usando los datos obtenidos en un ensayo de traccin, las propiedades a medir sern el Limite de
fluencia, el Esfuerzo mximo, Deformacin mxima a la Ruptura, Tenacidad y Ductilidad, para
realizar tales mediciones se analizaran las curvas de Esfuerzo vs Deformacin, formadas con los
datos obtenidos del ensayo.

2. Desarrollo
Tal como se dijo en el resumen, para esta experiencia se realiz un ensayo de traccin, en esta
operacion se somete a una probeta a una carga que aumenta de forma gradual hasta que se llega al
punto de ruptura de la probeta, pasando por 4 zonas distintos, tales comportamientos se notaran en
los grafcos de Esfuerzo vs Deformacion, estos zonas corresponden

Segn vamos aplicando cada vez ms ferza sobre la probeta, la probeta llegar un momento que
empezar a estirarse, disminuyendo su seccin y aumentando su longitud. Seguiremos aplicando
cada vez ms fuerza externa hasta que llegue un momento que la probeta rompe. Este momento se
llama el momento de la fractura. Por este motivo se dice que el ensayo de traccin es un ensayo
destructivo, la pieza se rompe y ya no sirve.

Durante el ensayo vamos anotando los datos de fuerza (tambin llamada carga) y estiramiento de la
probeta. Con los datos obtenidos en el ensayo podemos hacer un grfica llamada "Curva de Tensin-
Alargamiento".

Por tensin se entiende la fuerza aplicada a la probeta en cada momento, pero OJO por unidad de
seccin. La unidad de tensin en el SI (sistema internacional) es el Newton/metro cuadrado, aunque
a veces por ser prcticos se expresa en Kg/mm2 (milmetros cuadrados). Como ves ser Newtons
porque es la unidad de fuerza y metros cuadrados por que es por cada unidad de seccin, que como
sabes la seccin se mide en metros cuadrados, milmetros cuadrados, etc.

Una vez finalizado el ensayo, la muestra de ensayo rota se recoge para medir la longitud final y se
compara con la longitud original o inicial para obtener la elongacin. Se calcula con la siguiente
frmula:

La medida de la seccin transversal original tambin se compara con la seccin transversal final
para obtener la reduccin del rea.
Formulas y Clculos en el Ensayo de Traccin

La Tensin o tambin llamado "Esfuerzo de Ingeniera" es la fuerza dividida entre el rea o

seccin original como ya vimos:

Alargamiento o Deformacin Unitaria: Es el tanto por uno en que se ha incrementado la

longitud de la probeta, es decir, si la longitud inicial es Lo y en un determinado momento del ensayo
es L, el alargamiento o deformacin unitaria sera:
Muchas veces podrs ver el smbolo de el alargamiento unitario como , en lugar de e.
 Para las siguientes frmulas tenemos que ver el diagrama del ensayo de traccin generado en
nuestro ensayo. Veamos un ejemplo de diagrama para un material determinado:

- Zona Elstica: Hay una zona de la grfica del ensayo de traccin en la que la relacin entre la
tensin y la deformacin es lineal, es decir hay una proporcin entre la tensin aplicada y la

deformacin producida en el material. Ms all de esta zona, la deformacin deja de ser proporcional
a la tensin. En esta zona del ensayo se cumple la Ley de Hooke. Solo se cumple hasta el lmite
elstico que puedes ver en el diagrama.
El mdulo de Young o tambin llamado modulo de elasticidad longitudinal es un valor constante
para cada material y se expresa en Newton/metro cuadrado. Este valor nos da la proporcin entre
la fuerza y la deformacin del material. Sera el valor de la pendiente de la recta de la zona
elstica. Es un dato que solemos saber del material que vamos a ensayar. De todas formas podramos
calcularlo con dos puntos de la recta por trigonometra de un triangulo. Luego lo veremos para no
liarnos ahora.

Estas son las frmulas principales para realizar clculos de los ensayos de traccin, pero vamos
analizar el diagrama de traccin, sus zonas y puntos importantes.

- Limite de elasticidad o limite elstico: Es la tensin ms all de la cual el material no recupera

totalmente su forma original al ser descargado de la fuerza a la que se le somete, sino que queda con
una deformacin residual llamada deformacin permanente ep o p. Podemos decir que es la
tensin mxima que un material elstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes.

- Punto de fluencia: Es el punto del inicio de la zona de fluencia. Es aquel donde aparece un
considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que,
incluso puede disminuir la carga mientras dura la fluencia y aumentar de deformacin como se ve
en la grfica. Esto ocurre en la llamada zona de fluencia. Sin embargo, el fenmeno de la fluencia
es caracterstico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros
metales y materiales diversos, en los que no se manifiesta la fluencia. La fluencia tiene lugar en la
zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido
incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.

Cuando la fluencia ha terminado, puede aplicarse ms carga a la probeta, resultando una curva que
se eleva continuamente pero que se va aplanando hasta llegar a un punto que se llama el "esfuerzo
ultimo", que es el esfuerzo mximo que el material es capaz de soportar. OJO no es el de rotura
o fractura.

La elevacin en la curva de esta manera se llama endurecimiento por deformacin.

- Zona Plstica: En esta zona los alargamientos son permanentes. Si el ensayo se detiene, por
ejemplo en el punto A de la grfica, se recupera el alargamiento elstico e sufrido, quedando un
alargamiento remanente o plstico llamado ep o p. La curva en la zona plstica tiene menos
pendiente que en la elstica, ya que para conseguir grandes alargamientos no es necesario un
incremento de la carga elevado.

Esta fuerza o carga mxima dividida por la seccin inicial de la probeta determina la resistencia a
la traccin del material.
 OJO este punto de fuerza mxima es donde se termina la zona plstica, no en el punto de
rotura o fractura. En la grfica de ms abajo puedes ver el punto que se llama "Esfuerzo
ltimo". La resistencia a la traccin se conoce como R. Tambin se puede llamar Resistencia a
la Tensin.

Mientras la tensin aplicada es menor a RM, la deformacin es uniforme, pero al alcanzar esta
tensin comienza a desarrollarse un cuello en la probeta.

- Zona de Estriccin: A partir del punto del "esfuerzo ltimo", la deformacin se localiza en una
zona determinada de la probeta en lugar de hacerlo en toda su longitud. Como resultado, tiende a
desarrollarse una estriccin o cuello en esta zona a medida que la probeta se alarga cada vez ms.
La tensin disminuye (curva hacia abajo) y la probeta termina por romperse en esa zona en el punto
de fractura.

- Esfuerzo o Carga de Fractura: Es la fuerza a la que rompe la probeta.

Veamos otras grficas, la primera es la del acero:

 - Mediciones de ductilidad: la ductilidad de un material es una medida del grado de deformacin
plstica del material que puede ser soportada hasta la fractura. La ductilidad puede expresarse

cuantitativamente como alargamiento relativo porcentual, o bien mediante el porcentaje de

reduccin de rea. El alargamiento relativo porcentual a rotura es %EL.
El comportamiento de los materiales bajo carga se pueden clasificar como dctil o frgil, segn el
material muestre o no capacidad para sufrir deformacin plstica.

Como hemos visto, el ensayo de traccin es un proceso de ensayo destructivo que proporciona
informacin sobre la resistencia a la traccin, lmite de elasticidad y ductilidad de un material.
Calculo del Mdulo de Young o de Elasticidad Longitudinal

Recuerda: Pascal (Pa), unidad derivada de presin del SI, equivalente a un newton por metro
cuadrado ortogonal a la fuerza (N/m2). 1N/mm2 es 1 Mpa (megapascal).
 PROCEDIMIENTO

a. Medicin de la probeta:
Antes de comenzar a realizar los ensayos de tensin se deben tomar las
respectivas medidas dimensionales de las probetas. Este procedimiento de
medicin es efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta
utilizacin del Calibrador "pie de rey", y la regla un instrumento de medicin de vital
importancia para tomar el valor de nuestros datos.

Para tomar las medidas de nuestras probetas utilizaremos las unidades del
sistema mtrico internacional (SI) expresando dichas medidas en milmetros
(mm). Es muy importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas
medidas ya que despus de someter las probetas a los ensayos de tensin
se van a ser unas comparaciones finales, tanto en la longitud de la probeta
como el dimetro de la misma.

b. Programacin y puesta a punto de la maquina universal de ensayos:

Paso siguiente con la ayuda del encargado del laboratorio o el docente

procedemos a calibrar y programar el software de la maquina universal para
poder realizar el ensayo de tensin segn los parmetros establecidos; Para
poder realizar esto tenemos que reconocer y manejar unos conceptos
bsicos de servirn como datos de entrada y mecanismo de clculo para la
maquina universal como son:
1. Deformaciones elsticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo largo
de la probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta
recuperara su forma inicial. Ley de Hooke: Aplica solamente a la zona elstica de
los materiales y dice que el esfuerzo axial () es directamente proporcional a la
deformacin unitaria axial () y que la constante de proporcionalidad entre los dos
es el mdulo de elasticidad (E).
=E

2. Fluencia o cadencia: Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la

carga aplicada.

3.Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la probeta

recupera slo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente.

4. Estriccin: Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la

parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de la
probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarn acumulndose
hasta la rotura de la probeta por ese zona.

5. Porcentaje de elongacin (estiramiento):

La cantidad de elongacin que presenta una muestra bajo tensin durante un

ensayo proporciona un valor de la ductilidad de un material. La ductilidad de los
materiales comnmente se expresa como porcentaje de la elongacin.

lflo
% elongacin = lo 100%

6. Porcentaje de reduccin de rea: Este parmetro tambin da una idea acerca

de la ductilidad del material. Utilizando la medida de los dimetros inicial y final,
puede determinarse el porcentaje de reduccin en el rea a partir de la ecuacin
 AfAo
% reduccin de Ao 10
rea =
c. Realizacin de la prueba y toma de los datos:
La mquina universal impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una
velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una
seal que representa la carga aplicada load en toneladas fuerza (Tf). La mquina
tambin posee un potencimetro lineal el cual toma los datos de posicin los cuales
denominan Stroke en milmetros (mm); resultando as una

Tabla de datos donde tenemos una relacin de la carga y el estiramiento del

material como lo muestra la siguiente tabla.

Acero 1020
Aluminio

d. Convertir y guarda los datos en formato Excel

La mquina universal nos entrega una serie de datos en una tabla similar a la
mostrada en la imagen anterior, Estos datos se encuentran bajo una extensin
*.TXT y para poder realizar el anlisis en necesario realizar una conversin de dicho
formato al utilizado por Excel.
 OBSERVACIONES

Se debe tener cuidado al momento de retirar las probetas de la mquina de ensayo de

traccin, ya que podramos modificar las medidas ya establecidas.
Se tiene que tener cuidado, al momento de colocar la probeta a la mquina para que
los resultados sean los correctos.

CONCLUSIONES

Se logrado analizar el tipo de ruptura.

Se determin la identificacin de los puntos de ruptura.
Se interpret y se reconoci los valores obtenidos.
Cada valor obtenido durante la prueba son similares a los de terico.

BIBLIOGRAFIA(APA)

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