INTRODUCCION

Los ensayos de materiales y concreto es de suma importancia conocer si los

materiales integrales del concreto cumplen con las especificaciones y normativas
que brinda ASTM para cuales se ha diseado un concreto. Cualquier persona que
trabaje concreto debe estar capacitado o debe capacitarse para poder realizar estas
pruebas que no son ms que el conocimiento de la capacidad verdadera del concreto
en estado fresco y endurecido.

El personaje de supervisin y control generalmente realizan las pruebas de control

que se necesitan en el concreto, por lo que los usuarios del concreto deben estar
familiarizados con dichas pruebas y saber comprender lo que indican sus
resultados.

Las pruebas de aceptacin determinan si el concreto cumple con las

especificaciones de diseo, sino puedes ser rechazado, donde estas deben realizarse
se especifica en las normas.
 ENSAYO N01

EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE LOS AGREGADOS

Referencia Normativa: ASTM D75 // NTP 400.010

OBJETIVO

Desarrollar el procedimiento correcto del plan de obtencin de muestra

representativa de agregados de la cantera.

FUNDAMENTOS TERICOS

Esta prctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los

siguientes propsitos: investigacin preliminar de los recursos de
almacenamiento, control de los productos de los recursos de almacenaje,
control de las operaciones en el sitio de uso, y aceptacin o rechazo de los
materiales.
El muestreo y el ensayo son importantes, por lo tanto, el operador deber
tener siempre la precaucin de obtener muestras que denoten la naturaleza
y condiciones del material al cual representan.
Las muestras para los ensayos de investigacin preliminar sern obtenidas
por la parte responsable del desarrollo de la fuente potencial. Las muestras
de materiales para el control de la produccin en la cantera o el control en la
obra, sern obtenidas por el productor, contratistas u otras partes
responsables para verificar el trabajo.
Las muestras utilizadas para aceptacin o rechazo sern tomadas por el
comprador o su representante autorizado (plan de obtencin de la muestra).
De preferencia las muestras para los ensayos de calidad debern ser
obtenidas de productos acabados (lo que se est ofertando) la muestra de
productos acabados para ser ensayada por perdida o desgaste de abrasin
no estar sujeta a reduccin manual a menor que la medida del producto
acabado se tal que requiera reduccin posterior para los propsitos del
ensayo.

EQUIPOS Y MATERIALES

a. Pala
b. Bolsas o sacos
c. Equipos de proteccin
d. Movilidad
PROCEDIMIENTO

1. LOCALIZACIN DE FUENTE DE ABASTECIMIENTO. (CANTERA

ZUIGA)
La cantera se encuentra en la avenida circunvalacin, en la quebrada
aproximadamente.
Descripcin de ruta: Partimos desde la plaza de armas nos dirigimos
por la Av. Andres A. Caceres hasta llegar al cementerio general para
despus intersecar con la Av. Circunvalacin tomando un desvo para
as llegar a la Quebrada donde se encuentra el ingreso hacia la cantera,
Cantera Solange. (Ver descripcin grfica de ruta en Fig. 1.1)

FIG. 1 Descripcin grfica de ruta.

FIG. 2 Imgenes tomadas en la cantera.

2. TOMA DE MUESTRAS EN LA CANTERA.
Al llegar a la cantera encontramos rumas de piedra zarandeada de
3/8, y 1 tambin arena fina, nos dirigimos las rumas de los
productos acabados, los que se estn ofertando. Con la ayuda de la
pala tomamos 3 incrementos de la pila de agregado, de la parte
superior, del punto medio y de la parte inferior de la pila, antes de
sustraerlo debemos quitar la capa superior afectada por el sol.

FIG. 3 Extraccin de agregado grueso en la parte superior de la pila.

FIG. 4 Extraccin de agregado grueso en el punto medio de la pila.

FIG. 5 Extraccin de agregado grueso en la parte inferior de la pila.

FIG. 6 Extraccin de agregado fino en la parte superior de la pila.

FIG. 7 Extraccin de agregado fino en el punto medio de la pila.

3. TAMAO Y MASA DE MUESTRA DE CAMPO.
El tamao de la muestra de campo requerida depende de las
propiedades que deseemos obtener, en este caso nuestra muestra
tomada fue suficiente para la obtencin de nuestros resultados sin
dejar de lado la tabla 1. Obtuvimos 2 muestras de saco de 50 kg de
agregado grueso y fino respectivamente.

TAMAO DE MUESTRAS

Tamao del Masa de la muestra del

agregado campo mnimo, kg.

Agregado Fino

2.36 mm 10
4.75 mm 10

Agregado Grueso

9.5 mm 10
12.5 mm 15
19.0 mm 25
25.0 mm 50
37.5 mm 75
50.0 mm 100
63.0 mm 125
75.0 mm 150
90.0 mm 175

TABLA 1 Adoptado de la norma ASTM D75

4. TRANSPORTE DE MUESTRAS
Al terminar la obtencin de muestras en la cantera la transportamos
hacia el lugar donde realizamos los ensayos, el transporte tuvo que
ser con mucho cuidado evitando daar los sacos para no generar
perdida de material ni contaminacin de este, cargndolos y no
arrastrndolos.

5. ALMACENAJE DE MUESTRA
Al llegar al laboratorio de suelos de la Universidad Jos Carlos
Maritegui ubicamos un espacio libre y limpio en el cual pudimos
colocar la muestra sin contaminarla.
 Despus marcamos los sacos con un signo de identificacin el cual fue
el nombre del grupo, para evitar la prdida de los sacos.

FIG. 8 Muestras de agregados en sacos identificados.

MUESTREO

Muestreo de la descarga de agregado (recipiente de descarga).- La

seleccin de las unidades se realiza con un mtodo aleatorio, tal como la
Norma ASTM D3665, desde la produccin. Obtenga al menos tres
incrementos aproximadamente iguales, seleccionados al azar de la unidad
que va a ser muestreada y se combinan para formar una muestra de campo
cuyas masas sean iguales o excedan al mnimo recomendado. Se debe tomar
cada incremento de la seccin de material tal como esta es descargada. Para
obtener esto es usualmente necesario un dispositivo especial construido
para cada planta particular. Este dispositivo consiste en una cacerola de
tamao suficiente para interceptar la seccin entera del chorro de descarga
y conseguir los requerimientos de calidad de material sin que se desborde.

Nota: Muestrear de la descarga inicial o de la descarga final puede producir

segregacin del material y se debe evitar.
 Muestreo desde la banda de transporte o acarreo.- La seleccin de
unidades se realiza con un mtodo al azar, tal como la Norma ASTM D 3665,
desde la produccin. Obteniendo al menos tres incrementos
aproximadamente iguales, se selecciona al azar desde la unidad muestreada,
y combina para formar una muestra de campo cuyas masas sean iguales o
excedan al mnimo recomendado. Se debe parar la banda de transporte o
acarreo mientras los incrementos de la muestra son obtenidos. Insertar dos
plantillas en la banda de tal forma que entre el chorro de agregado y el
espacio de material contenido entre las plantillas, produzcan el incremento
del peso requerido. Toda la muestra incluyendo finos y polvo, debe ser
removida al recipiente.

Muestreo desde el almacenamiento o unidades de transportacin.- Se

debe evitar muestrear agregado grueso o mezcla de agregado fino y grueso
desde el almacenaje o unidades de transportacin de ser posible,
particularmente cuando el muestreo es hecho con el propsito de determinar
las propiedades del agregado que pueden ser dependientes en la clasificacin
de la muestra. Si las circunstancias necesariamente generan esto, obtener
muestras desde un almacenaje de agregado grueso o un almacenaje de
agregado fino y grueso combinado, disear un plan de muestreo para el caso
especfico bajo estas consideraciones. Para tomar muestras de la pila de
agregado grueso, es necesario que se tomen tres incrementos, de la parte
superior de la pila, del punto medio, y del fondo de la pila. En caso de tomarse
muestras de agregado fino, es necesario tomar la muestra que se encuentra
bajo el material segregado, por lo que se introducen tubos de 30mm de
dimetro por 2 metros de longitud, los tubos se introducen en lugares
aleatorios, y se deben tomar por lo menos cinco incrementos. Para muestrear
de las unidades de transportacin es necesario cavar trincheras a lo largo de
las unidades de transportacin de 0.3 m de espesor, y de profundidad bajo la
superficie. Se deben tomar tres incrementos mnimos a lo largo de cada
trinchera.