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CONDITIONS DE COUPE
TOURNAGE RAYON DE BEC
Outil plaquette Carbure Ebauche : r = 0,8 1,2
MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE Finition : r = 0,4
Acier non alli 250 0,4
Acier faiblement alli 180 0,4
Acier fortement alli 150 0,4 Nota : f Eb = 0,5 X Rayon de bec
Fontes 200 0,4
Alliage dAluminium 600 0,4
LES OPERATIONS DE
Outil ARS TOURNAGE
MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE
Acier non alli 50 0,1 Finition : 4
/3 Vc Eb
Acier faiblement alli 30 0,2 Perage : 3
/4 Vc Eb
Acier fortement alli 25 0,2 Alsage : 3
/4 Vc Eb
1
Fontes 30 0,2 Filetage : /3 Vc Eb
Alliage dAluminium 100 0,3 Trononnage : 1/2 Vc Eb
Alsoir machine : 1/4 Vc Eb
FRAISAGE
Outil plaquette Carbure
MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE
Acier non alli 200 0,2
Acier faiblement alli 180 0,2 AVANCE FRAISAGE
Acier fortement alli 160 0,2
Fontes 120 0,2 fZ Fin =
Alliage dAluminium 400 0,2
Fraise 3T = fZ x 0,4
Outil ARS
MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE
Acier non alli 50 0,1
Acier faiblement alli 40 0,15
Acier fortement alli 25 0,15
Fontes 40 0,15
Alliage dAluminium 120 0,2
IMPORTANT : Fraise 2T coupe au centre : diviser lavance par 3 pour le travail de perage
CENTRAGE - PERCAGE
Outil ARS
MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE
Acier non alli 30
Acier faiblement alli 20
Acier fortement alli 10
Fontes 20
Alliage dAluminium 50
AVANCE :
Daprs les catalogue SANDVIK COROMANT
2/2
Super finition f = 0,05 - 0,15 mm/tr a = 0,2 - 2 mm
Finition f = 0,1 - 0,3 mm/tr a = 0,5 2 mm
Finition f = 0,2 0,5 mm/tr a = 1,5 4 mm
Ebauche f = 0,4 1,5 mm/tr a = 3 15 mm
SOLUTIONS
Augmenter lavance
Rduire lavance
PROBLEMES